Информационные технологии в управлении швейным производством

· конструирования размножение лекал (рис.2.4);

· раскладка;

· расчёт куска;

· технолог;

· технический эскиз;

· дизайнер;

· фото дигитайзер.

Рис.2.4. Рабочее поле размножения лекал.

Конструирование САПР «Ассоль» представлена модулями «Базовое конструирование», «Расширенное конструирование» и «Интерактивная параметрика». [1]

САПР ELEANDR разработана на кафедре технологии швейного производства Московского Государственного университета дизайна и технологии. САПР ELEANDR позволяет рассчитывать и строить чертежи деталей базовых конструкций, выполнять конструктивное моделирование, строить лекала деталей, выполнять их градацию и раскладку. Система охватывает весь ассортимент одежды из ткани и трикотажных полотен: плечевую, поясную мужскую, женскую и детскую. САПР ELEANDR содержит в себе модули:

· построение базовых конструкций;

· конструирование одежды;

· построение лекал;

· градация;

· раскладка;

· проектирование изделий;

· расчет фурнитуры;

· проектирование процесса производства;

· учета и анализа результатов данных.

САПР «ЛЕКО» - система модельера-конструктора (рис.2.5), в которой предлагается целостный подход конструирования одежды с использованием компьютера. Система автоматизирует именно создание конструкции лекал. Результатом работы конструктора в системе являются оцифрованные представления комплекта лекал, которые могут быть, вычерчены на плоттере, принтере или могут передаваться в другие САПР. Система «Леко», является совместимой практически с любой САПР.[1]

Рис.2.5. Рабочее поле главного меню САПР «Леко».



В основу системы заложено использование формализованного текстового представления методики построения лекала записываемое на специализированном языке описания геометрических построений. В систему входит:

· функция создания лекал;

· автоматическая градация лекал;

· параметризация серии моделей;

· стандартизация методов построения и описания;

· ведение базы данных по моделям;

· отработка моделей на уровне описания.

В САПР JULIVI присутствуют все компоненты интегрированной системы управления швейным предприятием для всех этапов автоматизации подготовки производства и управления ресурсами предприятий одежды для швейного производства. Система построена по модульному принципу и совместима с любым оборудованием. Содержит модули:

· построение конструкции;

· конструктор (рис.2.6);

· модуль;

· раскладчик;

· конвертор;

· электронный манекен (рис.2.7);

· технологическая последовательность;

· схема разделения труда;

· техническое описание модели;

· планирования заказа;

· расчета кусков;

· календарное планирование;

· модуль склад сырья;

· склад фурнитуры;

· кладовая кроя;

· склад готовой продукции;

· учет труда сдельщиков;

· расчет себестоимости.

Рис.2.6. Рабочее поле построения конструкций.

Рис.2.7. Рабочее поле модуля электронного манекена.

САПР LECTRA - более 30 лет считается мировым лидером по проектированию производства и распространению программного обеспечения САПР и специального оборудования для легкой промышленности.[1]

Основные характеристики САПР Lectra:

· полный цикл создания лекал и все необходимые инструменты для работы с ним;

· высокоэффективная автоматическая раскладка;

· специализированные раскройные установки и настилочное оборудование для всех видов текстиля, кожи и композитных материалов;

· двух - и трехмерный дизайн;

· бодисканер, снимающий мерки более чем со100 точек на теле человека;

· программирование рисунка для набивной ткани, жаккардовой, трикотажа и их мгновенная визуализация;

· создание единой информационной базы данных;

· сервисное обслуживание и обучение персонала в России;

· экспертный анализ и помощь при внедрении нового технологического оборудования.

Система автоматизированного проектирования одежды Lectra построена по модульному принципу и включает в себя программы:

· для дизайнера;

· для конструктора;

· виртуальная примерка;

· индивидуальный заказ;

· представление коллекции;

· раскладка лекал;

· база данных о коллекции;

· оптимизации раскроя;

· управление жизненным циклом продукта.

Дизайнерская программа PrimaVision - мощная и неудобная графическая программа для показа стилей и коллекций. Она включает в себя профессиональные текстильные модули для создания рекламных материалов для коллекций, разработка печати, трикотажа, тканей и цветоделения.

Программа PrimaVision предоставляет широкие возможности по созданию каталогов продажи готовой продукции и распечаток образцов прямо из файлов. Это готовое дизайнерское решение, обеспечивающее свободный обмен файлами между всеми приложениями Lectra и поддерживающее стандартные формы файлов.

Конструирование тканей ColorWeave - программа для создания имитации фактуры ткани. Пользователь может создавать собственные библиотеки пряжи и на основе цветовых схем использовать шашки и полоски для реалистичной имитации ткани. После разработки образцов программа автоматически собирает техническую информацию, необходимую для производства тканых узоров.

