Разработка имитационной модели технологического процесса машиностроения

Построение имитационной модели системы массового обслуживания для технологического процесса машиностроения с различными видами деталей и станков. Постановка цели и сбор информации. Структура и блок-схема алгоритма работы модели, расшифровка результатов.

Рубрика Программирование, компьютеры и кибернетика
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 29.01.2017
Размер файла 249,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Содержание

  • Введение
  • 1. Разработка имитационной модели технологического процесса машиностроения с одним станком
    • 1.1 Структура модели
    • 1.2 Таблица определений для модели
    • 1.3 Блок схема модели
    • 1.4 Программа
    • 1.5 Результаты моделирования
    • 1.6 Расшифровка результатов моделирования
  • 2. Разработка имитационной модели технологического процесса машиностроения с несколькими видами деталей и несколькими станками
    • 2.1 Структура модели
    • 2.2 Таблица определений для модели
    • 2.3 Блок-схема алгоритма работы модели
    • 2.4 Программа
    • 2.5 Результаты моделирования
    • 2.6 Расшифровка результатов моделирования
  • 3. Разработка имитационной модели технологического процесса машиностроения с несколькими видами деталей и несколькими станками
    • 3.1 Структура модели
    • 3.2 Таблица определений для модели
    • 3.3 Блок-схема алгоритма работы модели
    • 3.4 Программы
    • 3.5 Результаты моделирования
    • 3.6 Расшифровка результатов моделирования
  • 4. Разработка имитационной модели техпроцесса машиностроения для одного вида деталей, одного станка, имеющего несколько исполнительных механизмов
    • 4.1 Структура модели
    • 4.2 Таблица определений для модели
    • 4.3 Блок-схема работы модели
    • 4.4 Программы
    • 4.5 Результаты моделирования
    • 4.6 Расшифровка результатов моделирования
  • Заключение
  • Список используемых источников

Введение

Все то, на что направлена человеческая деятельность, называется объектом (лат. objection -- предмет). Выработка методологии направлена на упорядочение получения и обработки информации об объектах, которые существуют вне нашего сознания и взаимодействуют между собой и внешней средой [1].

Замещение одного объекта другим с целью получения информации о важнейших свойствах объекта-оригинала с помощью объекта-модели называется моделированием. Таким образом, моделирование может быть определено как представление объекта моделью для получения информации об этом объекте путем проведения экспериментов с его моделью. Теория замещения одних объектов (оригиналов) другими объектами (моделями) и исследования свойств объектов на их моделях называется теорией моделирования [2].

Следует отметить, что с точки зрения философии моделирование -- эффективное средство познания природы. Процесс моделирования предполагает наличие объекта исследования; исследователя, перед которым поставлена конкретная задача; модели, создаваемой для получения информации об объекте и необходимой для решения поставленной задачи. Причем по отношению к модели исследователь является, по сути дела, экспериментатором, только в данном случае эксперимент проводится не с реальным объектом, а с его моделью. Такой эксперимент для инженера есть инструмент непосредственного решения организационно-технических задач. [1]

В основе моделирования лежат информационные процессы, поскольку само создание модели М базируется на информации о реальном объекте. В процессе реализации модели получается информация о данном объекте, одновременно в процессе эксперимента с моделью вводится управляющая информация, существенное место занимает обработка полученных результатов, т.е. информация лежит в основе всего процесса моделирования. [2]

Одним из наиболее важных аспектов построения систем моделирования является проблема цели. Любую модель строят в зависимости от цели, которую ставит перед ней исследователь, поэтому одна из основных проблем при моделировании -- это проблема целевого назначения. Подобие процесса, протекающего в модели, реальному процессу является не целью, а условием правильного функционирования модели, и поэтому в качестве цели должна быть поставлена задача изучения какой-либо стороны функционирования объекта.

1. Разработка имитационной модели техпроцесса машиностроения с одним станком

1.1 Структура модели

Разработать имитационную модель и осуществить ее моделирование системы массового обслуживания с одним источником заявок, одним станком и очередью для задачи машиностроения.

