Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования
Изучение электрической схемы осциллятора. Расчет мощности электродвигателя двухступенчатого поршневого компрессора. Анализ схемы управления компрессорной и вентиляционной установкой. Расчет мощности и выбор системы электропривода буровой лебедки.
| Рубрика | Физика и энергетика |
| Вид | методичка |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 18.01.2020 |
| Размер файла | 806,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
2,2
3,7
3,7
5,5
5,5
7,5
7,5
890
880
910
920
915
900
935
905
7,2
6,8
11,2
10,7
14,8
13,6
18,4
18,0
0,69
0,74
0,72
0,72
0,77
0,81
0,78
0,82
67
67
70
73
73
76
79
78
11,0
-
13,8
-
18,3
-
20,7
-
144
-
190
-
213
-
242
-
58
64
100
110
140
158
195
230
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
Таблица 3 - Технические данные двигателей серии 4МТ(К)
|
Тип двигателя |
Мощность на авлу при ПВ=40%,кВт |
Частота вращения nн,, об/мин |
Ток статора Iн, А, при 380 В |
cos |
КПД, % |
Ток ротора, А |
Напряжение между кольцами ротора,В |
Макс. момент, Н м |
Макс. частота вращения, об/мин |
Заменяемый двигатель |
|
|
4МТ160 L6 4МТК160 S6 4МТ160 LВ6 4МТ160 М6 4МТ160 L8 4МТ160 S6 4МТ160 LВ8 4МТК160 М8 4МТ200 L6 4МТ200М6 4МТ200LВ6 4МТК200L6 4МТ200L6 4МТK200М8 4МТ200LB8 4МТK200L8 |
11.0 11.0 15.0 15.0 7.5 7.5 11.0 11.0 22.0 22.0 30.0 30.0 15.0 15.0 22.0 22.0 |
960 940 960 940 710 695 710 700 960 935 965 940 705 695 715 700 |
32 30 39 37 25 23 38 34 56 51 76 70 43 40 66 60 |
0.72 0.76 0.76 0.8 0.67 0.73 0.61 0.68 0.76 0.83 0.74 0.80 0.72 0.77 0.66 0.72 |
73 73 77 77 68 68 72 72 79 79 81 81 74 74 77 77 |
41 - 48 - 22 - 39 - 60 - 73 - 49 - 57 - |
179 - 213 - 227 - 185 - 230 - 255 - 206 - 248 - |
330 400 470 570 250 310 410 510 650 870 950 1150 580 670 900 1000 |
2500 2500 2500 2500 1900 1900 1900 1900 2500 2500 2500 2500 1900 1900 1900 1900 |
МТ311-6 МТК311-6 МТ312-6 МТК312-6 МТ311-8 МТК311-8 МТ312-8 МТК312-8 МТ411-6 МТК411-6 МТ412-6 МТК412-6 МТ411-8 МТК411-8 МТ412-8 МТК412-8 |
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 7
Тема: Расчет мощности электродвигателя одноступенчатого поршневого компрессора.
Цель: Изучить методику расчета мощности двигателя одноступенчатого поршневого компрессора. На основании анализа произведенных расчетов выяснить, какой процесс сжатия газа (изотермический или адиабатический) является наиболее экономичным.
Студент должен знать:
- методику расчета мощности двигателя одноступенчатого поршневого компрессора;
- особенности выбора электродвигателей для привода компрессоров;
уметь:
- рассчитывать мощности двигателя одноступенчатого поршневого компрессора;
- пользоваться справочной литературой.
Теоретическое обоснование
Компрессоры работают, как правило, в длительном режиме с постоянной нагрузкой, поэтому их электроприводы нереверсивные с редкими пусками. Компрессоры имеют небольшие пусковые статические моменты до 20…25% от номинального. В зависимости от назначения, мощности и характера производства, где установлены компрессоры, они могут требовать или небольшого, но постоянного подрегулирования производительности при отклонениях параметров газа от заданных значений, или же регулирования производительности в широких пределах. Регулирование производительности осуществляется, как правило, изменением сопротивления трубопровода с помощью задвижки, а. также конструктивным изменением рабочих органов механизма в процессе регулирования, поэтому для большинства компрессоров не требуется регулирования угловой скорости приводных двигателей. Исходя из этого, для привода компрессоров применяют асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором и синхронные двигатели.
При мощности более 100 кВт привод с синхронным двигателем оказывается экономически выгоднее, чем с асинхронным двигателем, так как синхронные двигатели могут одновременно использоваться и в качестве источника реактивной мощности.
Поскольку поршневой компрессор создает при работе периодически изменяющийся момент сопротивления на валу, это вызывает колебания ротора синхронного двигателя. Чтобы уменьшить эти колебания и устранить возможность выпадания двигателя из синхронизма, для привода поршневых компрессоров применяют специальные тихоходные синхронные двигатели ( щ0 до 26,2…31,4 рад/с) с большой перегрузочной способностью, повышенным моментом инерции ротора и большим значением входного (синхронизирующего) момента - двигатели серии СДК.
Расчет мощности электродвигателя одноступенчатого поршневого компрессора производится в следующем порядке.
Расчет мощности электродвигателя одноступенчатого поршневого компрессора производится по формуле
(21.1)
где - работа изотермического и адиабатического сжатия
1 м3 газа от Рн до Рк;
кз - коэффициент запаса, равный 1,05…1,15 и учитывающий не
поддающие расчету факторы;
Q/60 - производительность компрессора, м3/с.
Изотермическое сжатие газа в компрессоре идет при t0 = const (в процессе сжатия от газа отводится все получающееся тепло, для чего необходимо применять весьма интенсивное охлаждение).
В этом случае работа, затрачиваемая на сжатие 1 м3 газа, определится по формуле
(21.2)
При адиабатическом сжатии к газу не подводится и от него не отводится тепло. При таком процессе работа, затрачиваемая на сжатие 1 м3 газа, определяется по формуле
(21.3)
где к - показатель адиабаты (для воздуха к = 1,4).
Следует отметить, что изотермический и адиабатический процессы идеальные. В реальном компрессоре можно только с той или иной степенью точности говорить о приближении процесса сжатия к изотермическому и адиабатическому, поэтому величина работы и определяется полусуммой работ изотермического и адиабатического циклов.
По расчетной мощности двигателей выбирается из каталога его номинальная мощность по условию
Рн ? Ррасч (21.4)
Вопрос о выборе типа двигателя окончательно решается с учетом общих положений и полученной расчетной мощности Ррасч.
Технические данные синхронных двигателей серии СДК и асинхронных двигателей серий, 4А и АИ приведены в справочнике (1).
