Устройство и эксплуатация систем охранно-пожарной сигнализации

Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

Введение

1. Технологический раздел

1.1 Терморегулятор Ратар-03.2УВ.Щ1

1.2 Радиомодем для систем телеметрии НЕВОД-5

1.3 Индикатор токовых сигналов ИТС-1

1.4 Термостат ТЭ-01

1.5 Термопреобразователи игольчатые К1И

1.6 Виды ремонта прибора

2. Организационный раздел

2.1 Организация рабочего места

2.2 Структура участка ремонта КИП и А

3. Научная организация труда и безопасные приёмы работ (на определенном рабочем месте

3.1 Научная организация труда

3.2 Безопасные приёмы работ на рабочем месте слесаря КИП и А

Список литературы

Введение

Измерения являются основой организации любого технологического процесса. Несовершенство измерительной техники, отсутствие достаточных знаний по их грамотной эксплуатации приводят часто к большим погрешностям, а иногда и к промахам в измерениях. Только достоверная информация о текущих параметрах технологических процессов предопределяет выход с производственных линий качественной продукции.

Измерительные средства на производственных предприятиях используются как непосредственно для оценки состояния вещества, так и для организации работы систем автоматизированного и автоматического управления,

Разработка и внедрение систем управления нового поколения, например, на базе цифрового сигнала, заставляют отказаться от многих ранее использовавшихся приборов. Низкая точность, зависимость показаний от многих внешних факторов, ощутимые наводки на соединительных линиях -- все эти и некоторые другие недостатки измерения традиционными манометрическими устройствами вынуждают эксплуатационников переходить на современные измерительные системы, использовать новые способы получения и трансформирования информации, внедрять системы передачи с более совершенными техническими характеристиками.

Основное место в решении изложенных выше задач занимает профессионализм инженерно-технического персонала производственных, проектных, наладочных организаций. В свою очередь профессионализм во многом базируется на подготовке и повышении квалификации инженерно-технического персонала. Подготовка студентов и техников невозможна без соответствующей технической литературы.

Система повышения квалификации инженерно-технических работников может успешно функционировать также только при условии получения информации о современной технике. Особенно это актуально для «киповцев» и «автоматчиков», где уровень применяемых технологий -- один из наиболее высоких. Кроме того, в период повышения квалификации достаточно сложно объемный технический материал изложить аудитории, отвыкшей от систематической учебы. Знание конструктивных особенностей и правил эксплуатации средств измерения давления позволяет инженерному персоналу более квалифицированно организовывать технологические процессы промышленных производств, снижать затраты на приобретаемое измерительное оборудование.

1. Технологический раздел

1.1 Терморегулятор Ратар-03.2УВ.Щ1

Терморегулятор РАТАР-03.2УВ.Щ1 предназначен для измерения и регулирования температуры, а также других физических параметров с датчиков имеющих выходные сигналы в виде постоянного напряжения или тока.

Отличительные особенности:

* Измерение и регулирование температуры или другой физической величины по двум независимым каналам по двух позиционному закону;

* Регулирование по одному каналу по трех позиционному закону (две уставки, два устройства управления);

* Измерение и регулирование: по одному каналу - физической величины, по другому каналу - разницы физических величин;

* Большой символьный двух строчный Ж/К индикатор с подсветкой;

* Интуитивно понятный интерфейс пользователя;

* Одновременная индикация измеряемых величин и уставок по двум каналам;

* Количество типов входов - 23;

* Возможность работы в режиме милливольтметра;

* Автоматический выбор значения измерительного тока;

* Возможность подключения к двум входам датчиков разных типов;

* Отображение измеренных величин в необходимых единицах (масштабирование);

* Высокая точность измерения ( 0,15 % );

* Три типа выходных устройств;

* Широкий диапазон индикации : от -9999 до 99999;

* Возможность отключения «холодного спая» для работы с дифференциальными термопарами.

Рисунок. 1

1.2 Примеры применения

* Измерение и регулирование температуры в камере копчения, варки колбасы и контроль температуры внутри батона колбасы;

* Измерение и регулирование температуры и относительной влажности в расстойном шкафу на хлебобулочном предприятии (использование психрометрического датчика);

* Измерение и регулирование температуры и давления в системе теплоснабжения.

