Организация электроэнергетической службы сельскохозяйственного предприятия

Размещено на http://allbest.ru

КУРСОВАЯ РАБОТА

Тема: Организация электроэнергетической службы сельскохозяйственного предприятия

Содержание

Введение

1. Теоретическая часть

1. Организационная структура электротехнической службы предприятия

2. Экономическая оценка эффективности энергосберегающих технологий на сельскохозяйственных предприятиях

2. Практическая часть

2.1 Определение объема электрооборудования

2.2 Определение затрат труда на выполнение ТО и ТР

2.2.1 Определение штатной численности ЭТС и составление структурной схемы ЭТС

2.2.2 Структура эксплуатационных затрат ЭТС

2.3 Определение фонда оплаты труда

2.4 Издержки на амортизацию и текущий ремонт

2.4.1 Издержки на электроэнергию

2.4.2 Затраты на содержание помещений, накладные и прочие затраты

2.5 Определение затрат на запасные части и ремонтные материалы

2.5.1 Расчет потребности в запасных частях

2.5.2 Расчет потребности в ремонтных материалах

2.5.3 Определение сметы затрат

2.6 Расчет экономической эффективности ЭТС

Заключение

Введение

Актуальность: Основой современных производительных сил является электрификация. Уровень выработки и потребления электроэнергии - один из главных показателей экономической мощи государства. Влияние электрификации на производство, на жизнь общества исключительно велико.

Электрическая энергия является основным средством механизации и автоматизации трудовых процессов, которые все более сводятся к наладке машин и наблюдению за их работой. Развитие рыночных отношений в агропромышленном комплексе страны требует от сельских специалистов овладения экономическими знаниями.

Инженеры - электрики непосредственно занимаются вопросами технико-экономического анализа работы энергохозяйства, перспективного и текущего планирования, вопросами организации труда и материального стимулирования в подразделении, расчетом производственных затрат. Инженеры должны в своей деятельности использовать хозрасчетные формы и методы, действовать самостоятельно и предприимчиво.

Цель работы: закрепление полученных теоретических знаний, умение использовать их при решении практических задач, усвоение методики организации и планирования работ по энергохозяйству сельскохозяйственных предприятий.

Задачи:

1. Изучить организационную структуру электротехнической службы предприятия

2. Исследовать объем электрооборудования сельскохозяйственного предприятия

3. Провести расчет эксплуатационных затрат ЭТС

4. Выполнить расчет экономической эффективности ЭТС

Практическая значимость. Нужно руководствоваться материалами проекта по электрификации во время электромонтажных работ. Это необходимо для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации электрической сети. В нем проводится комплексный анализ совместимости всех ее структурных элементов. А также, рассчитываются необходимые показатели их механических характеристик.

Для безопасного взаимодействия их с рабочими нагрузками всех приемников электрической энергии. В документацию проекта электрики входит графическое отображение самого процесса и всех полученных значений этого анализа.

1. Теоретическая часть

1.1 Организационная структура электротехнической службы предприятия

Энергетические службы сельскохозяйственных предприятий призваны обеспечить эффективную и безопасную эксплуатацию энергетического оборудования в хозяйствах и рациональное использование электрической энергии и оборудования. Успешная работа службы возможна при укомплектовании ее обслуживающим персоналом, обеспечении основным руководящим и инструктивным материалом и технической документацией.

Основу энергетической службы составляет электротехническая служба и служба теплофикации. При наличии соответствующего оборудования в состав энергетической службы могут быть включены службы газификации, обслуживания средств диспетчерской связи, холодильного и энергетического оборудования коммунально-бытовых объектов.

Группа технического обслуживания должна проводить плановое техническое обслуживание оборудования в местах его установки. Электромонтеры закрепляются за отдельными бригадами, участками, фермами и занимаются проведением технического обслуживания в соответствии с графиком, учетом обнаруженных дефектов электрооборудования, учетом, потребления электроэнергии, инструктажем производственного персонала, контролем за соблюдением производственным персоналом правил эксплуатации и техники безопасности, учетом отключений и перерывов в электроснабжении.

Бригады на участках обслуживания возглавляют бригадиры из числа имеющих более высокий разряд или группу допуска по технике безопасности. В их обязанность кроме основной работы входит контроль за работой бригады и расходованием материалов, запчастей, обеспечение персонала бригады материалами, деталями, приборами и инструментом, контроль за защитными средствами и соблюдением техники безопасности, заполнение журнала учета выполненных работ и другой технической документации. Число электромонтеров группы технического обслуживания определяют по затратам труда на техническое обслуживание.

