Расчёт заземления электроподъёмника

Проведение анализа технологического процесса и производственного оборудования зоны труда. Создание безопасных и здоровых условий труда на каждом рабочем месте. Анализ опасных и вредных производственных факторов. Проектирование системы заземления.

Рубрика Физика и энергетика
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 21.04.2018
Размер файла 125,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

План

Введение

1. Общие сведения о технологическом процессе и производственном оборудовании

1.1 Краткое описание технологического процесса зоны ТР

1.2 Технологическое оборудование зоны ТР

2. Анализ опасных и вредных производственных факторов

3. Общие требования безопасности

4. Расчет защитного заземления подъемника

Заключение

Введение

Термин охрана труда включает в себя большой комплекс законодательных актов и соответствующих им мероприятий, которые направлены на сохранение здоровья и работоспособности рабочего персонала. Под техникой безопасности подразумевается система мероприятий организационного и технического характера, направленная на предотвращение производственного травматизма.

Создание безопасных и здоровых условий труда на каждом рабочем месте - это главная задача всех руководящих и инженерно-технических работников предприятий. Администрацией, в строгом порядке, должны соблюдаться требования государственных стандартов, норм и правил по охране труда, осуществляться мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии, приниматься необходимые меры по предупреждению несчастных случаев [1].

Тема данной курсовой работы - электробезопасность в зоне ТР, расчет заземления подъемника.

В процессе проведения основного комплекса работ в зоне ТР рабочий персонал подвержен негативным физическим явлениям. Среди них особо следует отметить возможность поражения рабочих электрическим током, так как данный опасный производственный фактор является одним из самых распространенных.

В процессе выполнения курсовой работы необходимо рассмотреть общие сведения о технологическом процессе и производственном оборудовании зоны ТР, провести анализ опасных и вредных производственных факторов, произвести расчет заземления применяемого электрооборудования.

1. Общие сведения о технологическом процессе и производственном оборудовании

1.1 Краткое описание технологического процесса зоны ТР

Работы по выполнению ТР проводятся в случае необходимости, выявление которой осуществляется при работе на линии, а также в процессе контроля автомобилей на КТП, в процессе диагностики и ТО.

В настоящее время наиболее распространенный метод текущего ремонта - агрегатно-узловой. При определенных обстоятельствах, возможно применение индивидуального метода ремонта.

С целью ремонта автомобильного транспорта оборудуются универсальные или специализированные тупиковые или проездные посты. Проездные посты представляют собой прямоточную канаву, которая оборудована подъемниками для возможности вывешивания осей.

На постах зон ТР осуществляются, как правило, контрольные, разборочно-сборочные, сварочные и другие работы. Для автомобилей и автобусов эти работы составляют 44-50 % общего объема работ по ТР.

Характер специализации постов ТР дает возможность максимальной механизации трудоемких работ, снижения потребности в однотипных видах оборудования, улучшения условий труда, использования рабочего персонала с меньшим уровнем квалификации, повышения качества работы и производительности труда на 25-45%.

В процессе формирования рекомендаций по специализации постов ТР необходимо учитывать следующие факторы:

- степень технологической однородности ремонтных работ;

- степень общности применяемого оборудования;

- расчетное количество постов по каждому виду работ ТР составляет не более 0,9;

- специфические условия выполнения работ и др.

Схема организации технологического процесса ТР агрегата, прибора или узла, в общем виде, имеет форму, представленную на рисунке 1.

Ремонтно-обслуживающая база состоит из зоны хранения подвижного состава. В данной зоне осуществляется обслуживание и мелкий ремонт. В АТЦ организован агрегатный метод ремонта. При этом методе неисправные сборочные единицы (агрегаты) подвергаются либо замене, либо ремонту.

Работы по техническому обслуживанию производятся методом универсальных постов.

Универсальный рабочий пост специализируется на проведении всех работ, которые входят в данный вид обслуживания, а также сопутствующих работ по текущему ремонту.

Работа на универсальных постах проводится рабочими - универсалами с высокой квалификацией.

Рабочие посты, по способу расположения и установки на них автомобилей являются тупиковыми.