1.3 Технические характеристики

Универсальных входа	2
Точность задания уставки	1.0 единиц измеряемой величины
Время измерения (смены показаний): - для термопар, сигналов тока и напряжения - для термосопротивлений (настраивается потребителем)	1,5…4 сек 3,0…12 сек
Задержка на включение/выключение	1…100 ске (настраивается потребителем)
Выходных устройства	2; тип выходного устройства указывается при заказе прибора
Максимальный ток нагрузки и количество коммутационных циклов для различных типов выходных устройств:
- электромагнитное реле	7 А, 220 В
- симистор	1 А, 220 В
- транзистор (открытый коллектор)	50 мА,
Диапазон отображения измеренных величин: - с разрешающей способностью 1.0 - с разрешающей способностью 0.1	-9999...+9999 99,9...+999,9
Диапазон настройки сдвига зависимости входной величины	-500.0…500.0 единиц измеряемой величины с шагом 0.1
Диапазон настройки наклона зависимости входной величины (множитель)	0.500…2.000 с шагом 0.001.
Диапазон уставки гистерезиса	0…100 единиц измеряемой величины с шагом 1
Выбор или автоматическая настройка измерительного тока через термометры сопротивления из ряда	0,5; 5,0 мА
Возможность отключения «холодного спая» для работы с дифференциальными термопарами	+
Время установления рабочего режима, исчисляемое с момента включения терморегулятора	не более 3 сек
Терморегулятор обеспечивает работоспособность от сети переменного тока номинальным напряжением/частотой	(220±22) / (50±1) Гц
Потребляемая мощность	не более 4,5 ВА
Средняя наработка на отказ	не менее 30000 часов
Средний срок службы	5 лет
Габаритные размеры терморегулятора	не более - 96х48х110 мм
Масса терморегулятора	не более 0,50 кг

Рисунок.2

1.4 Радиомодем для систем телеметрии НЕВОД-5

терморегулятор радиомодем телеметрия регулирование

1.4.1 Общие сведения:

Радиомодем НЕВОД предназначен для передачи и приема цифровой информации при работе в составе распределенных сетей телеметрии, управления и автоматизации технологических процессов. Радиомодем представляет собой программно-управляемое приемно-передающее устройство, преобразующее сигналы стандартных последовательных интерфейсов RS 232 или RS 485 в радиочастотные посылки и обратно. Конфигурация радиомодема осуществляется через последовательный интерфейс набором команд. Прибор выполнен в пластмассовом корпусе, в котором установлена печатная плата. Возможно "уличное" (влагозащищенное) исполнение.

1.4.2 Технические характеристики

Напряжение питания	10...25 В
Потребляемый ток в режиме приема (от 12 В)	80 мА
Потребляемый ток в режиме передачи (от 12 В)	150 мА
Выходная мощность передатчика	10 мВт
Волновое сопротивление нагрузки	50 Ом
Допустимый температурный диапазон	-40...+70 оС
Режим передачи	полудуплексный
Диапазон частот	(434,92 ± 0,2%) МГц
Максимальная скорость передачи данных	19200 бит/с
Скорость работы последовательных интерфейсов	1200 / 2400 / 4800 / 9600 /19200 / 38400 бит/с
Внешние интерфейсы	RS 232 (CTS / RTS опц.) RS 485
Габаритные размеры	118 х 70 х 50 мм 200 х 100 х 62 мм
Способ установки	DIN-рельс 35 х 7,5 мм
Масса	0,2 кг

1.4.3 Особенности и преимущества

Частотный диапазон (434,92 ± 0,2%) МГц

-Версии с фиксированной частотой и с синтезатором частоты (несколько независимых каналов передачи)

-Скорость передачи по эфиру до 19200 бит/с

-Обмен по интерфейсу RS 232 / RS 485 на скоростях 1200-38400 бит/с (задается пользователем)

-Четыре типа антенн (направленная, 2 типа штыревых с круговой диаграммой направленности и вандалоустойчивая)

