Электроснабжение электромеханического цеха

Такие режимы называют токами коротких замыканий или сокращенно «КЗ». Они возникают при:

1) сбоях в работе автоматики и защит;

2) ошибках обслуживающего персонала;

3) повреждениях оборудования из-за технического старения;

4) стихийных воздействиях природных явлений;

5) диверсиях или действиях вандалов.

Токи коротких замыканий по своей величине значительно превышают номинальные нагрузки, под которые создается электрическая схема. Поэтому они просто выжигают слабые места в оборудовании, разрушают его, вызывают пожары.

Какие электрические процессы заложены в основу расчета токов короткого замыкания.

Первоначально заострим внимание на том, что любой вид приложенного напряжения, включая постоянное, переменное синусоидальное, импульсное или любое другое случайное создает токи аварий, которые повторяют образ этой формы или изменяют ее в зависимости от приложенного сопротивления и действия побочных факторов. Все это приходится предусматривать проектировщикам и учитывать в своих расчетах.

Оценку возникновения м действия токов коротких замыканий позволяют выполнить:

закон Ома;

величина силовой характеристики мощности, приложенной от источника напряжения;

структура используемой электрической схемы электроустановки;

значение полного приложенного сопротивления к источнику.

При расчетах токов короткого замыкания в установках напряжением до 1кВ даже небольшое сопротивление оказывает существенное влияние на ток КЗ. Поэтому в расчетах учитывают все сопротивления короткозамкнутой цепи как активные, так и индуктивные. Кроме того, учитывают активные сопротивления всех переходных контактов этой цепи. При отсутствии достоверных данных и их переходных сопротивлениях при расчетах токов КЗ рекомендуется включать активные добавочные сопротивления 15-30мОм. По расчетной схеме составляется схема замещения рисунок 2.7.1.

Сопротивление трансформатора:

SНОМ=630кВ*А, rТ=3.1мОм, хТ=13,6мОм по табл.2.50 [9].

Сопротивление ШМА:

IНОМ=1600А, lp=24м, rуд=0.03мОм/м, худ=0,022мОм/м по табл. 2.52[9]. rШМА=rуд*lp=0.031*24=0,74мОм

хШМА=худ*lp=0.022*24=0,53мОм

Сопротивление провода:

АПВ-3(1*95)+1(1*70) от ШМА к ШРА. lp=8м rуд=0,329мОм/м, худ=0,081мОм/м по табл. 2.53 [9]. rПР1=rуд*lp=0,329*8=2,6мОм хПР1=худ*lp=0,081*8=0,7мОм

Сопротивление ШРА

IНОМ=250А, lР=27м, rуд=0,21мОм/м, худ=0,21мОм/м по табл. 2.52[9]. rШРА=rуд*lp=0,21*27=5,7мОм

хШРА=худ*lp=0.21*27=5,7мОм Сопротивление провода:

АПВ-3(1*4)+1(1*2,5) от ШРА до ЭП№1, lp=11мrуд=0,329мОм/м, худ=0,081мОм/м по табл. 2.53 [9]. rПР2=rуд*lp=7,8*11=85,91мОм хПР2=худ*lp=0,107*11=1,2мОм

Рассчитаем токи трехфазного короткого замыкания.

Точка К1

Определим Суммарное сопротивление элементов цепи до точки К1:

Точка К2

Определим Суммарное сопротивление элементов цепи до точки К2: r

Точка К3

Определим Суммарное сопротивление элементов цепи до точки К3

Рассчитаем токи однофазного короткого замыкания:

Где ZП - сопротивление петли фаза-ноль всех элементов цепи мОм/м,

ZТ - 128мОм для трансформатора с Sном=630кВА по табл. 2.50 [9].

ZПZП.ШМА *lР.ШМАZП.ПР1 *lПР1ZП.ШРА *lР.ШРАZП.ПР2 *lР.ПР2 0,123*400,92*8 0,59*1824,1*11336мОм

Для проверки коммутационно-защитной аппаратуры на устойчивость к действию токов короткого замыкания рассчитывается ток трехфазного короткого замыкания непосредственно за аппаратом. Для проверки надежности срабатывания защитной аппаратуры определяем ток однофазного короткого замыкания в конце защищаемого участка. Проверка коммутационной аппаратуры на устойчивость к токам короткого замыкания производится сравнением полученных значений токов короткого замыкания с каталожными данными таблице 2.7.1. Условие динамической стойкости автоматов к току короткого замыкания:

Выключатели подходят по условию динамической стойкости. Проверка выключателей показывает, что установка расцепителей вышестоящих ступеней больше чем в 1.5 раза превышают уставки расцепителей нижестоящих ступеней.

Проверка коммутационной защитной аппаратуры на устойчивость к токам короткого замыкания проводиться сравнением полученных значений токов трехфазных коротких замыканий непосредственно за аппаратом с каталожными данными.

Проверим выключатель ВА51-21 к ЭП №1.

