Методология построения автоматизированной информационной системы принятия решений по обеспечению экологической безопасности

Для всех процессов математические модели статических режимов записаны в виде системы нелинейных уравнений материального баланса, которые, вследствие их громоздкости, представлены в обобщенном виде:

- для аэротенка коридорного типа

; (20)

- для денитрификатора

; (21)

- для радиального отстойника

; (22)

- для участка реки

(23)

Здесь - соответственно концентрации субстратов гетеротрофных, нитрифицирующих и денитрифицирующих микроорганизмов (ГМО, НМО, ДМО); - концентрации растворенного кислорода; - соответственно концентрации биомассы ГМО, НМО, ДМО; - концентрация нитратов; - гидродинамическая составляющая изменения концентрации i-го вещества; - коэффициент рециркуляции; - концентрация БПК₅; - концентрация азота органических соединений; - концентрация аммонийного азота; - соответственно концентрации ионов шестивалентного хрома и общего фосфора; - совокупность внешних воздействий, характеризующих изменение солнечной активности, уровня освещенности и др.; - соответственно геометрические характеристики аэротенка, денитрификатора, вторичного отстойника; Tr - температура; - соответственно расходы воды в аэротенке, денитрификаторе, вторичном отстойнике и реке; v - скорость течения воды в реке.

Для оценки гидродинамической структуры потоков в аэротенке предложено использовать результаты трассерных экспериментов, выполненных на аппаратах тех же размеров и аналогичной системы аэрации действующих станций. При этом для каждого типоразмера производится проверка двух гипотез, как наиболее вероятных для аппаратов такого типа - гидродинамика потоков описывается: 1) ячеечной моделью без обратных и байпасирующих потоков; 2) ячеечной моделью с прямыми байпасирующими и обратными рециркулирующими потоками. Техника проверки первой гипотезы сводится к сравнению нормированной кривой функции вымывания трассерного вещества с теоретической, аппроксимируемой функцией Эрланга, а при проверке второй гипотезы для получения теоретической кривой функции вымывания записывается система уравнений материального баланса, которая затем решается методом Рунге-Кутта. Дискриминация гипотез о гидродинамической структуре потоков в аэротенке производится при сравнении теоретической и экспериментальной кривых функций вымывания по минимуму среднеквадратичной относительной ошибки. Если для аэротенка проектируемой станции БХО расход сточных вод отличается от значения, при котором проводился трассерный эксперимент, то в АИС предусмотрен перерасчет экспериментальных кривых функций вымывания на новый расход.

При исследовании процессов естественного самоочищения воды в реке с малым расходом сделано допущение: гидродинамика потоков описывается моделью идеального вытеснения.

Для обеспечения режима нормального функционирования действующей региональной станции БХО в работе решена задача распределения квот сброса сточных вод предприятиями промышленного узла. Очень часто возникает ситуация, когда отдельные предприятия должны сбрасывать на сооружения БХО сточные воды в количествах, превышающих размеры выделенных квот. Это может быть связано как с особенностями технологических процессов получения продукции, так и нежеланием внедрять более совершенные экологически безопасные технологии, включающие и системы локальной очистки сточных вод. В таких случаях от предприятия требуется выполнение принятого стандарта либо через инвестиции в очистные технологии, либо приобретение разрешения на сброс сточных вод у тех предприятий, которые достигли большего сокращения выбросов, чем это предусмотрено выделенными квотами.

Задача перераспределения квот сброса сточных вод на станцию БХО сформулирована следующим образом: необходимо осуществить перераспределение квот сброса сточных вод на станцию БХО таким образом, чтобы сумма затрат на приобретение прав сброса сточных вод у отдельных предприятий в интересах всего региона имела минимальное значение. При такой постановке задача перераспределения квот сброса сточных вод на сооружения БХО аналогична задаче, которая в литературе известна как транспортная задача. Она относится к классу задач линейного программирования и для ее решения предложено использовать симплекс-метод.