Группа ремонта выполняет работы по текущему ремонту электрооборудования, послеремонтные испытания и наладку, консервацию оборудования, комплектование и отправку электрооборудования на специализированные предприятия. Группа может быть разделена на бригаду по текущему ремонту электрооборудования на пункте технического обслуживания и текущему ремонту и наладке в местах его установки. Работы по ремонту проводят строго по графику обслуживания и ремонта.

В обязанность бригады по ремонту в местах установки входит: проведение текущего ремонта в месте установки, демонтаж оборудования, подлежащего ремонту, и доставка его на пункт технического обслуживания и ремонта, а также к месту установки после ремонта, установка на рабочее место, наладка и проверка работоспособности оборудования после ремонта, подготовка его к отправке на специализированные предприятия для проведения капитального ремонта . Бригада должна быть обеспечена передвижной авто лабораторией . Непосредственное руководство персоналом в группах ремонта осуществляют назначенные бригадиры из числа электромонтеров. Обязанность руководителей бригад - обеспечение выполнения работ в соответствии с графиком, контроль за расходованием материалов, заполнение журналов учета, составление заявок на запасные материалы и детали. Число электромонтеров в группе ремонта определяют по затратам труда на выполнение текущих и капитальных ремонтов.

Дежурная (оперативная) группа выполняет необходимые отключения и переключения оборудования, устраняет мелкие неисправности, возникающие в процессе эксплуатации электрооборудования, проводит регулировки и настройки; контролирует выполнение производственными рабочими правил эксплуатации оборудования и соблюдения техники безопасности. При отсутствии вызовов группа занимается ремонтом электрооборудования на пункте технического обслуживания. Количественный состав группы определяют по затратам труда. Руководитель группы кроме основной работы принимает заявки с объектов хозяйства на обслуживание, обеспечивает персонал группы инструментом, приборами, материалами и запасными частями, ведет техническую документацию и журнал учета выполненных работ.

Организационная структура электротехнической службы позволяет ликвидировать обезличку при эксплуатации электрооборудования, повысить ответственность каждого члена службы за свой участок работы, снизить простои технологического оборудования из-за выхода из строя электрооборудования. При передаче работ по обслуживанию и ремонту сторонней организации структура службы может быть видоизменена.

Электротехническую службу хозяйства возглавляет старший инженер энергетик (на правах главного).

1.2 Экономическая оценка эффективности энергосберегающих технологий на сельскохозяйственных предприятиях

Энергосберегающие мероприятия на промышленных предприятиях обеспечивают реализацию организационных, правовых, технических, технологических, экономических и иных мер, направленных на уменьшение объема используемых энергетических ресурсов при условии сохранения объема произведенной продукции, выполненных работ, оказанных услуг [6].

Управление энергосбережением осуществляется путем реализации промышленных проектов, целью которых является достижение максимальной энергетической эффективности. Оценка эффективности управления проекта производится в результате контроля и измерения энергобережения на каждом этапе функционирования проекта по показателем, равным соотношению между достигнутыми или ожидаемыми результатами управления и затраченными ресурсами на формирование и функционирование этих управляющих воздействий. Оптимизация управления энергосберегающими проектами направлена на достижение максимальной эффективности проекта и состоит в нахождении из множества возможных вариантов управления при заданных ограничениях и с учетом внешних воздействий таких допустимых управляющих воздействий, которые будут иметь максимальные показатели эффективности.

Оптимальное управление энергосберегающими проектами на промышленных предприятиях осуществляется с помощью надлежащего выбора на этапах проектирования и реализации энергосберегающих мероприятий и энергоэффективных технологий, представляющих собой совокупность методов, операций, приемов, этапов и пр., последовательное осуществление которых обеспечивает решение поставленной задачи энергосбережения.

На практике при формировании управляющих воздействий необходимо учитывать неполноту и искажение информации о состоянии объекта управления; воздействие внешних факторов на объект; невозможность проанализировать все возможные варианты управления для достижения максимального критерия эффективности.