Задан технологический маршрут

Тип детали

Тип станка

Деталь 1

Станок 1

Задан период появления деталей в модели

Тип детали

Период

Деталь 1

140±3

Задано время обслуживания деталей на станке

Тип детали

Время обслуживания

Деталь 1

115±8

Рисунок 1 - Структура модели

1.2 Таблица определений для модели

В таблице 1 показано определение для модели

Таблица 1

Определения для модели

Элементы GPSS

Назначение

Транзакты:

1-й сегмент модели

Детали 1-го вида

2-й сегмент модели

Таймер

Приборы:

Stan1

Обрабатывающий станок 1

Очереди:

Och1

Очередь для ожидания деталей 1-го вида перед входом в станок 1

1.3 Блок схема модели

Блок-схема алгоритма работы модели показана на рисунке 2.

Рисунок 2 - Блок-схема алгоритма для модели

1.4 Программа

;сегмент детали 1-го вида

generate 140,3;приход детали 1-го вида

queue och;деталь помещается в очередь

seize stan1;деталь помещается в станок 1

depart och; деталь выходит из очереди

advance 115,8;время обработки в станке 1

release stan1; деталь выходит из станка 1

terminate; деталь покидает модель

;конец сегмента детали 1-го вида

;сегмент таймера

generate 10000; задаем модель времени

terminate 1; завершаем моделирование

1.5 Результаты моделирования

GPSS World Simulation Report - Untitled Model 1.1.1

Friday, October 23, 2015 23:28:25

START TIME END TIME BLOCKS FACILITIES STORAGES

0.000 10000.000 9 1 0

NAME VALUE

OCH 10000.000

STAN1 10001.000

LABEL LOC BLOCK TYPE ENTRY COUNT CURRENT COUNT

RETRY

1 GENERATE 71 0 0

2 QUEUE 71 0 0

3 SEIZE 71 0 0

4 DEPART 71 0 0

5 ADVANCE 71 1 0

6 RELEASE 70 0 0

7 TERMINATE 70 0 0

8 GENERATE 1 0 0

9 TERMINATE 1 0 0

FACILITY ENTRIES UTIL. AVE. TIME AVAIL. OWNER PEND INTER

RETRY DELAY

STAN1 71 0.810 114.113 1 72 0 0 0 0

QUEUE MAX CONT. ENTRY ENTRY(0) AVE.CONT. AVE.TIME

AVE.(-0) RETRY

OCH 1 0 71 71 0.000 0.000 0.000 0

FEC XN PRI BDT ASSEM CURRENT NEXT PARAMETER VALUE

72 0 10075.972 72 5 6

73 0 10097.205 73 0 1

74 0 20000.000 74 0 8

1.6 Расшифровка результатов моделирования

Таблица 2

Статистика по приборам

Stan1

Число попаданий деталей в прибор

71

Процент использования прибора

0,810

Среднее время обработки детали

114,113

Таблица 3

Статистика по очередям

Och1

Максимальная длина очереди

1

Длина очереди на момент завершения моделирования

0

Количество вхождений деталей в очередь

71

Количество нулевых вхождений деталей в очередь

71

Среднее количество деталей очереди

0

Среднее время пребывания деталей в очереди

0

Среднее время пребывания деталей в очереди без учета нулевых входов

0

2. Разработка имитационной модели технологического процесса машиностроения с несколькими видами деталей и несколькими станками

2.1 Структура модели

Разработать имитационную модель и осуществить ее моделирование с несколькими видами деталей и станками.