Расшифровка обозначений двигателей серии АИ:
А - асинхронный
И - Интерэлектро
Р - увязка мощностей с установочным размером
71, 80, 90, 100 мм и т.д. - высота оси вращения
А, В - длина сердечника магнитопровода
S, L, М - установочный размер по длине станины
2,4,6 - число полюсов
У2, У3, Т2 - вид климатического исполнения по ГОСТ 15150 - 69
П - с повышенной точностью по установочным размерам
Х1, Х2 - химически стойкие
Х - станина из алюминиевого сплава, щиты чугунные (отсутствие знака означает, что станина и щиты чугунные).
Двигатель работает в длительном режиме с практически постоянной нагрузкой, поэтому нагрузочная диаграмма будет иметь вид:
Рисунок 21.1 - Нагрузочная диаграмма
Ход работы
1) Изучить теоретическое обоснование.
2) Запишите данные задачи для своего варианта.
3) Рассчитайте величины в соответствии с заданием.
4) Для расчета следует пользоваться теоретическими сведениями. Расчет параметров сопровождайте пояснениями.
5) Постройте нагрузочную диаграмму.
6) Подготовьте ответы на контрольные вопросы.
7) Оформите отчет по практической работе.
Задача 1
Рассчитать мощность двигателя одноступенчатого поршневого компрессора. Выбрать двигатель по каталогу. Построить нагрузочную диаграмму. Исходные данные для решения приведены в таблице 21.1.
Таблица 21.1 - Исходные данные к задаче № 1
|
Наименование |
Усл. обоз |
Ед. изм. |
Варианты |
||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||||
|
Производитель- ность |
Q |
м3/мин |
10 |
20 |
30 |
50 |
20 |
10 |
30 |
20 |
50 |
30 |
|
|
Начальное давление |
Рн ·105 |
Па |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
|
Конечное давление |
Рк ·105 |
Па |
8 |
6 |
6 |
4 |
8 |
10 |
8 |
10 |
6 |
4 |
|
|
КПД компрессора |
зк |
- |
0,6 |
0,65 |
0,7 |
0,75 |
0,8 |
0,6 |
0,65 |
0,7 |
0,75 |
0,8 |
|
|
КПД передачи |
зп |
- |
0,95 |
1 |
0,9 |
1 |
0,95 |
0,9 |
1 |
0,9 |
0,95 |
0,95 |
|
|
Скорость вращения вала компрессора |
Nс |
об/мин |
750 |
750 |
750 |
500 |
500 |
750 |
500 |
750 |
500 |
750 |
Задача 2
Используя исходные условия к задаче № 1, рассчитать мощность двигателя одноступенчатого компрессора для двух случаев:
1) Сжатие идет по изотермическому циклу, т.е. А = Аиз.
2) Сжатие идет по адиабатическому циклу, т.е. А = Аад.
Сравнить полученные результаты. Сделать вывод, какой из процессов сжатия более экономичный (изотермический или адиабатический).
Контрольные вопросы
1) Для чего предназначен компрессор?
2) В каком режиме работают двигатели компрессоров?
3) Как устранить возможность выпадения синхронного двигателя из синхронизма?
4) Какие серии двигателей применяют для привода поршневых компрессоров?
5) Дайте расшифровку двигателей: АИР180М2, 4АК160М8У3.
Содержание отчета
1) Номер, тема и цель работы.
2) Данные для решения задачи.
3) Решение задач с пояснениями.
4) Нагрузочная диаграмма.
5) Ответы к решению задач.
6) Ответы на контрольные вопросы.
Литература
1) Алиев, И.И. Справочник по электротехнике и электрооборудованию [Текст]: учеб. Пособие для вузов/ И.И. Алиев. - 3-е изд., испр. - М.: Высшая школа, 2002. - 225 с.
2) Шеховцов, В.П. Расчет и проектирование ОУ и электроустановок промышленных механизмов [Текст]/ В.П. Шеховцов. - М.: Форум, 2010. - 352 с.
3) Шеховцов, В.П. Электрическое и электромеханическое оборудование [Текст]: учебник/ В.П. Шеховцов. - 2-е издание, - М.: ФОРУМ: Инфра-М, 2013. - 416 с.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 8
Тема: Расчет мощности электродвигателя двухступенчатого поршневого компрессора.
Цель: Изучить методику расчета мощности двигателя двухступенчатого поршневого компрессора.
Студент должен знать:
- методику расчета мощности двигателя двухступенчатого поршневого компрессора;
- особенности выбора электродвигателей для привода компрессоров;
уметь:
- рассчитывать мощности двигателя двухступенчатого поршневого компрессора;
- пользоваться справочной литературой.
Теоретическое обоснование
Существует много механизмов, работающих продолжительно с неизменной или мало меняющейся нагрузкой без регулирования скорости, например компрессоры, вентиляторы и т.п.
При выборе электродвигателя для такого режима необходимо знать мощность, потребляемую механизмом. Если эта мощность неизвестна, ее определяют теоретическими расчетами или расчетами по эмпирическим формулам с использованием коэффициентов, полученных из многочисленных опытов. Для малоизученных механизмов необходимую мощность определяют путем снятия нагрузочных диаграмм самопишущими приборами на имеющихся уже в эксплуатации аналогичных установках либо путем использования нормативов потребления энергии, полученных на основании статистических данных, учитывающих удельный расход электроэнергии при выпуске продукции.
При известной мощности механизма мощность электродвигателя выбирается по каталогу с учетом КПД промежуточной передачи. Расчетная мощность на валу электродвигателя:
(22.1)
где Pм - мощность, потребляемая механизмом,
зпер - КПД передачи.
Номинальная мощность электродвигателя, принятого по каталогу, должна быть равна или несколько больше расчетной.
Выбранный электродвигатель не нуждается в проверке по нагреву или по перегрузке, так как завод-изготовитель произвел все расчеты и испытания, причем основанием для расчетов являлось максимальное использование материалов, заложенных в электродвигателе при его номинальной мощности. Иногда, однако, приходится проверять достаточность пускового момента, развиваемого электродвигателем, учитывая, что некоторые механизмы имеют повышенное сопротивление трения в начале трогания с места.
Расчет мощности двигателя многоступенчатого поршневого компрессора проводится в следующей последовательности.
Расчет мощности двигателя многоступенчатого поршневого компрессора производится по формуле:
(22.2)
где величины Аиз.i и Aад.i определяются по формулам (22.6) и (22.7) соответственно для каждой ступени компрессора. Чтобы найти начальное (Рн.i) и конечное (Рк.i) давление каждой ступени, определяют сначала степень сжатия е
(22.3)
Зная е, можно определить конечное давление промежуточных ступеней. Например, конечное давление первой ступени
Р1к = Рн е (22.4)
Начальное давление второй ступени Р2н = Р1к (если пренебречь утечкой газа). Конечное давление второй ступени
Р2к = Р2н е = Рн е2 (22.5)
и т.д.