Решение задачи эффективного управления энергосбережением должно осуществляться путем моделирования проекта в условиях неопределенностей различной природы, неполноты и неточности информации о процессах в промышленных проектах, а также недостаточности и недостоверности знаний для оценок их параметров и характеристик. Моделирование процессов управления энергосбережением в проектах должно осуществлять на основе оценки эффективности энергосберегающих мероприятий и технологий и поиска таких допустимых управляющих воздействий, при которых показатели эффективности проекта достигают своих максимальных значений с учетом влияния внешней среды и при заданных ограничениях.

Жизненный цикл энергосберегающего промышленного проекта состоит из следующих этапов:

? энергетический аудит, целью которого является обследование текущего состояния рассматриваемой энергосистемы и потенциал возможного повышения ее энергетической эффективности;

? разработка и планирование, в результате которого формируются мероприятия и технологии с учетом их энергоэффективности с целью достижения заданных целевых показателей по энергосбережению;

? реализация проекта (оценка эффективности выбранных мероприятий);

? завершение проекта (корректировка и/или дополнение выбранных групп мероприятий с целью достижения целевых показателей в ходе реализации энергосберегающего промышленного проекта).

2. Практическая часть

2.1 Определение объема электрооборудования

Для определения количества условных единиц электрооборудования, сменности его работы и затрат труда на его эксплуатацию составляют табл. 1.

2.2 Определение затрат труда на выполнение ТО и ТР

2.2.1 Определение штатной численности ЭТС и составление структурной схемы ЭТС

Зная суммарные затраты труда на ТО и ТР, необходимые для выполнения работ по ПТО электрооборудования, можем рассчитать потребную численность рабочих группы ремонта по формуле:

[чел.] ,

N рем = = 242 чел

Численный состав работников ЭТС определяется на основе суммарного количества условных единиц по всем видам оборудования.

Полный численный состав электромонтеров ЭТС рассчитывается по формуле:

[чел.] (6) ,

N = = 20 чел.

Таблица 1 - Объём электрооборудования сельскохозяйственного предприятия и затраты труда в условных единицах.

Определение условных единиц электрооборудования	Определение сменности	Определение затрат труда
Наименование оборудования	Кол.	Содержание	1	2	3	Всего 322,2	Количество	нормы трудоемкости, чел-ч	затраты труда, чел-ч
		у.е.	Всего	*0,85	* 1	*1,2		ТО	ТР	ТО	ТР	ТО	ТР
2. Асинхронные двигатели, Р = 5,5 кВт, шт	360	0,61	219,6	214,2	108	0	322,2	3	24	0,5	4,8	540	41472
3. Асинхронные двигатели, Р = 50 кВт, шт	130	0,92	119,6	49,725	71,5	0	121,225	3	24	0,8	12	312	37440
4. Сварочный генератор, Р = 120 кВт, шт	12	1,24	14,88	0	12	0	12	2	18	0,3	11,5	7,2	2484
5. Сварочный трансформатор, Р = 160 кВт, шт	8	2,88	23,04	0	8	0	8	3	24	1,5	19,2	36	3686,4
6. Рубильники (6 групп), шт	162	0,5	81	0	162	0	162	6	12	0,48	7,2	466,56	13996.8
7. Осветительные щитки (6 групп), шт	200	0,5	100	0	200	0	200	4	12	0,36	5,4	288	12960
8. Распределительные шкафы (6 групп), шт	162	0,5	81	0	162	0	162	6	12	1	10	972	19440
9. Электропол (провод одножильный, 3 в линию)	100	0,1	10	0	0	120	120	6	12	0,3	4	180	4800
10. Облучательные установки, шт	32	0,97	31,04	27,2	0	0	27,2	6	12	0,5	1	96	384
11. Электрокалориферы, Р = 40 кВт, шт	28	3,16	88,48	0	28	0	28	3	12	0,76	6,5	63,84	2184
12. Электрокалориферы P = 100 кВт, шт	6	3,78	22,68	0	0	0	0	3	12	1,1	10,9	19,8	784,8
13. Низковольтный водогрейный котел, Р = 60 кВт	24	3,22	77,28	0	24	0	24	3	12	1,4	9,6	100,8	2764,8
15. Магнитные пускатели 50 А, шт	9	0,7	6,3	5,355	2,7	0	8,055	3	24	0,3	1,81	8,1	390,96
16. Пакетные выключатели, шт 150 А, шт	280	0,7	196	149,94	103,6	0	253,54	3	24	0,35	2,1	294	14112
17. Пакетные выключатели, шт	374	0,7	261,8	127,16	224,4	0	351,56	3	24	0,15	1,5	168,3	13464
18. Силовые кабели в прокладных каналах сечением 16...50 мм2, м	32	1,29	41,28	0	0	38,4	38,4	3	12	2,2	33	211,2	12672
19. Контрольные кабели в прокладных каналах сечением 19...30 мм2, м	8	1,9	15,2	0	0	0	0	3	12	1	15	24	1440
20. Контрольные кабели в прокладных каналах сечением 19...30 мм2, м	3,4	1,29	4,386	0	0	4,08	4,08	3	6	2,2	33	22,44	673,2
21. Электропроводка на деревянных основаниях, м	2,6	1,9	4,94	0	0	3,12	3,1	6	6	1	15	15,6	234
22. Электропроводка на деревянных основаниях, м	2	3	6	0	0	2,4	2,4	3	6	2	20	12	240
23 Провод изолированный сечением 16 мм2, м	6	3,93	23,58	0	0	7,2	7,2	6	6	2	20	72	720
24. Провод изолированный сечением 16 мм2, м	9	1,29	11,61	0	9	0	9	3	12	0,3	4	8,1	432
25. Шнур осветительный сечением 16 мм2, м (проводка скрытая)	4	1,29	5,16	0	0	4,8	4,8	3	6	0,1	0,25	1,2	6
26. Наземная часть заземляющего устройства сечением 35 мм2, м	6	0,15	0,9	0	2,4	4,32	6,72	3	72	0,13	0,3	2,34	129,6
27. Светильники с лампами накаливания, шт	260	0,65	169	0	182	93,6	275,6	6	24	0,1	0,25	156	1560
28. Амперметры, вольтметры,шт	340	0,86	292,4	0	278,8	73,44	352,24	6	24	0,13	0,3	265,2	2448
29. Амперметры, вольтметры,шт	14	1	14	11,9	0	0	11,9	3	12	0,15	1,4	6,3	235,2
30. Счетчики эл. энергии, шт.	26	0,3	7,8	0	0	31,2	31,2	3	12	0,14	1,3	10,92	405,6
Всего			1928,96									4359,9	191559,96

