Ультразвуковой расходомер UFM 610P
Основные узлы, принадлежности и аппаратное обеспечение прибора. Типы датчиков для измерения потока жидкости в трубе. Температурный диапазон их работы. Особенности их крепления. Характеристика опций клавиатуры расходомера. Запись данных на накопитель.
| Рубрика | Программирование, компьютеры и кибернетика |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 20.07.2014 |
| Размер файла | 514,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Раз Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
UFM 610P представляет собой портативный расходомер с укрепляемыми снаружи датчиками для измерения потока жидкости при полном сечении трубы. Прибор укладывается в прочную упаковку, прост в эксплуатации, имеет наглядный графический экран с подсветкой, простой способ монтажа оборудования, легкую в эксплуатации миниатюрную клавиатуру, кофр со степенью защиты IP 65 с разъемами IP 65, комплект направляющих с магнитами (если необходимо) для стальных труб диаметром более 89 мм.
Другими отличительными признаками прибора являются:
ЗУ на 112К
Выход R232
Импульсный выход
Выход 4-20 мА, 0-16 мА или 0-20 мА
Аккумулятор 24 часа работы(с подзарядкой)
Устройство самотестирования
Схема контроля батареи
Непрерывный контроль сигнала
Прибор показывает расход в м3/час, м3/мин, м3/сек, г/мин, кг/час, гСША/час, кгСША/час, л/мин, л/сек и линейную скорость в метрах и в футах в секунду. При работе в режиме замера расхода можно получить как положительный так и отрицательный общий объем с точностью до 12 разрядов.
1. Аппаратное обеспечение
1.1 Разъемы подключения
На корпусе прибора имеется 6 разъемов, 3 из которых подключаются непосредственно к датчикам, а 3 идут на выходы.
Примечание: Если вы хотите вынуть разъемы с блоков датчиков, нужно каждый отдельный блок до упора вставить обратно в направляющую, поворачивая за накатку на головке по часовой стрелке. Не тяните за кабель !
Рисунок 1.
Рисунок 2 Контакты RS-232, вид сзади трапециевидного девятиконтактного разъема
Рисунок 3 Вид сзади пятиконтактного разъема
1.2 Основные узлы прибора и принадлежности
Прибор выпускается в жестком кофре с защитой IP 65. Гнезда для укладки блоков выполнены из поролона для защиты при транспортировке
Таблица 1
|
СТАНДАРТНЫЕ УЗЛЫ |
||
|
Электронный блок с графическим индикатором и задней подсветкой |
Накопитель входит в стандартный комплект |
|
|
Комплект направляющих типа А |
Включает датчики для труб внутренним диаметром от 13 до 89 мм. Диапазон температур от -20 до +100°С |
|
|
Комплект направляющих типа В |
Включает датчики для труб внутренним диаметром от 90 до 1000 мм. Диапазон температур от -20 до +100°С |
|
|
Направляющая для замеров в диагональном режиме |
||
|
Связующая жидкость для ультразвуковых замеров |
||
|
Блок питания с адаптерами для Великобритании, США и Европы |
110 /240 В переменного тока |
|
|
Инструкция |
||
|
Большие ремни |
4 в стандартном комплекте |
|
|
Кабели датчика |
3 метра |
|
|
Прочие кабели |
4-20 мА, импульсный выход,RS-32C |
|
|
Дополнительно заказываемые принадлежности |
||
|
Комплект направляющих типа А |
Включает датчики для труб внутренним диаметром от 13 до 89 мм. Диапазон температур от -20 до +200°С |
|
|
Комплект направляющих типа В |
Включает датчики для труб внутренним диаметром от 13 до 89 мм. Диапазон температур от -20 до +200°С |
|
|
Магнитный блок |
Для диагональных замеров и комплекта типа В |
|
|
Блок датчиков типа С |
Высокоскоростные датчики для диаметров от 300 до 2000 мм для направляющей типа В. Диапазон температур от -20 до +100 °С |
|
|
Блок датчиков типа D |
Датчики включают магниты для труб диаметром от 1000 до 5000 мм. Диапазон температур от -20 до +80 °С |
|
|
Ремни |
По спецзаказу поставляются ремни из специальной ткани |
|
|
Калибровочный сертификат |
Сертификат NAMAS |
1.3 Зарядное устройство (применять только то устройство, которое идет в комплекте)
Полная зарядка аккумулятора длится 15 часов. Если прибор включен и заряжается, на индикаторе выводится CHARGING (ЗАРЯДКА) и показывается символ батарейки и штеккера. Символ штеккера выводится на индикатор в режиме замера также в том случае, если питание идет от внешнего источника.
1.4 Аккумулятор
Перед первым применением после получения зарядите аккумулятор в течение минимум 15 часов. Напряжение аккумулятора сохраняется после зарядки в течение 24 часов, причем это время колеблется в зависимости от частоты использования выходов и частоты пользования подсветкой дисплея. Если режим подсветки включен, то после нажатия любой клавиши экран подсвечивается в течение 15 секунд. При этом время работы аккумулятора резко снижается. При непрерывной подсветке время работы аккумулятора снижается до 8 часов. При непрерывной нагрузке 4 - 20 мА выхода на нагрузке 20 мА срок службы аккумулятора снижается на 20 %.
В режиме замера расхода зарядка аккумулятора выводится на дисплей в процентах.Если эта величина достигнет 20 %, на экран будет выведено предупреждающее сообщение, так как при этом время, которое еще может проработать прибор, составляет 30 минут. Аккумулятор можно заряжать либо во время работы прибора, либо на ночь, когда прибор выключен. Можно также зарядить прибор частично и использовать в таком состоянии.
1.5 Миниклавиатура
Программирование произодится с помощью пленочной клавиатуры с обрезкой кромок по краям клавиш. Степень защиты клавиатуры IP 65.
Рисунок 4.
С помощью клавиш 4, 7, 8 и 9 можно изменять единицы скорости и объема. При многократном нажатии клавиш индикация на экране меняется следующим образом:
Нажать 4 -> м/сек , повторно -> футы/сек
Нажать 7 -> л/сек , повторно -> л/мин
Нажать 8 -> г/мин , повторно -> кг/час, еще раз -> г. США/мин , кг/час, еще раз -> кг. США/мин
Нажать 9 -> м3г/час , повторно -> м3/мин, еще раз -> м3/сек
В некоторых режимах нужно перемещать курсор по экрану влево и вправо, вверх и вниз. Это производится клавишами 5 (влево) и 6 (вправо).
Клавиши 4-20 мА, импульс, RS-232, и накопитель задействуются только в режиме замера расхода, причем RS-232 и накопитель доступны также и из главного меню.