После возвращения с линии автомобиль подвергается осмотру механиком-водителем. Он устанавливает комплектность, наличие неисправностей и отказов, потребность в ТО и ТР, показание спидометра, время возвращения, остаток топлива в баке.

Перед выездом на линию механик осматривает автомобили, проверяет их техническое состояние, пригодность к производственной эксплуатации и дает разрешение на выезд из гаража.

1.2 Технологическое оборудование зоны ТР

Исходя из перечня проводимых работ формируется комплекс технологического оборудования, необходимый для полноценного функционирования зоны ТР.

Подбор технологического оборудования, технологической оснастки и организационной оснастки для объекта проектирования осуществляется с учетом рекомендаций Типовых проектов рабочих мест на АТУ, руководства по диагностике технического состояния подвижного состава и Табеля гаражного технологического оборудования.

Перечень оборудования рассматриваемой зоны ТР приведен в таблице 1.

Таблица 1 - Технологическое оборудование зоны ТР

Наименование

Модель

Кол-во

Размер, мм

Общая площадь, м 2

Кран-балка

НС-12111

1

900Ч900

0,81

Подъемник канавный

ПТО-16А

3

1170Ч1110

3,9

Тележка для транспортировки агрегатов и узлов

ОГ-47

5

2200Ч1250

2,75

Тележка-емкость для слива масла

ПИ-74А

1

1155Ч400

0,46

Установка для сбора отработанного масла

С-508

1

770Ч550

0,85

Емкость для слива и заправки охлаждающей жидкости

ПС-271

7

1270Ч540

1,37

Емкость для моторного масла

1

420Ч420

0,35

Маслораздаточный бак

1334

1

410Ч380

0,16

Ларь для отходов

ПИ-19

3

500Ч500

0,75

Верстак слесарный

ПИ-131

6

1200Ч800

1,92

Тележка для снятия и постановки рессор

П-216

3

1450Ч834

1,21

Гайковерт для гаек стремянок рессор

И-319

4

2235Ч540

1,21

Гайковерт для гаек колес

ПС-199

1

1327Ч717

1,05

Ларь для обтирочных материалов

ОП-17

1

1000Ч500

0,5

Наименование

Модель

Кол-во

Размер, мм

Общая площадь, м 2

Емкость для слива воды

СИ-08

10

1000Ч400

0,8

Тележка для снятия и транспортировки колес

ОН-299

1

1084Ч880

0,85

Стеллаж для колес

ПИ-26

1

660Ч792

0,52

Устройство для отсоса отработавших газов

Пожарный уголок (ящик с песком, углекислотный огнетушитель, лопатка)

-

1

900Ч300

0,27

Радиально сверлильный ст.

2135

1

1200Ч800

0,16

Трансформатор сварочный

ТД-165

1

1450Ч834

0,75

Сварочный полуавтомат

СПАР

5

2235Ч540

1,92

Тепловентилятор

ТВВ-36

2

1327Ч717

1,21

Компрессор

К-11

1

1327Ч717

1,21

Стенд проверки тормозной системы

СПТС-2010

1

1000Ч500

1,05

Итого

62

86,29

2. Анализ опасных и вредных производственных факторов

В процессе проведения работ на здоровье и работоспособность рабочего персонала оказывается негативное влияние целого комплекса факторов производственной среды.

Вредными производственными факторами называются факторы среды и трудового процесса, которые вызывают профессиональные патологии, постоянное или временное снижение работоспособности, приводят к повышению частоты заболеваний соматического и инфекционного характера.

Опасный производственный фактор представляет собой фактор производственной среды или трудового процесса, который может стать источником острых заболеваний или внезапного ухудшения здоровья, смерти.

Исходя из ГОСТ 12.0.003-74 "ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (с изменением №1)" многообразие опасных и вредных производственных факторов можно классифицировать следующим образом:

- физические;

- химические;

- биологические;

- психофизиологические.

