Разработка ассортимента детской обуви для определенного сектора потребителей

Функциональные детали выполнены из резины, пластмассы и металла.

Материалы: "полированная" кожа, нубук, импрегнированный текстиль, в том числе металлизированный

2.2 Эскизный проект

1. Эскизный проект - это совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения общее представление об изделии, а также данные определяющие назначение и основные параметры разрабатываемого изделия.

Разработка эскизного проекта включает в себя создание эскизов новых моделей обуви, анализ эскизов и выбор варианта моделей, изображение новой модели в цвете. Эскизный проект служит основанием для разработки технического проекта.

2.3. Эскизная проработка новых моделей.

Исходя из направлений моды и требований к детской обуви разработаны эскизы детских туфель с использованием текстильных материалов.

Модель 1. Детские закрытые туфли клеевого метода крепления, подошва - пористая резина конструкция заготовки состоит, созки, задинки, и ЧПР, который крепится с помощью застежки велькро Верхний кант задинки для повышения комфортности обуви укреплен мягким кантом. В качестве материала верха используется кожа хромового метода дубления в комбинации с хб парусина.

Модель №2 Детские закрытые туфли клеевого метода крепления, подошва - из пористой резины с клиновидным каблуком, конструкция заготовки состоит из переднего продольного ремня, союзки, задинки ЧПР, верхней детали задинки. Верхний кант задинки для повышения комфортности обуви укреплен мягким кантом. В качестве материала верха используется кожа хромового метода дубления в комбинации с джинсовой тканью.

Модель №3 Детские закрытые туфли клеевого метода крепления, подошва - формованная п/у конструкция заготовки состоит из союзки целого кроя, задинки ЧПР, верхней детали задинки. В качестве материала верха используется кожа хромового метода дубления в комбинации с велюровой тканью.

Модель №4. Детские закрытые туфли клеевого метода крепления, подошва - из пористой резины с каблуком столбик, конструкция заготовки состоит из союзки, носка, задинки ЧПР украшенного накладным бантом,. В качестве материала верха используется х\б велюр двух цветов.

В качестве базовой модели выбрана модель№1 для которой разработан унифицированный ряд.

Унификация - основной и наиболее употребительный метод стандартизации главной целью которого является уменьшение многообразия имеющихся видов, типов, и типоразмеров изделий одинакового функционального назначения.

Конструктивно-унифицированный ряд представляет собой совокупность модификаций вариантов конструкции, основные характеристики которых, свойственны базовой конструкции.

Модели унифицированного ряда отличаются от базовой модели декоративными швами, перфорацией и дополнительными отделочными деталями.

4. Описание внешнего вида модели.

ПАСПОРТ МОДЕЛИ

Род обуви - школьные

Вид обуви - полуботинки для мальчиков

Фасон колодки- 412213

Метод крепления - клеевой

Материал верха - кожа лаковая +кожа хромового метода дубления Конструкция заготовки- с боковыми резинами состоит из союзки, берцев, детали, берцев и отделочных ремешков

Изготовлено в соответствии с ГОСТ- 26165-04

Материал низа - формованный полиуретан



Рис. 8 Проектируемая модель

N/n	Наименование деталей	Кол-во на пару	Наименование материала	Толщина деталей	ГОСТ наматериал
1	2	3	4	5	6
	Союзка	2	Хромовый яловка	1,1-1,3	939-88
	Берец	4	Хромовый яловка
	Деталь берцев	4	Хромовый яловка		939-88
	Резинка	4	Тесьма резиновая	+	НД
	Ремешок берцев	4	Хромовый яловка	1,1-1,2	934-88
	Ремешок союзки	2	Хромовый яловка	1,1-1,2	934-88
	Подкладка под союзку	2	Тик-саржа	0,9-1,1	19196-84
	Подкладка под берец	4	Подкл овчина	0,9-1,1	940-81
	Кожкарман	2	Подкл овчина	0,9-1,1	940-81
	Подносок	2	Термопласт для подноска	1,1-1,5	ТУ 17-21-597-83
	Задник	2	Термопласт	+	ТУ 17-24-84
	Вкладная стелька	2	Подкладочная кожа	+1,8	19196-84
	Мягкий подпяточник	2	поролон	+	НТД
	Основная стелька	2	Кожкартон	2,3-2,4	1010-78
	Простилка	2	Ватин	+	НТД
	Подошва	2	Формованная	8-10	12365-84

Конфекционирование материалов изделия

При разработке моделей необходимо учитывать определенные требования, которым должна отвечать данная модель.

К свойствам обуви предъявляют сложные и во многом противоречивые требования. Так обувь должна защищать стопу от влаги, от воздействия высокой и низкой температуры, но и не должна затруднять удаление избыточной влаги и тепла, выделяемых стопой. Материалы, из которых изготовляется обувь, должны, с одной стороны, обеспечивать комфортные условия для стопы, а с другой, - обладать высокими показателями формо - и износостойкости, и при этом быть красивыми.

Таким образом, возникает задача, создания рациональной обуви, в которой обоснованно сочетались бы гигиенические, эксплуатационные и эстетические свойства. Современное состояние техники и технологии, новые синтетические материалы позволяют не только поставить такую трудную задачу, но и приступить к ее практическому решению. Для этого необходимо объективно оценивать качество обуви, степень проявления каждого свойства и рациональность сочетания различных свойств.

Из всего многообразия свойств выделяют важнейшие - потребительские - свойства обуви и классифицируют их. Особые требования предъявляются к детской обуви.

Различия в телосложении девочек и мальчиков четко выступают в школьный период их жизни. В это время кривая роста детей поднимается значительно медленнее, чем кривая массы. Фигура ребенка начинает постепенно изменяться вследствие развития скелета и мускулатуры, роста плеч, конечностей и корпуса, удлинения стопы.

Особенно важное значение имеет форма детской обуви, которая должна соответствовать форме стопы ребенка и не нарушать ее естественного развития. Незаконченное окостенение детской стопы обязывает особенно серьезно относиться к конструкции детской обуви.. Ношение детьми обуви, не соответствующей размерам стопы, приводит к патологическим изменениям в самой структуре костной ткани.

Внутренняя форма обуви должна обеспечивать нормальные условия мышцам, работающим во время движения стопы. Излишняя или недостаточная подвижность стопы в обуви, являющаяся результатом ношения чрезмерно просторной или тесной обуви, нежелательна, так как затрудняет передвижение человека, не обеспечивает устойчивого положения стопы и в ряде случаев вызывает потертости и деформации стопы. При ношении очень просторной обуви возможно подвертывание стопы и повреждение связочного аппарата ее суставов.