1.6 Диапазоны температур и индикация температуры
Датчики работают в двух температурных диапазонах . Стандартный диапазон от -20 до +100 °С, диапазон повышенных температур от -20 до +200 °С. Рабочая температура в режиме замера расхода индицируется только в том случае, если подключен кабель датчика замера скорости звука/температуры. Когда прибор показывает температуру, замеряемую датчиком в корпусе, то индицируемое число изменяется при изменении фактической температуры, что является признаком изменения параметров процесса. При замере расхода прибор может компенсировать изменения температуры только в пределах ± 10 %.
1.7 Датчики
Для замера расхода прибор использует три различных типа датчиков, которые мы называем типами А, В и С. Датчики подбираются самим прибором в зависимости от ранее введенных параметров, таких как диаметр трубы и скорость потока. В приборе заранее запрограммированы стандартные уставки, менять которые не требуется, хотя возможно применение других типов датчиков и для других труб, размеры которых выходят за нормальный рабочий диапазон (см. п. 2.4 - выбор датчиков).
1.7.1 Комплект датчиков типа А
Рисунок 5.
1.7.2 Комплект датчиков типов В и С
Рисунок 6.
Примечание:
Блоки датчиков всегда должны располагаться в направляющих так, как показано на рисунке. Если их по какой либо причине приходится вынуть, то это несет в себе опасность того, что при установке их можно перепутать местами, а это приведет к неправильной работе прибора.
Комплекты датчиков А и В уже вставлены в направляющую, чтобы обеспечить их правильную ориентацию по оси трубы. Как направляющая типа А, так и направляющая типа В имеют по 2 блока датчиков. Один из них неподвижный, другой подвижный с возможностью перемещения взад-вперед по шкале, что позволяет выставить нужное разделительное расстояние.
Требуемое расстояние выдается прибором после ввода необходимой информации. Неподвижный блок можно отличить от подвижного имеющего 1 комплект, по тому ,что он имеет 2 комплекта и слегка длиннее, чем неподвижный. Каждый тип направляющей монтируется на трубе посредством монтажных элементов включающих «липучки» или стяжные ремни. Для направляющих в качестве дополнительных принадлежностей поставляются также магнитные крепления. Комплект Р поставляется с зубчатым венцом.
1.7.3 Комплект А
Этот комплект предназначен для труб с внутренним диаметром от 13 до 89 мм. Если это не специальный высокотемпературный вариант, то в этом случае поставляются обычные ремни на «липучках». Для этого типа датчиков нет магнитных креплений.
1.7.4 Комплекты датчиков В и С
Выпускается два типа датчиков, оба из которых устанавливаются на направляющую типа В. Первый тип предназначен для замера скоростей на трубах диаметром от 90 до 1000 мм, а второй на трубах диаметром от 300 до 2000 мм . Для этих направляющих выпускаются соответствующие магнитные крепления.
1.7.5 Комплект датчиков D
Комплект датчиков типа D предназначен для замера в трубах внутренним диаметром от 1000 до 5000 мм. Датчики поставляются с направляющими, зубчатым венцом и лентами. Дополнительно могут быть поставлены магниты. Датчики, выполненные из перилекса, расчитаны на использование в диапазоне температур до +80°С
1.8 Разделительное расстояние
Разделительное расстояние вычисляется прибором после того, как были введены необходимые все необходимые параметры и датчики установлены на трубе. После этого необходимо переместить подвижный датчик в положение, обеспечивающее требуемое расстояние, и закрепить на трубе. При этом нельзя перетягивать крепление. Так как в том случае можно сдвинуть с трубы неподвижный датчик. Вполне достаточно затянуть от руки. Разделительное расстояние - это расстояние между передними кромками сенсорных блоков. На рисунках 7-8, 9-10 приведены примеры установки датчиков для отражательного и диагонального режимов измерений. Соединение блока датчиков с электронным блоком производится разъемами LEMO IP65.
1.9 Монтаж датчиков
Направляющие закрепляются на трубе как показано на рисунках 7, 8, 9, 10 с использованием «липучек», ремней или магнитов.
1.9.1 Крепления для замера в отражательном режиме Комплект датчиков А
Рисунок 7.
1.9.2 Крепления для замера в отражательном режиме Комплект датчиков В и С
Рисунок 8.
1.9.3 Крепления для диагонального замера
Комплект датчиков B и С
Рисунок 9.
1.9.4 Крепления для диагонального режима
Комплект датчиков D
Рисунок 10.
1.10 Связующая жидкость для ультразвуковых замеров
На ту грань датчика, которая устанавливается на трубу, необходимо нанести связующую жидкость. При применении при температурах выше 100°С требуется высокотемпературная связующая жидкость, поставляемая в комплекте с высокотемпературными датчиками.
1.11 Типы жидкостей
Жидкости, на которых можно произвести измерения прибором UFM 610 P, должны быть чистыми жидкостями, маслами и т.п., содержащими менее 3% объемных частиц. Можно замерять также на мутных жидкостях (речная вода, сточные воды и т.п.). При установке прибора пользователь должен выбрать нужную жидкость из списка (см. п. 2.2. - тип жидкости) в которой могут содержаться также вода и масла. Если нужной жидкости нет в списке, то прибор может автоматически замерить скорость распространения звука, но на диаметрах более 40 мм (см. п.п. 4.) Область применения - замеры в речной воде, морской воде, умягченной воде, водо - гликольной смесях, гидравлических жидкостях и дизельном топливе.
2. Опции клавиатуры
Выходные опции могут быть установлены только в режиме замера расхода.
2.1 Накопитель данных
Установки накопителя данных возможны только в режиме замера расхода, а выход на эти установки только через клавиатуру. Если накопитель уже начал запись данных, можно изменить только ограниченное число параметров.
Таблица 2.1
|
DATA LOGGER |
yy-mm-ddhh:mm:ss |
|
|
Logname |
QUICK START |
|
|
Logdatato |
MEMORY |
|
|
Logginginterval |
5 seconds |
|
|
START NOW |
||
|
Starttime |
97-01-22 00:00:00 |
|
|
Stoptime |
97-01-25 00:00:00 |
|
|
Memoryfree |
53760 |
|
|
Listblocknames |
||
|
Nextblocktoview |
||
|
Viewlogastext |
||
|
Viewlogasgraph |
||
|
Units |
l/m |
|
|
Graph Y axismax. |
3450 |
|
|
Clearlog |
||
|
Exit |
Если нажать клавишу «Logger» («Накопитель данных»), то на индикацию будет выведено следующее:
2.1.1 Название записываемой области
При помощи пункта Logname пользователь может присвоить имя записываемым данным. В начале каждой записи это название индицируется до тех пор, пока запись не окончится.
Рис. 11
2.1.2 Запись производится в ...