Задан технологический маршрут

Тип детали

Тип станка

>

Тип станка

Деталь 1

Станок 1

>

Станок 3

Деталь 2

Станок 3

>

Станок 2

Задан период появления деталей в модели

Тип детали

Период

Деталь 1

70±10

Деталь 2

40±10

Задано время обслуживания деталей на станках

Тип детали

Время обслуживания 1

Время обслуживания 2

Деталь 1

50±5

70±6

Деталь 2

60±10

40±20

Рисунок 3 - Структура модели

2.2 Таблица определений для модели

В таблице 4 показано определение для модели

Таблица 4

Определения для модели

Элементы GPSS

Назначение

Транзакты:

1-й сегмент модели

Детали 1-го вида

2-й сегмент модели

Детали 2-го вида

3-й сегмент модели

Таймер

Приборы:

Stan1

Обрабатывающий станок 1

Stan2

Обрабатывающий станок 2

Stan3

Обрабатывающий станок 3

Очереди:

Och1

Очередь для ожидания деталей 1-го вида перед входом в станок 1

Och2

Очередь для ожидания деталей 1-го вида перед входом в станок 2

Och3

Очередь для ожидания деталей 2-го вида перед входом в станок 3

Och4

Очередь для ожидания деталей 2-го вида перед входом в станок 2

2.3 Блок-схема алгоритма работы модели

Блок-схема алгоритма работы модели показана на рисунке 4

2.4 Программа

Текст программы приведен ниже.

