Эксплуатация, ремонт и обеспечение материальной базы КРУ напряжением выше 1000 В

Изучение основных требований, предъявляемых к комплектным распределительным устройствам, их оперативно-эксплуатационное обслуживание и ремонт. Основные пути усовершенствования блокировки заземляющих разъединителей комплектных распределительных устройств.

Рубрика Физика и энергетика
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 23.11.2020
Размер файла 3,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1.2. При отсутствии возможности визуального наблюдения за вхождением контактов может быть применена методика московского завода "Электрощит", описанная в заводской инструкции по монтажу и эксплуатации КРУ серии К-ХII. По этой методике подвижные контакты смазываются ровным слоем смазки, выкатная тележка вкатывается и доводится в рабочее положение и сразу же выводится в ремонтное положение. Правильность захода контактов определяется по следу, оставленному неподвижными контактами на ламелях подвижных контактов.

Рис. 17. Установка разъединяющих контактов КРУ серии К-ХII: а - верхние контакты; б - нижние контакты

Как и в предыдущем случае, ламели подвижных контактов предварительно устанавливаются в среднее положение.

1.3. Более точные и наглядные результаты можно получить при использовании приспособления (рис. 18), которым можно пользоваться только при снятом напряжении с неподвижных разъединяющих контактов КРУ.

Рис. 18. Приспособление для проверки соосности разъединяющих контактов КРУ серии К-ХII: а - стальной корпус; б - стальная планка (толщина 2 мм); в - резиновая подушка (резина маслостойкая мягкая, толщина 3 - 4 мм); г - хомутик (проволока стальная пружинная, длина заготовки 380 мм; д - общий вид 1 - корпус; 2 - планка; 3 - подушка резиновая; 4 - хомутик; 5 - болт М4?12; 6 - гайка М4

Приспособление надевается на подвижные контакты выкаткой тележки в соответствии с рис. 19, поверхности резиновых подушек приспособлений смазываются тонким однородным слоем смазки, затем выкатная тележка вкатывается в ячейку и останавливается за 5 - 6 см до фиксированного рабочего положения. После выкатывания ее в ремонтное положение по следу на резиновых подушках приспособлений определяется степень соосности подвижных и неподвижных разъединяющих контактов. Проверку рекомендуется производить два раза: перед первым вкатыванием все ламели подвижных контактов отжимаются в крайнее нижнее положение, а перед вторым - в крайнее верхнее положение (в пределах свободного хода ламелей). В промежутке между первым и вторым вкатыванием слой смазки на приспособлении трогать не следует.

Рис. 19. Установка приспособления на контакты выкатной тележки КРУ серии К-ХII: 1 - ламели контактные; 2 - корпус приспособления; 3 - подушка резиновая; 4 - хомутик

2. Методика наладки и регулирования разъединяющих контактов в КРУ

Для проверки правильности регулирования разъединяющих контактов в КРУ серий К-ХIII, К-ХII и К-ХХ-VI СКТБ ВКТ Мосэнерго разработало устройство, позволяющее быстро, удобно и точно выполнять операции по контролю и наладке положения контактов как по высоте и относительному расположению их, так и по глубине захода.

Конструктивно устройство выполнено следующим образом (рис. 20). Ломающаяся рамка 6 изготовлена из стального уголка размером 20?20 мм. К рамке прикрепляется направляющая трубка 1, служащая для перемещения по ней сухарей 4 с указателями 2 и для хранения указателей в транспортном положении.

Для удобства установки устройства к нижней части рамки приварена полоса 7, а к верхнему сухарю крепится отвес 3. Болт 5 необходим для установки устройства на порог ячейки при контроле контактов средней фазы.

Наладка и регулирование контактов производятся при полностью снятом напряжении, наложенном заземлении и выполнении всех мероприятий по безопасности персонала согласно требованиям Правил техники безопасности по эксплуатации электроустановок. Выключатель выкатывается в ремонтное положение, после чего защитные шторки ячейки необходимо открыть. Контроль и, если необходимо, регулирование по высоте производятся следующим образом (рис. 21). Устройство устанавливается на полоз ячейки против контактов крайней фазы, регулируется упорный болт относительно порога ячейки. Затем центрируются указатели устройства относительно верхних и нижних (на рис. 21 показано применительно к нижним контактам) неподвижных контактов одной фазы и сравниваются с положением контактов выключателя, при этом устройство должно быть установлено на ту же плоскость, что и колеса тележки выключателя. Если несоосность контактов превышает 4 мм, то необходимо произвести их регулирование. Для контроля глубины захода контактов (рис. 22) необходимо приложить направляющую трубку 1устройства к ламелям 8 выключателя, рамку при этом можно снять, а конец указателя упереть в ребро 9выкатной тележки с выключателем.

Затем, не изменяя положения указателя, приложить трубку 1 к лицевой стороне ячейки. В этом случае конец указателя, положенный на неподвижный контакт ячейки, покажет величину захода контакта в ламели. На рисунке показан контроль нижнего контакта.

Рис. 20. Устройство для проверки правильности регулирования разъединяющих контактов КРУ (УРК), разработанное СКТБ ВКТ Мосэнерго: 1 - направляющая трубка; 2 - указатель; 3 - отвес; 4 - сухарь; 5 - болт установочный; 6 - ломающаяся рамка; 7 - полоса

Рис. 21. Схема установки УРК по высоте: 1 - неподвижный контакт; 2 - порог ячейки; 3 - упорный болт; 4 - полоз

3. Контроль нажатия ламелей на нож разъединяющих контактов

Нормально разъединяющие контакты должны быть отрегулированы так, чтобы обеспечивалось определенное приведенное в заводской документации нажатие ламелей на нож контакта. Усилие нажатия должно быть 10 - 15 кгс/см2. Для определения нажатия можно пользоваться следующим способом (рис. 23). В зазор между ламелями 1 вставляется пластина 2 толщиной, равной толщине контакта (8 - 10 мм). Между ламелями и пластиной с одной стороны закладывается тонкий лист бумаги с грузиком 4 массой 50 - 100 г.

С помощью нити и динамометра ламель оттягивается до тех пор, пока бумага не выпадает (не вытянется вручную). Показание динамометра при выпадении бумаги соответствует нажатию ламели на контакт. Ее увеличение достигается заворачиванием гайки 6 или заменой пружины, которая может ослабнуть в процессе эксплуатации.

Рис. 22. Схема установки УРК для контроля глубины вхождения разъединявших контактов: 8 - ламель; 9 - ребро. Остальные обозначения те же, что и на рис. 20.

Рис. 23. Схема измерения нажатия ламелей разъединяющих контактов КРУ: 1 - ламель; 2 - пластина; 3 - лист бумаги; 4 - грузик; 5 - динамометр; 6 - гайка регулировочная

11. Усовершенствование блокировки заземляющих разъединителей КРУ

1. О повышении надежности блокировки заземляющих разъединителей КРУ серии К-III-V.

В энергосистемах отмечались нарушения в КРУ серии К-III-V московского завода "Электрощит" во время перемещения в рабочее положение выкатных тележек с выключателями при включенных или находящихся в промежуточном положении ножах заземляющего разъединителя.

Эти нарушения стали возможными не только из-за ошибок оперативного персонала, но и вследствие несовершенства блокирующего устройства заземляющего разъединителя и его неудовлетворительного регулирования.

Рис. 24. Заземляющий разъединитель КРУ серии К-III-V:

1 - тележка в испытательном положении; 2 - скоба; 3 - упорный винт; 4 - пластина упорного болта с гайкой; 5 - упор; 6 - косоугольная планка; 7 - тяга; 8 - вал; 9 - рычаг привода; 10 - болт фиксации рычага

Блокирующее устройство КРУ серии К-III-V московского завода "Электрощит" (рис. 24) состоит из упора, укрепленного на скобе 2, и косоугольной планки 6, приваренной к тяге 7. При включении заземляющего разъединителя косоугольная планка, передвигаясь вместе с тягой, поднимает упор 5 в горизонтальное положение, при этом он, вступая в зацепление с упорным уголком на раме выкатной тележки, не позволяет вкатывать его дальше испытательного положения. Пластина 4 с гайкой M10 служит для завинчивания упорного болта.

При небольшом (1 - 2 мм) зацеплении упорного уголка (рис. 25) и больших зазорах в направляющих выкатной тележки, доходящих до 3 мм, имеется возможность вкатить ее в рабочее положение при включенном заземляющем разъединителе, что приведет к короткому замыканию внутри шкафа КРУ после включения выключателя.

В эксплуатации имели место отказы в работе КРУ серии К-III-V, когда при вкатывании в рабочее положение выкатной тележки выключателя заземляющие ножи, укрепленные на валу 8 (см. рис. 24), занимали промежуточное положение. При приближении нижних разъединяющих контактов выкатной тележки к находящимся под напряжением неподвижным контактам происходило перекрытие на заземляющие ножи. При этом блокировка не препятствовала вкатыванию выкатной тележки.

При неудовлетворительной работе блокировки заземляющие ножи, находящиеся в промежуточном положении, могут также включаться при перемещении выкатной тележки в рабочее положение от воздействия на них разъединяющих контактов.

Переход заземляющих ножей в промежуточное положение может происходить из-за отсутствия зазора между скользящими контактами выкатной тележки и рычагом 9 привода ножей при недостаточной фиксации болтом 10, в результате чего при выкатывании выкатной тележки этот контакт, задевая за рычаг 9, переводит заземляющие ножи из отключенного положения в промежуточное.

Рис. 25. Упорный уголок выкатной тележки:

1 - тележка; 2 - упорный уголок; 3 - пластина; 4 - упор блокирующего устройства.

Примечание. Толщину пластины выбирать с учетом получения зацепления указанного значения.

Для повышения надежности КРУ серии К-III-V предлагается:

1.1. Тщательно проверить работу блокировки заземляющего разъединителя в соответствии с заводской инструкцией.

При этом необходимо:

а) проверить зацепление между упором блокирующего устройства и упорным уголком на раме выкатной тележки, смещая последний в его направлениях до предела влево, в сторону, противоположную месту установки упорного уголка.

Если зацепление составит менее установленной заводом нормы (3,5 мм), к упорному уголку следует приварить пластину 20?30 мм в соответствии с рис. 26. Толщина пластины должна быть подобрана такой, чтобы зацепление находилось в пределах 7?3,5 мм;

Рис. 26. Пластина для завинчивания упорного болта КРУ серии К-III-V

б) проверить зазор между скользящим заземляющим контактом выкатной тележки и рычагом привода заземляющего разъединителя, не допуская задевания контактов за рычаг. При необходимости следует подпилить верхнюю кромку рычага и устранить неровности пола. Следует иметь в виду, что отметка чистого пола, должна быть заподлицо с плоскостью катания в направляющих;

в) проверить регулирование упорного болта 3 (рис. 27).

При отключенных ножах заземляющего разъединителя головка болта должна без нажима упираться в тягу.

1.2. В шкафах КРУ серии К-III-V, выпущенных заводом без упорных болтов и с косоугольными планками длиной 60 мм, в плановом порядке установить эти болты, а планки заменить новыми длиной 90 мм в соответствии с рис. 26 - 28.

1.3. Обратить внимание персонала, эксплуатирующего КРУ серии К-III-V, на необходимость тщательной затяжки болта при фиксации положения ножей заземляющего разъединителя, не допуская при этом фиксации их в промежуточном положении.

Рис. 27. Установка упорного болта; 1 - болт M10?15; 2 - гайка М10; 3 - упор блокирующего устройства.

Примечание. Болт M-10 устанавливается в упор к тяге, разъединитель - в положении "отключено"

Рис. 28. Тяга заземляющего разъединителя: 1 - косоугольная планка; 2 - тяга

2. О повышении надежности блокировки КРУ серии К-ХII

Комплектные распределительные устройства серии К-ХII, выпускаемые московским заводом "Электрощит", оборудованы механической блокировкой, запрещающей включение заземляющего разъединителя при рабочем положении выкатной тележки с выключателем и перевод выкатной тележки из контрольного положения в рабочее при включенном заземляющем разъединителе.

Однако в эксплуатации наблюдаются случаи, когда указанная блокировка не препятствует вкатыванию выкатной тележки в рабочее положение при включенном заземляющем разъединителе.

На рис. 29 а, в показаны заземляющий разъединитель с приводом и рама выкатной тележки (левая часть). При включенном заземляющем разъединителе (см. рис. 29, б и в) скоба 1, расположенная на раме выкатной тележки, упирается в упор 2, расположенный на рычажной планке 4 привода заземляющего разъединителя, что препятствует вкатыванию выкатной тележки в рабочее положение.

При отключении заземляющего разъединителя (см. рис. 29, а) рычажная планка 4 с упором 2поворачивается на угол, близкий к 45°, и выкатная тележка со скобой 1 свободно проходит над ним.

Проверка работы блокировки в условиях эксплуатации и на заводе-изготовителе показала, что размер зацепления системы скоба-упор (см. рис. 29, в) может колебаться в пределах 2 - 10 мм и зависит глазным образом от точности изготовления и качества приварки скобы 1, а также от наличия люфтов и правильности установки шкафов КРУ. При минимальных размерах зацепления системы скоба-упор блокировка работает ненадежно, что приводит к отказам в работе.

С учетом изложенного предлагается:

1. Проверить надежность работы блокировки "выкатная тележка - заземляющий разъединитель" во всех шкафах КРУ серии К-ХII вкатыванием выкатной тележки из ремонтного положения в рабочее при включенном заземляющем разъединителе. Операцию произвести 4 - 5 раз; при этом блокировка не должна допустить ни одного успешного вкатывания выкатной тележки в рабочее положение.

2. Измерить расстояния А и Б (см. рис. 29, в). Разность А-Б дает размер зацепления системы скоба-упор, который должен быть не менее 7 мм.

Рис. 29. Заземляющий разъединитель с приводом КРУ серии К-ХII: 1 - скоба; 2 - упор; 3 - дополнительный упор; 4 - рычажная планка

3. При размере зацепления менее 7 мм изготовить и приварить дополнительный упор 3 к упору 2, расположенному на рычажной планке 4 (см. рис. 29, г) в следующей последовательности:

- изготовить дополнительный упор 3 (см. рис. 29 г, д). При этом допускается применение полосы из стали Ст3 или более жесткой, толщиной 8 - 10 мм;

- дополнительный упор 3 приварить к рычажной планке привода заземляющего разъединителя, как показано на рис. 29, г. Для обеспечения достаточной механической прочности упор 3 должен быть приварен к упору 2 и рычажной планке 4;

- после приварки дополнительного упора 3 проверить надежность блокировки, для чего при отключенном заземляющем разъединителе 2 - 3 раза произвести вкатывание выкатной тележки из ремонтного в рабочее положение и обратно. Скоба 1 на раме выкатной тележки должна свободно проходить над дополнительным упором 3. Затем измерить расстояние от пола до верхнего края дополнительного упора 3 и от пола до нижнего края скобы 1 при включенном заземляющем разъединителе. Разность полученных значений должна составлять 25 - 30 мм (см. рис. 29, е).

Использованная литература

1.Правила устройства электроустановок.

2.Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.

3.Типовая инструкция по эксплуатации и ремонту КРУ.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Устройство электромагнитных пускателей, принцип их действия и сферы применения. Техническое обслуживание магнитных пускателей, ремонт электрооборудования. Основные правила техники безопасности при обслуживании электроустановок напряжением ниже 1000 В.

    контрольная работа [1,2 M], добавлен 09.12.2009

  • Техническая характеристика трансформаторов, их виды, назначение и применение. Изучение устройства силового масляного трансформатора мощностью 1000 кВА напряжением 35 кВ. Организация и технология ремонта данного оборудования, перечень возможных неполадок.

    курсовая работа [130,4 K], добавлен 06.08.2013

  • Устройство, монтаж и эксплуатация осветительных установок. Планово-предупредительный осмотр, проверка и ремонт осветительных установок, замена ламп и чистка светильников. Техника безопасности при работе в электроустановках напряжением до 1000 вольт.

    реферат [215,6 K], добавлен 07.02.2015

  • Характеристика аппаратуры для ремонта и наладки. Ремонт, испытание и наладка силовых трансформаторов, аппаратов коммутации и защиты, силовых кабелей. Расчет освещения подстанции, заземляющих устройств. Расчет трудоемкости работ по электрообслуживанию.

    курсовая работа [59,9 K], добавлен 11.02.2015

  • Основы технологии электромонтажных работ. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрической проводки. Основные понятия о заземляющих устройствах. Размещение, установка и хранение оборудования. Сушка двигателей постоянного тока на "ползучей" частоте вращения.

    курс лекций [5,0 M], добавлен 20.01.2014

  • Эксплуатация, испытания, техническое обслуживание, ремонт и утилизация силового трансформатора. Расчёт кривой жизни электрооборудования и заземляющего устройства для защиты персонала. Организация строительных, электромонтажных и пуско-наладочных работ.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 10.04.2012

  • Определение расчетных нагрузок потребителей ПС №1. Определение токов короткого замыкания. Проверка трансформаторов тока и напряжения, разъединителей и короткозамыкателей. Расчет питающей линии. Монтаж силовых трансформаторов и распределительных устройств.

    курсовая работа [728,3 K], добавлен 17.04.2014

  • Техническое обслуживание на месте установки без демонтажа и разборки. Возрастает значение диагностики электрооборудования и роль руководителей электротехнической службы хозяйства. Модернизация своевременно выведенного в ремонт электрооборудования.

    реферат [162,7 K], добавлен 04.01.2009

  • Методы расчета простых и сложных заземлителей в однородной и неоднородной среде. Обоснование необходимости определения показателей надежности при проектировании заземляющих устройств. Выбор метода контроля основных параметров заземляющих устройств.

    дипломная работа [2,9 M], добавлен 13.06.2012

  • Понятие и принцип работы предохранителей, особенности и назначение. Технические характеристики предохранителей напряжением до 1000 Вольт, охрана труда при работе с ними. Анализ возможных неисправностей в работе предохранителей и пути их устранения.

    контрольная работа [85,3 K], добавлен 08.10.2009

  • Назначение комплектных распределительных устройств внутренней и наружной установок. Требования, предъявляемые к ним. Исполнение и монтаж шкафов КРУ. Выполнение электрических контактных соединений. Обеспечение безопасности эксплуатации и ремонта КРУ.

    реферат [28,4 K], добавлен 23.08.2012

  • Электромагнитный пускатель - коммутационный электрический аппарат, предназначенный для пуска, остановки и защиты трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором. Установка и эксплуатация прибора. Ремонт катушек электромагнитов.

    курсовая работа [483,7 K], добавлен 08.06.2015

  • Разъединителями - аппараты для размыкания и замыкания обесточенных электрических цепей. Классификация разъединителей, основные требования к ним. Разъединители наружной и внутренней установки. Приводы к разъединителя, их текущий ремонт и испытания.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 15.10.2011

  • Основные понятия защиты электроустановок. Основные характеристики и требования к механизмам защиты до и выше 1000 В. Плавкие предохранители как основные устройства защиты электрических цепей: устройство, принцип действия, достоинства и недостатки.

    презентация [748,6 K], добавлен 23.03.2016

  • Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования. Вывод оборудования в ремонт и ввод его в эксплуатацию после ремонта. Техника безопасности при обслуживании электроустановок. Монтаж силовых трансформаторов.

    отчет по практике [158,4 K], добавлен 20.11.2012

  • Классификация и схемы подстанций предприятий. Схемы передачи и распределения электроэнергии. Конструкция трансформаторных подстанций и распределительных устройств. Понятие канализации электроэнергии. Схемы питания электроприёмников напряжением до 1000 В.

    контрольная работа [637,8 K], добавлен 13.07.2013

  • Определение базисных величин электрических сетей напряжением выше 1000 В. Оценка сопротивления. Преобразование схемы замещения, расчет токов и мощностей для точки КЗ. Выбор выключателя, разъединителя. Обеспечение термической устойчивости кабелей.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 11.12.2013

  • Основные функции управления и основные задачи по организации труда электрического отдела. Методические указания по обслуживанию распределительных щитов. Техническое обслуживание и технические требования для организации ремонта щита электропитания.

    курсовая работа [858,8 K], добавлен 22.09.2015

  • Возможные повреждения и ремонт электросетей. Ремонт кабелей со свинцовой оболочкой. Ремонт кабелей с поливинилхлоридной оболочкой. Ремонт концевых заделок, соединительных и концевых муфт. Разборка электрических машин. Механический ремонт деталей и узлов.

    контрольная работа [10,4 M], добавлен 15.01.2009

  • Назначение, виды и монтаж устройств защитного заземления. Ремонт обмоток электрических машин, бандажирование и балансировка роторов и якорей. Сборка и испытание электрических машин. Методы оценки увлажненности и сушки изоляции обмоток трансформатора.

    контрольная работа [623,8 K], добавлен 17.03.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.