В пункте “Logdatato” пользователь может выбрать, производить ли запись в ЗУ или на RS 232. Клавишами прокрутки выберите нужный пункт и нажмите ENTER (см. также передачу данных в WINDOWS, пункты 2.6 и 2.7).
2.1.3 Интервал записи
При выборе пункта “Logginginterval“ будет выведен список временных интервалов, из которых пользователь может выбрать, с каким интервалом будут записываться считываемые значения. Это время колеблется в пределах от 5 секунд до 1 часа. Для выбора нужного времени используйте клавиши прокрутки и нажмите ENTER.
2.1.4 Начать / остановить сейчас
С помощью пункта “Start/stopnow “ (“Начать / остановить сейчас”) можно немедленно начать либо остановить запись. Если на индикаторе «Startnow» («Начать сейчас»), то для начала регистрации нажмите ENTER, при этом индикация изменится на «Stopnow» («Остановить сейчас»). Если на индикаторе «Stopnow» («Остановить сейчас»), то для прекращения записи нужно нажать ENTER, при этом на индикаторе опять появится «Startnow» («Начать сейчас»). С помощью этой функции регистратор включается по умолчанию на 1 час. Если нужно включить регистрацию на более длительное время, нужно задать время начала и окончания.
2.1.5 Время начала / окончания
С помощью пункта “Start/stoptime” пользователь может запрограммировать время начала и окончания регистрации данных перед началом измерений на точке. Для того, чтобы запрограммировать дату и время так же, как и в установке даты и времени прибора в пункте 3.9, нажмите ENTER.
Примечание: Свободный объем ЗУ, время останова, блоки данных, вывод следующего блока, вывод данных в виде текста, вывод данных в виде графика, единицы измерения, максимум по оси У, сброс ЗУ и выход работают так же, как и в пунктах, описанных в 2.9 MainMenu - DataLogger (Главное меню>Накопитель данных>).
2.2 Клавиша 4-20 мА (4-20 mAKey)
Шкала выхода 4-20 мА может быть установлена на любое значение максимальной скорости потока. Для минимальной величины выхода можно задать даже отрицательное значение, что дает возможность контролировать обратный поток. При этом выход 4 мА устанавливается на максимальную обратную скорость потока (например, -100 л/мин), а выход 20 мА - на максимальную положительную величину (например, 100 л/мин).
2.2.1 Выход мА
Таблица 2.2
|
4 - 20MA |
yy-mm-ddhh:mm:ss |
|
|
mAout |
0.00 |
|
|
Output |
OFF |
|
|
Units |
m/s |
|
|
Flowatmax. output |
3171 |
|
|
Flowatmin. output |
0.00 |
|
|
OutputmAforerror |
22 |
|
|
Exit |
В пункте mAOut в любое время выводится фактический ток на выходе.
2.2.2 Выходной диапазон
В пункте Output меню пользователь может установить три различных диапазона токового выхода либо отключить его. На индикацию при этом выводится указанный рядом экран. Клавишами прокрутки нужно выбрать требуемый пункт и нажать ENTER. При этом прибор опять возвращается в меню «4-20 мА» и «Flowatmax. output» («Расход при максимальном выходе)
Рис. 12
2.2.3 Единицы измерения
Вo время измерения можно изменить единицы измерения с помощью клавишы “Units” на клавиатуре. После выбора единиц перейдите по меню вниз на следующий пункт.
2.2.4 Расход при максимальном выходе
С помощью пункта “Flowatmax. Output” устанавливается расход на верхнем пределе шкалы, чтобы максимальный расход соответствовал 20 либо 16 мА. Прибор автоматически устанавливает максимальный расход, но пользователь может, нажав ENTER, установить выход на любой требуемый уровень. Для продолжения после набора числа нажмите ENTER. Если поток превышает максимальное значение диапазона, то выходной ток доходит до 24.4 мА и останавливается на этом значении до тех пор, пока либо не спадет расход, либо прибор не будет отградуирован заново. При превышении установки выхода в 20 либо 16 мА прибор выдает предупреждение „mAoutoverrange“ („Выходной ток за пределами диапазона“).
2.2.5 Расход при минимальном выходе
С помощью этого пункта «Flowatmin. Output» выход устанавливается на минимальную границу шкалы, что соответствует 0 либо 4 мА.
По умолчанию прибор автоматически устанавливается на 0, но пользователь может ввести любое требуемое значение (включая отрицательные) для замера обратного потока.
2.2.6 Выходной ток при ошибке (OutputatmAforerror)
Здесь задается выходной ток ошибки, информирующий пользователя о потере сигнала. Здесь можно установить любое значение от 0 до 24 мА. По умолчанию устанавливается 22 мА.
2.3 Клавиша «Выход RS 232»
Установка по кнопке «RS232 outputkey» производится точно так же, как и из главного меню при выборе пункта SetUp RS 232 («Установка RS 232») .
2.4 Клавиша сброса
При ошибке ввода можно нажать клавишу сброса «Deletekey» и заново ввести нужную информацию.
2.5 Клавиша импульсного выхода
Таблица 2.3
|
PULSE OUTPUT |
yy-mm-ddhh:mm:ss |
|
|
Flowunits |
||
|
Output |
||
|
Max. pulserate |
||
|
Litresperpulse |
||
|
Exit |
Функция «Pulseoutputkey» может быть задействована только в режиме замера расхода. Клавишами прокрутки перемещаются по меню вверх и вниз, для изменения значений нажимают соответствующую клавишу.
При возврате в режим замера расхода изменяются соответственно единицы измерения. При изменении единиц меняется также число литров на импульс.
Таблица 2.4
|
OUTPUT |
yy-mm-ddhh:mm:ss |
|
|
Off |
||
|
Forwardtotal |
||
|
Nettotal |
||
|
1 1 |
Если выбран пункт «Off» («ОТКЛ»), импульсный выход отключается, и индикация возвращается в режим «PULSE OUTPUT» «ИМПУЛЬСНЫЙ ВЫхОд». Выбор пункта «Forwardtotal» «+ сумматор» ведет к переключению в режим подсчета импульсов положительного расхода. «Nettotal» «Нетто - сумма» включает сумму общего положительного расхода минус импульсы отрицательного расхода.
2.5.1 Максимальное значение импульса
Опция «Max. pulserate» дает пользователю возможность выбрать большую либо меньшую частоту импульсов либо большую либо меньшую ширину импульсов. Для медленных импульсов устанавливается 1 импульс в секунду, для быстрых 100 импульсов в секунду. Ширина импульса 1 в секунду составляет 100 мс, 100 импульсов в секунду - 5 мс.
2.5.2 Количество литров на импульс
Эта величина «XXXX perpulse» меняется при изменении вышеназванных единиц расхода. Если правильно заданы единицы, пользователь может отградуировать импульсы по своим потребностям или оставить эту величину без изменения.