; 1-й сегмент модели - сегмент деталей 1-го вида

Generate 70,10 ; приход детали в систему

Queue Och1 ; постановка детали в очередь Och1

Seize Stan1 ; деталь помещается в обрабатывающий станок Stan1

Depart Och1 ; деталь покидает очередь Och1

Advance 50,5 ; деталь обрабатывается в станке Stan1

Release Stan1 ; деталь уходит из станка Stan1

Queue Och2 ; постановка детали в очередь Och2

Seize Stan2 ; деталь помещается в обрабатывающий станок Stan2

Depart Och2 ; деталь покидает очередь Och2

Advance 70,6 ; деталь обрабатывается в станке Stan2

Release Stan2 ; деталь уходит из станка Stan2

Terminate ; деталь покидает систему

Рисунок 4 - Блок-схема алгоритма для модели

; 2-й сегмент модели - сегмент деталей 2-го вида

Generate 40,10 ; приход детали в систему

Queue Och3 ; постановка детали в очередь Och3

Seize Stan3 ; деталь помещается в обрабатывающий станок Stan3

Depart Och3 ; деталь покидает очередь Och3

Advance 60,10 ; деталь обрабатывается в станке Stan3

Release Stan3 ; деталь уходит из станка Stan3

Queue Och4 ; постановка детали в очередь Och4

Seize Stan2 ; деталь помещается в обрабатывающий станок Stan2

Depart Och4 ; деталь покидает очередь Och4

Advance 40,20 ; деталь обрабатывается в станке Stan2

Release Stan2 ; деталь уходит из станка Stan2

Terminate ; деталь покидает систему

; 3-й сегмент модели - сегмент таймера

Generate 10000

Terminate 1

2.5 Результаты моделирования

GPSS World Simulation Report - Untitled Model 2.1.1

Thursday, October 22, 2015 23:20:59

START TIME END TIME BLOCKS FACILITIES STORAGES

0.000 10000.000 26 3 0

NAME VALUE

OCH1 10002.000

OCH2 10006.000

OCH3 10000.000

OCH4 10004.000

STAN1 10003.000

STAN2 10005.000

STAN3 10001.000

LABEL LOC BLOCK TYPE ENTRY COUNT CURRENT COUNT

RETRY

1 GENERATE 143 0 0

2 QUEUE 143 0 0

3 SEIZE 143 0 0

4 DEPART 143 0 0

5 ADVANCE 143 0 0

6 RELEASE 143 0 0

7 QUEUE 143 57 0

8 SEIZE 86 0 0

9 DEPART 86 0 0

10 ADVANCE 86 1 0

11 RELEASE 85 0 0

12 TERMINATE 85 0 0

13 GENERATE 249 0 0

14 QUEUE 249 83 0

15 SEIZE 166 0 0

16 DEPART 166 0 0

17 ADVANCE 166 1 0

18 RELEASE 165 0 0

19 QUEUE 165 65 0

20 SEIZE 100 0 0

21 DEPART 100 0 0

22 ADVANCE 100 0 0

23 RELEASE 100 0 0

24 TERMINATE 100 0 0

25 GENERATE 1 0 0

26 TERMINATE 1 0 0

FACILITY ENTRIES UTIL. AVE. TIME AVAIL. OWNER PEND INTER

RETRY DELAY

STAN3 166 0.995 59.967 1 263 0 0 0 83

STAN1 143 0.714 49.904 1 0 0 0 0 0

STAN2 186 0.990 53.222 1 235 0 0 0 122

QUEUE MAX CONT. ENTRY ENTRY(0) AVE.CONT. AVE.TIME

AVE.(-0) RETRY

OCH3 83 83 249 1 40.796 1638.390 1644.996 0

OCH1 1 0 143 143 0.000 0.000 0.000 0

OCH4 66 65 165 1 32.268 1955.643 1967.567 0

OCH2 57 57 143 0 27.804 1944.368 1944.368 0

FEC XN PRI BDT ASSEM CURRENT NEXT PARAMETER VALUE

263 0 10005.356 263 17 18

394 0 10007.198 394 0 1

235 0 10019.769 235 10 11

395 0 10027.978 395 0 13

396 0 20000.000 396 0 25

2.6 Расшифровка результатов моделирования

Таблица 5

Статистика по приборам

Stan1

Stan2

Stan3

Число попаданий деталей в прибор

143

186

166

Процент использования прибора

0,714

0,990

0,995

Среднее время обработки детали

49,904

53,222

59,967

Таблица 6

Статистика по очередям

Och1

Och 2

Och 3

Och4

Максимальная длина очереди

1

57

83

66

Длина очереди на момент завершения моделирования

0

57

83

65

Количество вхождений деталей в очередь

143

143

249

165

Количество нулевых вхождений деталей в очередь

143

0

1

1

Среднее количество деталей очереди

0,000

27,804

40,796

32,268

Среднее время пребывания деталей в очереди

0,000

1944,368

1638,390

1955,643

Среднее время пребывания деталей в очереди без учета нулевых входов

0,000

1944,368

1644,996

1967,567

имитационный модель технологический машиностроение

3. Разработка имитационной модели технологического процесса машиностроения с несколькими видами деталей и несколькими станками

3.1 Структура модели

Требуется определить пропускную способность системы массового обслуживания с двумя источниками заявок, двумя приборами и возможностью поломки приборов.

Задан технологический маршрут

Тип детали

Тип станка

Деталь 1

Станок 1

Деталь 2

Станок 2

Задан период появления деталей в модели

Тип детали

Период

Деталь 1

100±10

Деталь 2

120±10

Задано время обслуживания деталей на станках

Тип детали

Время обслуживания

Деталь 1

80±2

Деталь 2

85±2

Предусмотреть отказы для станков №1 и №2. Задан период отказов и их длительность в модели

Тип станка

Период

Длительность

Станок 1

1000±500

200

Станок 2

2000±300

200

Рисунок 5 - Структура модели СМО с прибором и возможностью его поломки

3.2 Таблица определений для модели

В таблице 7 показано определение для модели

Таблица 7

Таблица определений для СМО с приборами и возможностью его поломки

Элементы GPSS

Назначение

Транзакты:

1-й сегмент модели

Детали 1-го заказчика

2-й сегмент модели

Детали 2-го заказчика

3-й сегмент модели

Сегмент отказов 1-го прибора

4-й сегмент модели

Сегмент отказов 2-го прибора

5-й сегмент модели

Таймер

Приборы:

Stan1

Обрабатывающий станок 1

Stan2

Обрабатывающий станок 2

Очереди:

Och1

Очередь ожидания деталей 1-го заказчика

Och2

Очередь ожидания деталей 2-го заказчика

Och3

Очередь деталей 1 на повторную обработку

Och4

Очередь деталей 2 на повторную обработку

3.3 Блок-схема алгоритма работы модели

Блок-схема алгоритма работы модели показана на рисунке 6.

