Расчет парогенератора котла К-35-40

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)

Факультет - заочный инженерно-экономический»

Кафедра «Промышленная теплоэнергетика»

Пояснительная записка к курсовой работе

по дисциплине «Парогенераторы»

Тема:

Расчет парогенератора котла К-35-40

Автор работы: Акулов Т.Х.

Студент группы ЗФ - 414

Руководитель: Реш А.Г.

Челябинск - 2018

Аннотация

Паровой котёл - это устройство, в котором для получения пара требуемых параметров используют теплоту, выделяющуюся при сгорании органического топлива или отходящих газов.

В данной курсовой работе выполнено описание котла К-35-40, горелок и другого оборудования в комплекте поставки в котлом.

На основе заданных исходных данных выбраны и рассчитаны основные компоновочные решения и тепловая схема котла. Рассчитаны объемы и энтальпии продуктов сгорания. В результате расчета теплового баланса определен расход топлива и коэффициент полезного действия котла и работоспособность котлоагрегата в целом.

Оглавление

Введение

1. Техническое описание котла К-35-40

2. Исходные данные

3. Материальный баланс котла

3.1 Расчётные характеристики топлива, объёмы воздуха и продуктов сгорания

3.2 Энтальпии воздуха и продуктов сгорания

4. Тепловой расчет котла

4.1 Тепловой баланс котельного агрегата и расход топлива

4.2 Основные конструктивные характеристики топки

4.3 Расчет теплообмена в топке

4.4 Расчет фестона

4.5 Расчет пароперегревателя

4.6 Расчет хвостовых поверхностей нагрева

4.7 Проверка невязки теплового баланса

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Паровой котел - это основной агрегат тепловой электростанции (ТЭС). Рабочим телом в нем для получения пара является вода, а теплоносителем служат продукты горения различных органических топлив. Необходимая тепловая мощность парового котла определяется его паропроизводительностью при обеспечении установленных температуры и рабочего давления перегретого пара. При этом в топке котла сжигается расчетное количество топлива.

Номинальной паропроизводительностью называется наибольшая производительность по пару, которую котел должен обеспечить в длительной эксплуатации при номинальных параметрах пара и питательной воды с допускаемыми по ГОСТ отклонениями от этих величин.

Номинальное давление пара - наибольшее давление пара, которое должно обеспечиваться непосредственно за пароперегревателем котла.

Номинальные температуры пара высокого давления (свежего пара) и пара промежуточного перегрева (вторично-перегретого пара) - температуры пара, которые должны обеспечиваться непосредственно за пароперегревателем с допускаемыми по ГОСТ отклонениями при поддержании номинальных давлений пара, температуры питательной воды и паропроизводительности.

Номинальная температура питательной воды - температура воды перед входом в экономайзер, принятая при проектировании котла для обеспечения номинальной паропроизводительности.

При изменении нагрузки котла номинальные температуры пара (свежего и вторично перегретого) и, как правило, давление должны сохраняться (в заданном диапазоне нагрузок), а остальные параметры будут изменяться.

Оборудование котельной установки условно разделяют на основное (собственно котел) и вспомогательное. Вспомогательными называют оборудование и устройства для подачи топлива, питательной воды и воздуха, для удаления продуктов сгорания, очистки дымовых газов, удаления золы и шлака, паропроводы, водопроводы и др.

Современный котел оснащается системами автоматизации, обеспечивающими надежность и безопасность его работы, рациональное использование топлива, поддержание требуемой производительности и параметров пара, повышение производительности труда персонала и улучшение условий его работы, защиту окружающей среды от вредных выбросов.

По виду пароводяного тракта различают барабанные и прямоточные котлы. В барабанных котлах пароводяная смесь в замкнутом контуре (барабаны, коллекторы и испарительные поверхности нагрева) проходит многократно.

Питательная вода после экономайзера подаётся в барабаны, где смешивается с котловой водой (водой, заполняющей барабаны). Верхняя часть объёма барабанов заполнена паром, нижняя - водой. Смесь котловой и питательной воды по опускным необогреваемым трубам из барабанов поступает в нижние распределительные коллекторы, питающие испарительные поверхности (топочные экраны). Вода, поднимаясь по трубам этих поверхностей, воспринимает теплоту от продуктов сгорания топлива (топочных газов), нагревается до температуры насыщения, а затем частично испаряется. Из обогреваемых труб полученная пароводяная смесь поступает в барабаны, где происходит разделение пара и воды. Уровень воды (зеркало испарения) делит барабан на водный и паровой объёмы. Из последнего пар по трубам, расположенным в верхней части барабанов, направляется в пароперегреватель. Вода же, смешиваясь в водяном объёме с питательной водой, поступающей из экономайзера, вновь направляется в опускные трубы.

