Силоксановые резины с повышенной термо-огнестойкостью
Разработка силоксановых резин и герметиков с повышенной огнестойкостью. Использование органобентонита в силоксановых резинах в результате прошедших процессов эксфолиации. Сочетание органобентонита с Al(OH)3 для получения силоксановых резин и герметиков.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.10.2018 |
Размер файла | 728,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Силоксановые резины с повышенной термо-огнестойкостью
Хакимуллин Ю.Н.
Разработаны силоксановые резины и герметики с повышенной огнестойкостью. Установлено, что использование органобентонита в силоксановых резинах в результате прошедших процессов эксфолиации и интеркаляции существенно улучшает их свойства и в первую очередь приводит к уменьшению газонепроницаемости. Сочетание органобентонита с Al(OH)3 позволяет получить силоксановые резины и герметики с высокой огнестойкостью. силоксановый резина герметик огнестойкость
Ключевые слова: силоксановые резины, огнестойкость.
Представлены исследования по разработке силоксановых резин с повышенной термо-, огнестойкостью. С этой целью были получены нанокомпозиты с использованием органобентонитов. Методом РФА установлены эффекты эксфолиации и интеркаляции органобентонитов как зарубежного, так и отечественного производства в силоксановых резинах, что позволило повысить термостойкость и стойкость к набуханию в растворителях. С использованием органобентонитов разработаны силоксановые резины с повышенной огнестойкостью. Разработаны силоксановые герметики с повышенной адгезией к стальной поверхности, способные обеспечить их защиту от воздействия открытого пламени при температурах до 3000°С.
Современная техника, характеризующаяся широким использованием высоких скоростей, температур, энергий и т.п., требует соответствующих материалов, в том числе и резин, способных работать в жестких условиях. В связи с этим широкое применение нашли резины на основе силоксановых каучуков. Резины на основе силоксановых каучуков отличаются широким температурным интервалом эксплуатации, высокой стойкостью к УФ-излучению, озону, к термическому старению на воздухе и в вакууме, высокими диэлектрическими свойствами, а также физиологической инертностью. Перечисленные достоинства и предопределяют области применения силоксановых резин. Это, прежде всего, электротехника, авиакосмическая промышленность, машино- и судостроение, медицина и строительство. Силоксановые резины применяются для изготовления проводов и кабелей, кратковременно работающих в условиях пожара, изоляционной защиты уплотнений, покрытий для космических кораблей и ракет, для систем, где недопустимы отказы работы оборудования. Вместе с тем, появление новых областей применения силоксановых резин, постоянное ужесточение требований к ним, в том числе и по термо-, огнестойкости, предопределяет необходимость поиска новых подходов к созданию силоксановых резин обеспечивающих выполнение этих требований.
В настоящее время считается общепризнанным, что возможности улучшения свойств за счёт синтеза новых силоксановых каучуков уже во многом исчерпаны. В этой связи важная роль в создании силоксановых резин принадлежит модификаторам химического и физического типа, а также наполнителям и пластификаторам, использование которых позволяет не только улучшить свойства резин, но также снизить их стоимость. Следует отметить, в последние годы активно развиваются исследования по созданию нанокомпозитов на основе полимеров позволяющие существенно улучшить их свойства. Актуальным такой подход оказался и в случае силоксановых резин позволивший получить нанокомпозиты на их основе с повышенной термо-огнестойкостью.
Известно, что для создания полимерных нанокомпозитов большой интерес представляет использование органобентонитов. Нанокомпозиты различных полимеров модифицированные четвертичными аммониевыми солями природных слоистых алюмосиликатов обладают повышенными барьерными свойствами, термостойкостью и огнестойкостью при сохранении или даже улучшении физико-механических свойств.
Изучалась модификация высоконаполненных силоксановых резин органическими производными природных слоистых алюмосиликатов фирмы Southern Сlay, так и органобентонитами (ОБ) полученными НИИгеолнеруд (г. Казань) на основе бентонита Верхне-Нурлатского месторождения Республики Татарстан (рис.1).