Обувь должна быть удобной, ее внутренняя форма и размеры должны соответствовать анатомо-физиологическим особенностям ног детей. Наиболее характерны для этой обуви полуботинки, ботинки, туфли, сапожки и полусапожки. Эта обувь может быть для весенне-осеннего сезона.

Разный характер работы деталей изделий из кожи требует применения различающихся по свойствам материалов. Ниже будут рассмотрены требования к основным материалам для деталей изделий из кожи.

Государственные стандарты предусматривают следующие виды отделки лицевой поверхности кож: гладкие кожи с естественной нешлифованной, с подшлифованной и шлифованной лицевой поверхностью; кожи с тисненой лицевой поверхностью; кожи с нарезной лицевой поверхностью; лаковые кожи и "мятые" кожи.

Кожи вырабатывают со следующими видами покрытия лицевой поверхности; казеиновое, эмульсионно-казеиновое, эмульсионное, нитроэмульсионное.

В зависисмости от вида сырья хромовые кожи подразделяются на опоек, выросток, полукожник, яловку, яловка, бычину и т.д.

Таблица 2

Сравнение материалов по показателям физико-механических свойств.

№ п/п	Наименование показателей	Единицаизмер	Значение показателей по ГОСТ или ТУ
			хром яловка	хром полукожник	хром выросток
1	Предел прочности при растяжении (среднее значение из продольных и поперечных образцов)	Кгс/мм 2	21/18	21/19	26/23,5
2	Удлиненние при нагрузке 1кгс/мм 2	%	18-30	18-30	15-25
3	Напряжение при появлении трещин лицевого слоя (среднее значение)	Кгс/мм 2	17	18,5	21-15
4	Устойчивость покрытия к многократному изгибу	Изгиб (не менее)	1500	1500	1500
5	Толщина кож в стандартной точке	мм	0,9-1,2	0,9-1,2	0,8-1,1
6.	Содержание веществ вымываемых органическими растворителями	%	3,8-8,8	3,8-8,8	3,8-8,8
7	Содержание окиси хрома	%	4,3	4,3	4,3
8	Содержание влаги не менее	%	10-16	10-16	10-16
9	Средняя площадь кожи	Дм 2	240	195	75

На основе сравнения материалов верха по показателям физико механических свойств выбрана хромовая яловка

Разработка конструктивной основы верха, характеристика методики проектирования

Проектирование деталей верха.

Проектирование деталей верха проводилось по копировально-графической системе, суть которой заключается в копировании боковой поверхности колодки и графическом построении деталей модели, с учетом анатомо-физиологического строения стопы.

Для получения усредненной развертки боковой поверхности колодки (УРК) использована методика ОДМО в качестве материала использована липкая лента. длина УРК=238 мм

Основой для построения конструктивной основы верха детских туфель служит УРК и, вписанная в прямоугольные оси координат. Наносится сетка вспомогательных и базисных линий

В нижнем левом углу листа чертежной бумаги проводят оси координат ХОУ.

На ось ОУ наносят точку В 1к (О В 1к=hк+5 мм), где hк - высота приподнятости пяточной части колодки. Шаблон УРК устанавливают так, чтобы точка Вк отмеченная на нем, совпала линии пучков наружной стороны колодки касалось оси Х. Отметив положение точки Нс, получают точку Н 1с. удерживая шаблон в точке В 1к опускают его переднюю часть так, чтобы наиболее выпуклая точка линии пучков внутренней стороны УРК касалось оси Х, отличают новое положение точки Нс - Н 11с. Делят отрезок Н 1с Н 11с пополам (m.H1). Удерживая УРК в точке В 1к, совмещает ее точку Нс с точкой Н 1 и карандашом обводят контур УРК, включая обе линии пучков.

Для правильного вычерчивания контура наружных деталей верха на УРК необходимо нанести сетку базисных, вспомогательных и контрольных линий. Анатомические точки стопы, положений которых характеризует базисных линии, и коэффициент, а уравнение приведены ниже: Центр внутренний лодыжки 0,23ДУРК=0,23* 238= 51 мм

Точка сгиба стопы 0,41ДУРК=0,41*238= 91 мм

Точка середины стопы 0,48ДУРК=0,48*238 = 106 мм

Центр головки плюсневой кости 0,68ДУРК=0,68*238= мм

Конец пятого пальца 0,78ДУРК=0,78*238=173 мм

Высота берцев ВкВб= 0,15 N+ 25,5 мм=53 мм

Высота задинки ВкВз= 0,15 N+12,5 =36,5 мм

В соответствие с эскизной проработкой вычерчивают контуры деталей верха - союзку, задинку и чересподъемный ремень Проектирование подкладки школьных полуботинок

Основой проектирования подкладки служит грунт-модель верха. Подкладка состоит из подкладки союзку из тиксаржи, кожкармана, подкладки под ЧПР и деталь ЧПР.

Проектирование подноска - подносок относится к промежуточным деталям верха и служит для сохранения носочной части обуви. Длину подноска по линии их сгиба Дпод без учета припуска под затяжку определяют по формуле.

Дпод=0.15 Дурк=34 мм

Крылья подноска проектируют до базисной линии V. Нижний контур подноска проектируется короче контура затяжной кромки союзки на 6-8мм.

Проектирование жесткого задника. Высоту задника определяет по ГОСТу или по формуле.

Вж.з=0.15N+8-9= 33 мм

Построение жесткого задника выполняют по условной развертке пяточной части колодки с нанесенными базисными линиями I,П,Ш.

Линия сгиба в пяточной части проектируется через точки Вт' и Вк(тоска приподнятости пяточной части) Припуск под затяжку проектируется от контура условной развертки колодки равным 13-14мм.

Верхний контур жесткого задника проектируется по вспомогательной линии ВзГ. Длина крыльев задника для обуви на низком каблуке до П базисной линии; на среднем до точки расположенной между П и Ш базисной линии.

Проектирование деталей низа обуви

Основой для проектирования деталей низа служит развертка следа обувной колодки.

Для лучшего формования задника основную стельку проектируют короче следа на величину у, которая зависит от толщины стельки и от кривизны профиля боковой поверхности колодки в пяточной части и определяется по формуле

у=tcтtg, где tcт -толщина стельки.