-Конфигурация стандартным РС-терминалом

-Поддержка радиосетей со сложной топологией

-Встроенная функция радиомаяка

-Масштабируемость сетей

-Монтаж на DIN-рейку

-Широкий диапазон рабочих температур

-Не требует регистрации в ГРС России

-Сертификат соответствия РОСС.RU.ME.B00454

-Невысокая стоимость

1.4.4 Области применения

-Беспроводные системы связи удаленных объектов и пунктов сбора информации

-Системы передачи данных в АСКУЭ

-Системы АСУ одиночных скважин и кустов скважин

-Системы технологического и коммерческого учета

-Охранные системы

-Станции коррозионной защиты

-Метеостанции

Структурная схема модуля:

Рисунок.3

1.5 Индикатор токовых сигналов ИТС-1

Индикаторы токовых сигналов ИТС 1-1 и ИТС 1-2 предназначены для преобразования сигналов - 0 …5 мА; 0 …20 мА; 4 …20 мА и 0 …1,0 В в цифровой сигнал и отображения его в необходимых единицах физической величины на цифровом индикаторе прибора.

В отличие от изготавливаемого компанией индикатора ИТС 4-20, новый прибор имеет в 1,5 раза меньшие габариты, яркий светодиодный индикатор, диапазон работы от минус 20°С, разъемы DIN43650, позволяющие производить подключение к прибору без разгерметизации корпуса.

Основное же отличие состоит в том, что новый прибор работает с любым унифицированным сигналом из ряда: 0 …5 мА; 0 …20 мА; 4 …20 мА и 0 …1,0 В.

Прибор выпускается в 2-х вариантах исполнения:

* ИТС 1-1 - одноканальный;* ИТС 1-2 - двухканальный.

Отличительные особенности:

- Герметичный корпус;

- Светодиодный индикатор;

- Масштабирование;

- Работа с любым унифицированным сигналом.

1.5.2 Применение прибора

ИТС-1 незаменим на производстве для индикации сигналов с датчиков, в том числе, в условиях плохой освещенности, загрязненности, повышенной влажности.

Просто «разорвите» линию связи с датчиком в удобном для Вас месте и установите прибор.

Наименование	Значение
Диапазон напряжений питания прибора	от 7,5 до 36,0 В.
Количество гальванически развязанных каналов: - ИТС 1-1 - ИТС 1-2	1 2
Время установления рабочего режима, исчисляемое с момента включения прибора	не более 0,3 сек
Входные сигналы	0…5мА; 0…20мА; 4…20мА; 0…1,0В
Время АЦ-преобразования	не более 0,3 сек
Погрешность преобразования сигнала	не более0,25%
Диапазон индикации (масштабирование)	от 999 до 9999 ед.
Разрешающая способность для диапазона индицируемых значений: - от -99,9 до 999,9 - от -999 до 9999	0,1 1,0
Цифровая фильтрация измеряемых параметров - раздельная для каждого канала: - глубина фильтра - полоса фильтра	1…10 0…9999 сек
Габаритные размеры корпуса прибора	50х50х25 мм

Рисунок.4

1.6 Термостат ТЭ-01

Терморегулятор (термостат) ТЭ-01 электронный представляет собой автоматическое устройство и предназначен для точного поддержания температуры путём управления нагревательным или охладительным устройством объекта контроля. Закон регулирования - двухпозиционный - нагрев или охлаждение зависит от исполнения. Задаваемая Пользователем уставка и, выбранный при заказе термостата, алгоритм работы (нагрев или охлаждение) обеспечивают возможность управления нагревательными или охладительными установками.Уставка задаётся Пользователем ручкой потенциометра электронного термостата. Контроль температуры осуществляется при помощи встроенного датчика температуры.

