Влияние сверхвысокочастотного излучения электромагнитного поля на физико-механические свойства эпоксидного компаунда

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Специальность 05.09.10. - Электротехнология

Автореферат диссертации на соискание ученой степени

кандидата технических наук

Влияние СВЧ электромагнитного поля на физико-механические свойства эпоксидного компаунда

Лаврентьев Владимир Александрович

Саратов 2009

Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования

"Саратовский государственный технический университет"

Научный руководитель - кандидат технических наук, доцент

Калганова Светлана Геннадьевна

Официальные оппоненты: Заслуженный деятель науки РФ,

доктор технических наук, профессор

Конюшков Геннадий Владимирович

Кандидат технических наук, доцент Семенов Владимир Константинович

Ведущая организация - ФГУП НПП «Алмаз»

Защита состоится «23» апреля 2009 г. в 13.00 часов на заседании диссертационного совета Д 212.242.10 при Саратовском государственном техническом университете по адресу: 410054, г. Саратов, ул. Политехническая, 77, Саратовский государственный технический университет, корп. 2 (ФЭТиП), ауд. 212.

С диссертацией можно ознакомиться в читальном зале научно-технической библиотеки Саратовского государственного технического университета.

Автореферат разослан «20» марта 2009 г.

Ученый секретарь диссертационного совета Ю.Б. Томашевский

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Объем мирового производства и потребления всех видов полимерных материалов неуклонно возрастает. Среди множества полимерных конструкционных материалов важное место занимают эпоксидные смолы благодаря ценному комплексу присущих им свойств и универсальности применения в составе различного рода литьевых и пресс материалов, стеклопластиков, компаундов, клеев, лакокрасочных покрытий, а также в качестве конструкционных материалов для деталей машин, приборов и механизмов.

В условиях новых экономических отношений особую актуальность приобретает возможность быстрого реагирования на запросы рынка, что может быть достигнуто путем модифицирования свойств полимерных материалов, использованием новых технологических приемов для придания им требуемых качественных характеристик, а также созданием новых технологий, отвечающих технологическим, экономическим и экологическим требованиям современности.

В настоящее время для интенсификации процессов переработки и улучшения эксплуатационных свойств полимерных материалов широко используются электрофизические поля, в том числе упругие колебания звукового и ультразвукового диапазона частот, виброобработка, токи высокой частоты, лазерное и ультрафиолетовое излучения.

Необходимость в альтернативных технологиях модификации полимеров связана, в некоторых случаях, с многостадийностью традиционных процессов, высокими энерго- и трудовыми затратами, экологической напряженностью производства. Интенсивные исследования по применению электрофизических методов обработки материалов и изделий показали эффективность использования для этой цели энергии сверхвысокочастотных (СВЧ) электромагнитных колебаний.

Значительные успехи в исследовании и разработке технологических процессов СВЧ обработки материалов достигнуты благодаря работам А.В. Нетушила, И.И. Девяткина, Ю.С. Архангельского, В.А Коломейцева, И.А. Рогова, В.В. Игнатова, С.В. Некрутмана и др.

Однако исследования о влиянии СВЧ электромагнитного поля (СВЧ ЭМП) на процесс отверждения эпоксидных компаундов (ЭК) и модификацию их свойств не проводились. Поэтому разработка технологического процесса модификации ЭК при воздействии СВЧ ЭМП на базе исследований процесса СВЧ отверждения и установления влияния основных технологических параметров СВЧ обработки на свойства ЭК являются весьма актуальной научно-технической задачей.

Цель работы заключается в улучшении эксплуатационных свойств изделий и конструкций с эпоксидным компаундом на основе оптимизации технологических режимов его отверждения в СВЧ ЭМП, обеспечивающей повышение прочности и теплостойкости ЭК, и разработка методик расчета нового СВЧ электротехнологического оборудования для модификации ЭК.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

разработать гипотезу о модифицирующем влиянии СВЧ ЭМК на процесс отверждения ЭК;

разработать методику исследования влияния СВЧ ЭМП на процесс отверждения ЭК;

исследовать влияние основных технологических параметров СВЧ воздействия на кинетику отверждения, структуру, физико-механические свойства ЭК;

провести оптимизацию технологических режимов СВЧ воздействия на ЭК с целью достижения максимальных значений эксплуатационных свойств;

разработать конструкции СВЧ установок для модификации ЭК и провести расчёт рабочей камеры СВЧ установки модифицирующего воздействия;

разработать технологические рекомендации высокоинтенсивного процесса отверждения ЭК в СВЧ ЭМП при производстве силовых трансформаторов с повышенной прочностью и теплостойкостью литой изоляции обмоток.