Зная для каждой i -той ступени Рн.i и Рк.i можно определить значения Аиз.i и Aад.i
(22.6)
(22.7)
По расчетной мощности двигателей выбирается из каталога его номинальная мощность по условию
Рн ? Ррасч (22.8)
Вопрос о выборе типа двигателя окончательно решается с учетом общих положений и полученной расчетной мощности Ррасч.
Технические данные синхронных двигателей серии СДК и асинхронных двигателей серий, 4А и АИ приведены в справочнике (1).
Двигатель работает в длительном режиме с практически постоянной нагрузкой. Далее строится нагрузочная диаграмма.
Ход работы
1) Изучите теоретическое обоснование.
2) Запишите данные задачи для своего варианта.
3) Рассчитайте величины в соответствии с заданием.
4) Для расчета следует пользоваться теоретическими сведениями. Расчет параметров сопровождайте пояснениями.
5) Постройте нагрузочную диаграмму.
6) Подготовьте ответы на контрольные вопросы.
7) Оформите отчет по практической работе.
Таблица 22.1 - Исходные данные к задаче № 1
|
Варианты |
Тип компрессора |
Производительность, Q, м3/мин |
Начальное давление, Рн ·105, Па |
Конечное давление, Рк ·105, Па |
Число ступеней |
КПД компрессора |
КПД передачи |
Скорость вращения вала компрессора, n, об/мин |
|
|
1 |
302ВП-10/8 |
10 |
1,0 |
8,0 |
2 |
0,7 |
1 |
750 |
|
|
2 |
202ВП-10/8 |
10 |
1,0 |
8,0 |
2 |
0,8 |
0,95 |
750 |
|
|
3 |
ВП-20/8М |
20 |
1,0 |
8,0 |
2 |
0,75 |
0,9 |
500 |
|
|
4 |
305ВП-30/8 |
30 |
1,0 |
8,0 |
2 |
0,8 |
0,95 |
500 |
|
|
5 |
4ВУ1-5/12М |
5 |
1,0 |
12,0 |
2 |
0,65 |
1 |
1460 |
|
|
6 |
ВУ-3/8В |
3 |
1,0 |
8,0 |
2 |
0,7 |
1 |
975 |
|
|
7 |
ВУ-0,6/12 |
0,6 |
1,0 |
12,0 |
2 |
0,65 |
0,95 |
1440 |
|
|
8 |
2ВМ-10-50/8 |
50 |
1,0 |
8,0 |
2 |
0,8 |
0,9 |
500 |
|
|
9 |
ВУ-3/8 |
3 |
1,0 |
8,0 |
2 |
0,65 |
1 |
975 |
|
|
10 |
2ВУ1-2,5/12М |
2,5 |
1,0 |
12,0 |
2 |
0,7 |
0,95 |
1455 |
Задача 1
Распределить давление между ступенями компрессора, рассчитать мощность приводного электродвигателя двухступенчатого компрессора.. Построить нагрузочную диаграмму. Выбрать двигатель по каталогу.
Исходные данные для решения задачи приведены в таблице 22.1.
Контрольные вопросы
1) Для чего применяется компрессор?
2) Как делятся компрессоры по принципу действия?
3) Как можно изменять производительность компрессоров?
4) Чем отличаются поршневые компрессоры от центробежных?
5) В каких компрессорах может быть получено высокое давление газа?
Содержание отчета
1) Номер, тема и цель работы.
2) Данные для решения задачи.
3) Решение задачи с пояснениями.
4) Нагрузочная диаграмма.
5) Ответы к решению задачи.
6) Ответы на контрольные вопросы.
Литература
1) Алиев, И.И. Справочник по электротехнике и электрооборудованию [Текст]: учеб. Пособие для вузов/ И.И. Алиев. - 3-е изд., испр. - М.: Высшая школа, 2002. - 225 с.
2) Шеховцов, В.П. Расчет и проектирование ОУ и электроустановок промышленных механизмов [Текст]/ В.П. Шеховцов. - М.: Форум, 2010. - 352 с.
3) Шеховцов, В.П. Электрическое и электромеханическое оборудование [Текст]: учебник/ В.П. Шеховцов. - 2-е издание, - М.: ФОРУМ: Инфра-М, 2013. - 416 с.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 9
Тема: Изучение схемы управления компрессорной установкой.
Цель: Изучить работу электрической схемы управления компрессорной установкой.
Студент должен знать:
- назначение, устройство, типы и технические характеристики компрессоров;
- технологическую схему компрессорной установки;
- электрооборудование компрессорной установки;
- схемы управления двигателями компрессорной установки;
уметь:
- читать и составлять схемы управления компрессорной установкой.
Теоретическое обоснование
Компрессоры применяют для получения сжатого воздуха или другого газа давлением свыше 4·105 Па (4 кгс/см2) с целью использования его энергии в приводах пневматических молотов и прессов, в пневматическом инструменте, в устройствах пневмоавтоматики и т. д.
По принципу действия компрессоры делятся на центробежные и поршневые. Центробежные компрессоры по конструкции подразделяют на турбинные и ротационные.
Электрическая схема управления компрессорной установкой, состоящей из двух агрегатов К1 и К2, приведена на рисунке 23.1. Двигатели компрессоров Д1 и Д2 питаются от трехфазной сети ~380 В через автоматические выключатели ВА1 и ВА2 с комбинированными расцепителями. Включение и отключение двигателей производятся магнитными пускателями ПМ1 и ПМ2. Цепи управления и сигнализации питаются фазным напряжением 220 В через однополюсный автоматический выключатель ВА3 с максимальным электромагнитным расцепителем.
Управление компрессорами может быть автоматическим или ручным. Выбор способа управления производится с помощью ключей управления КУ1 и КУ2. При ручном управлении включение и отключение пускателей ПМ1 и ПМ2 осуществляется поворотом рукояток ключей КУ1 и КУ2 из положения О (Отключен) в положение Р (Включен).
Автоматическое управление компрессорами производится при установке ключей КУ1 и КУ2 в положение А, а включение и отключение пускателей осуществляется с помощью реле РУ1 и РУ2. Контроль давления воздуха в ресиверах производится двумя электроконтактными манометрами, контакты которых включены в цепи катушек реле РУ1 - РУ4. Очередность включения компрессоров при падении давления устанавливается с помощью переключателя режимов ПР. Если ПР установлен в положение К1, то первым включается компрессор К1.