Четвертая глава посвящена решению задач по обеспечению экологической безопасности ПТС, при функционировании которых образуются отходы в виде газовых выбросов. В связи с этим рассматривается комплекс задач, связанный с автоматизированным синтезом технологических процессов очистки газовых выбросов ПТС. В общем виде задача автоматизированного проектирования системы газоочистки сформулирована следующим образом. Для каждой стадии выбранной схемы очистки необходимо найти: тип, геометрические характеристики и количество единиц каждого типа оборудования, осуществляющего процесс очистки газовых выбросов от заданного множества вредных примесей , при соблюдении ограничений на выходные переменные (концентрации примесей в воздухе рабочей зоны и др.) по критерию минимума суммы взвешенных относительных потерь критериев: приведенных затрат на реализацию совокупности стадий очистки с учетом экономического ущерба от загрязнения окружающей среды; надежности функционирования системы очистки, технологичности и безопасности проведения процессов газоочистки. Формализованная постановка задачи во многом аналогична задаче синтеза системы очистки сточных вод (1) - (8).

Для практического решения задачи синтеза системы очистки газовых выбросов ПТС заменим ее последовательным рассмотрением следующих подзадач меньшей размерности, имеющих и самостоятельное значение в процессе проектирования: формирование варианта СТС системы газоочистки ПТС, в состав которых должны войти все необходимые технологические стадии очистки; расчет аппаратурного оформления выбранных технологических схем очистки.

Задача формирования варианта СТС системы газоочистки ПТС во многом аналогична задаче формирования СТС системы очистки сточных вод и для ее решения использован тот же математический подход.

Задача определения аппаратурного оформления схемы газоочистки, обеспечивающей минимальное значение приведенных затрат при заданных входных и выходных параметрах, формулируется следующим образом: для каждой стадии схемы очистки необходимо найти тип, геометрические характеристики и количество единиц каждого типа оборудования, осуществляющего процесс очистки отходящих газов ПТС, т.е.

(24)

при выполнении санитарно-экологических ограничений:

(25)

уравнений связи, представляющих математическую модель формирования вариантов аппаратурного оформления технологической схемы очистки

. (26)

Составляющие критерия имеют вид:

(27)

где - основной размер аппарата на i-й стадии очистки; - коэффициенты, учитывающие зависимость стоимости аппаратов стадии i от материала и основного размера; - количество основных аппаратов на стадии i; - количество стадий схемы; - количество вредных ингредиентов, улавливаемых на схеме; - количество расходуемых материалов (сорбентов, электроэнергии и т.п.); - средний массовый расход j-й примеси; - расходная норма k-го материала, необходимого для проведения процессов очистки от j-й примеси; - среднее время проведения процесса очистки от j-й примеси на i-й стадии очистки с использованием k-го материала; - стоимость единицы k-го расходуемого материала.

Математическая модель технологических процессов системы очистки отходящих газов ПТС включает зависимости для расчета объема аппаратов и определения параметров оборудования, основанные на соответствующих ГОСТ, ОСТ, РСТ, РД. При разработке программного обеспечения решения задачи проектирования системы газоочистки для ПТС все методики расчетов оформлены в виде базы расчетных модулей.

При нахождении необходимого количества аппаратов на каждой стадии очистки используется метод, что и для задачи (16) - (17).

В пятой главе рассматривается решение задачи экологической безопасности машиностроительного производства, которую, по нашему мнению, следует решать на этапе технологической подготовки производства, т.е. при выборе материала, из которого изготавливается конструируемая деталь с заданными эксплуатационными свойствами, прочностными характеристиками, и технологических процессов всех этапов ее изготовления, необходимо учитывать их экологическую безопасность.

Задачу оценки технико-экономической эффективности и экологической безопасности технологической подготовки производства машиностроительных изделий можно сформулировать следующим образом. Для конструируемой детали, с заданными геометрическими размерами L и весом G, ее эксплуатационными свойствами и прочностными характеристиками на множестве найти такой вариант , для которого сумма взвешенных относительных потерь отдельных критериев имеет минимальное значение. Определение варианта осуществляется с использованием: экономического критерия, включающего в себя трудозатраты, стоимость вспомогательных материалов и материалов, затраченных на изготовление приспособлений, стоимость электроэнергии и ущерба, наносимого окружающей среде выбросами загрязнений в атмосферный воздух; оценки процента брака деталей; критерия технологичности процессов упрочняющей обработки.