1.6.1 Диапазон поддержания температуры

Типы конструктивного исполнения и выходного устройства
Термостат ТЭ-01-Д.Р, ТЭ-01-Д.С	- 40 … +10 - 20 … +30
Термостат ТЭ-01-П	0 … +50 +50 … +100
Термостат ТЭ-01-К	-5 …+10 +15 …+30

1.6.2 Технические характеристики

Количество выходных устройств	1
Тип выходного устройства	- электромагнитное реле 220В/16А(Р); - симистор 220В/1А(С)
Максимальный ток нагрузки термостата, коммутируемый выходным устройством: - электромагнитным реле, при активной и индуктивной нагрузке (cos ф ? 0,6) при напряжении питания 250 В: * ТЭ-01.Д.Р, ТЭ-01.К.Р * ТЭ-01.П.Р - симистором при напряжении питания 250 В: * ТЭ-01.Д.С	не более 16,0 А не более 10,0 А не более 1 А
Разрешающая способность измерительного канала термостата	±0,5 °С
Разрешающая способность установки температуры в зависимости от ширины температурного диапазона: 15°С 30°С 50°С	±1,0°С ±2,0°С ±5,0°С
Гистерезис температурный (разность между температурой отключения и включения нагрузки)	2 или 10 єС (устанавливается при изготовлении термостата по заявке Заказчика)
Логика срабатывания выходного устройства	охлаждение или нагрев (оговаривается при заказе)
Термостат обеспечивает световую сигнализацию при включении нагрузки
Потребляемая мощность	не более 2 ВА
Относительная влажность, атмосферное давление	(30-80) %, (84,0-106,7) кПа
Температура эксплуатации: ? для ТЭ-01-Д ? для ТЭ-01-П и ТЭ-01К	от минус 40 до плюс 50 єС от минус 5 до плюс 50 єС
Степень защиты корпуса: - в корпусе на DIN- рейку - погружной - комнатный	IP 20 IP 44 IP 40
Средняя наработка на отказ	не менее 30000 ч
Средний срок службы	5 лет
Питание	(220±22) В / (50±1) Гц

1.6.3 Принцип действия:

При нагреве (охлаждении) до предварительно установленной температуры происходит срабатывание выходного устройства по заданному алгоритму работы.

При охлаждении (нагреве) на величину гистерезиса выходное устройство возвращается в исходное положение.

1.6.4 Области применения термостата ТЭ-01.Д:

* Шкафы управления и автоматики;

* Холодильные и морозильные камеры (для термостатов с логикой работы выходного устройства - "холодильник");

* Небольшие помещения ( в том числе необслуживаемые);

* Термокамеры;

* Летний инкубатор;

* Терморегулятор для балконного погреба, холодильник.

Рисунок.5

1.7 Термопреобразователи игольчатые К1И

В отличие от давно изготавливаемого компанией датчика К1 новый термопреобразователь имеет очень прочный, эластичный кабель состоящий из трёх медных многопроволочных жил сечением 0,35 мм2 с изоляцией из фторопласта, экрана из медной лужёной проволоки мелкого плетения и оболочки из силиконовой резины толщиной 1 мм. Кабель был специально разработан и изготовлен для производства данного датчика и не уступает импортным аналогам по своим электрическим и механическим параметрам. Наличие экрана и толстой оболочки из плотной силиконовой резины обеспечивают повышенную механическую прочность и эластичность кабеля.Ручка датчика изготовлена путём высокотемпературного прессования кремнийорганическим компаундом с предварительной обработкой металлического корпуса и выхода кабеля адгезионным подслоем.В датчике выполнена тройная защита от проникновения во внутреннюю полость влаги:

- засыпка на вибростенде внутренней полости мелкодисперсным порошком окиси алюминия;

- завальцовка кабеля;

- покрытие ручки, в том числе места выхода кабеля, кремнийорганическим компаундом.

Благодаря данной конструкции удалось значительно повысить ресурс работы датчика в жёстких условиях эксплуатации с температурой до 100 С и влажностью до 100% с конденсацией влаги.

1.7.1 Технические характеристики:

НСХ: 50М , 100М , 100П , Pt100 , Pt1000

Диапазон измеряемых температур: -50…+ 150 °С

Класс допуска: В

Схема соединений: 3-х проводная

Материал зонда: 12Х18Н10Т

Диаметр зонда: 4мм

Длина зонда: 120 , 200 мм.

Рисунок. 6

2. Организационный раздел

2.1 Организация рабочего места

Слесари КИПиА в зависимости от структуры предприятия (объединения могут выполнять как эксплуатационные, так и ремонтные работы.