Предположим, что ресиверы наполнены сжатым воздухом, давление соответствует верхнему пределу (контакты манометров М1-Н и М2-Н разомкнуты) и компрессоры не работают. Если в результате потребления воздуха давление в ресиверах падает, то при достижении ими минимального значения, установленного для пуска первого компрессора, замкнется контакт М1-Н первого манометра (Н - нижний предел), сработает реле РУ1 и своим контактом включит пускатель ПМ1 двигателя первого компрессора. В результате работы компрессора К1 давление в ресиверах будет повышаться и контакт М1-Н разомкнется, но это не приведет к отключению компрессора, так как катушка реле РУ1 продолжает получать питание через свой контакт и замкнутый контакт реле РУ4. При повышении давления в ресиверах до максимального предела замкнется контакт манометра М1-В (В - верхний предел), сработает реле РУ4 и своим контактом отключит реле РУ1, потеряет питание пускатель ПМ1 и компрессор К1 остановится.
В случае недостаточной производительности первого компрессора или его неисправности давление в ресиверах будет продолжать падать. Если оно достигнет предела, установленного для замыкания контакта М2-Н второго манометра (манометры Ml и М2 регулируются так, чтобы контакт М2-Н замыкался по сравнению с контактом М1-Н при несколько меньшем давлении), то сработают реле РУ3 и РУ2. Последнее своим контактом включит пускатель ПМ2, т. е. вступит в работу компрессор К2. Реле РУ2 после размыкания контакта М2-Н остается включенным через свой контакт и замкнутый контакт реле РУ4. Когда давление в ресиверах в результате совместной работы обоих компрессоров (или только К2 при неисправном К1) поднимется до верхнего предела, замкнется контакт манометра М2-В и включится реле РУ4. В результате отключаются реле РУ1 и РУ2 и пускатели ПМ1 и ПМ2. Оба компрессора остановятся.
В схеме предусмотрен контроль исправности компрессорной установки. Если, несмотря на работу обоих компрессоров, давление в ресиверах продолжает падать или не изменяется, то контакт М2-Н нижнего предела останется замкнутым, и реле РУ3 будет включено. Оно своим контактом приведет в действие реле времени РВ, которое с некоторой выдержкой времени, необходимой для обеспечения нормального подъема давления компрессором К2, замкнет свой контакт РВ в цепи аварийно-предупредительной сигнализации, и персоналу будет подан сигнал о необходимости устранения неисправности.
Сигнальная лампа ЛЖ служит для световой сигнализации о режиме работы компрессорной установки при ручном управлении. Она загорается при падении давления в ресиверах, получая питание через контакт реле РУ3. Сигнальная лампа ЛБ и реле напряжения РКН служат для контроля наличия напряжения в цепях управления. Контроль температуры воздуха в компрессорах, охлаждающей воды и масла осуществляется специальными реле (на схеме не показаны), которые вместе с реле РКН воздействуют на цепи аварийно-предупредительной сигнализации, извещал персонал о ненормальной работе установки.
Ход работы
1) Изучить инструкцию.
2) Нарисовать схему автоматического управления компрессорной установкой.
3) Описать работу электрической схемы автоматического управления компрессорной установкой.
4) Ответить на контрольные вопросы.
Рисунок 23.1 - Схема автоматического управления компрессорной установкой
Контрольные вопросы
1) Назначение компрессоров.
2) Как классифицируются компрессоры по принципу действия?
3) Какими способами регулируется производительность компрессорной установки?
4) Перечислите назначение аппаратуры управления автоматического управления компрессорной установкой.
Содержание отчета
1) Номер, тема и цель работы.
2) Схема автоматического управления компрессорной установкой - Рисунок 23.1.
3) Описание работы электрической схемы автоматического управления компрессорной установкой.
4) Ответы на контрольные вопросы.
Литература
1) Шеховцов, В.П. Электрическое и электромеханическое оборудование [Текст]: учебник/ В.П. Шеховцов. - 2-е издание, - М.: ФОРУМ: Инфра-М, 2013. - 416 с.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 10
Тема: Изучение схемы управления вентиляционной установкой.
Цель: Изучить работу электрической схемы управления вентиляционной установкой.
Студент должен знать:
- назначение, устройство, типы и технические характеристики вентиляторов;
- электрооборудование вентиляционной установки;
- схемы управления двигателями вентиляционной установки;
уметь:
- читать и составлять схемы управления вентиляционной установкой.
Теоретическое обоснование
Вентиляционные установки промышленных предприятий в основном предназначены для обслуживания определенных технологических процессов, поэтому их производительность зависит от потребления воздуха в ходе работы производственного участка и изменений внешних условий, например, температуры, влажности, запыленности.
Эти установки достаточно просто поддаются автоматизации путем применения специальной аппаратуры, которая дает сигнал об изменении режима работы и производит соответствующие переключения в схеме управления без участия обслуживающего персонала; задача последнего сводится лишь к периодическому контролю действия аппаратов и профилактике.
Рассмотрим построение схемы управления электроприводами, которые позволяют обеспечить автоматизацию вентиляторных установок.
Для привода вентиляторов низкого и среднего давления и малой производительности обычно применяют асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. Для вентиляторов большой производительности и высокого давления устанавливают асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором высокого напряжения и синхронные двигатели.
На рисунке 24.1 приведена схема управления вентиляционной установки, состоящей из вентиляторов В1 - В4 с приводными асинхронными двигателями с короткозамкнутым ротором Д1 - Д4, предназначенной для проветривания помещений и поддержания при этом заданной температуры. Эти требования осуществляются ступенчатым регулированием угловой скорости двигателей путем изменения напряжения статора с помощью автотрансформатора AT, а также выбором количества находящихся в работе вентиляторов. Схема обеспечивает ручное и автоматическое управление вентиляторами; выбор режима работы осуществляется переключателем УП.
Рисунок 24.1 - Схема автоматического управления вентиляционной установкой
Ручное управление имеет место при переводе рукоятки УП в положение +45°, при этом подготавливаются к включению цепи катушек контакторов КЛ, К1 - К4. Двигатели вентиляторов по питанию разделены на две группы: первая группа (Д1 и Д2) подключена к шинам на вторичной стороне AT постоянно; вторая группа Д3 и Д4 присоединяется к шинам AT и включается в работу (при ручном управлении) переводом рукоятки переключателя ПК2 в положение 2, при котором срабатывает контактор К4.
Управление угловой скоростью двигателей вентиляторов осуществляется переключателем ПК1, имеющим четыpe положения. В положении 1 все двигатели отключены. При установке рукоятки ПК1 в положение 2 включаются контакторы К1 и КЛ, последний своими замыкающими контактами подключает к сети AT, с нижних отпаек которого через контакты К1 к статорам двигателей подводится пониженное напряжение (U1 < Uном), при этом вентиляторы работают на минимальной скорости щ1. При повороте рукоятки ПК1 в положение 3 отключается контактор К1 и включается контактор К2, статоры двигателей присоединяются на средние отпайки AT, вентиляторы будут работать на средней скорости щ2 и их производительность увеличится. Поворотом рукоятки ПК1 в положение 4 включается контактор К3, двигатели переключаются на полное напряжение сети U3 = Uном скорость их щ3 будет номинальной, а производительность вентиляторов - максимальной. Последовательно с катушками каждого из контакторов К1 - К3 включены два размыкающих вспомогательных контакта других контакторов, что предотвращает к. з. частей обмоток автотрансформатора AT при переключении контакторов.