Рисунок 6 - Блок-схема алгоритма для модели

3.4 Программы

Текст программы приведен ниже

; сегмент первого формирователя деталей

generate 100,10 ; генерация детали

queue Och1 ; постановка детали в очередь

seize Stan1 ; попадание детали в прибор

depart Och1 ; покидание детали из прибора

advance 80,2 ; время обработки детали в приборе

release Stan1 ; окончание обработки детали

terminate ; деталь покидает систему моделирования

; сегмент второго формирователя деталей

generate 120,10

queue Och2

seize Stan2

depart Och2

advance 85,2

release Stan2

terminate

; сегмент отказов прибора Stan1

generate 1000,500 ; формирование поломок

preempt Stan1,,met1,,re ; поломка захватывает прибор

advance 200 ; задание времени поломки

return Stan1 ; окончание поломки

terminate ; поломка покидает систему

; сегмент отказов прибора Stan2

generate 2000,300 ; формирование поломок

preempt Stan2,,met2,,re ; поломка захватывает прибор

advance 200 ; задание времени поломки

return Stan2 ; окончание поломки

terminate ; поломка покидает систему

met1 queue Och3 ; постановка в очередь детали, находящейся в

; приборе Stan1 во время его поломки

seize Stan1 ; деталь поступает в прибор

depart Och3 ; деталь на переобработку покидает очередь

advance 80,2 ; задание времени обработки

release Stan1 ; деталь на переообработку покидает прибор

terminate ; деталь на переобработку покидает систему моделир-я

met2 queue Och4 ; постановка в очередь детали, находящейся в

; приборе Stan2 во время его поломки

seize Stan2 ; деталь поступает в прибор

depart Och4 ; деталь на переобработку покидает очередь

advance 85,2 ; задание времени обработки

release Stan2 ; деталь на переообработку покидает прибор

terminate ; деталь на переобработку покидает систему моделир-я

; сегмент таймера

generate 100000 ; задание времени моделирования

terminate 1 ; окончание моделирования

3.5 Результаты моделирования

GPSS World Simulation Report - Untitled Model 3.1.1

Thursday, October 22, 2015 23:41:36

START TIME END TIME BLOCKS FACILITIES STORAGES

0.000 100000.000 38 2 0

NAME VALUE

MET1 25.000

MET2 31.000

OCH1 10000.000

OCH2 10002.000

OCH3 10004.000

OCH4 10005.000

STAN1 10001.000

STAN2 10003.000

LABEL LOC BLOCK TYPE ENTRY COUNT CURRENT COUNT

RETRY

1 GENERATE 1000 0 0

2 QUEUE 1000 57 0

3 SEIZE 943 0 0

4 DEPART 943 0 0

5 ADVANCE 943 1 0

6 RELEASE 849 0 0

7 TERMINATE 849 0 0

8 GENERATE 833 0 0

9 QUEUE 833 0 0

10 SEIZE 833 0 0

11 DEPART 833 0 0

12 ADVANCE 833 1 0

13 RELEASE 797 0 0

14 TERMINATE 797 0 0

15 GENERATE 103 0 0

16 PREEMPT 103 0 0

17 ADVANCE 103 0 0

18 RETURN 103 0 0

19 TERMINATE 103 0 0

20 GENERATE 50 0 0

21 PREEMPT 50 0 0

22 ADVANCE 50 0 0

23 RETURN 50 0 0

24 TERMINATE 50 0 0

MET1 25 QUEUE 103 7 0

26 SEIZE 96 0 0

27 DEPART 96 0 0

28 ADVANCE 96 0 0

29 RELEASE 86 0 0

30 TERMINATE 86 0 0

MET2 31 QUEUE 35 0 0

32 SEIZE 35 0 0