Физические опасные и вредные производственные факторы в зоне ТР это:

- перемещаемые части оборудования;

- перемещающиеся механизмы и машины;

- повышенная или пониженная окружающая температура воздуха;

- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;

- повышенный уровень запыленности и загазованности воздуха;

- повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха;

- повышенный уровень статического электричества;

- повышенный уровень электромагнитных излучений;

- повышенная напряженность электрического и магнитного поля;

- повышенный уровень шумов, вибраций, источники ультразвука и инфразвука;

- отсутствие или недостаточный уровень естественного и искусственного освещений;

- недостаточный уровень освещенности рабочих зон;

- нарушение правил эксплуатации электрического оборудования и приспособлений, работающих от промышленной электрической сети [2].

Среди химических опасных и вредных производственных факторов в зоне ТР:

По характеру оказываемого воздействия на организм человека:

- токсическое воздействие;

- раздражающее воздействие;

- сенсибилизирующее воздействие;

- канцерогенное воздействие;

- мутагенное воздействие.

По способу проникновения в организм человека:

- через органы дыхания;

- через желудочно-кишечный тракт;

- через кожные покровы и слизистые оболочки.

Биологические опасные и вредные производственные факторы в зоне ТР:

- воздействие патогенных микроорганизмов (бактерий, вирусов, простейших) и продуктов жизнедеятельности;

- микроорганизмы-продуценты;

- белковые препараты.

К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам в зоне ТР относят:

- физические перегрузки, которые характеризуют степень тяжести труда (статические: рабочая поза, наклоны корпуса, перемещение в пространстве, и динамические: масса поднимаемого и перемещаемого груза, стереотипные рабочие движения);

- нервно-психические перегрузки, которые характеризуют напряженность труда (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, эмоциональные нагрузки, монотонность труда и режим работы).

В курсовой работе подробно будет рассмотрен такой фактор, как нарушение правил эксплуатации электрического оборудования и приспособлений, работающих от промышленной электрической сети.

Случаи поражения человека электрическим током вероятны только в случае замыкания электрической цепи через тело человека или в результате прикосновения человека как минимум к двум точкам цепи, между которыми существует некоторый электрический потенциал [2].

3. Общие требования безопасности

Руководство предприятия должно осуществлять работу по применению всех мер, направленных на максимальное ограничение воздействия вредных факторов на рабочий персонал. Необходимо создать безопасные условия пребывания рабочих на производственных помещениях, цехах предприятия.

Допустимые уровни звукового давления на постоянных рабочих местах в производственных помещениях и на рабочих местах водителя и обслуживающего персонала регулируются согласно стандартам по ГОСТ ССБТ 12.1.003-83 "Шум. Общие требования безопасности". Измерение уровня шума осуществляется шумомерами, которые применяются совместно с анализаторами спектра шума.

Вибрация по своей физической природе, как и шум, представляет собой колебательное движение материальных тел. Параметры уровня вибрации нормируются согласно ГОСТ ССБТ 12.1.012.-90 "Вибрационная безопасность. Общие требования". Вибрация приводит к ухудшению зрительного восприятия, снижает качество внимания, вызывает повышенное утомление, вызывает головную боль.

При борьбе с шумами и вибрациями применяют комплекс общих и индивидуальных средств защиты.

При возникновении пожара должны быть обеспечены возможности безопасной эвакуации людей через соответствующие выходы. В помещении должен иметься план эвакуации. Минимальное время эвакуации не должно превышать времени, установленного требованиями СНиП 2.01.02-85, а максимальная удаленность рабочих мест от эвакуационных выходов должна соответствовать требованиям СНиП 2.09.02-85. Необходимое количество эвакуационных выходов, ширина проходов и степень огнестойкости дома также должны соответствовать требованиям СНиП 2.01.02- 85 и СНиП 2.09.02- 85.

Среди наиболее распространенных в автомобильном транспорте токсических веществ можно выделить свинец, тетраэтилсвинец, этилированный бензин, окись углерода СО, акролеин, окислы азота, бензол, хромовая кислота, едкие щелочи, ацетон, охлаждающая жидкость, метанол, смазочные масла, эпоксидные смолы.

В выхлопных газах содержаться окислы азота. В организм они проникают через верхние дыхательные пути. Симптомами отравления являются кашель, одышки, удушья, возможен отек легких.

В помещениях зоны ТО - 1 для создания чистого воздуха используется местная и общеобменная вентиляция.