Методы и средства исследований. При выполнении работы использованы научные основы электродинамики, СВЧ диэлектрического нагрева и основ конструирования СВЧ установок. Экспериментальные исследования проводились на конвейерной СВЧ установке с регулировкой уровня генерируемой мощности и продолжительности процесса обработки, предназначенной для научных исследований. Результаты экспериментальных исследований обработаны с применением методов математического планирования и регрессионного анализа. Оптимизация режимов СВЧ отверждения ЭК проводилась с применением симплекс-метода. Физико-механические свойства определялись по стандартным методикам: предел прочности на растяжение ? на универсальной автоматизированной испытательной машине (ИР 5046), теплостойкость ? на приборе Вика. Для исследования влияния СВЧ ЭМК на структуру отвержденного ЭК применялся метод ИК-спектроскопии в области 450-1400 нм. Оптическое пропускание ЭК измерялось на двухлучевом оптическом спектроанализаторе, собранном на базе монохроматора МДР-23.

Научные положения, выносимые на защиту:

Воздействие СВЧ электромагнитного поля на процесс отверждения ЭК при уровнях генерируемой мощности Рген= 130-700 Вт и времени СВЧ обработки фСВЧ =6-12 с может приводить к активации дипольно-групповой поляризации компаунда и, как следствие, к изменению его топологической структуры, характеризующей распределение, размер агломератов и их густоту в структуре отвердевшего ЭК, что обеспечивает повышение его прочности в 3-4 раза, теплостойкости в 1,4-1,6 раза и ускорение процесса отверждения в 5-6 раз по сравнению с ЭК, отвержденным на воздухе в естественных условиях.

Математические модели, учитывающие влияние технологических режимов СВЧ обработки (мощность Рген и время СВЧ обработки фСВЧ ), на параметры оптимизации (предел прочности на разрыв и теплостойкость) адекватно описывают процесс отверждения ЭК в СВЧ ЭМП, позволяют исследовать влияние на фазовые переходы в полимерах при воздействии СВЧ электромагнитных колебаний.

Рабочие режимы камер лучевого типа и камер с бегущей волной определяются предложенными методиками расчета, учитывающими значения напряженности электрического поля Е электромагнитной волны, при которой достигается модифицирующий эффект в процессе СВЧ отверждения эпоксидного компаунда.

Научная новизна работы состоит в следующем:

Установлено модифицирующее влияние СВЧ электромагнитного поля на процесс отверждения ЭК, которое приводит к активации дипольно-групповой поляризации компаунда и изменению его топологической структуры, что обеспечивает повышение прочности ЭК в 3-4 раза, теплостойкости в 1,4-1,6 раза и ускорение процесса его отверждения в 5-6 раз, по сравнению с ЭК, отвержденным на воздухе в естественных условиях.

Впервые определены оптимальные параметры технологического процесса отверждения эпоксидного компаунда в СВЧ ЭМП (Рген= 560 Вт, фСВЧ = 9,9 с, объемное соотношение смолы и отвердителя в компаунде А=Vсм/Vотв= 12,4), позволяющие получать эпоксидный компаунд с пределом прочности на разрыв 41,2МПа, теплостойкостью 80,3 0С, при ускорении процесса отверждения в 5-6 раз.

Получены эмпирические зависимости, адекватно описывающие процесс отверждения ЭК в диапазоне изменения параметров СВЧ воздействия Рген= 130-700 Вт, фСВЧ =6-12 с, А=Vсм/Vотв =10-14, позволяющие оценить меру влияния факторов на прочность и теплостойкость компаунда.

Получена математическая модель, описывающая влияние на фазовые переходы в полимерах различных способов энергоподвода.

Предложены конструкции и методики расчета камер лучевого типа и камер с бегущей волной, позволяющие определить рабочие режимы указанных камер с учетом особенностей технологического процесса СВЧ отверждения эпоксидного компаунда.

