Группирование деталей в машиностроении с использованием баз данных Access

Проблема группирования деталей в машиностроении в единичном, мелкосерийном и среднесерийном производстве. Структура кода классификационной характеристики. Разработка методики автоматизации процесса группирования деталей для создания групповых процессов.

Рубрика Программирование, компьютеры и кибернетика
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 27.09.2018
Размер файла 20,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

186

Санкт-Петербургский государственный университет путей сообщения

ГРУППИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БАЗ ДАННЫХ ACCESS

Склубовский А. А.

В современном машиностроении особо остро встает вопрос группирования деталей (изделий) в единичном, мелкосерийном и среднесерийном производстве, а в некоторых случаях также в крупносерийном и массовом производствах на основе выявления конструктивно-технологических признаков деталей (изделий) [Митрофанов 1983].

В системе комплексной механизации необходим такой способ присвоения обозначений деталям, который бы позволил их кодировать еще до начала фактической разработки. Причем следует применять смысловое кодирование, которое обеспечило бы группирование однотипных изделий на самом начальном этапе разработки, т.е. нельзя применять наиболее простой способ, заключающийся в присвоении числовых обозначений в порядке возрастания номеров в заданном диапазоне значений.

Из числа известных в настоящее время классификаторов обозначений деталей наибольший интерес с точки зрения реализации в системе комплексной автоматизации представляет классификатор ЕСКД ГОСТ 2.201-80. В этом классификаторе для обозначения деталей (изделий) установлена единая структура [Классификатор ЕСКД 1986].

Первые четыре буквы код организации-разработчика, назначаемый по кодификатору предприятий. После кода организации-разработчика назначается код классификационной характеристики, который состоит из шести цифр (Рис. 1). Первые две цифры классификационной характеристики обозначают класс детали (изделия).

Деление деталей на классификационные группировки осуществляется на основе классификационных признаков, характеризующих свойства деталей. С каждой последующей ступенью классифицируемого множества возрастает степень конкретности классификационных признаков.

В классификаторе ЕСКД под детали машиностроения и приборостроения выделено шесть классов (с 71 по 76). В классах 71-75 множество деталей разделено по геометрической форме на три подмножества: «Детали - тела вращения» (классы 71, 72);

«Детали - не тела вращения» (классы 73, 74);

«Детали - тела вращения и/или не тела вращения» (класс 75).

В классе 76 выделены детали инструмента, выполняющего самостоятельные функции, т.е. однодетальные изделия (сверла, метчики, иглы и т.д.), а также специфические детали технологической оснастки и инструмента, являющиеся составными частями изделий, не выполняющие самостоятельных функций (пуансоны, матрицы, пластины режущие и др.).

В классификаторе ЕСКД предусматривается, что целый ряд отличающихся друг от друга деталей может иметь одинаковый код классификационной характеристики. Поэтому в полное обозначение вводится трехзначный порядковый номер, который записывается после характеристики и отделяется от нее разделителем «точка».

ХХ Х Х Х Х

Класс

Подкласс

Группа

Подгруппа

Вид

Рис. 1 Структура кода классификационной характеристики

Геометрическая форма детали является наиболее объективным и стабильным признаком при описании. Этот признак почти не подвергается индивидуальной интерпретации. Геометрическая форма характеризует непосредственно деталь независимо от ее функции и принадлежности к другим изделиям, что является ключевым моментом при группировании деталей.

Для того чтобы, произвести группирование деталей в существующей БД, необходимо их определенным образом закодировать по ряду признаков. Признак - это конструктивная характеристика отдельных элементов детали и взаимного расположения элементов детали друг относительно друга, которые в свою очередь конкретизируют геометрическую форму.

Параметрический признак характеризует конструктивные параметры деталей. Он используется в классе 71, и в группах классов 74 и 75. Например, такой как отношение длины детали к наибольшему диаметру наружной поверхности, что в свою очередь позволяет детали типа дисков, колец, фланцев шкивов отделить от деталей типа втулок, стаканов, колец, барабанов и от деталей типа валов, шпинделей, осей, штоков, гильз, стержней.

Разработанная автором БД деталей изготавливаемых, либо ремонтируемых на предприятии по ремонту специального самоходного подвижного состава (ПР ССПС) содержит более 300 деталей, две трети которых относятся к 71 классу - детали тела вращения, а треть к 75 классу - детали тела вращения и/или не тела вращения (штуцера, различный крепеж).

Группирование деталей в БД Access осуществляется при помощи создания запросов. Полями таблицы являются классификационные признаки. Кодирование детали осуществляется следующим образом: если данная деталь имеет признак, в ячейке проставляется 1, противном случае 0, т.е. в соответствии с наличием или отсутствием у деталей конструктивно-технологических элементов поверхностей, а также по шероховатости обрабатываемой поверхности, виду материала.

Данная методика позволят автоматизировать процесс группирования деталей для последующего создания групповых процессов, что в значительной степени позволит сократить бумажную составляющую технологической подготовки производства.

Формирование БД осуществляется при помощи форм, которые были созданы, для того чтобы упростить ввод данных.

Разработанная БД деталей является расширяемой и дополняемой, т.е. по мере развития производства и освоения новой продукции, неизбежно появление новых деталей, нового оборудования, инструмента и технологической оснастки. Новая деталь проходит группирование с использованием запросов и может быть внесена в какую-либо группу. Также возможно изменение структуры самой БД, путем добавления в нее новых классификационных признаков по которым будет происходить группирование, в результате чего возможно появление новых групп деталей, отличающихся от полученных ранее.

В результате группирования деталей выявились такие группы деталей как оси, втулки, пальцы, фланцы, штуцера, болты, кольца, шайбы и т.д. При этом к каждой группе относят детали, имеющие план операций (переходов), осуществляемых в основном одинаковыми методами, на высокопроизводительном оборудовании с применением характерных или специальных для данной группы приспособлений и инструмента, обеспечивающих быструю переналадку или подналадку при переходе от изготовления одной детали на другую.

Таким образом, отпадает необходимость производить изготовление или ремонт изделий (деталей) согласно агрегатно-узловой специализации, т.к. при данном методе группирования неважно к какому узлу либо агрегату относится данная деталь.

Технологические процессы настройки станка на изготовление комплексной детали применимы с небольшими подналадками, при изготовлении любой другой детали данной группы. Для этого достаточно заменить или изъять некоторые инструменты, применяемые при обработке комплексной детали. Замена инструмента для данной БД касается преимущественно сверл, разверток, метчиков.

В результате этого в условиях мелкосерийного производства удается достичь эффективности, которую дает высокоорганизованное поточное производство. автоматизация деталь группирование машиностроение

Список использованной литературы

1. Государственный комитет по стандартам. Классификатор ЕСКД. Классы 71, 72, 73, 74, 75, 76: иллюстрированный определитель деталей. Пояснительная записка. М., 1986. 5 с.

2. Митрофанов С. П. Групповая технология в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1983. Т. I. 33 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.