Бензол (С 6Н 6) применяется как топливо для автомобилей в смеси с бензином не более 25% по объему. В случае использования бензола возможны острые и хронические отравления. Хронические отравления бензолом сопровождаются изменением сосудистых стенок и поражением кроветворной функции костного мозга. Острое отравление характеризуется головокружениями, шумом в ушах, мышечными слабостями, чувством опьянения.

Хранить бензол разрешается исключительно в металлических и герметически закрытых тарах на складах, которые оборудованы вентиляционными установками, и на открытых площадках под навесом. Приготовление бензино-бензольных смесей разрешается только механизированным способом, а при температуре наружного воздуха выше +4°C бензол с бензином смешивается на открытом воздухе [9].

Охлаждающая жидкость - специальная этиленгликолевая низкозамерзающая жидкость, заливаемая в систему охлаждения автомобиля во время его эксплуатации в зимнее время года.

Этиленгликоль (СН 2ОН - СН 2ОН) и его водные растворы крайне ядовиты. Он поражает центральную нервную систему и почки человека. Случайное заглатывание даже небольшого количества охлаждающей жидкости может привести к смертельному исходу [10].

Для предупреждения отравлений охлаждающей жидкостью строго соблюдают общие требования техники безопасности. Использование жидкости допускается только по прямому назначению. Ее перевозка и хранение осуществляется в исправных металлических бидонах с герметическими крышками бочках с завинчивающимися пробками, имеющих приспособления для укрепления пломбы. Тара под охлаждающую жидкость тщательно очищается от твердых осадков, налетов и ржавчины, промывается щелочным раствором и пропаривается [7].

Широкое применение электрической энергии приводит к тому, что необходимо провести мероприятия, направленные на борьбу с электротравматизмом.

Так как наличие электрического тока невозможно определить визуально, он представляет большую опасность здоровью и жизни людей. Исходя из этого, необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. При прохождении электрического тока через тело человека, оно оказывает термическое, электролитическое и биологическое воздействия на различные системы организма [5].

Электрические удары являются наиболее опасным видом поражения электрическим током. Характерными признаками электрического удара являются судороги мышц, столбняк, потеря сознания, прекращение или ослабление деятельности органов дыхания и кровообращения. Сила электрического тока, род тока, частота, продолжительность воздействия - все это факторы, которые оказывают влияние на степень поражения электрическим током. С целью обеспечения необходимого уровня электробезопасности устанавливаются комплексы защитных приспособлений. Среди них ограждения и блоки, средства для изоляции от земли, предохранительные средства, системы заземления.

Для исключения вероятности случайного проникновения к токоведущим элементам предназначены ограждения, расположенные ниже 2,5 м от пола. Для ограждения применяются решетки или сплошные щиты [4].

4. Расчет защитного заземления подъемника

Согласно ПУЭ [4, глава 1.7] для защиты людей от поражения электрическим током должна быть применена, по крайней мере, одна из следующих защитных мер: заземление, зануление, защитное отключение, разделительный трансформатор, малое напряжение, двойная изоляция, выравнивание потенциалов

Заземлением называется преднамеренное электрическое соединение данной точки системы или установки, или оборудования с локальной землей посредством заземляющего устройства.

Согласно ПУЭ [4, глава 1.7] к частям, подлежащим занулению или заземлению относятся:

- корпуса электрических машин, трансформаторов, аппаратов, светильников и т.п.

- приводы электрических аппаратов;

- вторичные обмотки измерительных трансформаторов

- каркасы распределительных щитов, щитов управления, щитков и шкафов, а также съемные или открывающиеся части, если на последних установлено электрооборудование напряжением выше 42 В переменного тока или более 110 В постоянного тока;

- металлические оболочки и броня контрольных и силовых кабелей и проводов напряжением до 42 В переменного тока и до 110 В постоянного тока, проложенных на общих металлических конструкциях, в том числе в общих трубах, коробах, лотках и т.п. Вместе с кабелями и проводами, металлические оболочки и броня которых подлежат заземлению или занулению;

- металлические корпуса передвижных и переносных электроприемников;

- электрооборудование, размещенное на движущихся частях станков, машин и механизмов.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод о необходимости расчета и проектирования системы заземления подъемника ПТО-16А, который входит в состав оборудования рассматриваемой зоны ТР.