2.6 Клавиша опций (Options)
Таблица 2.5
|
OPTIONS |
yy-mm-ddhh:mm:ss |
|
|
Zero cut off (m/s) |
0.01 |
|
|
Setzeroflow |
||
|
Total |
RUN |
|
|
Reset + total |
||
|
Reset - total |
||
|
Damping (sec) |
5 |
|
|
Calibrationfactor |
1.000 |
|
|
Correctionfactor |
1.000 |
|
|
Diagnostics |
||
|
Exit |
Клавиша Options может использоваться только в режиме замера расхода. Установите курсор на нужный пункт меню и для его выбора нажмите ENTER.
2.6.1 Zero cut off (м/сек)
Прибор имеет автоматический Zerocutoff ^тсечка нулевого потока), устанавливаемый на 0.05 м/сек. Максимальный поток рассчитывается тогда, когда прибор запрограммирован, и индицируется, когда показывается тип датчика и режим измерения (см. п. 3.10 ReadFlow - Attachsensors>Индикация расхода> монтаж датчиков).
Фирма не дает гарантию при замерах, выходящих за этот диапазон из-за нестабильности замеров, но пользователь может аннулировать все границы.
Тем самым пользователю дается возможность исключить и не записывать любые расходы, которые ему не нужны. К примеру, пусть пользователю нежелательно снимать показания меньше 50 л/мин в трубе 50 мм, что соответствует 0.42 м/сек. В этом случае в прибор нужно ввести величину 0.42, что приведет к тому, что ниже этого предела данные записываться не будут. Максимальное значение 1 м /сек.
2.6.2 Установка нуля (Setzeroflow)
В некоторых условиях, возможно, что прибор дает незначительное отклонение в регулировке из-за приема помехи даже при отсутствии расхода. Здесь речь идет об отклонении, которое может быть компенсировано для повышения точности замера. Если выбрать пункт «Setzeroflow» и нажать ENTER, на индикатор выведется следующее сообщение:
SET ZERO FLOW yy-mm-ddhh:mm:ss
Stop the flow COMPLETELY and then press ENTER
Press SCROLL tocancel
Если нажать ENTER до того, как остановится поток, на индикацию выведется сообщение об ошибке: „areyousuretheflowhasstopped“ („Вы уверены, что поток прекратился?''). Это будет в том случае, если скорость потока будет выше 25 м/сек. Если этот пункт уже был выбран, то для отмены нужно нажать ENTER,
после чего нужно снова вызвать компенсацию нуля. Эта опция не вызывается, если на индикатор выводится сообщение об ошибке Е1 и Е2 (см. п. 5.2).
2.6.3 Счетчик (Total)
С помощью пункта Total пользователь может сбросить как положительные, так и отрицательные сумматоры. При выборе этого пункта сумматор либо начинает работать, либо прекращает работу. Однако сброса на 0 не происходит, так как этот пункт отличается от нижеприведенного.
2.6.4 Сброс + /- сумматора (Reset + total или Reset - total)
Прибор имеет сумматоры плюсового и минусового счета, которые сбрасываются при выборе опции Reset + total или Reset - total.
2.6.5 Постоянная времени ( Damping (Sec) )
Этот пункт Damping (Sec) используется тогда, когда, в результате турбулентности, вызванной препятствиями либо изгибами, показания становятся нестабильными. Демпфирование либо усреднение может улучшить стабильность показаний. Для измерения показаний с усреднением можно выбрать любое число от 3 до 100.
2.6.6 Калибровочный фактор (Calibrationfactor)
При обычных условиях эксплуатации эту функцию использовать не надо. Необходимость в ней возникает в том случае, когда применяется направляющая, присланная в виде запчасти и не откалиброванная под прибор.
Если прибор при этом по какой-то причине выходит за пределы калибровки, и замеренные значения оказываются выше либо ниже нормальных, пользователь может с помощью этого пункта откорректировать показания.
Если, к примеру, показания на 4% выше нормальных, то, задав величину 0.96 можно уменьшить погрешность. Если они на 4% ниже нормальных, то при задании величины 1.04% они повышаются на 4%. При выпуске с завода прибор всегда установлен на 1.00 и остается на этом значении до тех пор, пока пользователь не задаст новое значение.
2.6.7 Коэффициент коррекции (Correctionfactor)
С помощью этой функции можно ввести коррекцию в том случае, если погрешность возникает из-за недостаточно прямой трубы либо из-за того, что датчики смонтированы слишком близко к изгибу, что приводит к неправильному результату при замере. Пользователь может произвести эту регулировку так же, как и для коэффициента датчика в процентах, но при этом последняя в память не записывается.
2.6.8 Диагностика (Diagnostics)
Расчетное время в мксек (Calculated µs)
Речь идет о расчетной величине временного промежутка в мксек, необходимого для того, чтобы переданный сигнал прошел через трубу определенного диаметра. Эта величина определяется на основании введенных пользователем данных: диаметра трубы, материала, типа датчиков и т.п.
Время прохождения в прямом и обратном направлениях (Upµs, DN µs)
Эта величина представляет собой фактическое замеренное прибором время прохождения сигнала, которое лишь незначительно отличается от вышеназванного расчетного (5-10 мксек, в зависимости от состояния трубы и состояния сигнала).
Время замера мкА (Measurement µs)
Эта величина представляет собой точку на передаваемом сигнале, в которой снимаются показания расхода. Этот пункт применяется для того, чтобы определить, происходит ли прием сигнала из пакета импульсов в нужное время, чтобы получить максимальный уровень сигнала. Обычно эта функция используется при замере на трубах малого диаметра в режиме двойного либо тройного отражения, при котором могут возникнуть взаимные наводки в сигнале. Эта величина, обычно, на несколько микросекунд меньше, чем время прохождения сигнала в прямом и обратном направлениях.
Фаза времени прямого / обратного хода, мксек (Phaseup/DN µs)
Эти данные действительны лишь в том случае, если определение времени прохождения прямого и обратного сигнала правильно. Если эта величина равна нулю, то сигнала нет, что позволяет сделать такой вывод: либо труба пуста, либо жидкость в ней забита воздушными пузырями.
Сдвиг по фазе (Phaseoffset)
Эта величина находится в пределах от 0 до 15%. Точная величина не имеет значения и колеблется в зависимости от условий. Однако в пределах ограниченного промежутка времени эта величина должна быть стабильной, хотя с течением времени и при изменении температурных условий она может измениться. Если величина расхода достигает максимальной, эта величина всегда смещается между 0 и 15. Это означает, что достигнут максимальный расход и что на индикацию будет выводиться нестабильное значение.
Скорость потока, м/сек (Flow m/s)
Этот пункт выводит скорость потока в м/сек с точностью до 3 знаков.
Сигнал (Signal)
Эта величина представляет собой среднее между прямым и обратным сигналом и находится в пределах от 800 до 2400, причем уровень сигнала дается в % (800 соответствует 0, 2400-100%).
Уровень прямого / обратного сигнала (Signalup/DN)
Эта величина, приводимая в мВ, обозначает максимум сигнала, ограниченный схемой в 2200, но в любом случае не ниже 800. В меню установок прибора есть пункт, в котором при чрезвычайных обстоятельствах уровень может быть понижен до 400. Это может быть необходимо в случае низкого уровня сигналов.
Время прохождения сигнала, мксек (Prop µs)
Это фактическое время сигнала, необходимое для того, чтобы пройти блок датчиков, стенку трубы, жидкость и вернуться назад. Эта величина пропорциональна диаметру трубы и температуре жидкости.
Временной сигнал (Propsignal)
Эта величина находится в пределах от 800 до 2000, как и уровень прямого / обратного сигнала, описанный выше, но не равен им.
Время прохождения через жидкость (Fluidproprate)
Здесь все зависит от скорости звука в жидкости, определяемой на основании данных, вводимых пользователем, и от фактического времени замера. На малых диаметрах труб эта величина может быть ошибочной. Фирма рекомендует использовать табличные данные (см. п. 6.9).
Расстояние между датчиками (Sensorseparation)
Эта функция для пользователя является напоминанием и проверкой правильности размещения датчиков и их типа.
прибор датчик расходомер жидкость
3. Технологическая информация
Прибор UFM 610 P - это прибор, измеряющий расход по скорости ультразвука, рассчитанный на крепление датчиков снаружи трубы, что позволяет точно измерять расход проходящей в трубе жидкости без необходимости врезать в трубу какие-либо механические части либо щупы. Прибор управляется микропроцессором, что позволяет производить замеры на трубах диаметром от 13 до 5000 мм, изготовленных из любого материала, в большом диапазоне температур.
Система работает следующим образом:
Рисунок 13.
Рисунок 14.
Рисунок 15
При передаче ультразвука от датчика в точке Х к датчику в точке У (отражательный режим) или от датчика в точке Х к датчику в точке Z (диагональный режим) скорость, с которой движется звук, слегка ускоряется благодаря движению жидкости.
Рисунок 16.
При передаче от Ук Х и от Z кХ она слегка замедляется, так как движется против потока. Разница по времени, которое необходимо, чтобы звуку пройти в противоположном направлении, прямо пропорциональна скорости потока жидкости.
Замерив скорость потока и зная площадь поперечного сечения трубы, можно легко определить объемный расход. Микропроцессор берет на себя все вычисления, начиная от определения правильного расположения датчиков вплоть до расчета фактического расхода. Необходимым условием замера расхода является знание детальной информации в каждом отдельном случае измерения, которая при помощи миниклавиатуры вводится в процессор. Информация эта должна быть точной, иначе возникнут ошибки измерений. Кроме расчета точной позиции и размещения датчиков на трубе, очень важно также точно сориентировать датчики друг относительно друга и точно выдержать разделительное расстояние. Несоблюдение этих правил также приведет к ошибкам измерений.
Еще одним необходимым условием обеспечения точного замера расхода является равномерность течения жидкости в трубе, а также то, чтобы профиль потока не искажался какими-либо препятствиями как с одной, так и с другой стороны. Для получения оптимальных результатов замера при помощи прибора абсолютно необходимо соблюдать нижеприведенные правила позиционирования датчиков и следить за тем, чтобы характеристики жидкости и стенок трубы были благоприятны для прохождения звука по заданному пути.
3.1 Датчики
Так как датчики прибора UFM 610 P крепятся на наружной поверхности трубы, то прибор не может точно определить, что происходит с жидкостью. Поэтому необходимо предположить, что жидкость равномерно течет вдоль трубы по полностью связному или ламинарному закону. Кроме того, предполагается, что профиль потока жидкости равномерный на все 360° по оси трубы. Рисунок 17 показывает равномерный профиль и искаженный профиль потока.
Рисунок 17.
Разница между рисунками А и В заключается в том, что скорость потока по сечению трубы различна, и так как прибор ожидает равномерного потока , как на рисунке А, искаженный поток на рисунке В приведет к ошибкам измерения, не предусмотренным и не компенсируемым прибором. Нарушение профиля потока вызывается нарушениями со стороны набегания потока, такими как изгибы, разветвления, задвижки, насосы и т.п. Для обеспечения равномерного профиля потока датчики должны устанавливаться на достаточном расстоянии от каких- либо источников помех потоку, чтобы они не влияли на него.
Рисунок 18.
Для получения правильных результатов измерения необходимо обеспечить прямой участок по потоку минимум 20 диаметров, а против потока - минимум 10 диаметров. Можно также производить замер на более коротких участках - 10 диаметров по потоку и 5 диаметров против потока, но при этом близость к препятствиям может привести к значительным ошибкам при измерении. Невозможно заранее предсказать величину погрешности, так как она целиком зависти от вида препятствия и конструкции трубопровода. Вывод однозначен: не ожидайте точности измерений, если датчики расположены близко к каким- либо препятствиям, которые могут привести к искажению профиля потока.
3.2 Установка датчиков
Прибор не может обеспечить точность замера, если датчики неправильно закреплены на трубе или если введены неверные значения - неправильный наружный диаметр трубы, толщина стенки, материал стенки.
Кроме правильности позиционирования и ориентации датчиков очень важно также состояние трубы в области, лежащей под датчиками.
Неровность поверхностей, мешающих плоской посадке датчиков на трубе, могут вызвать проблемы по уровню сигнала и регулировке нуля. Нижеприведенные инструкции служат для правильной установки, позиционирования и крепления датчиков.
Выберите место для установки датчиков в соответствии с вышеуказанными правилами размещения датчиков
Тщательно обследуйте поверхность трубы, чтобы убедиться, что она без ржавчины и не имеет каких-либо неровностей другого рода. Датчики можно ставить на слой лака при условии, что он гладкий и поверхность под ним не имеет раковин ржавчины. Если труба покрыта битумом либо резиной, нужно удалить их в месте установки датчиков, так как лучше установить датчики прямо на материал трубы.
Датчики можно устанавливать как горизонтальных, так и на вертикальных участках трубопроводов.
Рисунок 19.
С передней стороны крепления датчиков добавьте связующей жидкости. Количество этой жидкости важна особенно для труб диаметром менее 89 мм.