а |
б |
|||
Рис. 1 - Рентгенографический фазовый и структурный анализы органобентонитов и модифицированных ими силоксановых резин: |
||||
а) Cloisite 15A (1 - ОБ; 2 - резина с 5 мас.ч. ОБ; 3 - резина без ОБ) |
б) ДДАН (1 - ОБ; 2 - резина с 2,5 мас.ч. ОБ; 3 - резина с 5 мас.ч. ОБ; 4 - резина без ОБ) |
Отечественные бентониты модифицировались диметилдиалкиламмоний хлоридом (ДДАН) и алкилбензилдиметиламмоний хлоридом (КАТАБ). Для доказательства процесса интеркаляции или эксфолиации органобентонитов в силоксановых резинах, проводились рентгенографические фазовый и структурный анализы как самих органобентонитов, так и модифицированных ими силоксановых резин. Как видно из представленных данных (рис. 1а, кривая 2), исчезновение базального отражения с межплоскостным расстоянием ~30 Е от органобентонита марки Cloisite 15А (модифицирован диметилдиалкиламмоний хлоридом) свидетельствует о произошедшей его эксфолиации в резине, т.е. о процессе расслоения на единичные ламели наночастиц наполнителя со слоистой структурой в матрице нанокомпозитного материала. В результате эксфолиации наноглины наблюдаются только диффузные отражения с межплоскостными расстояниями ~7.5 Е и ~4.1 Е, характерные для силоксановой резины (рис. 1а, кривая 3).
Изучался характер взаимодействия силоксановой резины и отечественных органобентонитов модифицированных ДДАН. На представленных дифрактограммах наблюдаются отражения и силоксановой резины, и органобентонита, т.е. образуется механическая смесь полимерной матрицы и агрегатов интеркалированной наноглины.
Исходный Верхне-Нурлатский органобентонит характеризуется широким дифракционным отражением с межплоскостным расстоянием ~22 Е. В процессе смешения органобентонита и силоксановой резины происходит внедрение каучука в межпакетное пространство алюмосиликата с изменением размера последнего, что фиксируется появлением отражений с межплоскостными расстояниями ~25.9 - 13.6 Е , что свидетельствует о прошедшем процессе интеркаляции.
Полученные результаты не позволяют сделать выводы о том, что образование нанокомпозита происходит во всем объеме резины, потому что невозможно определить количество интеркалированного полимера и соответственно размер фазы. Однако можно заключить, что происходят изменения на уровне слоев монтмориллонита. Наблюдаемые изменения и прошедшие процессы эксфолиации и интеркаляции должны сказаться на свойствах резин, в связи, с чем изучались свойства силоксановых резин модифицированных органобентонитами.
Введение органобентонитов приводит к замедлению процессов вулканизации что, по всей видимости, связано с тем, что с введением в композицию органобентонитов содержащих в своем составе четвертичные аммониевые соли способных ускорять процессы разложения органических пероксидов, одновременно увеличивается содержание кислотных центров акцептирующих радикальные процессы. В итоге, результирующим эффектом влияния органобентонитов на процессы вулканизации является их замедление. Введение органобентонитов, как показал анализ физико-механических свойств резин, уже в количестве 2,5 мас.ч. приводит к увеличению напряжения при 100% удлинения, прочности и эластичности, при некотором снижении относительного удлинения и твердости.
Введение в силоксановые резины органобентонитов, также приводит к существенному снижению их набухания в толуоле (рис. 2).
Рис. 2 - Степень набухания силоксановых резин с различными органобентонитами |
Оценка термостойкости резин на основе силоксановых каучуков проводилась в условиях динамического нагрева и показала, что с увеличением содержания органобентонита в резинах происходит незначительное смещение температуры начала деструкции в высокотемпературную область, а общая потеря массы снижается с 53 до 42% (табл. 1).
