СВЧ-плазмотрон со свободно парящим плазмоидом для зажигания угольной пыли

Актуальность использования в качестве растопочного топлива угольной пыли, которая по сравнению с газом и мазутом требует более высокой температуры воспламенения и более длительного температурного воздействия. Установка для зажигания угольной пыли.

Рубрика Физика и энергетика
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 31.03.2019
Размер файла 979,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

СВЧ-плазмотрон со свободно парящим плазмоидом для зажигания угольной пыли

В. Ф. Буров

Для розжига пылеугольных котлов и стабилизации процессов горения обычно применяют природный газ или мазут, стоимость которых непрерывно растет. Так, стоимость газа оценивается $120 за тыс.куб.м, мазута - $150 за тонну, а уголь стоит $35 за тонну.

Поэтому актуальным является использование в качестве растопочного топлива угольной пыли, которая по сравнению с газом и мазутом требует более высокой температуры воспламенения и более длительного температурного воздействия, что связано с низким выходом летучих по сравнению с газом и мазутом. Высокую ударную температуру (до 12000 К) способны развивать плазмотроны [1, 2].

Воздействие плазмы на угольную пыль приводит к ряду положительных изменений в ней, например: частицы угля дробятся на более мелкие части, происходит их интенсивная газификация, вследствие этого повышаются реакционные свойства топлива, горение протекает более устойчиво. Это является актуальным при сжигании низкосортных углей (при постоянной работе плазмотрона) и позволяет осуществить растопку котла при кратковременной, необходимой для достижения растопочных параметров котла, работе плазмотрона. По разным оценкам электрическая мощность, потребляемая плазмотроном, не превышает 2,5% от тепловой мощности пылеугольной горелки [3], и составляет 0,3-0,5% от тепловой мощности котла [4]. Однако применяемые электродуговые плазмотроны обладают существенными недостатками - износом электродов и необходимостью их охлаждения.

Представляется перспективным использование в таких горелках СВЧ-плазмотронов. Они не требуют использования специальных угольных и медных электродов, ими возможно создание критической концентрации электронов ~7•1016 1/м3 [5], это способствует раннему воспламенению холодной углевоздушной смеси и при относительно малых временах взаимодействия угольных частиц с плазменным факелом (~0,05 с) интенсивному выгоранию пыли.

В [6] представлен СВЧ-плазмотрон, выполненный на основе разомкнутой коаксиальной линии, питаемой СВЧ-генератором мощностью 5 кВт частотой 2450МГц (рис.1). Плазма зажигалась в воздушном промежутке, образованном электродами конца коаксиальной линии, куда подавалась углевоздушная смесь. Полученные авторами результаты показали существенное повышение интенсивности плазменного воспламенения и горения по сравнению с традиционными промышленными горелками. Однако горение СВЧ-плазмы между электродами

Рис.1. СВЧ-плазмотрон на основе разомкнутой коаксиальной линии.

вызывает проблемы, характерные для электродуговых плазмотронов, а также с известным отрицательным эффектом смещения точки горения вдоль волновода к СВЧ-генератору. Недостаток может быть решен зажиганием свободно парящего плазмоида в ограниченном пространстве путем фокусировки СВЧ энергии до уровня напряженности поля, близкого к пробойному (для воздуха ~30 кВ/см). Для этого требуется система зеркальных, линзовых и других антенн размерами не менее 10 длин волн и высокая пиковая мощность СВЧ-генератора: 10 МВт [7] (Рис. 2), что трудно реализуется.

Рис. 2. Свободно парящий СВЧ-разряд (плазмоид), создаваемый в фокусе зеркальной антенны.

Другим способом зажигания и поддержания стабильного горения «безэлектродной» СВЧ-плазмы является возбуждение электромагнитного поля СВЧ высокой напряженности в объемном резонаторе генератором разумной мощности. Высокая напряженность электрического поля в этом случае создается за счет явления резонанса волн в замкнутом объеме металлического резонатора. В [8] представлено устройство, предназначенное для получения высокотемпературной плазмы в резонаторе с таким типом колебаний, чтобы плазменный разряд зажигался и поддерживался в центре резонатора. Вывод плазмы наружу из такого резонатора технически сложен. В [9] описан плазменный двигатель для силовых установок космических кораблей. В нем использован объемный цилиндрический резонатор с размерами, позволяющими возбуждение в нем СВЧ-колебаний типа E011 .