Численность инженерно-технических работников определяется, исходя из суммарного количества условных единиц электрооборудования.

Электротехническая служба имеет структуры, соответствующие объемам электрооборудования (рис. 1, 2). В соответствии с видами работ производится распределение штатной численности работников.

2.2.2 Структура эксплуатационных затрат ЭТС

Затраты, связанные с деятельностью ЭТС, включают в себя:

- затраты на оплату труда (с надбавками и начислениями);

- затраты на амортизацию и текущий ремонт;

- затраты на электроэнергию;

- затраты на содержание помещений;

- прочие затраты, связанные с эксплуатацией электрооборудования;

- затраты на запасные части и ремонтные материалы;

- накладные затраты.

Затраты И предприятия по эксплуатации ПТО за год, с учетом структуры затрат, определяются по следующей формуле:

И = И_з.пл. + И_а + И_тр + И_э/эл + И_сод. + И_пр + И_з./ч. + И_мат. + И_накл. ,

где И_з.пл. - издержки на оплату труда;

И_а - издержки на амортизацию зданий и оборудования;

И_тр - издержки на текущий ремонт зданий и оборудования;

И_э/эл - издержки на электроэнергию;

И_сод. - издержки на содержание помещений;

И_пр. - прочие издержки, связанные с эксплуатацией электрооборудования;

И_з./ч. - издержки на запасные части;

И_мат. - издержки на ремонтные материалы;

И_накл. - накладные (расходы) издержки.

Поясним подробнее структуру затрат.