Практическая значимость результатов работы:

Обработка эпоксидного компаунда в СВЧ ЭМП в процессе его отверждения обеспечивает повышение предела прочности на разрыв в 3-4 раза, теплостойкости в 1,4-1,6 раза и ускорение процесса его отверждения в 5-6 раз, по сравнению с ЭК, отвержденным на воздухе в естественных условиях.

Разработана и изготовлена специализированная конвейерная СВЧ установка для модифицирующего СВЧ воздействия на диэлектрики, отличающаяся возможностью регулирования уровня генерируемой мощности в диапазоне от 130 Вт до 3000 кВт и продолжительности процесса обработки объекта от 6 с до 100 с в методическом режиме работы установки.

Разработаны технологические рекомендации по изготовлению литой изоляции обмоток трансформаторов с применением СВЧ энергии, позволяющие при Рген= 560 Вт, фСВЧ = 9,9 с и А=Vсм/Vотв= 12,4 сократить время изготовления обмоток с 2-3 суток до 5 ч, увеличить производительность в 15 раз.

Результаты диссертационной работы внедрены на ООО ИТФ «Элмаш-Микро» (г. Саратов) при производстве специализированных конвейерных СВЧ установок.

Технология СВЧ отверждения ЭК рекомендована к промышленному внедрению на ЗАО «Завод специальных автомобилей» (г. Энгельс) при производстве композиционных полимерных панелей.

Результаты диссертационной работы используются при выполнении курсовых работ, чтении курсов лекций по дисциплинам «СВЧ электротермические установки и системы» для студентов специальности 140605 - «Электротехнологические установки и системы» и «Применение СВЧ энергии в технологических процессах» для магистров направления 140600 - «Электротехника, электромеханика и электротехнологии». В рамках темы диссертационной работы защищены три дипломных проекта.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на 9-й Международной научно-технической конференции «Радиоэлектроника, электротехника и энергетика» (Москва, 2003), на Международной научно-технической конференции «Радиотехника и связь» (Саратов, СГТУ, 2004), Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях», ММТТ-21 (Саратов, СГТУ, 2008), Международной научной конференции «Электромеханика, электротехнологии, электротехнические материалы и компоненты», МКЭЭЭ-2008 (Алушта, 2008), а также на научных семинарах кафедры «Автоматизированные электротехнологические установки и системы» (2003-2008 г.г.) и ежегодных научно-технических конференциях СГТУ (2003-2005 г.г).

Работа выполнена в рамках плана научной ведущей школы России по Гранту Президента РФ для государственной поддержки ведущих школ РФ № НШ-9553.2006.8 (СГТУ № 160) и внутривузовского основного научного направления 05.В. «Научные основы проектирования, исследование параметров и режимов электронных, электрорадиотехнологических установок, систем и технологий».

Публикации. Основные результаты диссертации опубликованы в 14 печатных работах, из них 3 работы в журналах из перечня ВАК РФ. Новизна конструктивных решений подтверждена положительным решением по заявке на полезную модель.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, 5 глав, заключения, 4 приложений и списка использованной литературы. Работа изложена на 174 страницах, содержит 20 таблиц, 52 рисунка. Список использованной литературы включает 164 наименования.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность работы, сформулированы цель и задачи исследований, показаны научная новизна работы, область практических приложений теоретических результатов, полученных в диссертации, их практическая значимость.

Первая глава посвящена аналитическому обзору литературы по проблеме модификации полимерных материалов. Выявлены особенности воздействия СВЧ электромагнитного поля на диэлектрические среды. Рассмотрены методы и области применения диэлектрического нагрева и обработки диэлектрических материалов, в том числе полимеров, в СВЧ ЭМП с целью интенсификации процесса обработки и модификации их технологических свойств.

Аналитический обзор литературных данных по рассматриваемой теме позволил выявить проблемы модификации эпоксидного компаунда с помощью энергии СВЧ, обозначить вопросы, требующие дальнейшего изучения.

Во второй главе, для проведения комплексных исследований, представлена нами разработанная и изготовленная на базе ООО ИТФ «Элмаш-Микро» (г. Саратов) конвейерная СВЧ установка для научных исследований с регулировкой уровня генерируемой мощности и продолжительности процесса обработки (рис. 1).

Освещены ход и результаты её калибровки, которые позволили в процессе выполнения экспериментальных исследований оценить величину поглощённой объектом мощности.