Предельная коммутационная способность выключателя ВА51-25

IКАТ10кА? I(3) =4,4кА

Условие выполняется .Для проверки соответствия тока уставки расцепителя кратности однофазного тока короткого замыкания.

Минимальный ток короткого замыкания (однофазный) в самой удаленной точке защищаемой линии должен быть больше наименьшего тока расцепителя:

IНОМ.РАСЦ.,6кА0,15кА

2.7 Расчёт защитного заземления проектируемого объекта

Все металлические части электроустановок, нормально не находящиеся под напряжением, но которые могут оказаться под напряжением из-за повреждения изоляции, должны надежно соединяться с землей. В качестве искусственных заземлителей, применяются металлические стержни, уголки, полосы, погруженные в почву для надежного контакта с землей. Количество заземлителей определяется расчетом в зависимости от необходимого сопротивления заземляющего устройства (ЗУ) или допустимого напряжения прикосновения. Размещение искусственных заземлителей производится таким образом, чтобы достичь равномерного распределения электрического потенциала на площади, занятой электрооборудованием.

Удельное сопротивление грунта (суглинок) 120 Ом•м. Длина вертикальных заземлителей 5 м. Глубина заложения t = 0,7 м. Заземляющее устройство РП изображено на рисунке

План заземляющего устройства РП.

Напряжение на заземлителе:



гдеU_пр.доп - допустимое напряжение прикосновения, В;

k_п - коэффициент напряжения прикосновения, о.е.

При длительности протекания тока через тело человека менее 0,2 с допустимое напряжение прикосновения равно 500 В.

Коэффициент k_п определяется по формуле:

гдеl_в - длина вертикального заземлителя, м;

L_г - длина горизонтальных заземлителей, м;

a - расстояние между вертикальными заземлителями, м, а = 5 м;

S - площадь заземляющего устройства, м²;

M-параметр,зависящийототношенияудельногосопротивления верхнего слоя грунта к удельному сопротивлению нижнего слоя, M=1;

в - коэффициент определяемый по сопротивлению тела человека R_ч и сопротивлению растекания тока от ступеней R_с.

Где - удельное сопротивление верхнего слоя грунта, Ом•м.

Площадь заземляющего устройства S = 3500 м². Длина горизонтальных заземлителей L_г =1520 м.



Для определения допустимого сопротивления заземляющего устройства необходимо рассчитать ток однофазного короткого замыкания в сети 10 кВ:

гдеx_1рез - результирующее сопротивление прямой последовательности до точки К1, рассчитанное в подразделе 6.1, Ом;

x_2рез - результирующее сопротивление прямой последовательности до точки К1, равное x_1рез, Ом;

x_0ВЛ - сопротивление линии 10 кВ, равное 2• x_ВЛ, Ом;

x_0т-сопротивление нулевой последовательности трансформатора, равное:

Действительный план заземляющего устройства необходимо

преобразовать в расчетную квадратную модель, со стороной:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Число ячеек по стороне квадрата:

Принимаем число ячеек по стороне квадрата равным 13 шт. Длина стороны ячеек квадрат:

Длина полос в расчетной модели:

Количество вертикальных заземлителей:

Количество вертикальных заземлителей принимаем равным 39 шт.

Общая длина вертикальных заземлителей:

Относительная глубина:

Общее сопротивление сложного заземлителя:

Сопротивление заземляющего устройства меньше допустимого 2,94 Ом.

Расчет защитного заземления имеет целью определить основные параметры заземления - число, размеры и размещение одиночных заземлителей и заземляющих проводников, при которых напряжения прикосновения и шага в период замыкания фазы на заземленный корпус не превышают допустимых значений.

Способ расчета основан на применении коэффициентов использования проводимости заземлителя, поэтому его называют способом коэффициентов использования.

Расчет может быть выполнен как по допустимому сопротивлению растеканию тока заземлителя, так и по допустимому напряжению прикосновения (шага). В настоящее время расчет заземлителей производится в большинстве случаев по допустимому сопротивлению заземлителя.

Расчет защитного заземления производится в следующем порядке:

3.1.Уточняются исходные данные.

Для расчета заземления необходимы следующие сведения:

- Характеристика электроустановки - тип установки, виды основного оборудования, рабочие напряжения, способы заземления нейтралей трансформаторов и генераторов и т.п.

- План электроустановки с указанием основных размеров и размещения оборудования.

- Формы и размеры электродов, а также предполагаемая глубина погружения их в землю.

- Данные измерений удельного сопротивления грунта на участке, где предполагается сооружение заземлителя и погодных (климатические) условий, при которых производились эти измерения, а также характеристика климатической зоны.

Глава 3. Экономическая часть

3.1 График ППР электрооборудования проектируемого объекта .

Планово-предупредительный ремонт - это комплекс организационно-технических мероприятий предупредительного характера, проводимых в плановом порядке для обеспечения работоспособности предприятия в течение всего предусмотренного срока службы.