Множество W представляет собой декартово произведение множеств: допустимых видов материалов, используемых для изготовления детали М; видов упрочняющей обработки, обеспечивающих заданные показатели качества изделия Т; видов заготовок Z; допустимых наборов оборудования для проведения механической , упрочняющей обработок и для выбранных способов получения заготовок ; соответствующих каждому виду обработки: приспособлений, и , видов вспомогательных материалов , и .

В формализованном виде задача заключается в поиске минимума функции :

, (28)

при выполнении ограничений на: эксплуатационные свойства и прочностные характеристики детали; температурный режим технологического процесса и глубину слоя химико-термической обработки материала детали; твердость материала детали; габаритные размеры детали при использовании оборудования; вес детали при использовании приспособлений; показатели технологических процессов упрочнения детали;

уравнений связи

, ,

, (29)

представляющих модели принятия решений при синтезе технологических процессов механической и упрочняющей обработок, а также получения заготовок.

Задача (28), (29) относится к классу комбинаторных. Из-за высокой размерности задачи и традиций организации труда на машиностроительном предприятии, она разбивается на подзадачи:

1 - выбора вида (марки) металла и вида упрочняющей обработки поверхностей детали, а также вида и способа получения заготовки в зависимости от выбранного характера упрочняющей обработки;

2 - выбора технологического процесса, оборудования, приспособлений, вспомогательных материалов и режимных параметров механообработки;

3 - выбора экономичного экологически безопасного технологического процесса, оборудования, приспособлений, вспомогательных материалов и режимных параметров определенного ранее вида упрочняющей обработки.

При решении задачи 1, используя критерий, включающий в себя трудозатраты, стоимости вспомогательных материалов и материалов, затраченных на изготовление конструируемой детали, стоимость обработки (снятие технологических прибылей) и транспортные расходы на доставку металла от поставщика на склад предприятия, получаем вариантов ее решения, для которых значения критерия находятся в заданной окрестности оптимальной его величины. Это обусловлено тем, что при решении задачи используется укрупненная оценка затрат и времени на изготовление детали (ее партии), которые уточняются при детальном рассмотрении технологических процессов механической и упрочняющей обработок.

Компонентами каждого варианта являются: материал, используемый для изготовления детали, способ получения и вид заготовки, а также вид упрочняющей обработки, обеспечивающей заданные показатели качества изделия.

Для каждого -го варианта решения задачи 1, принадлежащего , решается задача автоматизированного выбора технологического процесса, оборудования, приспособлений, вспомогательных материалов и режимных параметров упрочняющей обработки 3. При ее решении используется критерий, составляющими которого являются: экономический критерий, включающий в себя трудозатраты, стоимости вспомогательных материалов и материалов, затраченных на изготовление приспособлений, стоимости электроэнергии и ущерба, наносимого окружающей среде выбросами загрязнений в атмосферный воздух; процент брака при изготовлении деталей; технологичность процессов упрочняющей обработки. Результатом решения задачи является маршрутная карта технологического процесса упрочняющей обработки.

Модели принятия решений задач 1 и 3 включают ряд эвристических процедур. В основе отдельных из них лежат традиционные действия конструктора и технолога в процессе технологической подготовки производства.

Помимо этих задач в общую схему задач ТПП включается и задача 2, которая в данной работе не рассматривается, так как результаты ее решения не оказывают существенного влияния на обеспечение экологической безопасности территориального района размещения предприятия. Затраты, связанные с реализацией процессов механической обработки конструируемой детали, определялись нами с использованием программно-методического комплекса системы автоматизированного проектирования технологических процессов механической обработки, разработанного «БЕЛОРГСТАНКИНПРОМ».

При решении задачи 1 стоимость упрочняющей обработки оценивалась укрупненно, поэтому решение задач 2 и 3 служит для уточнения затрат на их проведение. Для окончательного выбора оптимального варианта решения общей задачи необходимо вычислить критерий , минимальное значение которого позволит определить: материал, используемый для изготовления детали, способ получения и вид заготовки, технологические процессы механообработки, упрочняющей обработки с соответствующим набором оборудования, приспособлений и вспомогательных материалов.

