Монтаж и эксплуатация кабельных линий в кабельных сооружениях

Равновесие моста будет при условии:



R1 / R2 = Lx / L + (L - Lx)

Так как сопротивление жилы прямо пропорционально ее длине, то

Lx = 2L х R1 /(R1 +R2),

где R1 и R2 - регулируемые сопротивления моста, (Ом);

L - длина трассы;

Lx - расстояние до точки повреждения, (м).

К недостаткам этого метода следует отнести большие затраты времени на измерение, меньшую точность измерения, необходимость установки закороток. Поэтому петлевой метод сейчас вытесняется импульсным методом и методом колебательного разряда.



а - принципиальная схема; б - форма волны свободных колебаний в КЛ

Рисунок 15 - Схема измерений при использовании метода колебательного разряда

1 -- фазы испытываемой кабельной линии; 2 -- перемычка (закоротка); r1, r2 -- регулируемые плечи моста; L -- длина кабельной линии; lx -- расстояние от конца линии до места повреждений

Рисунок 16 - Схема определения места повреждения кабеля методом петли

Емкостной метод применяется для определения расстояния от конца линии до места обрыва одной или нескольких жил кабельной линии путем измерения емкости кабеля. Метод основан на измерении емкости оборванной жилы с помощью моста переменного или постоянного тока, так как емкость кабеля зависит от его длины.

При обрыве жилы кабеля без заземления измеряется емкость оборванной жилы с обоих концов. Считая, что длина кабеля делится пропорционально измеренным емкостям С1 и С2 имеем

С1 / Lx = С2 / L - Lx,

где Lx - расстояние до места обрыва;

L - полная длина линии.

Тогда

Lx = Д х С1 / (С1 + С2)

После определения зоны повреждения в этот район направляется оператор для определения места повреждения. Для этого используют акустический, индукционный или метод накладной рамки.



1 -- жилы испытываемого кабеля; 2 -- место обрыва жилы; П1; П2 -- переключатели; Сх -- емкость в оборванной фазе; Сэ -- регулируемые емкость и сопротивление; R ± R= -- регулируемые сопротивления по мостовой схеме; Т -- телефон; G -- гальванометр; Б -- источник питания; Дш -- резистор

Рисунок 17- Схемы определения зоны повреждения методом емкости

Сущность акустического метода состоит в создании в месте повреждения искрового разряда и прослушивании на трассе вызванных этим разрядом звуковых колебаний, возникающих над местом повреждения. Этот метод применяют для обнаружения на трассе всех видов повреждения с условием, что в месте повреждения может быть создан электрический разряд. Для возникновения устойчивого искрового разряда необходимо, чтобы величина переходного сопротивления в месте повреждения превышала 40 Ом.

Слышимость звука с поверхности земли зависит от глубины залегания кабеля, плотности грунта, вида повреждения кабеля и мощности разрядного импульса. Глубина прослушивания колеблется в пределах от 1 до 5 м. Применение этого метода на открыто проложенных кабелях, кабелях в каналах, туннелях не рекомендуется, так как из-за хорошего распространения звука по металлической оболочке кабеля можно допустить большую ошибку в определении места повреждения.

В качестве генератора импульсов применяется кенотрон с дополнительным включением в схему высоковольтных конденсаторов и шарового разрядника. Вместо конденсаторов можно использовать емкость неповрежденных жил кабеля. В качестве акустического датчика используют датчики пьезо - или электромагнитной системы, преобразующие механические колебания грунта в электрические сигналы, поступающие на вход усилителя звуковой частоты. Над местом повреждения сигнал наибольший.

а -- для заплывающих пробоев в муфтах, б -- при устойчивом замыкании в месте повреждения, в -- с использованием емкости неповрежденных жил; 1 -- фазы кабеля, 2 -- металлическая оболочка кабеля, 3--поврежденное место на кабельной линии, Р -- разрядник, С -- зарядная емкость.

Рисунок 18 - Принципиальные схемы определения места повреждения акустическим методом.

Индукционный метод применяют для непосредственного отыскания на трассе кабеля мест повреждения при пробое изоляции жил между собой или на земле, обрыве с одновременным пробоем изоляции между жилами или на земле, для определения трассы и глубины залегания кабеля, для определения местоположения соединительных муфт.

Сущность метода заключается в фиксации с поверхности земли с помощью приемной рамки характера изменения электромагнитного поля над кабелем при пропускании по нему тока звуковой частоты (800 - 1200 Гц) от долей ампера до 20 А в зависимости от наличия помех и глубины залегания кабеля. ЭДС, наводимая в рамке зависит от токораспределения в кабеле и взаимного пространственного расположения рамки и кабеля. Зная характер изменения поля, можно при соответствующей ориентации рамки определить трассу и место повреждения кабеля. Более точные результаты получают при прохождении тока по цепи “жила - жила”, для этого выжиганием однофазные замыкания переводят в двух и трехфазные или создают искусственную цепь “жила - оболочка кабеля”, разземляя последнюю с двух сторон и подключая генератор к жиле и оболочке кабеля.

Силовые линии поля тока “жила - земля” представляют собой концентрические окружности, центром которых является ось кабеля. (после одиночного тока).

При использовании цепи “жила - жила” ток, идущий по прямому и обратному проводам, создает два концентрических магнитных поля, действующих в противоположных направлениях (поле пары токов). При расположении жил в горизонтальной плоскости результирующее поле на поверхности земли наибольшее, а при расположении жил в вертикальной плоскости - наименьшее. Поскольку кабели имеют скрутку жил , то в рамке, расположенной вертикально и перемещаемой вдоль трасс кабеля будут индуцироваться ЭДС, изменяющаяся от минимума при вертикальном расположении жил, до максимума при горизонтальном расположении жил.

При отыскании повреждения необходимо помнить, что сигнал за местом повреждения затухает на расстоянии не более половины шага. Используя этот метод определяют трассу кабеля, место расположения соединительных муфт по усилению звучания в телефоне из-за увеличенного расстояния между жилами, защитную металлическую трубу по резкому уменьшению уровня звука, так как труба является экраном и глубину прокладки кабеля. Для определения глубины прокладки кабеля сначала находят линию трассы кабеля и проводят черту. Затем, располагая ось рамки под углом 45 градусов к вертикальной плоскости, проходящей через ось кабеля, до момента отсутствия в рамке индуцированного ЭДС. Расстояние от этого места до трассы, отмеченной чертой, равно глубине залегания кабеля.

