Система автоматического полива растений
Системы автоматического полива, их составные элементы. Настройка и регулировка параметров радиотехнического устройства. Расчет проводов питания электроклапанов. Анализ возможных неисправностей, определение способов их поиска, предупреждения и устранения.
Рубрика | Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 09.08.2015 |
Размер файла | 122,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
Каждому растению, независимо от способа выращивания, нужен свет, тепло и влага. В естественных условиях с последним справляется дождь и полив из шланга в ручную. Если же растение выращивается в теплице, то поливать его весьма затруднительно, особенно точно отмеряя необходимую дозу воды. А зачастую дачникам приходится приезжать на огород ради того что бы полить 2 парника. В случае если уехали в отпуск или несколько дней не можете посетить дачу и полить растения особенно если стоит засуха то поливать дачные тепличные культуры вовремя и в необходимом количестве очень сильно помогает автополив. Здесь я вам опешу недостатки и достоинства моего изделия, других изделий, как его настраивать что бы добиться наилучшего эффекта, какие доработки необходимы что бы улучшить процесс полива.
Название, основные технические характеристики.
Мое изделие носит название «Система автоматического полива растений»
Опытный макет имеет питание 12В ( в рабочем варианте предполагается использовать блок питания, и запитывать устройство от сети 220 В)
Общая сила ток 2А ( так как это макет все приборы работают от 12 вольт и требуют берут большой ток) в рабочем варианте система будет потреблять 1 А.
Мощность изделия 24 Вт
Устройство выполнено на логической микросхеме К561ла7 выполняющею логическую функцию И-НЕ.
Блоки коммутации выполнены на транзисторах серии кт815В, блок коммутации электронасоса выполнен на электромагнитном реле.
Защита от скачков напряжения будет установлена в блоке питания. Сама микросхема имеет защиту высокий класс защиты и может работать в диапазоне 5В-15В.
Большая часть радиоэлементов подобрана отечественного производства, что повышает степень защиты снижает стоимость.
Датчики влажности выполнены из луженого медного провода ( в идеале необходимо использовать платиновый посеребренный или алюминиевый чувствительный элемент что бы избежать окисления и продлит срок их службы. По поводу модернизации более подробно в разделе 4. характерные неисправности )
Клапаны разделения линий полива выполнены из электромагнитных клапанов системы обмывания стекол автомобилей ВАЗ. Так же от туда был взят водяной насос.
Раздел 1 Анализ электрических схем радиоэлектронных изделий
1.1 Выбор типовых принципиальных схем изделия
В настоящее время существует три разновидности этих систем, это:
· дождевание,
· внутрипочвенный;
· капельный полив.
Рассмотрим более подробно разные системы автополива и их составные элементы.
1. Дождевание. Это система, которая предназначена для полива растений в теплице сверху. Для этого устанавливается необходимое количество распылителей, которые с помощью шланга подключаются к насосу, подающему воду. Такую систему автоматического полива теплицы можно организовать своими собственными руками.
При достаточном напоре воды она начинает распыляться в воздух и оседает на листьях и почве. Однако влага, попавшая на листья саженцев, расходуется напрасно - она испаряется. В теплице это резко повышает влажность воздуха и растения попадают в «баню».
Кроме того, капля оставшаяся на листе, может сыграть роль линзы и солнечный свет может повредить лист. Поэтому после дождевания саженцы необходимо встряхивать. Делать это в автоматическом режиме затруднительно, поэтому дождевание используется только для растений, которые требуют увлажнения листа.
2. Внутрипочвенный полив. Этот вид орошения предназначается только для многолетних оранжерейных капризных растений. Для этого используют шланги с отверстиями в нужных местах, заглубленные в почву.
В нужное время шланги заполняют водой, которая доставляется внутри почвы непосредственно в зону корней растения. Этот метод орошения применим только для растений, которые постоянно растут в оранжерее и совершенно не годится при выращивании рассады или цветов в горшках или контейнерах.
Капельный полив. Полив осуществляется прямо в почву растения небольшими дозами воды. Система не стребует давления в системе. Проста, но не эффективна в правильной дозации необходимой воды.