Картотека изделий, программа Gallery - полностью интегрированное решение для управления информацией о продукции. В процессе разработки программ, программа Gallery объединяет все графические и числовые данные в центральной базе данных. Программа обеспечивает пользователю доступ к необходимой информации и отображает стили в одном окне. Программа предоставляет лёгкую в применении работу платформы для внедрения и внешней связи.

Новая программа для дизайнеров Kaledo Coliection - программа явилась результатом тридцатилетнего опыта работы компании для рынка модной одежды. Программа Kaledo Coliection включает в себя все лучшее из специализированных программ САПР Lectra (рис.2.8).

Программа позволяет всем участникам разработки новой коллекции одежды работать в общей универсальной среде, что исключает ошибки интерпретации, позволяет выбирать оптимальные решения и оперативно вносить изменения.



Рис.2.8. Рабочее поле программы Kaledo Coliection.

Программа имеет следующие особенности:

· наличие примеров предназначенных для обучения рисованию, оформлению документации, формированию цветовых сочетаний и составлению сценариев;

· наличие мощных векторных средств рисования;

· специальные возможности работы со сканированным эскизом, в том числе автоматическая векторизация для создания рисунка;

· большое разнообразие строчек, компонентов, зарисовок технологической обработки узлов, элементов технического эскиза;

· при планировании коллекций, возможно, выполнить быструю прикидку компоновки всех позиций, автоматически сформировать и обновить все цветовые решения изделий, изменить материалы;

· для разработки текстиля с набивным рисунком, тканых полотен и трикотажных предлагаются специализированные приложения Kaledo Print, Kaledo Weave, Kaledo Knid.

Конструирование, градация лекал. Компания Lectra предлагает на рынке две различных по интерфейсу схожих по функциям программ для конструктора: Modaris и PGS Model. Оба программных продукта включают в себя основные функции для облегчения ускорения процессов конструирования, моделирования и градации. Создание деталей происходит непосредственно на экране или с помощью оцифровки основных лекал. В пакет программ уже введены базовые модели рубашек, платьев, футболок и т.д.

Программы Modaris и PGS Model удобны и легки в освоении. Они включают в себя традиционные инструменты конструктора: булавки, линейку, карандаш или ножницы и специализированные возможности программы.

Раскладка лекал Diamino. Использование программного обеспечения для раскладки лекал Diamino значительно уменьшает время на выполнение раскладки, устраняет риск ошибок. Раскладки можно создавать вручную, так и автоматически на один или более заказов.

Рис.2.9. Рабочее поле раскладки лекал в САПР «Lectra».

Программа Diamino - программа раскладки лекал для любого типа материала, которая имеет совершенный, дружественный графический интерфейс и четко сформированные функции, что позволяет легко обрабатывать лекала и модели. Пользователь может проверить множество различных комбинаций расположения лекал и повторно использовать имеющиеся данные в процессе создания новых раскладок на основе уже существующих (рис.2.9).

Программа Diamino имеет следующие возможности:

· эффективное создание раскладок в интерактивном режиме;

· учет особенности тканей и ограничений для деталей даже в автоматическом режиме;

· выполнение раскладок для любого вида настила и для различных материалов;

· подготовка процесса раскроя с определением стартовых точек, направления вырезания и т.п.;

· генерация раскладок;

· передача информации о раскладке в другие системы.

Виртуальная примерка Modaris 3D Fit - высокопроизводительное решение для создания виртуальной 3D-визуализации модели, позволяющее проконтролировать посадку изделия до реального изготовления образца. Интуитивно понятный интерфейс позволяет пользователю достаточно быстро освоить программу. Свойства реального материала будут учтены и сохранены в библиотеке тканей для последующего использования.

Индивидуальный заказ FitNet. Концепция настройки массового производства для нужд отдельных клиентов - это возможность ответить на запросы потребителя, а также мощный инструмент создания имиджа торговой марки. Программа FitNet предлагает покупателям широкий спектр моделей и тканей в различных комбинациях. Клиент выбирает модель, которая абсолютно соответствует его требованиями вкусам.

Онлайн-магазины. Lectra, «FitNet», «Сервер» - очень гибкий инструмент, который позволяет в каждом пункте продаж посмотреть все доступные модели и сформировать заказ, который будет послан в течение нескольких секунд на производство. Клиенты могут создать комбинации из материалов, цветов и печатных рисунков, чтобы спроектировать модель по выбору. Окончательная модель может быть выбрана или из полных моделей, или из компонентов, или с другой фурнитурой или отделкой.

Представление коллекции Catalog. Программа Lectra Catalog предназначена для отображения коллекций. Это программное обеспечение, предназначенное для отдела маркетинга, - простой удобный инструмент для создания виртуальных каталогов, которые позволяют сохранять силуэты и фотографии каждой модели в центральной базе данных примеров.