Достоинством СВЧ установки для научных исследований являются:

возможность работы с научно обоснованными минимальными объемами объекта (среды);

реализация широкого спектра условий исследований для объектов (твердых, жидких, вязких) с разными диэлектрическими свойствами в зависимости от температуры и влажности;

контроль необходимых параметров процесса СВЧ воздействия;

методическое обеспечение установки, позволяющее исследователю выполнять работы, необходимые для полного исследования свойств обрабатываемого в СВЧ поле объекта.

а б

Рис. 1. Конвейерная СВЧ установка для научных исследований: а - общий вид; б - структурная блок-схема, где 1 - источник СВЧ энергии; 2 - ферритовый вентиль; 3 - аттенюатор; 4 - измерители падающей и отражённой мощности; 5 - СВЧ рабочая камера на прямоугольном волноводе с конвейерной лентой; 6 - калориметрическая балластная нагрузка; 7 - пульт управления; 8 - электрический привод конвейера

Разработана методика исследования воздействия СВЧ ЭМП на процесс отверждения ЭК на СВЧ установке.

Получены линейно приближенные уравнения регрессии, характеризующие степень влияния выбранных факторов: СВЧ мощности, (X1) времени СВЧ воздействия (X2) и объемного соотношения смолы и отвердителя в компаунде (X3) на параметры оптимизации: предел прочности при испытании на растяжение уВ, МПа (Y 1) и теплостойкость по способу Вика В, 0С (Y 2) с использованием метода планирования эксперимента:

;

.

В ходе проведения интерпретации математических моделей установлено, что наиболее влияющим фактором является СВЧ мощность, а также имеют место не только линейные эффекты факторов, но и их парные взаимодействия.

При оптимизации симплексным методом параметров процесса отверждения эпоксидного компаунда в СВЧ ЭМП определены оптимальные режимы СВЧ обработки ЭК, обеспечивающие наибольшее повышение прочности на разрыв и теплостойкости компаунда.

Установлено, что обработка ЭК в СВЧ ЭМП (рис. 2- 5) повышает предел прочности на разрыв уВ ЭК в 3-4 раза, теплостойкость В ЭК в 1,4-1,6 раза, твердость HV в 2?3,5 раза, по сравнению с ЭК, отвержденным на воздухе в естественных условиях, и интенсифицирует процесс отверждения ЭК в десятки раз (в 5-70 раз для разных режимов СВЧ обработки).

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Третья глава посвящена исследованию влияния СВЧ электромагнитного поля на структуру ЭК. Исследование проводилось методом ИК-спектроскопии в области 450-1400 нм (рис. 6). Область пропускания 1000-1100 нм представляет особый интерес, так как она характерна для колебаний эпоксидных групп. Установлено, что у образца ЭК, отвержденного в СВЧ ЭМП, даже при малых уровнях мощности порядка 30 Вт (Руд = 1,2 Вт/см3) наблюдается смещение пика пропускания в область меньших волновых чисел на 45 нм по сравнению с образцом ЭК, отвержденным на воздухе. Увеличение интенсивности пика пропускания ЭК свидетельствует о снижении дефектности структуры низкомолекулярной фракции. С увеличением мощности СВЧ воздействия на ЭК снижается относительный коэффициент пропускания ?, что, по-видимому, связано с увеличением плотности низкомолекулярной области в структуре компаунда, которое приводит к повышению его прочности.

По мнению автора, механизм воздействия СВЧ ЭМП на структуру ЭК заключается в активации дипольно-групповой поляризации компаунда и как результат в изменении его топологической структуры, характеризующей распределение агломератов, их густоту. Снижение дефектности структуры низкомолекулярной фракции и увеличение размеров густосетчатых агломератов в структуре отвердевшего ЭК приводит к повышению его прочности и теплостойкости.

Получена приближенная математическая модель, описывающая фазовые переходы в полимерах при воздействии СВЧ электромагнитных колебаний.

Рассмотрен случай работы СВЧ установки в периодическом режиме при реализации технологического процесса с фазовым переходом без выраженного массопереноса.

