Проектирование и изготовление деталей методом 3d печати по технологии FFF

Разработка 3D-модели логотипа мерседес с помощью PTC Creo Parametric. Особенности использования G-кода для печати деталей на 3D-принтере. Изучение принципа работы слайсера - программы для превращения трехмерной модели в понятный принтеру набор команд.

Рубрика Программирование, компьютеры и кибернетика
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 28.12.2018
Размер файла 2,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ УКРАИНЫ

ХАРЬКОВСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ

Кафедра КИТАМ

Отчет

по комплексной лабораторной работе

по дисциплине “Технологии формообразования”

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ 3D ПЕЧАТИ ПО ТЕХНОЛОГИИ FFF

Выполнил: Разумов-Фризюк Е.А.

Харьков 2018

1. СОЗДАНИЕ 3D МОДЕЛИ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ПЕЧАТИ

1.1 Цель работы

Разработка модели, учитывающей особенности печати по технологии FFF.

1.2 Теоретическая часть

В данной части комплексной лабораторной работе разработали 3D--модель логотипа мерседес которая показана на рисунке 1.1 в упрощенном виде. Данная модель состоит из 2 . Рабработка модели была произведена с помощью PTC Creo Parametric.

Рисунок 1.1 - Модель логотипа мерседес

Рисунок 1.2 - ХХХ.

Рисунок 1.3 - ХХХ

Особенности печати по методу FFF является уменьшение углов наклона модели, так как для печати требуется дополнительный материал - поддержка. Минусом поддержки является то, что она портит поверхность, соприкасающуюся с ней. Допускается печать без поддержек стенок, которые имеют угол наклона не более 70 градусов.

Также данный метод требует специального расположения моделей на рабочем столе, так как возможно расслоение слоев. Для для сглаживанния данной особености требуется, чтобы нагрузка распределялась поперек слоев, а не вдоль.

2. РАЗРАБОТКА G-КОДА ДЛЯ ПЕЧАТИ ДЕТАЛИ

2.1 Цель работы

Подготовка модели к печати по технологии FFF.

2.2 Теоретическая часть

Для того, чтобы напечатать на 3д-принтере модель требуется перевести файл модели в STL. Данный формат предназначен для слайсеров. Мы по рекомендации преподавателя выбрали Repetier-Host, который является оболочкой по подготовке 3D-модели к печати и в которой есть слайсер slick3.

Слайсер - это программа для превращения трехмерной модели в понятный принтеру набор команд, называемый G-кодом.

Изначально G-код использовали для управления станков с ЧПУ. Его начала разрабатывать американская компания Electronic Industries Alliance, затем стали применять практически все производители и пользователи автоматизированных станков. G-код представляет собой структуру и синтаксис написания команд для обрабатывающего станка. G-код имеет международную базовую структурную основу, утверждённую американской и европейской системами стандартизации. Однако существует множество специфических дополнений и модификаций, которые локально используют производители станков и крупные корпорации, выпускающие оборудование.

В настройка Repetier-Host мы задавали такие параметры:

В настройках принтера во вкладке экструдер мы задавали диаметр экструдера 0.4 мм(рис 2.1).

Риснок 2.1- Настройки экструдера

слайсер код печать принтер

В настройках слайсера в вкладке Layers and perimetrs (рис 2.2) мы задаем высоту слоя, высоту первого слоя, количество слоев контура модели с помощью параметра perimeters, Solid layers - количество слоев с верхней и нижней закрывающих плоскостей модели. В основном мы использовали стандартные настройки для данных параметров.

Рисунок 2.2- Layers and perimetrs

Во вкладке Infill (рис 2.3) мы задаем заполнение, заполнение модели сеткой, остальные параметры стандартные.

Рисунок 2.3-Infill

Во вкладке Skirt and brim (рис 2.4) мы задаем область первых слоев для увеличения площади контакта поверхности с поверхностью платформы.Все остальные параметры стандартные.

Рисунок 2.4- Skirt and brim

Во вкладке Speed (рис 2.5) мы задаем скорость печати внешних слоев, внутренних, наружных, печати заполнения, горизонтальных слоев.Также мы задаем скорость печати поддержек.

Рисунок 2.5- Speed

Во вкладке Support material (рис 2.6) мы задаем возможность печати поддержки, угол при котором требуется поддержка, остальные параметры стандартны.

Рисунок 2.6- Support material

Далее мы настраиваем в filament setting (рис 2.7) мы задаем диаметр пластиковой нити и коэфициент количества подаваемого пластика по сравнению с основным значением.

Рисунок 2.7- Filament setting

Также мы можем настроить охлаждение во вкладке Cooling(рис 2.8)

Рисунок 2.8-Cooling

3. ПЕЧАТЬ ДЕТАЛИ

3.1 Цель работы

Изготовление детали при помощи технологии FFF

3.2 Теоретическая часть

В данной части комплексной лабораторной работе нами было распечатано отслайсенную модель на 3Dпринтере(рис 3.1).Перед началом печати мы прогрели принтер, выровняли рабочий стол, дабы не было нарушения печати, покрыли рабочий стол клеем ПВА для лучшего сцепления пластика с рабочим столом.

И приступили непосрественно к печати нашей модели.Сначала печатались модели тела и конечностей, а затем голову. На печать модели было потрачено 5 часов 47 минут.После окончания печати мы наблюдали такие дефекты: Расслоение слоев, излишний нагрев рога, из-за малого заполнения модели низкое качество.Сразу после окончания печати мы обработали модель напильником, наждачной бумагой, для удаления излишней шероховатости и неровностей.Последним этапом обработки модели стало покрытие ацетоном.

Рисунок 3.1-Готовая модель, распечатанная на ЗD--принтере

ВЫВОДЫ

В ходе лабораторной работы разработал модель, учитывая особенности печати по технологии FFF, подготовил модель к печати, и изготовил деталь при помощи 3-D принтера используемого технологию FFF.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.