Расчет защитного заземления необходимо начать с постановки задачи: Произвести расчет заземляющего устройства для электроустановки напряжением 380 В. Стержни можно разместить по контуру цеха, имеющего в плане размеры 24х 60 м. Глубина заложения стержней от поверхности земли Н = 0,5 м. В качестве заземлителей примем стальные стержни длина которых l = 3м, диаметр d = 50мм. Соединение заземлителей осуществляется электросваркой с применением стальной полосы шириной b = 40мм.

Удельное сопротивление грунта с учетом сезонных колебаний влажности для вертикальных стержней определяется по формуле:

(4.1)

где - коэффициент сезонности (1,5);

- электрическое сопротивление грунта (100 Ом•м для суглинка).

Подставив численные значения в (4.1) получим:

Сопротивление растеканию тока одиночного стержня определяется по формуле: опасный заземление рабочий

(4.2)

Подставив численные значения в (4.2) получим:

Предварительное количество заземлителей определяется по формуле:

(4.3)

где - сопротивление заземления (4Ом) [4].

Подставив численные значения в (4.3) получим:

Длина соединительной полосы по длине контура цеха:

Удельное сопротивление грунта для соединительной полосы:

(4.4)

где - коэффициент сезонности ().

Подставив численные значения в (4.4) получим:

Сопротивление растеканию тока соединительной полосы:

(4.5)

Подставив численные значения в (4.5) получим:

Результирующее сопротивление заземляющего устройства:

(4.6)

где - коэффициент использования горизонтальных полосовых заземлителей (0,56);

- коэффициент использования вертикальных стержней (0,76).

Подставив численные значения в (4.6) получим:

следовательно расчет произведен верно.

Уточненное количество стержней заземления:

Стержни заземления размещаются по периметру цеха через 13 м.

Расстояние от системы заземления до здания:

Схема размещения системы заземления приведена на рисунке 2.

Рисунок 2 - Схема размещения системы заземления

Заключение

В ходе выполнения курсовой работы был проведен анализ технологического процесса и производственного оборудования зоны ТР. Проведен анализ опасных и вредных производственных факторов. На основании проведенного анализа был произведен расчет заземления подъемника ПТО-16А, который входит в состав оборудования рассматриваемой зоны ТР. Составлена схема расположения заземлителей.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Выбор силового оборудования, схемы электрических соединений подстанции. Выбор коммутационных аппаратов и токоведущих частей на базе расчёта токов короткого замыкания. Расчёт себестоимости электрической энергии. Охрана труда и расчёт заземления подстанции.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 20.07.2011

  • Понятие и назначение защитного заземления и зануления производственного оборудования, области их практического применения. Системы оповещения при пожаре и принцип их действия. Сравнительная характеристика разных извещателей, их преимущества и недостатки.

    контрольная работа [605,3 K], добавлен 16.02.2011

  • Проведение расчетов электрических нагрузок, компенсирующего устройства, элементов электроснабжения (силовой шкаф, магнитный пускатель, предохранитель), токов короткого замыкания, заземления. Определение мероприятий по организации безопасности труда.

    курсовая работа [102,2 K], добавлен 25.02.2010

  • Выбор изоляторов для соответствующих классов напряжений. Параметры контура заземления подстанции, обеспечивающие допустимую величину стационарного заземления. Построение зависимости импульсного сопротивления контура заземления подстанции от тока молнии.

    курсовая работа [682,7 K], добавлен 18.04.2016

  • Характеристика технологического процесса добычи и транспортировки нефти и системы его электроснабжения. Проверка защит и мощности силовых трансформаторов и релейных защит подстанции. Расчет компенсирующих устройств, системы молниезащиты и заземления.

    дипломная работа [3,9 M], добавлен 04.09.2010

  • Характеристика обслуживаемого предприятия и оборудования цеха. Обязанности электромонтера, техника безопасности его работы. Монтаж защитного заземления металлических нетоковедущих частей электрооборудования. Измерение сопротивлений заземляющих устройств.