Определение времени обработки одной порции ЭК , позволяет решение системы уравнений

эпоксидный компаунд фазовый излучение

,(1)

,

где бк - коэффициент теплоотдачи конвекцией (процесс отверждения идет при температурах, при которых теплообмен излучением не играет решающей роли); ? коэффициент, учитывающий теплоту фазового перехода; Sк - поверхность объекта, с которого идет конвекция; V ? объем одной порции объекта, в котором реализуется фазовый переход; с, с - удельная теплоемкость и плотность объекта; r - коэффициент, учитывающий затраты энергии на реализацию фазового перехода; m - масса отверждаемого объекта; Р - мощность, поглощенная от внешнего источника; И - температурный параметр объекта.

Экспериментально установлено, что ускорение процесса отверждения возможно при малых уровнях мощности Р, когда температура ЭК в результате СВЧ воздействия повышается незначительно, тогда ? 0 и расчет И и m производится по (2) и (3).

(2)

.(3)

Время обработки определяется по формуле

(4)

Если речь идет о режиме СВЧ обработки ЭК, когда фазовый переход происходит при достижении определенного температурного напора, то общее время обработки складывается из времени нагрева ЭК до заданной температуры и затрат времени на фазовый переход , тогда

.(5)

Определяя экспериментально входящие в соотношения для фобр величины, можно исследовать влияние на фазовые переходы в объекте различных способов энергоподвода.

Четвертая глава посвящена разработке СВЧ установок модифицирующего воздействия (СВЧ УМВ) на ЭК и расчету их рабочих камер.

Приведены конструкции и расчет рабочих камер СВЧ УМВ для двух очевидных технологических процессов СВЧ модификации ЭК (рис. 7, 8):

для заливки ЭК после СВЧ модификации в узкие отверстия, формы и нанесение на большие поверхности.

при изготовлении заготовок, из которых после СВЧ модификации при помощи механической обработки изготавливаются детали, узлы, предназначенные для эксплуатации в машинах и аппаратах различного назначения.

аб

Рис. 7. Схема КЛТ для модификации ЭК при изготовлении изделий с большой поверхностью с одним (а) или с системой из нескольких (б) излучающих и приёмных рупоров: 1 - модифицируемый ЭК в радиопрозрачной форме; 2 - шлюзы; 3 - поглотитель; 4 - рабочая камера; 5 - излучающий рупор; 6 - приёмный рупор; 7 - балластная нагрузка

Рис. 8. СВЧ УМВ для изготовления изделий из ЭК методом свободной заливки: 1 - ЭК; 2 - бункер с питателем; 3 - поворот с винтовым нагнетателем и диэлектрической трубой-канализатором ЭК; 4 - шлюз; 5 - рабочая камера; 6 - рупорный излучатель; 7 - источник питания и СВЧ генератор; 8 - выходной питатель для заливки ЭК в формы; 9 - формы-изложницы; 10 - приёмный рупор; 11 - балластная нагрузка

Толщина модифицируемого ЭК определяется из условия

,(6)

где ? заданная напряжённость электрического поля СВЧ электромагнитной волны, при которой происходит модификация ЭК; ± ? допустимые отклонения от напряжённости , в пределах которой происходит модификация объекта; ? коэффициент затухания электромагнитной волны, проходящей от излучающего рупора в приёмный рупор через ЭК.

,(7)

где - максимальная толщина модифицируемого слоя ЭК; a,b - размеры апертуры излучателя; Р - СВЧ мощность; - длина волны; Z0 = 120, Ом - характеристическое сопротивление в вакууме.

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Если в (8) с, то

.(9)

Следовательно, заготовка из ЭК в КЛТ может быть изготовлена в том случае, если её допустимая толщина ? .

В этих расчётах и должны соответствовать тем значениям, которые предварительно определены экспериментально для процесса модификации ЭК. Приведённые соотношения получены в предположении, что в воздушном слое и модифицируемом объекте между рупорами распространяется плоская волна.

СВЧ воздействие на ЭК целесообразно осуществлять в рабочей камере, построенной на прямоугольном волноводе со слоем ЭК посередине широкой стенки, параллельно узкой и в коаксиальном волноводе с обрабатываемым слоем ЭК у внутреннего проводника (рис. 9). Рассмотрены компоненты напряжённостей СВЧ ЭМП в этих волноводах.