в пятке сзади у=2,0 tg20=1.5 мм

в пятке с боков у=2,0 tg15=1.2мм

во внутренеи переиме у=2,0 tg40=20

в наружной перейме у=2,0 tg7=0.5

в наружной и внутреннем пучке у=2,0tg0=0

Проектирование подошвы

Основой проектирования подошвы служит контур основной стельки с нанесенными вспомогательными линиями в наиболее характерных для проектирования точках. На листе бумаги проводят остро отточенным карандашом обводят контур развертки следа колодки тонкой линией. Для построения контура подошвы установлен в наиболее характерных точках суммарный припуск к линии стельки, связанный с изменением толщины затяжной кромки верха и характером обработки подошвы на данном участке. Величину указанного припуска в любом сечении определяют по формуле:

В носочной части

Пв = (tc+tпод.+ tп.с.+tмп.с)Ку=(1,4+1,1+2,0+0,5)0,8=П=3.4 +1,5+2+4=10мм

В пучковой части

Пв =(tc+tп.с.+tмп)Ку.= =(1,2+2,0+0,5)0,9=П=3,0 +1,5+2+4=9.5мм

В геленочной части

Пв = (tc+tк/под.+tмп.с)Ку=(1,2+2,0+0,5)0,9=П=3,2 +1,5+2+4=10мм

В пяточной части

Пв = (tз+t к.под.+ tж.з+tмп.з)Ку=(1,2+2,0+0,9+0,5)0,8=П=3,8 +1,5+2+4,0=10,5мм

Вычерчивание контура простилки

Для обуви клеевого метода крепления простилка проектируется на основе основной стельки относительно припуска под затяжку. Простилка проектируется одна на три размера поэтому между контуром затяжной кромки и простилки должен быть зазор равный 1,5-2 мм.

Проектирование вкладной стельки

Вкладную стельку проектируют по контуру основной стельки с небольшими отклонениями. В носочной части вкладная стелька проектируется короче контура основной стельки на 2-3 мм и заужена на 1 мм, в пучковой части их контуры совпадают.

В геленочной части вкладную стельку с наружной стороны строят шире основной на 2,5- 3 мм, а с внутренней на 3-4 мм, в пяточной части вкладная стелька шире основной на 2 мм и длиннее ее на 1,5- 2 мм.

Разработка проектно конструкторской документации

Деталировка чертежей модели

Для изготовления шаблонов деталей используют чертежи наружных, внутренних и промежуточных деталей, рабочий шаблон для раскроя из плотной бумаги или картона, кроме этих шаблонов необходимо иметь шаблоны для выполнения загибки краев деталей (шаблоны деталей без припусков на загибку) с выполнением линий дискретных декоративных строчек и перфораций.

Серийное градирование деталей обуви

Построение моделей для обуви данного вида всех размеров называется серийным размножением. Серийное размножение разделяется на ручное, механическое и автоматизированное. Процесс градирования деталей является наиболее трудоемким и рутинным

Первым способом изготовление серии выполняется с помощью инструментов - делительный циркуль, делительный треугольник, пропорциональный треугольник и др., при втором способе - на специальных машинах и третий - с помощью электронных установок (по заданной программе), которые в ближайшее время будут внедрять в нашу обувную промышленность[7]

Градирование деталей детской обуви в выпускной квалификационной работе производилось в системе AutoCAD, по методике разработанной на кафедре КТИК

Для выполнения работ по серийному размножению моделей или деталей их составляющих надо знать закономерность изменения смежных размеров колодок по длине, объемным размерам в пучках и ширине следа колодки.

Графический редактор AutoCAD является на сегодняшний день самой популярной системой автоматизированного проектирования и выпуска рабочей конструкторской и проектной документации. С помощью AutoCad создаются двухмерные и трехмерные проекты различной степени сложности в области архитектуры и строительства, машиностроения и т.д. Формат хранения данных AutoCAD признан международным стандартом хранения и передачи проектной документации.

Процесс градирования деталей обуви в системе AutoCAD состоит из следующих этапов:

1 Подготовка грунт модели к серийному градированию

2. Ввод растрового изображения грунт-модели в AutoCAD

3. Оцифровка грунт модели

4 Деталировка модели

5. Расчет коэффициентов градирования

6 .Градирование в автоматизированном режиме

7. Вырезание или вычерчивание шаблонов деталей на плоттере

Определение коэффициенов относительного приращения по длине-н и ширине - : таблица 5

б=5/Дурк= 0,022

=3/Опуч=0,016

Наименьший размер 170 наибольший 200 серия состоит, не считая исходного ещё из 6 размеров

Таблица 5

Коэффициенты градации для серии

Размер	n	Формула для расчетов	Значение
			Х	Y
205	-2	X=1+nб Y= 1+n	0,956	0,968
210	-1		0,978	0,984
215	0		1	1
220	1		1,022	1,016
225	2		1,044	1,032

3.2 Разработка технологического процесса производства школьной обуви для мальчиков

В основу разработки технологического процесса положена схема сборки заготовки и типовая методика.

При разработке технологического процесса выбрано наиболее совершенные способы соединения деталей, предусматривать применение новых материалов, новейшего высокопроизводительного оборудования. При выборе оборудования следует отдано предпочтение наиболее производительному оборудованию зарубежного производства.

В пояснительной записке технологический процесс сборки заготовки представляется в виде перечня операций (таблица 3.2.30.).

Таблица 5.