Система планово-предупредительного ремонта включает в себя следующие виды технического ремонта и обслуживания:

1.Еженедельное техническое обслуживание

2.Текущий ремонт

3.Капитальный ремонт

Планово-предупредительный ремонт проводится в соответствии с годовым графиком ППР оборудования.

График ППР - это документ, планирующий последовательность выполнения ремонтов и работ по техническому обслуживанию в ремонтном цикле для каждой единицы электрооборудования и участка сетей предприятия с целью предотвращения их преждевременного износа и аварий.

График ППР является основным документом, по которому осуществляется ремонт электрооборудования, который составляется для, определения потребности в ремонтном персонале, в материалах, запасных частях, комплектующих изделиях. В него включается каждая единица, подлежащая капитальному и текущему ремонту электрооборудования.

Для составления графика ППР и последующих расчётов применяются исходные данные и заносятся в таблицу 1. Исходные данные.

Всё ЭО классифицируется по сложности его ремонтных работ, которая отражается на периодичности ремонтов.

Таблица 1. Исходные данные

№ п/п	Наименование оборудования	Основные параметры	Количество	Условия работы
1	Асинхронный электродвигатель	(U=660В) P=320кВт	15	нормальные
2	Синхронный электродвигатель	P=2000кВт	5	нормальные
3	Коллекторная машина постоянного и переменного тока	P=500кВт	4	нормальные
4	Трансформатор трехфазный двухобмоточный масляный	(U до 10кВт) P=100Кв*А	3	нормальные
5	Теплообменник водяной	120 кв.м.	2	нормальные
6	Насос вакуумный бустерный паромасляный	1000 куб.м./ч.	6	нормальные
7	Кондиционер центральный	70000куб.м./ч.	1	нормальные
8	Трансформатор сухой для питания полупроводниковых преобразователей	Р=240Кв*А	5	нормальные
9	Синхронный электродвигатель	Р=1000кВт	7	нормальные
10	Асинхронный электродвигатель	(U=660В) Р=160кВт	4	нормальные

При расчёте периодичности ремонтных работ необходимо предусматривать сменность производства. В данной работе рассмотрим двухсменное производство с коэффициентом корректировки 1. Для расчета ремонтных циклов и периодов используем нормативные величины из справочной литературы.

Произведём расчет расчётной величины ремонтного цикла и периода для первого вида ЭО по следующей формуле:

Где - ремонтный цикл;

- ремонтный период.

С помощью расчётных величин определяем принятые величины следующим образом:

(округленное) - ремонтный период оборудования на производстве, время которое необходимо потратить на ремонт данного оборудования.

(округленное) - ремонтный цикл оборудования на производстве, период работы машины (агрегата) между двумя капитальными ремонтами или период работы от начала ввода ее в эксплуатацию до первого капитального ремонта.

Также по справочнику находим категорию ремонтной сложности R, в данном механизме она равна 13

Для остального электрооборудования расчет аналогичен, данные записываем в таблицу.

Таблица . Расчёт ремонтных циклов и периодов

№ п/п	Наименование электрооборудования	Кол-во	R	Нормативная величина		Расчетная величина	Принятая величина
1	Асинхронный электродвигатель	15	13	72	6	1	72	6	72	6
2	Синхронный электродвигатель	5	60	72	12	1	72	12	72	12
3	Коллекторная машина постоянного и переменного тока	4	20	36	6	1	36	6	36	6
4	Трансформатор 3х фазный, 2х обмоточный, масляный	3	20	144	36	1	144	36	144	36
5	Теплообменник водяной	2	2	72	12	1	72	12	72	12
6	Насос артезианский погружной шестиступечатый	6	5	12	3	1	12	3	12	3
7	Кондиционер центральный	1	20	96	6	1	96	6	96	6
8	Трансформатор сухой для питания полупроводниковых преобразователей	5	8	96	12	1	96	12	96	12
9	Синхронный электродвигатель	7	40	72	12	1	72	12	72	12
10	Асинхронный электродвигатель	4	23	72	6	1	72	6	72	6

На основе полученных данных составим структуру ремонтного цикла и занесем её в таблицу 3.

Таблица 3. Структура ремонтного цикла

№ п/п	Наименование электрооборудования	Ремонтный цикл
1	Асинхронный эл. Двигатель	К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-Т6-Т7-Т8-Т9-Т10-Т11-К
2	Синхронный эл. Двигатель	К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-К
3	Коллекторная машина постоянного и переменного тока	К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-К
4	Трансформатор 3х фазный, 2х обмоточный, масляный	К-Т1-Т2-Т3-К
5	Теплообменник водяной	К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-К
6	Насос вакуумный бустерный паромасляный	К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-Т6-Т7-К
7	Кондиционер центральный	К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-Т6-Т7-Т8-Т9-Т10-Т11-Т12-Т13-Т14-Т15-К
8	Трансформатор сухой для питания полупроводниковых преобразователей	К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-Т6-Т7-К
9	Синхронный эл. Двигатель	К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-К
10	Асинхронный эл. двигатель	К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-Т6-Т7-Т8-Т9-Т10-Т11-К

РАСЧЁТ ТРУДОЁМКОСТИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ. ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ППР

Трудоемкость -- это затраты рабочего времени на производство единицы продукции.

Трудоёмкость ремонтных работ - это показатель, характеризующий затраты живого труда, выраженные в рабочем времени, затраченном на производство продукции (услуг). Произведём расчёт трудоёмкости ремонтных работ для первого вида электрооборудования по следующей формуле: Найдем трудоемкости для асинхронного электродвигателя:



-категория ремонтной сложности единицы оборудования.

-количество ремонтов определенного типа за год.

n-количество единиц оборудования данного типа.

-нормативная трудоемкость определенного вида оборудования.

Для остальных приемников расчет выполняем аналогично, данные заносим в таблицу

Таблица 4. График ППР на 2019 год

№ п/п	Наименование Эфьб4лектрооборуд-я	Кол-во	R	График ППР	Трудоемкость
				1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12			Общ.
1	Асинхронный электродвигатель	15	23	К						Т						11040	55200	66240
2	Синхронный электродвигатель	5	60		К											0	226800	226800
3	Коллекторная машина постоянного и переменного тока	4	20			К						Т				5600	27760	33360
4	Трансформатор трехфазный двухобмоточный масляный	3	15				К									0	5580	5580
5	Теплообменник водяной	2	2.5					К								0	885	885
6	Насос вакуумный бустерный паромасляный	6	3.5			Т			К			Т			Т	882	1008	1890
7	Кондиционер центральный	1	20	Т						К						6200	20680	26880
8	Трансформатор сухой для питания полупроводниковых преобразователей	5	9								К					0	5805	5805
9	Синхронный электродвигатель	7	60									К				0	202440	202440
10	Асинхронный электродвигатель	4	13				Т						К			1144	5772	6916
	итого															24866	551930	576796

РАСЧЁТ КАПИТАЛЬНЫХ ЗАТРАТ И АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ

Капитальные затраты - инвестиции в основной капитал (основные средства), в том числе затраты на новое строительство, расширение, реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий, приобретение машин, оборудования, инструмента, инвентаря, проектно-изыскательские работы и другие затраты.

Основной капитал предприятия - это часть производительного капитала, который полностью и многократно принимает участие в производстве товара, переносит свою стоимость на новый продукт по частям, в течение ряда периодов. К основному капиталу относится та часть авансированного капитала, которая затрачена на постройку здания, сооружения, на покупку машин, оборудования, инструмента.

Производственные основные фонды классифицируются:

· здания,

· сооружения,

· передаточные устройства,

· машины и оборудование,

· транспортные средства

· прочие основные фонды.

Износ - изменение размеров, формы, массы или состояния поверхности изделия или инструмента вследствие разрушения (изнашивания) поверхностного слоя изделия при трении.

Износ деталей машин зависит:

· условий трения,

· свойств материалов,

· конструкции.

Виды износов:

Абразивный - сущность абразивного износа заключается в разрушении металла твердыми зернами абразива при пластическом деформировании и микро резании трущихся поверхностей.

Кавитационный - этот вид износа заключается в разрушении поверхности металла под действием ударов газовых пузырьков, образующихся в обтекающем изделие высокоскоростном потоке жидкости при перепадах давления.

Адгезионный - адгезионный износ при трении двух металлических поверхностей под нагрузкой происходит в условиях пластической деформации металла в точках контакта.

Окислительный - процесс коррозионного износа, при котором доминирует химическая реакция с кислородом или окислительной окружающей средой.

Тепловой - тепловым износом называется процесс разрушения поверхностей деталей машин вследствие нагрева зоны трения до температуры размягчения металла.

Усталостный- износ вследствие усталостного разрушения поверхностного слоя материала при многократном действии нагрузки

Амортизационные отчисления -- отчисления части стоимости основных фондов для возмещения их износа. Амортизационные отчисления включаются в издержки производства или обращения. Производятся коммерческими организациями на основе установленных норм и балансовой стоимости основных фондов, на которые начисляется амортизация.

Норма амортизации -- это установленный годовой процент возмещения стоимости изношенной части основных средств.

Произведём расчёт капитальных затрат для асинхронного электродвигателя по следующей формуле:

Произведем расчет капитальных затрат для первого вида электрооборудования по следующей формуле:



Ц - рыночная цена одной единицы того вида ЭО;

n - кол-во единиц того вида ЭО;

Рассчитываем размер амортизаций за год:

tпи- срок полезного использования.

Рассчитываем норму амортизации:

для остального оборудования расчет проводится по аналогии, данные заносим в таблицу 7

Таблица 7. Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений

№ п/п	Наименование оборудования	Кол-во	Цена руб/шт	Капит. Зараты руб/шт
1	Асинхронный электродвигатель	15	115000	3346500	8	418312,5	12,5%
2	Синхронный электродвигатель	5	324000	3142800	8	392850	12,5%
3	Коллекторная машина постоянного и переменного тока	4	75000	582000	6	97000	16,66%
4	Трансформатор трехфазный двухобмоточный масляный	3	635000	3695700	15	246380	6,66%
5	Теплообменник водяной	2	160000	620800	5	124160	20%
6	Насос вакуумный бустерный паромасляный	6	70000	814800	15	54320	6,66%
7	Кондиционер центральный	1	140000	271600	12	22633,3	8,33%
8	Трансформатор сухой для питания полупроводниковых преобразователей	5	520000	5044000	15	336266,66	6,66%
9	Синхронный электродвигатель	7	580000	7876400	8	984550	12,5%
10	Асинхронный электродвигатель	4	260000	2017600	10	201760	10%
	ИТОГО			27412200		2878232,4

СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТЫ ЗАТРАТ

Смета затрат -- полный расчет расходов предприятия на производство и реализацию продукции за определенный календарный период (год, квартал), составленный по экономическим элементам расходов

Смета затрат составляется по типовым элементам: сырье и основные материалы, возвратные отходы (вычитаются); вспомогательные материалы, топливо и энергия со стороны; заработная плата основная и дополнительная; отчисления на социальное страхование, прочие расходы.

Смета затрат рассчитывается путем прямого суммирования отдельных экономических элементов и смет комплексных расходов или смет отдельных подразделений предприятий; она исключает вторичный учёт продукции собственного изготовления для собственных производственных потребностей.

В смете затрат учитываются затраты на изменение остатков незавершенного производства, капитальное строительство, капитальный ремонт и пр. Смета затрат позволяет определить общую потребность предприятия в денежных ресурсах, сумму материальных затрат, провести расчеты по балансу доходов и расходов предприятия на планируемый период.

Составим смету затрат на 2019 год для нашего производства.

Таблица 8. Смета затрат 2019 год.

№ п/п	Элементы затрат	Сумма (руб.)
1	Годовые амортизационные отчисления	2878232,4
2	Годовой фонд З/П
	а) ремонтный персонал
	б) дежурный персонал
3	Отчисления с З/П во внебюджетные фонды
	а) ремонтный
	б) дежурный	803367,9696255
4	Затраты на материалы для проведения ремонтных работ
5	Затраты на содержание электрооборудования
6	Прочие затраты
	Итого по смете	191344139,4687872

Находим Затраты на материалы для проведения ремонтных работ, они составляют 40% от годового фонда заработной платы ремонтного персонала

Находим Затраты на содержание электрооборудования, они составляют 10% от годового фонда З/П дежурного персонала

Находим прочие затраты, они составляют 4% от годовых амортизационных отчислений

РАСЧЁТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Экономический эффект -- разность между результатами деятельности хозяйствующего субъекта и произведенными для их получения затратами на изменения условий деятельности.

Различают положительный и отрицательный экономический эффект.

Положительный:

Экономический эффект достигается в случае, когда результаты деятельности предприятия (продукт в стоимостном выражении) превышают затраты. Этот эффект называется прибылью. Для его получения необходимо расширение производства, либо экономия ресурсов на единицу продукта, либо и то, и другое.

Отрицательный:

Если затраты превышают результаты, имеет место отрицательный экономический эффект, то есть убыток.

Экономическая эффективность -- это соотношение полезного результата и затрат факторов производственного процесса. Для количественного определения экономической эффективности используется показатель эффективности, также это - результативность экономической системы, выражающаяся в отношении полезных конечных результатов её функционирования к затраченным ресурсам.

Одной из важных составляющих эффективности экономической системы является эффективность капитальных вложений.

Она выражается отношением полученного эффекта к капитальным вложениям, вызвавшим этот эффект. Другими словами, это экономический эффект, приходящийся на один рубль инвестиций, обеспечивших этот эффект.

Эффективность капитальных вложений измеряется набором показателей, в который входит общий эффект капитальных вложений, норма их доходности, срок окупаемости, показатель эффективности и др. Показатели экономической эффективности капитальных вложений используются для сопоставления альтернативных инвестиционных проектов и выбора оптимального проекта.

Показатели экономической эффективности:

1) Рентабельность вложения в предприятия

П - прибыль, руб.

С - стоимость всего имущества (активов) предприятия, руб.

2) Капитальные вложения

К - размер капитальных вложений;

Кц - цена приобретения

Кд - затраты по доставке техники

Км - затраты на монтаж

Кс - сопутствующие капитальные и эксплуатационные затраты, необходимые для нормальной эксплуатации техники;

Коб-затраты на увеличение размера оборотных средств (при определенных условиях данный элемент может принимать отрицательные значения, то есть происходит высвобождение нормируемых оборотных средств)

Кна-недоамортизированая часть стоимости списанных основных производственных средств за минусом ликвидационной стоимости;

Коп - затраты на мероприятия по предотвращению отрицательного воздействия техники на окружающую среду.

3) Рост производительности труда



где Н2 и Н1 сменная или годовая выработка после и до внедрения соответственно.

4) Количество высвобожденных рабочих

где Т1 и Т2 - трудоемкость натуральной единицы продукции до и после внедрения;

Д1 и Д2 - годовой фонд рабочего времени одного рабочего до и после внедрения;

Н1 и Н2 - сменная выработка рабочего в натуральных единицах до и после внедрении

РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

На каждом предприятии для анализа производственной деятельности, производят расчеты технико-экономических показателей. Результаты расчетов представим в таблице 9.

Таблица 9. Технико-экономические показатели деятельности предприятия

№ п/п	Показатели	Единицы измерения	Сумма
1	Капитальные затраты	рубли	27412200
2	Годовые амортизационные отчисления	рубли	2878232,4
3	Трудоемкость ремонтных работ
	а)Текущие ремонты	часы	24866
	б)Капитальные ремонты	часы	551930
4	Среднемесячная З/П
	а) ремонтный	Рубли
	б) дежурный	рубли
5	Затраты на материалы для проведения ремонтных работ	Рубли
6	Затраты на содержание электрооборудования	Рубли
7	Планируемая прибыль	Рубли
8	Себестоимость одного часа	Рубли
9	Цена ремонтных работ	Рубли
10	Рентабельность ОПФ	Проценты
11	Фондоотдача	Проценты
12	Фондоемкость	Рубли
13	Производительность труда	Руб./чел.

7)Рассчитываем планируемую прибыль

Прибыль - положительная разница между доходами (выручкой от реализации товаров и услуг) и затратами на производство или приобретение и сбыт этих товаров и услуг.

.

8)Рассчитываем себестоимость одного ремонтного часа

Себестоимость-совокупность полных издержек (с включением коммерческих затрат)

9)Рассчитываем цену ремонтных работ

Цена-количество денег, в обмен на которые продавец готов передать (продать) единицу товара.

.

10)Рассчитываем рентабельность ОПФ

Рентабельность - относительный показатель экономической эффективности.

11)Рассчитываем фондоотдачу

Фондоотдача - экономический показатель, характеризующий уровень эффективности использования основных производственных фондов предприятия, отрасли.

12)Рассчитываем фондоемкость

Фондоемкость -- показатель, который показывает стоимость основных производственных фондов, которые приходятся на одну денежную единицу выпущенной предприятием продукции.

13)Рассчитаем производительность труда

Производительность труда - мера (измеритель) эффективности труда.

3.2 Организация монтажа силовой сети

К силовому электрооборудованию специалисты относят средне- и высоковольтные приборы:

трансформаторные комплектные подстанции;

шинопроводы;

электрические приводы в технологических системах;

кабельные сети.

Силовое электрооборудование применяется в самых разных сферах деятельности человека:

для отопления;

при подаче холодной и горячей воды;

в вентиляции и кондиционировании;

в канализационных системах;

для промышленного производства.

Силовое оборудование применяется для создания автоматических инженерных систем для возведения сооружений и зданий. Электрооборудование необходимо при создании логистической и транспортной инфраструктуры.

Силовое электрооборудование предприятия

Каждому современному предприятию необходимо качественное энергетическое обеспечение. При помощи электрической энергии сегодня работает освещение, большинство станков, машины и другие агрегаты. Поэтому владельцы заводов и компаний уделяют большое внимание установке надежного и эффективного электрооборудования.

Современное электрооборудование представляет собой сложно устроенную систему. Обеспечивать нормальное функционирование подобных систем должны люди, имеющие специальные знания и навыки.

Если же предприятию необходимо произвести модернизацию оборудования, которое есть в наличии. Для выполнения таких работ нужно привлекать квалифицированных технологов, электриков и механиков. Поэтому люди, обслуживающие электрооборудования предприятия должны знать не только его устройство, но и владеть основополагающими технологическими процессами.

Это касается:

металлообрабатывающих станков;

подъемно-транспортных агрегатов;

электрической сварки;

нагревателей.

Электромонтажник по силовым сетям и электрооборудованию.

Профессия электромонтажника по сетям и электрооборудованию подразумевает, что данный специалист должен уметь выполнять работы, связанные с монтажом электрического оборудования на объектах:

народного хозяйства;

промышленных предприятиях;

жилых объектах;

административных зданиях;

на инженерных и площадках;

в сельском хозяйстве.

Работа специалиста по электромонтажным сетям и оборудованию чрезвычайно ответственна и требует от человека большого внимания. Ошибки в подобном деле могут повлечь за собой серьезные материальные потери. Поэтому должность монтажника электрического оборудования может занимать только профессионал, прошедший специальное обучение и получивший разрешение на проведения подобных работ.

ГОСТ 21.613 2014 силовое электрооборудование

ГОСТ 21.613 2014 силовое электрооборудование является стандартом, который устанавливает порядок и правила использования устройств.

В ГОСТе описывается, как должна быть оформлена документация на силовое электрооборудование промышленных (и не только) предприятий, сооружений и зданий самого разного назначения.

Производство и монтаж силового электрооборудования

Производством и монтажом силового электрооборудования занимаются отечественные компании и предприятия, имеющие опыт разработки таких систем, необходимое оборудование и профессиональные кадры.

Производство электрооборудования представляет собой технологически сложный процесс, все изделия должны быть выполнены в соответствии с конкретным заданием, согласно нормативным требованиям.

Монтаж можно разделить на 4 этапа:

подготовка и организация проведения электромонтажных работ;

монтаж оборудования на опорные конструкции;

выполнение работ наладке и пуску установленного оборудования;

последний этап включает проверку и сдачу объекта для дальнейшей эксплуатации.

3.3 Расчёт штата обслуживающего персонала

Баланс рабочего времени - это таблица, в которой рассматривается сколько в среднем дней и часов будет работать один работник в течении года. Баланс рабочего времени состоит из трёх фондов времени:

1) Календарный фонд времени - количество дней, часов в текущем календарном году

2) Номинальный фонд времени - это количество дней и часов рабочего времени предприятия.

3) Эффективный фонд времени - это количество дней и часов рабочего времени для одного работника предприятия

4) Составим баланс рабочего времени на 2019 год, и полученные данные занесём в таблицу 5

Таблица 5. Баланс рабочего времени на 2019 год.

Показатели баланса	Ед.измерения	Ремонтный персонал	Дежурный персонал
1. Календарный фонд времени	Дни Часы	365 2920	365 2190
2. Нерабочие дни А) Праздничные дни Б) Выходные дни	Дни Дни Дни	115 11 104	0 0 0
3. Номинальный фонд рабочего времени	Дни Часы	250 2000	365 2190
4. Неявки А) Очередной отпуск Б) Дополнительный отпуск В) Больничные дни Г) Прочие неявки	Дни Дни Дни Дни Дни	29 20 5 3 1	36 24 6 5 1
5. Эффективный фонд рабочего времени	Дни Часы	221 1768	329 1974
6.Продолжительность смены	Часы	8	6

С помощью полученных данных произведём расчёт численности ремонтного и дежурного персонала.

1) ремонтный персонал

Рассчитываем численность явочную

Рассчитываем списочную численность

-общая трудоемкость ремонтных работ

-коэфицент трудоемкости ремонтов

номинальный фонд времени

-коэфицент выполненых норм

2) дежурный персонал

Рассчитываем явочную численность

Рассчитываем списочную численность

Таблица 6. Штатное расписание персонала

Персонал	Списочная численность	Разряд	Форма оплаты	Часовая тарифная ставка в рублях
Ремонтный	356	IV	Повременная	108,28
Дежурный	6	V	Повременная	123,63

Глава 4. Охрана труда и техника безопасности

4.1 Охрана труда

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по охране труда для работников электроцеха (общая).

1.2. Работникам электроцеха необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.

1.3. На работников возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

· опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

· повышенный уровень статического электричества;

· повышенная температура поверхности изделия и оборудования;

· пожаровзрывоопасность.

1.4. При приёме на работу работодатель обязан за свои средства организовать проведение предварительного медицинского осмотра, а также периодических (на протяжении трудовой деятельности) медицинских осмотров работников, занятых на тяжелых работах и работах с вредными или опасными условиями труда или таких, где есть необходимость в профессиональном отборе, а также ежегодного обязательного медицинского осмотра лиц в возрасте до 21 года в соответствии с приказом Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации N 302н от 12.04.2011 (приложение N 2, п.2. Работы по обслуживанию и ремонту действующих электроустановок с напряжением 42 В и выше переменного тока, 110 В и выше постоянного тока, а также монтажные, наладочные работы, испытания и измерения в этих электроустановках).

1.5. Запрещается применение труда женщин и несовершеннолетних (лиц в возрасте до 18 лет) на тяжелых работах и на работах с вредными или опасными условиями труда.

1.6. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, соответствующей квалификации, прошедшие проверку знаний требований безопасности труда и получившие допуск к самостоятельной работе в установленном порядке.

1.7. При работе в электроцехе необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

1.8. Работникам необходимо извещать своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на рабочем месте, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.

1.9. При проведении работ должны выполняться требования пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-91 и Правилами противопожарного режима в Российской Федерации.

1.10. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами должны проводиться с применением средств индивидуальной защиты.

1.11. Присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве оборудования во время его наладки или испытания не допускается.

1.12. Работы проводятся в соответствии с технической документацией организации - разработчика технологического процесса.

1.13. Работники электроцеха должен проходить обучение по охране труда в виде: вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте и специального обучения в объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования должностных обязанностей по профессии.

Вводный инструктаж проводит работник службы охраны труда или работник, его замещающий, со всеми принимаемыми на работу по программе, утвержденной работодателем и согласованной с профсоюзным комитетом или иным представительным органом работников.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводит должностное лицо, определенное приказом индивидуально до начала производственной деятельности работника по программе охраны труда по профессии.

1.14. В процессе трудовой деятельности необходимо:

выполнять правила внутреннего трудового распорядка;

знать и выполнять требования нормативных актов по охране труда, правила обращения с машинами, механизмами, оборудованием и другими средствами производства;

пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты;

выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

применять безопасные приемы выполнения работ;

знать организационно-распорядительные, нормативные, методические документы;

нормативные акты по вопросам обеспечения безопасной эксплуатации оборудования;

технические характеристики, конструктивные особенности, режимы эксплуатации оборудования, аппаратуры;

уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

1.15. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Ходить только по тротуарам и пешеходным дорожкам или по левой стороне проезжей части навстречу движению транспортных средств.

2.2. Не прыгать на подножки идущего транспорта.

2.3. Не стоять и не проходить под поднятым грузом у мест работы кранов, тельферов, подвесных конвейеров, где возможно падение предметов сверху.

2.4. Не ходить в лёгкой и открытой обуви. Убрать из карманов булавки, иголки, бьющиеся и острые предметы. Спецодежда должны быть застёгнута.

2.5. Выполнять указания предупредительных надписей, дорожных знаков и плакатов по технике безопасности.

2.6. Употребление алкогольных напитков на работе запрещается. Лица, находящиеся в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускаются и с территории предприятия удаляются с привлечением к дисциплинарной ответственности.

2.7. Не нажимать на кнопки пускателя и рычаги рубильников, клавиши выключателей, кроме случаев аварийной обстановки или неизбежности несчастного случая с людьми.

2.8. При прохождении вблизи электросварочных работ оберегать глаза от поражения лучистой энергией.

2.9. Принимать пищу в специально оборудованных для этого помещениях или в столовых.

2.10. Проверить состояние освещённости рабочего места.

2.11. Проверить наличие защитных средств и приспособлений.

2.12. Подготовить рабочее место для безопасной работы:

проверить отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки;

надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств электрооборудования;

наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями оборудования и заземляющим проводом);

наличие, исправность, правильную установку и надежное крепление ограждения движущихся частей оборудования, нагревательных поверхностей;

отсутствие посторонних предметов внутри и вокруг оборудования;

состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости).

2.13. Все открытые и доступно расположенные движущиеся части оборудования необходимо защитить закрепляемыми ограждениями

2.14. Проверить исправность заземления, наличие и исправность противопожарного инвентаря, наличие средств индивидуальной защиты, работу, электрооборудования. Все открытые и доступно расположенные движущиеся части оборудования необходимо защитить закрепляемыми ограждениями.

2.15. Работа электроцеха должна быть организована в соответствии с требованиями действующих технологических документов (норм, инструкций, регламентов), утвержденных в установленном порядке.

2.16. Проверить наличие и исправность противопожарного инвентаря, наличие средств индивидуальной защиты.

2.17. Убедиться в наличии аптечки первой медицинской помощи.

2.18. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работать только в исправной спецодежде и спецобуви и с применением индивидуальных средств защиты.

3.2. Не прикасаться к оголенным проводам, ножам рубильников, корпусам электроприборов и другим металлическим частям электрооборудования.

3.3. Не поднимать упавшие, оборванные провода, не становиться на них ногами.

3.4. Выполнять требования инструкции по охране труда на вашем рабочем месте.

3.5. Выполнять только те работы, которые поручены руководителем работ по нарядам, распоряжениям или предусмотрены должностными инструкциями.

3.6. При выполнении работ быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.

3.7. Не производить работы, выполнение которых сопряжено с опасностью для жизни.

3.8. В случае заболевания или получения травмы прекратить работу, сообщить об этом непосредственному руководителю и обратиться в медпункт.

3.9. Не допускать работу в случае нарушения ПТЭЭП, Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок, неудовлетворительного технического состояния электроустановок, угрожающего жизни людей, аварией или пожаром.

3.10. Не допускать эксплуатации нового электрооборудования при отсутствии соответствующего электротехнического персонала, при отступлении от технических норм и требований ПУЭ.

3.11. При обслуживании оборудования допускается применение металлических стремянок-лестниц. Работа с ящиков и других посторонних предметов запрещается.

3.12. Работать при наличии и исправности ограждений, блокировочных и других устройств, обеспечивающих безопасность труда, при достаточной освещенности.

3.13. При выполнении работ на оборудовании, подконтрольном Ростехнадзору, руководствоваться правилами устройств и безопасной эксплуатации соответствующего оборудования.

3.14. Содержать в порядке и чистоте рабочее место.

3.15. Посторонние предметы и инструмент располагать на расстоянии от движущихся автотранспорта и механизмов.

3.16. Все работы на электрооборудовании следует производить при снятых предохранителях (напряжении).

3.17. Запрещается работать на оборудовании со снятыми кожухами и крышками.

3.18. Не допускается:

использовать для сидения случайные предметы (ящики, бочки и т.п.), оборудование;

вешать посторонние предметы (одежду и др.) на выключатели или розетки;

хранить легковоспламеняющиеся вещества вне установленных мест;

пользоваться неисправными и самодельными электроприборами;

оставлять включенными электроприборы.

3.19. Работы производить в с...