Метод накладной рамки применяют для непосредственного обнаружения места повреждения кабеля. Метод удобен при открытой прокладке кабеля; при прокладке в земле необходимо открыть несколько шурфов в зоне повреждения. Метод основан на том же принципе, что и индукционный. Генератор подключают к жиле и оболочке или между двумя жилами. На кабель накладывают рамку и поворачивают ее вокруг оси.

1 -- однофазный генератор звуковой частоты напряжением 110--220 В, мощность 2 кВт, 2 -- кривая слышимости звука, 3 -- место повреждения, 4 -- силовой кабель, 5 -- кабеле искатель; А -- амперметр, В -- вольтметр.

Рисунок 19 - Схема присоединения генератора

До места повреждения будут прослушиваться два максимума и два минимума сигнала от поля пары токов. За местом повреждения при вращении рамки будет прослушиваться монотонный сигнал, обусловленный магнитным полем одиночного тока.



а -- общая схема испытания, б -- характер изменения интенсивности звука при вращении рамки; 1 -- накладные рамки, 2 -- телефоны, 3 -- место повреждения, 4 -- генератор.

Рисунок 20 - Схема определения места повреждения кабельной линии методом накладной рамки

2.6 Эксплуатация кабельных линий

Осмотр кабельных линий, проложенных в кабельных сооружениях, и кабельных сооружений должен производиться специально выделенным персоналом электростанции или электрической сети.

При осмотре кабельных линий, проложенных в кабельных сооружениях, и кабельных сооружений необходимо:

-проверять состояние антикоррозионных покровов металлических оболочек кабелей;

- измерять температуру оболочек кабелей;

- проверять внешнее состояние соединительных муфт и концевых заделок;

- проверять, нет ли смещений и провесов кабелей, соблюдены ли предусматриваемые ПУЭ расстояния между кабелями;

- проверять наличие и правильность маркировки кабелей;

- проверять исправность освещения;

- измерять температуру воздуха в помещениях;

- проверять исправность устройств сигнализации и пожаротушения;

- проверять состояние строительной части, дверей, люков и их запоров, крепежных конструкций, наличие разделительных несгораемых перегородок и плотности заделки кабелей в местах прохода через стены, перекрытия и перегородки;

- проверять, нет ли посторонних предметов, строительных и монтажных материалов, обтирочных концов, тряпок, мусора и пр. (при наличии удалить);

- проверять, не проникают ли грунтовые и сточные воды, нет ли технологических отходов производства.

Осмотр концевых участков и концевых муфт кабельных линий, заходящих в распределительные устройства электростанций и подстанций, производится своим персоналом.

В случаях, когда кабельные сооружения и распределительные устройства или подстанции принадлежат разным организациям, осмотр должен производиться представителями этих организаций.

Результаты обходов и осмотров оформляются следующим образом: результаты обходов и осмотров кабельных линий регистрируются в журнале пообходам и осмотрам. Кроме того, всеобнаруженные дефекты на трассах кабельных линий должны быть записаны в журнал дефектов и неполадок или в карты дефектов.

По окончании осмотра трассы закрытой территории вручается предписание работнику предприятия, ответственному засохранность кабельных линий, в целях своевременного устранения обнаруженных дефектов.

При выявлении дефектов, требующих немедленного устранения, производящий обход и осмотр обязан немедленно сообщить об этом своему непосредственному начальнику.

Результаты осмотра трасс кабельных линий инженерно-техническим персоналом регистрируются в журнале дефектов и неполадок.

Осмотр подводных трасс кабельных линий оформляется актом комиссии в составе ответственного представителя эксплуатирующей организации, бригадира водолазов и водолаза, непосредственно осматривавшего трассу.

При обнаружении на трассе кабельных линий производства земляных работ, выполняемых без разрешения кабельной сети, а также при обнаружении над местом прокладки подводных кабелей стоянки кораблей, судов и других нарушений действующих «Правил охраны высоковольтных электрических сетей»и «Правил охраны электрических сетей напряжением до 1000 В» производящий обход иосмотр должен принять меры по предотвращению выше указанных нарушений и сообщить об этом своему непосредственному начальнику и сделать запись в журнале обходов и осмотров.

Результаты осмотров открыто проложенных кабельных линий и кабельных сооружений регистрируются инженерно-техническим персоналом, производящим осмотр, соответственно в паспортах данного сооружения и в журнале дефектов и неполадок кабельных линий.

Результаты осмотров концевых участков кабелей и концевых муфт в распределительных устройствах электростанций иподстанций регистрируются в том же журнале дефектов и неполадок.

Если дефекты обнаружены на концах отходящих линий, то сведения о них передаются эксплуатирующей организации.

Предприятия, эксплуатирующие кабельные линии, должны проводить разъяснительную работу среди населения, руководителей предприятий, учреждений и жилищно-эксплуатационных контор по соблюдению «Правил охраны высоковольтных электрическихсетей» и «Правил охраны электрических сетей напряжением до 1000 В» путем объявлений по радио, телевидению, вывешивания плакатов, публикации в газетах, рассылки «Извещений о правилах производства раскопок и мерах по охране кабельных линий», требовать от руководства предприятия, на территории которого проходят кабельные линии, приказом по предприятию выделять лиц, ответственных за сохранность кабельных линий. Копия приказа должна быть направлена в соответствующий район (участок) кабельной сети (электросети).

После приемки кабельной линии эксплуатирующая организация должна оформить всю техническую документацию по данной кабельной линии.

На каждую кабельную линию должен быть заведен паспорт, содержащий все необходимые технические данные по линии исистематически пополняемый сведениями по испытаниям, ремонту и эксплуатации линии (форма паспорта приведена в приложении 25).В соответствии с местными инструкциями (в зависимости от структуры предприятия) некоторые данные по эксплуатации кабельныхлиний (например, по нагрузкам и испытаниям) могут заноситься в другие документы.

На каждую кабельную линию должна быть заведена архивная папка, в которой хранятся паспорт кабельной линии и всятехническая документация, а также протоколы вскрытия и испытания кабеля в процессе эксплуатации,акты повреждений линий и др.

В процессе эксплуатации ведутся и заполняются журналы по обходам и осмотрам кабельных линий, журналы для записидефектов и др.

Перечень и содержание журналов по эксплуатации кабельных линий устанавливаются местными инструкциями.

Сроки хранения журналов и другой эксплуатационной документации определяются местными инструкциями.

2.7 Приемо-сдаточные испытания кабельных линий

Эксплуатирующая организация должна производить технический надзор в процессе прокладки и монтажа кабельных линий, вновь сооружаемых другими организациями и передаваемых затем на баланс в энергосистему.

Присутствие при выполнении работ представителя эксплуатирующей организации не снимает с монтажной организации ипроизводителя работ ответственности за выполняемые ими работы. Прокладку и монтаж кабельных линий всех напряжений разрешается производить только лицам, прошедшим специальное обучение, сдавшим экзамены и получившим свидетельство на выполнение указанных работ.

Выполняющий технический надзор обязан ознакомиться с проектом прокладки и монтажа кабельной линии, перед ее прокладкойпроверить по документам и осмотром состояние и качество кабелей на барабанах, а также кабельных муфт и монтажных материалов,проверить качество работ в процессе прокладки и монтажа кабельной линии и правильность выполнения маркировки.

Выполняющий технический надзор обязан ставить в известность производителя работ о всех замеченных дефектах и нарушениях и требовать их устранения.

При наличии разногласий с производителем работ выполняющий технический надзор должен ставить в известность об этом свою администрацию. Вновь смонтированная кабельная линия должна быть принята в эксплуатацию комиссией в составе представителей монтажной и эксплуатирующей организаций. Председателем комиссии назначается руководитель эксплуатирующей организации.

Комиссия по приемке кабельной линии в эксплуатацию обязана проверить техническую документацию, произвести обход трассы кабельной линии, проверку выполненных работ (скрытые работы при необходимости проверяются выборочно), а также ознакомиться срезультатами испытания кабельной линии.

При приемке в эксплуатацию вновь сооруженной кабельной линии должны быть произведены испытания и измерения всоответствии с «Нормами испытания электрооборудования».

При сдаче кабельной линии в эксплуатацию должна быть предъявлена документация, предусмотренная ПТЭ и СНиП.

Приемка в эксплуатацию кабельной линии оформляется актом, в котором отмечается:

-наименование организации, производившей сооружение и монтаж кабельной линии;

- фамилия производителя работ;

- фамилия представителя эксплуатации, наблюдавшего за работами;

- наименование и назначение линии и место прокладки;

- краткая характеристика линии (марка кабеля, сечение, напряжение, длина, тип муфты и заделок, их количество и пр.);

- соответствие выполненных работ действующим правилам и нормам;

- заключение о пригодности линии для эксплуатации.

К акту прилагаются все документы, и их опись, а также копия приказа о назначенииответственных лиц за сохранность кабельной трассы, проходящей по территории предприятия.

В соответствии с требованиями ПУЭ объем приемо-сдаточных испытаний силовых кабельных линий включает следующие работы.

1. Проверка целостности и фазировки жил кабеля.

2. Измерение сопротивления изоляции.

3. Испытание повышенным напряжением выпрямленного тока.

4. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты.

5. Определение активного сопротивления жил.

6. Определение электрической рабочей емкости жил.

7. Измерение распределения тока по одножильным кабелям.

8. Проверка защиты от блуждающих токов.

9. Испытание на наличие нерастворенного воздуха (пропиточное испытание).

10. Испытание подпитывающих агрегатов и автоматического подогрева концевых муфт.

11. Контроль состояния антикоррозийного покрытия.

12. Проверка характеристик масла.

13. Измерение сопротивления заземления.

Силовые кабельные линии напряжением до 1 кВ испытываются по п.п.1, 2, 7, 13.Силовые кабельные линии напряжением выше 1 кВ и до 35 кВ - по п.п.1-3, 6, 7, 11, 13, а напряжением 110 кВ и выше - в полном объеме, предусмотренным настоящей инструкцией.

Перед включением кабеля в работу производится его фазировка, т.е. обеспечивается соответствие фаз кабеля фазам присоединяемого участка электроустановки. Проверка производится прозвонкой с помощью телефонных трубок или мегаомметра. На основании проверки производится раскраска жил в соответствии с раскраской принятой на данной установке.

Технология "прозвонки" с помощью телефонных трубок заключается в следующем: один работник подсоединяет свою телефонную трубку к жиле кабеля и оболочке (заземленной части электропроводки), а другой поочередно к жилам кабеля со своей стороны, пока не дойдет до той жилы, к которой подключился первый работник.

При этом устанавливается телефонная связь между работниками и они могут договориться о порядке проверки другой жилы. На проверенные жилы навешивают временные бирки с соответствующей маркировкой. Проверка жил "прозвонкой" будет успешной, если исключить возможность образования обходных цепей. Во избежание ошибок необходимо убедиться, что связь возможна только по одной жиле; для этого подсоединяют трубку к каждой из оставшихся жил и убеждаются, что связи по ним нет.

Для "прозвонки" используют низкоомные телефонные трубки, а в качестве источника питания - батарейку от карманного фонаря.

После предварительной прозвонки перед включением кабельной линии в работу производится фазировка ее под напряжением. Для этого с одного конца кабеля подается рабочее напряжение, а с другого конца производится проверка соответствия фаз измерениями напряжений между одноименными и разноименными фазами.

Газировка производится вольтметрами (в сетях до 1кВ) или вольтметрами с трансформаторами напряжения, а также с помощью указателей напряжения типа УВН-80, УВНФ и др. (в сетях напряжением выше 1 кВ),

Порядок проведения фазировки в линиях различного напряжения примерно одинаков. Так фазировка кабельной линии с помощью указателей напряжения выполняется в следующей последовательности (см. рис. 21). Проверяется исправность указателя напряжения, для чего щупом трубки без неоновой лампы касаются заземления, а щуп другой трубки подносят к жиле кабеля находящегося под напряжением, при этом неоновая лампа должна загореться. Затем щупами обеих трубок касаются одной жилы находящей под напряжением. Лампа индикатора при этом гореть не должна. После этого проверяется наличие напряжения на выводах электроустановки и кабеля (см. рис.21в). Данную проверку производят для того, чтобы исключить ошибку при фазировке линии имеющей обрыв (например, из-за неисправности предохранителя). Процесс собственно фазировки состоит в том, что щупом одной трубки указателя касаются любого крайнего вывода установки, например фазы С, а щупом другой трубки - поочередно трех выводов со стороны фазируемой линии (см. рис. 21г). В двух случаях касания (С-А 1 и С-B1) неоновая лампа загорается, в третьем (С-С1) лапа гореть не будет, что укажет на одноименность фаз. Аналогично определяют другие одноименные фазы.