3.2.1 Комплект датчиков А
Для всех труб диаметром менее 89 мм в которых применяются датчики « МГц, наплыв связующей жидкости на подвижном датчике долен быть длиной 20 мм и иметь максимальный диаметр 2 мм, на неподвижном датчике соответственно 30 мм и 2 мм. Нанесение большого количества жидкости т приведет к появлению отраженного от стенки сигнала, который также приведет к ошибкам измерения. Количество жидкости, нанесенное на трубы из легированной стали, ни в коем случае не должно превышать вышеуказанных значений.
Рисунок 20.
На больших трубах из пластмассы или стали количество нанесенной жидкости менее критично, причем абсолютно необходимо нанести больше жидкости, чем вышеуказанные цифры.
3.2.2 Комплект датчиков В и С
Основным различием между комплектами В и С является угол, под которым излучатель устанавливается на блоке.
Связующая жидкость
Рисунок 21.
Требуется нанесение наплыва жидкости длиной 30 мм и шириной 5 мм
3.2.3 Комплект датчиков D
Оба блока датчиков частотой 0,5 МГц одинаковы, при их использовании не требуется определять скорость прохождения сигнала.
Рисунок 22.
Направляющую укрепите на трубе ремнями так, чтобы она была абсолютно параллельно оси трубы.
Усилие закручивания датчиков на трубе должно быть таким, чтобы обеспечить их плоское прилегание к поверхности трубы и четкого их закрепления.
Крайне необходимо точно установить датчики в требуемой позиции.
Разделительные расстояния вычисляются прибором. Датчики нужно точно установить и закрепить на этом расстоянии.
Всегда используйте связующую жидкость, которая входит в комплект.
3.3 Условия по жидкости
Точность измерений всегда будет всегда будет наибольшей для жидкостей абсолютно свободных от проникшего воздуха и твердых включений. Если в жидкости много воздуха, то ультразвуковой луч может полностью ослабнуть, что приведет к полному отказу прибора. Зачастую можно определить, содержится воздух в системе либо нет, остановив поток на 10-15 минут. За это время воздушные пузыри всплывают к верху трубы, и сигнал расхода восстанавливается. Если сигнал не восстанавливается и в системе содержится достаточно воздуха, этот воздух разделится и прервет сигнал.
3.4 Число Рейнольдса
Прибор UFM 610 P окалиброван на работу с ламинарными потоками с числом Рейнольдса 100.000. Если число Рейнольдса снижается до 4000-5000, то калибровка больше не действует. Если прибор используется в ламинарных потоках, число Рейнольдса нужно вычислить в каждом отдельном случае. Для вычисления числа Рейнольдса нужно знать кинематическую вязкость в сантистоках, скорость потока и внутренний диаметр трубы.
Для расчета Re используйте следующую формулу
где: d - внутренний диаметр трубы в дюймах d1 - внутренний диаметр трубы в миллиметрах
- скорость в футах /сек
- скорость в м/сек
U - кинематическая вязкость в сантистоках
Чтобы вычислить коэффициент коррекции для работы в зоне ламинарных потоков, нужно вычислить число Рейнольдса и коэффициент коррекции, как указано в описании на стр.37 - Опции.
3.5 Скорость прохождения звука
Чтобы производить прибором замеры, нужно знать скорость прохождения звука в м/сек. При программировании прибора (см. п. 3.2.)на экран выводится краткий список, в котором приведены вода и различные другие жидкости. Если же Вы производите замеры на жидкости, которой нет в списке, то можно, выбрав пункт меню «Режим измерения» заставить прибор заставить прибор самостоятельно определить скорость прохождения звука, но лишь на трубах диаметром более 40 мм, либо ввести скорость в м/сек, если таковая известна.
3.6 Максимальный расход
Максимальный расход зависит от скорости и от диаметра трубы.
3.7 Рабочая температура
При любых замерах, где рабочая температура отличается от наружного воздуха, нужно убедиться в том, что датчик до начала измерений достиг рабочей температуры и установился на ней. Комплекты датчиков А, В и С имеют температурный датчик, который до начала работы должен достичь рабочей температуры. Если блок не вышел на эту температуру, то это может нарушить разделительное расстояние и тем самым повлиять на точность. Если датчики используются при низкой температуре, нужно следить, чтобы между корпусом датчика и стенкой не образовывался лед. Лед отожмет блок от корпуса стенки, что вызовет потерю сигнала.
3.8 Диапазон расходов
3.8.1 Комплект датчиков А
Рисунок 23.
Рисунок 24.
Рисунок 25.
Рисунок 26.
3.9 Скорость звука в жидкостях
Таблица 3.1Скорость звука в жидкостях при 25 °С
|
Вещество |
Формула |
Удельный Скорость |
Dv/eC-m |
||
|
вес |
звука |
||||
|
2-аминоэтанол |
C2H7NO |
1.01 8 |
1724 |
3.4 |
|
|
2-аминотолидин |
C7H9N |
0.999 |
(20°C) 1618 |
||
|
4- аминотолидин |
C7H9N |
0.966 |
(45°C) 1480 |
||
|
алкацен- 13 |
C15H24 |
0.86 |
1317 |
3.9 |
|
|
алкацен -25 |
C10H12CI2 |
1 .20 |
1307 |
3.4 |
|
|
спирт |
C2H6O |
0.789 |
1207 |
4.0 |
|
|
аминобензол |
C6H5NO2 |
1.022 |
1639 |
4.0 |
|
|
аммиак |
NH3 |
0.771 |
1 729 |
6.68 |
|
|
аморфный полиолефин |
0.98 |
962.6 |
|||
|
анилин |
C6H5NO2 |
1.022 |
1639 |
4.0 |
|
|
аргон |
Ar |
1.400 |
358C)°88- |
||
|
уксусный ангидрид |
(CH3CO)2O |
1.082 |
1180 |
||
|
уксусный ангидрид |
(CH3CO)2O |
1.082 |
(20°C) 1180 |
2.5 |
|
|
ацетон |
C3H6O |
0.791 |
1174 |
4.5 |
|
|
ацетонитрил |
C2H3N |
0.783 |
1290 |
4.1 |
|
|
ацетонилацетон |
C6H10O2 |
0.729 |
1399 |
3.6 |
|
|
ацетилендихлорид |
C2H2CI2 |
1.26 |
1015 |
3.8 |
|
|
ацетилентетрабромид |
C2H2Br4 |
2.966 |
1027 |
||
|
ацетилентетрахлорид |
C2H2CI4 |
1.595 |
1147 |
||
|
азин |
C6H5N |
0.982 |
1 41 5 |
4.1 |
|
|
t-амиловый спирт |
C5H12O |
0.81 |
1204 |
||
|
бензен |
C6H6 |
0.879 |
1306 |
4.65 |
|
|
бензин |
0.76 |
1225 |
|||
|
бензол |
C6H6 |
0.879 |
1306 |
4.65 |
|
|
бром |
Br2 |
2.928 |
889 |
3.0 |
|
|
бромбензен |
C6H5Br |
1.522 |
1170 |
||
|
бромэтан |
C2H5Br |
1.460 (20°C) 900 |
|||
|
бромэтан |
C2H5Br |
1.461 (20°C) 900 |
|||
|
бромоформ |
CHBr3 |
2.89 (20°C) |
918 |
3.1 |
|
|
бутилолеат |
C22H42O2 |
1404 |
3.0 |
||
|
1-бромбутан |
C4H9Br |
1.276 (20°C) 1019 |
|||
|
2,3 бутандиол |
C4H10O2 |
1.019 |
1484 |
1.51 |
|
|
2-бутанол |
C4H10O |
0.81 |
1240 |
3.3 |
|
|
n-бутан |
C4H10 |
0.601 (0°C) |
1085 |
5.8 |
|
|
n-бутилбромид |
C4H9Br |
1.276 (20°C) 1019 |
|||
|
n-бутилхлорид |
C4H9Cl |
0.887 |
1140 |
4.57 |
|
|
втоn.-бутиловый спирт |
C4H10O |
0.81 |
1240 |
3.3 |
|
|
четв. бутилхлорид |
C4H9Cl |
0.84 |
984 |
4.2 |
|
|
касторовое масло |
C11H10O10 0.969 1 |
477 |
3.6 |
||
|
карбитол |
C6H14O3 |
0.988 |
1458 |
||
|
хлорбензол |
C6H5Cl |
1.106 |
1273 |
3.6 |
|
|
хлордифторметан (фреон 22) |
CHClF2 |
1.491 (-69°C) 893.9 |
4.79 |
||
|
хлороформ |
CHCl3 |
1.489 |
979 |
3.4 |
|
|
хлороформ |
CHCl3 |
1.489 |
979 |
3.4 |
|
|
хлортрифторметан |
CClF3 |
724 |
5.26 |
||
|
1-хлорбутан |
C4H9Cl |
0.887 |
1140 |
4.57 |
|
|
1-хлорпропан |
C3H7Cl |
0.892 |
1058 |
||
|
циклогексанон |
C6H10O |
0.948 |
1423 |
4.0 |
|
|
1,1-дихлор-1,2,2,2 тетрафторэтан |
CClF2-CClF2 1.455 |
665.3 |
3.73 |
||
|
1,2 дибромэтан |
C2H4Br2 |
2.18 |
995 |
||
|
1,2 дихлорэтан |
C2H4Cl2 |
1.253 |
1193 |
||
|
1,2-бис (дифторамино)-2-метилпропан C4H9(NF2)2 1.213 |
900 |
||||
|
1,2-бис (дифторамино)-бутан |
C4H8(NF2)2 1.216 |
1000 |
|||
|
1,2- бис (дифторамино)-пропан |
C3H6(NF2)2 1.265 |
960 |
|||
|
1,2-диметилбензен |
C8H10 |
0.897 (20°C) 1331.5 |
4.1 |
||
|
1,3- диметилбензен |
C8H10 |
0.868 (15°C) 1343 |
|||
|
1,4- диметилбензен |
C8H10 |
1334 |
|||
|
1-2-дихлоргексафтор-циклобутан |
C4Cl2F6 |
1.654 |
669 |
||
|
1-3-дихлоризобутан |
C4H8Cl2 |
1.14 |
1220 |
3.4 |
|
|
дистиллированная вода |
H2O |
0.996 |
1498 |
-2.4 |
|
|
1-децен |
C10H20 |
0.746 |
1235 |
4.0 |
|
|
2,2-бис (дифторамино)-пропан |
C3H6(NF2)2 1.254 |
890 |
|||
|
2,2-дигидроксилдиэтилэфир |
C4H10O3 |
1.116 |
1586 |
2.4 |
|
|
2,2-диметилбутан |
C6H14 |
0.649 (20°C) 1079 |
|||
|
2,3 дихлордиоксан |
C2H6Cl2O2 |
1391 |
3.7 |
||
|
cis 1, 2-дихлорэтен |
C2H2Cl2 |
1.284 |
1061 |
||
|
2-диметилкетон |
C3H6O |
0.791 |
1174 |
4.5 |
|
|
диамиламин |
C10H23N |
1256 |
3.9 |
||
|
диацетил |
C4H6O2 |
0.99 |
1236 |
4.6 |
|
|
дибутилфталат |
C8H22O4 |
1408 |
|||
|
дихлордифторметан (фреон 12) |
CCl2F2 |
1.516 (-40°C) 774.1 |
4.24 |
||
|
дихлорфторметан (фреон 21) |
CHCl2F |
1.426 (0°C) |
891 |
3.97 |
|
|
дихлорметан |
CH2Cl2 |
1.327 |
1070 |
3.94 |
|
|
дихлор-^бутиловый спирт |
C4H8Cl2O |
1304 |
3.8 |
||
|
дизельное топливо |
0.80 |
1250 |
|||
|
диэтиленгликоль, моноэтиловый эфир C6H14O3 |
0.988 |
1458 |
|||
|
диэтиленимидоксид |
C4H9NO |
1.00 |
1442 |
3.8 |
|
|
диэтиловый эфир |
C4H10O |
0.713 |
985 |
4.87 |
|
|
дииодметан |
CH2I2 |
3.235 |
980 |
||
|
диметилкетон |
C3H6O |
0.791 |
1174 |
4.5 |
|
|
диметилпентан |
C7H16 |
0.674 |
1063 |
||
|
диметилфталат |
C8H10O4 |
1.2 |
1 463 |
||
|
диоксан |
C4H8O2 |
1.033 |
1376 |
||
|
додекан |
C12H26 |
0.749 |
1279 |
3.85 |
|
|
n-декан |
C10H22 |
0.730 |
1252 |
||
|
n-децилен |
C10 H20 |
0.746 |
1235 |
4.0 |
|
|
транс -1,2 дибромэтан |
C2H2Br2 |
2.231 |
935 |
||
|
транс 1,2-дихлорэтан |
C2H2Cl2 |
1.257 |
1010 |
||
|
ангидрид уксусной кислоты |
(CH3CO)2O 1.082 (20°C) 1180 |
2.5 |
|||
|
этиловый эфир уксусной кислоты |
C4H8O2 |
0.901 |
1085 |
4.4 |
|
|
метиловый эфир уксусной кислоты |
C3H6O2 |
0.934 |
1211 |
||
|
этанол |
C2H6O |
0.789 |
1207 |
4.0 |
|
|
этиленгликоль |
C2H6O2 |
1.113 |
1658 |
2.1 |
|
|
природный газ |
0.316 (-103°C) 753 |
||||
|
метиловый эфир уксусной кислоты |
C3H6O2 |
0.934 |
1211 |
||
|
этан-1,2-диол |
C2H6O2 |
1.113 |
1658 |
2.1 |
|
|
нитрил этана |
C2H3N |
0.783 |
1290 |
||
|
этанол |
C2H6O |
0.789 |
1207 |
4.0 |
|
|
этаноламид |
C2H7NO |
1.01 8 |
1724 |
3.4 |
|
|
эфир |
C4H10O |
0.713 |
985 |
4.87 |
|
|
этоксиэтан |
C4H10O |
0.713 |
985 |
4.87 |
|
|
этиловый спирт |
C2H6O |
0.789 |
1207 |
4.0 |
|
|
этилацетат |
C4H8O2 |
0.901 |
1085 |
4.4 |
|
|
этилбензол |
C8H10 |
1338 |
|||
|
этиленбромид |
C2H4Br2 |
2.18 |
995 |
||
|
этиленхлорид |
C2H4Cl2 |
1 .253 |
1193 |
||
|
этиленгликоль |
C2H6O2 |
Подобные документы
Принцип работы и пользовательские характеристики клавиатуры. Взаимосвязь размера экрана, размера зерна и разрешения экрана. Основные виды видеокарт. Принцип работы мыши. Программная поддержка сканеров. Назначение джойстика, светового пера и дигитайзера.