По типу управления поливом системы отличаются на повременное поливание растений, в зависимости от влажности воздуха или почвы.
Повременное поливание удобно своей простотой и надежностью, и не требует дополнительного оборудования, но не эффективна так как растения получают не дозированное количество жидкости.
Системы зависящие от влажности почвы или воздуха характеризуют себя как самые точные системы для дозации влаги, но они требуют дополнительного оборудования такого как датчики влажности. Именно на основе такой системе управления я построил свое изделие.
радиотехнический полив настройка электроклапан
Раздел 2 Анализ причин брака радиоэлектронного изделия и уточнение мероприятий по их устранению
2.1 Анализ возможных неисправностей радиоэлектронного изделия, определение способов их поиска, предупреждения и устранения
Первой характерной неисправностью в данном приборе является окисление чувствительного элемента датчика влажности. Это выражено тем что между чувствительными элементами протекает ток и влажной среде(в которой большую часть времени работает датчик) чувствительные элементы окисляются, загрязняя тем самым почву окислами, я разработал 2 варианта решения этой проблемы.
1. Уменьшить проходящий через датчик ток и напряжение. Сделать между датчиком и логической микросхемой блок коммутации и регулировки датчика. Тем самым мы решим сразу 2 проблемы понизим напряжение (примерно до 0.5 В) и решим проблему с подстройкой датчика необходимый блок выполнить например на широкоиспользуемом транзисторе кт315.
2. Другой вариант вариант использовать в качестве чувствительных элементов проволку из: платины, золота или позолоты, серебра и остальных металлов проводников с низким коэффициентом окисления. Это увеличит длительность работы датчика и меньшее загрязнение почвы, но не решит проблему настройки датчика. К тому же данный способ очень дорогой. Лучший способом является совместить два метода и это в несколько раз увеличит долговременность работы системы использовав например посеребряную проволку.
Следующей неисправностью может быть система питания устройства. Проверка блока питания делается по принципу приведенному в рисунке 2.
Из стоя могут так же выйти электромагнитные клапана. Они проверяются по следующему алгоритму.
1. Проверти не греется ли клапан пока он еще установлен в цепь устройства. Не имеется ли треска искр, жженого запаха.
2. Отключите датчик от цепочки. Проверти номинальное сопротивление датчика, оно должно быть 32 Ом. Если сопротивление отклоняется больше чем на 10 Ом в обе стороны датчик лучше заменить.
3. Проверти номинальное напряжение приходящее к датчику. Оно должно быть 12 В. Если напряжение в 2 раза меньше необходимо проверить коммутирующий транзистор VT1,VT2.
4. Если перечисленное выше проблему не решило подключите к датчику напрямую 12 вольт и проверти его на открывание. Пропустив через него жидкость или воздух.
Проверка проводов идущих к клапанам и датчикам. Проверти их на перетирание обрыв и т. д.
Проверка электропомпы. Проверти электропомпу по принципу подключения к ней напрямую питания, и напряжения приходящее к ней. Если напряжение не доходит необходимо проверить электромагнитное реле Rel 1.
Раздел 3 Настройка и регулировка параметров радиотехнического устройства
3.1 Разработка инструкции по настройке и регулировке радиоэлектронного устройства
Для правильного объема подаваемой воды необходимо установить датчик влажности в почку. Для этого необходимо следовать советам по установки:
Выбор места расположения:
Правильное расположение
Датчик влажности почвы должен быть установлен в местах орошения, а также подвержен тем же климатическим условиям , что и растения (солнце, ветер , дождь и т . д .).
Неправильное расположение
Датчик влажности почвы не должен находиться в тени и располагаться под растениями. Чтобы избежать неправильных результатов вследствие затопления, располагайте датчик влажности почвы только на ровной поверхности без углублений .
1. Выкопайте воронкообразную ямку глубиной примерно 12 см ( в зависимости от типа растений выкопайте ямку на глубину ниже середины корневой завязки) уста
2. Установите датчик под углом 90 градусов закопайте датчик не утрамбовывая.
3. Проложите провод от датчик до блока управления избегая мест где провод может быть перетерт перерезан и т. д.