В шестой главе синтезирована методология построения АИС принятия решений по обеспечению экологической безопасности, описана ее структура. В основу построения программного обеспечения системы положены принципы структурного программирования: модульности и децентрализации управления. Отдельные части программного обеспечения выделены в виде блоков. Это позволяет повысить надежность всей системы в целом, упрощает его дальнейшее совершенствование. Каждый блок реализует решение одной из описанных выше задач.

С помощью разработанного программно-математического комплекса, включенного в АИС, осуществлено решение ряда практических задач, связанных с обеспечением экологической безопасности окружающей среды.

В приложении приведены описания и результаты решения отдельных практических задач, документы, подтверждающие внедрение результатов.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

Основным результатом работы является научно обоснованная методология построения интегрированной АИС поддержки принятия решений по обеспечению экологической безопасности ППС в масштабе субъекта РФ и/или промышленного узла, открытой для дальнейшего развития. В ее основе лежат научные принципы: при принятии проектных и управленческих решений по обеспечению устойчивого развития территории приоритет должен отдаваться экологической безопасности перед технико-экономическими показателями; проектные и управленческие решения должны проходить комплексную оценку (экологическую, технологическую, социально-экономическую); целостность ППС должна отображаться в виде единого информационного пространства; проектные и управленческие решения должны обеспечиваться интегрированной АИС поддержки принятия решений, созданной на базе единого информационного пространства ППС.

При решении сложного комплекса задач промышленной экологии использованы и адаптированы подходы: теории иерархических систем (на всех этапах принятия проектных и управленческих решений), анализа альтернативных вариантов решений (при проектировании ПТС) с учетом особенностей принятия решений в сфере экологической безопасности и предложен новый подход к построению экспериментально-аналитических моделей объектов из класса открытых стохастических систем, для которых информация об их поведении носит неопределенный характер из-за отсутствия достаточного количества систематических и надежных данных.

При решении данной проблемы получены следующие результаты.

1 Развиты теория и методы автоматизированного синтеза систем очистки сточных вод и газовых выбросов ПТС, охватывающие все основные этапы проектирования и учитывающие особенности их технологических процессов. Осуществлены постановки задач, решаемых с помощью АИС: обеспечения экологической безопасности ППС при размещении ПТС; автоматизированного формирования структуры технологических схем (СТС) очистки сточных вод и газовых выбросов; расчета аппаратурного оформления схем; автоматизированного проектирования генерального плана станции биохимической очистки сточных вод. В качестве составляющих векторного критерия оптимальности использованы: приведенные затраты на реализацию совокупности стадий очистки; экономический ущерб, наносимый окружающей среде сбросом очищенных сточных вод в природные водоемы и газовых выбросов в атмосферный воздух; надежность функционирования системы очистки; технологичность и безопасность процессов очистки.

2 Впервые разработаны модели принятия решений задач формирования СТС очистки сточных вод и газовых выбросов ПТС с применением продукционных правил, используемых при создании экспертных систем.

3 Создана процедурная модель автоматизированного проектирования генерального плана станции биохимической очистки сточных вод, базирующаяся на совмещении процесса размещения объектов и трассировки коммуникаций, учитывающая функциональные особенности объектов, природно-климатические отличия территории и реализуемая с помощью АИС принятия решений.

4 Разработаны экспериментально-аналитические модели биохимических процессов, протекающих в аэротенке со сложным гидродинамическим режимом, денитрификаторе и реке с малым расходом воды, с учетом кинетических закономерностей и вероятностного характера их протекания.

5 Впервые создана информационная модель экономического регулирования взаимоотношений между природопользователями на примере предприятий, осуществляющих сброс сточных вод на региональную станцию БХО.

6 Развит научный подход к автоматизированному синтезу экологически безопасных технологических процессов на примере производства изделий машиностроения, охватывающий все основные этапы технологической подготовки производства и учитывающий: комплексную оценку альтернатив при принятии решений; условия эксплуатации изделия; возможность использования различных технологий и видов оборудования. Создана модель принятия решения выбора: марки металла, вида и способа получения заготовки в зависимости от характера упрочнения для изделий; экономичного экологически безопасного технологического процесса, оборудования, приспособлений, вспомогательных материалов и режимных параметров упрочняющей обработки.