1. Техническое описание котла К-35-40

Котел К-35/40 представляет собой вертикальный однобарабанный агрегат П-образной компоновки с полностью экранированной топочной камерой. За фестоном, в поворотном газоходе, размещен горизонтальный, дренируемый пароперегреватель. Хвостовые поверхности нагрева - водяной экономайзер и воздухоподогреватель, выполнены в «рассечку» и располагаются в вертикальном опускном газоходе.

Топочная камера

Топочная камера объемом 179 м³, на ее боковых стенах установлены две пылеугольные турбулентные горелки. Стены топочной камера покрыты экранами, выполненными из труб Ш 60х3 мм (Ст.20) с шагом 80 мм, на стыках блоков боковых стен шаг 110 мм.

Для обеспечения тепловых удлинений экран имеет подвижные крепления, дающие возможность вертикальных перемещений. Коллекторы экранов соответственно имеют крепления, обеспечивающие возможность их удлинений.

Опускная система экрана проходит в обмуровке и выполнена из труб Ш102x3,5 мм (Ст.20).

Фронтовой и задний экраны в нижней части образуют скаты «холодной воронки». Экраны топки разделены на 8 самостоятельных циркуляционных контуров. Верхние и нижние камеры циркуляционных контуров боковых экранов выполнены из труб Ш219х16 мм (Ст.20). Нижние камеры циркуляционных контуров фронтового и заднего экранов выполнены из труб Ш219х16 мм (Ст.20). Пароводяная смесь из верхних камер боковых экранов отводится в барабан трубами Ш108х4,5 мм (Ст.20). Подвод котловой воды из барабана к нижним камерам экранов осуществляется трубами Ш 102х3,5 мм (Ст.20).Для создания плотности топочной камеры выполнена двухслойная кирпичная обмуровка. Внутренний слой, футеровка (толщиной 125 мм), выполнен из шамотного кирпича. Второй, изоляционный слой выполнен из диатомового кирпича. Поверх обмуровки установлена металлическая обшивка. Между обшивкой и обмуровкой проложен асбестовый картон для предотвращения возможной местной циркуляции топочных газов. Топочная камера снабжена лючками для наблюдения за работой топки. Барабан и сепарационное устройство.

Котел имеет один барабан внутренним диаметром 1500 мм, толщиной стенки 36 мм (ст. 16ГТ). Длина цилиндрической части барабана 6560 мм. Для получения качественного пара в котле применена схема двухступенчатого испарения:

I ступень - чистый отсек, II-ступень выполнена двумя солеными отсеками. Для получения пара требуемой чистоты в барабане размещены сепарационные устройства. Экраны I ступени испарения включены в среднюю часть барабана. Пароводяная смесь этой ступени попадает под погруженный в воду дырчатый лист, который расположен в средней части барабана (чистый отсек). Отделившийся от смеси пар образует под листом паровую подушку, за счет чего равномерно проходит через отверстия листа, барботирует сквозь слой воды, попадая в паровое пространство барабана. Питательная вода из водяного экономайзера по трубам подается на уровни воды над дырчатым листом, и пар, проходя сквозь дырчатый лист, промывается чистой питательной водой.

В I ступени испарения включено восемь из десяти самостоятельных контуров экранов. Во II ступени испарения включен один передний контур левого бокового экрана и один передний контур правого бокового экрана.II ступень испарения расположена в левом и правом торце барабана и оборудована двумя внутрибарабанными циклонами. В циклоне под действием центробежных сил происходит разделение пароводяной смеси поступающей из II ступени испарения на пар и воду. Пар II ступени смешивается с паром I ступени испарения и через жалюзийный сепаратор направляется в пароперегреватель.

Средний уровень воды в барабане на 50 мм ниже геометрической оси барабана. Допустимые отклонения уровня от среднего при нормальной работе котла не должны превышать ±50 мм. Для слива избытка воды в барабане предусмотрена труба аварийного слива, расположенная на высоте 800 мм от низа барабана.

