Электромонтажное дело

На первом этапе, на объекте монтажа, проводится разметка трассы электропроводки и операции по подготовке отверстий, борозд, ниш, гнезд в фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях, необходимых для монтажа оборудования, установочных изделий и прокладки труб. Так же выполняются предварительные замеры элементов труб и составляется замерный бланк для подготовки заказа труб мастерским электромонтажных заготовок.

На втором этапе осуществляется заготовка труб по замерным бланкам. Заготовка стальных труб включает операции очистки, окраски, сушки, резки, изгибания труб, снятия фасок, нарезки или накатки резьбы. Заготовленные прямые и угловые элементы труб комплектуют, маркируют, пакетируют или загружают в контейнеры, а также собирают в пакеты и блоки.

На третьем этапе проводится прокладка труб. Она должна выполняться таким образом, чтобы исключалось скопление влаги или конденсата, попадание в трубы пыли, масла, эмульсии и т.п., для чего следует уплотнять места соединения, выполнять необходимые уклоны труб к специально установленным протяжным коробкам для стока конденсата. Прокладку пластмассовых труб при отрицательных температурах следует проводить осторожно, так как они становятся хрупкими.

Крепить открыто проложенные трубы следует скобами, хомутиками, накладками, прижимами. Крепить трубы с применением сварки запрещается.

Соединение труб и ввод в коробки следует выполнять с уплотнением при скрытой прокладке в полу, фундаментах, стенах, перекрытиях, замоноличивании в строительные конструкции при их изготовлении, а также при открытой прокладке в сырых, особо сырых, пыльных помещениях, помещениях с химически активной средой и наружных установках.

На четвертом этапе осуществляется затяжка проводов и кабелей в трубы. Перед затяжкой проводов и кабелей необходимо проверить надежность соединения и крепления труб, и блоков; удалить заглушки с концов труб; убедиться в отсутствии сора и влаги в трубах, продувая их сжатым воздухом; установить на концы стальных труб пластмассовые втулки; затянуть в трубы стальную проволоку диаметром 2-5 мм. Провода перед затяжкой должны быть выровнены, собраны в пучок, концы также собраны в один узел и соединены со стальной проволокой.

Все соединения и ответвления проводов и кабелей следует выполнять в соединительных и ответвительных коробках.

28. Виды заземлений

29. Общие требования к прокладке кабельных трасс

Сечение жил прокладываемых кабелей должно выбираться по участку трассы с худшими условиями охлаждения.

При прокладке кабелей в действующих крупных кабельных хозяйствах на электростанциях, подстанциях, в туннелях и коллекторах должен составляться также проект организации работ, предусматривающий меры пожаробезопасности при проведении огневых и газоопасных работ.

Кабельные линии прокладывают так, чтобы при их эксплуатации исключалась возможность возникновения опасных механических напряжений и повреждений. В траншеях и на сплошных поверхностях внутри зданий и сооружений запас создают волнообразной укладкой кабеля («змейкой»), а по кабельным конструкциям (кронштейнам) -- образованием стрелы провеса. Создавать запас кабеля в виде колец (витков) не допускается.

Усилия тяжения при прокладке кабелей зависят от способа прокладки сечения жил, температуры окружающей среды и трассы.

Кабели, прокладываемые горизонтально по конструкциям, стенам, по перекрытиям и фермам, жестко закрепляют в конечных точках, непосредственно концевых муфт и заделок, на поворотах трассы, с обеих сторон изгибов и у соединительных муфт. Кабели на вертикальных участках закрепляют на каждой кабельной конструкции. В местах жесткого крепления небронированных кабелей со свинцовой или алюминиевой оболочкой на конструкциях применяют прокладки из листовой резины, листового поливинилхлорида или другого эластичного материала. Небронированные кабели с пластмассовой оболочкой или пластмассовым шлангом, а также бронированные кабели крепят к конструкциям скобами, хомутами, накладками без прокладок.

Внутри помещений и снаружи их в местах, доступных для неквалифицированного персонала, где возможно передвижение автотранспорта, грузов и механизмов, бронированные и небронированные кабели защищают от механических повреждений до безопасной высоты (не менее 2 м от уровня земли или пола и на глубине 0,3 м в земле).

Защиту обеспечивают кожухами из листового металла толщиной не менее 2,5 мм или отрезками стальных труб.

Приступая к сооружению кабельных линий, монтажники изучают рабочую документацию: план трассы; продольный профиль; рабочие чертежи конструкций; строительные чертежи кабельных сооружений; перечни мероприятий по герметизации вводов; чертежи перехода кабельной линии напряжением 35 кВ в воздушную; кабельный журнал; спецификации на материалы и изделия; сметы и др.

Как правило, монтаж кабельных линий выполняют в две стадии:

сначала внутри зданий и сооружений устанавливают опорные конструкции для прокладки кабелей (работы ведут по совмещенному графику строительно-монтажных организаций);

затем прокладывают кабели и подключают их к выводам электрооборудования (работы ведут после завершения комплекса строительных и отделочных работ при условии передачи объекта под монтаж по акту).

После удаления обшивки с барабана состояние наружных витков оценивают в зависимости от конструктивного исполнения оболочек и защитных покровов.

30. Технология погрузки, транспортировки, выгрузки и перемещения барабанов с кабелями

При наличии уклона под щеки барабана подкладываются упоры так, чтобы исключить возможность самопроизвольного движения барабана под уклон.

Пол платформы автомобиля, используемого для перевозки барабанов с кабелем, должен быть дополнительно усилен вторым рядом досок толщиной не менее 50 мм, укладываемых поперек кузова.

При погрузке и выгрузке барабанов с кабелем автомобиль должен быть заторможен. Под задние колеса автомобиля с обеих сторон должны быть подложены специальные упоры (башмаки). Рабочим запрещается находиться сзади накатываемого в автомобиль или спереди спускаемого с автомобиля барабана.

Запрещается:

-находиться сзади накатываемого на автомашину (в вагон) или спереди спускаемого с автомашины (вагона) барабана, а также находиться в непосредственной близости к щекам барабана во все время накатки или спуска;

-выгрузка барабанов с кабелем свободным скатыванием или сбрасыванием на землю;

-находиться в кузове транспортного средства во время его движения с погруженным барабаном.

Барабан, погруженный в автомобиль или другой вид транспорта, должен быть надежно закреплен при помощи растяжек и специальных клинообразных башмаков или отесанных бревен, подкладываемых под щеки барабана.

Общая масса барабанов, перевозимых одновременно в автомобиле, не должна превышать грузоподъемности автомобиля.

Барабаны с кабелем разрешается грузить вручную путем перекатывания при условии, что площадка с размещенными на ней барабанами, находится на одном уровне с полом вагона или кузова автомобиля.

Перевозка рабочих в кузове автомобиля с погруженным барабаном запрещается.

За положением барабана должен наблюдать сопровождающий, сидящий в кабине рядом с водителем.

Если площадка с размещенными на ней барабанами расположена ниже уровня пола вагона или кузова автомобиля, погрузка и выгрузка барабанов с кабелем вручную при кантовании допускается по слегам или покатам двумя работниками при массе одного места не более 80 кг, а при массе места более 80 кг необходимо применять прочные канаты или средства механизации.

Запрещается перемещение бухт проволоки и кабельных барабанов (в том числе порожних) качением по междупутью и между рельсами железнодорожного пути, а также перемещение тяжестей волоком или качением по головкам рельсов.

Погрузкой, перевозкой и выгрузкой барабанов с кабелем должен руководить опытный работник по должности не ниже старшего электромеханика.



31. Заземляющие устройства. Общие положения

Заземляющим устройством называется совокупность заземлителя и заземляющих проводников, соединяющих заземляемые части электроустановок с заземлителем.

В зависимости от места размещения заземлителя относительно заземленного оборудования различают два типа заземляющих устройств: выносное и контурное.

Выносное заземляющее устройство характеризуется тем, что заземлитель его вынесен за пределы площадки, на которой размещено заземляемое оборудование, или сосредоточен на некоторой части этой площадки. Поэтому выносное заземляющее устройство называют также сосредоточенным.

Недостаток выносного заземляющего устройства - отдаленность заземлителя от защищаемого оборудования, поэтому заземляющие устройства этого типа применяются лишь при малых токах замыкания на землю, в частности в установках до 1000 В, где потенциал заземлителя не превышает значения до-пустимого напряжения прикосновения Uпр.доп.

При большом расстоянии до заземлителя может значительно возрасти сопротивление заземляющего устройства в целом за счет сопротивления соединительного, т. е. заземляющего, проводника.

Достоинством выносного заземляющего устройства является возможность выбора места размещения электродов в зоне с наименьшим сопротивлением грунта (сырое, глинистое, и т.д.)

Контурное заземляющее устройство - когда электроды размещены по периметру площадки, на которой находится оборудование.

Достоинства:

-Надежная защита человека внутри контура заземления

-Возможность одновременной защиты всего оборудования внутри контура

Недостатки:

-Требует затрат времени и материала на монтаж оборудования

-Возможность электрокоррозии если соединение не качественно соединена

Естественными заземлителями являются: металлические конструкции зданий и сооружений, соединенные с землей, проложенные в земле металлические трубопроводы (за исключением трубопроводов горючих жидкостей и горючих газов); свинцовые оболочки кабелей, проложенных в земле.

Искусственный заземлитель - это специальная металлическая конструкция, которая устанавливается в земле.

Конструктивно искусственный заземлитель может быть выполнен в виде одиночного заземляющего электрода, а также в виде группы электродов, соединенных между собой определенным образом - в этом случае заземлитель принято называть сложным.

Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала выполняют защитное заземление электрооборудования. Понижение напряжения происходит за счет уменьшения сопротивления заземлителя, а также путем выравнивания потенциалов основания, на котором стоит человек, и заземленного оборудования.

32. Перекатка, размещение на трассе и рытье траншей

При перекатке барабана с кабелем необходимо применять меры против захвата выступающими его частями одежды рабочих. До начала перекатки должны быть закреплены концы кабеля и удалены торчащие на барабане гвозди во избежание захвата ими одежды. Барабан с кабелем допускается перекатывать только по горизонтальной поверхности по твердому грунту или прочному настилу.

Разматывать кабель с барабанов разрешается при наличии тормозного приспособления.

При прокладке кабеля рабочим не разрешается стоять внутри углов поворота, а также поддерживать кабель вручную на поворотах трассы. Для этой цели следует устанавливать угловые ролики.

При рытье котлованов, траншей или ям место производства работ должно быть ограждено и установлены предупреждающие надписи и знаки, а в ночное время на ограждении должно быть вывешено сигнальное освещение.

В местах сближения подлежащих разработке котлованов с подземными коммуникациями должны быть установлены предупредительные знаки с наименованием коммуникаций и обозначением их краев.

При рытье траншей в слабом или влажном грунте, когда есть угроза обвала, а также под железнодорожными путями их стенки должны быть надежно укреплены.

В сыпучих грунтах работы можно вести без крепления стенок, но с устройством откосов, соответствующих углу естественного откоса грунта.

Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки. Разработка и крепление грунта в выемках глубиной более 2 м должны производиться по проекту производства работ (ППР).

При разработке траншей и котлованов вручную в случае приближения подвижного состава работники должны заблаговременно выйти из траншеи или котлована.

33. Заземлители. Искусственные заземлители

Заземляющим устройством называется совокупность заземлителя и заземляющих проводников, соединяющих заземляемые части электроустановок с заземлителем.

Искусственный заземлитель - это специальная металлическая конструкция, которая устанавливается в земле.

Конструктивно искусственный заземлитель может быть выполнен в виде одиночного заземляющего электрода, а также в виде группы электродов, соединенных между собой определенным образом - в этом случае заземлитель принято называть сложным.

34. Подготовка траншей и прокладка кабеля в них

Прокладка кабелей в траншеях экономически наиболее обоснована. Находясь под землей, токопроводящие линии практически не подвержены нагреву извне, более того засыпка между кабелями выступает в качестве теплоотводящего слоя. Этот способ остается самым популярным методом доставки электроэнергии.

Технология устройства траншей и монтажа линий описаны в «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ). Обозначение траншей соответствует количеству проложенных кабелей.

Траншея не должна пролегать на глубине менее 70 см, ширина -- 20 см по дну (это минимальные параметры для монтажа одного кабеля напряжением 10 кв. по требованиям ПУЭ). Ширина траншеи по верхнему краю регламентируется СНиП и ПУЭ.

Выбирая место для траншеи, следует учитывать состав грунта, расстояние до подземных вод. Рекомендуется избегать мест с подвижным грунтом, так как в таком случае необходимо предусмотреть значительный запас кабеля (во избежание обрывов).

При выборе маршрута и способа монтажа линий, следует учитывать все прилегающие здания, сооружения и инженерные сети, расстояние между ними (согласно нормам СНиП3.01.01-85). Согласование проекта производства работ (ППР) с владельцами помещений необходимо, если будет осуществлен ввод кабеля в здание.

При выборе места для траншеи следует учитывать, что прокладка электрических линий под зданиями и сооружениями запрещена (ввод в здание также имеет свои особенности). Для того чтобы соблюсти требования и нормы документации (ПУЭ, СНиП) разбивка траншеи должна быть проведена с участием геодезистов.

Они подтверждают, что карта с маршрутом пролегания силовых линий составлена верно, учтены все нормы, выполнена привязка к ориентирам, выдержано расстояние между объектами и траншеей.

Технология выполнения монтажных работ также регламентирована ПУЭ и СниП. Во время работ, траншея и расстояние вокруг нее должны быть огорожена, в качестве ограждающего материала -- сигнальная лента.

После того, как траншея под силовой кабель вырыта, приступают к укладке так называемой постели -- песчаного слоя высотой 10 см на дне траншеи. Устройство постели осуществляется по всей длине трассы, равномерным слоем с последующей утрамбовкой. В качестве защитного слоя может использоваться просеянный грунт, если такое не противоречит требованиям СниП (исполнительная документация должна отражать выполнение этого этапа работ).

Можно выделить этапы работ, обязательные в большинстве случаев, а именно:

· подготовка траншеи (выбор оборудования, землеройные работы);

· подготовка к прокладке кабеля (осмотр траншеи, устройство постели);

· укладка кабеля (раскатка, ввод в здание);

· защитные работы;

· проверка изоляции и герметичности;

· засыпка линий;

· ввод в эксплуатацию.

Каждый из этих этапов должен быть проведен в соответствии с требованиями СНиП, ПУЭ, ППР. Исполнительная документация, по факту проведения работ, предоставляется заказчику.

35.Монтаж заземлителей

Монтаж заземляющих устройств состоит из следующих операций: установки заземлителей, прокладки заземляющих проводников, соединения заземляющих проводников друг с другом присоединения заземляющих проводников к заземлителям и электрооборудованию.

Вертикальные заземлители из угловой стали и отбракованных труб погружают в грунт забивкой или вдавливанием, из круглой стали -- ввертыванием или вдавливанием.

При устройстве заземления вертикальные заземлители должны закладываться на глубину 0,5 - 0,6 м от уровня планировочной отметки земли и выступать от дна траншеи на 0,1 - 0,2 м. Расстояние между электродами 2,5 - 3 м. Горизонтальные заземлители и соединительные полосы между вертикальными заземлителями укладывают в траншеи глубиной 0,6 - 0,7 м от уровня планировочной отметки земли.

Все соединения в цепях заземлителей выполняют сваркой внахлестку; места сварки покрывают битумом во избежание коррозии. Траншею роют обычно шириной 0,5 и глубиной 0,7 м. Устройство внешнего заземляющего контура и прокладку внутренней заземляющей сети производят по рабочим чертежам проекта электроустановки.

Вводы в здание заземляющих проводников выполняют не менее чем в двух местах. После монтажа заземлителей составляют акт на скрытые работы, указывая на чертежах привязки заземляющих устройств к стационарным ориентирам.

Заземляющие магистральные проводники прокладывают по стенам на расстоянии 0,5--0,10 м от поверхностей на высоте 0,4--0,6 м от уровня пола. Расстояние между точками крепления 0,6 --1,0 м. В сухих помещениях и при отсутствии химически активной среды допускается прокладка заземляющих проводников вплотную к стене.

К трубопроводам заземляющие проводники присоединяют при наличии на трубах задвижек или болтовых фланцевых соединений выполняют обходные перемычки.

Части электроустановок, подлежащие заземлению, присоединяют к заземляющим магистралям отдельными ответвлениями. Стальные заземляющие проводники присоединяют к металлоконструкциям сваркой, к оборудованию - под возможно, сваркой. заземляющий болт или, где проводники присоединяют к медными проводниками с креплением проволочным бандажом и пайкой. Вокруг подстанции обычно делают общий заземляющий контур, к которому приваривают заземляющие проводники внутренней части подстанции. Отдельные элементы электрооборудования присоединяют к заземляющим проводникам параллельно, а не последовательно, иначе при обрыве заземляющего проводника часть оборудования может оказаться незаземленной.

На подстанциях заземляют все элементы электрооборудования и металлические конструкции. Силовые трансформаторы заземляют гибкой перемычкой, изготовленной из стального троса. Перемычку с одной стороны приваривают к заземляющему проводнику, с другой - присоединяют к трансформатору с помощью болтового соединения. Разъединители заземляют через раму, плиту привода и опорный подшипник; корпус вспомогательных контактов -- присоединением к шине заземления.

Если разъединители и приводы смонтированы на металлических конструкциях, то заземление выполняют путем приваривания к ним заземляющего проводника.

Предохранители на 6 - 10 кВ заземляют путем присоединения заземляющего проводника к фланцам опорных изоляторов, раме или металлической конструкции, на которой они установлены.

36.Пересечения, сближения кабелей и их расположение в траншеях и засыпка

В местах пересечений и сближений с препятствиями для защиты, кабелей следует применять асбоцементные, пластмассовые, бетонные, керамические, чугунные и гофрированные пластмассовые трубы. Применение стальных труб допускается только для проходов, выполняемых методом прокола грунта. Для предохранения от скопления в трубах воды их следует прокладывать с уклоном не менее 0,2 %. Внутренний диаметр труб длиной более 5 м должен быть не менее полуторакратного наружного диаметра кабеля, но не менее 100 мм. Не допускается проложенный в траншее кабель оставлять без надзора, если он не присыпан землей и не защищен плитами или кирпичом. Кабели, предназначенные для напряжений выше 1 кВ, должны быть, за редкими исключениями, закрыты сверху красным бесщелевым кирпичом или специальными плитами (рис. 3.3). Трасса каждой линии должна быть нанесена на план местности.

При пересечении улиц, площадей, шоссейных и железнодорожных путей глубину укладки увеличивают до 1 м. Уменьшение глубины укладки до 0,5 м допускается при вводе кабелей в здание, а также при пересечении линией подземных сооружений при условии защиты кабелей от механических повреждений (например, при прокладке в трубах). Прокладку кабельных линий 6…10 кВ по пахотным землям производят на глубине не менее 1 м, при этом землю над трассой используют под посевы.

Ширина дна траншеи для прокладки силовых кабелей до 10 кВ должна быть не менее: 300 мм - для одного-двух кабелей; 400 мм - для двух-трех кабелей; 500 мм - для трех-четырех кабелей; 630 мм - для четырех-пяти кабелей и 800 мм - для пяти-шести кабелей. В случае разработки траншеи землеройным механизмом допускается сокращение ширины траншеи для прокладки одного кабеля до 10 кВ до ширины фрезы, но не менее 150 мм. Несоблюдение расстояний между кабелями вызывает во время их эксплуатации недопустимый нагрев, что может послужить причиной выхода кабелей из строя.

На поворотах траншею роют так, чтобы при изгибе кабелей не повреждалась их изоляция. Допустимые радиусы изгиба кабелей приведены в нормативах. Кабели в алюминиевой оболочке, особенно больших сечений, довольно трудно изогнуть по необходимому радиусу; для этого пользуются специальным приспособлением, аналогичным ручному трубогибу. Прокладку кабелей при пересечениях автомобильных и железных дорог выполняют открытым (рытье траншеи) или закрытым (прокол, горизонтальное бурение) способом. Прокол грунта для прохода кабелей под сооружениями без рытья открытой траншеи производят способами горизонтального бурения, продавливания или пневмопробойником типа Д-4601.

Траншея перед прокладкой кабеля должна быть осмотрена для выявления мест на трассе, содержащих вещества, разрушительно действующие на металлический покров и оболочку кабеля (солончаки, известь, вода, насыпной грунт, содержащий шлак или строительный мусор, участки, расположенные ближе 2 м от выгребных и мусорных ям, и т. п.). При невозможности обхода этих мест кабель должен быть проложен в чистом нейтральном грунте.

При прокладке в земле параллельно с другими эксплуатируемыми кабелями или инженерными коммуникациями вблизи зданий и сооружений должны соблюдаться расстояния в свету (не менее):

* между кабелями до 10 кВ - 0,1 м (это же расстояние при параллельной прокладке вновь прокладываемых кабелей);

* от кабелей 35 кВ - 0,25 м (рис. 3.6);

* от кабелей, эксплуатируемых другими организациями, и кабелями связи - 0,5 м (рис. 3.7);

* от стволов деревьев - 2 м и от кустарниковых посадок - 0,75 м (рис. 3.8);

* от фундаментов зданий и сооружений - 0,6 м (рис. 3.9);

* от трубопроводов, водопровода, канализации, дренажа, газопроводов низкого и среднего давления - 1 м (рис. 3.10);

* от газопроводов высокого давления и теплопроводов - 2 м (рис.

3.13);

* от электрифицированной железной дороги - 10,75 м (рис. 3.11);

* от трамвайных путей - 2,75 м (рис. 3.12);

* от автомобильной дороги: от бровки - 1 м, от бордюрного камня - 1,5 м (рис. 3.14);

* от крайнего провода ВЛ 110 кВ - 10 м (рис. 3.15);

* от опоры ВЛ. до 1 кВ - 1 м (рис. 3.16);

Допускается уменьшение перечисленных расстояний в стесненных условиях, но это должно быть оговорено в проекте и должны быть предусмотрены меры по защите кабелей в трубах или блоках.

Кабели укладывают с запасом 1...2 % («змейкой») от его длины для исключения возможности возникновения опасных механических напряжений при смещении почвы и температурных деформациях, особенно в весенний период при оттаивании земли.

После осмотра кабельной трассы представителем эксплуатирующей организации разрешается производить засыпку кабеля песком пли мелкой землей, не содержащей камней, строительного мусора и шлака.

37. Монтаж заземляющих и нулевых защитных проводников

При монтаже заземляющих и нулевых защитных проводников внутри зданий в установках до 1 кВ в первую очередь следует использовать нулевые рабочие проводники питающей сети, металлические колонны, фермы, подкрановые пути, галереи, шахты лифтов и подъемников, каркасы щитов станций управления, стальные трубы электропроводок, алюминиевые оболочки кабелей, металлические трубопроводы всех назначений, проложенные открыто, исключая трубопроводы горючих и взрывоопасных смесей. Все эти элементы должны быть надежно соединены с заземляющим устройством. Если они по проводимости удовлетворяют требованиям, предъявляемым к защитным проводникам, то прокладывать искусственные защитные проводники не требуется.

До начала монтажа искусственных заземляющих проводников на объекте строительная организация должна закончить и сдать по акту все строительные работы.

Работа по монтажу искусственных заземляющих проводников должна производиться в объеме, предусмотренном проектом, в следующей последовательности: 1) разметить линии прокладки проводников, определить места проходов и обходов; 2) просверлить или пробить отверстия проходов сквозь стены и перекрытия; 3) установить опоры, проложить и закрепить предварительно окрашенные заземляющие проводники или закрепить проводники с помощью пристрелки (для сухих помещений); 4) соединить проводники между собой сваркой; 5) произвести окраску мест соединения проводников.

Каждая заземляемая часть электроустановки должна быть присоединена к магистрали заземления или зануления при помощи отдельного ответвления. Способ присоединения заземляющих проводников к отдельным аппаратам выбирается в зависимости от основания, на котором крепится аппарат.

Соединение электрооборудования, подвергающегося частому демонтажу, вибрации или установленного на движущихся частях, выполняется с помощью гибких заземляющих или нулевых защитных проводников.

Места присоединения и крепления заземляющих и нулевых защитных проводников к силовому оборудованию даны в ГОСТ 21130--75.

Установочные заземляющие гайки применяются для создания электрического контакта между корпусом аппарата или электроконструкции и стальными трубами, патрубками. Гайки устанавливаются по обе стороны стенки корпуса, при этом острые выступы должны быть обращены к этой стенке.

38 Способы бестраншейной прокладки кабелей

На протяженных участках при отсутствии на трассе подземных коммуникаций, пересечений с инженерными сооружениями, естественных препятствий и твердых покрытий находит применение бестраншейная прокладка кабеля в земле. При этом используют специальные самоходные или передвигаемые тяговыми механизмами кабелеукладчики.

В процессе прокладки глубина заложения кабеля контролируется мерной планкой через каждые 20-50 метров. Перед окончанием размотки кабеля с одного барабана конец его внахлест скрепляют с концом кабеля другого барабана, затем в этом месте вырывают котлован и монтируют соединительную муфту. При прокладке необходимо учитывать строительную длину кабелей на барабанах, чтобы соединительные муфты приходились в местах, удобных для монтажа и эксплуатации, и не оказались в заболоченных местах, оврагах и т.д.

Кабелеукладчиками прокладывают одиночные бронированные кабели напряжением до 10 кВ со свинцовой или алюминиевой оболочкой. Этот способ прокладки снижает трудоемкость работ в 7-8 раз по сравнению с прокладкой кабеля в траншее.

Бестраншейная прокладка инженерных коммуникаций методом горизонтально направленного бурения (ГНБ) - это способ образования скважины с запроектированными характеристиками, непрерывным контролем процесса бурения и корректировкой трассы в процессе ее строительства.

Горизонтально направленное бурение на сегодняшний день считается наиболее быстрым и надежным способом проведения необходимых коммуникаций. Прокладка инженерных коммуникаций посредством ГНБ позволяет сократить расходы и при этом получить высокий уровень качества строительных работ за рекордно короткие сроки.

Следует также отметить, что скорость прокладки подземных трубопроводов традиционным методом почти в три раза ниже скорости прокладки трубопроводов бестраншейным методом. При этом экономияфинансовых средств при прокладке кабелей и труб бестраншейным способом, особенно методом ГНБ , составляет от 30 до 50% стоимости работ традиционным способом (с рытьем траншей и котлованов).

Львиная доля затрат при открытой прокладке трубопроводов в траншеях приходится на земляные работы, а в случае прокладки коммуникации на территориях городской среды возникают транспортные затраты, связанные с перевозкой грунта. При использовании бестраншейной прокладки труб методом ГНБ земляные работы сведены к минимуму.

Бестраншейная прокладка методом прокола будет иметь определенные отличия с проведением горизонтального бурения. Основным отличием считается то, что пилотная скважина будет формироваться с помощью прокола.

Под проколом специалисты подразумевают продавливание грунта с помощью специальной металлической штанги. Бестраншейная прокладка электрокабеля подобным методом будет подразумевать в себе уплотнение грунта и поэтому нет необходимости выполнять его дополнительное укрепление.

Подобная работа будет осуществляться из траншеи в другую траншею. В первом котловане специалисты будут устанавливать специальную прокалывающую установку. Когда наконечник штанги выйдет в приемную траншею, то в этом случае его заменят на специальный расширитель и канал будет расширяться в обратном направлении. Благодаря проведению подобных работ в грунте образуется специальное отверстие, стенки которого уже будут уплотнены.

39. Ревизии и регулировка электрических машин и аппаратов

Прежде чем смонтировать электрическую машину или аппарат, следует убедиться, что исполнение соответствует условиям среды, где их устанавливают. Электрические машины и аппараты монтируют так, чтобы они были доступны для осмотра и ремонта. Вращающиеся части машин и места сопряжения их с механизмами (муфты, шкивы, ременная передача и т.п.) защищают от случайных соприкосновений ограждениями; корпуса электрических машин и пускорегулирующих аппаратов заземляют. Аппараты управления располагают ближе к электрическим машинам, в местах удобных для обслуживания, там, где это доступно с точки зрения условий окружающей среды и технологии производства.

Непосредственно перед началом монтажа производят ревизию и регулировку электрических машин, и регулировку аппаратов. При ревизии проверяют крепление обмоток, наличие доски с выводными зажимами, исправность активной стали, отсутствие вмятин, задирав, ржавчины, состояние выводов обмоток, коллектора и щёточных устройств у машин постоянного тока и контактных колец у машин переменного тока, шеек валов, правильность соединения обмоток, величины зазоров, сопротивления изоляции обмоток. У электрических аппаратов проверяют и регулируют одновременность включения контактов, раствор контактов, работу механизмов зацепления и срабатывания. Обнаруженные мелкие дефекты устраняют собственными силами. Для устранения серьёзных дефектов аппараты отправляют на завод-изготовитель или в специальные ремонтные мастерские.

40.Прокладка кабелей в производственных помещениях.

2.3.134. При прокладке кабельных линий в производственных помещениях должны быть выполнены следующие требования:

1. Кабели должны быть доступны для ремонта, а открыто проложенные - и для осмотра.

Кабели (в том числе бронированные), расположенные в местах, где производится перемещение механизмов, оборудования, грузов и транспорта, должны быть защищены от повреждений в соответствии с требованиями, приведенными в 2.3.15.

2. Расстояние в свету между кабелями должно соответствовать приведенному в табл. 2.3.1.

3. Расстояние между параллельно проложенными силовыми кабелями и всякого рода трубопроводами, как правило, должно быть не менее 0,5 м, а между газопроводами и трубопроводами с горючими жидкостями - не менее 1 м. При меньших расстояниях сближения и при пересечениях кабели должны быть защищены от механических повреждений (металлическими трубами, кожухами и т. п.) на всем участке сближения плюс по 0,5 м с каждой его стороны, а в необходимых случаях защищены от перегрева.

Пересечения кабелями проходов должны выполняться на высоте не менее 1,8 м от пола.

Параллельная прокладка кабелей над и под маслопроводами и трубопроводами с горючей жидкостью в вертикальной плоскости не допускается.

2.3.135. Прокладка кабелей в полу и междуэтажных перекрытиях должна производиться в каналах или трубах; заделка в них кабелей наглухо не допускается. Проход кабелей через перекрытия и внутренние стены может производиться в трубах или проемах; после прокладки кабелей зазоры в трубах и проемах должны быть заделаны легко пробиваемым несгораемым материалом.

Прокладка кабелей в вентиляционных каналах запрещается. Допускается пересечение этих каналов одиночными кабелями, заключенными в стальные трубы.

Открытая прокладка кабеля по лестничным клеткам не допускается.

41. Монтаж электрических машин небольшой мощности

Монтаж производят на второй стадии, когда произведены подготовительные работы. У электродвигателей с подшипниками скольжения промывают и заливают новым маслом. В подшипниках качения смазку не меняют, а добавляют при необходимости.

На монтажной площадке производят установку и сопряжение с рабочими механизмами. После этого подключают к сети через ПРА.

Электродвигатели могут устанавливаться на полу, на фундаменте, на металлических конструкциях. При сопряжении с рабочим механизмом через ременную передачу их устанавливают на салазках. Это дает возможность изменить расстояние между валами электродвигателя и рабочего механизма, регулировать натяжение ремня. На месте установки двигателя выверяют соединения с приводом рабочего механизма. Соединения осуществляют соединительными муфтами, зубчатыми передачами, (редукторами), ременными передачами, фрикционными и др. При всех способах сопряжение положение электродвигателя проверяют по уровню и отвесу.

При ременном и зубчатом сопряжении должно быть соблюдено условие строгой параллельности валов. При сопряжении муфтами ось рабочего механизма должна быть продолжением оси двигателя. Для правильной установки используют специальные скобы.

42. Прокладка кабелей в коробах, на тросах, в кабельных сооружениях

Кабельным сооружением называется сооружение, специально предназначенное для размещения в нем кабелей, кабельных муфт, а также маслоподпитывающих аппаратов и другого оборудования, предназначенного для обеспечения нормальной работы маслонаполненных кабельных линий. К кабельным сооружениям относятся: кабельные туннели, каналы, короба, блоки, шахты, этажи, двойные полы, кабельные эстакады, галереи, камеры, подпитывающие пункты.

Тросовые электропроводки применяют в сетях до 1 кВ внутри технологического комплекса и между зданиями. Несущим элементам этих проводок является стальная проволока или трос с анкерными креплениями по концам. Трос (100м-для наружной и 6м-для внутренней проводки) натягивается с помощью лебедки и натяжной муфты с провесом 1/50 его длины. Кабели и провода через 0,5- 1,0 м. крепятся к тросу пластмассовыми полосками, пряжками и лентой.

При больших пролетах и массе монтируемой проводки через каждые 12--24 м, применяют промежуточные крепления, которыми регулируют стрелу провеса и придают всей линии значительную устойчивость и механическую прочность. Расстояние между промежуточными креплениями должно быть не более 24м при прокладке одного-двух кабелей сечением до 70 мм2 , 12 метров- при прокладке больше двух кабелей сечением 70мм2 и выше.

При увеличении числа проводов проложить их по элементам зданий и в трубах становится практически невозможным. В таких случаях провода и кабели прокладывают на лотках и в коробах. Кроме производственных помещений прокладку в декоративных коробах (кабель-каналах) и плинтусах используют также и в административно-бытовых помещениях

Короба представляют собой профили прямоугольной формы из листовой стали со съемными крышками. Стальные короба применяются в помещениях и наружных установках вместо стальных труб для электропроводок питающих и групповых осветительных и силовых сетей. Открытая прокладка стальных коробов допускается в сухих, влажных, жарких и пожароопасных помещениях, в которых прокладка в стальных трубах не обязательна. Запрещается прокладка электропроводок в коробах в сырых, особо сырых, с химически активной средой и взрывоопасных помещениях.

Достоинством данного типа проводки является: экономичность данного способа монтажа; монтажные работы проводятся проще и быстрее; по сравнению со скрытой проводкой и проводкой в трубах удобнее проводить осмотры и ремонтные работы. Недостаток электропроводки в коробах по сравнению с лотками - снижение токовой нагрузки кабелей, вследствие ухудшения условий охлаждения. Монтаж электропроводок в лотках или коробах проводится в следующей последовательности: Установка опорных конструкций, в виде стоек, кронштейнов или подвесов. Закрепление на опорных конструкциях лотков и коробов. Выполняют соединение элементов лотков и коробов между собой болтами, это обеспечивает непрерывность цепи заземления. Производят раскатку кабелей и проводов с помощью лебедки или вручную (при длине кабеля до 50 м), с применением раскаточных роликов. Вручную укладывают провода и кабели с раскаточных роликов на кабельные лотки и короба. Выполняют соединение проводов и кабелей и их крепление, для чего в некоторых лотках и коробах имеются планки или перфорированные отверстия

43 Монтаж крупных электрических машин

Монтаж начинают с установки фундаментной плиты или салазок. Выверку осуществляют при помощи металлических подкладок, толщиной 10 мм и более и от 0,5 до 5 мм для окончательного выверения. Прокладки устанавливают по всему периметру через 400 мм, и выступать они должны за края плиты на 40…50 мм. Горизонтальное положение плиты выверяют по уровню.

Если монтируют агрегат из 2-х и более машин (например, двигатель - генератор - возбудитель), то регулировку производят, начиная с машины, имеющей два подшипника. Правильность сопряжения проверяют измерением величины биения конца вала, имеющего один подшипник с помощью индикатора. После окончательной проверки и сдачи по акту заливают бетоном.

Мегомметром проверяют сопротивление изоляции обмоток, воздушные зазоры по всей окружности, согласно инструкции, промывают и заливают чистым маслом подшипники скольжения.

В машинах постоянного тока проверяют состояние коллектора, щеток щеточного механизма.

Монтаж разобранных машин ведут в следующей последовательности:

· распаковка и размещение узлов, ревизия и продувка сжатым воздухом;

· подготовка фундамента;

· монтаж стоек подшипников;

· монтаж ротора, центровка и сопряжение валов;

· монтаж статора на плиту;

· подготовка вкладышей и уплотнения подшипников скольжения;

· выверка воздушных зазоров;

· регулировка коллектора;

· монтаж щеточного механизма;

· монтаж системы принудительного охлаждения и принудительной смазки;

· монтаж внутренних соединений и внешних цепей;

· сушка изоляции (по необходимости);

· пробный пуск и окончательная регулировка;

· балансировка ротора (по необходимости);

· приемо-сдаточные испытания;

· фиксация частей машины на фундаменте;

· оформление технической документации и сдача в эксплуатацию.

стойки подшипников изолируют для исключения разъедания шеек валов блуждающими токами. Изоляционные пластинки толщиной 2…5 мм. Болты и шпильки изолируют бакелитовыми или прессшпановыми трубками. Проверяют сопротивление (не менее 5 Мом). Все регулировки валов, подшипников (биение, зазоры). После этого вал поднимают и устанавливают статор, снимают один подшипник, после этого в статор вставляют ротор вместе с валом, затем окончательно закрепляют, еще раз выверив.

44. Прокладка кабелей в блоках и по эстакадам

Для более надежного (по сравнению с прокладкой в траншее) предохранения от механических повреждений кабели прокладывают в кабельных блоках. Кабельным блоком называется кабельное сооружение с трубами (каналами) для прокладки в них кабелей с относящимися к нему колодцами. Обычно кабельный блок состоит из нескольких асбестоцементных труб, внутренний диаметр которых в 1,5 раза больше диаметра кабеля. Прокладку кабелей в блоках рекомендуют в местах пересечения трассы с железными и автомобильными дорогами, при прокладке в агрессивных по отношению к оболочке кабелей грунтах, при необходимости защиты кабелей от блуждающих токов и т.д

В местах изменения направления трассы или глубины заложения блоков, а также на прямолинейных участках большой длины выполняют кабельные колодцы (камеры). В колодцах также располагаются кабельные муфты.

Различают проходные прямые колодцы, угловые, разветвительные, тройниковые и крестовые. Кабельные колодцы выполняют из кирпича или сборных железобетонных конструкций. Снаружи кабельные колодцы закрывают люками, внутри оборудуют кабельными конструкциями (для укладки на них кабельных муфт), водосборниками в полу, закрытыми решетками, а также металлическими лестницами или скобами для спуска людей. При монтаже блоков для стока влаги их укладку производят с уклоном в сторону колодцев не менее чем на 0,2% (т.е. 0,2 м на 100 м трассы)

Протяжка кабеля между двумя колодцами производится следующим образом: в канал блока затягивается стальной канат, устанавливаются угловые ролики, кабель крепится к канату, во входное отверстие канала блока устанавливается воронка для защиты кабеля от механических повреждений при протяжке кабеля, кабель протягивается в канале с заданным усилием тяжения.

На предприятиях, насыщенных различными подземными коммуникациями, территориях с грунтовыми условиями, неблагоприятно действующими на кабели, в районах вечной мерзлоты прокладку кабелей производят на эстакадах или в галереях.

Прокладку кабелей напряжением до 10 кВ сечением до 240 мм2 на эстакадах и в галереях применяют для межцеховых электрических сетей по территориям промышленных предприятий. Применение специальных кабельных эстакад рекомендуется в качестве основного вида прокладки кабелей по территориям химических и нефтехимических предприятий, где не исключена возможность разливки веществ, разрушительно действующих на оболочки кабелей. Допускается также использовать технологические эстакады для совмещенной прокладки трубопроводов и кабелей. Основные типы кабельных эстакад выполняются непроходными железобетонными и металлическими, проходными железобетонными, металлическими и комбинированными.

Уложенные на непроходных эстакадах кабели обслуживаются со специально оборудованных машин.

У проходных металлических эстакад полки с кабелями ограждаются сверху стационарными солнцезащитными панелями, а со стороны прохода - съемными солнцезащитными панелями.

Для прокладки по эстакадам применяются кабели без наружного горючего покрова и с антикоррозионным покрытием оболочек или с наружным негорючим покровом.

Расположение кабелей на полках, расстояния между кабелями, установка соединительных муфт и другие условия такие же, что и при прокладке кабелей в туннелях.

Размещено на Allbest.ru

...