Школьных полуботинок клеевого метода крепления

№п/п	Наименование операций	Характер работы	Тип оборудования	Технологические нормативы	Применяемые нитки, иглы, клеи и пр.
1	Проверка кроя по лекалам и количеству, запуск на поток	р	Стол, лекала, толщиномер	Крой должен быть проверен по лекалам, цвету, оттенку, парности, количеству и качеству. Детали не должны иметь лицевых пороков, ярко выраженного разнотона, поперечных подрезов с бахтармяной стороны, глубиной п\более 1/4 толщины кожи. Толщина деталей верха должна быть 1,2-1,5 мм, детали задинки и вставки должны быть выровнены до толщины 1,0-1,2 мм. Толщина деталей подкладки 0,8-1,0 мм.	Контрольные шаблоны
2	Наметка линий строчек	Р	Стол, СТ-Б	Наметку линий строчек производят по наметочным лекалам	Наметочные лекала, карандаш, резинка
3	Дублирование подноска и	м	Пресс С 1100В (Германия)	Межподкладку накладывают на детали верха, на расстоянии 8-10 мм от затяжной кромки и дублируют на прессе
6	Намазка клеем краев деталей верха под составление и сушка	м	Стол, обрудование фирмы Фортуна для намазки клеем № 1060	На спущенные края деталей верха наносят тонкий ровный слой клея на ширину 10-15мм клеевую пленку просушивают в течение 10-15 мин при температуре окружающей среды.	Клей НК-8-13%
	Загибка краев деталей	м	З КД-3-0	Наружние края деталей верха загибают на загибочной машине	Клей НК
7	Сострачивание союзки с ремешком союзки	м	Шв Маш 491-755-13 ПФАФФ	Ремешок союзки составляют с союзкой по верхнему канту и сострачивают тачным швом на расстоянии 2 мм от края детали, частота сторчки 4-5 мм на 1 см	Нитки 44 ЛХ, иглы 0335-90
9	Сострачивание берцев тачным швом	М	Шв Маш 491-755-13 ПФАФФ	Берцы складывают лицевыми сторонами вовнутрь и сострачивают тачным швом на расстоянии 2 мм от края дтали, Частота строчки 5-6 ст на 1 см	Нитки 44 ЛХ, иглы 0335-90
10	Рззглаживание шва на берцах	М	Стол,РЗШ	Задний шов рвзелаживают не повреждая
11	Настрачивание детали берцев на берцы	м	Шв Маш 491-755-13 ПФАФФ	Деталь ЧПР составляют с с подкладкой и сострачивают Частота строчки 5-6 ст на 1 см	Нитки 44 ЛХ, иглы 0335-90
12	Строчка ажура на берцах	м	Шв Маш 491-755-13 ПФАФФ	В отмеченных местах на берцах строчат ажурные линии см.	Нитки 44 ЛХ, иглы 0335-90
13	Сострачивание кожкармана с кожподклаткой под берцы	м	Шв Маш 491-755-13 ПФАФФ	Кожкарман составляют с берцами и сострачивают. на расстоянии 0,8-1 мм ото края детали	Нитки 44 ЛХ, иглы 0335-90
14	Намазка клеем резинок и кожподкладки од составение	м	Стол.	На верхние края берцев, резинки и кожподкладки промазываю тонкий ровный слой. Клеевую пленку высушивают	Клей НК
15	Сострачивание подкладки верхом с одновременным пристрачиванием Резинки	м	Шв Маш 491-755-13 ПФАФФ	Кожподклку под берец сострачивают с союзкой одновременно обрезая излишки кожподкладки, не повреждая детали верха частота строчки 5-6 ст на 1 см	Нитки 44 ЛХ, иглы 0335-90
15	Сострачивание подкладки верхом с одновременным пристрачиванием Резинки	м	Шв Маш 491-755-13 ПФАФФ	Кожподклку под берец сострачивают с берцами и резинкой одновременно обрезая излишки кожподкладки, не повреждая детали верха частота строчки 5-6 ст на 1 см	Нитки 44 ЛХ, иглы 0335-90
	Сострачивание союзки с кожподакй и узлом берцев	м	Шв Маш 491-755-13 ПФАФФ	Союзку сострачивают с подкладкой союзк и й одновременно обрезая излишки кожподкладки, не повреждая детали верха частота строчки 5-6 ст на 1 см	Нитки 44 ЛХ, иглы 0335-90
17	Чистка заготовок	Р	Стол СТ-Б	Заготовку очищают от подтеков клея, обрезают излишки ниток	Резинка, смыв жидкость
19	Контроль качества и комплектовка заготовок	Р	Стол СТ-Б	Заготовки должны соответствовать эталону -образцу, Заготовки связывают по 10 пар	Шпагат, ножницы

Обоснование выбора оборудования для сборочного участка.

Создание новых совершенствование уже действующих машин для выполнения обтяжно-затяжных операций в пошивочных цехах идет последующим основным направлениям:

переход от двух- к однопозиционным машинам, что вызвано использованием при затяжке быстросхватывающих клеев расплавов с периодом схватывания два-три секунд;

совмешения выполнения операции обтяжке-затяжке и нанесение клеея в одной машине;

увеличения зоны затяжки до пучков и далее за пучки путем введения дополнительных затяжных пластин;

увеличение количества клещей до 7-9;

последовательное включение клещей, исключающее подтягивание заготовки настольными клещами;

индивидуальная регулировка усилия вытяжки материала на всех клещах и их положения в плоскости затяжки;

применение оптических систем для контроля положения заготовки на колодке;

универсализация машин на все виды и размеры обуви.

Оборудование для прикрепления подошвы

Связи с применением для приклеивания подошв быстросхватывающих клеев вместо много местных карусельных прессов создано двух- и даже одноместных прессы. По конструкции прессы различных фирм мало отличаются друг от друга. В основном это прессы с индивидуальным гидравлическим приводом.

Предварительная обработка подошв требует проводить более тщательную накладку подошв, исключающую их смешение в момент приклеейки. В ряде стран, в том числе у нас, были сделаны попытки создать специальные устройства для центрирования накладки и приклеивание подошв. Однако оказалось, что накладка предварительно обработанных подошв вручную более точных и производительных.

В качестве одно из мер, исключающих смешения подошв в прессах, введено двухстадийная приложения нагрузки. Вначале подъем пресс подушки производится под небольшим давлением, а после того как колодка с обувью достигнут верхних и займет нужное положение автоматические подключается система высокого давления. Отечественных пресс ППГ-4-0 по конструктивные и техника - экономическим показателям не уступает лучшим мировым образцам. Наличие гидравлического аккумулятора обеспечивать быстрее подъем пресс подушки. При этом значительно уменьшается потребляемая мощность электродвигателя.

Расчет оптимальной мощности потока сборки обуви

Оптимальной является мощность потока, обеспечивающая лучшие показатели производительности труда, загруженности рабочих и наименьшие потери заработной платы.

Мощность потока определяют после разработки технологического процесса сборки обуви.

В основу расчёта оптимальной мощности закладывается перечень технологических операций без включения в него операций организационного и вспомогательного характера.

Характер работы по каждой технологической операции определяют по типовой технологии производства, а разряд - по тарифно-квалификационному справочнику или по данным предприятия.

Дневную тарифную ставку в соответствии с разрядом берут по последним данным обувной промышленности. На основании таблицы расчетов оптимальной мощности. делаем вывод, что при мощности 500 пар в смену показатели как загруженность рабочих, производительность на одного рабочего и потери по зарплате на сто пар получается наиболее оптимизированными.

Расчет рабочей силы и оборудования потоков сборки заготовок и обуви

Мощность потоков сборки заготовок устанавливается по оптимальной мощности потока сборки обуви.

В расчет рабочей силы и оборудования необходимо включать все операции заготовочного и сборочного потока, включая организационные операции.