Для ввода в котловую воду фосфатов внутри барабана имеется перфорированная труба. Для поддерживания солесодержания котловой воды в пределах и во избежание образования накипи и шлама в экранных трубах котла, a также заноса солями пароперегревателя и турбины, применяются непрерывная и периодическая продувка котла. Для предотвращения повышения давления в барабане котла сверх допустимого, имеется предохранительный клапан пружинного типа. Давление срабатывания предохранительного клапана 39,5 ати.

Пароперегреватель

По характеру восприятия тепла пароперегреватель - конвективный. По исполнению пароперегреватель - горизонтальный дренируемый, состоит из двух частей, соединенных последовательно. В рассечке между ними включен поверхностный пароохладитель. Диаметр труб первой части (по ходу пара) 32x3 мм, материал - углеродистая сталь марки 20, вторая часть по ходу пара выполнена из труб того же размера, но из легированной стали марки 12ХМ.

Расположение труб коридорное. Змеевики в количестве 62 шт. располагаются перпендикулярно фронту котла. Подвеска пароперегревателя выполнена на трубах. При ремонтах выем змеевиков предусмотрен через заднюю стенку котла.

Выход пара из паросборной камеры односторонний. Для предотвращения повышения давления в котле сверх допустимого, имеются предохранительные клапаны пружинного типа, расположенные на паросборной камере. Давление срабатывания клапанов 38,5 ати. Регулирование температуры перегретого пара производят с помощью поверхностного пароохладителя. Питательная вода поступает на два коллектора Ш89х6 (ст. 20), откуда проходит по трубам Ш25х3 (ст. 20) омываемым паром после I ступени пароперегревателя, затем поступает на выходные коллектора Ш 89х6 (ст. 20) и в экономайзер котла.

Конвективная шахта

Конвективная шахта представляет собой опускной газоход котла с размешенными в нем в рассечку водяным экономайзером и воздухоподогревателем, в следующей последовательности (по ходу дымовых газов):

- II ступень водяного экономайзера

- II ступень воздухоподогревателя

- I ступень водяного экономайзера

- I ступень воздухоподогревателя

Водяной экономайзер

Водяной экономайзер стальной, гладкотрубный, выполнен из труб Ш28х3 (Ст. 20).

Схема экономайзера противоточная, двухступенчатая, в «рассечку». Расположение змеевиков шахматное, с величиной шагов поперечного - 80/90 мм, продольного - 50 мм. Змеевики располагаются параллельно фронту котла с выходом коллекторов на правую сторону котла. Первая ступень экономайзера по ходу воды состоит из двух пакетов, а вторая из одного.

Воздухоподогреватель

Воздухоподогреватель в котле трубчатый, вертикальный, двухступенчатый. Секции воздухоподогревателя выполнены из труб Ш 40x1,5 мм, расположенных в шахматном порядке. Дымовые газы проходят сверху вниз внутри труб, а воздух - снизу вверх между трубами. Нижняя часть воздухоподогревателя устанавливается на опорную раму, которая крепится на портале конвективной шахты. Первая ступень воздухоподогревателя выполнена двухходовой (по воздуху), а вторая - одноходовой. Секции первой и второй ступеней соединяются между собой воздухо-перепускными коробами.

Отбор проб воды и пара

Для осуществления химического контроля котловой, питательной воды и пара, на котле имеется устройства для отбора проб:- котловой воды из барабана - 3 точки,

- питательной воды перед котлом - 1 точка,

- насыщенного пара - 3 точки,

- перегретого пара - 1 точка.

Установка фосфатирования котловой воды

Поступающие в котел вместе с питательной водой соли жесткости и другие соединения в процессе испарения котловой воды осаждаются на внутренней поверхности экранных труб в виде плотных отложений, теплопроводность которых значительно ниже теплопроводности металла экранных труб. Такая накипь приводит к перегреву металла труб экранов и образованию на них отдулин и, в последующем, свищей. Для борьбы с накипеобразованием на экранных трубах в барабан котла вводятся фосфаты (тринатрийфосфат), которые связывают соли жесткости в соединения, выделяющиеся в виде шлама собирающегося в нижних коллекторах экранов, откуда удаляются при периодической продувке котла. Установка ввода фосфатов состоит из бака крепкого раствора фосфатов, перекачивающегося насоса 1,25 H-2-1, фильтра расходного бака, двух насосов дозаторов типа НД-16/63, трубопроводов, арматуры.