33 DEPART 35 0 0

34 ADVANCE 35 0 0

35 RELEASE 35 0 0

36 TERMINATE 35 0 0

37 GENERATE 1 0 0

38 TERMINATE 1 0 0

FACILITY ENTRIES UTIL. AVE. TIME AVAIL. OWNER PEND INTER

RETRY DELAY

STAN1 1142 0.996 87.236 1 1875 0 0 0 64

STAN2 918 0.822 89.503 1 1988 0 0 0 0

QUEUE MAX CONT. ENTRY ENTRY(0) AVE.CONT. AVE.TIME

AVE.(-0) RETRY

OCH1 58 57 1000 13 29.893 2989.289 3028.661 0

OCH2 3 0 833 527 0.330 39.653 107.945 0

OCH3 8 7 103 0 3.035 2946.588 2946.588 0

OCH4 1 0 35 0 0.070 200.000 200.000 0

FEC XN PRI BDT ASSEM CURRENT NEXT PARAMETER VALUE

1988 0 100007.615 1988 12 13

1990 0 100050.325 1990 0 8

1991 0 100052.518 1991 0 1

1875 0 100058.143 1875 5 6

1965 0 100856.721 1965 0 20

1986 0 100930.237 1986 0 15

1992 0 200000.000 1992 0 37

3.6 Расшифровка результатов моделирования

Таблица 8

Статистика по приборам

Stan1

Stan2

Число попаданий деталей в прибор

1142

918

Процент использования прибора

0,996

0,822

Среднее время обработки детали

87,236

89,503

Таблица 9

Статистика по очередям

Och1

Och 2

Och 3

Och4

Максимальная длина очереди

58

3

8

1

Длина очереди на момент завершения моделирования

57

0

7

0

Количество вхождений деталей в очередь

1000

833

103

35

Количество нулевых вхождений деталей в очередь

13

527

0

0

Среднее количество деталей очереди

29,893

0,330

3,035

0,070

Среднее время пребывания деталей в очереди

2989,289

39,653

2946,588

200,000

Среднее время пребывания деталей в очереди без учета нулевых входов

3028,661

107,945

2946,588

200,000

4. Разработка имитационной модели техпроцесса машиностроения для одного вида деталей, одного станка, имеющего несколько исполнительных механизмов

4.1 Структура модели

Модель системы показана на рисунке 19. На рисунке имеют место следующие обозначения: G1 - формирователь транзактов, Och - очередь для транзактов, Stan - многоканальное устройство.

Период прихода деталей в модель = 100±10.

Длительность обслуживания деталей = 90±30.

Количество каналов устройства, требуемых для обработки деталиk = 1.

Количество каналов многоканального устройства c = 3.

1 Структура модели

Модель системы показана на рисунке 7. На рисунке имеют место следующие обозначения: G1 - формирователь транзактов, Och - очередь для транзактов, Stan - многоканальное устройство.

Рисунок 7 - Структура модели с многоканальным прибором

4.2 Таблица определений для модели

Таблица 10

Определения для модели

Элементы GPSS

Назначение

Транзакты:

1-й сегмент модели

Детали

2-й сегмент модели

Таймер

Приборы:

Stan

Многоканальный станок (емкость = 3)

Очереди:

Och

Очередь, используемая для сбора статистики об ожидании деталей

4.3 Блок-схема работы модели

Блок-схема алгоритма работы модели показана на рисунке 8.

Рисунок 8 - Блок-схема алгоритма работы модели (слева - сегмент деталей, справа - сегмент таймера)

4.4 Программы

Текст программы приведен ниже.