4. Проверти работу датчика включив систему автополива. Если почва заболачивается после полива, то поднимите датчик выше, если почва недополивается то опустите датчик ниже.
Для полива одинаковых растений в разных парниках подключенных к одной линии полива можно использовать один датчик, для каждой линии полива используется свой датчик влажности.
Датчик требует обслуживания раз в год. Он должен быть отчищен облужен либо заменен если большая коррозия, и установлен обратно.
Для увеличения диапазона регулировок можно использовать блок регулировки установленный последовательно с датчиком.
3.2 Разработка инструкции по технике безопасности и противопожарной
Общие указания по ТБ и ППБ
Вопросы техники безопасности при выполнении ремонтно-регулировочных работ имеют свою специфику, состоящую в первую очередь в том, что опасности подвергаются в равной мере как сам ремонтник, так и ремонтируемый аппарат. Это не парадокс, а суровая реальность, поскольку ремонт без соблюдения ряда правил в необорудованном помещении и с нестандартным или неисправным инструментом, чреват возникновением новых дефектов. Поэтому далее параллельно анализируются ситуации, угрожающие как ремонтному персоналу, так и ремонтируемой аппаратуре.
Все виды опасностей, возникающих при ремонте АПЦ, можно условно разделить на четыре группы: механические, электрические, термические и химические. В отношении самой аппаратуры этот список можно дополнить пятым видом - пожароопасностью. Рассмотрим каждый из этих видов подробнее.
Опасности механического характера. Для ремонтника они на 90 % связаны с работой в неприспособленных условиях (это в первую очередь относится к так называемым «выездным» работам на дому у заказчика) и с работой неисправным или нестандартным инструментом. Здесь мы не будем касаться инструментов и приборов, питающихся от электросети, - о них будет особый разговор.
К нестандартным инструментам следует отнести все виды приспособлений специального назначения, изготовленные кустарным способом. Инструментов такого рода существует довольно много. В качестве примера можно назвать специальные отвертки с сильно удлиненными или, напротив, сильно укороченными1 стержнями, со специальными «захватами» для удержания головок винтов и шурупов, немагнитные настроечные отвертки из пруткового гетинакса и текстолита, специальные ключи для отвертывания/завертывания «барашков» крепления кинескопов и т.п.
Такой инструмент, изготовленный чаще всего из случайных подручных материалов, как правило, не обладает достаточным запасом механической прочности, а его изолирующие ручки - электрической прочностью, способной исключить поражение током. В случае поломки такого стержня или соскакивания шлицевой части с головки винта или шурупа вполне вероятно повреждение таких деталей ремонтируемого аппарата как переключатели, контурные катушки, дорожки печатных плат, а при внезапном разрушении изолирующей ручки отвертки стержень отвертки своей «тыльной» стороной может воткнуться в ладонь.
Поэтому «Правилами техники безопасности и электробезопасности» (ПТБиЭБ) запрещается использование любого нестандартного инструмента, не прошедшего специальные испытания и не имеющего сертификата.
Рабочее место ремонтника в стационарной мастерской должно удовлетворять ряду специальных требований,в числе которых на первом месте стоят механическая прочность и устойчивость стола и стула (кресла), достаточная (по нормам ПТБиЭБ) освещенность, обязательное наличие воздухоотсоса при любых видах работ, связанных с пайкой, сваркой и использованием химических веществ, надежное механическое (устойчивое) расположение измерительных приборов, устройств, приспособлений. В частности, не допускается устанавливать приборы в два яруса (друг на друга).
В отношении механической безопасности ремонтируемого аппарата нужно обратить внимание на следующие наиболее важные моменты. В современной Аппаратуре очень многие узлы и детали выполняются методами высокоточных технологий. Это и литье под давлением мелкозубчатых шестеренок из термопластичных материалов, широко используемых в кассетных магнитофонах и автомобильных магнитолах, и изготовление высокочастотных магнитных сердечников спеканием или прессованием ферромагнитных порошковых смесей и т.п. Чаще всего такие детали весьма хрупки и поэтому даже незначительное усилие или неосторожность вполне могут привести к разлому сердечника магнитной антенны или карбонильного сердечника внутри каркаса контурной катушки. Особой осторожности от ремонтника требует и обращение со стеклянной шкалой приемника, диффузором громкоговорителя, кинескопом телевизора...