Считаем, что обработка объекта осуществляется волной квази-Н10, поскольку конфигурация линий напряжённостей Е и Н близки волне Н10 с однородным заполнением, если

(10)

Эти условия обычно выполняются при модификации ЭК. Тогда для инженерных расчётов фазовой постоянной в можно использовать соотношение

,(11)

а постоянную затухания можно получить обобщением метода эквивалентных схем для волновода с волной Н10 при однородном заполнении

, (12)

которое при

(13)

что удовлетворяет случаю модификации эпоксидного компаунда, переходит в соотношение

. (14)

Для расчёта КБВ обычно заданным являются диэлектрические параметры обрабатываемой среды и tgд, частота СВЧ ЭМК (частота СВЧ генератора), напряжённость электрического поля Е3 электромагнитной воны волны, при которой достигается необходимый технологический эффект, и допустимые отклонения от этого значения ±ДЕ3, время обработки фоб, габаритные размеры рабочей зоны КБВ, мощность СВЧ генератора, производительность установки.

Длина рабочей зоны КБВ на прямоугольном волноводе, частично заполненном обрабатываемой средой, определяется из соотношения

.(15)

В инженерных расчётах величины l и можно найти для квази- Н10 волны по соотношению (14), а так как для ЭК выполняется неравенство (15), то можно рассчитывать по соотношению (16). Толщина слоя обрабатываемого ЭК d выбираем согласно формуле (12)

.(16)

Скорость движения обрабатываемой среды в технологическом канале зависит от давления, которое может развить на входе в КБВ питатель (рис. 9), и от параметров обрабатываемого объекта в технологическом канале. Чем больше , тем меньше должна быть l, при заданном . Соотношение (15) определяет наибольшую допустимую длину рабочей части КБВ.

Если требуется иметь в прямоугольном волноводе напряжённость , то потребуется генератор с мощностью

.

При расчете коаксиального волновода со слоем обрабатываемой среды вокруг внутреннего проводника длина рабочей зоны КБВ рассчитывается аналогично тому, как она рассчитывается для КБВ на прямоугольном волноводе (рис.10).

В инженерных расчётах величины l, могут быть найдены для квази-Т волны, где и tgд определяются как эквивалентные tgдэ в соотношении (12).

Толщина слоя обрабатываемой среды определяется как d = r3-r1. В коаксиальном волноводе, заполненном средой с tgдэ, имеет место распространения квази-Т волны, если

.

Пятая глава посвящена разработке технологических рекомендаций отверждения ЭК в СВЧ электромагнитном поле при изготовлении литой изоляции обмоток силовых трансформаторов.

Рассмотрены особенности изготовления силовых трансформаторов с литой изоляцией обмоток, которые отличаются от традиционных масляных трансформаторов высокой пожаробезопасностью, надёжностью, пониженным уровнем шума, минимальными эксплуатационными расходами, компактностью. Однако их высокая стоимость, в среднем в 3 раза превышающая стоимость обычного масляного трансформатора, резко ограничивает широкое применение трансформаторов с литой изоляцией. Приведен типовой технологический процесс изготовления таких трансформаторов.

Новая технология позволяет упростить изготовление обмоток с литой изоляцией путем кратковременной (до 10 с) обработки заливаемого в гильзы компаунда СВЧ ЭМП. Обработанный таким образом ЭК сильно разжижается, потому равномерно заполняет любые полости, щели и поры, а последующее отверждение его происходит в десятки раз быстрее, чем отверждение компаунда без СВЧ. Таким образом, отпадает необходимость в вакуумной установке, в прессах. Оптимальные режимы СВЧ обработки эпоксидного компаунда позволяют улучшить качество литой изоляции, которое заключается в повышении прочности и теплостойкости (таблица).

Оптимальные технологические режимы СВЧ обработки эпоксидного

компаунда при производстве трансформаторов с литой изоляцией обмоток

Генерируемая мощность Рген, Вт	Удельная поглощенная мощность Руд, Вт/см3	Время СВЧ обработки ,с	Объемное соотношение смолы к отвердителю в ЭК	Время отверж-дения ЭК фотв, мин	Е*, В/м	Предел прочности на разрыв , МПа	Теплостойкость по способу Вика В, 0С
560±20	14,3±1	9,9±0,5	12,4±0,2	210±6	6,62±0,5	41,2±1,4	80,3±1,5

*напряженность электрического поля электромагнитной волны, при которой достигается модификации ЭК

Снижение капитальных затрат на энергооборудование связано с отказом от применения вакуумного и прессового оборудования. Применение технологии СВЧ отверждения ЭК приведёт к сокращению времени на изготовления обмоток с литой изоляцией, снизит энергопотребление и сократит продолжительность технологического процесса в целом. Время изготовления обмоток с литой изоляцией сократится с 2-3 суток до 5 ч, в результате производительность возрастёт в 15 раз.