; сегмент транзактов

Stan storage 3 ; емкость многоканального устройства = 3

generate 100,10

queue Och

enter Stan,1 ; вход транзакта в многоканальное устройство Stan с

занятием 1-го ;прибора

depart Och

advance 90,30

leave Stan,1 ; транзакт покидает 3 прибора многоканального устройства

Stan

terminate

; сегмент таймера

generate 10000

terminate 1

4.5 Результаты моделирования

GPSS World Simulation Report - Untitled Model 4.1.1

Friday, October 23, 2015 00:02:55

START TIME END TIME BLOCKS FACILITIES STORAGES

0.000 10000.000 9 0 1

NAME VALUE

OCH 10001.000

STAN 10000.000

LABEL LOC BLOCK TYPE ENTRY COUNT CURRENT COUNT

RETRY

1 GENERATE 99 0 0

2 QUEUE 99 0 0

3 ENTER 99 0 0

4 DEPART 99 0 0

5 ADVANCE 99 1 0

6 LEAVE 98 0 0

7 TERMINATE 98 0 0

8 GENERATE 1 0 0

9 TERMINATE 1 0 0

QUEUE MAX CONT. ENTRY ENTRY(0) AVE.CONT. AVE.TIME

AVE.(-0) RETRY

OCH 1 0 99 99 0.000 0.000 0.000 0

STORAGE CAP. REM. MIN. MAX. ENTRIES AVL. AVE.C. UTIL.

RETRY DELAY

STAN 3 2 0 2 99 1 0.889 0.296 0 0

FEC XN PRI BDT ASSEM CURRENT NEXT PARAMETER VALUE

100 0 10026.049 100 5 6

101 0 10049.414 101 0 1

102 0 20000.000 102 0 8

4.6 Расшифровка результатов моделирования

Таблица 11

Статистика по приборам

Stan

емкость многоканального устройства

3

Число деталей в станке на момент завершения моделирования (в момент остановки моделирования)

2

минимальное количество деталей в станке

0

максимальное количество деталей в станке

2

общее число входов деталей в многоканальный станок

99

среднее количество деталей в многоканальном станке

0,889

средняя загрузка многоканального станка

0,296

Заключение

В проделанной курсовой работе выполнен ряд задач. Разработана модель и осуществлено ее моделирование, системы массового обслуживания с одним источником заявок, с одним прибором и очередью для задачи машиностроения.

Разработана модель и проведено моделирование системы массового обслуживания с двумя источниками заявок, одним прибором и возможностью поломки прибора для задачи машиностроения, а также разработана модель и проведено моделирование системы массового обслуживания с одним источником заявок, одним многоканальным устройством и очередью для задачи машиностроения. В ходе проведенных задач были получены и проанализированы результаты, которые полностью соответствует поставленным задачам.

Список используемых источников

1. Советов Б.Я., Яковлев С.А. Моделирование систем: учебник для вузов - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 2001. - 343 с.

2. Шрайбер Т.Дж. Моделирование на GPSS. - М.: Машиностроение, 1980. 592 с.

3. Кобелев Н.Б., Половников В.А., Девятков В.В. Имитационное моделирование: Учебное пособие. ISBN 978-5-905554-17-9. М.: НИЦ ИНФРА_М, 2015, 368 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Практические навыки системного исследования реальной динамической сложной системы на основе построения ее имитационной модели. Автоматизация работы по расчету эффективности системы массового обслуживания с понятным интерфейсом. Выбор алгоритма решения.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 18.08.2009

  • Общая характеристика ателье "Вита", схема модели рабочего процесса. Исследование заданной системы с помощью моделирования динамических рядов, модели типа "система массового облуживания". Построение имитационной модели деятельности данного ателье.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 01.06.2016

  • Создание математической модели системы массового обслуживания на примере банка. Разработка имитационной модели на языке программирования С++. Блок-схема программы, перевод модели на язык программирования. Верификация и валидация имитационной модели.

    курсовая работа [630,5 K], добавлен 01.06.2015

  • Направления деятельности ООО "Тирион" и разработка модели "AS-IS" функционирования магазина по обслуживанию покупателей. Возможности табличного процессора MS Excel. Описание интерфейса и физической структуры программного обеспечения имитационной модели.

    курсовая работа [990,6 K], добавлен 13.12.2011

  • Построение имитационной модели системы массового обслуживания, список и содержание ее активностей. Блок-схема алгоритма моделирования и текст процедуры. Моделирование случайных независимых величин и процессов. Оптимизация системы массового обслуживания.