Опасности электрического характера. Этой теме в ПТБиЭБ уделяется особое внимание, поскольку несоблюдение правил электробезопасности может привести не только к тяжелым травмам, но и к летальному исходу. Не случайно поэтому Правила однозначно и исчерпывающим образом определяют, что к работе с любыми электроустановками допускаются лица:
* не моложе 18 лет;
* прошедшие медицинское освидетельствование;
* знающие правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок до и свыше 1000 В;
* обученные безопасным методам работы;
* обученные практическим навыкам освобождения пострадавших от действия электрического тока и приемам искусственного дыхания;
* обученные правилам и приемам тушения пожара на электроустановках;
* прошедшие испытания и получившие удостоверение на право работы.
По определению ПТБиЭБ все виды помещений с точки зрения электробезопасности делятся на опасные и особо опасные. Стационарные мастерские, где осуществляется ремонт и регулировка АПЦ, относятся к особо опасным, поэтому рабочее место ремонтника должно быть обеспечено индивидуальными средствами защиты от поражения электрическим током: инструментом с изолированными ручками, способными без пробоя выдержать любое рабочее напряжение в аппаратуре, диэлектрическим ковриком (под ногами), диэлектрическими перчатками с действующим сроком годности (определяется по наличию специального штампа об очередной проверке), защитной плексиглассовой маской (при работе с извлеченным из корпуса телевизора кинескопом). Работать с разобранным и включенным аппаратом разрешается только в одежде с длинными рукавами или в нарукавниках, измерение режимов производить только одной рукой. Категорически запрещается проверять наличие напряжения «на искру».
Заменять кинескоп разрешается только вдвоем, при этом категорически запрещается при манипуляциях с кинескопом держать его за горловину.
При работе с аппаратурой, где есть напряжение свыше 1000 В (а к ней относятся, например, все виды телевизоров), ПТБиЭБ обязывает в дополнение к индивидуальным средствам защиты оборудовать рабочее место оператора так называемыми дополнительными средствами защиты, к которым относятся:
* диэлектрические перчатки и рукавицы на соответствующее напряжение;
* диэлектрические боты и галоши;
* резиновые коврики;
* инструмент с изолирующими рукоятками на соответствующее напряжение;
* изолирующие подставки. Специальный раздел Правил посвящен вопросам электроосвещения. Так, например, на предприятиях запрещается использовать любые осветительные приборы на напряжение 220 В, если они расположены по высоте ниже 2,5 м. Отсюда вытекает, что этот запрет распространяется на все виды настольных ламп, настенных бра и переносных светильников. И действительно, один из пунктов Правил разрешает для светильников так называемого местного и переносного освещения использовать напряжение не свыше 36 В. Для промышленных предприятий этот запрет распространяется и на любой электроинструмент, поэтому все «промышленные» электропаяльники, электроотвертки и электродрели предназначены для работы только от специальной сети напряжением 36 В.
За соответствие рабочего места регулировщика-ремонтника требованиям ПТБиЭБ и своевременное проведение всех профилактических мероприятий (включая обучение и аттестацию персонала) ответственность несет главный инженер предприятия. Он же несет единоличную уголовную ответственность за несчастный случай со смертельным исходом.
Теперь несколько слов об «электрической» защите ремонтируемого аппарата от неправильных действий ремонтника. На первом месте здесь стоит включение аппарата на несоответствующее напряжение сети. Поэтому самым первым действием ремонтника должна быть обязательная проверка положения колодки «переключения сети» (разумеется, в устаревшей аппаратуре), а также проверка обозначенного значения рабочего тока на всех без исключения предохранителях аппарата на соответствие паспортным значениям. Все несоответствующие предохранители и «жучки» должны быть заменены на номинальные до первого включения аппарата в сеть. Очень полезно также до включения убедиться с помощью тестера в отсутствии короткого замыкания (пробоя) или заметной утечки цепи первичной обмотки силового трансформатора на корпус (шасси), что нередко имеет место при пробое или утечке блокировочных «антипо-меховых» конденсаторов.