В приложении приводятся результаты калибровки специализированной конвейерной СВЧ установки, результаты статистической обработки экспериментальных данных, справки о внедрении и использовании результатов работы в производстве и учебном процессе.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате работы решена важная научно-практическая задача, имеющая существенное значение для развития промышленности в части СВЧ техники и технологий модификации полимерных материалов. Обоснована актуальность работы по использованию энергии сверхвысокочастотных электромагнитных колебаний для модификации эпоксидного компаунда. Это обосновывается следующими результатами:

Доказано модифицирующее влияние СВЧ электромагнитного поля на эпоксидный компаунд, которое может приводить к активации дипольно-групповой поляризации компаунда и, как следствие, к изменению его топологической структуры, характеризующей распределение, размер агломератов и их густоту в структуре отвердевшего ЭК, что обеспечивает повышение его прочности в 3-4 раза, теплостойкости в 1,4-1,6 раза и ускорение процесса отверждения в 5-6 раз по сравнению с ЭК, отвержденным на воздухе в естественных условиях.

Установлено, что наибольшее влияние на прочность и теплостойкость эпоксидного компаунда оказывают мощность СВЧ электромагнитного поля, время СВЧ воздействия и объемное соотношение смолы и отвердителя в компаунде. Получены эмпирические зависимости, адекватно описывающие процесс отверждения ЭК в СВЧ электромагнитном поле в диапазоне изменения параметров СВЧ воздействия: Рген= 130-700 Вт, фСВЧ =6-12 с, А=Vсм/Vотв =10-14.

Впервые определены оптимальные режимы процесса обработки эпоксидного компаунда в СВЧ электромагнитном поле, обеспечивающие повышение предела прочности на разрыв ЭК в 3-4 раза и теплостойкости в 1,4-1,6 раза при Рген= 560 Вт, фСВЧ= 9,9 с, А= 12,4 по сравнению с эпоксидным компаундом, отвержденным на воздухе в естественных условиях.

Разработана специализированная конвейерная СВЧ установка, отличающаяся возможностью регулирования уровня генерируемой мощности в диапазоне от 130 Вт до 3000 кВт и продолжительности процесса обработки объекта от 6 с до 100 с в методическом режиме работы установки, позволяющая проводить комплексные исследования модифицирующего СВЧ воздействия на диэлектрики различного агрегатного состояния.

Получена математическая модель, описывающая фазовые переходы в полимерах при воздействии СВЧ электромагнитных колебаний.

Разработаны конструкции СВЧ установок модифицирующего воздействия на ЭК для реализации технологических процессов при заливке ЭК после СВЧ модификации в узкие отверстия, формы и нанесение на большие поверхности и при изготовлении заготовок, деталей.

Проведен расчет рабочих камер СВЧ ЭТУ на базе камер лучевого типа и камер с бегущей волной, работающих в методическом режиме. Получены соотношения для определения габаритов модифицируемого ЭК в камере лучевого типа, с учетом заданной напряжённости электрического поля СВЧ электромагнитной волны, при которой происходит модификация ЭК. Получены соотношения для инженерных расчётов рабочих камер с помощью метода эквивалентных схем на прямоугольном волноводе с обрабатываемым объектом по середине широкой стенки параллельно узкой и коаксиального волновода со слоем среды у внутреннего проводника.

Установлена возможность управления свойствами эпоксидных компаундов с помощью воздействия СВЧ ЭМП на процесс отверждения, открывающая перспективы для нового направления теоретических и экспериментальных исследований по оптимизации СВЧ технологий при производстве силовых трансформаторов с литой изоляцией обмоток, при производстве композиционных материалов, при изготовлении литых деталей из эпоксидного компаунда.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНЫ В СЛЕДУЮЩИХ ПЕЧАТНЫХ РАБОТАХ

в изданиях, рекомендованных ВАК РФ

Лаврентьев В.А. Исследование влияния СВЧ электромагнитного поля на прочность клеевого соединения полимерных волокнистых материалов / Н.Е. Ковалева, В.И. Бесшапошникова, С.Г. Калганова, В.А. Лаврентьев и др. // Вестник Саратовского государственного технического университета. - 2006. - №1(11). Вып. 2. - С.85-89.