Измерение сопротивления изоляции производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ. Для силовых кабелей до 1 кВ сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Для силовых кабелей выше 1 кВ сопротивление изоляции не нормируется, но должно быть порядка десятка МОм и выше. Измерение следует производить до и после испытания кабеля повышенным напряжением.

Методика измерения сопротивления и приборы, используемые при этом, представлены испытаниях изоляции электрооборудования повышенным напряжением.

Перед началом измерения сопротивления изоляции на кабельной линии необходимо:

1. Убедиться в отсутствии напряжения на линии.

2. Заземлить испытуемую цепь на время подключения прибора.

а, б - проверка исправности указателя напряжения; в - проверка наличия напряжения на выводах; г - фазировка.

Рисунок 21 - Последовательность операций при фазировке линии 10 кВ указателем напряжения типа УВНФ

После окончания измерения, прежде чем отсоединять концы от прибора необходимо снять накопленный заряд путем наложения заземления.

Разрядку кабеля необходимо производить при помощи специальной разрядной штанги сначала через ограничительное сопротивление, а затем накоротко. Короткие участки кабеля длиной до 100 м можно разряжать без ограничительного сопротивления.

При измерении сопротивления изоляции кабельных линий большой длины, необходимо помнить, что они обладают значительной емкостью, поэтому показания мегаомметра следует отмечать только после окончания заряда кабеля.

Категорически запрещается измерять сопротивление изоляции на кабельной линии, если она хотя бы на небольшом участке проходит вблизи другой линии, находящейся под напряжением.

2.8 Инструменты, приборы, оборудование, используемые при выполнении работ

При производстве электромонтажных работ в мастерских и непосредственно на объектах монтажа используют механизмы, инструменты и приспособления, как общестроительного применения, так и специализированные электромонтажные. В мастерских создаются поточные технологические линии по индустриальной обработке и заготовке труб, листовой и сортовой стали, шин, комплектов электропроводов, кабелей и др. Для выполнения работ непосредственно на объектах комплектуют специализированные автомашины или автоприцепы и передвижные мастерские.

В качестве средств механизации пробивных работ используют элсктромагнитобуры, электросверл ильные машины и электромолотки с рабочим инструментом (сверлами, буриками, шлямбурами, коронками), оснащенным пластинами из твердых сплавов, а также перфораторы, пневматический и пороховой инструмент.

Электромагнитобур CLI-2 (рис. 22), предназначенный для бурения отверстий, состоит из двух независимых двигателей, смонтированных в дюралевом корпусе: однофазного синхронного электромагнитного двигателя ударного действия и однофазного коллекторного двигателя вращательного действия. Оба двигателя сблокированы между собой

1-синхронный электромагнитный двигатель ударного действия ; 2 - коллекторный двигатель вращательного действия.

Рисунок 22 - Электромагнитобур СЦ-2

Двигатель ударного действия состоит из двух катушек - прямого и обратного хода, внешнего магнитопровода, диамагнитной направляющей втулки и бойка с буферной пружиной.

Боек при работе двигателя совершает внутри направляющей втулки непрерывное челночное движение и наносит по хвостовику шпинделя ЗОШ ударов в минуту. Пружина служит для накопления энергии обратного хода бойка. Включение двигателя осуществляется с помощью микровыключателя, расположенного на боковой рукоятке, а питание -- выпрямленным пульсирующим током с напряжение 44 В от кремниевых силовых вентилей.

Двигатель вращательного действия через трехступенчатый редуктор и фрикционную муфту соединен со шпинделем, которому сообщает крутящий момент. Рабочий инструмент соединен со шпинделем с помощью конуса.

Питается двигатель переменным током с напряжения 44 В и частотой 50 Гц. Микровыключатель расположен на задней рукоятке. Преобразовательное устройство состоит из понижающего трансформатора 220/44 В и двух кремниевых выпрямителей. Все оборудование смонтировано в металлическом футляре, на боковой стенке которого расположена четырех полюсная штепсельная розетка для присоединения кабеля. Охлаждение электромагнигобура - принудительное, от вентилятора коллекторного Двигателя.

В качестве рабочего инструмента электромагнитобура СЦ-2 применяют обычные спиральные сверла по металлу, оснащенные пластинками из твердого сплава. Затачивают сверла с отрицательным углом 90... 100".

При работе электромагнитобура сначала включается электро-двигатель вращения шпинделя, а после внедрения сверла на небольшую глубину в основание (3--4оборота инструмента) - ударный двигатель. После достижения необходимой глубины бурения отключают ударный двигатель, вынимают из пробуренного отверстия рабочий инструмент и затем отключают двигатель вращения. При подключении электромагнитобура необходимо одновременно заземлять его корпус.

Электросверлилъные машины бывают трех исполнении:

пистолетного тина для сверления отверстий диаметром до 10 мм; с одной верхней закрытой рукояткой для отверстий диаметром до 15 мм; с двумя боковыми рукоятками и грудным или винтовым упором для сверления отверстий диаметром Солее 15 мм.

Электросверлильные машины имеют три основные части: электродвигатель, зубчатую передачу и шпиндель. Они выпускаются на напряжение 220 В и ток промышленной частоты с одинарной и двойной изоляцией и на напряжение 36 В и ток повышенной частоты 200 Гн, При питании электросверлильных машин током с повышенной частотой применяются преобразователи частоты. Такие машины, имеющие меньшую массу и двигатель с короткозамкнутым ротором (а не коллекторный со щеточным механизмом), безопасны в работе. Однако необходимость использования при производство работ специальных переносных преобразователей частоты сравнительно большой массы ограничивает их применение.

Электросверлильные машины с двойной изоляцией также безопасны в работе, так как две независимые ступени их изоляции выполнены так, что повреждение одной из них не приводит к появлению потенциала на доступных металлических частях.