Узел питания. На котле применена однониточная система питания, состоящая из основной линий питания, резервной линии и байпасной. Основная и резервная линии питания предназначены для питания котла водой во время работы, а байпасная - для заполнения котла водой.

Тягодутьевая установка

Котел оборудован дутьевым вентилятором типа ВДН-15 производительностью 46000 м3/час, полный напор 200 мм.вод.ст., число оборотов 980, мощностью эл. двигателя 75 кВт.

Для удаления дымовых газов из котла установлен дымосос типа ДН-19 с полным напором 280 мм.вод.ст. и производительностью 104000 м3/ч, число оборотов в минуту 985 и мощностью эл. двигателя 200 кВт.

2. Исходные данные

1. Паропроизводительность агрегата D, т/ч (кг/с) 35 (9,72)

2. Давление пара у главной задвижки Рп, МПа 4,0

3. Температура перегретого пара t_п.п, єС 440

4. Температура питательной воды перед экономайзером t_п.в, єС 140

5. Нагрузка парогенератора,% 70

6. Топливо - №14

Согласно таблице 1, стр.152 настоящего задания («Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод» под ред. Н.В. Кузнецова, 1973 г.);

Топливо - каменный уголь Кузнецкого бассейна марки Т, класс или продукт обогащения Р, отсев

3. Материальный баланс котла

3.1 Расчётные характеристики топлива, объёмы воздуха и продуктов сгорания

Таблица 1

Расчетные характеристики каменного угля

Компоненты топлива, % по массе
Ср	Нр	Sр	Oр	Nр	Wр	Aр
68,6	3,1	0,4	3,1	1,5	6,5	16,8	100

Q_р^н, МДж/кг(ккал/кг) 26,168(6250)

Выход летучих на горючую массу 40%

Таблица 2

Объемы воздуха и продуктов сгорания, нм³/кг

№№ п/п	Обозначение	Параметр	Формула	Значение
1.	Vон	Теоретический объем воздуха на горение при = 1	0,0889*(Ср + 0,375*Sр) + 0,265Нр - 0,0333Ор	6,83
2.	VноN2	Теоретический объём азота при = 1	0,79* Vон+0,8* Nр/100	5,41
3.	VнRо2	Объём трехатомных газов при = 1	1,866(Cp + 0,375* Sр) 100	1,28
4.	Vн0Н2О	Теоретический объём водяных паров при = 1	0,111* Нp + 0,0124*Wр + +0,0161* Vон	0,53

Действительное количество воздуха, поступающего в топку, отличается от теоретически необходимого в б раз, где б - коэффициент избытка воздуха. По данным расчетных характеристик камерных топок с твердым шлакоудалением при сжигании пылевидного топлива (табл. 4?3 [2]) и нормативных значений присосов воздуха по газоходам (табл. 2?2 [2]) выбираем коэффициент избытка воздуха на входе в топку б_т и присосы воздуха по газоходам Дб и находим расчетные коэффициенты избытка воздуха в газоходах б.

Присосы воздуха по газоходам б и расчетные коэффициенты избытка воздуха в газоходах б

Таблица 3

Участки газового тракта	Дб	б
Топка и фестон	0,1	1,2
Пароперегреватель(II ступень)	0,1	1,3
Пароперегреватель(I ступень)	0,1	1,4
Экономайзер(II ступень)	0,04	1,44
Воздухоподогреватель(II ступень)	0,03	1,47
Экономайзер(I ступень)	0,04	1,51
Воздухоподогреватель(I ступень)	0,03	1,54

Реальный обьем продуктов сгорания:

а) Обьем двухатомных газов

,

б) Обьем водяных паров

,

в) Общий обьем продуктов сгорания

,

Объемные доли трехатомных газов

;

Для золы топлива, уносимая газами: а_ун = 0,95 (таблица 4-3[1]).

Концентрация золы в дымовых газах:

,

Характеристика продуктов сгорания в поверхностях нагрева

Таблица 4

Величина	Ед. изм	Газоходы
		Топка, фестон	П/П-II	П/П-I	ЭК-II	ВП-II	ЭК-I	ВП-I
Коэф. избытка воздуха	-	1,2	1,3	1,4	1,44	1,47	1,51	1,54
	м3/кг	6,78	7,46	8,14	8,42	8,62	8,89	9,10
	м3/кг	0,55	0,56	0,57	0,58	0,58	0,59	0,59
	м3/кг	8,61	9,30	10,00	10,27	10,48	10,76	10,97
	-	0,15	0,14	0,13	0,12	0,12	0,12	0,12
	-	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06	0,05	0,05
	-	0,21	0,20	0,19	0,18	0,18	0,17	0,17
µ = 10•АР•аун / Vг	г/м3	18,54	17,16	15,97	15,53	15,23	14,83	14,55

3.2 Энтальпии воздуха и продуктов сгорания

Используя данные по удельной энтальпии воздуха и золы (табл. 5), определяем энтальпии теоретического объема воздуха и продуктов сгорания топлива.