Выбор и обоснование схемы движения полуфабрикатов, типа транспортных устройств

На заготовочном участке выбран конвейер М 157 Каев

Техническая характеристика конвейера М 157-Каев

Показатели	Значения показателя
Скорость ленты, м/мин Шаг рабочих мест, мм Число рабочих мест Установленная мощность привода, кВт Габариты стеллажа, мм Масса стеллажа, кг Размеры конвейера, мм Ширина с полками Высота Длина	85 1200 от 32 до 54 2 450х 1150х 1730 85 920 754 24250

На пошивочном участке выбран конвейер КПШО - ОП

Техническая характеристика конвейера КПШО - ОП

Показатели	Значения показателя
Производительность, пар в смену Размеры транспортируемой обуви скорость цепи, м/мин установленная мощность, кВт габариты, мм ширина участки трассы прямолинейного на повороте длина	600-1800 110-305 0-3,2 3,0 1020 1530 42000

Компоновка оборудования потоков сборочного цеха

На основе проведенных расчетов разработана компановка пошивочного цеха по производству школьной обуви для мальчиков

Разработанная компоновка отвечает следующим требованиям:

пожарной безопасности и правилами промышленной санитарии и гигиены и соответствует рациональным нормам.

Таблица 6

Технологический процесс сборки обуви школьных полуботинок на формованной подошве клеевого метода крепления

№п/п	Наименование операций	Характер работы	Тип оборудования	Технологические режимы, нормативы	Вспомогательные материалы
			рекомендуемый в типовой методике	выбранной в проекте
1	2	3	4	5	6	7
	Подбор и чистка колодок запуск на поток	М	СЖ-В 1 ХПП-30	СЖ-В 1 ХПП-30	Колодки подбирают по фасону, размеру и по полноте. Они должны быть парными соответствовать заготовкам Всю поверхность колодки кроме следа протирают губкой смоченной смывочной жидкостью. На колодке не должно быть остатков клея	Смыв жид рец №70
	Прикрепление стелек	М	ППС-С 04054/рi	04054/р 1	Стельку лицевой стороной накладывают на след колодки чтобы края по всему периметру совпадали с граню следа и прикрепляют скобками.	Текс №12-15 молоток, скобковытаскиватель
	Увлажнения заготовок	М	55032/p1 №10БУСМК	55032/p1	Заготовку увлажняют паро-воздушной смесью в установках непрерывного действия при режиме температуры вл.возд 35-3 относительная влажность 98-1% скорость движения воздуха 1-2 м/с	Термометр технический
	Вставка задника и предварительное формование пяточной части	р	ЗФП-0 02031/pi №1 БУСМК	Стол 02031/p1	Задник вставляют в заготовку, чтобы его нижний контур не доходит до затяжной кромки на 2-3 мм. Пяточную часть активируют при температуре 100-100 С и формуют в течении 25-30 с	Термостат
	Надевание заготовки на колодку и установка пяточной части	М	ПДН-О	ПДН-О	Заготовку надевают на колодку и прикрепляют к стельке одним текстом, проходящим через задний ремень. Расстояние текста от грани стельки 10-1 мм	Текс маш
	Обтяжка носочно-пучковой части заготовки	М	ЗНК-2-0 630 Д 02160/pi		Заготовку вытягивают предварительно настольными клещами затем машинными с помощью пластин. Заготовка должна плотно без перекосов и морщин по грани следа облегать носочно-пучковую часть колодки. Температура нагрева пластин 110-120 С, время формования 6-10 с	Клей Десмокол
	Затяжка пяточно-геленочной части зоготовки на клей- расплав	М	ЗПК-4-0 640 Д		Затяжную кромку заготовки в пяточно-геленочной части прикрепляют к стельке при помощи пластин на клей расплав так чтобы грань следа была чётко выражена и на боковой поверхности пяточной части не было неровностей. Температура нагрева пластин 110-120 С. Время формования 6-10 с	Клей Десмокол
	Горячее формования следа обуви	М	ПФНП-М	ПФНП	Грань следа должна быть чётка выражена и полностью соответствует форме колодке. Режим формования время 20-30 с температура матриц 90-100 С. Давление 0,35-0,4 МПа
	Влажно тепловая обработка -удаление стелечных крепителей	М	УТФ; Мод№6 БУСМК	ВТО-ОП	Режим ВТО-ОП; во влажной зоне обувь обрабатывается воздухом при температуре 60-70 С. Относит влажностью 100% в течение 1,5-2 мин. Температура воздуха в горячей зоне 80-140 С.2,5-7 мин. Скорость движение воздуха не ниже 5 м/с
	Взъерошивание затяжной кромки, удаление пыли	М	МВК-1-0 №2 "Шён" AV "АНВЕР"	AV "АНВЕР	Затяжную кромку заготовок взъерошивают по всей площади на расстоянии 0,5-1 мм от грани следа.	Абразиивное полотно
	1-намазка клея затяжной кромки, сушка	М	МНС-О 02068/Р 4 №7БУСМК	02068/Р 4 СОВ-1	На взъерошенную затяжную кромку ровным тонким слоем без пропуска подтёков наносят клей на расстояние 0,5-1,0 от грани клеевую плёнку высушивают 30-60 мин	Наирит клей 2-18%
	Простилание обуви	р	стол, ПДН-О	стол	Простилку накладывают в пространство между затяжной кромкой
	2-намазка клея затяжной кромки и сушка	М	МНС-О 02068/Р 4 №7БУСМК	02068/Р 4 СОВ-1	На взъерошенную затяжную кромку ровным тонким слоем без пропуска подтёков наносят клей на расстояние 0,5-1,0 от грани клеевую плёнку высуш 30-60 мин	Наирит клей 23-25%
	Активация клеевой плёнки на подошве и следе Прикрепление подошв	М	ТА-О 326 "АНВЕР" №4 БУСМК ППГ-4-О 755 "Сигма" №3 БУСМК	ТА-О 326 "АНВЕР"	Клеевые плёнки на затяжной кромки заготовки активируют при температуре Подошву накладывают на след обуви Точно без смешения с равномерным припуском и без припуска подошву прикрепляется в течение 40-60с при давлении 0,25-0,3 МПа
	Чистка верха и низа обуви	М	ХПП-3-О	ХПП-3-О	Верх и низ обуви очищают от пыли грязных пятен. Пыль удаляют щёткой.	Смывающая жидкость
	Снятие обуви с колодок	М	ОКБ-1-О 04213/P3	04213/P3	Обувь аккуратно снимают с колодок не деформируя
	Разглаживание складок на обуви	М	04219/Р 5 №: БУСМК	04219/Р 5	Складки и морщины на верхе обуви и подкладки разглаживают направленным горячим воздухом температура не более 100 С
	Чистка обуви заделка дефекта	Р	Стол СТ-Р	Стол СТ-Р	Все загрязнения на обуви удаляют не значительные дефекты обуви	Электроутюг отводки шлифовальная шкурка
	Ретуширования обуви	Р	Стол СТ-Р	Стол СТ-Р	Пятна и незначительные повреждения покрывной пленки на верхе ретушируют в цвет верха	Краски рецепт 33
	Аппретирование обуви	М	АК-0 230"Сигма"	АК-1-0	Всю поверхность покрывают ровным тонким слоем аппретуры не допуская подтеков. Сушка в течение 8-10 мин. При температуре 18 -20 С	Аппретуре рецепт №47
	Контроль качества	Р	стол	стол	Обувь должна соответствовать эталону образцу	Клеймо для проставления сорта
	Упаковка обуви в коробки, связка	р	стол	стол	Обувь складывают в коробки носками в разные стороны, подошвами к стенкам, перекладывают бумагой	Коробки, шпагат