Затраты на оплату труда складываются из затрат на оплату труда электромонтеров и ИТР. Затраты на амортизацию и текущий ремонт складываются из затрат на амортизацию и текущий ремонт зданий и оборудования, исходя из балансовой стоимости и нормы амортизации зданий и оборудования. Затраты на электроэнергию рассчитываются по фактическим её затратам на производственные цели и тарифам на электроэнергию. Затраты на запасные части рассчитываются исходя из количества оборудования и норм расхода. Затраты на ремонтные материалы для упрощения принимаются равными 10 % от суммы затрат на запасные части. Затраты на содержание помещений принимаются равными 10 % от суммы затрат на амортизацию, текущий ремонт и оплату труда. Затраты на приобретение спецодежды, мелкого инструмента, охрану труда, входящие в смету затрат под видом прочих издержек, принимаем равными 15% от суммы затрат на амортизацию, текущий ремонт и оплату труда. Накладные издержки принимаем равными 30 % от суммы затрат на амортизацию, текущий ремонт и оплату труда. Разбивка затрат денежных средств по кварталам года производится пропорционально, по 25 % на каждый квартал.

2.3 Определение фонда оплаты труда

Для рациональной организации обслуживания электрооборудования необходимо оценить все виды работ не только по трудоемкости, но и по сложности проведения работ. Оплата труда электромонтеров проводится по повременно-премиальной системе 6-разрядной тарифной сетки. С этой целью проводится распределение видов текущего ремонта и технического обслуживания электрооборудования по сложности и составляется таблица для определения тарифного фонда оплаты труда (табл. 3). Затраты на оплату труда работников ПТО электрооборудования И_ЗП определяются исходя из разряда, присвоенного каждому рабочему, и численности рабочих с учетом премирования за качество работ, начислений на заработную плату и районного коэффициента по формуле:

[руб./год] ,

Изпэл. = 9 * 190,21 * 1990 * 1,4 * 1,15 * 1,34 = 7349530,66

Зная часовую тарифную ставку работника i-го разряда (табл. 3), находим его годовую тарифную ставку. Количество электриков i-го разряда вычисляем, используя Приложение 4.

Таблица 3 - Определение тарифного фонда оплаты труда

Разряд	Количество электриков	Тарифная ставка	Годовой тариф всех электриков руб./год
		руб./час	руб./год
III	5	46,27	92077,3	460386,5
IV	6	46,94	93410,6	560463,6
V	5	47,81	95141,9	475709,5
VI	4	49,19	97888,1	391552,4
Итого	20	Итого тарифный фонд:	1888112

Годовой тарифный фонд всех электриков i-го разряда находим, умножая годовую ставку электрика i-го разряда на количество электриков i-го разряда. Общую сумму тарифного фонда находим, суммируя годовой тариф всех электриков.

Далее выполняем расчет надбавок и начислений на заработную плату:

- доплата за безаварийность составляет 40 %;

- уральский коэффициент 15 %;

- начисления на заработную плату 34 %.

Суммируя все надбавки и начисления, получаем годовой фонд заработной платы без учета заработной платы ИТР:

И_{зп эл.} = 1888112*1,4*1,15*1,34 = 4073,41 тыс. руб.

Затраты на оплату труда ИТР определяются по формуле:

[руб./год] (9),

где О_мес. - месячные оклады ИТР;

12 - число месяцев в году;

К_прем. - премиальный коэффициент, равный 2;

К_р - районный коэффициент, равный 1,15;

К_н - начисления на заработную плату 1,34.

ИЗПИТР = (12000+14000) * 12 * 2 *1,15 * 1,34 = 961,58 тыс. руб.

Находим общие издержки на оплату труда:

И_ЗП = И_ЗПэл.+И_{ЗП ИТР}. [руб./год]

ИЗП = 4073,41+961,58 = 5034,99 тыс. руб.

2.4 Издержки на амортизацию и текущий ремонт

Издержки на амортизацию И_а рассчитываются по формуле:

И_а= И_а.зд.+ И_а.об.

где И_а.зд. - издержки на амортизацию зданий;

И_а.об. - издержки на амортизацию оборудования.

С учетом нормы амортизации:

[руб./год] (10).

Иа = * 2,9 + * 16,3 = 176,96 тыс. руб.

Издержки на текущий ремонт принимаются равными 80 % от издержек на амортизацию:

= 0,8 * [руб./год]

Итр = 0,8 * 176,96 = 141,568 тыс. руб.

Общие издержки на амортизацию и текущий ремонт равны:

И = И_а + И_тр [руб./год]

И = 176,96 + 141,568 = 318, 528 тыс. руб.