Лаврентьев В.А. Модификация волокнистого поликапроамида в СВЧ электромагнитном поле / С.К. Слепцова, В.А. Лаврентьев // Вестник Саратовского государственного технического университета. - 2006.- №4(19). Вып.4. - С.144-147.

Лаврентьев В.А. Применение технологии СВЧ обработки при производстве базальтовых труб / В.А. Лаврентьев, С.Г. Калганова // Вестник Саратовского государственного технического университета.- 2007. -№4(29). Вып. 2. - С. 23-25.

в других изданиях

Лаврентьев В.А. Влияние СВЧ электромагнитного поля на процесс отверждения эпоксидных смол / В.А. Лаврентьев, С.Г. Калганова // Современные проблемы радиоэлектроники: сб. науч. тр.- Красноярск: Крас. гос. техн. ун-т, 2002. -С.139-140.

Лаврентьев В.А. Установка для исследования модифицирующего СВЧ и теплового воздействия на исследуемые объекты / С.Г. Калганова, В.А. Лаврентьев, С.К. Слепцова // Элементы и устройства систем низких и сверхвысоких частот: межвуз. науч. сб.- Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2004.- С. 33-36.

Лаврентьев В.А. Применение энергии СВЧ электромагнитных колебаний для воздействия на процесс отверждения эпоксидных смол / В.А. Лаврентьев, С.Г. Калганова // Электро- и теплотехнологические процессы и установки : сб. науч. тр.- Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2005.-Т.2.- С.67-70.

Лаврентьев В.А. Применение СВЧ электротехнологических установок в научных исследованиях / В.А. Лаврентьев, С.К. Слепцова, С.Г. Калганова // Проблемы исследования и проектирования машин,: тр. Междунар. науч.- техн. конф. МК-91-95, Пенза, 24-25. нояб. 2005 г.- Пенза, 2005.- С.18-21.

Лаврентьев В.А. СВЧ энергия в производстве композиционных материалов / В.А. Лаврентьев, С.Г. Калганова // Автоматизированная подготовка машиностроительного производства, технология и надежность машин, приборов и оборудования: материалы Междунар. научн.- техн. конф.- Вологда: ВоГТУ, 2005. -Т.2.- С.68-71.

Лаврентьев В.А. Применение СВЧ энергии в производстве композиционных материалов / С.Г. Калганова, В.А. Лаврентьев, Д.О. Шевчук. // Системы и функциональные устройства низких и сверхвысоких частот: сб. науч. тр.- Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2006. - С.106-108.

Лаврентьев В.А. Влияние СВЧ электромагнитного поля на технологический процесс с фазовым переходом / С.Г. Калганова., Ю.С. Архангельский, В.А. Лаврентьев // Математические методы в технике и технологиях ММТТ-21: материалы XXI Междунар. науч. конф.- Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2008. -Т.5. - С.254-257.

Лаврентьев В.А. Математическая модель процесса отверждения эпоксидного компаунда в СВЧ электромагнитном поле / С.Г. Калганова, В.А. Лаврентьев // Математические методы в технике и технологиях ММТТ-21: материалы XXI Междунар. науч. конф.- Саратов: Сарат. гос.техн. ун-т, 2008. - Т.5. - С.257-260.

Лаврентьев В.А. Влияние режимов СВЧ-отверждения на на прочностные свойства эпоксидного компаунда / В.А. Лаврентьев, С.Г. Калганова // Проблемы электроэнергетики: сб. науч. тр.- Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2008. - С. 133-136.

Лаврентьев В.А. Влияние СВЧ электромагнитных колебаний на технологические свойства СОЖ. / С.Г. Калганова, Ю.С. Архангельский, В.А. Лаврентьев. // Современные проблемы машиностроения: IV Междунар. науч.-техн. конф. Томск, 26-28 нояб. 2008г. - Томск: ТПУ, 2008.- С. 632-636.

Заявка на полезную модель Рос. Федерация. Комбинированная установка для СВЧ обработки различных материалов / Архангельский Ю.С., Калганова С.Г., Гришина Е.М., Лаврентьев В.А. -№ 2009100389/17(00520); заявл. 11.01.2009; приоритет от 11.01.2009.

Размещено на Allbest.ru

...