3.3 Расчет экономической эффективности от использования результатов исследований

Эффективность производства- коренной вопрос функционирования любого предприятия. Она выражает не только количество, но и качество хозяйствования и отражает соотношение между затратами овеществленного и живого труда и полученного результата.

В рыночных условиях понятие "эффективность", к сожалению, применяется реже по сравнению с такими понятиями, как цена, прибыль, издержки и т.д., хотя получение прибыли, снижение издержек, рост производительности труда, фондоотдачи, рентабельности и др. полностью корреспондируются с природой эффективности и не противоречат требованиям рыночной экономики. Эффективно работать в сущности означает получение желаемой (запланированной) прибыли, сокращение потерь и непроизводительных расходов, лучащее использование мощностей и рабочего времени, повышение производительности труда, улучшение качества выпускаемой продукции.

Экономическая эффективность - понятие более узкое по сравнению с эффективностью. Она характеризует хозяйственную целесообразность принимаемых решений и во всех случаях определяется как отношение эффекта к затратам (производственным ресурсам), связанным с достижением данного эффекта. Чем меньше затрат (без ущерба качеству продукции), тем больше эффект, а следовательно и экономическая эффективность.

Повышение эффективности производства на практике связано со следующими факторами:

-оптимальным выбором производственного процесса, обеспечивающего максимальный объем производства при минимуме затрат при высоком качестве выпускаемой продукции, отвечающим потребностям рынка;

-реализацией продукции, направленной на удовлетворение потребительского спроса и получение высокой прибыли (дохода);

-создание оптимальных производственных запасов, обеспечивающих экономию оборотных средств.

Каждый из вышеназванных факторов повышения эффективности хозяйствования реализуется при помощи различных форм и методов ведения деятельности, но при обязательном учете взаимосвязи ресурсов и затрат, лежащей эффективности производства[].

Расчет капитальных затрат.

Расчет капитальных затрат осуществляется по элементам основных фондов:

1. Стоимость здания и сооружения рассчитывается по установленному тарифу.

А) капитальные вложения на производственное здания

КВпр.зд=Sц·Ц 1кв.м=432·229,5=99144т.с

КВад.зд=Sад.зд·Ц 1кв.м=86,4·202,5=17496т.с

Итого Кзд.и. соор=99144+17496=116640т.с

Б) Расчет капитальных вложений на технологическое оборудование

Стоимость технологического оборудования определяется по фабричным данным 149950т.с.

В) Затраты на монтаж.

КВмон=КВтех·10%=149950·0,1=14995,0 т.с

Г)Капитальные вложения на силовое оборудование

КВсил=МЭД·Ц 1квт.сил.об=6,9·37,4=258,06т.с

д) прочее оборудование

КВпр=КВтех· =0,15·(149950+14995)=24741,75т.с.

Стоимость оборудования -189944,81т.с.

Итого затраты на капитальные вложения;

КВобщ=149950+14995+258,06+24741,75+11640=306584,81т.с

Управление и организация

1.Рсчет персонала предприятия.

а) Явочный состав сдельщиков;

Ясд=42·2=84чел

б) Явочный состав рабочих-повременщиков.

Япов=Nзап+Nкомп+Nпод=2+2+2=6чел

в) общее количество рабочих;

Яобщ=Ясд+Япов=84+6=90чел

г);

с=

д) резервисты;

Nрез=С-Яобщ=95-90=5чел

Расчёт численности вспомогательных рабочих;

1.Nрель.мех= =1 чел.

2.Nэлек==1чел

3.Nконт=

4.Nубор=

Итого:Nвсп=5·2=10чел

5.2 Оплата и стимулирование труда рабочих.

5.2.1 Определение ФЗП сдельщиков

ФЗПсд= Вгод

Таблица 10

Сдельный фонд оплаты труда

Наименование ассортимента	Впуск годовой пар	суммарная сдельная расценка, с	Сдельный фонд оплаты труда тыс. с?м	Премия
Школьные полуботинки с вкладной профилактической стелькой	289200	841,53	243370,48	80	194696,4

ФЗПсд=р ·Вгод

где; р-суммарная сдельная расценка изделия

Вгод-годовой выпуск продукции в натуральной выражении.

с=Cсд·ТКср·Тизд=

ТКср=2,73·Вгод=Всм·Дик·псм=600·241·2=289200пар

Расчет ФЗП рабочих повременщиков и вспомогательных рабочих

Таблица 11

Расчет ФЗП рабочих повременщиков и вспомогательных рабочих

Наименование профессия	Разряд	Количество рабочих	Часовая тарифная ставка оклад	Фонд Рабочего времени.	ФЗП тыс. сум	Премия	Общий ФЗП
						%	тыс. сум	тыс. сум
Запускальщица комплектовщица подсобница	2 3 1	2 2 2	1240,05 1439,98 1050,61	1928 1928 1928	4781,63 5552,56 4051,15	60 60 60	2868,98 3331,54 2430,69	7650,61 8884,10 6481,84
Итого	6	6			14385,34		8631,21	23016,55
Вспомогательные рабочие 1,Ремонтник 2,Электрик 3,Контролер 4,Уборщица	5 5 4 -	2 2 4 2	1710,68 1710,68 1527,12 189600	1928 1928 1928 12м-цев	6596,38 6596,38 11777,15 4550,40	80 80 60 40	5277,10 5277,10 7066,29 1820,16	11873,48 11873,48 18843,44 6370,56
Итого	14	14			19193,71		19440,65	48960,96

Таблица 12

Расчет ФЗП руководителей, специалистов и служащих

Должности	К-во чел	Месяч. оклад т.сум	Тарифн. ФЗП тыс.сум	Премия	Общий ФЗП Т.сум
				%	тыс.сум
Начальник цеха Технолог Ст.мастер Мастер участка Табельщик Уборщица Итого:	1 1 2 4 1 10	569,02 544,64 499,19 489,25 320,6 189,6	6828,24 6535,68 11980,56 23484,0 3847,2 2275,2 54950,88	80 80 80 80 60 40	5462,59 5228,54 9584,45 18787,20 2308,32 910,08 42281,18	12290,83 11764,22 21565,01 42271,20 6155,52 31,85,28 97232,06