В задачи эксплуатации средств КИПиА, установленных непосредственно на производственных участках и цехах входит обеспечение бесперебойной и безаварийной работы всех элементов КИПиА (датчиков, приборов и регуляторов установленных в щитах, пультах.

Ремонт и поверка средств КИПиА производиться в отделе метрологии с целью выявления метрологических характеристик средств измерений в соответствии с паспортными данными завода изготовителя.

В силу специфики эксплуатации и ремонта существенно различается и организация рабочего места слесаря КИПиА.

Рабочее место слесаря КИПиА включает щиты, пульты с установленной аппаратурой, приборами и коммутации, а также стол-верстак с источником регулируемого постоянного и переменного напряжения, необходимый ЗИП, предохранители различных номиналов и типов. Основными элементами современной организации рабочего места слесаря при эксплуатации средств КИПиА являются: наличие непосредственно на рабочем месте монтажных и принципиальных электрических схем; исправного инструмента с диэлектрическим покрытием для работы в электроустановках до 1000 В; индикаторов напряжения и пробников, необходимых для прозвонки цепей.

2.2 Структура участка ремонта КИП и А

В зависимости от оснащенности предприятий средствами автоматического контроля и регулирования участок ремонта КИПиА может относиться как к цеху КИПиА, так и к отделу метрологии предприятия.

Руководство ремонтным участком КИПиА осуществляет начальник участка (или старший мастер). Штатное расписание участка зависит от объема выполняемых работ и номенклатуры эксплуатируемых средств измерения и контроля. На больших предприятиях при широкой номенклатуре средств КИПиА в состав ремонтного участка входит ряд специализированных подразделений ремонта: приборов давления, расхода и уровня; приборов измерения температуры; аналитических приборов; приборов измерения физико-химических параметров; автоматических регуляторов.

Основными задачами участка ремонта является ремонт средств КИПиА, их периодическая поверка, аттестация и представление приборов и мер в установленные сроки органам государственной поверки.

В зависимости от объема ремонтных работ различают следующие виды ремонтов: текущий, средний и капитальный.

Текущий ремонт средств КИПиА производит эксплуатационный персонал КИПиА.

Средний ремонт предусматривает частичную или полную разборку и настройку измерительной, регулирующей или других систем приборов, замену деталей, чистку контактных поверхностей, деталей или узлов.

3. Научная организация труда и безопасные приемы работ (на определенном рабочем месте)

3.1 Научная организация труда

Работа в цепях устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики должна производиться по исполнительным схемам. Работа без схем, по памяти, запрещается.

При работах в устройствах КИП и А необходимо пользоваться слесарно-монтажным инструментом с изолирующими рукоятками.

Запрещается установка и пользование контрольно-измерительными приборами:

не имеющими клейма или с просроченным клеймом, или без свидетельства о поверке;

не отвечающими установленной точности измерения;

поврежденными и нуждающимися в ремонте и поверке.

При выполнении работ в электроустановках со снятием напряжения проверять

его отсутствие необходимо указателем напряжения заводского изготовления, исправность которого перед применением должна быть установлена приближением к токоведущим частям, расположенным поблизости и заведомо находящимся под напряжением.

Если на месте работ имеется разрыв электрической цепи, то отсутствие напряжения проверяется с обеих сторон разрыва.

Проверять аппаратуру, реле и приборы под напряжением в сырых или неотапливаемых помещениях следует в диэлектрических галошах или стоя на диэлектрическом коврике.

Не разрешается эксплуатировать средства автоматики при неисправности электрических сетей питания приборов и сетей, соединяющих первичные приборы со вторичными.

Для обеспечения безопасности работ, проводимых в цепях измерительных приборов и устройств релейной защиты, все вторичные обмотки измерительных трансформаторов тока и напряжения должны иметь постоянное заземление.

Запрещается использовать в качестве заземлителей и заземляющей проводки технологические трубопроводы, содержащие горючие и взрывоопасные жидкости, а также трубопроводы, покрытые изоляцией для защиты от коррозии.

При работах в цепях трансформаторов напряжения с подачей напряжения от постороннего источника необходимо снять предохранители со стороны высшего и низшего напряжения и отключить автоматы от вторичных обмоток.