Электросверлильная машина с ударно-поворотной насадкой (рис. 23) предназначена для бурения отверстий в железобетонных основаниях. На корпусе редуктора такой машины закрепляют насадку. которая преобразует вращательное движение рабочего инструмента в ударно-поворотное. Насадка состоит из трех основных частей: вала со шпинделем 4, ударного механизма 2 (бойка) и корпуса 1.

Вращение от шпинделя электросверлильной машины передается через вал на шпиндель насадки и рабочий инструмент. Вал соединяет оба механизма: один его конец вставляют в шпиндель машины, а другой - соединяют со шпинделем насадки двумя цилиндрическими шпонками. Сама насадка кренится двумя стяжными полухомутами.

а) и устройство ее ударно-поворотной насадки

б)1 - корпус; 2 - ударный механизм (боек); 3 - головка; 4 - шпиндель

Рисунок 23- Электросверлильная машина

Ударный механизм состоит из трех кулачковых полумуфт и пружины. Передняя полумуфта является частью шпинделя насадки, а задняя -- частью бойка. При вращении шпинделя насадки боек под действием пружины ударяет по шпинделю. Так как удар осуществляется энергией сжатой пружины, работающему нс требуется прилагать значительных усилий. Когда нажатие на рабочий инструмент прекращается, пружина отводит шпиндель насадки в начальное положение, и он продолжает вращаться без удара. Насадка имеет сферический резиновый пылесборник. Для крепления рабочего инструмента шпиндель насадки имеет внутренний конус. Электрические молотки представляют собой ручные машины ударного действия, в которых рабочий инструмент совершает возвратно-поступательное перемещение от двигателя, а поворот инструмента производится вращением рукоятки.

Для образования отверстий под дюбели, пробивки сквозных отверстий в бетоне и железобетоне применяются электрические перфораторы ударно-вращательного действия.

Электрические молотки и перфораторы выпускаются с комплектом инструментов.

Пневматический инструмент с массой 4... 10 кг, что в 2,5--3 раза меньше массы электроинструмента той же мощности, имеет низкий уровень шума при работе и прост в обслуживании, но требует наличия источника сжатого воздуха.

С помощью пневматических ручных машин, а также электрических молотков и перфораторов производят выборку (прорезание) борозд в бетонных строительных основаниях с любым наполнителем глубиной до 60 мм и шириной более 7 мм.



1 - зарядный шток; 2 - шпорная гайка, 3 корпус; 4 - поршень, 5 -- выхлопное отверстие корпуса; 6 фланец, 7 тормозная шайба.

Рисунок 24- Устройство пиротехнической оправки ОДП-4м

Пиротехническая оправка ОДП-4м (или ОДП-6 более совершенной конструкции) служит для забивания дюбелей в бетонные и кирпичные основания с целью закрепления электропроводки, электроустановочных и других изделий небольшой массы. Дюбельная пиротехническая оправка ОДП-4м более производительна, чем ручная оправка ОД-6, гак как забивает дюбель за один удар.

Устройство пиротехнической оправки показано на рис.24. Встать ном корпусе 3 оправки расположены камера для патрона (патронник) и поршень 4, воздействующий на дюбель В полости корпуса свободно перемещается зарядный шток 1 с головкой, с помощью которою осуществляется наш капсюля патрона. Сам корпус оправки представляет собой полую втулку с наружной резьбой для навинчивания фланца б с отверстием для дюбеля на одном конце и крышки - на другом. На корпус надет кожух, представляющий собой стальную втулку, обрезиненную снаружи. Работа оправки, как и строительно-монтажного пистолета, основана на использовании энергии расширяющихся пороховых газов, воздействующих через поршень на дюбель.

Поэтому оправка также относится к пиротехническому инструменту косвенного действия. В качестве источника энергии в ней используются беспыжевые патроны от В4 до В9. Удар молотком по штоку оправки (рис.24) вызывает воспламенение капсюля патрона, и под действием пороховых (азов через поршень дюбель вдавливается в основание.

Пиротехнической оправкой забивают дюбеля- гвозди диаметром 3,5 мм и длиной 25 и 35 мм при несъемном креплении деталей и дюбеля-винты тех же размеров при креплении съемных деталей и изданий гайками.

Для фиксирования дюбеля в оправке и его центровки используются металлические шайбы диаметром 8 мм.

Подбор группы и номера патронов для оправок производится по определенной таблице в зависимости от материала основания, марки и размера дюбеля. При забивании оправкой дюбелей гвоздей на последние должны быть предварительно насажены центрирующие шайбы. Дюбеля рекомендуется забивать в ряд по прямой линии с расстоянием между ними в 40 мм. Масса оправки 2 кг, размер 280x55 мм, производительность 250...300 выстрелов в смену, долговечность 5000 выстрелов (с использованием запасных частей).

Клещи КСИ-1 (рис.25, а), предназначенные для снятия изоляции с концов проводов сечением 0,75...4 мм2 и их перекусывания, состоят из трех частей, связанных между собой шарнирно: рычага для зажатия проводов, рычага с ножами для надреза изоляции и рычага с ползунком-эксцентриком, перемещающим прижим и фасонный нож в губках клещей. Работают они следующим образом. Провод вставляют в отверстие при сомкнутом положении губок; сжав рукоятки верхнего и среднего рычагов 3, его зажимают и надрезают изоляцию. Затем, нс разжимая сжатых рукояток, подхватывают той же рукой рукоятку нижнего рычага и нажимают на нее, при этом губки клещей раздвигаются и снимают раздвигаются и снимают изоляцию с проводника на установленной длине. Откусывание проводов производится специальными ножами при сжиме нижнего и среднего рычагов клещей.



1-- нож для подрезания изолинии; 2, 6, 7- ножи для откусывания провода, 3, 9, 10, 16 -- рычаги; 4 - прижим; 5, 17 эксцентрики; 8- ползун; 11 - штифт, 12 пластмассовый чехол; 13 - пружина; 14 -- упор; 15 пластина

Рисунок 25 - Клещи КСИ-1 (а) и КСИ-2 (б)

Модернизированные клещи КСИ-2 (рис.25, б) с двумя ручками более производительны и удобны в работе. Они работают следующим образом:

конец провода вставляют в прорезь между прижимами в отверстие ножей и сжимают рычаги. Происходит зажим проводов и перекусывание изоляции в месте смыкания ножей. При дальнейшем сжатии концы рычагов раздвигаются и надрезанный конец изоляции сбрасывается.