Таблица 13

Расчет годового фонда оплаты труда производственных рабочих

Состав фонда оплаты труда	Расчет доплат	Сумма Т.сум
фонда оплаты труда сдильщиков фонд оплаты труда повреьенщиков	ФЗП= ?с·Вгод. ФЗПпов=Спов·Ткпов·Япов·ФРВ	243370,48 14385,34
Прямой фонд оплаты труда	ФЗПпр=ФЗпсд+ФЗПпов	257755,82
Оплаты входящие в часовой фонд оплать труда а)Премия б)доплата-за ночное время в)доплата резервным рабочим г)доплата неосвобожденн бригадиром Д)прочие доплаты	Пр=Пред+Прпов=194696,38+8631,21 Дн.вр=0,2·Спов·ТКср·Др.д·tн·= 0,2·550,45·2,73·241·2· Дрез=0,15·Ссд·Ткрез·Дрюд·Тсм·nрез= 0,15·550,45·2,73·241·5·8 Дн.бр=0,1·Ссд·ТКбр·Др.д·Тсм·nбр= 0,1·550,45·2,73·241·8·2 Дпр=0,01·ФЗПпр=0,01·8852,06	203327,59 6518,84 2172,95 272,36 579,45 2577,56
Часовой фонд оплаты труда	ФЗпчас= ФЗПпр+Пр+Днювр+Дрез+Дн.бр+Дпр	472932,21
Доплаты входящие в дневной фонд оплаты труда а)Доплата подросткам за льготные часы	Дпод=	2837,59
Дневной фонд оплаты труда	ФЗПдн=ФЗПчас+Дпод	475769,80
Доплаты входящие в месячный фонд оплаты труда а)доплата очередных трудовых отпусков. б)доплата за ученические отпуске в)доплата за выполнение гос обяз	Дтр.отп=0,1·ФЗпдн Дуч.отп= ·Дгос=	47577,0 1427,31 951,54
месячный фонд оплаты труда	ФЗПм=ФЗПдн+Дтр.щтп+Дуч.отп+Дгос.об	525725,65

Расчет процента доплат;

Д 1 =

Расчет средних показателей по труду и заработной плате

1.ПТср.ч/час=

2.ПТср.ч/ден=

3.ПТсрюч/мес=

4.ПТср.ч/год=

5.ЗПср.ч/час=ФЗПчас

6.ЗПср.ч/день=

7.ЗПср.ч/мес=

8.ЗПср.ч/год=

Финансовый план.

Данный раздел включают;

-расчет себестоимости;

-расчет объема продаж;

-расчет финансовых результатов.

Расчет себестоимости продукции.

1.Расчет материальных затрат.

а) расчет затрат на сырьё и материалы

Таблица 14

Nп/п	Наименование материала	Ед. изм.	Норма расхода	Цена единиц измерения	Стоимость за един. изделия сум	сумма затрат весь выпуск т.с
1. 2	Хром яловка	дм 2	18,3	750	13725
2.	Подкладочная кожа	дм 2	12,6	350	4410
3.	Тик-саржа	дм 2	5,2	80	416
4.	Термопласт для подносок	дм 2	1,498	115	172,27
5.	Подошва	пара	1	8000	8000
6.	Ватин	дм 2	1,53	80	122,4
7.	Поролон	дм 2	0,2	90	18
8.	Узел профилактической стельки	пара	1	2000	2000
9.	Кожкартон	дм 2	3,954	285	1126,89
10.	Картон СЦМ	дм 2	2,454	200	490,8
Итого: стоимость материалов	См		31864,76
Транспорно-заготавительн расхода	Тз.р				104292,81
Итого затрат	З_				5318933,2
Вспомагательные затраты	Звсп				531893,32
Всего				5850826,5

б) Стоимость материалов для упаковки

З =5850826,52·0,02=117016,53 т.с

в)Топливо и пар на технологические нужды

З =289200·400=115680 т.с

г) Износ малоценного инвентаря;

З =189944,81·0,03=5698,34 т.с

д) Расходы на отопление зданий

З =Sц·Цреп 1квт=432·15500=6696 т.с

з) Затрата на материалы на содержание и текущий ремонт производственных зданий и сооружений.

З =Sц·Цреп 1квт=432·14800=6394 т.с

И) Затраты на все виды электроэнергии;

1) Затраты на двигательную электроэнергию;

Здв=

2 Затраты на осветительную электроэнергию.

Зосв.пр.зд=

Зосв.ар.зд=

Итого

4Зосв=Зосвпр.зд+Зосв.ад.зд=3960,38+516,57=4476,95 т.с

3) Дежурное освещение

Здеж=Зосв·10%=4476,95·0,1=447,7 т.с

4) Затрате на отопление увлажнение и вентиляцию;

Зоув=(Эдв·20%)·Ц 1квт=16886,20·0,02=3377,24т.с.

5) Накладные расходы. Рн=Здв·20%=16886,2·0,2=3377,24 т.с

Итого:

Зэл.эн=Здв+Зосв.+Здеж+Зоув+Рн=16886,2+4476,95+447,7+3377,24+3377,24=28565,33т.с

Таблица 15

Сводная таблица производственных материальных затрат

Статьи производственно материальных затрат	Общая сумма тыс. сум	%
I Прямые материальные затраты	6083523,05	99,23
- сырье и основные материалы - вспомогательные материалы<...

Страница:

•  1 
•  2 

диссертация "Разработка ассортимента детской обуви для определенного сектора потребителей" скачать

Подобные документы

• Разработка функциональной схемы автоматизации АСУТП производства обуви из пластизолей ПВХ

  Требования, предъявляемые к разрабатываемой системе. Разработка программного обеспечения автоматизированной системы управления технологическим процессом производства полимерной обуви в программной среде Trace Mode. Выбор комплекса технических средств.
  
  курсовая работа [3,6 M], добавлен 21.01.2015
  

• Сайт розничной торговли магазина обуви

  Принципы и способы электронной торговли. Требования к разработке гипертекстовой информации для размещения в сети Интернет. Маркетинговые исследования в сфере розничной продажи в магазине обуви города Россошь. Структура сайта розничной торговли магазина.
  