Автоматический режим работы осуществляется при установке рукоятки переключателя УП в положение -45°. Цепи катушек контакторов К1 - К5 подключаются к источнику питания через контакты реле Р1 - Р4, которые являются выходными устройствами регуляторов температуры РТ1 и РТ2. Если температура воздуха в помещении соответствует заданной, то включается контактор К1, а размыкающие контакты Р1 и Р2 замкнуты; включен контактор К2 и вентиляторы работают на средней скорости.
При повышении температуры переключаются контакты реле Р1, контактор К2 отключается, а К3 - включается, и вентиляторы будут работать с номинальной скоростью, что обеспечивает более интенсивное проветривание помещения. Если температура воздуха станет ниже заданной, то переключаются контакты реле Р2, включается контактор К1, и интенсивность проветривания снижается.
При дальнейшем понижении температуры воздуха вступает в действие регулятор РТ2. Вначале размыкается контакт его реле Р3, отключаются контактор К4 и вторая группа двигателей Д3, Д4. Если температура в помещении продолжает понижаться, то при определенном ее значении откроется размыкающий контакт реле Р4 и отключится контактор К5, который своим контактом отключает контактор КЛ, вследствие чего все вентиляторы останавливаются, и проветривание помещения прекращается.
Ход работы
1) Изучить инструкцию.
2) Начертить схему автоматического управления вентиляционной установкой - рисунок 24.1.
3) Описать работу электрической схемы автоматического управления вентиляционной установкой.
4) Ответить на контрольные вопросы.
Контрольные вопросы
1) Для чего предназначены вентиляторы?
2) Как классифицируются вентиляторы по конструкции?
3) Перечислите назначение аппаратуры управления автоматического управления вентиляционной установкой.
4) Какие марки электродвигателей применяются для привода вентиляционной установки?
Содержание отчета
1) Номер, тема и цель работы.
2) Схема автоматического управления вентиляционной установкой - Рисунок 24.1.
3) Описание работы электрической схемы автоматического управления вентиляционной установкой.
4) Ответы на контрольные вопросы.
Литература
1) Шеховцов, В.П. Электрическое и электромеханическое оборудование [Текст]: учебник/ В.П. Шеховцов. - 2-е издание, - М.: ФОРУМ: Инфра-М, 2013. - 416 с.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 11
Тема: Изучение схемы управления насосной установки.
Цель: Изучить работу схемы автоматического управления двумя насосными агрегатами.
Студент должен знать:
- назначение, устройство, типы и технические характеристики насосов;
- электрооборудование насосной установки;
- схемы управления двигателями насосной установки;
уметь:
- читать и составлять схему управления насосной установкой.
Теоретическое обоснование
Рассмотрим схему автоматического управления двумя насосными агрегатами Н1 и Н2 (рисунок 25.1), эксплуатируемыми без дежурного персонала. Работа схемы основана на принципе пуска и остановки насосов в зависимости от уровня жидкости в контролируемом резервуаре, из которого производится откачка. Для контроля заполнения бака жидкостью применяется электродный датчик уровня ДУ. Схема разработана для условия пуска и остановки насосных агрегатов при постоянно открытых задвижках, а выходном трубопроводе. Из двух агрегатов один является рабочим, а второй - резервным. Режим работы агрегатов задается переключателем откачки ПО: в положении I переключателя насос Н1 с двигателем Д1 будет рабочим, а насос Н2 с двигателем Д2 - резервным, который включается, если производительность насоса Н1 окажется недостаточной. В положении II рабочим является насос Н2, а резервным - Н1.
Рассмотрим работу схемы, когда ПО установлен в положение I, а переключатели ПУ1 и ПУ2 - в положение А, т. е. на автоматическое управление насосами. Контакты 1 и 3 переключателя ПО замыкают цепи катушек реле РУ1 и РУ2, но реле не включатся, так как при нормальном уровне жидкости остаются разомкнутыми электроды Э2 и Э3 датчика уровня ДУ. При повышении уровня жидкости в емкости до электрода Э2 замыкается цепь катушки реле РУ1, оно срабатывает, и через замыкающий контакт РУ1 подается питание в катушку пускателя ПМ1. Включается двигатель Д1, и насос Н1 начинает откачку. Уровень жидкости в емкости понижается, но при разрыве контакта Э2 двигатель Д1 не остановится, так как катушка реле РУ1 продолжает получать питание через свой контакт РУ1 и замкнутый контакт электрода Э1. Такая блокировка реле РУ1 применена во избежание частых пусков и остановок насосного агрегата при небольших изменениях уровня жидкости и обеспечивает отключение насоса лишь тогда, когда уровень жидкости спадет ниже нормального и разомкнется контакт Э1.
Если произойдет аварийное отключение рабочего насоса или производительность его окажется недостаточной, то уровень жидкости в резервуаре будет продолжать повышаться. Когда он достигнет электрода Э3 датчика ДУ, получит питание катушка реле РУ2. Реле сработает и включит магнитный пускатель ПМ2; включится двигатель Д2 резервного насоса. Отключение резервного агрегата произойдет при спадании уровня жидкости ниже электрода Э1.
Рисунок 25.1 - Схема автоматического управления двумя откачивающими насосами
Если по каким-либо причинам будет иметь место большой приток жидкости в резервуар, то производительность обоих насосных агрегатов может оказаться недостаточной, и жидкость поднимется до предельно допустимого уровня, на котором установлен электрод Э4. При этом замкнется цепь катушки реле РА, которое сработает и своим замыкающим контактом включит цепь аварийной сигнализации, оповещая персонал о ненормальной работе насосных агрегатов. Для подачи предупредительного сигнала при исчезновении напряжения в цепях управления служит реле контроля напряжения РКН. Цепи аварийной сигнализации питаются от самостоятельного источника. Белая сигнальная лампа ЛБ служит для оповещения о наличии напряжения в цепях управления при контрольных осмотрах аппаратуры.
Переход на ручное (местное) управление насосными агрегатами производится поворотом переключателей ПУ1 и ПУ2 в положение Р. Включение и отключение двигателей Д1 или Д2 производится нажатием кнопок КнП1 и КнС1 или КнП2 и КнС2, расположенных непосредственно у насосных агрегатов.
Схема может быть применена для управления двигателями мощностью до 10 кВт, так как цепи катушек магнитных пускателей защищаются теми же автоматическими выключателями ВА1 и ВА2, что и двигатели. При двигателях большей мощности для цепей катушек ПМ1 и ПМ2 следует применять самостоятельную защиту. Данная схема с незначительными изменениями используется и для управления работой насосов перекачки охлаждающей эмульсии для металлорежущих станков.
В рассмотренных схемах командная и исполнительная части расположены обычно в одном и том же помещении, а за пределы установки вынесены лишь оперативная и аварийно-предупредительная сигнализация. В более сложных схемах автоматизации насосных агрегатов командная и исполнительная части находятся в различных, иногда весьма удаленных друг от друга местах. электродвигатель поршневой компрессор вентиляционный
Ход работы
1) Изучите инструкцию.
2) Начертите схему автоматического управления насосной установкой, при изображении схемы соблюдайте правила начертания схем и элементов.
3) Опишите работу электрической схемы автоматического управления насосной установкой.
4) Ответьте на контрольные вопросы.
Контрольные вопросы
1) Назначение и классификация насосов.
2) Перечислите способы пуска центробежных насосов.
3) Перечислите назначение аппаратуры управления автоматического управления насосной установкой.
4) Какие марки электродвигателей применяются для привода насосной установки?
5) По какому закону изменяется мощность насосов на валу центробежного типа? поршневого типа?
Содержание отчета
1) Номер, тема и цель работы.
2) Схема автоматического управления двумя откачивающими насосами - Рисунок 25.1.
3) Описание работы электрической схемы автоматического управления двумя откачивающими насосами.
4) Ответы на контрольные вопросы.
Литература
1) Шеховцов, В.П. Электрическое и электромеханическое оборудование [Текст]: учебник/ В.П. Шеховцов. - 2-е издание, - М.: ФОРУМ: Инфра-М, 2013. - 416 с.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 12
Тема: Расчет мощности электродвигателя насосной установки.
Цель: Изучить методику расчета мощности электродвигателя насосной установки.
Студент должен знать:
- методику расчета мощности электродвигателя насосной установки;
- особенности выбора электродвигателей для привода насосов;
уметь:
- рассчитывать мощности двигателя насосной установки;
- пользоваться справочной литературой.
Теоретическое обоснование
Насосы относятся к числу механизмов с продолжительным режимом работы и постоянной нагрузкой. При отсутствии электрического регулирования скорости в насосных агрегатах небольшой мощности обычно применяют асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором, питаемые от сети 380 В. Для привода насосов мощностью свыше 100 кВт устанавливают асинхронные и синхронные двигатели на 6 и 10 кВ с прямым пуском, т.е. с включением на полное напряжение сети.
Двигатели поршневых насосов соединяются с валом насоса через замедляющую передачу (клиноременную или зубчатую), поскольку поршневые насосы являются тихоходными механизмами. Центробежные насосы в большинстве случаев выполняются быстроходными, поэтому их приводные двигатели имеют высокую угловую скорость (щ0 = 150 - 300 рад/с) и соединяются с валом насоса непосредственно.
Мощность двигателя насоса Рдв, кВт, определяется по формуле
(26.1)
где с - плотность перекачиваемой жидкости, кг/м3;
g = 9,81 - ускорение свободного падения, м/с2;
Q - производительность насоса, м3/с;
Н - статический напор, м;
зн - КПД насоса, принимаемый: для поршневых насосов - 0,7 ч 0,9; для центробежных насосов с давлением свыше 0,4·105 Па - 0,6 ч 0,75; с давлением до 0,4·105 Па - 0,45 ч 0,6;
зп - КПД передачи, равный 0,9 ч 0,95;
кз - коэффициент запаса; рекомендуется принимать его 1,1 ч 1,3 в
зависимости от мощности двигателя;
3600 - переводной коэффициент из час в с.
Для центробежного насоса особо важен правильный выбор угловой скорости двигателя, так как производительность насоса Q, создаваемый им напор Н, момент М и мощность Р на валу двигателя зависят от угловой скорости щ. Для одного и того же насоса значения Q1, Н1, М1 и Р1 при скорости щ1 связаны со значениями Q2, Н2, М2 и Р2 при скорости щ2 соотношениями:
(26.2)
Из этих соотношений следует, что при завышении скорости двигателя потребляемая им мощность резко возрастает, что приводит к перегреву двигателя. При заниженном значении скорости двигателя создаваемый насосом напор может оказаться недостаточным, и насос не будет перекачивать жидкость.
По расчетной мощности двигателей выбирается из каталога его номинальная мощность по условию
Рн ? Ррасч (26.3)
Вопрос о выборе типа двигателя окончательно решается с учетом общих положений и полученной расчетной мощности Ррасч.
Технические данные синхронных двигателей серии СДК и асинхронных двигателей серий, 4А и АИ приведены в справочнике (1)
Двигатель работает в длительном режиме с практически постоянной нагрузкой, поэтому нагрузочная диаграмма будет иметь вид:
Рисунок 26.1 - Нагрузочная диаграмма
Ход работы
2) Изучите теоретическое обоснование.
3) Запишите данные задачи для своего варианта.
4) Рассчитайте величины в соответствии с заданием.
5) Для расчета следует пользоваться теоретическими сведениями. Расчет параметров сопровождайте пояснениями.
6) Постройте нагрузочную диаграмму.
7) Подготовьте ответы на контрольные вопросы.
8) Оформите отчет по практической работе.
Задача
Рассчитать мощность электродвигателя центробежного насоса. Выбрать двигатель по каталогу. Построить нагрузочную диаграмму. Исходные данные для решения приведены в таблице 26.1.
Таблица 26.1 - Исходные данные к задаче
|
Варианты |
Производи-тельность Q, м3/час |
Напор Н, м |
КПД насоса зн, % |
КПД передачи зп, % |
Плотность перекачиваемой жидкости с, кг/м3 |
Скорость вращения вала насоса, n об/мин |
|
|
1 |
50 |
350 |
60 |
100 |
750 |
3000 |
|
|
2 |
1250 |
60 |
76 |
95 |
850 |
1500 |
|
|
3 |
2500 |
80 |
82 |
95 |
700 |
1500 |
|
|
4 |
3600 |
90 |
84 |
90 |
850 |
1500 |
|
|
5 |
500 |
120 |
85 |
100 |
800 |
3000 |
|
|
6 |
125 |
550 |
72 |
96 |
850 |
3000 |
|
|
7 |
180 |
500 |
72 |
98 |
900 |
3000 |
|
|
8 |
250 |
475 |
75 |
97 |
925 |
3000 |
|
|
9 |
360 |
460 |
78 |
99 |
950 |
3000 |
|
|
10 |
710 |
280 |
80 |
90 |
1000 |
3000 |
Контрольные вопросы
1) Перечислите типы насосов.
2) Какие типы электродвигателей применяют в насосных агрегатах?
3) Почему для центробежных насосов важен выбор угловой скорости?
4) Условия выбора номинальной мощности электродвигателя насоса.