2.4.1 Издержки на электроэнергию

Издержки на электроэнергию в год на производственные цели равны:

И_э.эн. = W * Ц_ээ [руб./год] (11),

Иэ.эн = 200 * 1,64 = 328 тыс. руб. Цээ - цена 1 кВт*ч

2.4.2 Затраты на содержание помещений, накладные и прочие затраты

Затраты на содержание помещений принимаются равными 10 % от суммы затрат на амортизацию, текущий ремонт и оплату труда.

И_сод. = (И_а + И_тр + И_зп) * 0,1 [руб./год] (12).

И_сод. = (176,96 + 141,568 +5034,99) * 0,1 =535,35руб./год

Затраты на приобретение спецодежды, мелкого инструмента, охрану труда, входящие в смету затрат под видом прочих издержек, принимаем равными 15% от суммы затрат на амортизацию, текущий ремонт и оплату труда.

И_пр. = (И_а + И_тр + И_зп) * 0,15 [руб./год] (13).

Ипр = (176,96 + 141,568 +5034,99) * 0,15 = 803,02руб./год

Накладные издержки принимаем равными 30 % от суммы затрат на амортизацию, текущий ремонт и оплату труда.

И_накл. = (И_а + И_тр + И_зп) * 0,3 [руб./год] (14).

Инакл = (176,96 + 141,568 +5034,99) * 0,3 = 1606,05руб./год

2.5 Определение затрат на запасные части и ремонтные материалы

Для оперативного устранения отказов электрооборудования на пункте техобслуживания должен быть необходимый резерв запасных частей. Он определяется количеством и номенклатурой электрооборудования на предприятии и нормами резерва. Для удобства расчета потребности в запасных частях составляем таблицу 4.

Таблица 4 - Расчет потребности в запасных частях

Наименование запасных частей	Кол-во оборуд., шт.	Число запасных частей в единице	Норма расхода на 100 изделий, шт.	К-во зап.	Цена, руб.
				частей, шт.
					1 шт.	Всего
Асинхронные двигатели, Р = 5,5 кВт, шт
Подшипник качения	490	2	6	58,8	60	3528
Клеммная панель	490	1	2	9,8	560	5488
Наконечник кабельный	490	6	21	617,4	25	15435
Щетка	490	3	1	14,7	487	7158,9
Вентилятор	490	1	1	4,9	400	1960
Сварочный генератор, Р = 120 кВт, шт
Подшипник качения	12	2	6	1,44	60	86,4
Щетка	12	3	30	10,8	487	5259,6
Палец щеткодержателя	12	2	4	0,96	48	46,08
Сварочный трансформатор, Р = 160 кВт, шт
Рукоятка	8	1	3	0,24	50	12
Ручка	8	1	10	0,8	25	20
Зажим контактный	8	2	5	0,8	45	36
Осветительные щитки
Планка	200	6	12	144	20	2880
Рукоятка	200	6	12	144	50	7200
Выключатель автоматический	200	6	18	216	350	75600
Дно	200	1	1	2	100	200
Крышка фасадная	200	1	1	2	100	200
Дверца	200	1	1	2	250	500
Клемма	200	3	6	36	50	1800
Стойка	200	3	3	18	100	1800
Ручка	200	3	3	18	25	450
Распределительные пункты и ящики
Коробка	162	1	3	4,86	40	194,4
Планка пластмассовая	162	10	10	162	20	3240
Рукоятки:	162
выключателя	162	5	5	40,5	50	2025
привода	162	5	5	40,5	50	2025
Винт зажимной	162	20	40	1296	5	6480
Пружины	162	3	30	145,8	1	145,8
Контакт	162	3	15	72,9	25	1822,5
Стойки	162	3	15	72,9	100	7290
Планка	162	6	12	116,64	20	2332,8
Выключатель автоматический	162	8	18	233,28	350	81648
Ключ	162	1	3	4,86	75	364,5
Распределительные шкафы с предохранителями
Изолятор	162	18	72	2099,52	70	146966,4
Предохранитель	162	12	140	2721,6	50	136080
Ключ	162	1	3	4,86	75	364,5
Рубильник	162	1	1	1,62	295	477,9
						5521116,78

2.5.1 Расчет потребности в запасных частях

Количество запасных частей К_з.ч. для каждой группы оборудования определяется по формуле:

[шт.] (15),

К_обор = = 100,8

К_обор = = 0,6

Стоимость запасных частей для каждой группы оборудования определяется по формуле:

[руб.]