  дипломная работа [4,3 M], добавлен 26.09.2013
  

• Разработка и создание детской книги

  В мире детства особая роль отведена художнику, создающему иллюстрации для книг. Влияние цветов и картинок на восприятие детей различного возраста. Разработка макета детской книжки-игрушки "Колобок". Создание иллюстраций с помощью программы Corel Draw 12.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 12.11.2010
  

• Сайт магазина детской одежды с функциями просмотра товара, форума и обратной связи

  Разработка и создание сайта с функциями просмотра каталога товаров, обратной связи и форумом для привлечения потенциальных покупателей детской одежды. Теоретические основы построения и принципы работы веб-сайтов на языке PHP, работа с базой данных MySQL.
  
  дипломная работа [2,8 M], добавлен 12.12.2013
  

• Создание Web-приложения каталога детской одежды для сети магазинов "BABY BOOM" с помощью скриптового языка PHP и ООП

  Проектирование макета сайта магазина детской одежды: функции каждого элемента страницы, меню, каталог, авторизация, поиск. Классы и модули, их использование в созданном WEB-приложении. Структура базы данных и описание таблиц с существующими полями.
  
  курсовая работа [3,8 M], добавлен 11.05.2015
  

• Разработка детской игры для мобильных устройств

  Анализ деятельности группы компаний "Инрэко ЛАН". Общая характеристика, основы проектирования и разработка операционной системы Android. Этапы разработки программного игрового приложения с использованием физики. Скриншоты, отображающие игровой процесс.
  
  отчет по практике [2,7 M], добавлен 19.07.2012
  

• Управление базой данных Sport Shoes NIKE

  Разработка базы данных спортивной обуви NIKE. Работа основных модулей и блоков. Процесс упорядочения элементов по определенному критерию. Формы сортировки базы данных. Добавление данных в базу. Поиск значений по заданному пользователем критерию.
  
  курсовая работа [2,9 M], добавлен 16.08.2012
  

• Автоматизация расчетов, связанных с подбором ассортимента для сети продовольственных магазинов

  Товарные группы продовольственных товаров, принципы формирования ассортимента товаров в них. Эффективность использования площади торгового зала. Расчет плавающего эталона для групп охлажденного ассортимента. Схема системы Автоподбор и ее структура.
  
  дипломная работа [1,6 M], добавлен 20.07.2015
  

• База данных спортивной обуви

  Типы данных, использованные при создании базы данных. Структура программы, используемые переменные, выражения и указатели. Концептуальное (инфологическое), логическое (даталогическое) и физическое проектирование. Тестирование программы и описание полей.
  
  курсовая работа [398,4 K], добавлен 16.07.2012
  

• Повышение эффективности работы организации путем создания сайта на примере Черемховской районной детской больницы

  Рассмотрение теоретических подходов к информационным системам и созданию сайта. Исследование бизнес-процессов больницы. Анализ информационных потоков, обеспечивающих работу лечебницы. Разработка проекта сайта организации и оценка его эффективности.
  
  дипломная работа [232,4 K], добавлен 05.07.2010
  

• Технологический процесс "Пошива и продажи"

  Требования к функциональным характеристикам технологического процесса, его надежность, условия эксплуатации. Технико-экономические показатели, экономический эффект от внедрения проекта технологического процесса "Пошив и продажа обуви", функциональная схем
  
  отчет по практике [2,0 M], добавлен 13.06.2014
  

• Разработка полиграфического проекта детского издания

  Жанровое своеобразие произведений. Понятие "детская литература", "литература для детей", "круг детского чтения". Характеристика детской иллюстрированной книги. Принципы проектирования и послепечатные процессы книг для детей дошкольного возраста.
  
  курсовая работа [50,8 K], добавлен 09.10.2011
  

• Верстка детского книжного издания

  Общие понятия и принципы создания детских книжных изданий, особенности их редактирования и оформления. Требования, предъявляемые к проектированию книг для дошкольников и подростков. Сравнительный анализ и критерии программ верстки детской продукции.
  
  дипломная работа [1,7 M], добавлен 27.07.2010
  

• Подробное описание сайта по психологии в Интернете, представляющего интерес для специалистов

  Анализ сайта по детской психологии "Детская психология, воспитание детей". Форма представления информации на сайте, осуществление навигации. Список часто обсуждаемых вопросов. Основные категории психологических тестов. Особенности дизайна сайта.
  
  реферат [16,3 K], добавлен 10.06.2011
  

• Разработка и создание сайта "Синьор Пекарь"

  Этапы создания веб-сайта "Синьор Пекарь": анализ сегмента потребителей и аналогов проекта. Разработка рабочего наброска и карты сайта, перечень требований по содержимому и функциям. Декомпозиция макета на структурные блоки, оптимизация контента и верстка.
  
  курсовая работа [10,0 M], добавлен 19.04.2011
  

• Web-версии периодических изданий Республики Коми

  Сущность и формы периодических изданий, их целевая аудитория. Средства поиска информации: поисковые системы, каталог, серфинг. Обзор Интернет-периодики Республики Коми. Анализ сайта и детской газеты "Радуга". Поиск статей об имидже социальных служб.
  
  реферат [8,1 M], добавлен 24.01.2014
  

• Разработка демонстрационной версии экспертной системы для выбора вида спецодежды

  Требования к спецодежде. Материалы и ткани для ее изготовления. Разработка экспертной системы для определения вероятности использования спецодежды определенного вида с использованием метода Байеса. Реализация демонстрационной версии системы в MS Excel.
  
  курсовая работа [616,5 K], добавлен 18.06.2015
  

• Разработка виртуального 3D музея

  Анализ существующих виртуальных музеев. Формирование основных требований к виртуальному 3D музею. Анализ цифровой и текстовой информации о Московском Мультимедиа Арт Музее. Разработка структуры и интерфейса мобильного приложения виртуального музея.
  
  дипломная работа [3,8 M], добавлен 26.08.2017
  

• Формирование функциональных требований к CRM системе в сфере retail

  Определение и анализ наиболее эффективной стратегии на примере организации в ритейл сфере. Рассмотрение и характеристика основных видов требований к программному продукту. Ознакомление с принципами взаимосвязи нескольких типов информации для требований.
  
  дипломная работа [2,1 M], добавлен 03.07.2017
  

• Разработка базы данных на языке программирования Python

  Разработка структуры базы данных для хранения дипломных проектов в среде объектно-ориентированного программирования Python. Создание внешнего вида окон ввода-вывода информации, технологии переходов. Листинг программы с пояснениями; направления улучшения.
  
  курсовая работа [3,1 M], добавлен 27.02.2015
  

Другие документы, подобные "Разработка ассортимента детской обуви для определенного сектора потребителей"

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам