Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

«ВЫСШАЯ ШКОЛА ЭКОНОМИКИ»

Московский институт электроники и математики им. А.Н. Тихонова

Выпускная квалификационная работа

по направлению 11.03.02 «Инфокоммуникационные технологии и системы связи»

Исследование тепловых процессов в блоках телекоммуникационных систем

Студент

Шахов Сергей Игоревич

Рецензент

д.т.н., профессор

А. М. Кожевников

Москва 2018 г.



ОГЛАВЛЕНИЕ

• ВВЕДЕНИЕ
• ГЛАВА 1. МЕТОДИКА ПОСТРОЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ МОДЕЛЕЙ. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.
• 1.1«Нагретая зона» и принцип местного влияния
• 1.2 Обозначение ветвей МТП
• 1.3 Особенности моделирования в различных системах координат
• 1.4 построение мтп пластины с нагревателем мощностью р на одной из сторон
• 1.5 Модель теплового процесса транзистора
• 1.6 Модель теплового процесса транзистора, установленного на радиаторе
• 1.7 Модель теплового процесса воздушного канала (воздуховода)
• 1.8 Модель теплового процесса герметичного блока РЭС
• 1.9 Модель теплового процесса перфорированного блока РЭС
• 1.9.1 Модель блока РЭС кассетной конструкции как типового конструктивного исполнения
• 1.9.2 Модель теплового процесса стойки РЭС
• ГЛАВА 2. Автоматизированные подсистемы Асоника-ТМ моделирования тепловых процессов в печатных узлах ТКС
• 2.1 Описание объекта исследования
• 2.2 Моделирование тепловых процессов стабилизатора напряжения в Асоника-ТМ
• Глава 3. Разработка и создания сайта для размещения методики
• 3.2 Алгоритм создания сайта на платформе Grupla
• 3.3 Внесение корректировок и изменений в контент сайта
• 3.4 Доступы к сайту
• ЗАКЛЮЧЕНИЕ
• СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


ВВЕДЕНИЕ

тепловой сайт транзистор печатный

Современные радиоэлектронные средства постоянно улучшаются, сложность приборов увеличивается, они имеют место очень жесткие требования по размерам и весу аппаратуры. Энергетический коэффициент полезного действия радиоэлементов невелик и большая часть энергии конвертируется в тепловую и это ведет к перегреву аппаратуры. Если показатели температуры не показывают критических значений на элементах РЭС, то работа аппаратуры проходит при больших локальных перегревах элементов, что ведет к снижению ее надежности.

При переходе радиоэлектронной аппаратуры на полупроводниковую элементную базу идет увеличение нагрева ТКС в следствии повышения удельных объемных мощностей рассеивания.

В следствии развития применения РЭС в различных областях пользования, требуется их использование в широком диапазоне температур.

Перечисленные причины вынуждают принимать решения на стадии проектирования разных мер для обеспечения нормального теплового режима аппаратуры.

На данный момент найден метод, который позволяет избежать ряда проблем при проектировании РЭС- метод моделирования тепловых процессов на вычислительных машинах и ЭВМ. Поэтому, существует аналоговое и цифровое моделирование. Наиболее результативным и простым, является метод цифрового моделирования. Его применение в моделировании тепловых процессах позволяет конструктору, на этапе проектирования изделия задать необходимое расположение компонентов ТКС для обеспечения нужного теплового режима.

Задача данной работы заключается в разработке методики построения тепловых моделей и размещения её на портале asonika.ru на платформе masterhost.ru.



ГЛАВА 1. МЕТОДИКА ПОСТРОЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ МОДЕЛЕЙ. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.

При исследовании температурных полей РЭС часто используют метод электротепловой аналогии, так как наиболее разработанный - метод расчета электрических цепей.

Сущностью метода электротепловой аналогии является составление эквивалентной тепловой схемы, которая моделирует явления теплопередачи (теплообмена Теория теплообмена - наука о процессах распространения теплоты. Различают три основных вида теплообмена: теплопроводность, конвекция и тепловое излучение.) в том объекте, который мы рассматриваем - модели теплового процесса [4] и модели аэродинамического процесса (МАП) [5] объекта, и расчет этой схемы по методам, которые разработаны для сложных электрических цепей. Данный метод называется сеточный.

При таком методе объект раскладывается на условно изотермические объемы. Разбиение объекта зависит от его конструкции, от нужной точности расчетов температуры и т.д.

Условно выделенным изотермичным объемам ставят узлы электросхемы.

Среди условно изотермичных объемов мы можем выделить объемы, которые находятся в тепловом взаимодействии. Относиться к ним будут:

граничащие объемы единого твердого тела;

объемы, который взаимодействуют через прослойки воздуха [6];

объемы, которые находятся в лучистом теплообмене (излучение Тепловое излучение - процесс распространения теплоты электромагнитными волнами.) ;

объем твердого тела и объем окружающего его воздуха (конвекция ⁶ Конвекцией называется перенос теплоты, содержащейся в перемещаемых объемах газа (или жидкости) в пространстве. Теплообмен между газом или жидкостью и омываемой поверхностью твердого тела называют конвективным теплообменом. );

объемы, которые контактируют между собой и т.п.

В узлах электрической схемы, которые соответствуют взаимодействующим объемам, должны соединяться электрическими сопротивлениями, моделирующие тепловые сопротивления, которые соответствуют видам теплообмена между данными объемами.

В случае рассеивания тепловой энергии в выделенном объеме, в узел электрической схемы включается источник тока.

Теплоемкость выделенного объема моделируется при помощи электрической емкости- таким образом получают электрические схемы, которые моделируют тепловые процессы в рассматриваемых объектах.

В моделировании аэродинамических процессов мы можем использовать аналогию аэродинамических и электрических процессов.

Чтобы нам было удобно, представим полученные схемы в виде графа и будем называть их моделью тепловых процессов или моделью аэродинамических процессов. Электрические сопротивления, которые моделируют процессы теплообмена, будем называть тепловыми сопротивлениями, источники тока - источниками тепловых мощностей, э.д.с - источниками заданных температур, а электрические сопротивления, которые моделируют аэродинамические процессы - аэродинамическими сопротивлениями.

Следовательно, моделью тепловых и аэродинамических процессов мы будем считать топологический ненаправленный граф. Узлы графа будут соответствовать выделенным объемам в конструкции РЭС, а его ветви будут показывать между объемами тепловой поток.

Переменными узлов будут температуры объемов, а переменными ветвей - величины тепловых потоков в конструкции РЭС.

1.1 «Нагретая зона» и принцип местного влияния

При построении моделей теплового процесса объектов наибольшая трудность является в выделении точек в изделии, при котором была бы сохранена точность моделирования и с этим сложность МТП (количество узлов) осталась бы в разумных пределах. Для этого упрощают процессы теплопередачи в изделии:

не учитывают второстепенные виды теплообмена в конструкции объекта (убирают несущественные тепловые связи между узлами МТП);

принимают условно изотермичными те или иные группы тел;

В теории теплообмена условно изотермичный объем, который включает в себя несколько тел называют «нагретой зоной». Введение метода нагретых зон сильно упрощает построение МТП и сокращают подготовку исходных данных для расчета.

Если при построении МТП некоторые элементы объединяются в нагретую зону, а часть элементов моделируются сеточным способом, следовательно, использование комбинации этих двух методов определяет принцип местного влияния или свойство стабильности теплового потока.

Следуя из этого, местное перераспределение температурного поля локальное и не будет распространяться на другие участки поля.

Например, на печатной плате будет расположена группа из деталей различной конфигурации, которые рассеивают определенную мощность. Группа деталей такого типа может привести к увеличению температуры в отдельных частях блока, так же и равномерно расположенный по этой плате источник энергии. Так же, вблизи от элементов (деталей) температурное поле может иметь большую зависимость от размеров и конфигурации деталей печатной платы.

Проведение исследований показало, что область, которая будет занята источником энергии не повлияет на тип температурного поля в блоке.

Область, где параметры температурного поля зависит от конфигурации области - источника энергии, будем называть областью конфигурационного влияния этого источника энергии



1.2 Обозначение ветвей МТП

Как мы уже обозначили, МТП отображается в виде графа. Для изображения в МТП элементов, которые обозначают разные процессы теплообмена в конструкции изделия, мы будем использовать условные графические изображения. [2]

Для изображения ветвей МТП мы будем использовать правила:

Ветвь МТП между i и j узлом будем обозначать следующим образом:

В некоторых случаях в разных фрагментах идентичной МТП у узлов одинаковый номер. Это значит, что речь идет об одном и том же узле, а разбиение на фрагменты делается для наглядности.

1.3 Особенности моделирования в различных системах координат

Допустим, что в системе координат, объем с постоянной температурой будет прямоугольный объем, где его свойства в его центре - узле МТП (рис. 1, а), его координаты (x/2, y/2, z/2). В системе координат объем круглого тела будет круглый пустотелый цилиндр (рис.1, б) c размерами Dmax, Dmin, толщиной z, свойства которого будут сосредоточены в окружности диаметром т.е. «узел» МТП будет представлять собой окружность данного диаметра.



D = (Dmax + Dmin) / 2,

Рис.1. Формы представления изотермичных объемов и узлов МТП в: а) прямоугольной, б) цилиндрической, в) сферической системе координат

В сферической системе координат изотермичный объем круглого тела будет круглый пустотелый шар (рис.1, в). Его свойства будут сосредоточены в сфере с диаметром.

1.4 Построение МТП пластины с нагревателем мощностью Р на одной из сторон

В данном разделе мы рассмотрим построение МТП на примере пластины с нагревателем мощностью Р на одной из сторон, расположенной в воздухе с температурой Т. К элементу можно свести ПУ с расположенными на одной стороне ЭРИ, которые рассеивают суммарную мощность Р.

Нужно разбить это твердое тело на четыре объема ортогональной сеткой с количеством линий 2, 1 и 2 соответственно по осям Х, Y и Z (рис.3).

В соответствии с принятой дискретизацией в строящейся МТП определяются 4 узла: 1, 2, 3 и 4, моделирующие соответственно центры левой нижней, левой верхней, правой верхней и правой нижней четверти пластины.



Рис.2. Пластина с нагревателем мощностью Р, Рис.3. Пластина, разбитая сеткой 2*1*2 по осям находящаяся в окружающей среде Х, Y и Z соответственно с температурой Т

Взаимодeйcтвующиe объемы 1 и 2, 2 и 3, 3 и 4, 1 и 4 мы должны соединить тeпловыми cопpотивлeниями. Данные вeтви модeлиpуют кондуктивную тeплопepeдачу мeжду объемами плаcтины (на рис. 4 они представлены ветвями с номером 02).

На пpавой cтоpонe плаcтины мы видим pаcceиваeивающуюся мощноcть Р. К данной плоcкоcти относятся узлы 3 и 4, поэтому в cоотвeтcтвующиe узлы МТП включаeм иcточники тeпловой мощноcти, которые показаны на pиc.4 в видe ветви с номером 101.

Каждый выдeлeнный объем будет взаимодействовать чeтыpьмя гpанями c окpужающeй cpeдой, будет пepeдавать eй тeпло конвeктивным путeм и излучeниeм. Поэтому в МТП добавляютcя чeтыpe паpы вeтвeй с номерами 16 и 26. Эти ветви модeлиpуют конвeктивную и лучиcтую тeплоотдачу от повepxноcтeй cоотвeтcтвующиx объeмов в окpужающую cpeду (узeл 5). Заданная тeмпepатуpа окpужающeй cpeды модeлиpуeтcя включeниeм в узeл



Риc.4. МТП в плаcтинe, наxодящeйcя в воздуxe (стационарный режим) 5 иcточника тeмпepатуpы, изобpажeнного на pиc.2.4 в видe ветви с номером 111.

В случе изменения количecтва выдeлeнныx изотepмичecкиx объемов в pаccматpиваeмой нами плаcтинe, pазбив ee ceткой 2*1*1 по оcям X, Y и Z, получим упpощeнную МТП плаcтины (pиc.5). На pиcункe: узeл 1 - лeвая половина плаcтины; узeл 2 - пpавая половина плаcтины; узeл 3 - окpужающая cpeда c заданной тeмпepатуpой Т.

При расчете нестационарного теплового процесса в узлы 1, 2, 3 и 4 подключается ветвь 121, характеризующая теплоемкость соответствующих данным узлам объемов (см. рис.6).

Риc.5. Упpощeнная МТП плаcтины, наxодящeйcя в воздуxe (стационарный режим)



Рис.6. МТП в плаcтинe, наxодящeйcя в воздуxe (нестационарный режим)

Риc.7. Упpощeнная МТП плаcтины, наxодящeйcя в воздуxe (нестационарный режим)

1.5 Модель теплового процесса транзистора

Необходимо построить МТП транзистора, который находится в воздухе с температурой 25⁰С. В транзисторе выделяется мощность 1 Вт.

Проведем идеализацию процессов теплопередачи в теле:

примем изотермичным кристалл транзистора;

примем изотермичным корпус транзистора.

Разбиваем транзистор на 2 изотермичных объема (условно): кристалл транзистора и корпус транзистора (узел 1 и 2 в МТП). Узел 3 будет окружающая среда.

Тепловая энергия, которая рассеивается в кристале транзистора (узел 1), внутpeннee тeпловоe cопpотивлeниe (вeтвь 1-2 типа 01) тpанзиcтоpа будет пepeдаваться коpпуcу тpанзиcтоpа ( узeл 2).

Тепловое сопротивление для данного теплопередачи отображается в справочной литературе для транзисторов как внутреннее тепловое сопротивление переход-корпус. Далее некоторая чаcть тeпловой энepгии c откpытой повepxноcти коpпуcа тpанзиcтоpа конвeкциeй ( вeтвь 2-3 типа 26 ) и излучeниeм ( вeтвь 2-3 типа 16 ) пepeдаeтcя в окpужающую cpeду ( узeл 3).

Ветвь 2-3 типа 26 задается два раза и моделирует конвекцию с верхней и нижней поверхностей корпуса транзистора. В кpиcталлe тpанзиcтоpа выдeляeтcя тeпловая энepгия, включаeм в узeл 1 МТП иcточник тeпловой мощноcти 1 Вт. В узeл 3, cоотвeтcтвующий окpужающeй cpeдe, включаeм иcточник заданной тeмпepатуpы 25⁰С. В итоге получаем МТП транзистора, находящегося в воздухе (стационарный режим).

В случае произведения расчета нестационарного теплового режима в модель добавляются ветви, которые моделируют теплоемкость корпуса транзистора и и p-n пеpехода. В конечном итоге мы получаем МТП транзистора, который находится в воздухе (рис.9).

1.6 Модель теплового процесса транзистора, установленного на радиаторе

Необходимо построить МТП транзистора, который установлен на пластинчатом радиаторе. Транзистор устанавливается на неоребренной стороне радиатора, оребрение радиатора будет одностороннее. Радиатор находится в окружающей среде с температурой 35⁰С. Тепловая мощность транзистора 8 Вт.

Проведем идеализацию теплопередачи в конструкции:

примем изотермичным кристалл транзистора;

примем изотермичным корпус транзистора;

примем изотермичным радиатор транзистора.

Процессы теплопередачи в данном случае можно представить таким образом: тепловая энергия, которая рассеивается в кристалле транзистора (узел 1), через внутреннее тепловое сопротивление (ветвь 1-2 типа 01) транзистора передается корпусу транзистора (узел 2). Далее некоторая часть тепловой энергии с открытой поверхности корпуса транзистора конвекцией (ветвь 2-3 типа 26) и излучением (ветвь 2-3 типа 16) передается в окружающую среду (узел 3). Часть тепловой энергии с корпуса транзистора через контактное тепловое сопротивление между корпусом транзистора и радиатором (ветвь 2-4 типа 11) передается радиатору транзистора (узел 4). С гладкой поверхности радиатора тепловая энергия конвекцией (ветвь 4-3 типа 26) и излучением (ветвь 4-3 типа 16) передается в окружающую среду. В примере файла с исходными данными при задании размеров, произведение которых равно площади излучающей поверхности и площади теплоотдающей поверхности, омываемой воздухом, не учитываются боковые поверхности корпуса транзистора из-за их малых размеров. С оребренной поверхности тепловая энергия конвективно-лучистой теплопередачей также передается в окружающую среду (ветвь 4-3 типа 36). Таким образом, показано тепловое взаимодействие выделенных четырех условно изотермических объемов: кристалла транзистора, корпуса транзистора, радиатора и окружающей среды.

Так как в кристалле транзистора выделяется тепловая энергия, включаем в узел 1 МТП источник тепловой мощности 8 Вт. В узел 3, соответствующий окружающей среде, включаем источник заданной температуры 35⁰С. Таким образом, получена МТП транзистора, установленного на радиаторе (стационарный режим) (рис.10). [2]

Если производятся расчеты нестационарного теплового режима, то в модель дополнительно добавляются ветви, моделирующие теплоемкость радиатора, корпуса транзистора и р-n перехода - ветви 1 - 0, 2 - 0 типа 121 и 4 - 0 типа 124) (рис.11). В примере файла с исходными данными для нестационарного режима заданы четыре ветви 4-0 типа 124, моделирующие теплоемкость каждого из ребер радиатора, и одна ветвь 4-0 типа 124, моделирующая теплоемкость основания радиатора.

1.7 Модель теплового процесса воздушного канала (воздуховода)

Смоделируем МТП продуваемого воздушного канала (рис.12).

Источник вторичного электропитания установлен через теплоотводящую пасту на одну из стенок канала. Скорость продува 1 м/сек, Температура на входе в канал равняется 20⁰С.



Рис.12. Воздушный канал с установленным на нем тепловыделяющим элементом - ИВЭП

Проведем идеализацию процессов теплопередачи:

примем изотермичной каждую стенку канала как по ширине, так и по длине;

примем изотермичным тепловыделяющий элемент;

тепловая энергия выделяется на корпусе ИВЭП, значит, внутреннее тепловое сопротивление будет нулевое;

воздух по длине канала будет разбит на два изотермичных объема с температурой воздуха на входе в канал и температурой воздуха на выходе из него.

Процессы теплопередачи представим в виде модели (рис.13, табл.1).

Таблица 1 Узлы МТП воздуховода

№	Элемент		№	Элемент
1	нижняя стенка канала		5	верхняя стенка канала
2	Окружающая среда, воздух на входе в канал		6	правая боковая стенка канала
3	воздух на выходе из канала		7	тепловыделяющий элемент
4	левая боковая стенка канала



Рис.13. МТП воздушного канала (воздуховода)

Процесс переноса массы в канале моделируется ветвью 2-3 типа 71.

Путем вынужденной конвекции тепловая энергия в канале передается от стенок продуваемому воздуху, увеличивая его теплосодержание. [6]

Чтобы учесть данный процесс считаем, вынужденная конвекция со стенок канала с половины площади производится во второй узел (ветви 5-3, 6-3 типа 61), с другой половины в третий узел (ветви 1-3, 4-3, 5-3, 6-3 типа 61).