Опасности термического характера.К термическим поражениям относятся ожоги, а их единственной причиной в процессе ремонта АПЦ могут быть случайные неосторожные прикосновения к электропаяльнику или баллонам мощных оконечных ламп в схемах УЗЧ, кадровой и особенно строчной разверток. Во всех этих случаях температура поверхности источников тепла может достигать 200...250 °С, поэтому вполне вероятны ожоги второй и даже третьей степени. С учетом этого ремонтная мастерская обязана иметь в наличии стандартную аптечку первой помощи, а также инструкцию по оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от ожогов.
Опасности термического характера для ремонтируемой аппаратуры состоят в нанесении разрушений деталям, выполненным из термопластичных материалов, при случайном касании горячим паяльником. К таким деталям в первую очередь относятся каркасы большинства контурных катушек приемников и телевизоров, пластмассовые шестерни передаточных механизмов кассетных магнитол, кнопки переключателей, ручки регуляторов и т.п.
Весьма часты случаи, когда из-за сильного длительного перегрева в процессе выпаивания/впаивания детали отслаивается фольга печатного монтажа. В этих случаях рекомендуется полностью освободить отслоившуюся часть дорожки от следов припоя и флюса, обезжирить спиртом или чистым авиационным бензином марки «калоша» внутреннюю поверхность фольги и гетинак-сового основания платы, смазать обе эти поверхности тонким слоем клея (типа БФ-2), плотно прижать фольгу к плате и «прогладить» отслоившуюся фольгу очищенным от окалины и припоя жалом горячего паяльника.
Опасности химического характера.Строго говоря, ПТБиЭБ, а также технологическими инструкциями по проведению ремонтно-регулировочных работ с АПЦ вообще не предусмотрены никакие операции, связанные с использованием сильнодействующих химических реактивов - кислот, щелочей и т. п. Запрещается даже использовать кислотосодержащие флюсы и агрессивные промывочные жидкости. Тем не менее на практике такие запреты иногда, мягко говоря, игнорируются. Чаще всего в ремонтной мастерской можно обнаружить свинцовые кислотные автомобильные аккумуляторы, используемые для работы с автомобильными приемниками и магнитолами, а на столах у регулировщиков - пузырьки с чистым дихлорэтаном или приготовленным кустарным способом дихлорэтановым клеем, которым пользуются для склеивания деталей из полистирола, в то время как применение таких клеев (на основе дихлорэтана) категорически запрещено. Что же касается так называемых промывочных жидкостей (а это чаще всего такие растворители как спирт, бензин, ацетон), то от их применения в большей степени страдает ремонтируемый аппарат, поскольку большинство деталей из термопластичных материалов попросту растворяются этими жидкостями. Это обстоятельство надо твердо усвоить ремонтникам, особенно начинающим, чтобы из благих побуждений не вывести из строя абсолютно исправные детали (каркасы контурных катушек, шкивы и шестерни верньерно-шкальных и других передаточных механизмов).
Во избежание возникновения опасных ситуаций при выполнении регулировочных и ремонтных работ следует учитывать ряд основных правил техники безопасности:
1) Инструменты радиомеханика должны иметь изолированные ручки, на рабочем месте должен быть изолирующий резиновый коврик.
2) Радиомеханик должен быть в одежде с длинными рукавами и в нарукавниках. Если надет халат, то все пуговицы должны быть застегнуты. При использовании халатов без пуговиц на рукавах необходимо надевать закрепляющие резинки или нарукавники.
3) Перед началом ремонта необходимо проверить правильность номиналов предохранителей, установленных в. АПЦ
4) При ремонте АПЦ запрещается приступать к подготовительным работам, не вынув вилку питания из штепсельной розетки.
5) Запрещается проверять наличие напряжения в цепи «на искру».
6) Запрещается касаться токоведущих частей аппаратуры руками.
7) Во всех случаях работы с включенным аппаратом, когда имеется опасность прикосновения к токоведущим частям, все работы следует выполнять одной рукой.