    курсовая работа [764,3 K], добавлен 10.06.2011

  • Проектирование системы освещения, электроснабжения, заземления и электронагревательных устройств. Разработка схемы управления приводом с помощью тиристорного преобразователя частоты. Проведение расчетов технико-экономических показателей проекта.

    курсовая работа [88,9 K], добавлен 06.02.2012

  • Проектирование архитектуры CAD-приложения для расчета молниезащиты и заземления. Интеграция программы с САПР. Построение зон защиты молниеотводов. Моделирование грозовых перенапряжений на электрической подстанции при ударе молнии в воздушную линию.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 13.10.2017

  • Основные положения теории теплопроводности. Дерево проблем и целей. Математическая модель, прямая и обратная задача теплопроводности. Выявление вредных факторов при работе за компьютером, расчет заземления. Расчет себестоимости программного продукта.

    дипломная работа [1,7 M], добавлен 04.03.2013

  • Характеристика насосной станции и реализуемого технологического процесса. Расчет электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор трансформаторов. Виды электропроводок. Монтаж кабельных линий, осветительного оборудования и защитного заземления.

    дипломная работа [687,3 K], добавлен 03.04.2015

  • Анализ нормативной документации способов заземления нейтрали. Определение емкостных токов замыкания на землю. Анализ режимов работы экранов кабельной сети при различных режимах работы сети. Методика выбора числа и мощности компенсирующих аппаратов.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 22.01.2011

  • Осветительная нагрузка участков предприятия. Расчёт затрат на проектирование схемы электроснабжения деревообрабатывающего цеха. Организация и мероприятия безопасного проведения работ с электроустановками до 1000В. Расчёт заземления и молниезащиты.

    курсовая работа [967,1 K], добавлен 30.03.2014

  • Номинальные мощности электроприёмников. Защита сетей электрооборудования от короткого замыкания и перегрузок. Расчет заземления методом коэффициента использования. Номинальная мощность трансформаторов. Расчет контура заземления и сечения питающего кабеля.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 12.02.2014

  • Описание технологического процесса проектируемого производственного цеха. Защитные меры электробезопасности. Характеристика технологического оборудования, схема управления электроприводом. Выбор конфигурации силовой сети и способов её прокладки.

    курсовая работа [812,9 K], добавлен 05.04.2014

  • Электрическая изоляция, ее контроль. Виды заземления в зависимости от назначения. Процесс растекания электрического тока в грунте. Напряжения прикосновения и шага. Измерения сопротивлений изоляции, заземляющих устройств и удельного сопротивления грунта.

    контрольная работа [461,3 K], добавлен 30.10.2011

  • Расчёт электрических нагрузок цеха. Выбор и расчет схемы цеховой сети. Расчёт сечения питающей линии, распределительных и осветительных сетей. Расчёт защитного заземления. Выбор щитов и аппаратов защиты силовой распределительной и осветительной сетей.

    курсовая работа [197,7 K], добавлен 20.12.2012

  • Проектирование потребительской высоковольтной линии (ВЛ) и трансформаторной подстанции (ТП), питающих поселок. Суммарные электрические нагрузки по населенному пункту. Расчет ВЛ и выбор оборудования для ТП. Расчет заземления подстанции и нулевого провода.

    курсовая работа [158,9 K], добавлен 01.02.2013

  • Описание схемы электроснабжения мастерской котельной. Расчёт и выбор трансформаторов, высоковольтного и низковольтного оборудования, освещения, электрических нагрузок, токов короткого замыкания (КЗ), заземления. Выбор питающих линий по токам потребителей.

    курсовая работа [126,3 K], добавлен 16.04.2012

  • Выбор типа и количества светильников. Расчет электрической проводки для освещения. Особенности электропитания системного блока. Расчет элементов защитного заземления. Описание и принципиальная схема одного из видов оборудования торгового помещения.

    курсовая работа [722,3 K], добавлен 02.05.2015

  • Расчёт производительности, воздухопроводной сети и оборудования компрессорной станции. Расчет электрических нагрузок и выбор трансформатора и кабелей. Регулирование давления и производительности, расчет токов короткого замыкания и защитного заземления.

    дипломная работа [698,3 K], добавлен 01.09.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.