Перекусывание проводов производится ножами кусачек. Ход рычагов ограничивается упорами. Ножи сменяются по мере необходимости.

Инструмент МБ-2(рис.26), предназначенный для снятия изоляции с двужильных плоских проводов сечением 0,5...4 мм2 с одновременным разрезанием перемычки между ними, выполняется в виде клещей с двумя ручками 1 и 3, губках 4 и 5, клещей размешены неподвижный 6, и подвижный 7 ,ножи и прижим 8, изготовленный как единое целое с одной из рабочих губок. Масса инструмента 0,6 кг.

Модернизированный инструмент МБ-1М имеет дополнительно введенные ножи для перекусывания проводов и жил кабелей сечением от 0,75 до 6 мм2. Его масса 0,25 кг, длина участка захвата для снятия изоляции от 5 до 30 мм. Также выпускают клеши М-1 для снятия изоляции с проводов малых сечений (0,25; 0,35; 0,5; 0,75; 1 мм2) и их перекусывания. Длина их участка захвата для снятия изоляции составляет от 5 до 30 мм, а масса 0,1 кг.

Пресс-клещи ПК-3 предназначены для опрессовки жил алюминиевых проводов с суммарным сечением 7,5; 13 и 20 мм2 в гильзах марок ГАО-4, ГАО-5, ГАО-6 и медных жил сечением

4... 6 мм2 в наконечниках типа Т и гильзах типа ГМ, а также для оконцовки медных многопроволочных жил сечением 1,5 и 2,5 мм2 в кабельных кольцевых наконечниках II. Эти пресс-клещи не требуют наличия набора сменных матриц и пуансонов. Рабочий инструмент размещается в цилиндрической обойме головки пресса, секторы которой соответствуют определенному сечению жил.

1, 3 -- ручки; 2 пружина; 4, 5 - губки; 6, 7-соответственно неподвижный и подвижные ножи; 8 - прижим

Рисунок 27- Инструмент MБ-2 для снятия изоляции

Максимальное рабочее усилие на пуансоне 12,5 кН при усилии сжима рукоятки 300 Н. Масса клещей 1 кг.

Пресс-клещи ПК-4 предназначены для опрессовки алюминиевых наконечников и соединительных гильз на проводах и кабелях сечением 16...35 мм2 и гильз марок ГАО-5, ГАО-6, ГАО-8.

Эти пресс-клещи имеют блокирующее устройство, которое не позволяет раскрывать их во время работы и снимать наконечник или гильзу до окончания опрессовки на требуемую глубину. Возврат рычагов в начальное (открытое) положение производится после срабатывания блокирующего устройства в момент полного завершения опрессовки, т. е. в момент соприкосновения плечиков матрицы и пуансона. Максимальное рабочее усилие на пуансоне 14 кН при усилии сжима рукоятки 300 Н, масса клещей 2,5 кг.

Пресс-клещи ПК-1M состоят из удлиненных рукояток 3 с вилками, двух рычагов 1 и блокирующего устройства 2. На рычагах закрепляются сменные пуансоны и матрицы. Блокирующее устройство нс позволяет раскрывать клещи во время опрессовки и снимать наконечник или гильзу до ее окончания. Возврат рычагов в начальное (открытое) положение производится после срабатывания блокирующего устройства.

Пресс-клещи ПК-2М состоят из рычага 1, двух рукояток 3, головки 5, штока 4, двух тяг 7 и блокирующего устройств 2. На штоке закрепляется пуансон, а на головке клещей устанавливается матрица 6.

Рисунок 28 - Пресс-клещи ПК-1М (а) и ПK-2M (б)

Секторные ручные ножницы предназначены для перерезания кабелей различных марок, сечений и диаметров.

Ножницы НС-1 применяются для перерезания кабелей с медными жилами с сечениями 3... 10 мм2 и с алюминиевыми жилами с сечениями 3...25 мм2, алюминиевых однопроволочных проводов с сечением 50 мм2 и многопроволочных проводов с сечением 70 мм2, а также медных многопроволочных проводов с сечением 50 мм2.

Максимальный диаметр перерезаемого кабеля 25 мм.

Ножницы НС-2 используются для перерезания кабелей с медными жилами с сечениями 3...25 мм2 и с алюминиевыми жилами с сечениями 3...70 мм2, алюминиевых однопроволочных проводов с сечением 120 мм2 и многопроводочных проводов с сечением 240 мм2, а также медных многопроволочных проводов с сечением 150 мм2.

Максимальный диаметр перерезаемого кабеля 40 мм.



3. Организационно-экономическая часть

3.1 Организация эксплуатации кабельных линий

Для организации эксплуатации кабельных линий промышленных предприятий и городских кабельных сетей необходимо предварительно разработать основные документы: номенклатуру работ и сроков их выполнения; годовой и месячный план и график работ; должностные инструкции для всего персонала; производственные инструкции на все виды работ; расчет потребности оборудования, запасных частей, материалов, инструмента, приспособлений и средств механизации. Эти документы разрабатывают на основании Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ).

Номенклатуру работ по эксплуатации кабельных линий составляют на каждый календарный год. Для обеспечения правильной эксплуатации кабельных линий необходимо иметь: исполнительные чертежи на кабельные линии и другие специальные кабельные сооружения; паспорта кабельных линий и сооружений; адресные списки кабельных сооружений.

Исполнительный чертеж выполняют тушью на листах ватманской бумаги в масштабе 1:500, 1 :200, 1 : 100, 1 : 50 (в зависимости от сложности узлов). Кабельные линии на чертеже привязывают к постоянным фундаментальным ориентирам. Линии различных напряжений и назначений наносят различными условными обозначениями и различными цветами туши. Оригиналы исполнительных чертежей для работы на трассах не выдают.

Паспорт кабельной линии составляют на основании приемо-сдаточной документации.

В него заносят сведения о марке кабеля, строительных длинах, схеме трассы линии, данные о соединительных и концевых муфтах, электрической характеристики линии, а также сведения о выполненной защите линии от коррозии, вибрации и механических повреждений.
В процессе эксплуатации кабельной линии в паспорт заносят сведения о результатах профилактических испытаний линий, нагрузке линии, измеренных температурах на оболочках, а также о повреждениях линии, ее ремонте и состоянии трассы.

Правильно составленный паспорт кабельной линии и аккуратное его заполнение в процессе эксплуатации позволяют определить необходимость капитального ремонта, произвести анализ причин повреждений и разработать необходимые противоаварийные мероприятия.

Адресные списки кабельных строительных сооружений так же, как распределительных пунктов (РП) и трансформаторных подстанций (ТП), составляют для быстрого и точного определения их местоположения на территории. В адресном списке указывают наименование сооружения (РП, ТП, туннель, колодец, коллектор и т. п.); его диспетчерский номер, адрес ближайшего городского строения и др. Для каждой кабельной линии при вводе ее в эксплуатацию устанавливают единый диспетчерский номер, или наименование по месту присоединения. Если линия состоит из нескольких параллельных кабелей, то каждому из них присваивают номер кабельной линии с добавлением букв: А, Б, В и т. д. Кроме того, для каждой линии рассчитывают наибольшую токовую нагрузку. Указанные сведения заносят в паспорт.

В процессе эксплуатации линий проводят регулярные осмотры трасс в нормативные сроки, профилактические испытания, измерения нагрузок не реже двух раз в год, в том числе один раз в период максимума нагрузок. Анализ результатов измерений нагрузок в период их максимума и минимума позволяет определить мероприятия по улучшению режима работы кабельной линии. В разрабатываемую номенклатуру входят: сроки выполнения работ; осмотр трасс кабельных линий; измерение фактических нагрузок; профилактические испытания; контроль за нагревом кабелей и блуждающими токами; ремонт кабельных линий.

При составлении номенклатуры учитывают: периодичность и сезонность выполнения работ; должности персонала, на который возлагают выполнение различных видов работ; плановую норму времени на каждого исполнителя; вид отчетного документа.

Ежегодно разрабатываемая номенклатура работ позволяет отразить происшедшие за истекший год изменения в требованиях к обслуживанию кабельных линий.

3.2 Правила безопасности при прокладке кабельных линий

Монтаж кабельных линий предполагает работу с большим объемом кабелей и оборудования, поэтому при его осуществлении необходимо строго следовать инструкциям и соблюдать технику безопасности.

Техника безопасности при монтаже кабельных линий включает выполнение следующих предписаний:

При ручной прокладке кабеля вес участка кабеля, который приходится на 1 взрослого человека, не должен превышать 20 кг (для женщин) и 35 кг (для мужчин).

При прокладке кабеля рабочим не разрешается стоять внутри углов поворота, а также поддерживать кабель вручную на поворотах трассы. Для этой цели устанавливаются угловые ролики.

Для прогревания кабелей электрическим током не допускается применение напряжения выше 380 В. Перекладывать кабели и переносить муфты можно только после отключения кабеля.

Перекладывание кабелей, находящихся под напряжением, допускается в случае необходимости при выполнении следующих условий:

перекладываемый кабель должен иметь температуру не ниже + 5 °С;

муфты на перекладываемом участке кабеля должны быть жестко укреплены хомутами на досках;

работать следует в диэлектрических перчатках, поверх перчаток для защиты от механических повреждений надеваются брезентовые рукавицы;

работу должны выполнять рабочие, имеющие опыт прокладки кабелей, под руководством лица, имеющего группу по электробезопасности не ниже V, при перекладке кабелей напряжением до 1000 В -- группу не ниже IV.

Вблизи подземных коммуникаций все земляные работы должны производиться под наблюдением мастера. Если работы проводятся вблизи действующих кабелей, на месте прокладки должен присутствовать работник энергосистемы, которая эксплуатирует данные кабели.

Во время прогрева кабеля электрическим током нельзя использовать напряжение, превышающее 250В. Силовые трансформаторы и другие машины, которые используются при прогреве, обязательно должны быть заземлены вместе с оболочкой кабеля.

Для проведения работ в колодцах, коллекторах и туннелях разрешено использовать небольшие переносные лампы напряжением до 12В.

К монтажу кабельных трасс допускаются только те электромонтеры, которые имеют соответствующую квалификацию и прошли предварительный инструктаж.

Для проведения разогрева кабельной массы и припоя необходимо иметь брезентовые рукавицы и защитные очки.

Работа на кабельных линиях, находящимся в зоне потенциально опасного влияния сети переменного тока (в пределах от 10 до 80 м), должны осуществляться минимум двумя работниками, один из которых должен выполнять роль наблюдающего.

Все работы с кабельными линиями под напряжением необходимо проводить в диэлектрических перчатках, резиновых галошах или ботах на толстой резиновой подошве.

Важно не только следить за соблюдением техники безопасности при прокладке кабельных линий, но и следить за правилами эксплуатации электрических сетей внутри зданий и сооружений. Так, например, для монтажа некоторых разновидностей электронного оборудования и противопожарной автоматики производители пожарных систем рекомендуют использовать специальные огнеупорные кабели.

При работах с паяльной лампой нужно руководствоваться следующими указаниями:

-наливать в резервуар паяльной лампы керосин или бензин не более чем на 3/4 его емкости;

-завертывать наливную пробку не менее чем на четыре нитки;

-не наливать и не выливать горючее, не разбирать лампу, не отвертывать головку вблизи огня;

-не разжигать паяльную лампу, подавая керосин или бензин на горелку;

-не накачивать чрезмерно паяльную лампу во избежание ее взрыва;

-не снимать горелку до спуска давления;

-спускать давление воздуха из резервуара лампы через наливную пробку только после того, как лампа погашена и ее горелка полностью остыла;

-при обнаружении неисправностей (подтекание резервуара, утечка газа через резьбу горелки и т. п.) немедленно сдать лампу в ремонт;

-заполнять лампу только той жидкостью, для работы на которой она предназначена.

3.3 Обеспечение пожарной безопасности при эксплуатации кабельных линий

Для обеспечения пожарной безопасности необходимо предусматривать в проектно-сметной документации многократное уплотнение кабельных проходок, а именно: в период проведения программы укладки кабельных трасс до их сдачи в эксплуатацию - негорючими материалами (супертонкое базальтовое волокно, специальные вспучивающиеся материалы, уплотняющие огнестойкие пакеты и т.п.)

Приказом руководителя предприятия кабельное хозяйство целиком или по участкам должно быть закреплено за соответствующими цехами для обеспечения надежной эксплуатации кабельных линий и проведения необходимых строительно-монтажных, ремонтных работ и противопожарных мероприятий.

Все кабельные сооружения должны регулярно осматриваться по графику, утвержденному начальником соответствующего цеха.

Результаты осмотра и выявленные недостатки должны заноситься в оперативный журнал и журнал (или картотеку) дефектов и неполадок с оборудованием.

При обнаружении нарушений мест уплотнения кабельных линий, проходящих через перегородки, перекрытия, другие строительные конструкции, немедленно должны приниматься меры к их восстановлению.

Кабельные сооружения должны содержаться в чистоте.

Запрещается устройство каких-либо кладовых, мастерских, а также хранение материалов и оборудования, в том числе неиспользованных кабельных изделий.

При обнаружении попадания в кабельные сооружения воды и пара, пыли твердого топлива, масла, мазута или других горючих жидкостей (а также их водных эмульсий) немедленно должны приниматься меры по предотвращению их поступления.

Для удаления из кабельных сооружений воды, масла, мазута, других горючих жидкостей и горючих пылей должны быть организованы аварийные работы.

Все кабельные помещения относятся к помещениям, не обслуживаемым постоянно персоналом, поэтому они должны быть закрыты.

Запрещается допуск лиц для обслуживания кабельных сооружений или работы в них без согласования с начальником смены электростанции (с дежурным подстанции или начальником цеха).

Допуск ремонтного персонала, строительно-монтажных и наладочных организаций разрешается при наличии наряда на производство работ и наблюдающего лица из работников предприятия, хорошо знающего схему кабельных сооружений.

Обследование кабельных сооружений представителями контролирующих организаций должно проводиться только в присутствии сопровождающего должностного лица из соответствующего цеха с обязательным уведомлением начальника смены.

Лица, допущенные для работы или обследования кабельных сооружений, должны иметь электрические индивидуальные фонари из расчета один фонарь на группу (бригаду) не более 5 чел.

В кабельных сооружениях не реже, чем через 50 м должны быть установлены указатели ближайшего выхода.

На дверях секционных перегородок должны быть нанесены указатели (схема) движения до ближайшего выхода. У выходных люков из кабельных сооружений должны быть установлены лестницы так, чтобы они не мешали проходу по тоннелю (этажу). На период нахождения в кабельных сооружениях персонала (при обходе, ремонтных работах и т.п.) запуск установок по конкретному направлению должен переводиться на дистанционное управление, а после выхода персонала вновь переводиться на автоматический режим.

Об изменениях режима работы установки пожаротушения на этот период делается запись в оперативном журнале.



3.4 Экономическая часть

Таблица 1 - Расчет сметной стоимости электромонтажных работ

Наименование И характеристика Эл. Оборудования	Ед. измерения	Количество	Сметная стоимость, руб.	Полная сметная стоимость эл.оборуд.,руб.
			Единицы	Общая
			Оборудования	Монтажные работы	Оборудования	Монтажные работы
				Всего	В том числе з.\пл.		Всего	В том числе з.\пл.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Кабель ААШв3x50	м	370	150	150	75	3180	318	159	3498
Кабель ААБл3x70	м	200	178	17	8,5	17800	17800	8900	195800
Кабель ААБл3x95	м	150	138,65	13,865	6,9325	13865	1386,5	693,25	15251,5
Кабель АСБГ3x50	м	256	24,3	2,43	1,215	6220,8	622,08	311,04	6842,88
Фиксатор кабелей TR-E 40	шт	43	134	0,97	0,485	4704,5	470,45	235,22	5174,95
Фиксатор кабелей TR-E 100	шт	30	131,3	13,13	6,565	41753	4175,3	2087,6	45928,7
Уголок опорный TC/RRC/RRD/RRS На выс. 50	шт	20	40,8	43,97	21,985	137186	13718	6859,3	150905
Кабель АВВГ3х25	м	350	15	1,5	0,75	5250	525	262,5	5775
Кабель АВВГ5х16	м	412	35,3	3,53	1,765	14543	1454,3	727,18	15997,9
Итого:		445183,93



Заключение

От качества выполнения монтажных работ зависит уровень надежности кабельных линий, достижение ими проектных технико-экономических показателей. Поэтому работы по монтажу кабельных линий должна предшествовать специальная подготовка, а организация, планирование и руководство монтажными работами должна осуществляться квалифицированными электромонтерами-кабельщиками.

Силовые кабельные линии должны отвечать требованиям ГОСТ на отдельные виды кабелей или технических условий; их прокладка должна производиться в соответствии с ПУЭ с учетом «Единых технических указаний по выбору и применению электрических кабелей». Кабельные сооружения всех видов должны выполняться с учетом возможности дополнительной прокладки кабелей в размере 15% [2] количества кабелей, предусмотренного проектом (замена кабелей в процессе монтажа, дополнительная прокладка в последующей эксплуатации и др.). Силовые кабели до 1 кВ рекомендуется прокладывать над кабелями выше 1 кВ; при этом их следует отделять перегородкой.

Кабельные этажи, туннели, галереи, эстакады и шахты должны быть отделены от других помещений и соседних кабельных сооружений несгораемыми перегородками и перекрытиями с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч.

Эксплуатирующая организация должна производить технический надзор в процессе прокладки и монтажа кабельных линий, вновь сооружаемых другими организациями и передаваемых затем на баланс в энергосистему.

Присутствие при выполнении работ представителя эксплуатирующей организации не снимает с монтажной организации и производителя работ ответственности за выполняемые ими работы.

Прокладку и монтаж кабельных линий всех напряжений разрешается производить только лицам, прошедшим специальное обучение, сдавшим экзамены и получившим свидетельство на выполнение указанных работ.

В первой разделе отражены основные требования к прокладке кабельных линий.

Во втором разделе изложены способы прокладки и монтажа кабельных линий в кабельных сооружениях. эксплуатации и приемо-сдаточные испытания.

В третьем рассмотрены инструменты, приборы, используемые при выполнении работ.

В четвертом разделе решены вопросы, связанные с организацией ремонтных работ, обеспечением пожарной безопасности при эксплуатации кабельных линий и техникой безопасности при выполнении работ.

В пятом разделе выполнен расчет стоимости электромонтажных работ.

...