Таблица 5

Энтальпия 1 воздуха, газообразных продуктов сгорания (кДж/) и 1 кг золы (кДж/кг)

?, °С
30					39
100	170	130	132	151	133	81
200	359	261	238	305	267	170
300	561	393	408	464	404	264
400	774	528	553	628	543	361
500	999	666	701	797	686	460
600	1226	806	852	970	832	562
700	1466	949	1008	1151	982	664
800	1709	1096	1163	1340	1131	769
900	1957	1247	1323	1529	1285	878
1000	2209	1398	1482	1730	1440	987
1100	2465	1550	1642	1932	1600	1100
1200	2726	1701	1806	2138	1760	1209
1300	2986	1856	1970	2352	1919	1365
1400	3251	2016	2133	2566	2083	1587
1500	3515	2171	2301	2789	2247	1764
1600	3780	2331	2469	3011	2411	1881
1700	4049	2490	2637	3238	2574	2070
1800	4317	2650	2805	3469	2738	2192
1900	4586	2814	2978	3700	2906	2337
2000	4859	2973	3150	3939	3074	2520
2100	5132	3137	3318	4175	3242	-
2200	5405	3301	3494	4414	3410	-

Таблица 6

Энтальпии теоретического объема воздуха и продуктов сгорания топлива

?, °С
30	266	-	-	-	-
100	908	218	703	80	1001
200	1824	460	1412	162	2033
300	2759	718	2126	246	3090
0	3709	991	2856	333	4180
500	4685	1279	3603	422	5304
600	5683	1569	4360	514	6444
700	6707	1876	5134	610	7621
800	7725	2188	5929	710	8827
900	8777	2505	6746	810	10062
1000	9835	2828	7563	917	11308
1100	10928	3155	8386	1024	12565
1200	12021	3489	9202	1133	13825
1300	13107	3822	10041	1247	15110
1400	14227	4161	10907	1360	16428
1500	15347	4499	11745	1478	17722
1600	16467	4838	12611	1596	19045
1700	17580	5183	13471	1716	20370
1800	18701	5526	14337	1839	21701
1900	19848	5870	15224	1961	23055
2000	20995	6220	16084	2088	24391
2100	22143	6569	16971	2213	25753
2200	23290	6918	17858	2339	27116

Энтальпия продуктов сгорания при б >1:

I_Г = I⁰_Г + (б - 1)*I⁰_В

Так как приведённое значение уноса золы из топки:

то при расчёте I⁰_Г не учитываем энтальпию золы.

Полученные результаты вычислений сводим в таблицу 7.

Таблица 7

Энтальпия воздуха и продуктов сгорания по газовому тракту за поверхностями нагрева котла