Таблица 1 Влияние органобентонитов на термостойкость силоксановых резин ТГ-ДТГ методом (наполнитель аэросил А-300, 40 мас.ч.)
Состав образца |
Интервал температур превращений, °С Потеря массы в интервале, % масс. |
Температура начала деструкции, °С |
Общая потеря массы в интервале 30-600°С, % мас. |
|||
Контрольный |
30-350 2.34 |
350-430 6.74 |
430-600 44.08 |
385 |
53.15 |
|
Cloisite 15А, 5 мас.ч. |
30-360 4.38 |
360-450 16.32 |
450-600 22.57 |
392 |
43.27 |
|
ДДАН, 2.5 мас.ч. |
30-360 2.15 |
360-435 7.69 |
435-600 36.61 |
383 |
46.45 |
|
ДДАН, 5 мас.ч |
30-370 3.02 |
370-455 12.69 |
455-600 29.96 |
395 |
45.67 |
|
КАТАБ, 2.5 мас.ч. |
30-355 2.98 |
355-445 11.02 |
445-600 31.33 |
385 |
45.33 |
|
КАТАБ, 5 мас.ч. |
30-365 4.14 |
365-455 14.97 |
455-600 22.93 |
394 |
42.05 |
Это отражается на ДСК-кривых, где наглядно наблюдается смещение температуры начала деструкции резин с повышением содержания вводимого органобентонита с 320 до 380°С (рис. 3).
Рис. 3 - Термические кривые ДСК, полученные при нагревании пленок из силоксановой резины на воздухе (аэросил А-300, 40 мас.ч.) КАТАБ 1 - без органобентонита; 2 - органобентонит 2,5 мас.ч.; |
По термогравиметрическим кривым было установлено, что органобентониты проявляют свойства эффективных термостабилизаторов, даже в высоконаполненных силоксановых резинах. Об этом также свидетельствует сохранение прочности и относительного удлинения после термостарения. Сохранение эластичности силоксановых резин происходит даже в жестких условиях старения при 350°С в течении 1 суток. Подобные зависимости наблюдаются и для фенилвинильного каучука СКТФВ-803 (табл. 2).
Таблица 2 Свойства силоксановых резин до и после термостарения (аэросил А-300, 40 мас.ч.)
Состав образца |
До термостарения |
350°С, 24 часа |
|||||||
fе, МПа |
у, МПа |
е, % |
H, усл. ед. |
fе, МПа |
у, МПа |
е, % |
H, усл. ед. |
||
Без органобентонита |
0,6 |
6,2 |
460 |
50 |
Треснул |
||||
5 мас.ч. КАТАБ |
0,6 |
5,5 |
340 |
43 |
- |
3,0 |
50 |
65 |
Примечание: fе - условное напряжение при 100% удлинении; у - условная прочность при разрыве; е - относительное удлинение при разрыве; H - твёрдость по Шору А
Изучалось влияние органобентонитов на огнестойкость резин. Результаты термогравиметрических исследований свидетельствуют о повышении температуры начала потери массы силоксановых резин, содержащих тригидрат оксида алюминия модифицированных органобентонитом, что достигается за счет осложненной диффузии летучих продуктов разложения из резины, замедления термоокислительных процессов, а также в результате происходящих процессов коксообразования (табл. 3).
Таблица 3 Влияние состава на термические (ТГ-ДТГ) свойства силоксановых резин на основе СКТВ-1
Состав образца |
Интервал температур Потеря массы, % мас. |
Температура начала потери массы |
Общая потеря массы в интервале 25-600°С, % мас. |
||||||
Al(OH)3 120 мас.ч. |
25-150 0,09 |
150-260 2,59 |
260-360 12,19 |
360-560 23,91 |
203 |
276 |
379 |
38,93 |
|
Al(OH)3 + КАТАБ 5 мас.ч. |
25-150 0,15 |
150-260 3,04 |
260-350 12,95 |
350-560 24,20 |
201 |
274 |
420 |
40,58 |
Было установлено, что введение органобентонитов в силоксановые резины содержащих в качестве антипирена тригидрат оксида алюминия значительно улучшает их стойкость к открытому пламени, причем такие резины обладают самозатухающими свойствами даже после длительного воздействия огня (рис. 4), а кислородный индекс таких резин с органобентонитами достигает 60. Следует отметить, что повышение огнестойкости силоксановых резин происходит для всех изученных марок органобентонита.
Рис. 4 - Остаточная прочность силоксановых резин после воздействия открытого пламени
Оценивалось сохранение свойств силоксановых резин после воздействия открытого пламени. Было установлено, что даже после пребывания в открытом пламени в течение 15 секунд в резинах, модифицированных органобентонитами, сохраняется остаточная прочность, в то время как контрольные резины разрушились.
Использование разработанных резин с повышенной огнестойкостью в виде покрытий позволяет получить прорезиненные материалы с высоким комплексом свойств и огнестойкостью.
Таблица 4 Техническая характеристика огнестойких прорезиненных материалов ОТС
Наименование показателя |
НД на определяемый показатель |
Значение показателя |
||||
ОТС-800 |
ОТС-500 |
|||||
Требования ГОСТ Р 53264 |
Факти-чески |
Требова-ния ГОСТ Р 53264 |
Факти-чески |
|||
Поверхностная плотность, г/м2 |
ГОСТ 17073 |
от 300 |
790 |
от 300 |
550 |
|
Разрывная нагрузка, Н, - по основе, не менее - по утку, не менее |
ГОСТ 30303 |
500 500 |
1960 784 |
500 500 |
3528 1029 |
|
Разрывная нагрузка после воздействия 300 °С - по основе, не менее - по утку, не менее |
ГОСТ 30303 |
250 250 |
1666 784 |
250 250 |
2401 990 |
|
Сопротивление раздиранию, Н, - по основе, не менее - по утку, не менее |
ГОСТ 30304 |
40 40 |
64 69 |
40 40 |
59 54 |
|
Сопротивление раздиранию после воздействия 300 °С - по основе, не менее - по утку, не менее |
ГОСТ 30304 |
20 20 |
39 49 |
20 20 |
29 34 |
|
Водонепроницаемость при статическом давлении 1000 мм вод.ст., мин, |
ГОСТ Р 53264 п.7.9 |
1 |
первая капля воды при |
1 |
первая капля воды при |
|
Усадка после намокания и высушивания, %, - по основе, не более - по утку, не более |
ГОСТ 30157.0 ГОСТ 30157.1 |
2,5 2,5 |
2,1 2,0 |
2,5 2,5 |
1,8 1,6 |
|
Устойчивость к истиранию, циклы, не менее |
ГОСТ Р 53264 п.7.11 |
1000 |
1000 - трещи-ны, сдиры отсут-ствуют |
1000 |
1000 - трещи-ны, сдиры отсут-ствуют |
|
Морозостойкость, єС, |
ГОСТ 15162 |
минус 40 |
минус 40 |
минус 40 |
минус 40 |
|
Устойчивость к контакту с нагретыми до 400 єС твердыми поверхностями, с, не менее |
ГОСТ Р 53264 п.7.13 |
15 |
более 15 |
15 |
более 15 |
|
Устойчивость к воздействию открытого пламени, с, не менее |
ГОСТ Р 53264 п.7.14 |
30 |
более 120 |
30 |
более 120 |
|
Жесткость, Н, не более |
ГОСТ 8977 |
0,3 |
0,23 |
0,3 |
0,17 |
Представленные в таблице 4 данные свидетельствуют, что материалы ОТС с резиновым покрытием на основе метилвинилсилоксанового каучука характеризуются высокой механической прочностью, устойчивостью к открытому пламени и непосредственному контакту с нагретой до 400°С твердой поверхностью. Материалы не воспламеняются, не горят, на поверхности образцов материала отсутствуют следы копоти даже после длительного воздействия открытого пламени. Физико-механические показатели снижаются незначительно после выдерживания материала в течение 16 минут в сушильном шкафу при температуре 300°С (требование
ГОСТ Р 53264-2009). Масса покрытия на материалах ОТС составляет от 180 до 200 г/м2. Огнестойкий теплозащитный материал устойчив также к агрессивным средам, растворителям и маслам. Материал обеспечивает защиту при воздействии газообразных токсичных химических веществ: при содержании хлора в газовоздушной смеси (2890±40) мг/м3 в течение
50 минут, при содержании аммиака в газовоздушной смеси (710±30) мг/м3 в течение 45 минут. Эластичный материал ОТС (коэффициент жесткости менее 0,3 Н) может быть использован для изготовления защитной одежды пожарных, электро- и газосварщиков, работников металлургической, нефтегазовой промышленности, работающих в условиях воздействия теплового излучения и открытого пламени, при тушении пожаров и проведении различных аварийно-спасательных работ в непосредственной близости к открытому пламени.
Высокую огнестойкость при использовании разработанного подхода демонстрируют силиконовые как одно-, так и двухкомпонентные герметики.
В результате проведенных исследований разработаны силоксановые резины и герметики с повышенной огнестойкостью. Оценка силоксановых герметиков в качестве покрытий показала, что покрытия из них толщиной 1-2 мм могут обеспечивать огнезащиту стальной поверхности при температуре 2800°С в течении не менее одной минуты.
Таким образом, установлено, что использование органобентонита в силоксановых резинах в результате прошедших процессов эксфолиации и интеркаляции существенно улучшает их свойства и в первую очередь приводит к уменьшению газонепроницаемости, что проявляется в уменьшении набухания в растворителях, и в повышении термостойкости. Сочетание органобентонита с Al(OH)3 позволяет получить силоксановые резины и герметики с высокой огнестойкостью.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Значение и использование монокристаллического кремния при производстве солнечных элементов повышенной эффективности. Природа и механизм возникновения дефектов для пар железо-бор в составе элементов при различных условиях эксплуатации и освещения.
реферат [104,0 K], добавлен 23.10.2012Понятие альтернативной энергии: биогаз, биодизель и другие углеводороды, полученные в результате переработки биомассы. Сбраживание биомассы и получение в результате жизнедеятельности бактерий биотоплива и побочных продуктов (удобрений, витаминов).
реферат [13,8 K], добавлен 14.05.2009Рассмотрение основных методов измерения электрической мощности и энергии в цепи однофазного синусоидального тока, в цепях повышенной и высокой частот. Описание конструкции ваттметров, однофазных счетчиков. Изучение особенностей современных приборов.
реферат [1,5 M], добавлен 08.01.2015Конденсаторы для электроустановок переменного тока промышленной частоты. Конденсаторы повышенной частоты. Конденсаторы для емкостной связи, отбора мощности и измерения напряжения. Выбор элементов защиты конденсаторов и конденсаторных установок.
реферат [179,4 K], добавлен 16.09.2008Проектирование парогенератора повышенной мощности для АЭС. Характеристика оборудования энергоблока; экспериментальное обоснование проектного ресурса трубного пучка; конструкционный и гидравлический расчет; оценка работоспособности теплообменных труб.
дипломная работа [5,8 M], добавлен 18.03.2013Общее описание Череповецкой ГРЭС, основное оборудование электростанции. Расчет газотурбинной установки при нормальных условиях и при повышенной температуре. Подбор оборудования для системы охлаждения воздуха. Проект автоматизации газотурбинной установки.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 20.03.2017Причины возникновения подъемной силы летательного аппарата. Заслуги Жуковского в развитии аэродинамики. Понятие турбулентности и процесс возникновения зоны повышенной плотности на передней части снаряда. Принципы всасывания потока воздуха в двигатель.
реферат [2,2 M], добавлен 01.06.2013Понятие и общая характеристика резины, физические и потребительские свойства данного материала. Способы и методы, основные этапы получения, сферы и преимущества практического применения. Области применения материала в электротехнике и энергетике.
реферат [21,2 K], добавлен 30.06.2014Оптимизация интервалов при пропуске поездов повышенной массы. Анализ и расчет режимов работы системы тягового электроснабжения участка Аячи – Уруша Забайкальской железной дороги. Определение параметров реактивной мощности установки емкостной компенсации.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 08.06.2017Описание процессов получения электроэнергии на тепловых конденсационных электрических станциях, газотурбинных установках и теплоэлектроцентралях. Изучение устройства гидравлических и аккумулирующих электростанций. Геотермальная и ветровая энергетика.
реферат [3,5 M], добавлен 25.10.2013Биогаз, сырье для получения биотоплива. Достоинства получения топлива из органических отходов. Комплексное использование биогазовой установки. Способ сбраживания биомассы в промышленных реакторах. Схема бокса для ферментации. Торговая марка Zorg Biogas.
презентация [1,2 M], добавлен 15.12.2015Тонкопленочные слои; назначение тонких пленок, методы их нанесения. Устройство вакуумного оборудования для получения тонких пленок. Основные стадии осаждения пленок и механизмы их роста. Контроль параметров технологических процессов и осажденных слоев.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 11.09.2014Разработка К.Э. Циолковским способа практического подхода к использованию электромагнитной энергии Солнца. Использование ветра, волн и приливов для получения энергии. Нанотехнологические солнечные элементы. Перспективы микробиологической энергетики.
реферат [15,5 K], добавлен 27.08.2009Солнечная энергетика — использование солнечного излучения для получения энергии; общедоступность и неисчерпаемость источника, полная безопасность для окружающей среды. Применение нетрадиционной энергии: световые колодцы; кухня, транспорт, электростанции.
презентация [4,5 M], добавлен 05.12.2013Использование солнечного излучения для получения энергии. Преобразование ее в теплоту и холод, движущую силу и электричество. Применение технологий и материалов для обогрева, охлаждения, освещения здания и промышленных предприятий за счет энергии Солнца.
презентация [457,4 K], добавлен 25.02.2015Использование электрических и магнитных явлений. Применение преобразования Лапласа и его свойств к расчету переходных процессов. Переход от изображения к оригиналу. Формулы разложения. Законы цепей в операторной форме. Операторные схемы замещения.
реферат [111,9 K], добавлен 28.11.2010Вариант принципиальной схемы ЭЭР с основными системами и элементами оборудования, входящими в её состав. Величины разницы потенциалов, между поверхностью Земли и точкой расположенной на определенной высоте над ней. Электрическое поле Земли, его параметры.
статья [1,9 M], добавлен 11.09.2017Геотермальная энергия, ее получение из природного тепла Земли за счет расщепления радионуклидов в результате физико-химических процессов в земных недрах. Классификация источников геотермальной энергии. Развитие геотермальной энергетики в России.
реферат [1,6 M], добавлен 14.08.2012Физические законы для систем электрического и теплового зарядов. Параметр электрического сопротивления. Механический эквивалент тепла. Термо-электрический потенциал. Закон сохранения и преобразования энергий. Интегральный и дифференциальный процессы.
контрольная работа [398,8 K], добавлен 10.05.2015Общие сведения о микроволновом излучении. Влияние микроволнового облучения на синтез гидроксилапатита (ГА). Рассмотрение возможности получения нанокристаллического кальций-дефицитного гидроксилапатита в результате твердофазного микроволнового синтеза.
курсовая работа [6,3 M], добавлен 10.09.2012