8) Запрещается пайка аппарата, находящегося под напряжением или с неразряженными конденсаторами фильтра питания.
9) Высокое напряжение следует измерять только с помощью специальных щупов, испытанных на пробой для данного номинала напряжения. Измерительный прибор надо установить на необходимый предел до начала измерений. Во время измерений в помещении должен находиться хотя бы еще один сотрудник. В случае необходимости он должен быстро обесточить как аппарат, на котором проводятся измерения, так и измерительный прибор.
10) При измерении напряжения нельзя допускать касания проводов измерительного прибора шасси ремонтируемого аппарата.
11) Запрещается вывешивать ремонтируемый узел на токоведущих проводах.
12) Запрещается ремонтировать АПЦ вблизи заземленных конструкций (к примеру, батарей центрального отопления), а также в сырых помещениях, имеющих земляные, цементные или иные токопроводящие полы.
13) Запрещается оставлять без надзора включенные электропаяльники, измерительные приборы и ремонтируемую АПЦ. По окончании работ рабочее место должно быть обесточено и прибрано.
И в заключение - о противопожарной безопасности. Вообще говоря, на любом официальном предприятии службы сервиса подробнейшая информация о правилах противопожарной безопасности, поведении персонала при возникновении пожара и порядке эвакуации этого самого персонала в обязательном порядке вывешивается на самом видном месте. Без этого пожарная инспекция просто не допустит функционирования предприятия. Так что все необходимые сведения на эту тему персонал мастерской обязан знать. Здесь же мы остановимся только на специфических особенностях этого вопроса.
Прежде всего речь пойдет о случаях возгорания аппаратуры в процессе ремонта или послеремонтного «прогона». Первое и главное правило при таком возгорании - немедленное обесточивание загоревшегося аппарата. И вот здесь будет уместно дать простой, но очень полезный совет. Для подключения к сети ремонтируемого приемника или телевизора на правом краю рабочей поверхности стола целесообразно установить отдельную розетку, подключенную к силовой сети через сетевой выключатель, разрывающий одновременно оба полюса сети. В этом случае для отключения загоревшегося аппарата понадобится одно движение руки и не более одной секунды времени. А при тушении пожара, как известно, каждая секунда дорога.
Но главное, о чем следует помнить - для тушения радиоаппарата допустимо использование только и только углекислотных «сухих» огнетушителей, поскольку все другие виды огнетушителей (пенные, порошковые) полностью, окончательно и бесповоротно выводят аппарат из строя без возможности его последующего восстановления!
3.3 Расчет показателей надежности радиоэлектронного устройства
Данный прибор имеет высокий коэффициент надежности так как выполнен из радиоэлементов отечественного производства которые в свою очередь имеют свой запас прочности и надежности. А так как большая часть нагруженных элементов выполнена с запасом 50-100% раза
Общая надежность на высоком уровне.
1. Расчет надежности резисторов R5,R6 советского производства 0,25 Вт
Расчет мощности проходящей через резисторы:
P=IU
P=0.012*12=0.144 Вт
К=(0.25-0.144)/(0.144/100)=73.6%
Коэффициент надежности резисторов R5,R6 73%.
2. Расчет надежности транзисторов VT1,VT2 в качестве которых использованы транзисторы отечественного производства КТ815В
Iкэ=1.5 А (импульсное 3А)
Из прошлого раздела берем максимальный ток проходящий через транзистор
Ivt1=(0.37+0.2)+30%
Ivt1=0.74А
К=( Iкэ-Ivt1)/( Ivt1/100%)
К=0.76/0.0074
К=102.7%
Высокий запас надежности основных элементов позволяет не беспокоится за поливку растений и полностью автоматизировать процесс на долгое время.
Так же такой запас прочности позволяет заменить электроклапан на более мощный например в случае если нет возможности найти необходимый. В ходе изучения рынка электроклапанов я определил что данный ток перекрывает больше половины имеющихся в свободной продаже изделий.