Программа представляет уникальный способ повышения уровня и объема продаж, позволяя подбирать, сравнивать и отображать комбинации стиля, материала и цвета. С помощью этого интерактивного инструмента продавцы - консультанты могут осуществлять показ коллекций отобранных моделей с учетом пожеланий клиентов. Программа имеет встроенный модуль драпировки и интерфейс создания рекламных материалов для коллекций.

База данных о коллекции Mikalis. Этот программный продукт, который является законченным решением для быстрой разработки, поддержки и дальнейшего использования технической документации для изготовления коллекций изделий одежды.

Основные характеристики Mikalis:

· увеличение производительности;

· уменьшение риска ошибок;

· использования сети Интернет для обмена;

· пользовательский интерфейс, разработанный специально для производителей одежды;

· использование готовых форм спецификаций;

· все файлы технических и творческих данных размещаются и классифицируются в базе данных, программное обеспечение поставляется с рядом каталогов;

· прямой импорт данных из других приложений автоматизированного проектирования.

Оптимизация раскроя Optiplan. Это программа планирования производственного заказа, которая оптимизирует производственный заказ для достижения соответствия параметрам производства, дает точные инструкции каждому звену производственной цепочки, а также оптимизирует использование всего оборудования раскройного цеха. Программа увеличивает эффективность расхода материалов и дает точные указания для непрерывного наращивания производительности раскройного цеха. Программа Optiplan совместима с большинством из существующих САПР.

Программа Optiplan имеет следующие возможности:

· оптимизация работы раскройного цеха;

· предоставление точной информации для принятия решения;

· увеличение производительности и улучшение качества;

· связи со складом сырья, ERP-системами, программным обеспечением Lectra, плоттерами и оборудованием;

· организация гибкой системы отчетов.

Управление жизненным циклом продукта Fashion PLM. Система управления производством, включает комплекс принципиальных технологических решений, позволяющих контролировать весь жизненный цикл продукта. Программа Fashion PLM позволяет объединить творческий процесс и бизнес, достигая устойчивых темпов роста.

Особенности программы Fashion PLM;

· все этапы работы над продуктом связаны в единый гармоничный процесс;

· полная прозрачность в производстве;

· возможность рассчитать себестоимость продукта до его реального создания, вести оперативную статистику по расходам и доходам на производстве для оптимизации затрат;

· все участники производства имеют единую версию модели;

· возможность включить в технологический процесс удаленные филиалы и поставщиков.

САПР GERBER TECHNOLOGY - американская компания Gerber Technology один из мировых лидеров в сфере решения для легкой промышленности - известный своими разработками в области автоматизации подготовительного и раскройного производства, сквозной автоматизации моделирования одежды, конструирование лекал и промышленных раскладок, а также в области дальнейшей обработки информации и управления.[1]

Основными характеристики САПР Gerber Technology являются:

· единая база хранения данных;

· дружественный русскоязычный интерфейс:

· удобная навигация в САПР;

· поддержка OpenGL;

· конвертер данных;

· высокая степень надежности аппаратно-программного комплекса.

Рис.2.10. Рабочее поле градации лекал в САПР САПР Gerber AccuMark.

Программный модуль «Конструктор». Конструирование в системе AccuMark позволяет создавать новые стили путем модифицирования существующих лекал и допускает выполнение нескольких операций одновременно. Наиболее сложные операции размножения по размерам и ростам осуществляется быстро, в соответствии с правилами, определенными пользователем (рис.2.10).

Помимо стандартного набора функций, необходимых для каждого конструктора, программный модуль «Конструктор» включает в себя расширенные возможности:

· точки - групповое перемещение точек различных деталей;

· надсечки обычные и относительные;

· детали - визуальная проверка сопряжения деталей по линиям шва, во время которой видно распределение посадки. Возможны автоматическое создание различных видов складок, различные виды разведения;

Рис.2.11. Рабочее поле раскладки лекал в САПР Gerber AccuMark.

· градация лекал - количество размеров и ростов не ограничено, во время ввода деталей с дигитайзера или системы «Силуэт» возможно указание правил размножения, которые были экспортированы в таблицу из предыдущих моделей. Кроме стандартных способов градации по точкам возможна градация с заданием различных условий, например, корректировать градацию так, чтобы длины линий на выбранных деталях совпадали, или угол оставался неизменным во всех размерах, или, сохраняя угол, изменять длину линии, или сохранять параллельность линий в градации с возможностью изменения их длины и т.д.

Программа модуль «Раскладчик». САПР Gerber AccuMark - самая быстрая система, доступная для автоматизированной раскладки лекал, позволяет создать пять раскладок за время, требуемое на создание одной раскладки вручную, позволяет экономить ткань (рис.2.11).

Раскладка лекал в САПР Gerber Technology, кроме стандартного набора функций, необходимых для каждого раскладчика, открывает огромный диапазон расширенных возможностей:

· объединение интеллектуальных блоков и подбор частей;

· интерактивное размещение лекал;

· автоматическая раскладка.

Система «Силуэт» поддерживает все форматы создания образца, включая драпировку и полномасштабный эскиз. Конструктор при создании модели не ограничен в применении своих творческих способностей, индивидуальных методик. Это мощная, легкая в освоении и использовании система позволяет устранить повторные, отнимающие много времени операции, сокращает средства и время производственного цикла.

Автоматическая раскладка Nester server. Это эффективная, высоко интегрированная, простая в использовании программа автоматической раскладки для программного комплекса AccuMark.

Автораскладка Nester server имеет следующие возможности:

· выполнение нескольких операций одновременно;

· простой в использование интерфейс для ввода и контроля данных;

· выбор приоритетных задач, добавление и удаление заданий в любой момент обработки данных;

· отсутствие ограничений на количество лекал для автоматической раскладки;

· наличие файла отчета, показывающего результат работы Nester server;

· визуальная проверка и внесение изменений в раскладку, сделанную программой.

Дизайнерская программа Vision Fashion Studio. Это полнофункциональная дизайн-студия художника, помогающая дизайнерам создавать новые модели за несколько часов. На основе имеющихся моделей легко создавать новые, можно изменять дизайн, включая переплетения при создании вариантов, использующих различные ткани и гаммы, готовить каталоги и презентации для точного представления идей. Программу Vision Fashion Studio можно использовать для разработки нестандартных тканей и сразу видеть результат в готовом изделии.

Программа Vision Fashion Studio имеет следующие возможности:

· снижение числа цветов и подчистка;

· разработка и повторение;

· простые операции работы с цветом;

· презентации и каталоги;

· простая работа с трикотажными полотнами Easy Knit - позволяет проектировать сложнейшие переплетения, просто рисуя при помощи одного из инструментов переплетения, имеющихся в библиотеке переплетений;

· простая работа с тканым материалом Easy Weave - предоставляет возможность проектировать ткани на ткацком виртуальном станке, быстро выбирая варианты пряжи утка и основы.

Программа трехмерной визуализации. Это программа трехмерной визуализации одежды на основе лекал, измерений манекена и свойств материала. Характеризуется реалистичной трехмерной визуализацией на основе двухмерных лекал и измерений тела человека, оценкой посадки и модельных особенностей одежды на виртуальном манекене, имитацией поведения ткани и ее фактуры, созданием рекламных материалов и презентаций, проведением совещаний через Интернет в режиме реального времени.

Система WebPDM. Это система управления данными о продукции. Использование этой системы позволяет значительно сэкономить время разработки моделей, свести к минимуму риск брака, организовать хранение всех данных об изделии в единой базе данных.

Для программы характерны такие отличительные черты, как контроль последовательности и направления кроя деталей раскладки, быстрое и легкое создание лекал с помощью алгоритмов, использование встроенной библиотеки моделей с градацией, упрощенный обмен данными между различными САПР. Совместимость систем и других производителей позволяет предприятиям легкой промышленности эффективно модернизировать и расширять свое производство без простоев оборудования и неэффективных затрат на переналадку.

Основные характеристики системы:

· адаптация системы под потребности конкретного предприятия;

· удаленное взаимодействие;

· безопасность;

· ответственность;

· модуль Workflow, позволяет автоматизировать процесс распределения задач по изготовлению модели между работниками и подразделениями.

Специфика швейного производства, обусловленная быстрой сменой и обновлением ассортимента выпускаемой продукции, предъявляет к САПР особые требования, главным из которых является открытость системы. Открытые системы способны к саморазвитию, приспособлению к изменяющимся технологическим задачам производства. По признаку открытости отечественные системы выгодно отличаются от зарубежных. Среди современных систем одной из наиболее привлекательных является САПР «Грация».[11]



2.3 Характеристика САПР «Грация»

САПР «Грация» (Украина) - система комплексной автоматизации процессов конструкторской и технологической подготовки моделей к производству.

Использование специальных математических методов отличает САПР «Грацию» от зарубежных и отечественных систем. Разработка САПР «Грации» велась в тесном сотрудничестве со специалистами предприятий. Это позволило учитывать особенности отечественного производства и создавало предпосылки для дальнейшего развития и совершенствования.[10]

В САПР Грация реализована высокая компьютерная технология, которая позволяет построить непосредственно в компьютере конструкцию «с нуля» по любой методике конструирования (ЕМКО СЭВ, Мюллер и Сын, ЦОТШЛ, ЦНИИШП, собственная методика и др.). Также можно воспользоваться одной из предлагаемых готовых базовых конструкций и модифицировать ее.

САПР "Грация" позволяет по-новому организовать процесс разработки и подготовки к запуску новых моделей, так как при ее использовании отпадает необходимость не только в конструкторе, выполняющем градацию лекал, но зачастую, и в операторе-раскладчике лекал. Это возможно благодаря тому, что разработка раскладок лекал в системе выполняется значительно быстрее и проще, чем в наиболее известных САПР. Разработка раскладки лекал конструктором создает условия для корректировки конструкции модели с целью достижения максимального использования материала без снижения качества изделия. Удобный интерфейс, развитая сеть (подстраховывающих и подсказывающих) функций, реализация принципов наследования и саморегулирования, а также наличие широкой базы исходных данных и в том числе размерных признаков типовых фигур.[11]

Внешний вид главного меню системы САПР «Грация» представлен на (рис.2.12).

Рис.2.12. Внешний вид главного меню системы САПР «Грация»[10]

Эта система одинаково эффективна для малых и крупных предприятий, является не просто широким инструментом, но и интеллектуальным помощником. В основу интеллектуальных возможностей системы положены результаты фундаментальных исследований в области математических методов геометрического проектирования. САПР «Грация» имеет следующие особенности:

· комплексная автоматизация конструкторской подготовки, быстрая сменяемость модели без потери качества всех размеров и ростов;

· автоматизация не только процессов в проектировании и подготовки производства швейных изделий, но и задач учета планирования и управления;

· возможность для пошива посмотреть, как будет выглядеть изделие во всех размерах и ростах;

· обеспечения возможности проектирования изделий в трехмерном пространстве;

· эффективная программа построения раскладок, обеспечивающая экономию времени и материалов, разумное сочетание ручного автоматического и полуавтоматического режимов с учётом различных факторов;

· возможность эффективного взаимодействия дизайнера, конструктора, технолога, а также выполнение этих работ одним человеком;

· реализация традиционного метода работы с лекалами (графического) и нового (аналитического).

Рис.2.13. Рабочее поле модуля «Планирование коллекций»[10]

Модуль «Планирование коллекций» (рис. 2.13.) предназначен для ведения информации о планируемых к выпуску моделях и контроля процесса их разработки. Модуль актуален для организации эффективного взаимодействия специалистов экспериментального цеха на средних и крупных швейных предприятиях. План разработки новой коллекции отличает перспективные модели, можно прикрепить эскиз и техническое описание. Назначаются исполнители работ: дизайнер, конструктор, технолог, а также при необходимости другие специалисты. Устанавливаются планируемые и фактические сроки выполнения заданий, составляются протоколы приемки образцов, записывают замечания и предложения по доработке изделия. Заносят информацию об используемых материалах и особенностях технологической обработки, по мере разработки моделей меняется её статус. Завершением разработки модели, является установление статуса готово к запуску в производство и передача данных.[10]

Преимуществами модуля «Планирования коллекций» являются:

· эффективное взаимодействие специалистов;

· план;

· контроль;

· анализ;

· начисление заработной платы.

Модуль «Дизайн», данный модуль автоматизирует работу художника модельера по созданию эскизов и рисунков моделей, формированию цветовых решений. Организации компьютерного каталога изделий для создания эскиза рисунка изделия, используются, как правило, графические редакторы CorelDraw и Photoshop.

Эскиз можно выполнять вручную и вывести в компьютере с помощью сканера или дигитайзера, можно использовать цифровую фотографию. Во всех случаях информация предоставляется в виде файла, который включается в базу данных системы. Модуль «Дизайн» содержит программу планирования, координирования и оценки работы творческого коллектива дизайнеров, конструкторов и технологов. Коллекция ее название и автор - основные понятия этой программы. В плане разработки каждой модели коллекции содержатся данные о дате выдачи и сроке сдачи задания.

Техническое описание изделия составляется в процессе совместной работы дизайнера, конструктора и технолога, согласовываются требования к изделию, особенности конструкции и технологии изготовления. В процессе творческого взаимодействия специалиста автоматически ведется учет выполненных работ, и модель после приемки переходит в разряд готовых.

Модуль «Конструирование и моделирование» он реализует компьютерную технологию создания новых моделей с использованием любой из уже существующих или собственных оригинальных методик конструирования, а также моделирование на основе уже разработанной модели. Всю техническую рутинную работу выполняет система. Конструктор записывает процесс построения в виде алгоритма при выполнении, которого система производит вычисления и графические построения. Модуль «Конструирование и моделирование» быстро и качественно решает следующие задачи конструкторской подготовки:

· быстрое и точное создание в компьютере чертежа изделия, базовой и модельной конструкции, основных и производных лекал в требуемом диапазоне размеров, ростов и полнот с учетом типологии населения;

· автоматический контроль и корректировка сопряжения деталей во всех размерах и ростах;

· автоматическое перестроение при изменении прибавок, рельефов, перераспределений вытачек;

· автоматическое перестроение лекал серийной модели на индивидуальную фигуру, автоматическое формирование табеля измерения и специфики лекал.

Для создания размероростовых признаков, прибавок, припусков и других расчетных величин, используемых в построении в САПР «Грация» имеются таблицы типовых размерных признаков, которые конструктор может использовать, корректировать или создавать новые (рис.2.14).

Рис.2.14. Таблица типовых размерных признаков.[10]

В модуле «Конструирование и моделирование» экран монитора разделён на две части. В правой части расположено окно алгоритма, и конструктор с помощью операторов описывает процесс построения и приемы моделирования, в левой - окно чертежа, где система отображает работу операторов и осуществляет соответствующее построение (рис.2.15).

Рис.2.15.Рабочее поле модуля «Конструирование и моделирование»[10]

Задача размножение лекал в САПР «Грация» решается автоматически путем перестроение, в результате повторного выполнения алгоритма с соответствующими значениями размерных признаков (рис.2.16). При этом в каждом размерном варианте сохраняется взаимосогласованность элементов конструкции: проймы и оката рукава, воротника с горловиной и т.д.

САПР «Грация» позволяет записать и выполнить взаимосвязь построения деталей, поэтому при внесении изменений в построение одной детали соответствующие изменения автоматически будут внесены во все сопрягаемые и производные детали во всех размерах и ростах.

В системе предусмотрена возможность задания переменной величины в виде таблицы, при этом при построении модели в каждом размере система автоматически будет выбирать из таблицы необходимые значения.



Рис.2.16. Способ размножения лекал.[10]

Возможность модульного проектирования значительно ускоряет работу конструктора. В процессе конструирования отдельно функциональное законченное построения конструктивных узлов, деталей, элементов и линий, конструктор может выделить в виде модулей, которые в дальнейшем могут быть использованы при создании других моделей. Разработанные одним конструктором модули могут также использоваться другими конструкторами, что позволяет значительно повысить производительность труда конструкторского коллектива.

В САПР «Грация» функция автоматического оформления угловых участков лекал, избавляет конструктора от необходимости последовательного проектирования элементов угловых участков лекал.

Функция графической коррекции и графической коррекции с сохранением заданной длины, упрощает работу, и позволяет построить любую сложную кривую линию при оформлении рельефов и декоративных линий. В модуле предусмотрены и другие социальные функции, позволяющие быстро и удобно осуществить приемы моделирования, перенести вытачки, проверить сопряженность срезов, построить обтачки и др.

Модуль «Индивидуальные корпоративные заказы» - предназначен для ведения базы данных обмеров клиентов, автоматического перестроение лекал, созданных моделей на конкретную фигуру с учетом их размеров и осанки. Модуль позволяет вести компьютерный каталог моделей. Отшитая модель одевается на манекенщицу или манекен соответствующего размера, и фотографируются цифровым фотоаппаратом. Система проводит в соответствие размеры фотографии и манекенщицы и заносит в каталог, что обеспечивает удобство и наглядность при демонстрации заказчиками имеющихся моделей (рис.2.17).

Рис.2.17. Рабочее окно Справочника моделей.[10]

При создании таблицы размеров клиенты снимают обычно 9…20 обмеров, остальные берутся из таблицы типовых размерных признаков. Войдя в каталог, клиент имеет возможность увидеть, как модель будет смотреться на манекенщице и на его фигуре. САПР швейных изделий «Грация» позволяет быстро и эффективно решить сложную и трудоемкую задачу - построение лекал на индивидуальную фигуру по меркам заказчика. Программа автоматически перестроит конструкцию и комплект лекал модели на индивидуальную фигуру с использованием размерных признаков конкретного клиента в подсистеме «Конструирование и Моделирование» (рис.2.18).

Рис.2.18. Модуль «Конструирование и моделирование»[10]

Модуль «Индивидуальные и Корпоративные заказы», актуален для ателье, дизайн-студий и фрилансеров при построении лекал на индивидуальные фигуры. Она открывает возможность организовать выполнение индивидуальных заказов в цикле массового производства.

Модуль «Технология изготовления» - важный этап подготовки производства, тесно связанный с этапом конструкторской подготовки. Для автоматизации этого этапа используется автоматическое рабочее место технолога. Использование модуля позволяет ускорить работу технолога, сделать ее более удобной и наглядной независимо от ассортимента изделий. Модуль содержит средства позволяющие технологам создать АРМ, полностью учитывающие особенности данного производства: средства для создания баз данных оборудования, специальностей, разрядов и расценок, тарифных ставок, справочник неделимых и организационных операций, технологических последовательностей и схемы разделения труда, расчёта времени и стоимости изготовления, норм выработки.

При заполнении данных по мере необходимости данные вносятся в такие базы данных как «Ассортимент изделий», «Специальности», «Квалифицированные разряды и повременной расценки», «Оборудование. Для швейного оборудования можно задавать особенности швов для последующего автоматического расчета расхода ниток на изделие.

При создании справочника неделимых операций учитывают, что каждая неделимая операция имеет общий формат - поля для заполнения. Из неделимых операций для каждого ассортимент изделий формируются блоки поузловой обработки.

Важным этапом работы технолога является создание технологической последовательности изготовления конкретного изделия с использованием неделимых операций и блоков поузловой обработки. Специалист формирует Справочник неделимых операций и группирует их по типовым блокам поузловой обработки. Типовая неделимая операция имеет стандартный формат заполнения (рис.2.19). Технологическая последовательность может быть распечатана в удобном формате или передана в Word или Excel.

Рис.2.19. Рабочее поле редактирования типовой неделимой операции.[10]



После составления схемы разделения труда автоматически создаются график согласованности, сводка оборудования, сводка рабочей силы, сводная ведомость для начисления заработной платы.

График согласованности наглядно отражает степень загруженности организационных операций, позволяет выявить отклонения их деятельности для принятия оптимальных корректирующих решений.

Сводка оборудования отражает задействованность и нагрузку оборудования.

Сводная ведомость работ, отражает данные по каждой организационной операции в потоке и служит для начисления рабочим заработной платы.

Модуль «Технологии изготовления» тесно связан с модулями «Конструирование и моделирование», «Диспетчер». Изменения в одном из модулей автоматически учитываются в расчетах других модулях.

Модуль «Раскладка лекал. Качество раскладок лекал является одним из основных факторов экономного использования материалов, что непосредственно влияет на себестоимость производимых изделий и конкурентоспособность продукции. Построенная раскладка должна быть не только экономичной, но и технологичной, учитывать разнооттеночность ткани, рисунок, особенности применяемого раскройного оборудования и т.п.

В модуле имеются широкие возможности работы с отдельными лекалами: вращение, разрезание, изгиб, выход за кромку, увеличение. Можно задавать горизонтальные и вертикальные полосы брака, перерезы, секции, объединять лекала в группы.

Модуль «Раскладка лекал», предназначен для проектирования оптимальных раскладок лекал в соответствии с указанными заданными на раскладку требованиями и пожеланиями раскладчика, в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режимах.

В ручном режиме местоположение лекал выбирает человек. Все лекала раскладываются мастером в удобном интерфейсе. В этом режиме затрачивается много времени, но предоставляются все возможности для построения не только экономичных, но и технологических раскладок. Учитывается многолетний опыт раскладчика, особенности применяемого раскройного оборудования, рисунка ткани и другие, трудно формализуемые условия.

В автоматическом режиме все лекала с учетом заданных технологических операций раскладываются без участия раскладчика. Система сама строит заданное число различных вариантов раскладок с гарантией выполнения технологических требований и ограничений и выбирает лучший из них. Этот режим является наиболее быстрым и удобным, но не всегда обеспечивает технологичность раскладок, не учитывает многолетний опыт раскладчика.

В полуавтоматическом режиме часть лекал по своему усмотрению укладывает раскладчик, а остальные укладывает система. Раскладчик в любой момент может поменять расположение лекал и перейти в автоматический режим. Это наиболее эффективный режим построения раскладок, позволяющий использовать опыт раскладчика и быстродействие компьютера, приводящий в результате к быстрому построению экономичной и технологичной раскладки. Основу процессов проектирования раскладок составляют математические методы геометрического проектирования, которые обеспечивают автоматическое выполнение геометрических технологических организаций, высокую точность и скорость построения.

При формировании задания на раскладку указывается модель, размер, рост и полнота, кратность, класс лекал, вид полотна, направление ворса, ширина полотна, межлекальное расстояние, ширина кромки, тип настила, метод раскладки. Также могут задаваться величины усадки, рапорта, полосы брака, перерезы, секции другие параметры раскладки. Система рассчитывает, какие размеры, и роста модели лучше сочетаются в одной раскладке (рис.2.20).



Рис.2.20. Рабочее поле задания на раскладку лекал.[10]

Модуль «Планирование производства». Подсистема автоматизирует планирование, мониторинг и контроль выполнения производственных заказов. Наиболее эффективная для средних и крупных швейных предприятий.

В программе реализована модель организации швейного производства, сформированная в результате многолетнего сотрудничества со специалистами передовых предприятий и учебных заведений, позволяющая комплексно автоматизировать все этапы изготовления швейного изделия: от создания эскиза до реализации готовой продукции.

Автоматический обмен данными с другими подсистемами подготовки производства позволяет оперативно получить необходимую информацию для принятия оптимальных управленческих решений и эффективной организации взаимодействия всех подразделений предприятия.

Модуль «Планирование производства» осуществляет управление следующими этапами:

· конфекционная карта - для моделей назначаются основные и вспомогательные материалы, фурнитура. При этом можно задавать расход отдельно для каждого размера и роста (рис.2.21);

· информация о созданных раскладках - система представляет информацию о созданных раскладках. Раскладки можно отсортировать по дате создания, моделям, виду материала и по авторам;

· информация о степени готовности модели к запуску в производство - предоставлена возможность получить информацию о степени готовности изделия к производству;

· определение стоимости модели - после выполнения основных этапов подготовки производства осуществляется расчет производственных затрат включающих в себя расходы, стоимость основных и вспомогательных материалов, фурнитуры, стоимость изготовления;

Рис.2.21. Конфекционная карта для модели.[10]

· определение потребности в материалах и фурнитуре - предоставляется возможность определения количества и стоимости основных вспомогательных материалов, необходимых для выполнения производственной программы;

· калькуляция - система на основе материальных и производственных затрат и накладных расходов позволяет рассчитать себестоимость и отпускную цену изделия (рис.2.22);

· карты кроя - несут информацию о моделях, которые были раскроены (рис. 2.23);

· информация о настилах - специальный механизм осуществляет расчет для минимизации остатков при настилании, выбирает те рулоны и куски ткани, которые дают меньше остатков для выбранных раскладок.

Рис.2.22. Калькуляция.[10]

Рис.2.23. Рабочее поле карты кроя.[10]

Модуль «Учет готовой продукции». Данный модуль предназначен для ведения полного и точного учета поступления и расходов основных и вспомогательных материалов, фурнитуры, а также готовой продукции.

Модуль позволяет вести полный документальный учет прихода и расхода основных и вспомогательных материалов, а также заносить детальную информацию о рулонных и кусках, обеспечивает удобные точные ведения учета поступления на склад и отгрузки готовых изделий (рис.2.24).

Рис.2.24. Рабочее поле приходных документов.[10]

Модуль «Управление бизнесом». Данный модуль предназначен для оперативного обеспечения руководства предприятия всей необходимой информацией для принятия эффективных управленческих решений. Модуль «Управления бизнесом» включает в себя три основных направления: анализ производственно-хозяйственной деятельности, планирование ассортимента выпускаемых изделий и планирование производства.

Модуль позволяет оперативно получить данные:

· об объемах закупок и потребления сырья;

· о количестве изделий на складе и в производстве (рис.2.25);

· об этапах выполнения производственных заказов;

· о динамике изготовления и реализации изделий за любой период времени;

· о производственных показателях;

· о финансовых потоках.



Рис.2.25. Рабочее поле отчета по складу готовой продукции.

Анализ производственно-хозяйственной деятельности содержит информацию о динамике бизнес-процессов, финансовых потоках, результатах выполнения прошлых и текущих заказов. Это информация очень актуальна для формирования оптимального плана выпуска изделий на очередной период.

Планирование ассортимента выпускаемых изделий базируется на результатах анализа производственно-хозяйственной деятельности за определенный период и состоит в формировании перечня перспективных моделей. Планирование производства также выделяется на результатах анализа производственно-хозяйственной деятельности за определенный период и заключается в формировании плана выпуска конкретных изделий в каждом размере.

Сегодня "Грация" с успехом работает на более 300 предприятиях, используется при обеспечении учебного процесса в 84-х ВУЗах, 82-х колледжах и 12-ти лицеях России, Украины, Белоруссии, Молдовы, Казахстана, Киргизии и Узбекистана.



3. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Разработка эскиза модели с использованием графического редактора CorelDRAW

Рис.3.1. Эскиз модели классического мужского костюма.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Последнее десятилетие XX в., характеризовалось широкой компьютеризацией всех видов деятельности человечества. При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий. Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды.

Формирование новых идей касающихся технологии изготовления одежды и внедрение их в производство способствует ускоренному темпу развития информационных технологий.

В ходе курсовой работы:

1. Проанализированы перспективные направления информационных технологий в сфере автоматизации предприятий применительно к производству швейной промышленности.

2. Выполнен обзор новейшей технологии по производству одежды с использованием 3D-печати и представлены коллекции известных дизайнеров выполненные с использованием 3D-принтера.

3. Представлена характеристика и анализ системы автоматизированного проектирования одежды.

4. Разработан эскиз модели классического мужского костюма с использованием графического редактора CorelDRAW.



СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. М. Н. Артамошина. Информационные технологиии в швейном производсгве : учебник для cтуд. сред. проф. образования / -М. : Издательский центр «Aкaдемия», 2010. -176 с.

2. ГОСТ 34.003-90. Информационные технологии. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Термины и определения. Взамен ГОСТ 24.003-84,ГОСТ 22487-77. введ. 1992-01-01. - М.: Стандартинформ, 2009. - 14 С.

3. Сурикова Г.И. Разработка конструкций одежды в САПР «ГРАЦИЯ»: Учебное пособие/ Г.И. Сурикова, О.В. Сурикова Н.И. Ахмедулова А.В. Гниденко. - Иваново: ИГТА, 2004.- 124с.

Размещено на Allbest.ru

...