реферат [941,8 K], добавлен 18.10.2009Процесс моделирования виртуального прибора (измерительного канала) для измерения температуры, которая изменяется со временем. Формирование и запись кадра для дальнейшей передачи, хранения и обработки информации. Прибор для считывания данных из файла.
контрольная работа [1,6 M], добавлен 02.04.2011Пузырьковый алгоритм сортировки числовых данных, листинг программы. Основные типы данных и их представление в памяти компьютера. Логическая и физическая структура. Запись как структура данных в Паскале. Оператор присоединения, операции над множествами.
лабораторная работа [242,0 K], добавлен 30.09.2013Базы данных, их сущность, структура и системы управления. Организация данных во внутримашинной сфере. Поле, запись, файл как основные типы структур данных файловой модели, их характеристика и особенности. Работа с запросами и вывод их полей на экран.
реферат [49,0 K], добавлен 12.11.2009Опрос состояния дискретных датчиков. Циклический опрос состояния выходного сигнала дискретного датчика. Распределение кодов нажатых кнопок в таблице клавиатуры. Программа ввода четырехзначного числа с клавиатуры. Расчет констант для подпрограммы.
лабораторная работа [1009,8 K], добавлен 26.01.2013Назначение и история разработки клавиатуры, ее технические характеристики и классификация. Особенности расположения клавиш, их группировка и сочетание. Основные режимы работы изучаемого периферического устройства, порядок его настройки и подключения.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 22.05.2013Систематизация теоретических и практических знаний в области проектирования автоматизированных систем объектов нефтегазовой отрасли. Выбор датчиков: уровнемера, сигнализатора, расходомера, температуры и вибрации. Нормирование погрешности канала измерения.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 07.06.2015Сферы применения персонального компьютера (ПК). Основные блоки ПК, способы компьютерной обработки информации. Устройства ввода и вывода, хранения информации: системный блок, клавиатура, монитор, мышь, сканер, дигитайзер, принтер, дисковый накопитель.
презентация [278,6 K], добавлен 25.02.2011Технические требования к системе автоматического регулирования: допустимые ошибки в установившихся режимах. Выбор измерительно-преобразовательных элементов, диапазон измерения, условия работы, инерционность. Монтаж датчиков, маркировка труб и кабелей.
дипломная работа [2,7 M], добавлен 19.01.2017Типы дисков и их сравнительная характеристика: накопители с однократной записью CD-WORM/CD-R и многократной записью информации CD-RW. Сравнение CD и DVD, оценка их главных преимуществ и недостатков, спецификация и сферы практического использования.
презентация [422,4 K], добавлен 20.12.2015Локальная вычислительная сеть, узлы коммутации и линии связи, обеспечивающие передачу данных пользователей сети. Канальный уровень модели OSI. Схема расположения компьютеров. Расчет общей длины кабеля. Программное и аппаратное обеспечение локальной сети.
курсовая работа [55,0 K], добавлен 28.06.2014Режимы компьютерной обработки данных. Понятие и типы данных, структура и отличительные особенности. Характеристика основных операций, проводимых с данными, приемы их кодирования. Порядок и инструменты измерения информации и единицы хранения данных.
контрольная работа [104,1 K], добавлен 22.11.2010Анализ предметной области. Проектирование и разработка базы данных и интерфейса в виде набора Web-страниц для отображения, создания, удаления и редактирования записей базы данных. Аппаратное и программное обеспечение системы. Алгоритм работы программы.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 12.01.2016Особенности настройки панели быстрого запуска в Windows. Принцип работы оптических накопителей информации. Изменение параметров настроек компьютера. Запись арифметических выражений на языке программирования Qbasic. Функции командного процессора "FAR".
контрольная работа [7,0 M], добавлен 06.08.2009Понятие класса на языке Java. Ввод с клавиатуры данных в массив, состоящий из десяти объектов типа WORKER. Вывод на дисплей фамилий работников, чей стаж работы в организации превышает значение, введенное с клавиатуры. Оценка работы программы, ее код.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.04.2014Группировка атрибутов в отношениях, их нормализация. Характеристика сжатых типов таблиц. Создание базы данных MS Access. Построение сценария работы программы. Создание кнопочной формы, запросов и отчетов. Минимальное аппаратное и программное обеспечение.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 20.04.2015Создание модели распределенного банка данных на базе двух ЭВМ, соединенных каналом связи. Определение емкости накопителей перед компьютерами и обеспечение безотказной работы системы. Составление временной диаграммы и схемы моделирующего алгоритма.
курсовая работа [830,5 K], добавлен 28.06.2011Накопитель на жестких магнитных дисках как наиболее важное устройство для длительного хранения данных в персональном компьютере: анализ принципа работы, конструктивные особенности. Общая характеристика основных программ для работы с жестким диском.
курсовая работа [5,1 M], добавлен 01.04.2013Разработка и практическая апробация действия драйвер-фильтра USB-накопителя операционной системы Windows, предоставляющего возможности: установка на любой USB накопитель, перехват информации ввода/вывода, запись перехваченной информации в файл на диске.
курсовая работа [349,3 K], добавлен 18.06.2009Работа устройства ультразвукового измерения дальности. Синтез функциональной схемы микропроцессорной системы на основе анализа исходных данных. Программа разбита на отдельные подпрограммы, которые взаимодействуют друг с другом согласно схеме программы.
курсовая работа [445,0 K], добавлен 01.07.2008