3.Самый главный связующей радиоэлемент микросхема IC1 выполненная на К561ЛА7 у которой есть защита от скачков напряжения так как сама микросхема работает в диапазоне от 3В-18В. Микросхема работает в широком диапазоне температур от -45 до +85. А так же микросхема имеет защиту от статического напряжение, но в целях безопасности монтаж лучше проводить одев заземленный браслет и используя заземленный паяльник.
4. Расчет проводов питания электроклапанов (так как все остальные соединительные провода имеют малый ток)
Как мы уже знаем что в цепи включения электроклапана протекает ток
Ivt1=0.74А
В котором рассевается P(клапана)
Рассчитываемое по формуле:
P(клапана)= Ivt1*U
P(клапана)=0.74*12
P(клапана)=8.88 Вт
Мощность рассеваемая в соединительных проводах 9 Вт(сокращено)
Используемые провода 0,75 мм2
По таблице 1 было взято максимальная рассеваемая мощность Pmax
Исходя из этой таблицы можно посчитать запас надежности соединительных проводов.
К=( Pmax- P(клапана))/( P(клапана) /100)=566%
И таким образом используемый провод имеет запас прочности в пять с половиной раз. Главная задача не повредить провод при эксплотации.
5. Расчет надежности электромагнитного реле Rel1
Мы знаем ток цепи электропомпы:
I(помпа)= 0.78 А
Электрореле имеет предельно допустимый ток Imax=30 А
К=(30-0.78)/(0.78/100)=3746%
Таким образом электроклапан в 37 раз превышает максимальное значение.
Заключение
Входе проведенных испытаний и изучений на макете автоматического полива растений были сделаны следующие выводы:
1. Данная схема требует доработки, а именно установки блока коммутации и регулировки датчиков влажности, для повышения точности, снижения токсичности и увеличения срока службы датчиков влажности.
2. Данный прибор имеет большой запас надежности и тем самым дает уверенности для полностью автоматизированного полива растений, не боясь за отказ системы, недополива почвы приводящей к засыханию, перелива почвы приводящей к заболачиванию.
3. Прибор относительно дешевый в изготовлении так как состоит из легкодоступных радиодеталей. К сравнению данный прибор примерно обойдется по себестоимости 2-3 тысячи рублей, аналоги продающиеся на рынке имеют ценник 4-5 тысяч рублей
4. Прибор пригоден для полного ремонта и обслуживания, все элементы могут быть заменены, обычной паяльной станцией.
5. Установить данное изделие не составит больших проблем, с установкой справится любой человек немного имеющий представления о принципе работы изделия. К тому же можно написать подробную инструкцию описав все нюансы установки.
Вывод: данный прибор с доработками может быть использован в промышленном садоводстве, любительском подсобном хозяйстве.
Список литературы
1. Журнал радио Сентябрь 2012 г (теоретические сведения)
2. Книга «Схемотехника на логических интегральных микросхемах» Мурманск: Русма Год издания: 1992 (Теоретические сведения)
6. Книга «Датчики» Издательство: Компел 2006 г
Размещено на Allbest.ur
...Подобные документы
Определение передаточных функций звеньев системы автоматического регулирования (САР). Оценка устойчивости и исследование показателей качества САР. Построение частотных характеристик разомкнутой системы. Определение параметров регулятора методом ЛАЧХ.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.05.2013Разработка устройства, предназначенного для измерения сопротивления, индикации состояния и орошения почвы с возможностью адаптации к различным видам грунта. Описание основных модулей микроконтроллера AVR АТMEGA 8А. Реализация программы управления поливом.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 29.04.2012Описание принципа действия выбранной системы автоматического регулирования. Выбор и расчет двигателя, усилителя мощности ЭМУ, сравнивающего устройства. Определение частотных характеристик исходной САР. Оценка качества регулирования системы по ее АЧХ.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 06.10.2011Выполнение синтеза и анализа следящей системы автоматического управления с помощью ЛАЧХ и ЛФЧХ. Определение типов звеньев передаточных функций системы и устойчивости граничных параметров. Расчет статистических и логарифмических характеристик системы.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 01.12.2010Элементы автоматического управления. Проектирование цикловой дискретной системы автоматического управления с путевым контроллером. Исходный граф, схема механизмов и граф функционирования устройства. Синтез логических функций управления выходами.