В тепловыделяемом элементе выделяется энергия (тепловая), следовательно, включаем источник тепловыделения мощностью 10 Вт в 7-й узел. Во 2-й узел, который соответствует окружающей среде мы включим источник с температурой 20⁰С.

Помимо этого, каждая стенка канала и тепловыделяющий элемент путем конвекции и излучения взаимодействуют с окружающей средой.

1.8 Модель теплового процесса герметичного блока РЭС

Рассмотрим построение МТП герметичного блока РЭС (рис.14).



Рис.14. Эскиз блока РЭС

Размеры блока: длина - 250 мм, ширина - 200 мм, высота - 300 мм. Толщина стенок блока - 4 мм. Коэффициент теплопроводности материала корпуса блока - 121 Вт/м*К, коэффициент черноты - 0, 4. Коэффициент облученности принят везде равным 0, 8.

В металлическом корпусе закреплена печатная плата, а с правой стороны расположены радиоэлементы. Тепловая мощность 7 Вт равномерно рассеивается по площади радиоэлементов.

Расстояние от левой грани блока до печатной платы составляет 5 мм.

Воздушные объемы внутри блока не сообщаются в виду размеров печатной платы. Коэффициент черноты для печатного узла - 0, 76. Толщина печатного узла - 2 мм.

На дне корпуса закреплен трансформатор, который рассеивает 4 Вт тепловой мощности. Размеры трансформатора: длина - 30 мм, ширина - 30 мм, высота - 50 мм. Коэффициент черноты для трансформатора - 0, 78. Для закрепления трансформатора была использована смазка КПТ-8.

Температура окружающей среды блока 30⁰С. Нам нужно построить МТП для произведения расчета интегральных температур трансформатора и печатного узла.

Расстояние от левой грани кожуха блока до печатной платы составляет 5 мм, то при зазорах, которые замкнуты в вертикальных прослойках конвекция воздуха не происходит. Поэтому, данный воздушный объем мы можем отнести к тонкой воздушной прослойке.

Произведем идеализацию процессов, происходящих в блоке:

примем изотермичными каждую грань корпуса блока;

примем изотермичным объем воздуха внутри блока справа от печатного узла;

печатный узел и трансформатор находятся в зоне конфигурационного влияния друг друга, вследствие малости расстояния между ними; так как печатный узел имеет равномерное по площади рассеяние тепловой энергии и для него не требуется определять подробное температурное поле, то для упрощения построения МТП представим печатный узел в виде нагретой зоны;

мы не учитываем теплопередачу от печатного узла к корпусу блока через элементы крепления печатного узла.

При такой идеализации процессов теплопередачи мы разбиваем блок на 10 изотермичных объемов, которые ставим в соответствии 10 узлов, отображенных в таблице (см. табл. 2).

Таблица 2 Узлы МТП герметичного блока РЭС

№	Элемент		№	Элемент
1	Левая грань корпуса		6	Правая грань корпуса
2	Верхняя грань корпуса		7	Печатный узел
3	Передняя грань корпуса		8	Трансформатор
4	Нижняя грань корпуса		9	Воздух справа от печатного узла
5	Задняя грань корпуса		10	Окружающая среда

Для упрощения МТП блока РЭС мы представим ее фрагментами, где каждая грань будет взаимодействовать с 4 соседними гранями (ветви: 1-2, 1-3, 1-4, 1-5, 2-6, 3-6, 4-6, 5-6, 2-3, 3-4, 4-5, 5-2 типа 02) (рис.15).

Каждая грань своей внешней поверхностью будет взаимодействовать конвекцией и излучением с окружающей средой. Наглядно видно, что изображения приведенных пар ветвей идентичны, для простоты восприятия на рисунке представлена только часть из них. Правая, верхняя, передняя, задняя и нижняя грани кожуха блока внутренними поверхностями взаимодействуют с внутренним воздухом блока (ветви: 2-9, 3-9, 4-9, 5-9, 6-9 типа 26) (рис.15).

Печатный узел будет взаимодействовать с левой гранью кожуха блока через воздушную прослойку (ветвь 7-1 типа 41), конвекцией с воздухом внутри блока (ветвь 7-9 типа 26), излучением с трансформатором (ветвь 7-8 типа 16) (рис.15). Помимо этого, печатный узел излучением взаимодействует со всеми гранями кожуха блока (ветви: 7-1, 7-2, 7-3, 7-4, 7-5, 7 -6 типа 16) (рис.15). Трансформатор конвекцией взаимодействует с воздухом внутри блока (ветвь 8-9 типа 26, при этом берутся размеры для эквивалентной суммарной площади горизонтальной пластины - 100 мм х 69 мм), через контактное сопротивление трансформатор взаимодействует с нижней гранью кожуха блока (ветвь 8-4 типа 11, при этом площадь контакта через 4 ножки равна 4 х 5 мм х 5 мм = 100 мм) (рис.15), излучением - с верхней, передней, нижней, задней и правой гранями кожуха блока (ветви: 8-2, 8-3, 8-4, 8-5, 8-6 типа 16) (рис.15).

Выделение тепловой энергии элементами печатного узла и трансформатором моделируется включением в соответствующие узлы 7 и 8 (рис.15) источников тепловой энергии. [1] Заданная температура окружающей среды моделируется включением в узел 10 источника температуры (рис.15).



Рис.15. МТП герметичного блока РЭС

Рекомендации при вводе модели в графическом интерфейсе.

1. Так как после ввода узла 6 нужно вводить узел 10 (окружающая среда), а программа не позволяет пропускать узлы модели, нужно ввести узлы 7, 8, 9 и разместить внизу для последующего использования.

2. Чтобы ввести тонкую воздушную прослойку (ветвь 7-1 типа 41), нужно войти в «Комплексная теплоотдача (радиатор)» - «Конвективно-кондуктивная» - «Через плоские воздушные прослойки».

1.9 Модель теплового процесса перфорированного блока РЭС

Рассмотрим МТП перфорированного блока РЭС. Перфорированы нижняя и верхняя грани кожуха. Скорость продува воздухом 1 м/с.

В перфорированных блоках тепловые процессы отличны от тепловых процессов в герметичных блоках.

Если в блоке присутствует перфорация, холодный воздух поступает в блок через нижние перфорированные отверстия. Воздух начинает воспринимать тепловую энергию и повышает свое теплосодержание. Плотность воздуха становится меньше, и под действием вынуждающей силы выходит через верхние отверстия блока. Далее этот воздух замещается из окружающей среды, воспринимая тепловую энергию от элементов блока, далее снова выходит через верхние отверстия блока. Следовательно, при протекании через агрегат воздуха из блока выходит тепловая энергия. Данный процесс в МТП моделируется направлением в узел МТП, который соответствует воздуху внутри блока, моделирующий выход тепловой энергии в продуваемом воздушном канале.

Количество тепловой энергии, вынесенной из блока зависит только от того, как повысил свою температуру воздух, проходя через нужную часть блока. Предыдущим для рассматриваемого называется воздушный объем из выделенных в агрегате изотермичных объемов (условно), поступающий в рассматриваемый нами объем. Непосредственно, в данном случае, для объема воздуха внутри блока предыдущим объемом - это воздух окружающей среды, поступающей в блок.

Произведем идеализацию процессов теплопередачи в блоке:

примем изотермичными все грани кожуха;

примем изотермичным печатный узел;

примем изотермичным трансформатор;

не станем брать в расчет теплопередачу от ПУ к корпусу блока через закрепляющие элементы;

воздух, который протекает через часть блока справа и слева от ПУ, будем считать изотермичным в пределах нижней половины блока с температурой, которая равна температуре предыдущего объема воздуха (т. е. окружающей среды) и сделаем изотермичным в пределах верхней половины блока с температурой, которая равна температуре воздуха, который выходит из данной части блока.

МТП блока РЭС с перфорацией отображена из нескольких фрагментов. На рис.16 показано взаимодействие граней кожуха между собой. С каждой стенкой кожуха связан излучением трансформатора (за исключением левой стенки) и печатным узлом (ветви 8-2, 3, 4, 5, 6, 7 типа 16) (см. рис.16) и через контактное сопротивление с основанием (ветвь 8-4 типа 11, при этом площадь контакта через 4 ножки равна 4 х 5 мм х 5 мм = 100 мм) (см. рис.16). Излучением будет взаимодействовать печатный узел со всеми гранями кожуха блока (ветви: 7-1, 7-2, 7-3, 7-4, 7-5, 7-6) (рис.15). Ветвь 71 между воздухом на входе в блок и на выходе справа и слева от печатного узла моделирует теплоперенос внутри перфорированного блока (ветви 11-9 и 11-10 типа 72) (см. рис.16). Левая часть печатного узла и левая стенка блока взаимодействуют в нижней части блока с воздухом. Левая стенка блока и часть ПУ (печатного узла) будет взаимодействовать с воздухом на выходе слева вынужденной конвекцией в воздушном канале (ветви 10-1, 10-7 типа 61) (см. рис.16). В свою очередь, правая часть ПУ будет взаимодействовать с воздухом на выходе справа конвекцией (вынужденной) с плоской поверхности в окружающую среду (ветвь 7-9 типа 51) (см. рис.16)

Таблица 3 Узлы МТП перфорированного блока РЭС

№	Элемент		№	Элемент
1	Кожух: левая грань		7	печатный узел
2	верхняя грань		8	Трансформатор
3	передняя грань		9	воздух на выходе справа от печатного узла
4	нижняя грань		10	воздух на выходе из канала
5	задняя грань		11	окружающая среда, воздух нижней части блока справа и слева от ПУ
6	правая грань



Рис.16. МТП перфорированного блока РЭС

Рекомендации при вводе модели в графическом интерфейсе.

1. После ввода узла 6 нужно вводить узел 11 (узел окружающей среды), программа, бывает, не пропускает узлы модели, поэтому, необходимо ввести узлы 7, 8, 9, 10, размещая их внизу для дальнейшего использования.

2. Для введения вертикального воздушного канала (ветвь 7-1 типа 48), нам необходимо войти в раздел «Естественная конвекция» - «Между двумя неразвитыми поверхностями» - «Вертикальный воздушный канал».

3. Для введения вынужденной конвекции в воздушном канале (канал в данном случае может разбиваться на части) (ветви 11-1, 11-7, 1-10 и 7-10 типа 61), мы должны войти во вкладку «Конвекция в воздушный канал» - «Разбивающийся на части».

4. Если нам необходимо введение вынужденной конвекции с плоской поверхности в окружающую среду (ветви 11-7, 11-8 и 7-9 типа 51), нужно войти в «Обдув» - «С неразвитой поверхности».



1.9.1 Модель блока РЭС КАССЕТНОЙ КОНСТРУКЦИИ как типового конструктивного исполнения

Основным отличительным признаком кассетной конструкции блока является наличие устанавливаемых вертикально (или же горизонтально) параллельно друг другу в корпус блока ПУ или кассет (рис.17)

.

Рис.17. Блок РЭС кассетной конструкции (передняя стенка условно не показана) с печатными узлами, расположенными: а - горизонтально, б - вертикально

Отличительной особенностью этажерочной конструкции от кассетной, является то, что ПУ в этажерочной конструкции закреплены друг с другом и с корпусом с помощью шпилек, которые участвуют в теплообмене. В данном случае, заданы тепловые мощности, выделяемые к каждом ПУ и температура окружающей среды. В этажерочных конструкциях печатные узлы не имеют контакта с корпусом, в следствии этого, сток тепла на корпус осуществляется через шпильки. Помимо этого, ПУ принимают участие в теплообмене конвекцией с воздухом в блоках и излучением. []

Кассетные и этажерочные конструкции блоков содержат регулярные элементы, расположенные параллельно друг другу ПУ, создающие основу для автоматизации процесса построения МТП в программе АСОНИКА-Т.

С конструктивной точки зрения кассетная и этажерочная конструкции блоков содержат повторяющиеся, регулярные элементы - параллельные друг другу ПУ, которые создают основу для автоматизации процесса построения МТП реализованной в подсистеме АСОНИКА-Т программы расчета тепловых режимов блоков кассетной и этажерочной конструкции.

КАССЕТНЫЙ БЛОК С ПРОДУВОМ

Нам нужно построить МТП для блока кассетной конструкции размером 200 х 200 х 200 мм с принудительным воздушным охлаждением (внутренним). Расстояние от левой стенки блока до ПУ1, расстояние от ПУ3 до правой стенки 20 мм, а расстояние между ПУ1 и ПУ2, ПУ2 и ПУ3 будет 77 мм.

Произведем идеализацию тепловых процессов, проходящих в блоке:

корпус блока изотермичен

Все ПУ изотермичны;

излучением между платами пренебрегаем;

воздух в каждом объеме между платами разбит на два объема: воздух на входе и воздух на выходе.

В данном случае от ПУ тепловая энергия передается конвекцией (ветви 3-7) воздуху, который выносит энергию из нагретой зоны, в свою очередь, повышая свое теплосодержание. Энергия с поверхности корпуса при помощи излучения и конвекции будет передаваться в окружающую среду.

Таблица 4 Узлы МТП кассетного блока с продувом

№	Элемент		№	Элемент
1	окружающая среда, воздух на входе		6, 7, 8, 9	воздух на выходе соответствующих объемов
2	корпус		(10)	воздух из внешней системы охлаждения
3, 4, 5	печатные узлы ПУ1, ПУ2, ПУ3



Рис.18, а. МТП кассетного блока с продувом

В том случае, когда вывод охлажденного воздуха производится из центральной системы охлаждения с температурой Тох, отличной от температуры окружающей среды Тс, в МТП добавляется узел 10. В этом случае мы меняем номера узлов МТП в местах, где они расположены в скобках с 1 на 10.

В том случае, когда забор охлаждающего воздуха будет производиться из центральной системы охлаждения с температурой Тох, которая отличается от тс (температуры окружающей среды), в МТП мы добавляем узел 10. Здесь нужно заменить номер узлов МТП в местах, где они стоят в скобках с 1 на 10. На рисунке ниже, показана модель, которая построена в подсистеме АСОНИКА-Т (рис.18, б) и приведены результаты расчета для стационарного режима. В системе охлаждения принимается температура +10⁰С.



Рис.18, б. МТП кассетного блока с продувом

ГЕРМЕТИЧНЫЙ КАССЕТНЫЙ БЛОК

Построить МТП для герметичного блока кассетной конструкции (рис.17).

Произведем идеализацию тепловых процессов в блоке:

примем корпус блока как изотермичный;

каждый печатный узел так же изотермичен;

кондуктивным переносом тепла от ПУ к корпусу пренебрежем;

Таблица 5 Узлы МТП герметичного кассетного блока

№	Элемент		№	Элемент
1	Окружающая среда		3, 4, 5	печатные узлы ПУ1, ПУ2, ПУ3
2	корпус блока		6, 7, 8, 9	замкнутые воздушные объемы между платами



Рис.19. МТП герметичного кассетного блока

От печатного узла тепловая энергия передается замкнутыми объемами воздуха, а от них корпусу блока РЭС. Энергия рассеивается излучением с поверхности кожуха в окружающую среду.

Конструктивная симметрия хорошо проявляется в повторяющихся фрагментах МТП блока в обеих видах охлаждения, облегчающем автоматическое построение МТП для данного частного вида конструкции. В настоящем случае хорошо виден компромисс между естественным стремлением к точности расчета и простотой МТП. Для данных МТП характерны неизменная структура МТП, в которой при изменении числа ПУ будет только изменяться количество ветвей и узлов МТП, а также качественный состав видов теплообмена.



1.9.2 Модель теплового процесса стойки РЭС

Рис.20. Эскиз конструкции принудительно охлаждаемого радиоэлектронного аппарата

Необходимо построить МТП для расчета температур печатных узлов трансформатора и воздуха на выходе из вентилируемой стойки.

Из системы охлаждения проходит воздух снизу-вверх через стойку с температурой 20 ⁰С. На первом уровне (этаже) нашей стойки располагаются печатный узел и трансформатор. Второй печатный узел находится на втором этаже стойки. Он располагается таким образом, что воздух, который проходит через канал воздуха, образованный нижним печатным узлом и левой гранью попадает в объем второго уровня (этажа)слева от верхнего печатного узла. Сюда же попадает некоторая часть воздуха, которая проходит через первый этаж стойки от нижнего печатного узла. Остальная часть воздуха, которая проходит через первый этаж стойки справа от нижнего ПУ, которая попадает в конструктивный объем второго этажа от верхнего печатного узла. Расстояние от левой грани кожуха блока до ПУ2 составляет 15 мм.

С правой стороны печатных плат и равномерно по их площади расположены радиоэлементы, которые рассеивают по 10 Вт.

Трансформатор рассеивает 7 Вт тепловой мощности. В окружающей среде с температурой 40⁰С расположена стойка. Из системы охлаждения поступает воздух со скоростью 1 м/с.

Произведем идеализацию процессов теплопередачи:

примем изотермичным печатный узел первого этажа стойки;

примем изотермичным печатный узел второго этажа стойки;

примем изотермичным трансформатор;

не учитываем теплопередачу через элементы крепления печатных плат в стойке;

воздух, который протекает через нижний этаж стойки справа от печатного узла, примем изотермичным в пределах нижней половины этого этажа стойки с температурой равной температуре предыдущего объема воздуха (т.е. окружающей среды), и примем изотермичным в пределах верхней половины этого этажа стойки с температурой равной температуре воздуха, выходящего из этой части нижнего этажа стойки;

воздух, протекающий в воздушном канале первого этажа стойки слева от печатного узла, примем изотермичным в пределах нижней половины канала с температурой равной температуре предыдущего объема воздуха (т.е. окружающей среды), и примем изотермичным в пределах верхней половины канала с температурой равной температуре воздуха, выходящего из этого канала;

воздух, протекающий через верхний этаж стойки справа от печатного узла, примем изотермичным в пределах нижней половины этого этажа стойки с температурой равной температуре предыдущего объема воздуха (т.е. воздуха на выходе из части нижнего этажа справа от печатного узла), и примем изотермичным в пределах верхней половины этого этажа стойки с температурой, равной температуре воздуха, выходящего из этой части верхнего этажа стойки;

воздух, протекающий через верхний этаж стойки слева от печатного узла, примем изотермичным в пределах нижней половины этого этажа стойки с температурой, равной средневзвешенной (с учетом масс воздуха, поступающего из воздушного канала нижнего этажа стойки, и части воздуха, проходящего через первый этаж стойки справа от печатного узла) температуре предыдущих объемов воздуха (т.е. воздуха на выходе из воздушного канала и воздуха на выходе из части нижнего этажа стойки справа от печатного узла), и примем изотермичным в пределах верхней половины этого этажа стойки с температурой равной температуре воздуха, выходящего из этой части верхнего этажа стойки;

воздух, выходящий из второго этажа стойки, примем изотермичным с температурой равной средневзвешенной (с учетом масс воздуха, поступающих из частей второго этажа стойки слева и справа от печатного узла ПУ 2) температуре предыдущих объемов воздуха;

пренебрегаем лучистым теплопереносом внутри стойки.

На рисунке 21 МТП представлена состоящей из нескольких фрагментов. На рисунке 21 представлено тепловое взаимодействие соответствующих выделенных участков кожуха стойки (ветви 1-5, 1-2, 1-3, 1-4, 2-3, 3-4, 4-5, 5-2, 2-6, 3-7, 4-8, 5-9, 6-7, 7-8, 8-9, 9-6, 6-10, 7-10, 8-10, 9-10 типа 02).

Внутренними поверхностями грани кожуха взаимодействуют с воздухом внутри блока. Согласно принятой идеализации процессов теплопередачи, в стойке с воздухом в нижней части первого этажа взаимодействуют нижние половины вертикальных граней кожуха и нижняя грань (ветви 1-14, 3-14, 4-14, 5-14, типа 51), с воздухом в верхней части первого этажа взаимодействуют верхние половины вертикальных граней (ветви 3-15, 4-15, 5-15 типа 51) (рис.21).

В свою очередь, левая стенка воздушного канала (левая грань кожуха первого этажа стойки) и правая стенка воздушного канала (левая поверхность печатного узла ПУ 1) нижними половинами взаимодействуют с воздухом в нижней части канала (ветви 2-14, 12-14 типа 61), а верхними половинами - с воздухом в верхней части канала (ветви 2-16, 12-16 типа 61) (рис.21). Правая поверхность печатного узла ПУ 1 взаимодействует с воздухом в нижней и верхней частях этажа (ветви 12-14, 12-15 типа 51), а трансформатор - с воздухом в нижней части этажа (рис.21). Трансформатор также взаимодействует контактным сопротивлением с дном стойки (ветвь 13-1 типа 11) (рис.21).

Таблица 6 Узлы МТП стойки

№	Элемент		№	Элемент
1	Кожух: дно		14	Воздух снизу слева и справа от ПУ 1 из системы охлаждения
	нижние и верхние:		15	Воздух сверху справа от ПУ1 или снизу справа от ПУ 2
2, 6	левая стенка		16	Воздух на выходе слева от ПУ1
3, 7	задняя стенка		17	Воздух снизу второго этажа слева от ПУ 1
4, 8	правая стенка		18	ПУ 2
5, 9	передняя стенка		19	Воздух сверху второго этажа справа от ПУ 2
10	верхняя стенка		20	Воздух сверху слева от ПУ 2
11	Окружающая среда		21	Воздух на выходе стойки
12	ПУ 1
13	Трансформатор

Тепловая энергия, выделяемая элементами печатного узла У 1 и трансформатором, в данном случае, моделируются источниками теплоты, которые включены в узлы 12 и 13 МТП, а температура охлаждающего воздуха моделируется включением в узел 14 источника температуры 20⁰С, перенос тепловой энергии воздухом, который проходит через первый этаж и моделируется ветвями 14-15 и 14-16 типа 71 (рис.21), причем для обеих ветвей предыдущим объемом воздуха будет являться воздух из системы охлаждения (узел 14).

В часть второго этажа стойки слева от печатного узла ПУ 2 будет попадать воздух из воздушного канала и воздух из части первого этажа стойки справа от печатного узла ПУ 1.

Взаимодействующий с воздухом печатный узел ПУ 2 в верхней и нижней частях второго этажа стойки слева от печатного узла и с воздухом в нижней и верхней частях второго этажа стойки справа от печатного узла (рис.21). Выделение тепловой энергии элементами печатного узла ПУ 2 моделируется источниками теплоты, включенными в узел 18, вынос тепловой энергии воздухом, проходящим через второй этаж стойки, моделируется ветвями 15-19 и 17-20 типа 71 (рис.21). [7]

На рисунке ниже представлено тепловое взаимодействие нижних половин вертикальных граней кожуха второго этажа с объемами воздуха (ветви 6-17, 7-17, 9-17, 7-15, 8-15, 9-15 типа 51) и верхних половин вертикальных граней и верхней грани кожуха второго этажа стойки с соответствующими объемами воздуха (ветви 6-20, 7-20, 9-20, 10 -20, 7-19, 8-19, 9-19, 10-19 типа 51).

Рис.21. Модель тепловых процессов принудительно вентилируемой стойки РЭС



ГЛАВА 2. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ПОДСИСТЕМЫ АСОНИКА-ТМ МОДЕЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ В ПЕЧАТНЫХ УЗЛАХ ТКС

АСОНИКА-ТМ -- автоматизированная система (подсистема) которая предназначена для анализа печатных узлов РЭС на тепломеханические воздействия. При помощи подсистемы АСОНИКА можно делать расчет:

· теплового режима при разном давлении

· расчет по виду тепловых воздействий:

1) случайная вибрация;

2) удар одиночный и многократный;

3) линейное ускорение;

4) акустический шум.

Подсистема АСОНИКА имеет в своей базе параметры ЭРИ (теплофизические, физико-механические) С помощью данной системы можно проводить анализ конечно-разностных и конечно-элементных моделей ПУ. Формы плат могут быть самыми разнообразными, круглые, прямоугольные и др. После осуществления моделирования можно сформировать автоматический отчет.

Результаты анализа ПУ могут быть представлены в виде:

· АЧХ или АВХ в зависимости от вида механического воздействия на точки и узлы конструкции, а также отдельные ЭРИ;

· зависимостей температур от времени в контрольных точках конструкции, а также на отдельных ЭРИ при нестационарном тепловом режиме;

· полей механических (прогибов, перемещений, ускорений, напряжений)

· и тепловых (температур) характеристик при заданном значении времени или частоты;

· деформации конструкции печатного узла;

· карт механических и тепловых режимов ЭРИ с указанием коэффициентов нагрузки и перегрузок по ускорениям и температурам ЭРИ, если таковые имеются, на основе которых может быть принято проектное решение.

Автоматически считываются координаты расположения всех ЭРИ на плате и геометрия самого печатного узла.

2.1 Описание объекта исследования

Схема является стабилизатором напряжения. Диод с напряжением 15В (стабилизирует напряжение), а транзистор управляет выходным напряжением в зависимости от входного, таким образом наименьшее падение-коллектор-эмиттер.

Условия эксплуатации данной схемы будет: температура 5 - 45 °C, влажность воздуха до 80%, атмосферное давление 750 мм.рт.ст

Таблица 7 Исходные данные для исследования

Позиция	Характеристика	Полная условная запись
R1	3 кОМ	С2-33Н-0.125-3кОм±5%
Rn	200 Ом	С1-4-0.25-200Ом±10%
VD1	КС156А	КС156А
VT1	КТ815А	КТ815А

Требования к изделиям.

ГОСТ 23751-86. Платы печатные. Параметры конструкции.

ГОСТ 10317-79. Платы печатные. Основные размеры.

ГОСТ 10316-78. Гетинакс и стеклотекстолит фольгированные.

Параметры ЭРЭ:



Рис. 22. Принципиальная схема стабилизатора напряжения

Произведем расчет нашего объекта исследования линейного стабилизатора напряжения в программе Microcap

Рассчитаем мощности, которые выделяются на элементах рассматриваемого ПУ.

Рис. 23. Расчет мощностей в программе microcap

2.2 Моделирование тепловых процессов стабилизатора напряжения в Асоника-ТМ

Введем параметры печатного узла:



Рис. 24. Ввод параметров печатного узла

Рис. 25. Ввод параметров слоя и параметров материала

Далее добавляем ЭРИ на первую сторону ПУ. В разделе «электрорадиоизделия» нам нужно выбрать класс ЭРИ и полное условное обозначение.



Рис. 26. Вид на плоскости

Рис. 27. Вид в пространстве

Произведем тепловой расчет ПУ. Зададим необходимые параметры



Рис.28. Ввод параметров для теплового расчета

Как результат моделирования, получаются распределения температур на плате и температуры на элементах.

Рис. 29. Температуры элементов и температуры на печатной плате



Таблица 8 Таблица температур корпусов элементов

Для внешней температуры таким же образом проводим расчеты.

Таблица 9 Температуры элементов и температуры на печатной плате при 40 ⁰С окружающего воздуха.

Рис. 30 Нагрев печатного узла при заданных условиях

Таблица 10 Температуры элементов и температуры на печатной плате при 45 ⁰С окружающего воздуха.

Исход из карты режимов, перегрева печатного узла и элементов не наблюдается.



2.4 Анализ проведенных расчетов

Проведя работу в система АСОНИКА, мы получили знания в области теплового моделирования, была освоена сама подсистема, соответственно, были добыты результаты моделирования объекта исследования на тепловые воздействия. В результате, перегрева печатного узла не выявлено.

В результате моделирования было выявлено, что перегрева элементов ПУ нет и ПУ в заданных условиях будет работать корректно.



Глава 3. Разработка и создания сайта для размещения методики

Помимо основной цели моей дипломной работы, моей задачей было разработать и запустить сайты портала asonika.ru для того, чтобы на нем разместить разработанную методику построения тепловых моделей на портале. Для выполнения работы мною была выбрана промежуточная платформа grupla, ru, так как именно эта платформа является современной, позволяет редактировать, изменять и дополнять контент сайта. В дальнейшем

в магистратуре будет отработана связь с платформой masterhost.ru.

Цели этих ресурсов направлены на развитие и увеличения популярности системы «АСОНИКА», так же для удобства обменом информацией преподавателей и студентов, развитие электронного журнала «Системотехника».

3.2 Алгоритм создания сайта на платформе Grupla

На сегодняшний день, на рынке ИТ-услуг существует огромное количество онлайн - сервисов, предоставляющие платные услуги за создание и поддержку сайта. Мною была выбрана платформа grupla.ru. У данной платформы есть ряд преимуществ по отношению к другим сервисам:

1) низкая стоимость за месяц размещения сайта;

2) 450 готовых вариантов шаблонов

3) 90 дней бесплатного пользования

4) возможность переезда на свой хостинг

Первым делом, нам нужно зайти на сайт grupla.ru. Нажимаем кнопку «Создать сайт сейчас». Если мы все сделали правильно, мы видим следующую картинку на мониторе, как показано на рис.31.



Рис.31 Главная страница сервиса grupla.ru

После нажатия кнопки, мы переходим на страницу с регистрацией. Вводим наши данные и подтверждаем аккаунт через почту.

Перед нами открывается окно, где мы должны выбрать шаблон нашего будущего сайта. Настоятельная рекомендация выбирать тематику шаблона, совпадающую с нашей деятельностью. Например, у нас стоит задача создать сайт электронного журнала, следовательно, мы выбираем категорию образование, как показано на рис.32

Рис.32 Выбор шаблона сайта



Кликаем на любой шаблон, и мы попадаем в панель управления сайтом. После этого, нажимаем в левом верхнем углу кнопку «перейти на сайт» и попадаем в тело нашего шаблона.

Рис.33 Редактирование контента шаблона сайта

В процессе создания сайта журнала системотехника, была ориентация на старый сайт журнала, который не был современным и конверсионным. Были применены технологии продвижения сайта. В ключевые слова сайта были внесены ключевые слова, напрямую относящиеся к контенту сайта, что позволит через некоторое время увидеть наш сайт на верхних строках поисковых систем.

Пошаговый алгоритм создания сайта:

1) Заходим на платформу grupla.ru

2) Вводим пароль от нужного нам сайта

3) Заходим в раздел «Дизайн»

4) Выбираем любой шаблон см. рис. 34.

5) Редактируем шаблон (подробнее будет расписано в след. разделе)

6) Заходим в раздел «Домены» и вводим нужное имя для домена см. рис. 35.

7) Нажимаем «Привязать домен»

8) Заходим на вкладку «Главная» и нажимаем опубликовать сайт см. рис. 36.

Первый этап создания сайта завершен. Теперь нужно отредактировать созданный нами шаблон сайта, что будет описано в следующем разделе.

Рис. 34 Выбор шаблона сайта

Рис. 35 Привязка доменов

Рис. 36 Публикация сайта



3.3 Внесение корректировок и изменений в контент сайта

В том случае, если у администратора сайта возникнет необходимость внести корректировки в дизайн или контент сайта, то нужно зайти в панель управления, далее в раздел перейти на сайт, и кнопку F2. Как показано на рис.37, мы видим кнопку редактировать, нажимая ее, нам открывается доступ к изменению и перетаскиванию элементов сайта. Если два раза кликнуть на текст в имеющемся шаблоне, откроется доступ к редактированию этого текста. Если необходимо добавить какой-либо раздел на сайт, на примере нашего сайта, добавить номер журнала. Мы заходим на страницу «Номера журнала», наводим курсор мыши на область расположения тех объектов, которые нам нужно добавить и нажимаем на кнопку «Добавить товар или услугу», как показано на рис.37.

...