Рис.3. Структура электрического и магнитного полей типа E011 в цилиндрическом резонаторе; система координат.

Структура электрического и магнитного полей в таком резонаторе показана на рис 3.

Радиус цилиндра резонатора a выбирается из условия лкр > лo [10],

где лкр=2р•a/u01 - критическая длина волны волновода, на котором построен резонатор, параметр u01 =2,405 - корень функции Бесселя Ј0(u)=0.

Длина резонатора определяется выражениями:

L=лв/2, лв =1/•((1/лo)2-(1/лкр)2)1/2;

Объем пустого резонатора Vo в длинах волн:

Vo/(лo) 3=р a 2L /(лo) 3= р(a /лo) 2/2/(1- (u01 лo/(2рa)) 2)1/2 ,

лo, лв - длина волны СВЧ-поля в свободном пространстве и в резонаторе соответственно.

Анализ формул показал, что минимальный объем резонатора соответствует отношению радиуса цилиндра a/лo=0,467 длине резонатора L/лo =0,877 и составляет Vo/(лo) 3=0,598.

Резонатор имеет две пучности стоячей волны у центров торцевых стенок (рис. 3). Расположив в одной пучности возбуждающий элемент СВЧ-генератора, можно получить такую напряженность поля, при которой возможна инициация электрического пробоя плазмообразующего газа с образованием свободно парящего плазмоида у противоположной торца. Выполнив отверстие в этом месте, плазма под напором плазмообразующего газа, расширяющегося под действием тепла, может быть выведена наружу в виде струи.

Рис. 4. Фотография СВЧ-плазмотрона в действии

Цилиндрический резонатор 2 экспериментального образца СВЧ-плазмотрона (рис. 4) изготовлен из листовой латуни, сопло - металлическое. В качестве СВЧ-генератора применен магнетрон от бытовой микроволновой печи фирмы «SAMSUNG» СВЧ-мощностью 800 Вт. Для воздушного охлаждения магнетрона использовался центробежный вентилятор 3.

По гибким трубкам 4 от компрессора (не показан) подавался плазмообразующий газ - воздух, превращающийся в плазменную струю 5.

Расчеты по [11] показали, что разрядная мощность ненагруженного резонатора с добротностью Qн =2000 оценивается Pр =5 кВт и почти в 6 раз превышает мощность 800 Вт СВЧ-генератора, применяемого в микроволновых печах. Увеличить СВЧ-мощность вдвое (до 1500 Вт) удалось, включив дополнительный источник питания от второй микроволновой печи.

Недостаточная мощность СВЧ-генератора потребовала первичной принудительной инициации плазменного разряда металлической проволокой диаметром 0,2…0,5 мм длиной 22…30 мм, которая перед включением магнетрона вводилась внутрь резонатора через сопло. В течение первых 1-2 с после включения магнетрона инициатор сгорал, возбуждая испарившимся металлом возле сопла плазмоид, горение которого в дальнейшем поддерживалось СВЧ-энергией, отбор от плазмоида плазмы и вывод ее через сопло поддерживался непрерывным поступлением плазмообразующего газа (воздуха) внутрь резонатора.

Наблюдение за характером движения плазмоида велось визуально по свечению, видимому через ряд отверстий, выполненных в боковой стенке резонатора и закрытых снаружи светопрозрачной пленкой. Отмечалось устойчивое горение плазмоида. Длина плазменной струи и поперечные размеры плазмоида внутри резонатора регулировались количеством подаваемого плазмообразующего газа. С увеличением расхода плазмообразующего газа до 0,6 л/с длина плазменной струи возрастала, достигала 60 мм, а при расходе 0,7…1,0 л/с горение плазмоида срывалось. При расходах плазмообразующего газа менее 0,2 л/с плазма сосредотачивалась внутри резонатора, плазмоид под действием Архимедовой силы поднимался вверх, приводя к заметному нагреву стенок.

Устойчивость горения СВЧ-плазмоида объясняется переходом плазмотрона в автотермический режим после инициации в нем плазмы. Так, в начальный момент, пока в резонаторе нет плазмы, добротность резонатора Qн и напряженность электрического поля Eр в нем - максимальны. Это способствует инициации в резонаторе электрического пробоя. При возникновении плазменного разряда добротность резонатора резко уменьшается и становится близкой к 1, резонатор переходит в режим хорошо согласованного нагруженного волновода. При погасании плазмоида добротность резонатора резко возрастает, напряженность электрического поля увеличивается, токи смещения возрастают, это приводит к восстановлению плазмоида.

Стальная проволока диаметром 1 мм, внесенная в струю плазмы, перерезалась плазменной струей за время не более 2 с.

Рис.5. Схема установки для зажигания угольной пыли.

Наблюдения за процессом зажигания и горением угольной пыли проводились на установке, изображенной на схеме рис. 5, в которой плазменная струя из сопла плазмотрона вводилась в муфель. Туда же через отверстие подавалась пыль из бункера шнеком, приводимым во вращение электродвигателем. Вторичный воздух для горения эжектировался в просвет между соплом и муфелем за счет скоростного истечения плазмы. Для лучшей визуализации муфель был выполнен из прозрачного стекла. Кадр видеофильма горения пыли бурого угля под действием плазмы экспериментального СВЧ-плазмотрона показан на рис. 6.

Рис. 6. Кадр видеофильма горения пыли бурого угля.

Наблюдения показали, что пыль бурого угля горит ровным пламенем. Это объясняется большим количеством летучих, выделяемых из бурого угля при термическом воздействии.

Граница зоны допустимой по санитарным нормам плотности потока энергии СВЧ-излучения, равной 10 мкВт/см2, расположена на расстоянии 1,5 м от плазменной струи. Аналогичный уровень излучения производят бытовые микроволновые печи на расстоянии 0,5 м. Столь низкий уровень СВЧ-излучения наружу говорит о высоком КПД преобразования микроволнового излучения в тепловую энергию плазмы.

Выводы

Представлен СВЧ-плазмотрон, плазма в котором образуется в свободно парящем плазмоиде, формирующимся внутри резонатора типа Е011. Плазма выдувается наружу организованным потоком плазмообразующего газа. Плазмотрон, работает при атмосферном давлении.

Плазмотрон имеет полезную мощность преобразования СВЧ-энергии в плазму 1,5 кВт. Рабочая частота СВЧ магнетрона - 2450 МГц.

Плазменная струя достигает длины 60 мм, режет металл, вызывает горение угольной пыли.

Уровень допустимого по санитарным нормам СВЧ-излучения (10 мкВт/см2) расположен расстоянии не далее 1,5 м от плазмотрона.

Минимальный объем резонатора соответствует отношению радиуса цилиндра a/лo=0,467 длине резонатора L/лo =0,877 и составляет Vo/(лo) 3=0,598.

Дальнейшее увеличение мощности плазмотрона до 50-100 кВт возможно при переходе с частоты 2450 МГц на частоту 915 МГц, для которой выпускаются серийные магнетроны. При этом размеры резонатора должны быть увеличены пропорционально длине волны, ожидаемые длина и диаметр поперечного сечения плазменной струи увеличатся пропорционально корню квадратному от мощности плазмотрона.

Рассмотренные результаты дают основание считать возможность разработки СВЧ-плазмотронов данной конструкции как для безмазутной растопки пылеугольных котлов в энергетике, так и для получения плазмы, свободной от примесей продуктов эрозии, необходимой для иных технологических целей, например, плазмохимии.

Список литературы

1. Жуков М. Ф. Плазменная безмазутная растопка котлов и стабилизация горения пылеугольного факела /Жуков М. Ф., Карпенко Е. И., Перегудов В. С. и др. -Новосибирск: Наука, 1995. -304 с.

2. Иманкулов Э. Р. Плазменный розжиг и стабилизация горения факела донецкого АШ / Иманкулов Э. Р., Мессерле В. Е., Закипов З. Е., Сейтимов Т. М., Устименко А. Б. // Теплоэнергетика. -1990. -№1. -С. 51-53.

3. Канило П. М. СВЧ-плазменная технология сжигания низкосортных углей / П. М. Канило, В. Е. Костюк, А. В. Тымчик и др. //Пробл. машиностроения. - 2004. - Т. 7, № 2. - С.72-77.

4. Аскарова А. С. Плазмохимическая активация горения твердых топлив /Аскарова А. С., Карпенко Е. И., Мессерле В. Е., Устименко А. Б. //ХВЭ. - 2006. - Т.40, № 2. - С.141-148.

5. Туманов Ю. Н., Туманов Д. Ю. Плазменные технологии в формировании нового облика промышленного производства в ХXI столетии /Новые промышленные технологии. -2006., №1. - С. 14-28.

6. Казанцев В.И. Исследование СВЧ-плазменной технологии сжигания низкосортных углей/ В. И. Казанцев, Д. М. Ваврив, П. М. Канило, С. В. Грицаенко, А. В. Тымчик, В. Е. Мессерле //Теплоэнергетика. - 2002. - № 12. - С. 39-44.

7. Шибков В.М., А.Ф. Александров, А. А. Кузовников. Свободно локализованный СВЧ-разряд в воздухе// Сб.ст. под ред. акад. РАЕН Р.Ф. Авраменко "Шаровая молния в лаборатории". - М.: Изд. "Химия", 1994, -С. 137-153.

8. Изобр.СССР №333890, МПК H05h 1/18, G21b 1/00. Устройство для получения высокотемпературной плазмы/ П. Л. Капица; Заявл. 22.08.66 (№1347761/26-25); Опубл. в Б.И № 6 08.03.67

9. Brandenburg J. E., Kline J., Sullivan D. The Microwave Electro-Thermal (MET) Thruster Using Water Vapor Propellant/ JEEE transactions on plasma science, -2005, - Vol. 33, - No.2, - April, - p.776-781.

10. Ширман Я.Д. Радиоволноводы и объемные резонаторы. - М.: Гос. изд. Лит-ры по вопр. Связи и радио, 1959, - 380 с.

11. Фельдштейн А. Л., Явич Л. Р., Смирнов В.П. Справочник по элементам волноводной техники. - М., - Л.: Госэнергоиздат, 1963, - 360 с.

12. Буров В. Ф., Стрижко Ю. В. СВЧ-плазмотрон со свободно парящим плазмоидом// Сб. докл. VI Всероссийской конференции «Горение твердого топлива» 8-10 ноября 2006, - Новосибирск: ИТ СО РАН, 2006.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Недостатки действующих аспирационных систем. Преимущественно пенного способа по сравнению с орошением. Обеспыливание перегрузочных ленточных конвейеров. Процесс удаления угольной пыли из бункеров фильтрационных агрегатов для непрерывной эксплуатации.

    статья [27,3 K], добавлен 09.06.2016

  • Определение расхода воздуха и количества продуктов горения. Расчет состава угольной пыли и коэффициента избытка воздуха при спекании бокситов во вращающихся печах. Использование полуэмпирической формулы Менделеева для вычисления теплоты сгорания топлива.

    контрольная работа [659,6 K], добавлен 20.02.2014

  • Планы ГОЭРЛО. Энергетика Татарстана во время Великой Отечественной войны. Послевоенные годы. В энергосистему входят системы электроэнергетические, снабжение различными видами топлива (продукцией нефтедобывающей, газовой, угольной промышленности).

    реферат [25,7 K], добавлен 06.02.2005

  • Котельный агрегат водочный конструкции типа БКЗ-75–39ФБ, его характеристика и технические особенности. Расчет объёма воздуха, энтальпий и продуктов сгорания. Сепаратор пыли. Тепловой баланс котлоагрегата. Схемы приготовления пылевидного топлива.

    курсовая работа [153,4 K], добавлен 23.01.2011

  • Законы распределения плотности тепловыделения. Расчет температурного поля и количества импульсов, излучаемых дуговым плазматроном, необходимого для достижения температуры плавления на поверхности неограниченного тела с учетом охлаждения материала.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 05.03.2015

  • Состояние и перспективы развития энергетики Дальнего востока. Характеристика основного оборудования, топливообеспечения угольной части ВТЭЦ-2 и павловского угля. Водоснабжение и водоподготовка. Золоудаление и золоотвал. Совершенствование сжигания угля.

    дипломная работа [200,9 K], добавлен 15.11.2013

  • Система топливоподачи на тепловых электрических станциях, работающих на угле. Основные схемы пылеприготовления, принципы их работы, достоинства и недостатки. Особенности и целесообразность применения системы пылеприготовления с промежуточным бункером.

    реферат [3,1 M], добавлен 11.06.2010

  • Добыча каменного угля и его классификация. Перспективы угольной промышленности. Расчет основных характеристик солнечных установок. Влияние климатических условий на выбор режима работы солнечной установки. Классификация систем солнечного теплоснабжения.

    контрольная работа [2,5 M], добавлен 26.04.2012

  • Назначение, конструкция и эксплуатационная характеристика котла ТП-10. Пароводянная схема и конструктивные характеристики прямоточных котлов. Система пылеприготовления. Краткое описание шаровой барабанной мельницы для приготовления пыли из угля.

    реферат [390,9 K], добавлен 28.03.2010

  • Путь развития искусственного освещения. Проектирование англичанином Деларю первой лампы накаливания (с платиновой спиралью). Г. Гебель - изобретатель электрической лампы накаливания. Томас Эдисон - запатентовал лампу накаливания с угольной нитью.

    презентация [1,6 M], добавлен 12.08.2012

  • Расчёт электрических нагрузок цеха. Выбор и расчет схемы цеховой сети. Расчёт сечения питающей линии, распределительных и осветительных сетей. Расчёт защитного заземления. Выбор щитов и аппаратов защиты силовой распределительной и осветительной сетей.

    курсовая работа [197,7 K], добавлен 20.12.2012

  • Топливно-энергетический комплекс как источник загрязнения атмосферы. Характеристика технологического и пылегазоочистного оборудования. Определение эффективности очистки газов от полидисперсных частиц пыли последовательно включенными пылеуловителями.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 13.01.2014

  • Изучение физических принципов устройства генератора и аккумулятора, основных технологических процессов и инструментов. Преимущества двигателя внутреннего сгорания. Конструкция системы подачи топлива, охлаждения двигателя, зажигания, тормозной системы.

    презентация [2,0 M], добавлен 27.04.2015

  • Основные положения и исходные данные теории детонации Михельсона. Расчет температуры зажигания от раскаленных микротел. Нормальная скорость горения, скорость детонации и концентрация вещества. Неразрывность потока, скорость диффузии и закон импульсов.

    контрольная работа [274,8 K], добавлен 24.08.2012

  • Простая газотурбинная установка непрерывного горения, устройство её основных элементов. Назначение камеры сгорания: повышение температуры рабочего тела за счет сгорания топлива в среде сжатого воздуха. Простая газотурбинная установка прерывистого горения.

    реферат [1,6 M], добавлен 16.09.2010

  • Разработка и апробация электростанции мощностью 4000 Вт на базе мощных конденсационных блоков К-800-240 с радиально-осевыми ступенями, имеющими более высокие показатели КПД по сравнению с осевыми. Модернизация ЦНД штатной турбины заменой рассеивателя.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 21.05.2009

  • Особенности и принцип работы современных паровых котлов. Выбор и обоснование перевода работы котельной авиационного завода им. В.П. Чкалова на более оптимальное топливо - уголь. Расчёт теплового баланса котельного агрегата и коэффициентов избытка воздуха.

    дипломная работа [3,7 M], добавлен 31.01.2012

  • Расход топлива по нормативным и измененным значениям топлива. Определение типоразмера мельницы-вентилятора. Расход сушильного агента при нормативных и измененных значениях топлива. Удельный расход электроэнергии на размол топлива и пневмотранспорт.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 03.03.2011

  • Методика расчета горения топлива на воздухе: определение количества кислорода воздуха, продуктов сгорания, теплотворной способности топлива, калориметрической и действительной температуры горения. Горение топлива на воздухе обогащённым кислородом.

    курсовая работа [121,7 K], добавлен 08.12.2011

  • Удельная теплоемкость - отношение теплоты, полученной единицей количества вещества, к изменению температуры. Зависимость количества теплоты от характера процесса, а теплоемкости - от условий его протекания. Термодинамические процессы с идеальным газом.

    реферат [81,5 K], добавлен 25.01.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.