контрольная работа [783,3 K], добавлен 17.08.2013Дискретные системы автоматического управления как системы, содержащие элементы, которые преобразуют непрерывный сигнал в дискретный. Импульсный элемент (ИЭ), его математическое описание. Цифровая система автоматического управления, методы ее расчета.
реферат [62,3 K], добавлен 18.08.2009Описание системы автоматического контроля и регулирования уровня воды в котле. Выбор регулятора и определение параметров его настройки. Анализ частотных характеристик проектируемой системы. Составление схемы автоматизации управления устройством.
курсовая работа [390,0 K], добавлен 04.06.2015Характеристика системы автоматического регулирования скорости двигателя, математическое описание ее динамики, расчет необходимого коэффициента передачи. Оптимизация параметров корректирующего устройства по интегральному квадратичному критерию, его схема.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 14.01.2011Знакомство с основными этапами разработки системы автоматического регулирования. Особенности выбора оптимальных параметров регулятора. Способы построения временных и частотных характеристик системы автоматического регулирования, анализ структурной схемы.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 17.05.2013Составные элементы системы автоматики. Функции индуктивного датчика. Характеристики магнитного усилителя и регулировка коэффициента обратной связи. Электромагнитная и магнитная муфты, их классификация и принцип работы. Устройство сравнения и его схема.
курсовая работа [881,5 K], добавлен 21.12.2011Системы управления нитью накала, принцип их действия, структура, конструкции и элементы. Технические характеристики фоторезистора. Расчет передаточной функции. Определение амплитуды входного сигнала и колебательности системы автоматического регулирования.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.10.2013Выбор системы электропривода и типоразмера электродвигателя. Выбор силового оборудования и расчет параметров электропривода. Синтез системы автоматического управления. Анализ статических показателей, динамики электропривода. Расчет узлов ограничений.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 13.01.2016Выражение параметров передаточных функций, структурная схема. Определение области устойчивости по коэффициенту усиления разомкнутой системы. Синтез корректирующего устройства. Определение параметров фильтра. Оценка качества переходного процесса системы.
контрольная работа [697,3 K], добавлен 07.12.2013Исследование режимов системы автоматического управления. Определение передаточной функции замкнутой системы. Построение логарифмических амплитудной и фазовой частотных характеристик. Синтез системы "объект-регулятор", расчет оптимальных параметров.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 17.06.2011Назначение и условия эксплуатации локальной системы автоматического управления (ЛСАУ). Подбор элементов и определение их передаточных функций. Расчет датчика обратной связи и корректирующего устройства. Построение логарифмических характеристик системы.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 09.03.2012Расчет и моделирование системы автоматического управления. Дискретная передаточная функция объекта с учетом заданных параметров. Вычисление основных параметров цифрового регулятора. Уравнение разницы регулятора. Результаты моделирования системы.
лабораторная работа [69,9 K], добавлен 18.06.2015Основные параметры источников питания. Настройка и регулировка нестабилизированных ИП (НИП). Регулировка стабилизированных ИП. Напряжение сети. Структурная схема стабилизатора компенсационного типа. Импульсные источники питания и их структурная схема.
реферат [262,5 K], добавлен 10.01.2009Разработка программно-аппаратной платформы "Заря". Функции регулировки интенсивности свечения ультрафиолетовой лампы и греющей лампы, в зависимости от настроек. Воздействие следующих параметров окружающей среды. Механические воздействия в виде вибрации.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 25.01.2014Определение динамических характеристик объекта. Определение и построение частотных и временных характеристик. Расчет оптимальных параметров настройки ПИ-регулятора. Проверка устойчивости по критерию Гурвица. Построение переходного процесса и его качество.
курсовая работа [354,7 K], добавлен 05.04.2014Построение кривой переходного процесса в замкнутой системе по ее математическому описанию и определение основных показателей качества системы автоматического регулирования. Определение статизма и статического коэффициента передачи разомкнутой системы.
курсовая работа [320,0 K], добавлен 13.01.2014