5) Почему электродвигатели насосов не проверяются на перегрузочную способность?
6) Дайте расшифровку двигателей: 5А250М-4; 4А200L4У3.
Содержание отчета
1) Номер, тема и цель работы.
2) Данные для решения задачи.
3) Решение задачи с пояснениями.
4) Нагрузочная диаграмма.
5) Ответы к решению задачи.
6) Ответы на контрольные вопросы.
Литература
1) Алиев, И.И. Справочник по электротехнике и электрооборудованию [Текст]: учеб. Пособие для вузов/ И.И. Алиев. - 3-е изд., испр. - М.: Высшая школа, 2002. - 225 с.
2) Шеховцов, В.П. Расчет и проектирование ОУ и электроустановок промышленных механизмов [Текст]/ В.П. Шеховцов. - М.: Форум, 2010. - 352 с.
3) Шеховцов, В.П. Электрическое и электромеханическое оборудование [Текст]: учебник/ В.П. Шеховцов. - 2-е издание, - М.: ФОРУМ: Инфра-М, 2013. - 416 с.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 13
Тема: Виды исполнения электрооборудования по степени защиты от воздействия окружающей среды.
Цель: Изучить виды исполнения электрооборудования по степени защиты от окружающей среды.
Студент должен знать:
- классификация помещений по их взрыво- и пожароопасности;
- виды исполнения электрооборудования по степени защиты от воздействия окружающей среды;
- выбор электрооборудования для взрыво- и пожароопасных помещений;
уметь:
- классифицировать помещения по их взрыво- и пожароопасности;
- подбирать оборудования для взрыво- и пожароопасных помещений.
Теоретическое обоснование
В соответствии с ПУЭ, CENELEC, IEC, ATTEX, в зависимости от применяемых веществ опасные зоны в помещениях или вне помещений классифицируют на пожароопасные и взрывоопасные зоны. Пожароопасная зона - пространство внутри или вне помещений, где применяются горючие вещества. По степени пожароопасности эти зоны делятся на четыре класса: П - I, П - II, П - II a, П - III (таблица 27.1). Взрывоопасная зона - пространство внутри или вне помещений, где могут образоваться взрывоопасные смеси. Взрывоопасные зоны делятся на шесть классов: В - I, В - Ia, В - Iб, В - Iг, В - I I, В - IIa (таблица 27.2).
Таблица 27.1 - Классификация пожароопасных зон
|
Классы пожароопасных зон |
Характеристика пожарных зон |
|
|
П - I |
Зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61 0С. |
|
|
П - II |
Зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие пыли или волокна с нижним концентрационным пределом распространения пламени более 65 г/м3 объема воздуха. |
|
|
П - II a |
Зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества. |
|
|
П - III |
Зоны, расположенные на открытой площадке, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61 0С или твердые горючие вещества. |
Таблица 27.2 - Классификация взрывоопасных зон
|
Классы взрывоо-пасности |
Характеристика зон |
|
|
В - 1 |
Зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие газы или пары ЛВЖ в таком количестве и с такими свойствами, что они могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы (например: при загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении или переливании ЛВЖ, находящихся в открытых емкостях и т.п.). |
|
|
В - 1 а |
Зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела воспламенения) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей. |
|
|
В - 1 б |
Зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате или неисправностей: - горючие газы в этих зонах с высоким нижним концентрационным пределом воспламенения (15% и более) и резким запахом при ПДК по ГОСТ 12.1.005-88. - помещение производств, связанных с обращением газообразного водорода, в которых по условиям технологического процесса исключается образование взрывоопасной смеси в объеме, превышающим 5% свободного объема помещения, имеют взрывоопасную зону только в верхней части помещения. Взрывоопасная зона условно принимается от отметки 0.75 общей высоты помещения, считая от уровня пола, но не выше кранового пути, если только имеется. |
|
|
В - 1 г |
Наружные установки, в зоне которых содержатся взрывоопасные газы, пары и ЛВЖ (газосборники, емкости, сливо-наливные станции и эстакады) |
|
|
В - I I |
Помещения, где выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли и волокна, способные образовывать с воздухом или другими окислителями взрывоопасные смеси при нормальных непродолжительных режимах работы (разгрузка или загрузка аппаратов). |
|
|
В - I I a |
К данному классу относятся помещения, где возникновение взрывоопасных состояний, приведенных для класса В - I I при нормальной эксплуатации оборудования в процессе производства не имеет места, а возможно лишь в аварийных случаях и при неисправностях. |
При выборе электрооборудования для взрывоопасных зон следует учитывать классы взрывоопасных зон, физико-химические свойства взрывоопасных смесей. Характеристика взрывоопасной производственной среды приведены в таблице 27.3.
Таблица 27.3 - Характеристика взрывоопасной производственной среды
|
Нормативные документы |
Взрывоопасная смесь присутствует при нормальной работе за год |
Взрывоопасная смесь присутствует за год менее 10 часов при аварии |
||
|
более 1000 часов |
в течение 10-1000 часов |
|||
|
CENELEC, IEC |
зона 0 |
зона 1 |
зона 2 |
|
|
ATTEX |
категория 1G |
категория 2G |
категория 3G |
|
|
ПУЭ |
технологические помещения |
B - 1, B - 1г |
В - 1а, В - 1г,В - 1б |
С учетом свойств смесей взрывоопасные смеси подразделяют по группам и категориям согласно ГОСТ серии 51330.0 - 99. Взрывоопасные смеси горючих газов, паров ЛВЖ и пыли с воздухом в зависимости от значения температуры самовоспламенения делятся на шесть групп: Т1, T2, T3, T4, T5, T6 (таблица 27.4). В зависимости от размера безопасного экспериментального максимального зазора (БЭМЗ) (тушащий зазор), взрывоопасные смеси горючих газов, паров ЛВЖ и пыли с воздухом согласно ГОСТ 12.1.011 - 78 подразделяют на четыре категории: I, I I А, I I В, I I С (табл.3.2).
Таблица 27.4 - Категория взрывоопасных смесей
|
Категория взрывоопасной смеси |
БЭМЗ, мм |
|
|
I |
более 1.0 |
|
|
II A |
более 0.9 |
|
|
II B |
0.5 - 0.9 |
|
|
II C |
менее 0.5 |
Таблица 27.5 - Температурная группа взрывоопасной смеси ЛВЖ, газов и пыли с воздухом
|
Температурная группа взрывоопасной смеси |
Температурасамовоспламенения, 0С |
|
|
Т1 |
более 450 |
|
|
Т2 |
300-450 |
|
|
Т3 |
200-300 |
|
|
Т4 |
135-200 |
|
|
Т5 |
100-135 |
|
|
Т6 |
85-100 |
Взрывозащищенное электрооборудование в отличие от электрооборудования общего назначения подразделяется по уровням, видам взрывозащиты, группам и температурным классам электрооборудования. Установлены три уровня взрывозащиты электрооборудования: взрывобезопасный, повышенной надежности против взрыва и особо взрывозащищенный (таблица 27.6).
Таблица 27.6 - Уровни взрывозащиты электрооборудования
|
Уровни взрывозащиты |
Характеристика уровня взрывозащиты |
Знак уровня |
|
|
взрывобезопасный |
взрывозащита обеспечивается при нормальном режиме работы и при вероятных повреждениях, кроме повреждений средств защиты |
1 |
|
|
повышенной надежности против взрыва |
взрывозащита обеспечивается только при нормальном режиме работы |
2 |
|
|
особо взрывобезопасный |
по отношению к взрывобезопасному приняты дополнительные средства взрывозащиты, предусмотренные стандартами на виды взрывозащиты |
0 |
Виды взрывозащиты различают средствами и мерами обеспечения взрывобезопасности взрывозащищенного электрооборудования. Виды взрывозащиты характеризуют конструктивные особенности электрооборудования (таблица 27.7).
Таблица 27.7 - Виды взрывозащиты
|
Вид взрывозащиты |
Символ |
Принцип взрывоза... |
Подобные документы
Условия работы и требования, предъявляемые к электроприводу компрессора бурового станка. Расчет мощности и выбор двигателя, управляемого преобразователя. Структурная и принципиальная схемы электропривода. Синтез регуляторов системы управления приводом.
курсовая работа [970,7 K], добавлен 04.12.2013Краткое описание центробежного вентилятора, его функции и сферы практического применения. Выбор системы электропривода, расчет мощности и выбор двигателя, питающих кабелей и проводов. Описание работы схемы управления, выбор ее составных элементов.
курсовая работа [231,9 K], добавлен 13.06.2015Анализ технологического процесса. Предварительный расчет мощности и выбор двигателя, построение нагрузочной диаграммы. Проектирование электрической функциональной схемы электропривода и его наладка. Расчет экономических показателей данного проекта.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 17.06.2013Электроснабжение ремонтно-механического цеха. Установка компрессии буферного азота. Расчет электрических нагрузок систем электроснабжения. Выбор числа и мощности трансформаторов. Расчет токов короткого замыкания и релейной защиты силового трансформатора.
методичка [8,1 M], добавлен 15.01.2012Техническая характеристика, устройство и режим работы электропривода мостового электрического крана. Выбор системы электропривода, метода регулирования скорости и торможения. Расчет мощности, выбор типа электродвигателя и его техническая проверка.
курсовая работа [117,9 K], добавлен 25.11.2014Характеристика центробежного компрессора и расчет мощности его электродвигателя. Расчет освещения помещения и осветительной сети. Вычисление переходного процесса и времени разгона двигателя при пуске. Разработка и описание схемы управления электропривода.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 09.02.2012Охрана труда при эксплуатации электроустановок. Должностные обязанности электромонтеров. Инструменты, оборудование, средства защиты и материалы для выполнения комплексных работ по монтажу и обслуживанию электрического и электромеханического оборудования.
отчет по практике [1,8 M], добавлен 20.02.2010Схемы замещения и параметры воздушных линий электропередач и автотрансформаторов. Расчет приведенной мощности на понижающей подстанции и электростанции. Схемы замещения трансформаторов ТРДЦН-63 и ТДТН-80. Определение потерь мощности и энергии в сети.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 31.03.2015Требования, предъявляемые к системе электропривода УЭЦН. Качественный выбор электрооборудования для насосной станции. Расчет мощности электродвигателя и выбор системы электропривода. Анализ динамических процессов в замкнутой системе электропривода.
курсовая работа [369,8 K], добавлен 03.05.2015Расчет мощности электродвигателя привода компрессора, токов короткого замыкания, релейной защиты, заземления и выбор вспомогательного оборудования, высоковольтного выключателя, токоведущих шин, кабелей с целью снабжения электрокомпрессорной станции.
дипломная работа [19,7 M], добавлен 08.03.2010Назначение и техническая характеристика станка, требования к его электроприводу. Анализ недостатков существующей схемы. Выбор рода тока и величины питающих напряжений. Расчет мощности, выбор приводного двигателя токарного станка, контакторов, пускателей.
курсовая работа [250,4 K], добавлен 09.11.2014Анализ технологического процесса электромеханического цеха. Расчет силовых электрических нагрузок оборудования, сменной мощности. Построение годового и суточного графиков энергопотребления. Выбор типа, числа и мощности трансформаторов на подстанции.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.04.2014Расчет мощности электродвигателя вращающейся печи для обжига. Расчет и выбор аппаратуры управления и защиты. Выбор схемы электроснабжения и расчет электрических нагрузок. Подбор проводов и кабелей. Светотехнический расчет освещения комнаты мастера.
курсовая работа [239,5 K], добавлен 21.04.2015Выбор основного силового оборудования системы электропривода. Технологии процесса и требования к электроприводу магистральных насосов. Расчет мощности и выбор системы электропривода. Анализ динамических процессов разомкнутой системы электропривода.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 12.11.2012Выбор электродвигателя насоса по мощности и типу. Асинхронные двигатели для привода центробежного насоса для перекачки холодной воды, привода центробежного вентилятора, поршневого компрессора. Выбор теплового реле по номинальному току и пускателя.
практическая работа [244,0 K], добавлен 15.09.2013Выбор турбогенераторов и распределение их по напряжениям. Расчет перетоков мощности через трансформаторы связи. Выбор силовых трансформаторов. Расчет токов короткого замыкания, параметров электрической схемы замещения. Выбор электрических аппаратов.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 18.05.2016Выбор конфигурации электрической сети, определение потока мощности и выбор напряжения. Структурные схемы соединений подстанций, выбор числа и мощности трансформаторов. Расчет параметров режимов работы электрической сети, технико-экономические показатели.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 24.01.2016Статическая нагрузочная диаграмма электропривода. Определение мощности резания для каждого перехода, коэффициента загрузки, мощности на валу двигателя, мощности потерь в станке при холостом ходе. Расчет машинного (рабочего) времени для каждого перехода.
контрольная работа [130,5 K], добавлен 30.03.2011Электрические схемы привода двух разнотипных реверсивных исполнительных органов с линейным движением и привода поршневого компрессора. Определение типов электродвигателей, ламп накаливания и кабелей. Выбор аппаратов для схемы управления электроприводами.
курсовая работа [141,7 K], добавлен 25.03.2012Расчет мощности электропривода механизма передвижения моста металлургического крана грузоподъемностью 200 тонн. Модернизация системы управления скоростью вращения электропривода, замена схемы управления на импульсную. Выбор аппаратуры управления и защиты.
курсовая работа [9,0 M], добавлен 25.04.2015