Sз.ч.i = 14 * 60 = 840, Sз.ч.i = 1 * 60 = 60

Общие затраты определим, суммируя затраты по отдельным видам запасных частей. Общая сумма издержек на запасные части определяется суммарно по перечисленным выше группам оборудования (1 - 19).

2.5.2 Расчет потребности в ремонтных материалах

Количество ремонтных материалов К_мат. для каждой группы оборудования определяется по формуле:

^(16);

Издержки на ремонтные материалы упрощенно можно принять равными 10% от затрат на запасные части.

Kмат = 120 * 540 * 1,4 + 10 * 41472 * 0,1 = 132192

2.5.3 Определение сметы затрат

По результатам выполненных расчетов эксплуатационных затрат составляется смета затрат по ЭТС согласно таблице 6. Годовая сумма затрат разбивается по кварталам равными частями.

Таблица 6 - Смета затрат по ЭТС

Элементы затрат	Годовая сумма затрат, тыс. руб.	Квартал
		I	II	III	IV
1. Заработная плата (оплата труда) с начислениями	5034,99	50,34	50,34	50,34	50,34
2. Амортизация здания и оборудования	176,96	44,24	44,24	44,24	44,24
3. Текущий ремонт здания и оборудования	141,56	35,39	35,39	35,39	35,39
4. Затраты на электроэнергию	328	3,28	3,28	3,28	3,28
5. Затраты на содержание помещений	535,35	5,35	5,35	5,35	5,35
6. Прочие затраты	803,02	8,03	8,03	8,03	8,03
7. Затраты на запасные части	5521,12	1380,28	1380,28	1380,28	1380,28
8. Затраты на ремонтные материалы	552,11	138,03	138,03	138,03	138,03
9. Накладные расходы (издержки)	1606,05	16,06	16,06	16,06	16,06
Всего: ?9	14699,16	223,41	223,41	223,41	223,41

2.6 Расчет экономической эффективности ЭТС

Рассчитаем показатели, характеризующие экономическую эффективность электротехнической службы путем сопоставления деятельности существующей ЭТС и проектируемой ЭТС (данные из табл. 6). Показатели по элементам затрат, необходимые для расчетов эксплуатационных издержек, заносим в таблицу 7.

Таблица 7 - Сравнение эксплуатационных издержек

Элементы затрат	Издержки
	Существ.	Дополнит.	Проектир.
Изар. плата	9300	-	4723,6
Иаморт.	49,56	176,9	226,46
Итек.рем.	39,64	141,5	181,14
Иэлектроэн.	984	328	1312
Исодерж.помещ.	938,92	-	513,12
Ипрочие	1408,38	-	769,68
Изап.части	-	5521,12
Иматериалы	-	552,11
Инакл.	2816,76	--	1539,36
Суммарные издержки	15537,26	-	9265,36

исходные данные по существующей ЭТС:

- существующие капитальные вложения, равные балансовой стоимости зданий и оборудования, тыс. руб.;

- выход электрооборудования из строя фактический в существующей ЭТС, %;

- выход электрооборудования из строя проектируемый, равный 9,5 %;

- потери продукции в хозяйстве из-за простоя электрооборудования, тыс. руб.;

Издержки по существующей ЭТС находим согласно исходных данных (Приложение 4) и заносим в таблицу 14.

Издержки на оплату труда находим в Приложении 4 (п. 6).

Издержки на электроэнергию: норму расхода находим в Приложении 4 (п.4), стоимость 1 кВт ч - в таблице 13.

Издержки на амортизацию: находим балансовую стоимость в Приложении 4 (п.1), 60 % от балансовой стоимости приходится на оборудование, 40 % на здания. Нормы амортизации находим в таблице 13 (по типовому проекту).

Издержки на текущий ремонт принимаем 80% от издержек на амортизацию.

Иа = * 2,9 + * 16,3 =49,56 тыс. руб.

Итр = 0,8 * 49,56 =39,64 тыс. руб.

Иэ.эн = 1200 * 1,64 = 1968 тыс. руб

Издержки на содержание помещений принимаются равными 10% от суммы затрат на амортизацию, текущий ремонт и оплату труда.

И_сод. = (И_а + И_тр + И_зп) * 0,1 [руб./год]

И_сод = ( 49,56 + 39,64 +9300) * 0,1 = 938,92 тыс.руб

Издержки на приобретение спецодежды, мелкого инструмента, охрану труда, входящие в смету затрат под видом прочих издержек, принимаем равными 15% от суммы затрат на амортизацию, текущий ремонт и оплату труда. :электрооборудование сельскохозяйственный труд

И_проч. = (И_а + И_тр + И_зп) * 0,15 [руб./год]

И_проч = (49,56 + 39,64 +9300) *0,15 = 1408,38тыс.руб

Накладные издержки принимаем равными 30% от суммы затрат на амортизацию, текущий ремонт и оплату труда.

И_накл. = (И_а + И_тр + И_зп) * 0,3 [руб./год]

И_{накл. =} ( 49,56 + 39,64 +9300) * 0,3 = 2816,76тыс.руб

Издержки на амортизацию, текущий ремонт и электроэнергию по проектируемой ЭТС И_{проект.} складываются из издержек по существующей ЭТС И_сущ. и дополнительных эксплуатационных издержек И_доп., связанных с внедрением проектных решений:

И_пр. = И_сущ. + И_доп. [руб./год]

Издержки на содержание помещений, прочие и накладные издержки по проектируемой ЭТС рассчитываются по аналогии с издержками по существующей ЭТС .

Период окупаемости капитальных вложений определяется по формуле:

[лет]

Т_ок = = 0,7 лет

Из типового проекта ?К = 5137 тыс. руб.

Э_г - годовая экономия ЭТС, полученная в результате проектируемого повышения надежности электрооборудования, тыс. руб. Годовая экономия ЭТС рассчитывается по формуле:

[руб./год]

Э_г = 15537,26- 9265,36 +1370,46 = 7642,36 тыс.руб.

где И_о - эксплуатационные издержки существующей ЭТС, тыс. руб.;

И_пр - эксплуатационные издержки проектируемой ЭТС, тыс. руб.;

Д_д - дополнительный доход, тыс. руб.

Дополнительный доход от модернизации электротехнической службы состоит из двух показателей:

 [руб./год]

Д_д = 519,51 + 850,95 = 1370,46 тыс.руб.

[руб./год]

Д_д1 = 1300* = 519,51 тыс.руб.

[руб./год]

Д_д2 = 2790 = 850,95 тыс.руб.

Показатель экономической эффективности Е связан с периодом окупаемости Т_ок. капитальных вложений ?К следующим соотношением:

Е = = 1,4

Себестоимость обслуживания 1 условной единицы электрооборудования рассчитывается по формуле:

[руб./у.е.э.]

S_сущ = = 7,9 руб./у.е.э

где И_сущ. - суммарные издержки по существующей ЭТС

V - суммарный объем электрооборудования в условных единицах (табл.1).

 [руб./у.е.э.]

где И_пр. - суммарные издержки по проектируемой ЭТС (табл. 14);

S_пр = = 4,7 руб./у.е.э

Трудоемкость обслуживания 1 условной единицы электрооборудования рассчитывается по формуле:

[чел.-ч./у.е.э.]

где З_т. - величина общих годовых затрат труда (табл. 5);

V - суммарный объем электрооборудования в условных единицах

Т = = 0,86 чел.-ч./у.е.э.

Уровень снижения себестоимости 1 у. е. обслуживания электрохозяйства равен:

У_{с.з =} *100 = 40,5 %

Таблица 8 - Показатели экономической эффективности существующей и проектируемой электротехнической службы

	Проектный вариант
Уровень снижения себестоимости 1 у. е., %
Срок окупаемости капиталовложений, лет
Коэффициент экономической эффективности капиталовложений

Заключение

В курсовой работе я рассчитал, объем электрооборудования сельскохозяйственного предприятия. Так же я определил затраты труда ТО и ТР. Определила штатную численность ЭТС и составила структурную схему ЭТС, рассчитала эксплуатационные затраты на содержание электротехнической службы, определила фонд оплаты труда. Рассчитала издержки на амортизацию и текущий ремонт ,а так же затраты на содержание помещений, накладные и прочие затраты, издержки на электроэнергию, Затраты на содержание помещений, накладные и прочие затраты. Определила затрат на запасные части и ремонтные материалы. Рассчитала потребности в ремонтных материалах. Определила сметы затрат. Рассчитала экономическую эффективность ЭТС, что составило 1,25, срок окупаемости 0,8 лет, что является экономически обоснованным.

Размещено на Allbest.ru

...