?, °С			Участки газового тракта( в скобках указан )
			Топка(1,2)	ПП-II(1,3)	ПП-I(1,4)	ЭК-II (1,44)	ВП-II(1,47)	ЭК-I (1,51)	ВП-I (1,54)
			I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I
100	908	1001	1183	1215	1273	1307	1364	1398	1401	1435	1428	1463	1464	1499	1491	1527
200	1824	2033	2398	1244	2580	1338	2763	1431	2836	1468	2890	1496	2963	1534	3018	1562
300	2759	3090	3642	1280	3918	1375	4194	1470	4304	1508	4387	1537	4497	1575	4580	1603
400	3709	4180	4922	1319	5293	1417	5664	1514	5812	1553	5923	1583	6072	1622	6183	1651
500	4685	5304	6241	1340	6710	1439	7178	1539	7365	1579	7506	1609	7693	1649	7834	1679
600	5683	6444	7581	1382	8149	1484	8717	1587	8945	1628	9115	1658	9342	1699	9513	1730
700	6707	7621	8962	1410	9633	1511	10304	1613	10572	1654	10773	1684	11042	1725	11243	1756
800	7725	8827	10372	1445	11145	1551	11917	1656	12226	1698	12458	1729	12767	1772	12999	1803
900	8777	10062	11817	1458	12695	1563	13573	1669	13924	1712	14187	1743	14538	1786	14802	1817
1000	9835	11308	13275	1476	14259	1585	15242	1694	15635	1738	15930	1771	16324	1814	16619	1847
1200	12021	13825	16229	1502	17431	1611	18633	1719	19114	1763	19475	1795	19956	1839	20316	1871
1300	13107	15110	17731	1542	19042	1654	20353	1766	20877	1811	21270	1844	21795	1889	22188	1923
1400	14227	16428	19273	1518	20696	1630	22119	1742	22688	1787	23115	1820	23684	1865	24111	1899
1500	15347	17722	20791	1547	22326	1659	23861	1771	24475	1816	24935	1849	25549	1894	26009	1928
1600	16467	19045	22338	1548	23985	1659	25632	1770	26290	1815	26784	1848	27443	1893	27937	1926
1700	17580	20370	23886	1555	25644	1667	27402	1779	28105	1824	28633	1858	29336	1903	29863	1936
1800	18701	21701	25441	1583	27311	1698	29181	1813	29929	1859	30490	1893	31239	1939	31800	1973

Подобные документы

• Тепловой расчет котельного агрегата ДЕ-25-14

  Энтальпия воздуха и продуктов сгорания. Тепловой баланс парогенератора и расход топлива. Основные конструктивные характеристики топки. Расчет фестона, перегревателя, испарительного пучка и хвостовых поверхностей. Определение теплообмена в топке.
  
  курсовая работа [541,4 K], добавлен 25.06.2013
  

• Поверочный расчет парогенератора К-35-40

  Действительное количество воздуха и продуктов сгорания. Тепловой баланс котельного агрегата и расход топлива. Основные конструктивные характеристики топки. Расчет теплообмена, фестона, пароперегревателя, хвостовых поверхностей и невязки теплового баланса.
  
  курсовая работа [2,9 M], добавлен 24.10.2013
  

• Поверочный тепловой расчет топки парового котла

  Характеристика котла ТП-23, его конструкция, тепловой баланс. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания топлива. Тепловой баланс котельного агрегата и его коэффициент полезного действия. Расчет теплообмена в топке, поверочный тепловой расчёт фестона.
  
  курсовая работа [278,2 K], добавлен 15.04.2011
  

• Тепловой расчет котла ДЕ-10-14ГМ

  Характеристика котла ДЕ-10-14ГМ. Расчет объемов продуктов сгорания, объемных долей трехатомных газов. Коэффициент избытка воздуха. Тепловой баланс котельного агрегата и определение расхода топлива. Расчет теплообмена в топке, водяного экономайзера.
  
  курсовая работа [267,4 K], добавлен 20.12.2015
  

• Проверочный расчет котельного агрегата типа БГМ-35

  Расчет горения топлива. Тепловой баланс котла. Расчет теплообмена в топке. Расчет теплообмена в воздухоподогревателе. Определение температур уходящих газов. Расход пара, воздуха и дымовых газов. Оценка показателей экономичности и надежности котла.
  
  курсовая работа [4,7 M], добавлен 10.01.2013
  

• Тепловой расчёт парового котельного агрегата ДКВР-10-13

  Описание парового котла. Состав и теплота сгорания топлива. Расчёт объемов и энтальпий воздуха, теплосодержания дымовых газов и продуктов сгорания, потерь теплоты и расхода топлива, топочной камеры, теплообмена в топке и конвективных поверхностей нагрева.
  
  курсовая работа [1000,2 K], добавлен 19.12.2015
  

• Расчет парового котла на сернистом мазуте

  Расчетные характеристики топлива. Расчёт объема воздуха и продуктов сгорания, КПД, топочной камеры, фестона, пароперегревателя I и II ступеней, экономайзера, воздухоподогревателя. Тепловой баланс котельного агрегата. Расчёт энтальпий по газоходам.
  
  курсовая работа [1,9 M], добавлен 27.01.2016
  

• Реконструкция котла Е 25-М с переводом на мазут сернистый

  Объем и энтальпия продуктов сгорания воздуха. Тепловой баланс, коэффициент полезного действия и расход топлива котельного агрегата. Тепловой расчет топочной камеры. Расчет пароперегревателя, котельного пучка, воздухоподогревателя и водяного экономайзера.
  