    курсовая работа [4,0 M], добавлен 28.05.2013

  • Терминологическая база для построения модели, имитирующей работу маршрутных микроавтобусов. Обоснование выбора программного средства. Алгоритм работы имитационной модели, особенности ее функционирования. Анализ результатов работы имитационной модели.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 29.04.2014

  • Проблемы и этапы построения имитационной модели системы массового обслуживания. Оценка результатов схем, построенных на Visual Basic и GPSSV. Анализ исходных данных и выбор недостающих, составление таблицы определений и построение блок-схем и диаграмм.

    курсовая работа [204,1 K], добавлен 24.06.2011

  • Специфика работы терапевтического отделения. Разработка имитационной модели в среде AnyLogic. Выбор средств моделирования. Описание схемы моделирующего алгоритма. Организация вычислительного эксперимента над математической моделью, анализ его результатов.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 10.06.2015

  • Общая характеристика системы массового обслуживания, исходные данные для ее создания. Особенности построения алгоритма имитационной модели задачи о поступлении заявок (клиентов) в канал (парикмахерскую). Описание функционирования математической модели.

    курсовая работа [154,1 K], добавлен 19.05.2011

  • Методика системного исследования реальной динамической сложной системы посредством разработки ее имитационной модели. Разработка программы реализации алгоритма имитационного моделирования системы массового обслуживания "Интернет-провайдерская фирма".

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 20.01.2010

  • Определение назначения и описание функций имитационных моделей стохастических процессов систем массового обслуживания. Разработка модели описанной системы в виде Q-схемы и программы на языке GPSS и C#. Основные показатели работы имитационной модели.

    курсовая работа [487,4 K], добавлен 18.12.2014

  • Анализ и формализация задачи моделирования: построение концептуальной модели, ее формализация в виде Q-схемы. Построение имитационной модели: создание блок-схемы, представление базовой исходной имитационной модели. Исследование экономических процессов.

    контрольная работа [156,0 K], добавлен 21.11.2010

  • Построение имитационной модели системы массового обслуживания с дисциплиной обслуживания FIFO, варьируемыми входными факторами (число устройств, емкость накопителя) и возможностью визуализации процесса функционирования системы. Построение генераторов.

    курсовая работа [852,1 K], добавлен 07.06.2013

  • Процесс моделирования имитационной модели функционирования класса персональных компьютеров на языке GPSS World. Поиск линейной зависимости и оценка полученного уравнения. Отчет по результатам работы имитационной модели. Листинг разработанной программы.

    курсовая работа [49,2 K], добавлен 07.09.2012

  • Создание программы на языке C++, обеспечивающей ввод исходной информации, ее обработку, реализацию алгоритма имитации процесса и выдачу необходимой информации. Разработка имитационной модели очереди с разнотипными заявками (модели работы порта).

    курсовая работа [563,8 K], добавлен 13.09.2012

  • Построение концептуальной модели и метод имитационного моделирования. Определение переменных уравнений математической модели и построение моделирующего алгоритма. Описание возможных улучшений системы и окончательный вариант модели с результатами.

    курсовая работа [79,2 K], добавлен 25.06.2011

  • Информационные технологии в промышленном производстве. Использование в САМ-системах трехмерной модели детали, созданной в CAD-системе. Цели моделирования, структура и принципы работы системы Unigraphics. Разработка процесса изготовления изделия "Ключ".

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 06.04.2012

  • Построение имитационной модели системы массового обслуживания в среде Borland Delphi 7.0 с учетом того, что параметры модели – детерминированные величины. Моделирование случайных независимых величин и процессов. Оптимизация системы массового обслуживания.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 28.05.2013

  • Системы, описывающие массовое обслуживание. Разработка системы массового обслуживания для магазинов. Постановка в очередь, порядок обслуживания, выбывание из очереди, периодичность попадания в нее. Описание программного модуля, листинг программы.

    курсовая работа [171,8 K], добавлен 20.01.2010

  • Понятие стратегического планирования, разработка схем программных блоков и основной программы. Структурная схема имитационной модели, создание модели на языке моделирования General Purpose Simulation System. Математическое описание моделируемой системы.

    дипломная работа [2,6 M], добавлен 12.08.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.