7 Разработана интерактивная информационная система поддержки принятия решений по обеспечению экологической безопасности ППС, включающая следующие пакеты программ:

- автоматизированного формирования СТС очистки сточных вод и газовых выбросов; расчета аппаратурного оформления этих схем и автоматизированного проектирования генерального плана станции БХО сточных вод;

- распределения квот сброса сточных вод на региональную станцию биохимической очистки;

- обработки данных государственной экологической экспертизы промышленных предприятий;

- автоматизированного выбора: марки металла, вида и способа получения заготовки в зависимости от характера упрочнения для изделий машиностроения; экономичного экологически безопасного технологического процесса, оборудования, приспособлений, вспомогательных материалов и режимных параметров упрочняющей обработки;

- оценки качества воды в компонентах гидросферы окружающей среды.

8 Теоретические и практические результаты использованы при решении ряда задач промышленной экологии на этапах проектирования и эксплуатации ПТС. Полученный экономический эффект в современных ценах составил более 800 тыс. рублей.

Основные результаты диссертации опубликованы в следующих работах

1. Немтинов, В.А. Информационный анализ и моделирование объектов природно-промышленной системы / В.А. Немтинов. М.: Машиностроение-1, 2005. 112 с.

2. Попов, Н.С. Проблемно-ориентированная вычислительная система прогноза загрязнения атмосферы / Н.С. Попов, В.А. Немтинов, А.П. Зубаков // Проблемы контроля и защиты атмосферы от загрязнения: Респ. межвед. сб. науч. тр. Киев: Наук. думка, 1987. № 13. С. 40 - 44.

3. Прогнозирование режимов функционирования реконструируемых станций биологической очистки / И.В. Гордин, Н.С. Попов, В.А. Немтинов, С.С. Толстых // Теоретические основы химической технологии. 1988. № 6. С. 803 - 809.

4. Оценка эффективности природоохранных мероприятий на химических предприятиях / Е.Н. Малыгин, В.А. Немтинов, В.Г. Мокрозуб, С.Я. Егоров // Химическая промышленность. 1989. № 12. С. 943 - 944.

5. Попов, Н.С. Методика автоматизированного моделирования процессов самоочищения реки с малым расходом воды в условиях неопределенности / Н.С. Попов, В.А. Немтинов, В.Г. Мокрозуб // Химическая промышленность. 1992. № 9. С. 545 - 550.

6. Автоматизированная система технологической подготовки производства для термической обработки изделий из металлов / Е.Н. Малыгин, В.А. Немтинов, В.Г. Мокрозуб, Н.П. Нестерова // Вестник машиностроения. 1994. № 2. C. 28 - 30.

7. Создание информационных справочных систем с использованием технологии Internet/Intranet / В.А. Немтинов, В.Г. Мокрозуб, С.Я. Егоров, Д.П. Козодаев // Информационные технологии. 1999. № 7. С. 37 - 39.

8. Немтинов, В.А. Опыт разработки электронной графической справочной системы по технологическому оборудованию и ее использования в учебном процессе / В.А. Немтинов, С.Я. Егоров, В.Г. Мокрозуб // Информационные технологии. 1999. № 8. С. 35 - 37.

9. Об одном подходе создания виртуального автоматизированного рабочего места инженера - проектировщика химических производств / В.А. Немтинов, С.Я. Егоров, В.Г. Мокрозуб, Д.П. Козодаев // Химическая промышленность. 2000. Т. 77, № 2. С. 53 - 57.

10. Разработка электронно-графических каталогов оборудования и их использования в задачах проектирования многоассортиментных химических производств / С.Я. Егоров, В.А. Немтинов, В.Г. Мокрозуб, И.В. Милованов // Химическая промышленность. 2000. Т. 77, № 2. С. 49 - 53.

11. Malygin, E. Construction Principles of the System for Solving Industrial Ecology Problems / E. Malygin, V. Nemtinov, Yu. Nemtinova // Transactions of the Tambov State Technical University. 2001. V. 7, № 2. P. 205 - 212.

12. Малыгин, Е.Н. Автоматизированное проектирование на основе системного подхода / Е.Н. Малыгин, В.А. Немтинов // Экология и промышленность России. 2001. № 5. С. 36 - 40.

13. Малыгин, Е.Н. Автоматизированный синтез сооружений биохимической очистки сточных вод / Е.Н. Малыгин, В.А. Немтинов, С.Я. Егоров // Теоретические основы химической технологии. 2002. Т. 36, № 2. С. 188 - 195.

14. Решение проблемы оптимального синтеза технологических процессов сложных систем / Е.Н. Малыгин, В.А. Немтинов, Ж.Е. Зимнухова, Ю.В. Немтинова // Вестник Тамбовского государственного технического университета. 2002. Т. 7, № 2. С. 242 - 245.

15. Немтинов, В.А. Оценка инвестиционной деятельности при размещении химических производств / В.А. Немтинов, Ю.В. Немтинова // Вестник Тамбовского государственного технического университета. 2002. Т. 8, № 2. С. 375 - 382.

16. Malygin, E. Computer-aided Synthesis of Ecologically Safe Processes of Chemicothermal Treatment of Workpieces from Metals / E. Malygin, V. Nemtinov, Yu. Nemtinova // Transactions of the Tambov State Technical University. 2002. V. 8, № 3. P. 518 - 524.

17. Малыгин, Е.Н. Автоматизированное проектирование генерального плана сооружений биохимической очистки сточных вод / Е.Н. Малыгин, В.А. Немтинов, С.Я. Егоров // Химическая промышленность. 2002. Т. 79, № 12. С. 33 - 39.

18. Немтинов, В.А. Автоматизированное формирование природоохранных мероприятий при проведении государственной экологической экспертизы / В.А. Немтинов, Д.В. Сарычев, Ю.В. Немтинова // Химическая промышленность. 2003. Т. 80, № 3. С. 14 - 25.

19. Немтинов, В.А. Решение задачи распределения квот сброса сточных вод на региональные сооружения биохимической очистки / В.А. Немтинов, А.Н. Шаров, Ю.В. Немтинова // Химическая промышленность. 2003. Т. 80, № 7. С. 28 - 33.

20. Использование ГИС-технологий для моделирования состояния экосистемы промышленного узла / Е.Н. Малыгин, В.А. Немтинов, М.В. Зуйков, Ю.В. Немтинова // Геоинформатика. 2003. № 3. С. 16 - 21.

21. Малыгин, Е.Н. Автоматизированный синтез системы очистки газовых выбросов для многоассортиментных малотоннажных химических производств / Е.Н. Малыгин, В.А. Немтинов, Ю.В. Немтинова // Теоретические основы химической технологии. 2003. Т. 37, № 6. С. 613 - 621.

22. Немтинов, В.А. Оценка инвестиционной политики на машиностроительном производстве / В.А. Немтинов, Ж.Е. Зимнухова, Ю.В. Немтинова // Проблемы машиностроения и автоматизации. 2003. № 4. С. 23 - 28.

23. Использование информационных систем при проведении экологических экспертиз / Е.Н. Малыгин, В.А. Немтинов, Д.В. Сарычев, Ю.В. Немтинова // Вестник Тамбовского государственного технического университета. 2003. Т. 9, № 3. С. 434 - 443.

24. Немтинов, В.А. О подходе к регулированию взаимоотношений между природопользователями / В.А. Немтинов, Ю.В. Немтинова // Известия РАН. Теория и системы управления. 2004. Т. 43, № 5. С. 143 - 148.

25. Немтинов, В.А. Перспективы использования ГИС-технологий в химической промышленности / В.А. Немтинов // Химическая промышленность. 2004. Т. 81, № 8. С. 427 - 434.

26. Немтинов, В.А. Методологические основы построения информационной системы принятия решений по обеспечению экологической безопасности / В.А. Немтинов // Научно-техническая информация. Серия 1. 2005. № 10. С. 1 - 7.

27. Немтинов, В.А. Методика автоматизированного моделирования объектов класса открытых систем / В.А. Немтинов // Информационные системы и процессы: сб. науч. тр. под ред. проф. В.М. Тютюнника. Тамбов ; М. ; СПб. ; Вена: Изд-во «Нобелистика», 2005. Вып. 3. C. 26 - 33.

28. Немтинов, В.А. Информационная система принятия решений по обеспечению экологической безопасности / В.А. Немтинов // Информационные системы и процессы: сб. науч. тр. под ред. проф. В.М. Тютюнника. Тамбов ; М. ; СПб. ; Вена: Изд-во «Нобелистика», 2005. Вып. 3. C. 145 - 148.

29. Немтинов, В.А. Использование ГИС-технологий при оценке качества подземных водных ресурсов промышленного узла / В.А. Немтинов А.А. Литвинов, Ю.В. Немтинова // Вестник Тамбовского государственного технического университета. 2005. Т. 11, № 3. С. 625 - 631.

30. Немтинов, В.А. О подходе к созданию системы принятия решений при проведении государственной экологической экспертизы / В.А. Немтинов, Ю.В. Немтинова // Известия РАН. Теория и системы управления. 2005. Т. 44, № 3. С. 72 - 81.

31. Попов, Н.С. Методика идентификации математической модели реки с малым расходом для целей прогноза / Н.С. Попов, В.А. Немтинов, С.С. Толстых // Охрана от загрязнения сточными водами водоемов бассейнов внутренних морей: тез. докл. Всесоюз. конф. Тбилиси, 1987. С. 51 - 53.

32. Немтинов, В.А. Исследование экологических факторов при проектировании гибких химико-технологических производств / В.А. Немтинов // Автоматизация и роботизация в химической промышленности: тез. докл. II Всесоюз. конф. Тамбов, 1988. С. 158 - 159.

33. Попов, Н.С. Решение задачи экологической экспертизы на этапах проектирования и размещения химических производств / Н.С. Попов, В.А. Немтинов // Моделирование систем автоматизированного проектирования, научных исследований и гибких автоматизированных производств: тез. докл. Всесоюз. конф. Тамбов, 1989. С. 79 - 81.

34. Автоматизация конструкторско-технологической деятельности на машиностроительных предприятиях / С.В. Мищенко, Е.Н. Малыгин, В.А. Немтинов, В.Г. Мокрозуб // Конструкторско-технологическая информатика. КТИ-96: тез. докл. III Междунар. конгресса М.: МГТУ «Станкин», 1996. С. 97 - 98.

35. Немтинов, В.А. Разработка корпоративных справочных систем для пользователей глобальных компьютерных сетей / В.А. Немтинов, Егоров С.Я, В.Г. Мокрозуб // Информационные технологии в производственных, социальных и экономических процессах. ИНФОТЕХ-99: тез. докл. II Междунар. конф. Череповец, 1999. С. 39 - 40.

36. Автоматизированное проектирование сооружений биохимической очистки сточных вод / В.А. Немтинов, С.Я. Егоров, В.Г. Мокрозуб, С.А. Субочев // Тез. докл. II Междунар. конф. по мягким вычислениям и измерениям SCM-99. CПб., 1999. Ч. 2. С. 218 - 221.

37. Немтинов, В.А. Проблема составления структурных схем потоков при проектировании систем очистки газообразных выбросов / В.А. Немтинов, В.Г. Мокрозуб, С.Я. Егоров // Динамика систем, механизмов и машин: тез. докл. III Междунар. конф. Омск, 1999. С. 402 - 403.

38. Надежность системы очистки сточных вод / В.А. Немтинов, С.Я. Егоров, В.Г. Мокрозуб, С.А. Субочев // Надежность и качество в промышленности, энергетике и на транспорте: тез. докл. Междунар. конф. Самара, 1999. С. 260 - 261.

39. Немтинов, В.А. Методика автоматизированного синтеза сооружений биохимической очистки сточных вод / В.А. Немтинов, С.Я. Егоров, И.С. Иезбера // Математические методы в технике и технологиях. ММТТ-2000: тез. докл. Междунар. конф. СПб., 2000. Т. 6. С. 142 - 143.

40. Немтинов, В.А. Оценка технико-экономической эффективности и экологической безопасности проектируемых химических производств / В.А. Немтинов, Ю.В. Немтинова // Перспективы развития лесного и строительного комплексов, подготовке инженерных и научных кадров на пороге XXI века: тез. докл. Междунар. конф. Брянск, 2000. С. 62 - 64.

41. Nemtinov, V. Usage of GIS for modeling self-cleaning processes in low-drain rivers / V.Nemtinov, Yu. Nemtinova // International Conference on Environmental Observations, Modeling and Information Systems as Tools for Urban/Regional Pollution Rehabilitation - ENVIROMIS-2000. Tomsk, 2000. P. 34 - 35.

42. Немтинов, В.А. Решение задач проектирования и эксплуатации многоассортиментных химических производств с использованием ГИС-технологий / В.А. Немтинов // Геоинформатика-2000: тез. докл. Междунар. конф. Томск, 2000. С. 115 - 117.

43. Немтинов, В.А. Методологические основы использования интернет-технологий при изучении цикла экологических дисциплин / В.А. Немтинов // Экология и образование: тез. докл. Междунар. конф. Петрозаводск, 2000. С. 53 -54.

44. Малыгин, Е.Н. О системном подходе к решению задачи промышленной экологии при проектировании химических производств / Е.Н. Малыгин, В.А. Немтинов // Идентификация систем и задачи управления: докл. Междунар. конф. М., 2000. С. 68 - 75.

45. Малыгин, Е.Н. Автоматизация процесса технологической подготовки машиностроительного производства / Е.Н. Малыгин, В.А. Немтинов, Ж.Е. Зимнухова // Системы проектирования, технологической подготовки производства и управления этапами жизненного цикла промышленного продукта: докл. Междунар. конф. CAD/CAM/PDM-2001. М., 2001. С. 301 - 310.

46. Проектирование отдельных этапов жизненного цикла машиностроительных изделий / Е.Н. Малыгин, В.А. Немтинов, Н.П. Зимнухова, Ж.Е. Зимнухова // Современные системы управления предприятием CSBC'2001: тр. Междунар. науч.-техн. конф. Липецк, 2001. С. 109 - 113.

47. Nemtinov, V. Use of Web-technology in Technological Disciplines Study / V. Nemtinov, Yu. Nemtinova, S. Egorov, T. Frolova // International Conference on Telematics and Web-based Education - Telematica-2001. St.Peterburg, 2001. Inter. V. P. 81 - 82.

48. Немтинов, В.А. Использование геоинформационных систем для разработки гидрогеологической модели района размещения химического предприятия / В.А. Немтинов, А.С. Клейменов, М.В. Зуйков // Математическое моделирование в образовании, науке и производстве: материалы Междунар. науч.-практ. конф. Тирасполь, 2001. С. 271 - 272.

49. Учет факторов экологической безопасности и профессионального риска на этапе технологической подготовки машиностроительного производства / Е.Н. Малыгин, В.А. Немтинов, Ж.Е. Зимнухова, Ю.В. Немтинова // Системы проектирования, технологической подготовки производства и управления этапами жизненного цикла промышленного продукта: докл. Междунар. конф. и выставки CAD/CAM/PDM-2002. М., 2002. Т. 2. С. 428 - 435.

50. Nemtinov, V. Creation of a Common Three-dimensional Model of an Industrial Site for Solving of Ecological Problem / V. Nemtinov, Yu. Nemtinova, M. Zuikov // International Conference on Environmental Observations, Modeling and Information Systems as Tools for Urban/Regional Pollution Rehabilitation - ENVIROMIS-2002. Tomsk, 2002. P. 45 - 46.

51. Nemtinov, V. Ecological Safety of the Processes Chemico-Thermal Treatment of metal Workpieces. / V. Nemtinov, Zh. Zimnuchova // The Second International Conference on Ecological Chemistry. Chisinau: Republic of Moldova, 2002. P. 281 - 282.

Размещено на Allbest.ru