Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ М.М. ДЖАМБУЛАТОВА

Инженерный факультет

Кафедра: «Сельскохозяйственные машины и технология конструкционных материалов»

МОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ

Учебно-методическое пособие к лабораторным занятиям для студентов очной и заочной форм обучения по направлению подготовки 35.03.06. «Агроинженерия» и 13.03.02. «Электроэнергетика и электротехника»

Махачкала, 2015 г.

УДК 131.371:620.9

Учебно-методическое пособие по выполнению лабораторных занятий по дисциплине «Монтаж электрооборудования и средств автоматизации».

Составители: Л.Г. Далгатова, И.И. Кузнецова, Н.М. Гусейнов

Настоящее учебно-методическое пособие направлено на изучение теоретического курса «Монтаж электрооборудования и средств автоматизации». Включает краткие теоретические сведения по качеству электромонтажных работ неразрывно связанных с совершенствованием технологии монтажа.

Учебно-методическое пособие предназначено для студентов очной и заочной форм обучения по направлению подготовки 35.03.06. «Агроинженерия» и 13.03.02 «Электроэнергетика и электротехника»

Учебно-методическое пособие утверждено на заседании кафедры Сельскохозяйственные машины и ТКМ (протокол №5 от 27 января 2015г.) Рекомендовано к печати методической комиссией инженерного факультета (протокол №5 от 28 января 2015г.) и Методсоветом ДагГАУ им. М.М. Джамбулатова (протокол № 6 от 18 февраля 2015г.).

Рецензенты: Проф. каф. «Физика твёрдого тела» ДГУ, доктор физико-математических наук М.М. Хамидов

Зав. каф. «Автомобильный транспорт» ДагГАУ им.М.М. Джамбулатова, к. т. Наук, доц. Т.А. Астемиров

© Л.Г. Далгатова и др., 2015

© Дагестанский ГАУ, 2015

Содержание

Введение

Термины и определения

Лабораторная работа № 1. Соединение и оконцевание жил проводов и кабелей

Лабораторная работа № 2. Способы прозвонки жил проводов и кабелей при монтаже

Лабораторная работа № 3. Монтаж осветительной установки и однофазного счетчика активной электрической энергии

Лабораторная работа № 4. Изучение электронагревательных кабелей и способов их монтажа

Лабораторная работа № 5. Монтаж электродвигателя и соединение его вала с валом рабочей машины

Лабораторная работа № 6. Способы определения начал и концов статорных обмоток трёхфазных асинхронных электродвигателей при монтаже

Лабораторная работа № 7. Монтаж системы управления трехфазным АД с короткозамкнутым ротором с помощью нереверсивного магнитного пускателя

Лабораторная работа № 8. Монтаж системы управления трехфазным АД с короткозамкнутым ротором с помощью реверсивного магнитного пускателя

Лабораторная работа № 9. Монтаж системы управления трёхфазными асинхронными электродвигателями при обеспечении заданной последовательности их пуска

Литература

Ведение

Работы по монтажу электрооборудования выполняют при сооружении новых, реконструкции и модернизации действующих промышленных предприятий, электрических станций и подстанций. Экономическая эффективность электромонтажных работ достигается за счет расширенного применения индустриальных методов монтажа, превращения работ в монтажной зоне в сборку предварительно заготовленных укрупненных узлов и установку крупноблочного электрооборудования высокой заводской готовности, совершенствования организации и управления электромонтажными работами, повышения уровня инженерной и материальнотехнической подготовки производства и максимальной механизации монтажных операций.

Повышение надежности электроустановок и качества электромонтажных работ неразрывно связано с совершенствованием технологии монтажа, разработкой и внедрением новых материалов и изделий, со строгим соблюдением требований нормативных документов и стандартов, включающих строительные нормы и правила (СНиП), правила устройства электроустановок (ПУЭ), межотраслевую систему государственных стандартов (ГОСТ).

Учебно-методическое пособие по дисциплине «Монтаж электрооборудования и средств автоматизации» предназначено для студентов очной и заочной форм обучения и призвано способствовать освоению рабочей программы по указанной дисциплине.

Структура учебно-методического пособия включает девять разделов, каждый из которых отражает содержание соответствующей лабораторной работы.

Тематика лабораторных работ полностью соответствует содержанию рабочей программы дисциплины «Монтаж электрооборудования и средств автоматизации» для направлений подготовки 35.03.06. «Агроинженерия» и13.03.02. «Электроэнергетика и электротехника»

Содержание учебно-методического пособия направлено на углубленное изучение студентами наиболее важных модулей теоретического курса и включает: цель работы, программу работы, краткие теоретические сведения, описание лабораторной установки, требования техники безопасности, порядок выполнения работы (т.е. рекомендуемую последовательность действий с необходимыми методическими указаниями), требования к содержанию и оформлению отчета по работе, а также используемую литературу.

Перед началом цикла лабораторных работ студенты проходят первичный инструктаж по технике безопасности . Перед началом каждой лабораторной работы студенты проходят текущий инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.

Термины и определения

Сварка - применяют для оконцевания и соединения алюминиевых жил проводов и кабелей всех сечений.

Припои - используют при пайке для получения хорошего контакта.

Лужение - это покрытие металла тонким слоем припоя для предохранения его от окисления.

Флюсы - вспомогательные материалы, используемые при пайке, для растворения и удаления оксидных пленок с поверхности соединяемых металлов.

Опрессовка - соединение жил проводов путем местного вдавливания или обжатия.

Оконцевание - оформление концов жил проводов или кабелей для последующего присоединения.

Электромагнитные пускатели - предназначены для дистанционного и автоматического управления трехфазным асинхронным двигателем с номинальным током до 200 А.

Электромагнитные реле - нашли применение в целях управления автоматизированными электроприводами.

Электромагнитные расцепители - для защиты от коротких замыканий.

Электроустановками называют совокупность машин, аппаратов и вспомогательного оборудования, предназначенных для производства, преобразования, передачи, накопления, распределения электрической энергии и преобразования ее в другой вид энергии.

Подстанцией называют электроустановку для преобразования и распределения электроэнергии, состоящую из трансформаторов, распределительного устройства, устройство управления и вспомогательных сооружений.

Распределительным щитом называют распределительное устройство до 1 кВ, предназначенное для управления линиями сети и их защиты.

Технологический процесс (ТП) объекта управления - это часть производственного процесса, обеспечивающая технологию переработки и хранения продукции.

Производственный процесс (ПП) объекта управления - это совокупность взаимозаменяемых процессов (технических, технологических, организационных), направленных на производство определенной продукции.

Лабораторная работа № 1 (4 часа)

Соединение, ответвление и оконцевание проводов и кабелей

монтаж электродвигатель провод кабель

1 Цель работы

Изучение способов и технологии соединения, ответвления и оконцевания проводов и кабелей при выполнении электромонтажных работ.

2 Программа работы

2.1 Изучение оборудования, инструмента и материалов, применяемых для соединения, ответвления и оконцевания проводов и кабелей.

2.2 Изучение способов соединения, ответвления и оконцевания проводов и кабелей.

2.3 Изучение технологии пайки и опрессовки при монтаже.

3 Краткие теоретические сведения

При выполнении электромонтажных работ для соединения и ответвления проводов и кабелей применяют сварку, пайку и опрессовку.

Пайка представляет собой процесс соединения двух металлов, находящихся в твердом состоянии, посредством расплавленного припоя с более низкой температурой плавления, чем основной металл. Способы соединения и ответвления пайкой одинаковы для медных и алюминиевых жил проводов и кабелей, но технологии пайки для них различны.

Оконцевание - это оформление конца токопроводящей жилы для включения в электрическую цепь.

Опрессовка - это способ соединения токопроводящих жил проводов и кабелей с помощью гильз или оконцевания жил проводов и кабелей с помощью наконечников. При опрессовке жилу провода или кабеля вводят в трубчатую часть наконечника или специальную гильзу и сжимают матрицей и пуансоном. При этом контактное давление, создаваемое между гильзой и жилой, обеспечивает надежное электрическое соединение.

3.1 Соединение и ответвление алюминиевых жил пайкой

3.1.1 Материалы и инструмент, применяемые при пайке.

Пайка алюминиевых жил является более трудоемким технологическим процессом по сравнению с пайкой медных жил из-за образования на поверхности алюминия прочной окисной пленки. Удаление пленки производят непосредственно во время пайки механическим способом. На разогретую поверхность металла сплавляют припой, который растирают специальной кисточкой или палочкой припоя. Окисная пленка при этом счищается под слоем припоя, а последний прочно соединяется с поверхностью металла. При пайке алюминиевых жил применяют специальные припои: А, ЦО - 12, ЦА - 15.

Пайку жил проводов и кабелей площадью сечения 2.5…10 мм2 производят паяльником, для больших сечений используют газовую горелку или паяльную лампу.

3.1.2 Способы соединения и ответвления алюминиевых жил пайкой /2/.

Соединение и ответвление жил пропаянной скруткой

Последовательность технологических операций при монтаже:

- удаление изоляции с концов жил (нож монтерский или клещи - автомат для удаления изоляции);

- зачистка до металлического блеска;

- соединение скруткой с желобком;

- нагрев места пайки до температуры плавления припоя;

- облуживание места пайки (в пламя газовой горелки или паяльной лампы вводят палочку припоя и натирают им желобок и место скрутки с обеих сторон);

- изоляция места пайки.

Соединение и ответвление жил сплавлением припоя

Этим способом жилы соединяют после их предварительной установки в специальных формах или соединительных гильзах. Формы применяют только при соединении и ответвлении алюминиевых жил; их выполняют из кровельной стали неразъемными или разъемными из более толстой стали - для многократного применения. Гильзы используют при соединении и ответвлении как медных, так и алюминиевых жил, применяя стандартные соединительные и ответвительные медные луженые гильзы.

Последовательность технологических операций при монтаже:

удаление изоляции с концов жил;

- ослабление повива проволок в жиле;

разделка концов жил;

обезжиривание растворителем - например, ветошью, смоченной в бензине;

зачистка до металлического блеска;

наложение нескольких витков асбестового шнура на срезы изоляции;

установка защитных экранов для защиты изоляции от пламени горелки или лампы;

- облуживание концов жил (в пламя газовой горелки или паяльной лампы вводят палочку припоя и натирают ступенчатую поверхность концов жил и торцы проволок, припой втирают стальной щеткой для удаления окисной пленки);

подготовка внутренней поверхности формы (покрыть мелом);

установка концов жил в форме так, чтобы их концы заходили друг за друга на 5…6 мм;

уплотнение мест выхода из формы асбестовым шнуром для предотвращения вытекания припоя;

крепление формы на жилах специальными замками или проволочными бандажами из стальной проволоки;

нагрев формы до температуры плавления припоя, начиная со средней части дна и по всей поверхности;

сплавление палочки припоя в литниковое отверстие до полного заполнения формы;

перемешивание расплавленного припоя специальным стальным крючком для удаления шлаков;

уплотнение припоя легким постукиванием по форме;

снятие экранов и формы после остывания припоя;

удаление излишков припоя;

покрытие места пайки изоляционным лаком;

изоляция соединения.

Примечание: При застывании припоя необходимо соблюдать особую осторожность, не допуская каких - либо сотрясений формы, так как в интервале температур от точки плавления до 250…300 ОС металл всех припоев алюминия обладает повышенной хрупкостью.

При соединении и ответвлении алюминиевых жил в медных гильзах концы жил обрезают ножовкой под углом 55 0, используя специальный шаблон, и облуживают сначала припоем для пайки алюминия, а затем припоем для пайки меди. Пайка выполняется по технологии, аналогичной соединению в формах, но с использованием флюса (канифоль или ее раствор в спирте) и припоя ПОС - 40. Излишки припоя осторожно удаляют, протирая неостывшее соединение ветошью; гильза с соединения не удаляется.

Соединение и ответвление жил поливом расплавленного припоя.

Выполняют только в стальных разъемных формах. Производят разделку концов жил. Предварительного облуживания жил, а также установки защитных экранов и охладителей не требуется. Установка и уплотнение форм выполняются аналогично. Для стекания излишков припоя под формой устанавливают лоток. Под его конец несколько в стороне от места пайки устанавливают тигель с предварительно нагретым до температуры 660…700 ОС припоем. Припой набирают паяльной ложкой из тигля и заливают в литниковое отверстие формы до тех пор, не произойдет расплавление концов жил, которые прощупывают стальной проволокой. Длительность пайки поливом не должна превышать 1…1,5 минут.

3.2 Соединение и ответвление медных жил пайкой

3.2.1 Материалы и инструмент, применяемые при пайке.

Токопроводящие жилы проводов и кабелей паяют мягкими оловянно-свинцовыми припоями (таблица 3.1) с применением флюсов.

Оловянно-свинцовые припои легкоплавки, но имеют малую механическую прочность (предел прочности при растяжении не превышает 50…70 Н/мм2.

Характеристика припоев для пайки медных жил

Марка оловянно-свинцового припоя	Масса составных частей*	Температура плавления, 0С
	Олово	Сурьма	Примесей не более
			медь	висмут	мышьяк
ПОС-30 ПОС-40 ПОС-50 ПОС-60	29…31 39…41 49…51 60…62	1,5…2 1,5…2 0,2…0,5 0,2…0,5	0,1 0,1 0,08 0,08	0,2 0,2 0,1 0,1	0,05 0,05 0,03 0,03	250 229 216 189

*Остальная масса - свинец.

При пайке медных токопроводящих жил используются бескислотные флюсы на основе органических соединений. Обычно применяют канифоль, стеарин, паяльную мазь (паяльный жир). Эти флюсы хорошо растворяют окислы меди и слабо реагируют с металлом. Поэтому после пайки остатки флюса удалять не обязательно. При пайке проводов с малой площадью сечения удобно пользоваться трубками припоя внешним диаметром примерно 3 мм, заполненными канифолью или спиртовым раствором канифоли, который при пайке наносят на нагретую поверхность металла.

При монтаже электрических соединений запрещается применять кислотные флюсы на основе хлористого цинка, хлористого аммония (нашатыря) и др. неорганических соединений, активных к металлу.

Провода площадью сечения до 10 мм2 паяют обычно с помощью паяльника, а при большей площади сечения - паяльной лампы или пропан - бутановой горелки с насадкой.

3.2.2 Способы соединения и ответвления медных жил пайкой аналогичны рассмотренным в п. 3.1.2./2, 8/.

Соединение и ответвление медных жил пропаянной скруткой

Пайку медных жил по этой технологии можно выполнять паяльником.

Последовательность технологических операций при монтаже:

- удаление изоляции с концов жил (нож монтерский или клещи - автомат для удаления изоляции);

- зачистка концов жил до металлического блеска;

- соединение скруткой;

- нагрев места пайки до температуры плавления припоя;

- нанесение флюса (канифоли);

- облуживание места пайки (в пламя газовой горелки или паяльной лампы вводят палочку припоя и натирают желобок и место скрутки с обеих сторон);

- изоляция места пайки.

Жилы проводов площадью сечения от 1 до 10 мм2 перед пайкой соединяют скруткой или бандажом. Место соединения нагревают, наносят канифоль, а после ее расплавления - припой, который растирают горячим паяльником по поверхности металла до полной его смачиваемости (облуживания).

Соединение жил площадью сечений 4…240 мм2 выполняют пайкой способом полива в медных гильзах типа ГМ.

Так же выполняют и ответвление жил площадью сечений 16…240 мм2 в разъемных ответвительных гильзах типа ГОР или неразъемных типа ГОН.

Перед пайкой подбирают гильзу, стальным ершом зачищают ее внутреннюю поверхность до металлического блеска и покрывают канифолью. С концов соединяемых жил снимают изоляцию на расстоянии, равном длине отпаечной горловины плюс 10 мм. Тканью, смоченной в бензине, снимают маслоканифольный состав и стеклянной или наждачной бумагой зачищают жилу до металлического блеска.

Гильзу располагают горизонтально литниковым отверстием вверх и вводят в нее концы жил. Последние должны соприкасаться в середине гильзы. На жилы между изоляцией и торцами гильзы подматывают шнуровой асбест во избежание вытекания припоя.

3.3 Оконцевание медных и алюминиевых жил

3.3.1 Оконцевание однопроволочных медных жил 1… 2,5 мм или многопроволочных до 1,5 мм выполняют кольцом или штырем, в зависимости от конструкции зажимов.

Последовательность технологических операций при монтаже:

удаление изоляции на длине 10…15 мм для штыря и на длине 30…35 мм для кольца;

зачистка жилы до металлического блеска;

уплотнение повива проволочек в жиле;

сворачивание жилы в кольцо круглогубцами в соответствии с диаметром винта;

закрепление вокруг жилы;

покрытие кольца или штыря флюсом;

погружение в расплавленный припой на 1…2 секунды или облуживание паяльником;

изоляция липкой лентой оголенной части жилы с перекрытием на 5…10 мм основной изоляции.

3.3.2 Оконцевание многопроволочных медных и алюминиевых жил площадью сечений 1,5…240 мм2 выполняют кабельными наконечниками способом опрессовки (таблица 3.2).

Наконечник подбирают по площади сечения жилы, внутреннюю цилиндрическую часть ее зачищают стальным ершом до металлического блеска и покрывают канифолью. С конца провода на длину цилиндрической части наконечника плюс 10 мм снимают изоляцию, обезжиривают тканью, смоченной в бензине, зачищают до металлического блеска, покрывают канифолью и облуживают. На жилу надевают наконечник, подматывают под его торец 1…3 слоя асбестового шнура для предотвращения вытекания припоя. Жилу и наконечник при площади сечения провода до 10 мм2 разогревают паяльником, а при большей - паяльной лампой или пропан-бутановой горелкой до температуры плавления припоя. Припой сплавляют в гильзу. При этом следят, чтобы он проникал между проволочками жилы. Тканью, смоченной паяльной мазью, разглаживают подтеки припоя по поверхности наконечника. После остывания наконечника снимают подмотку асбеста и изолируют оконцевание /8/.

Примеры выполнения оконцевания жил проводов и кабелей кабельными наконечниками способом опрессовки

Поясняющие рисунки	Комментарии
Оконцевание алюминиевых жил	Оконцевание алюминиевых жил: I - трубчатыми алюминиевыми наконечниками типов А и ТА; II - трубчатыми медно-алюминиевыми наконечниками типов МА и ТАМ - для присоединения к медным зажимам электрических аппаратов и машин; III - штифтовыми медно-алюминиевыми кабельными наконечниками типа ШП - для присоединения к аппаратам с медными гнездовыми выводами; Применяют как лучший способ оконцевания алюминиевых многопроволочных жил сечением 16…240 мм2 проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 35 кВ.
Оконцевание медных многопроволочных жил	Оконцевание медных многопроволочных жил кольцевыми кабельными наконечниками (пистонами) типов П и КОМ с помощью пресс-клещей ПК-ЗУ1, в комплект которых входят специальные пуансоны и матрицы. Применяют как лучший способ оконцевания медных многопроволочных жил сечением 1,5--2,5 мм2 проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 1 кВ.
Оконцевание медных жил	Оконцевание медных жил трубчатыми кабельными наконечниками типа МТ с помощью механизмов и пресс-клещей. Применяют как лучший способ оконцевания медных жил сечением 4…70 мм2 проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 35 кВ.

3.4 Соединение и ответвление медных и алюминиевых жил опрессовкой

Соединение и ответвление проводов с медными многопроволочными жилами площадью сечений 1… 2,5 мм методом опрессовки включает следующие операции:

С концов проводов на длину 20…25 мм удаляют изоляцию, зачищают жилу наждачной или стеклянной бумагой, складывают концами вместе, обертывают двумя-тремя слоями фольги (медной или бронзовой ленты толщиной 0,2 и шириной 18…20 мм) и обжимают один раз клещами ПК-2м с гребенчатым пуансоном и матрицей. Соединение должно быть плотным и без трещин фольги.

4 Порядок выполнения работы

4.1 Выполнить соединение и ответвление медных однопроволочных одножильных проводов пайкой методом скрутки.

4.2 Выполнить соединение и ответвление медных многопроволочных одножильных проводов методом скрутки и пайки.

4.3 Выполнить оконцевание медной однопроволочной жилы диаметром до 2,5 мм или многопроволочной жилы диаметром до 1,5 мм следующими способами:

- кольцом с диаметром под винт М5;

- штырем.

4.4 Выполнить оконцевание многопроволочной медной жилы с помощью штампованных наконечников.

4.5 Изучить конструкцию и принцип работы оборудования (пресс-клещи ПК-2м с набором сменного инструмента), применяемого для опрессовки медных и алюминиевых жил.

4.6 Выполнить опрессовку многопроволочных медных жил, используя пресс-клещи ПК-2м с гребенчатым пуансоном и матрицей с помощью медной или латунной фольги.

4.6 Оформить отчёт согласно требованиям /13/.

5 Содержание отчёта

Отчёт по лабораторной работе должен содержать:

5.1 Цель работы.

5.2 Последовательность технологических операций при выполнении заданий согласно п. 4.1…4.6, по форме, представленной в таблице 5.1:

Соединение и ответвление медных однопроволочных одножильных проводов пайкой методом двойной скрутки с желобком

№ п.п.	S жилы, мм2	Последовательность технологических операций при монтаже	Материалы, инструмент

Примечание: По каждому заданию согласно п. 4.1…4.6 составляется отдельная таблица.

5.3 Выводы по работе.

6 Вопросы для самоконтроля

6.1 Перечислить способы, применяемые для соединения и ответвления жил проводов и кабелей при электромонтажных работах.

6.2 Привести отличия в технологии пайки для медных и алюминиевых жил проводов и кабелей. Чем обусловлены эти отличия?

6.3 Привести последовательность технологических операций при пайке алюминиевых жил проводов и кабелей.

6.4 Привести последовательность технологических операций при пайке медных жил проводов и кабелей.

6.5 Для чего применяют флюсы при пайке медных жил? Почему рекомендуется использование бескислотных флюсов?

6.6 Что такое оконцевание жил проводов и кабелей?

6.7 Перечислить способы оконцевания жил проводов и кабелей при электромонтажных работах.

6.8 Перечислить достоинства и недостатки соединения, ответвления и оконцевания жил проводов и кабелей методом опрессовки.

6.9 Как осуществляется контроль качества соединений, полученных методом опрессовки?

6.10 Какое оборудование и инструмент применяют при опрессовке?

Лабораторная работа № 2 (4 часа)

Способы прозвонки жил проводов и кабелей при монтаже

1 Цель работы

1.1 Изучение способов прозвонки жил кабелей и пучков проводов.

1.2 Приобретение практических навыков по прозвонке жил кабелей и жгутов проводов и их маркировке.

2 Программа работы

2.1 Ознакомиться с электрооборудованием установки.

2.2 Изучить содержание работы и описание лабораторной установки.

2.3 Произвести прозвонку жил кабеля и их маркировку с помощью понижающего трансформатора напряжения и двух сигнальных ламп.

2.4 Произвести прозвонку жил кабеля и их маркировку с помощью линейки резисторов и омметра.

2.5 Произвести прозвонку жил кабеля и их маркировку с помощью диодной приставки и омметра.

2.6 Оформить отчёт.

3 Краткие теоретические сведения

При монтаже электрооборудования и электроустановок для проверки целостности жил кабелей и проводов и их маркировки используется несколько способов:

1) С помощью понижающего трансформатора напряжения и двух сигнальных ламп.

2) С помощью линейки резисторов и омметра.

3) С помощью диодной приставки и омметра.

4) С помощью двух телефонных трубок.

5) С помощью специальных приборов - жилоискателей типа ХСТ, ЖЛ - 30, ПЖ - 30 и др.

В настоящей лабораторной работе исследуются лишь три первых способа, поэтому они будут рассматриваться более подробно.

3.1 Прозвонка и маркировка жил кабеля с помощью понижающего трансформатора напряжения и двух сигнальных ламп

Схема прозвонки жил кабеля с помощью сигнальных ламп приведена на рисунке 3.1. Понижающий трансформатор напряжения TV1 используется здесь для обеспечения безопасности работы операторов.

Схема прозвонки жил кабеля с помощью сигнальных ламп

Перед прозвонкой необходимо проверить исправность сигнальных ламп HL1 и HL2. Для этого первичную обмотку понижающего трансформатора TV1 следует включить в сеть 220 В, а к вторичной обмотке подключить последовательно соединённые сигнальные лампы. Если обе лампы горят, то можно производить прозвонку жил кабеля. Ее производят два оператора в следующем порядке:

1) Подсоединяют один зажим вторичной обмотки трансформатора TV1 и один зажим сигнальной лампы HL2 к общему проводу схемы, которым может служить одна из цветных жил, металлическая оболочка кабеля, металлические лотки или другие металлические соединённые конструкции, а также шина заземления.

2) Первый оператор, в распоряжении которого находятся понижающий трансформатор и сигнальная лампа HL1, подсоединяет второй зажим этой лампы к одной из жил кабеля или провода, выведенной на блок зажимов ХТ1. Прозвонку следует начинать с первого зажима блока, присваивая выводу этой жилы первый номер.

3) Второй оператор на другом конце кабеля вторым зажимом лампы HL2 поочерёдно касается выводов жил кабеля на блоке зажимов ХТ2 до тех пор, пока не загорится лампа. Таким образом определяют номер зажима на ХТ2, соответствующий прозваниваемой жиле.

Когда второй оператор находит нужную жилу, то есть замыкает цепь двух контрольных ламп, загорается лампа и у первого оператора, после чего он переключает свою лампу на следующий номер жилы кабеля.

Второй оператор при этом заполняет кабельный журнал, форма которого приведена в таблице 3.1.

Форма кабельного журнала

Номер жилы кабеля	1	2	3	4	5	6	7	8	9	1
Номер зажима на блоке ХТ2				7					2

В верхней строке журнала второй оператор ставит порядковый номер жилы кабеля, совпадающий с порядковым номером зажима блока ХТ1, а в нижней - соответствующий ей порядковый номер зажима блока ХТ2.

Например, если в схеме прозвонки, изображённой на рисунке 3.1, девятому номеру жилы кабеля соответствует второй зажим блока ХТ2, то горят обе сигнальные лампы HL1 и HL2.

В настоящей лабораторной работе производится прозвонка десятижильного жгута проводов. Следует отметить, что этот метод прозвонки применим для сколь угодно большого числа жил.

3.2 Прозвонка и маркировка жил кабеля с помощью резисторов и омметра

Схема прозвонки жил кабеля с помощью резисторов и омметра приведена на рисунке 3.2.

Схема прозвонки жил кабеля с помощью резисторов и омметра

По этому методу прозвонку жил кабелей или проводов может производить один оператор. Порядок прозвонки следующий:

1) Собирается "линейка" из последовательно соединённых резисторов с одинаковыми величинами номинальных сопротивлений. Количество резисторов должно быть равно количеству жил прозваниваемого кабеля.

2) Свободный вывод первого резистора линейки и один зажим омметра PR1 присоединяют к общему проводу.

3) К первому зажиму блока ХТ1 присоединяют вывод линейки, находящийся между первым и вторым резисторами. Ко второму зажиму блока - вывод линейки, находящийся между вторым и третьим резисторами. И так до свободного вывода последнего резистора линейки, который присоединяют к последнему зажиму блока ХТ1.

4) На другом конце кабеля оператор поочерёдно касается выводов жил кабеля на блоке зажимов ХТ2 свободным вторым зажимом омметра и по его показанию определяет номер зажима, соответствующий прозваниваемой жиле.

Номинальные сопротивления резисторов линейки следует выбирать в зависимости от конкретных условий, то есть от числа прозваниваемых жил, их материала, длины и сечения, а также от класса точности применяемого омметра.

Если сопротивления резисторов линейки малы и соизмеримы с активным сопротивлением жил, то маркировка может оказаться недостоверной.

Также не следует выбирать резисторы со слишком большим сопротивлением, так как с ростом числа жил будет падать чувствительность омметра, и маркировка также может оказаться недостоверной.

На практике обычно выбирают величину номинального сопротивления резисторов в пределах 10... 200 Ом.

В связи с тем, что в цепи омметра токи ничтожно малы, величина мощности рассеивания резисторов роли не играет. Принимается в расчёт лишь удобство сборки линейки и надёжность её эксплуатации. Обычно применяют резисторы с мощностью рассеивания в пределах 0,5... 1 Вт.

В настоящей работе линейка собрана из десяти резисторов (по числу жил кабеля), каждый из которых имеет величину номинального сопротивления Rн = 100 Ом и мощность рассеивания Pн = 0,5 Вт.

Если при прозвонке на втором зажиме блока ХТ2 омметр покажет 900 Ом, то это означает, что на второй зажим приходит девятая жила кабеля. Или, например, если на седьмом зажиме блока ХТ2 омметр покажет 400 Ом, то это означает, что на седьмой зажим приходит четвёртая жила кабеля.

3.3 Прозвонка жил кабеля с помощью диодной приставки и омметра

Этот способ прозвонки жил позволяет производить маркировку одним оператором. Схема прозвонки приведена на рисунке 3.3.

Порядок прозвонки следующий:

1) Собирается приставка из встречно - последовательно соединённых диодов, число которых должно быть равно числу подлежащих прозвонке жил кабеля.

2) Свободный вывод первого диода и один зажим омметра присоединяют к общему проводу.

3) К первому зажиму блока ХТ1 присоединяют вывод приставки, находящийся между первым и вторым диодами. Ко второму зажиму блока - вывод, находящийся между вторым и третьим диодами. И так до свободного вывода последнего диода в приставке, который присоединяют к последнему зажиму блока ХТ1.

4) На другом конце кабеля оператор поочерёдно касается выводов жил кабеля на блоке зажимов ХТ2 свободным зажимом омметра до тех пор, пока омметр не покажет сопротивление цепи, близкое к нулевому значению. Это означает, что к этому зажиму блока ХТ2 приходит первая жила кабеля. Результаты заносятся в кабельный журнал.

Схема прозвонки жил кабеля с помощью линейки диодов и омметра

5) Оператор присоединяет свободный зажим омметра к зажиму блока ХТ2, к которому подходит первая жила кабеля, отсоединяет зажим омметра, присоединённый к общему проводу, и поочерёдно касается им выводов жил на блоке до тех пор, пока омметр не покажет сопротивление цепи, близкое к нулевому значению. Так находится зажим, к которому подходит вторая жила кабеля. Результаты заносятся в кабельный журнал.

Операции повторяются до тех пор, пока все выводы кабеля не будут промаркированы.

4 Порядок выполнения работы

4.1 Ознакомиться со стендом лабораторной установки. Изучить конструктивные особенности и паспортные данные установленного электрооборудования.

4.2 Собрать схему, изображённую на рисунке 3.1, с разрешения преподавателя или учебного мастера подать напряжение на первичную обмотку понижающего трансформатора TV1, произвести прозвонку жил кабеля и отключить стенд.

4.3 Заполнить кабельный журнал, форма которого приведена в таблице 3.1.

4.4 Собрать схему, изображённую на рисунке 3.2, и произвести прозвонку жил кабеля с помощью линейки резисторов и омметра.

4.5 Сравнить полученные в пункте 4.4 результаты с данными заполненного кабельного журнала.

4.6 Собрать схему, изображённую на рисунке 3.3, и произвести прозвонку жил кабеля с помощью диодной приставки и омметра. Сравнить полученные результаты с данными кабельного журнала.

4.7 Оформить отчёт по работе согласно требованиям /13/.

5 Содержание отчета

Отчёт по лабораторной работе должен содержать:

- цель работы;

- паспортные данные электрооборудования и приборов;

- электрические принципиальные схемы лабораторной установки и их описание;

- кабельный журнал;

- выводы по работе, в которых следует привести сравнительную характеристику различных способов прозвонки жил кабелей и жгутов проводов.

6 Вопросы для самоконтроля

6.1 Перечислить способы прозвонки жил кабелей и проводов и охарактеризовать их достоинства и недостатки.

6.2 Пояснить сущность способа прозвонки жил с помощью понижающего трансформатора напряжения и двух сигнальных ламп.

6.3 Для чего предназначается понижающий трансформатор напряжения в данной работе?

6.4 Пояснить назначение плавкого предохранителя во вторичной цепи трансформатора напряжения. Как выбирается этот предохранитель?

6.5 Пояснить сущность способа прозвонки жил кабелей и проводов с помощью резисторной линейки и омметра.

6.6 С какой целью производится прозвонка жил проводов и кабелей?

6.7 Поясните сущность способа прозвонки жил кабелей и проводов с помощью диодной приставки и омметра.

6.8 Что можно использовать в качестве общего провода в схемах прозвонки жил кабелей?

6.9 Что представляет собой кабельный журнал и как он заполняется?

6.10 Какие требования предъявляются к резисторам при сборке резисторной линейки?

Лабораторная работа №3 (4часа)

Монтаж осветительной установки и однофазного счётчика активной электрической энергии

1 Цель работы

1.1 Изучение операций прозвонки осветительных проводов и соединения их в распределительных коробках.

1.2 Приобретение практических навыков по подключению однофазных счётчиков активной электрической энергии.

1.3 Составление многолинейных схем электроосвещения.

2 Программа работы

2.1 Ознакомиться с электрооборудованием установки.

2.2 Изучить содержание работы и описание лабораторной установки.

2.3 По однолинейной схеме осветительной сети составить многолинейную схему соединений.

2.4 Выполнить прозвонку проводов в распределительных коробках.

2.5 Соединить провода по схеме соединений.

2.6 Включить установку и опробовать работу осветительных приборов.

2.7 Произвести проверку счётчика энергии и для разной нагрузки снять его показания.

2.8 Оформить отчет.

3 Краткие теоретические сведения и описание лабораторной

установки

В осветительных трёхфазных сетях с заземлённой нейтралью напряжением 380/220 В применяют однофазные, двухфазные и трёхфазные групповые линии.

Схемы включения групповых линий приведены на рисунке 3.1. В помещениях, где устанавливается несколько светильников, применяют раздельное включение ламп или групп ламп. Для этой цели применяют сдвоенные или строенные выключатели или переключатели. Высоту установки выключателей и штепсельных розеток в помещениях определяют согласно рекомендациям /12/:

- в жилых помещениях выключатели должны устанавливаться на высоте 1,5 м от уровня пола помещения; разрешается установка выключателей под потолком, управляемых с помощью шнура. Высота установки розеток не нормируется;

- в школах и детских дошкольных учреждениях в помещениях для пребывания детей выключатели и розетки должны устанавливаться на высоте 1,8 м от уровня пола;

- в помещениях общественных зданий и учреждений выключатели общего освещения рекомендуется устанавливать на высоте до 1,5 м от пола. Высота установки осветительных и силовых розеток выбирается удобной для присоединения к ним электрических приборов в зависимости от назначения помещений и оформления интерьеров, но, как правило, не выше чем на 1 м от уровня пола.

Схемы включения групповых линий и одиночных осветительных ламп в трёхфазных сетях с заземлённой нейтралью: а - двухпроводная однофазная; б - трёхпроводная двухфазная; в - четырёхпроводная трёхфазная линия

При подключении осветительной установки необходимо выполнять следующие требования: фазный провод должен проходить через токовую обмотку счётчика активной энергии, через предохранитель, выключатель или переключатель для управления освещением с двух мест и на центральный контакт патрона; нулевой провод сети должен проходить через перемычку счётчика и подсоединяться к боковому контакту патрона, (рисунок 3.2). Штепсельные розетки подключают к трёхпроводной сети: фаза, нейтраль, "земля".

Схема подключения однофазного счётчика активной энергии: I - токовая обмотка; U - обмотка напряжения

При скрытой проводке соединение и отпайку проводов следует проводить только в распределительных коробках. Коробки на панели лабораторной установки имеют набор зажимов, провода от которых проложены с задней стороны панели и подсоединены к электрическим патронам, выключателю, штепсельной розетке, переключателям и предохранителю.

При определении принадлежности той или иной клеммы токоприёмника соответствующему зажиму на панели необходимо произвести прозвонку проводов. Для этой цели следует использовать омметр. Во время прозвонки контактов выключателя, переключателей и предохранителя следует снимать крышки.

Прежде, чем выполнить соединение проводов в распределительных коробках, следует, используя схему присоединения (рисунок 3.3) и однолинейную схему (рисунок 3.4), составить многолинейную схему осветительной сети.

Схема присоединения осветительной сети: 1 - счетчик активной энергии; 2 - предохранитель плавкий; 3 - коробка распределительная; 4 - переключатель; 5 - лампа накаливания; 6 - розетка штепсельная; 7 - выключатель двухполюсный

Условные графические изображения элементов электро- проводки

Обозначение	Наименование
	Переключатель на два напряжения без нулевого положения со степенью защиты от IP20 до IP23, однополюсный
	Выключатель для открытой установки со степенью защиты от IP20 до IP23, двухполюсный
	Штепсельная розетка для открытой установки со степенью защиты от IP20 до IP23, двухполюсная

В схемах, приведенных на рисунках 3.3 и 3.4, используются графические обозначения, приведенные в таблице 3.1 /4/.

Однолинейная схема осветительной сети

При составлении многолинейной схемы осветительной сети необходимо учесть особенности управления лампой накаливания EL1 с двух мест с помощью переключателей SA1 и SA2. Этот узел схемы приведён на рисунке 3.5.

Многолинейная схема управления лампой накаливания с двух мест

После сборки составленной многолинейной схемы на лабораторный стенд подаётся напряжение и проверяется функционирование её элементов. В том числе проверяется отсутствие самохода счётчика энергии при отключенной нагрузке.

После этого включается максимальная нагрузка и определяется её мощность. Для этого за определённое время подсчитывается число оборотов диска счётчика и рассчитывается мощность нагрузки по формуле:

, кВт,

где n - число оборотов диска;

t - время проведения опыта, с;

с - приведённая на шкале постоянная счётчика, показывающая, сколько оборотов диска соответствует одному киловатт · часу.

4 Подготовка к лабораторной работе

При подготовке к лабораторной работе необходимо:

4.1 Изучить соответствующий теоретический материал.

4.2 Изучить схемы и описание лабораторной установки.

4.3 По рисункам 3.3 и 3.4 с использованием рисунков 3.2 и 3.5 составить многолинейную схему осветительной сети.

5 Порядок выполнения работы

5.1 Представить для проверки составленную при подготовке к лабораторной работе многолинейную схему осветительной сети.

5.2 Выполнить прозвонку проводов в распределительных коробках.

5.3 Собрать схему, включить установку и опробовать работу осветительных приборов.

5.4 Проверить отсутствие самохода счётчика активной энергии.

5.5 Включить максимальную нагрузку и определить её мощность с помощью счётчика энергии и секундомера.

5.6 Оформить отчёт согласно требованиям /13/.

6 Содержание отчёта

Отчёт должен содержать:

6.1 Цель работы.

6.2. Электрические схемы лабораторной установки и их описание.

6.3 Паспортные данные осветительных приборов, выключателя, переключателей и счётчика активной энергии.

6.4 Результаты опыта по определению мощности нагрузки.

6.5 Выводы по работе.

7 Вопросы для самоконтроля

7.1 Изобразите схему подключения счётчика активной энергии.

7.2 Изобразите многолинейную схему управления лампой накаливания с двух мест.

7.3 Какие общие требования предъявляются к монтажу осветительной сети внутреннего освещения?

7.4 Изобразите схемы включения двух -, трёх - и четырёхпроводных линий при одно-, двух- и трёхфазном напряжении питающей сети.

7.5 Как рассчитать мощность нагрузки с использованием счётчика активной энергии и секундомера?

7.6 Как рассчитать номинальный ток плавкой вставки и выбрать плавкий предохранитель для защиты осветительной сети от коротких замыканий?

7.7 Привести условные графические обозначения выключателей для открытой и скрытой установки со степенью защиты IР20IР23: однополюсных, однополюсных сдвоенных, двухполюсных, трехполюсных.

7.8 Привести условные графические обозначения штепсельных розеток для открытой и скрытой установки со степенью защиты IР20IР23: двухполюсных, двухполюсных сдвоенных, двухполюсных с защитным контактом, трехполюсных с защитным контактом.

Лабораторная работа №4 (4 часа)

Изучение электронагревательных кабелей и способов их монтажа

1 Цель работы

1.1 Изучение саморегулируемых электронагревательных кабелей.

1.2 Изучение способов и технологии монтажа электронагревательных кабелей.

2 Программа работы

2.1 Изучение области применения, конструкции и принципа работы саморегулируемых электронагревательных кабелей.

2.2 Изучение содержания работы и описания лабораторной установки.

2.3 Изучение свойств саморегулируемых электронагревательных кабелей.

2.4 Просмотр учебного фильма о способах и технологии монтажа электронагревательных кабелей.

2.5 Оформление отчета.

3 Краткие теоретические сведения

Мировая практика показывает, что в промышленности установилась устойчивая тенденция перехода от парообогрева к электрообогреву.

Экономическая эффективность электрообогрева связана в первую очередь с тем, что в такой системе горячим элементом является только греющий кабель. Таким образом, потери на подвод энергии к объекту сведены к минимуму. В отличие от систем электрообогрева, в системах парообогрева горячими являются и трубопровод подачи пара, и распределительные гребенки, и трубопроводы отвода конденсата. Даже при использовании самой лучшей теплоизоляции существуют потери тепла. Эксплуатационные затраты на электрообогрев в среднем в 5…7 раз ниже, чем на парообогрев.

Системой парообогрева достаточно сложно управлять, что вызывает дополнительные потери энергоресурсов при колебаниях температуры окружающей среды. Для электрообогрева разработаны и широко используются различные системы управления: от обычного термостата до комплексных систем управления электрообогревом, позволяющих отслеживать технологические температуры в сотнях трубопроводов с одного компьютера.

Другим важным показателем эффективности системы обогрева является срок службы. Здесь электрообогрев также выигрывает у парообогрева. Так, срок службы систем электрообогрева составляет не менее 20 лет, тогда как срок службы парообогрева, как правило, не превышает 10 лет.

3.1 Саморегулируемые электронагревательные кабели (СЭК)

3.11 Преимущества СЭК

СЭК относятся к новому поколению изделий кабельной промышленности и обладают рядом технических и технологических преимуществ по сравнению с существующими типами нагревательных кабелей:

- широкий диапазон поддерживаемых температур (от +5 до +1500С);

- высокая нагревостойкость изоляции, позволяющая выдерживать высокотемпературные тепловые воздействия (для некоторых типов СЭК до 6000С);

- возможность применения во взрывоопасных зонах, поскольку большинство типов СЭК является взрывозащищенными;

- возможность монтажа при низких температурах (для некоторых типов СЭК минимальная температура монтажа составляет - 600С);

- высокая технологичность конструкции, позволяющая производить резку кабеля на секции необходимой длины непосредственно на объекте монтажа;

- возможность применения специальных термоусаживаемых наборов для оконцевания и присоединения СЭК к электрической сети с обеспечением изоляции и герметизации элементов их конструкции;

- безопасность эксплуатации: отсутствие перегрева даже в местах перехлеста кабеля благодаря свойствам саморегулирования;

- простота и безотказность в работе, большинство СЭК имеют срок службы не менее 20 - ти лет и поставляются с пятилетней заводской гарантией.

3.12 Область применения СЭК

Саморегулируемые электронагревательные кабели могут использоваться для поддержания требуемой технологической температуры различных объектов, разрешены к применению во взрывоопасных и агрессивных средах, а также в органических и коррозионных средах. Благодаря этому они получили широкое распространение в следующих отраслях:

­ в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности;

­ в пищевой промышленности при производстве: шоколада, пищевых масел, пива и безалкоголльных напитков, жиров.

­ для защиты от замерзания систем конденсата, питьевой воды; технологических газопроводов, мазута.

­ в строительстве: горячее водоснабжение, трубопроводы (канализационные, водосточные), обогрев крыш и водостоков зданий, обогрев открытых площадок и т.п.;

­ в сельскохозяйственном производстве: для обогрева полов в стойлах и клетях содержания молодняка (поросят, ягнят и телят), при выращивании свиней, овец и крупного рогатого скота, а также в парниках и теплицах для создания оптимального микроклимата /7/.

3.13 Конструкция СЭК и принцип саморегулирования.

СЭК состоит из двух параллельных токопроводящих медных жил, между которыми по всей длине расположен саморегулируемый токопроводящий нагревательный элемент - сердечник. Сердечник может быть выполнен из полупроводникового материала, изменяющего величину своего электрического сопротивления в зависимости от температуры. В последнее время получили распространение сердечники, выполненные на основе композиции из полимерного материала и токопроводящей сажи (рисунок 3.1).

При понижении температуры окружающей среды происходит микросжатие материала сердечника. При этом в нем создаются многочисленные проводящие дорожки. Сопротивление сердечника уменьшается, что вызывает рост протекающего тока и увеличение теплоотдачи кабеля, т.е. поддержание требуемой температуры. При повышении температуры окружающей среды материал сердечника расширяется, что вызывает прерывание все большего числа проводящих дорожек. Сопротивление сердечника растет, величина протекающего тока и теплоотдача уменьшаются.

Конструкция электронагревательного кабеля

Основные требования при монтаже электронагревательных кабелей приведены в /7/.

4 Описание лабораторной установки

Схема лабораторной установки для изучения свойств СЭК приведена на рисунке 4.1.

На схеме два отрезка саморегулируемых электронагревательных кабелей различных марок представлены термочувствительными элементами RK1 и RK2, которые могут подключаться к источнику переменного напряжения одновременно либо поочередно при помощи тумблеров SA1 и SA2. При одновременном включении кабелей один из них используется для подогрева другого, т.е. моделируется повышение температуры окружающей среды. Понижение температуры окружающей среды моделируется включением вентилятора А1 с приводом от асинхронного двигателя малой мощности М1. Включение вентилятора осуществляется тумблером SA3.



Схема лабораторной установки для изучения свойств электронагревательных кабелей

5 Порядок выполнения работы

5.1 Произвести включение лабораторной установки автоматическим выключателем QF1.

5.2 Подключить кабель RK1 к источнику питания при помощи тумблера SA1. Величину тока в цепи (т.е. величину сопротивления кабеля) контролировать миллиамперметром РА1.

5.3 При помощи тумблера SA2 подключить кабель RK2 к источнику питания одновременно с RK1 для подогрева RK1, моделируя повышение температуры окружающей среды. Снять показания РА1.

5.4 Отключить кабель RK2 от источника питания и включить вентилятор А1 для охлаждения кабеля RK1, моделируя понижение температуры окружающей среды. Снять показания РА1.

5.5 Результаты измерений представить в виде таблицы.

5.6 Провести просмотр учебного фильма по технологии монтажа электронагревательных кабелей.

5.7 Оформить отчёт согласно требованиям /13/.

6 Содержание отчёта

Отчёт должен содержать:

6.1 Цель работы.

6.2 Электрическую схему лабораторной установки и ее описание.

6.3 Паспортные данные саморегулируемых электронагревательных кабелей, исследуемых в лабораторной работе.

6.4 Результаты измерений по изучению свойств СЭК.

6.5 Последовательность технологических операций при монтаже электронагревательных кабелей согласно /7/.

6.6 Выводы по работе.

7 Вопросы для самоконтроля

7.1 Привести сравнительную характеристику систем электрообогрева и парообогрева.

7.2 Каковы основные области применения СЭК?

7.3 Описать принцип работы СЭК.

7.4 Какие материалы используются в конструкции СЭК?

7.5 Какими способами в лабораторной установке моделируется изменение температуры окружающей среды?

7.6 Какова удельная мощность, приходящаяся на один погонный метр изучаемых в работе СЭК?

7.7 Привести последовательность технологических операций при монтаже СЭК.

Лабораторная работа №5 (4 часа)

Монтаж электродвигателя и соединение его вала с валом рабочей машины

1 Цель работы

1.1 Изучение способов передачи вращающего момента от электрического двигателя к рабочей машине и выверки передач при монтаже.

1.2 Изучение соединения вала электрического двигателя с валом измельчителя зерна с использованием клиноременной передачи.

1.3 Изучение выверки клиноременной передачи при монтаже.

2 Каткие теоретические сведения

2.1 Обзор способов передачи вращающего момента от электрического двигателя к рабочей машине

Для передачи вращающего момента от электродвигателя к рабочей машине могут использоваться различные передающие устройства: механические, гидравлические, электромагнитные. Механические передачи, обладающие простотой конструкции и небольшими потерями на трение, являются самыми распространенными.

При одинаковых скоростях вращения электрического двигателя и рабочей машиной наиболее рациональным является их непосредственное соединение с помощью муфт. Для стационарных сельскохозяйственных приводов применяют муфты с постоянным сцеплением валов электродвигателя и рабочей машины (глухие, упругие, подвижные и др.)

Широкое распространение получили зубчатые передачи, пригодные практически для передачи любых мощностей. Ввиду таких преимуществ, как постоянство передаточного числа, малые габариты и долговечность, зубчатые передачи широко применяются в машиностроении при самых разнообразных условиях и характере нагрузки.

Червячные передачи работают очень плавно, сравнительно компактны и позволяют передавать большие передаточные числа. Основным недостатком этих передач являются значительные потери на трение, ввиду чего они имеют сравнительно низкий КПД (з < 0,8).Червячные передачи применяются в станках, приборах, редукторах, подъемно-транспортных, сельскохозяйственных машинах и т. д.

Ременные передачи применяют при некотором расстоянии между осями электродвигателя и рабочей машины или при их неодинаковой частоте вращения. Передачи этого вида обладают простотой, плавностью хода, бесшумностью работы, малыми начальными затратами. Большое избыточное давление на валы, малая компактность, непостоянство частоты вращения за счет проскальзывания ремня и невысокий КПД являются недостатками этих передач.

...