  курсовая работа [341,2 K], добавлен 30.05.2013
  

• Расчет параметров парового котла

  Назначение, конструкция и рабочий процесс котла парового типа КЕ 4. Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания. Тепловой баланс котла и расход топлива. Тепловой расчет топочной камеры, конвективного пучка, теплогенератора, экономайзера.
  
  курсовая работа [182,6 K], добавлен 28.08.2014
  

• Тепловой расчет котла ДЕ16–14ГМ

  Расчет объемов и энтальпии воздуха и продуктов сгорания. Расчетный тепловой баланс и расход топлива котельного агрегата. Проверочный расчет топочной камеры. Конвективные поверхности нагрева. Расчет водяного экономайзера. Расход продуктов сгорания.
  
  курсовая работа [1,9 M], добавлен 11.04.2012
  

• Тепловой баланс котельного агрегата

  Перерасчет количества теплоты на паропроизводительность парового котла. Расчет объема воздуха, необходимого для сгорания, продуктов полного сгорания. Состав продуктов сгорания. Тепловой баланс котельного агрегата, коэффициент полезного действия.
  
  контрольная работа [40,2 K], добавлен 08.12.2014
  

• Расчет парового котла БКЗ 420-140

  Выбор способа шлакоудаления. Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки. Объем и энтальпия продуктов сгорания и воздуха. Расчет топлива, теплообмена, конвективного пароперегревателя, водяного экономайзера. Аэродинамический расчет котельного агрегата.
  
  курсовая работа [5,3 M], добавлен 27.07.2013
  

• Расчет параметров котла

  Характеристика рабочих тел котельного агрегата. Описание конструкции котла и принимаемой компоновки, техническая характеристика и ее обоснование. Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания. Тепловой баланс котла, определение расхода топлива.
  
  курсовая работа [173,6 K], добавлен 18.12.2015
  

• Поверочно-конструкторский расчет парового котла БКЗ-75-39 ФБ

  Расчетно-технологическая схема трактов парового котла. Выбор коэффициентов избытка воздуха. Тепловой баланс парового котла. Определение расчетного расхода топлива. Расход топлива, подаваемого в топку. Поверочный тепловой расчет топочной камеры и фестона.
  
  курсовая работа [3,4 M], добавлен 13.12.2011
  

• Конструктивный тепловой расчет парового котла

  Особенности определения размеров радиационных и конвективных поверхностей нагрева, которые обеспечивают номинальную производительность котла при заданных параметрах пара. Расчётные характеристики топлива. Объёмы продуктов сгорания в поверхностях нагрева.
  
  курсовая работа [338,5 K], добавлен 25.04.2012
  

• Тепловой поверочный расчет котла е75

  Расчетные характеристики топлива. Материальный баланс рабочих веществ в котле. Тепловой баланс котельного агрегата. Характеристики и тепловой расчет топочной камеры. Расчет фестона, пароперегревателя, воздухоподогревателя. Характеристики топочной камеры.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 21.06.2015
  

• Тепловой расчет котла

  Расчетные характеристики топлива. Расчет теоретических объемов воздуха и основных продуктов сгорания. Коэффициент избытка воздуха и объемы дымовых газов по газоходам. Тепловой баланс котла и топки. Тепловой расчет конвективных поверхностей нагрева.
  
  контрольная работа [168,0 K], добавлен 26.03.2013
  

• Тепловой расчет парового котла

  Описание конструкции котла и топочного устройства. Расчет объемов продуктов сгорания топлива, энтальпий воздуха. Тепловой баланс котла и расчет топочной камеры. Вычисление конвективного пучка. Определение параметров и размеров водяного экономайзера.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 20.01.2014
  

• Тепловой расчет парового котла

  Определение объемов воздуха и продуктов сгорания, коэффициента полезного действия и расхода топлива. Расчет топки котла, радиационно-конвективных поверхностей нагрева, ширмового пароперегревателя, экономайзера. Расчетная невязка теплового баланса.
  
  дипломная работа [1,5 M], добавлен 15.11.2011
  

• Тепловой расчет теплового котла

  Выбор температуры уходящих газов и коэффициента избытка воздуха. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания, а также энтальпии воздуха. Тепловой баланс теплового котла. Расчет теплообменов в топке, в газоходе парового котла. Тепловой расчет экономайзера.
  
  курсовая работа [242,4 K], добавлен 21.10.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам