Разработка системы электроснабжения ремонтно-механического цеха

ВА 57-160

Шт

11

80

880

Автоматические выключатели

ВА 57-25

Шт

6

100

600

Автоматические выключатели

ВА 57-35

Шт

5

111

555

Автоматические выключатели

ВА 57-43

Шт

2

849

1698

Трансформаторы ТМ-1000/10/0,4

Шт

2

1512

3024

Продолжение таблицы 9

1	2	3	4	5
Распределительный пункт ПР8522-НВ-1	Шт	5	260	1300
Распределительный пункт МЭТЗ-0,4 кВ с климатическим исполнением УХЛ2 и степенью защиты IP21	Шт	1	3600	3600
Провода марки ВВГ-2,5х5	м	234	3,35	783,9
Провода марки ВВГ-35х5	м	446	44,29	19753,34
Провода марки ВВГ-70х5	м	15	89,78	1346,7
Провода марки ВВГ-6х5	м	270	10,05	2713,5
Провода марки ВВГ-10х5	м	32	15,10	483,2
Провода марки ВВГ-16х5	м	564	11,25	6345
Провода марки ВВГ-150х5	м	8	72,13	577,04
Провода марки ВВГ-50х5	м	50	63,78	3189
Итого:	Бел. руб.	-	-	166 358,68
Транспортно-заготовительные расходы, 7% от итого	Бел. руб.	-	-	11 645,11
Всего:	Бел. руб.	-	-	178 003,79

Далее мы будем проводить расчет годовых эксплуатационных издержек.

Годовая величина потребляемой электроэнергии складывается из электроэнергии, потребляемой на технологические нужды (Этн).

Потребность в электрической энергии на технологические нужды определяется исходя из максимальной активной мощности технологического (силового) или осветительного оборудования по формуле:

Эгод = Ртн Ч Фд,	(4.6)

где Ртн - максимальная активная мощность силового оборудования, кВт;

Фд - годовой действительный фонд времени работы оборудования, час (таблица исходных данных 7).

Рассчитываем потребность в электрической энергии на технологические нужды:

На основании рассчитанных данных строится энергобаланс цеха (участка) и данные заносятся в таблицу 10.

Таблица 10 - Энергобаланс цеха (участка).

Статья затрат	Плановый энергобаланс
	кВт*ч	%
1	2	3
Приходная часть Поступило электроэнергии	244959,36	100%
Расходная часть: Полезный расход	231093,74	94%
Потери электроэнергии в том числе в цеховых сетях и трансформаторах в двигателях в рабочих машинах	13865,62 4159,69 2773,13 6932,81	6% 30% 20% 50%

Потери электроэнергии условно принимаем размере 6 % от полезного расхода, в том числе:

ь в цеховых сетях и трансформаторах - 30% от общей величины потерь;

ь в двигателях - 20% от общей величины потерь;

ь в рабочих машинах - 50% от общей величины потерь.

Приходная часть (поступление электроэнергии) определяется как сумма полезного расхода и потерь электроэнергии.

Далее производим расчет платы за потребляемую электроэнергию.

Плата за потребляемую электроэнергию определяется по одноставочному тарифу по формуле:

Пэл =Вср*Эгод,	(4.7)

где В_ср - ставка за 1 кВт потреблённой электроэнергии, учтённой счётчиком, действующая на момент расчёта.

Эгод - количество потребленной электроэнергии, кВт.*ч. (приходная часть из таблицы 3).

Трудоёмкость ремонтных работ определяется исходя из годового объёма ре-монтных работ и норм времени по формуле:

Тр = гк * фк+гс*фс+гм * фм,	(4.8)

где г_к, г_с,г_м - годовой объём ремонтных работ на капитальный, средний и малый ремонты, ремонтных единиц;

ф_к,ф_с, ф_м- нормы времени на одну ремонтную единицу при производстве капи-тального, среднего, малого ремонта, н.час.

Согласно ЕС ППР принимаем:

ф_к= 15 н.час; ф_с= 7 н.час; ф_м = 1,2 н.час

Годовой объём ремонтных работ определяем исходя из периодичности проведе-ния ремонтов по формуле:

г =R*ni,	(4.9)

где R - количество установленного оборудования; ремонтных единиц, (из таблицы 2)

n_i - периодичность проведения ремонтов. Условно можно принять, что в течение года в среднем на одну ремонтную единицу приходится:

Капитальных ремонтов: n_k = 0,15; средних ремонтов: n_с = 1,5; малых ремонтов: n_м = 2

Годовой объём ремонтных работ составляет:

- на капитальном ремонте:

гk = R*nk,	(4.10)

- на среднем ремонте:

гc = R*nc ,	(4.11)

- на малом ремонте:

гм =R*nм,	(4.12)

Определяем трудоёмкость ремонтных работ по каждому ремонту:

- на капитальном ремонте:

Тр(к) = гк * фк,	(4.13)

-на среднем ремонте:

Тр(с) = гс*фс,	(4.14)

-на малом ремонте:

Тр(м) = гм * фм,	(4.15)

Суммарная трудоемкость составит:

Тр = Тр(к) +Тр(с) + Тр(м),	(4.16)

Расчёт численности работников в энергохозяйстве осуществляется по категори-ям:

ь электрики для выполнения ремонтных работ,

ь электрики для выполнения технического обслуживания оборудования;

Численность электриков для выполнения ремонтных работ определяется по формуле (результат расчёта округляется до целого числа):

Чрем=Тр/(Фэф*Кв),	(4.17)
чел.

где Ф_эф- годовой эффективный фонд времени рабочих (по расчётному году, час (таблица исходных данных)).

К_в- коэффициент выполнения норм выработки (таблица исходных данных).

Численность электриков длятехнического обслуживания оборудованияопределяется по формуле (результат расчёта округляется до целого числа):

Чт.о.=R*S/Hoб,	(4.18)

где R - количество установленного оборудования в ремонтных единицах(из таблицы 2);

S - коэффициент сменности работы (таблица исходных данных);

H_oб- норма обслуживания на 1-го рабочего в смену, рем. ед. (таблица исходных данных)

Далее произведем расчет годового фонда зарплаты работников электротехнической службы.

Фонд заработной платы определяется по категориям работающих. Расчёт годового фонда зарплаты рабочих ремонтников осуществляется исходя из трудоёмкости ремонтных работ, а рабочих для технического обслуживания, исходя из их численности и квалификации.

Рассчитываем фонд заработной платы рабочих ремонтников.

Фонд заработной платы рабочих включает в себя:

- тарифный фонд;

- премии;

- доплаты;

- дополнительный фонд.

Тарифный фонд заработной платы рабочих - ремонтников определяется как сумма фондов, рассчитанных по видам ремонтов по формуле:

ФЗПi = ТР* ЧТСi,	(4.19)

где Т_р-- трудоемкость соответствующего ремонта, н.час;

ЧТС_i- часовая тарифная ставка, соответствующая разряду работ, руб.

Средние разряды работ:на капитальном ремонте - 4; на среднем - 4;на малом - 3.

Соответственно определяем часовые тарифные ставки по разрядам, руб.:

ЧТС(1) = Тмес(1) / Фср.м,	(4.20)

где Ф_ср.м- среднемесячный фонд рабочего времени в расчётном году (таблица исходных данных);

Т_мес(1)- тарифная ставка первого разряда за месяц, действующая на момент расчёта (таблица исходных данных).

ЧТС(n )= ЧТС(1) * КТ(n) ,	(4.21)

где К_Т(n)- тарифный коэффициент соответствующего разряда (n).

Тарифный фонд заработной платы по видам ремонтов:

- на капитальном ремонте

ФЗПК =Трк* ЧТС(4) ,	(4.22)
бел.руб.

- на среднем ремонте

ФЗПС=Трс*ЧТС(4),	(4.23)
бел.руб

- на малом ремонте

ФЗПМ = Трм* ЧТС(3) ,	(4.24)
бел.руб.

Итого тарифный ФЗП рабочих - ремонтников составляет:

ФЗПТ = ФЗПК + ФЗПС + ФЗПМ,	(4.25)
бел.руб.

Принимаем премии и доплаты в размере 30% от тарифного ФЗП.

П = ФЗПТ * 0,3	(4.26)
бел.руб.

Основной ФЗП составляет:

ФЗПОСН = ФЗПТ + П,	(4.27)
бел.руб.

Дополнительный ФЗП принимаем в размере 15% от основного:

ФЗПДОП = ФЗПОСН *0,15,	(4.28)
бел.руб.

Годовой ФЗП составляет:

ФЗПГ = ФЗПОСН + ФЗПДОП,	(4.29)
бел.руб.

Далее производим расчёт фонда заработной платы рабочих для технического обслуживания электрооборудования.

Тарифный ФЗП рабочих определяется исходя из их численности и квалификации по формуле:

ФЗПТ =Фэф* ЧТО* ЧТСi,	(4.30)
бел.руб.

где ЧТС_i - часовая тарифная ставка соответствующая разряду рабочих, прини-маем разряд рабочих - 4.

Принимаем премии и доплаты в размере 30% от тарифного ФЗП:

П = ФЗПТ * 0,3	(4.31)
бел.руб.

Основной ФЗП составляет:

ФЗП0СН = ФЗПТ + П,	(4.32)
бел.руб.

Дополнительный ФЗП принимаем в размере 15% от основного:

ФЗПДОП = ФЗПОСН * 0,15,	(4.33)
бел.руб.

Годовой ФЗП составляет:

ФЗПГ=ФЗПОСН+ФЗПДОП,	(4.34)
бел.руб

Рассчитанные данные сводим в таблицу 11

Таблица 11 - Расчет фонда заработной платы.

Категория работни-ков	Тарифный ФЗП	Премия	Основ-ной ФЗП	Допол-нитель-ный ФЗП	Годовой ФЗП
1	2	3	4	5	6
Электрики-ремонтники
Электрики по техни-ческому обслужива-нию электрооборудо-вания
Всего:	3 857,88	1 157,36	5 015,24	752,29	5 767,53

Энергосоставляющая продукции цеха включает в себя следующие элементы затрат:

Плата за электроэнергию, потребляемую цехом в течение года.

Затраты на материалы, связанные с ремонтом и обслуживанием.

Расходы на оплату труда.

Начисления на заработную плату (Нфзп).

Амортизация.

Прочие расходы.

Плата за электроэнергию(Пэл),потребляемую цехом в течение года Расчет платы за потребляемую электроэнергию).

Затраты на материалы (М), связанные с ремонтом и обслуживанием электрооборудования условно принимаем 90% от годового фонда заработной платы производственных рабочих (таблица 10 Годовой ФЗП Всего):

М = ФЗПГ * 0,9	(4.35)
бел.руб

Начисления на заработную плату (Нфзп) включают в себя:

а).отчисления в Фонд социальной защиты населения (принимаем в размере 34% от ФЗП_Г);

б).обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний (принимаем в размере 0,6% от ФЗП_Г).

Таким образом, начисления на заработную плату определяются:

НФЗП=ОФСЗН+ОФЗН	(4.36)
бел.руб

Годовая сумма амортизации электрооборудования определяется по формуле:

А = КОБ * На	(4.37)
бел.руб.

где К_ОБ - балансовая стоимость электрооборудования цеха, тыс. руб. (таблица 8 Всего);

Н_а- средняя норма амортизации (принимаем 15%).

Прочие расходы условно принимаем в размере 9% от суммы предыдущих затрат:

РПР = (Пэл+ М + ФЗПГ + НФЗП + А) * 0,09	(4.38)

Рассчитанные данные сводим в таблицу 12

Таблица 12 - Расчет себестоимости энергосоставляющей продукции цеха

Наименование затрат	Величина затрат
	руб.	%
1	2	3
Плата за электроэнергию		53,8
Затраты на материалы		4,9
Расходы на оплату труда		5,5
На-числения на заработную плату, в т.ч.:	1 995,57	1,9
а)Отчисления в Фонд социальной защиты населения (34%)		1,9
б)Обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний (0,6%)	34,61	0,03
Амортизационные отчисления		25,6
Прочие расходы	8 621,88	8,3
Итого:	104 420,55	100

Удельная величина затрат электроэнергии на 1 кВт/ч составляет:

ИУД = ?И / ЭГОД	(4.39)
бел.руб.

где?И- суммарные издержки, связанные с энергообеспечением цеха (энергосоставляющая) руб. (таблица 11 Итого);

Э_ГОД- годовое потребление электроэнергии, кВт/час (по данным энергобаланса, приходная часть, таблица 9).

5 Охрана труда и электробезопасность

5.1 Организация работы по охране труда на предприятии и на рабочем месте

Основной принцип и главная задача охраны труда - сохранение здоровья и жизни человека путем предотвращения производственного травматизма и профессиональной заболеваемости. Именно на это и должны быть направлены все мероприятия по охране труда в организации.

Основные причины производственного травматизма:

- нарушение потерпевшим трудовой и производственной дисциплины, инструкций по охране труда;

- невыполнение руководителями и специалистами обязанностей по охране труда;

- недостатки в обучении, инструктировании потерпевших по охране труда;

- личная неосторожность потерпевшего при отсутствии опасных производственных факторов;

- эксплуатация неисправных, не соответствующих требованиям безопасности машин, механизмов, оборудования, оснастки, инструмента;

- алкогольное опьянение, наркотическое или токсическое отравление потерпевших;

- отсутствие, некачественная разработка либо нарушение требований проектной документации;

- нарушение требований безопасности при эксплуатации транспортных средств, машин, механизмов, оборудования;

- привлечение потерпевшего к работе не по специальности;

- неприменение потерпевшим выданных ему средств индивидуальной защиты.

Профилактика травматизма:

В системе профилактических мероприятий, направленных на обеспечение безопасных условий труда, важное место занимают средства индивидуальной защиты. Современный уровень развития техники и технологий позволяет надежно защитить человека от возможных производственных травм при условии грамотного выбора и правильного применения соответствующих средств индивидуальной защиты в конкретных условиях (с учетом характера

выполняемой работы, наличия вредных производственных факторов и возмож-ности аварийных ситуаций).

Значение профессионального отбора и обучения:

Большое значение для обеспечения безопасности имеют профессиональный отбор работников и изучение ими вопросов, касающихся охраны труда на предприятии. Необходимо постоянно совершенствовать работу по обучению и повышению квалификации должностных лиц и работников в сфере охраны труда. Особое внимание следует уделить подготовке специалистов по охране труда, поскольку для того, чтобы организовать работу по охране труда с учетом современных требований, нужны высококвалифицированные специалисты. Нельзя забывать и о назначении внеочередных проверок знаний рабочих, руководителей и специалистов при выявлении нарушений ими требований охраны труда.

Производственное оборудование и инструмент должны отвечать требованиям охраны труда:

Поскольку наиболее травмоопасными являются разнообразные автотранспортные средства, кузнечно-прессовое и подъемно-транспортное оборудование, сельскохозяйственная техника и т.п., огромную роль в обеспечении благоприятных условий труда имеют мероприятия, направленные на обеспечение безопасности производственного оборудования и инструмента.

Например, применение и изготовление производственного оборудования и инструмента, отвечающих требованиям охраны труда; изъятие из эксплуатации производственного оборудования и инструмента, не отвечающих требованиям охраны труда; модернизация эксплуатируемого оборудования и инструмента; проведение технических осмотров, испытаний и диагностики производственного оборудования.

Мероприятия по обеспечению безопасности производственных процессов:

В комплексе мер, направленных на обеспечение права работников на здоровые и безопасные условия труда, большое значение имеют такие мероприятия по обеспечению безопасности производственных процессов, как:

- замена, по возможности, технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют;

- устранение непосредственного контакта работников с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие;

- применение и внедрение новых безопасных безвредных технологических процессов;

- механизация и автоматизация производства, дистанционное управление технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;

- использование систем контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающим защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования.

Вводный инструктаж

Вводный инструктаж должны проходить граждане при их приеме на постоянную или временную работу в организацию; при участии в производственном процессе, привлечении к работам в организации или на ее территории, выполнении работ по заданию организации (по заключенному с организацией договору). Вводный инструктаж знакомит с правилами по технике безопасности, внутренним распорядком предприятия, основными причинами несчастных случаев и алгоритмами оказания первой медицинской помощи при несчастном случае.

Первичный инструктаж

Первичный инструктаж на рабочем месте до начала работы должны пройти работники, вновь поступившие на предприятие; переведенные на другое место работы; участвующие в производственном процессе, привлеченные к работам в организации или на ее территории, выполняющие работы по заданию организации (по заключенному с ней договору).

Этот инструктаж знакомит с правилами техники безопасности непосредственно на рабочем месте, а также с индивидуальными защитными средствами. Он проводится с практическим показом безопасных приемов и методов труда.

Повторный инструктаж

Повторный инструктаж осуществляется с целью проверки знаний и умений работников применять навыки, полученные ими при вводном и первичном инструктаже на рабочем месте. Данный вид инструктажа проводится не реже одного раза в 6 месяцев по программе первичного инструктажа на рабочем месте или по инструкциям по охране труда для профессий и видов работ.

Внеплановый инструктаж

Внеплановый инструктаж проводится на рабочем месте при принятии новых или изменении нормативных правовых актов по охране труда; замене или модернизации оборудования, приборов и инструмента, изменении технологического процесса; после аварии либо несчастных случаев из-за недостаточности предыдущего инструктажа; при перерывах в работе по профессии более 6 месяцев.

Целевой инструктаж

Целевой инструктаж по охране труда должен осуществляться при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности; при ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск.

Таким образом, для закрепления тенденции снижения числа несчастных случаев на производстве необходимо проводить эффективную профилактическую работу по созданию и обеспечению безопасных условий труда на каждом рабочем месте, а когда происходят несчастные случаи на производстве - оперативно и правильно действовать.[17,с.40]

5.2 Организационные и технические мероприятия при эксплуатации электрооборудования.

К организационным мероприятиям, обеспечивающим безопасное проведение работ в действующих электроустановках, относятся:

-оформление наряда, распоряжения или перечня работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

-выдача разрешения на подготовку рабочего места и на допуск к работе в случаях, предусмотренных правилами.

-допуск к работе;

-надзор во время работы;

-оформление перерыва в работе, изменения в составе бригады, перевода на другое место, окончания работы.

Как видно из перечня основных организационных мероприятий по электробезопасности, они в первую очередь регламентируют порядок оформления работ. При оформлении работ любым из перечисленных способов (наряд, распоряжение, перечень работ выполняемых в порядке текущей эксплуатации) определяется круг лиц ответственных за безопасное проведение работ, технические и специальные мероприятия обеспечивающие безопасность во время работы.

Наряд (наряд-допуск) это письменное распоряжение на производство работ, оформленное на бланке установленного образца. Оформление работ нарядом позволяет детально регламентировать все меры безопасности при производстве работ в электроустановках. Лицо из числа административно-технического персонала, выдающее наряд определяет состав бригады и квалификацию ее членов, время, отведенное на производство работ, технические мероприятия по подготовке рабочего места. В необходимых случаях может назначаться лицо ответственное за безопасное производство работ или наблюдающий.

Список лиц имеющих право выдачи нарядов утверждается лицом ответственным за электрохозяйство. Лица выдающие наряд на производство работ в электроустановках до 1000 В должны иметь группу по электробезопасности IV. Для выдачи наряда на производство работ в электроустановках выше 1000 В лицо выдающее наряд должно иметь пятую группу. Соответственно производитель работ должен иметь группу III или IV. Что касается лица ответственного за безопасное производство работ, то оно должно иметь группу IV при выполнении работ в электроустановках до 1000 В и V в электроустановках выше 1000 В.

В некоторых случаях для наблюдения за бригадой во время работы может назначаться наблюдающий имеющий группу III. Как правило, наблюдающий назначается при работе в электроустановках бригад из сторонних организаций.

Подготовку рабочих мест и допуск бригады к работе осуществляют лица из числа оперативного персонала предприятия. Разрешение на подготовку рабочего места и допуск выдает лицо из числа вышестоящего оперативного персонала осуществляющее оперативное управление электрохозяйством или соответствующим участком сетей. Также разрешение могут выдавать лица из числа уполномоченного административно-технического персонала.

При производстве работ по наряду ответственность за безопасность несут лицо выдавшее наряд, ответственный руководитель, производитель, члены бригады, допускающий и наблюдающий в пределах своих функций и компетенции.

При выполнении работ по наряду на бланке оформляются такие этапы как инструктаж бригады, первичный и повторные допуски бригады, перерывы в

работе, перевод на новое рабочее место, изменения в составе бригады, окончание работ.[17,с.41]

5.3 Мероприятия по техники безопасности при ремонте электрооборудования

Все работы по ремонту действующего электрооборудования следует производить только при снятом напряжении с ремонтируемой электроустановки. В отдельных случаях ПТБ разрешают производство небольших по объему работ по устранению неполадок без снятия напряжения. В электроустановках напряжением до 380 В такие работы разрешаются (за исключением особо опасных помещений) электромантеру, имеющему ІІІ квалификационную группу по ТБ, в присутствии второго лица, старшего по должности, имеющего группу IV или V.

Работы по ремонту электрооборудования производятся по наряду-допуску, распоряжению или в порядке текущей эксплуатации с записью в оперативном журнале согласно перечню испытаний согласно перечня работ, выполняемых электротехническим персоналом в порядке текущей эксплуатации, утвержденным главным энергетиком.

Работа по проверке, испытанию и ремонту связанные с подачей напряжения, могут проводиться не менее двумя лицами, одно из которых должно иметь квалификационную группу ни ниже 4 при работе в электроустановках свыше 1000 В и не ниже 3 в электроустановках до 1000 В.

В рукоятках всех отключающих аппаратах, с помощью которых может быть подано напряжение к месту работы, вывешивают предупредительные плакаты “Не включать - работают люди”.

Питание временных схем для ремонта, проверок и испытаний электросетей должно выполняться через выключатель, рубильник, автомат закрытого исполнения с защитой и ясным обозначением включённого и отключенного положения. Во избежание опасности которая может возникнуть для ремонта персонала или ошибочной подачи напряжения в ремонтируемый участок электросети, все фазы отключённой части заземляют и закорачивают. Перед тем как наложить заземление на ремонтируемый участок, проверяют отсутствие напряжения.

Если требуется произвести ремонт в действующей электросети, с которой снять напряжение не представляется возможным то работы проводят в диэлектрических перчатках, стоя на резиновых ковриках. При измерениях с помощью мегомметра проверяемый участок предварительно отключают со всех сторон, откуда на него может быть подано напряжение. Ответственный за ремонтные и испытательные работы отвечает заточное выполнения всех мер безопасности.

В ремонтных помещениях необходимо соблюдать чистоту и порядок, не допускать захломлнения. Отходы материалов, тряпки, стружку, опилки надо регулярно убирать в специально отведённые места. Обтирочные материалы

должны храниться в металлических ящиках с крышками. Ветаж бывшая в употреблении, обладает способность к самовозгоранию, необходимо ежедневно удалять в случае возникновения пожара или возгорания принимаются немедленные меры по его ликвидации и одновременно сообщается в пожарную часть

По окончании ремонтных работы электромонтер должен:

1 .Привести в порядок рабочее место, сложив отходы и детали в отведенные места, протереть и очистить оборудование.

2. Собрать использованных обтирочный материал и сложить его в соответствующую тару (металлический ящик)

3. Убрать в специально отведенное место инструмент, приспособления, техническую документацию, схемы.

4. Произвести запись в оперативном журнале о произведенных в течение смены отключениях, произведенных ремонтах.

5. Снять и уложить ь отведенное место спецодежду, сдать полученные дополнительные СИЗ и предохранительные приспособления.

6. Тщательно вымыть руки и лицо или принять душ. 6 Охрана окружающей среды и энергосбережение.[17,с.42]

6 Охрана окружающей среды и энергосбережение

6.1 Мероприятия по охране окружающей сред

Рациональная природоохранительная деятельность машиностроительных предприятий является частью комплексной программы всемирной экономии материальных ресурсов, т.к. широкое внедрение ресурсосберегающих технологий обходиться в 2-3 раза дешевле, чем наращивание добычи исходного сырья.

Рациональное природопользование предусматривает также защиту атмосферного воздуха воды и почвы от вредных выбросов в промышленных стоков и т.п., а также контроль воздействия производственной деятельности на окружающую среду.

Машиностроение является основным потребителем стали чугуна, а в последствие время и редких металлов тугоплавких сплавов и неметаллических материалов. В результате переработки сырья и материалов в атмосферу поступает значительное количество вредных веществ.

Самыми распространенными веществами, загрязняющими атмосферу, являются: оксид и диоксид углерода, диоксид серы, оксиды азота, углероды и пыль. Кроме этих веществ в атмосферу выбрасываются и другие токсичные вещества: пары серной, плавиковой, хромовой и др. минеральных кислот, органические растворители и т.д.

Так, механическая обработка металлов сопровождается выделением пыли, стружки, туманов масел и эмульсий.

Предприятия машиностроения потребляют большое количество воды на технические нужды, такие как, охлаждение узлов технологического оборудования, разбавления концентратов охлаждающих жидкостей, промывку деталей, охлаждения (подогрева) исходных материалов и продукции и т.п. При этом в воду растворяются кислоты щелочи пыль грязь технические масла, от которых нужно воду очищать. Крупные машиностроительные предприятия располагают собственными очистными сооружениями (станциями). Наиболее совершенные из них оснащены установками механической, физико-химической и биологической очистки.

Для доочистки воды применяют различные реагентные методы фильтрование адсорбцию, ионный обмен и др. Во все больших масштабах используют адсорбционные методы очистки и сочетании с другими способами.

Машиностроительные предприятия являются крупными пользователями земли. Значительные площади занимают производственные и административные здания и сооружения подъездные пути, линии трубопроводов и электропередач, а также территории, отводимые под санитарно-защитные зоны и зарезервированные предприятия земельные ресурсы загрязняются отходами и мусором, твердыми и жидкими веществами которые выпадывают в результате выбросов неочищенных газов. Свалка захоронение и складирование твердых отходов шлакохранение и т.п. занимают землю, загрязняют почвенные воды, воздух, ухудшают санитарно-гигиенические и социальные условия жизни и производственной деятельности населения требуют на свое содержание значительных промышленных отходов снижает эффективность промышленного производства.

Поэтому основные задачи предприятия в области охраны окружающей среды должны быть направлены на предотвращение загрязнения почвы водного и воздушного бассейнов промышленными выбросами и сточными водами а также на создание условий для наиболее эффективного использования всех своих природных и материальных ресурсов на основе планирования природоохранной деятельности.

На машиностроительных предприятиях проводят следующие природоохранные мероприятия.

Для уменьшения забора свежей воды из поверхностных и подземных источников, применяют повторное водоснабжение: вода из цехов поступает в градирни, где охлаждается, подвергается грубой очистке и перекачивается обратно в цеха. Отработанные СОЖ масла собирают в контейнеры, очищают в заводских отстойниках и только после этого сливают в канализацию.

Для предотвращения заряжения атмосферы герметизируют оборудование совершенствуют способы газоочистки улучшают способы снижения топлива заменяя твердое и жидкое топливо природным газом. Металлические отходы пакетируются по сортам или используются повторно в литейных цехах или сдаются во вторсырье. Часть при производстве железобетона часть отходов предварительно очищенная вывозиться на специальные свалки. Вредные отходы подвергают тщательному захоронению. Для уменьшения всех видов загрязнений применяют малоотходные и безотходные технологии.

Таким образом, мероприятия по охране окружающей среды, а главное сохранить здоровье и рентабельность работающих, что в итоге, так или иначе, влияет на экономические показатели машиностроительного предприятия.[17,с.132]

6.2 Мероприятия по рациональному использованию электрической энергии.

Экономия энергоресурсов является одной из главных задач ученых, поскольку современная энергетика не располагает достаточным количеством инновационных решений для экономного потребления.

Мероприятия по энергосбережению проводятся во всех развитых странах мира, они разрабатываются лучшими специалистами частных и государственных учреждений, поскольку вопрос о рациональном использовании энергоресурсов является проблемой глобального масштаба.

Беларусь также нуждается в нововведениях, модернизации существующих сетей и построении новых, более эффективных. Чтобы понять, для чего нужны столь радикальные меры, нужно разобраться, чем чреваты последствия бездумного потребления природных ресурсов.

Человек использует для обеспечения своей жизнедеятельности такие основные ресурсы:

-Газ;

-Нефть и нефтепродукты;

-Воду;

-Электроэнергию (этот пункт невозможно отнести к природным ресурсам, но электричество вырабатывается только при помощи природных источников энергии).

Направления развития мероприятия по энергосбережению:

Для постановки четких целей и подбора методов их достижения стоит определиться, в каких направлениях необходимо проводить мероприятия по энергосбережению.

К таковым можно отнести:

-Экономию электрической энергии;

-Экономию тепла;

-Экономию воды;

-Экономию газа;

-Экономию топлива.

Рассмотрим подробно, какие мероприятия по энергосбережению помогут достичь ощутимых результатов в каждой из этих сфер.

Мероприятия по экономии электрической энергии:

В области освещения наиболее эффективным и наименее затратным нововведением является максимальное использование естественного освещения, для этого требуется увеличить размер и количество окон, оборудовать помещения отражающими стенами и потолками, оптимальным вариантом будет использование отделки этих частей строений белым цветом.

В темное время суток использование осветительных приборов должно быть максимально эффективным и экономным, для этого их нужно применять только при надобности, размещать максимально оптимально, все плафоны должны быть чистыми, чтобы их осветительная мощность была максимально высокой.

Также очень рациональным будет замена обычных лампочек накаливания на энергосберегающие, наиболее экономными в наше время считаются светодиодные лампы. Применение датчиков движения и автоматизация внешнего освещения также позволит существенно снизить электропотребление.

В категории электрического обогрева также можно достичь значительного снижения потребления ресурсов за счет точного просчета количества тепла, необходимого потребителям, рациональной расстановки обогревателей, повышения теплообмена путем удаления загрязнений из поверхностей электроприборов, использованием тепловых насосов и аккумуляторов.

В секторе экономного использования бытовых приборов действенными будут такие меры, как приобретение энергосберегающего оборудования нового поколения, отключение устройств из сети, поскольку большинство из них не полностью выключаются при нажатии кнопки, а только переходят в спящий режим, минимизация использования удлинителей.[17,с.134]

Заключение

Дипломный проект выполнен на тему «Разработка системы электроснабжения ремонтно-механического цеха УП Мингаз»

В работе рассчитана сеть электроснабжения УП Мингаз завода с детальной проработкой ремонтно-механического участка цеха.

В результате расчётов были определены:
полная расчётная нагрузка ремонтно-механического цеха методом расчётного коэффициента.

Определено число и мощность цеховых силовых трансформаторов.

Произведен выбор автоматических выключателей.

Оптимизация системы промышленного электроснабжения заключается в рациональном принятии решений по выбору сечений кабелей и проводов, защитной аппаратуры (автоматических выключателей). Это даст предприятию дополнительные средства за счёт сокращения непроизводственных расходов, что ведет к увеличению выпускаемой продукции.

В экономической части дипломного проекта отражены следующие разделы:

· сметно-финансовый расчёт основных фондов;

· рассмотрены вопросы труда на участке;

· оплата и мотивация труда;

· определены нормативы трудоёмкости ремонтов;

· расчёт себестоимости эксплуатации электрооборудования;

· сделан анализ путей снижения себестоимости - одно из главных условий повышения эффективности работы предприятия.

Список используемых источников

1. Добров, А.В. электроснабжение предприятий и гражданских зданий. Учебное пособие/ А.В.Добров - Минск, 2018.

2. Шеховцов,В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения. Методическое пособие. / В.П.Шеховцов. - Минск, 2003.

3. Куденко.Г.Ф. Монтаж, эксплуатация и ремонт электроустановок. / Г.Ф.Куденко - Минск, 2006.

4. Алиев.И.И. Справочник по электрическому оборудованию. / И.И.Алиев - Москва, 2000.

5. Белявин.К.Е. Кузнецов.Б.В., Электробезопасность при эксплуатации электроустановок. / К.Е.Белявин, Б.В.Кузнецов - Минск, 2004.

6. Липкин.Б.Ю. Электроснабжение промышленных промышленных предприятий. / Б.Ю.Липкин, - Москва, 1990.

7. Липкин.В.И. Князевский П.А. Электроснабжение промышленных предприятий. / В.И.Липкин П.А.Князевский - Москва, 1986.

8. Королев.О.П., Радкевич В.Н. Сацукевич В.Н. Электроснабжение промышленных предприятий. / О.П.Королев, В.Н.Радкевич, В.Н.Сацукевич - Минск, 1998.

9. Малашенко.С.М. ТКП 474 -2020 Категории помещений. Зданий и наружных установок по взрывопожарной, пожарной и электробезопасности. / С.М.Малашенко - Минск, 2020.

10. Володько.О.В, Грабар.Р.Н., Зглюй.Т.В., Экокономика организаций. / О.В.Володько, Р.Н.грабар.Р.Н., Т.В.Зглюй - Минск, 2017.

11. Трудовой кодекс Республики Беларусь. / Минск - 2020.

12. Правила электроснабжения Республики Беларусь. / Минск - 2020.

13. Справочник автоматических выключателей компании «КС», 2020.

14. Справочник проводов и кабелей компании «КПС», 2019.

15. Справочник трансформаторов компании «ЧТ», 2020.

16. Справочник пунктов распределительных компаний «Евраз

Автоматика», 2019

17. Чукулаев.Е.В. Охрана труда и электробезопасность. / Е.В.Чукулаев - Минск, 2013.

18. Сибкин.М.Ю. Технологий электроснабжения. / М.Ю.Сибкин. - Москва, 2013

19. Добров. А.В. Электроснабжение предприятий и гражданских зданий. Учебное пособие/ А.В.Добров - Минск, 2018.

...