Запрещается на панелях или вблизи места размещения релейной аппаратуры производить работы, вызывающие сильное сотрясение релейной аппаратуры, грозящие ложным срабатыванием реле.

Запрещается проводить работы по проверке и регулированию электрических приборов автоматики и коммуникаций при наличии или возможности внезапного появления в производственных помещениях взрывоопасного газа, а также при производстве опасных работ по очистке аппаратов, замене прокладок, сальников и т.д.

Текущий ремонт приборов во взрыво- и пожароопасных зонах разрешается выполнять только холодным способом без применения пайки, сварки и других работ, связанных с использованием огня или высоких температур.

Проведение огневых работ допускается выполнять с оформлением наряда-допуска и выполнением необходимых организационно-технических мероприятий.

При работе во взрывоопасных зонах необходимо применять инструмент, исключающий образование искр. Ударные и режущие части инструмента перед его использованием необходимо смазывать консистентными смазками.

3.2 Безопасные приемы работ на рабочем месте слесаря КИП и А

Средства автоматики во взрывозащищенном исполнении разрешается эксплуатировать во взрывоопасных помещениях при условии соответствия исполнения приборов степени опасности данного помещения (классу помещения).

Запрещается во взрывоопасных зонах использовать электрооборудование, не имеющее маркировки по взрывозащите.

Контрольно-измерительные и регулирующие приборы, не имеющие соответствующей маркировки о виде и уровне взрывозащищенности, необходимо устанавливать в изолированных от взрывоопасной среды помещениях.

При работе во взрывоопасных зонах запрещается:

ремонтировать без соответствующего оформления и проведения организационно-технических мероприятий электрооборудование и сети, находящиеся под напряжением;

эксплуатировать электрооборудование при любых повреждениях (например, неисправных защитных заземлениях, блокировках, контактных заземлениях, при нарушении взрывозащищенности оборудования);

эксплуатировать взрывозащищенное электрооборудование со снятыми деталями оболочки, в т.ч. крепежными, предусмотренными его конструкцией, а также с неуплотненными вводами кабелей; крепежные детали должны быть плотно затянуты;

вскрывать оболочку взрывозащищенного оборудования, токоведущие части которого находятся под напряжением; включать автоматически отключившуюся установку без выяснения и устранения причин ее отключения;

нагружать сверх номинальных параметров электрооборудование, провода и кабели;

изменять комплектность искробезопасных приборов, изменять марку и увеличивать длину проводов и кабелей, если сопротивление, емкость и (или) индуктивность при этой замене будут превышать максимально допустимые значения этих величин для данной искробезопасной цепи;

использовать один и тот же кабель для проводки искробезопасных и обычных электрических цепей;

оставлять открытыми двери помещений и тамбуров, отделяющих взрывоопасные помещения от других взрывоопасных и невзрывоопасных помещений;

включать электроустановки без аппаратов, отключающих защищаемую электрическую цепь при ненормальных режимах; заменять защиту (тепловые и электромагнитные расцепители, предохранители, устройства защитного отключения) электрооборудования другими видами защиты или защитой с другими номинальными параметрами, на которое не рассчитано данное электрооборудование;

оставлять в работе электрооборудование с высотой слоя масла и кварцевого песка ниже установленной.

Ремонтные работы должны, как правило, производиться днем, при необходимости ремонта в ночное время или внутри аппарата место производства работ должно быть хорошо освещено.

Для местного освещения при ремонтах и осмотрах во взрывоопасных помещениях и наружных установках необходимо применять фонари во взрывозащищенном исполнении.

Список литературы

1. Основная литература

1.1 Ганенко, А.П. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке курсовых, дипломных и письменных экзаменационных работ: Учебное пособие для студ. нач. проф. образования/ А.П. Ганенко, Ю.В. Милованов, М.И. Лапсарь. - М. : Энергия, 2011. - 704с. - (Начальное профессиональное образование).

1.2 Илюнин, К.К. Справочник по контрольно измерительным приборам : Учеб. пособие для студ. среднего проф. образования / К.К. Илюнин, Д.И. Леонтьев, 3-е изд. - М. : Энергия, 2010704 с. - (Профессиональное образование).

1.3 Зайцев, С.А. Контрольно-измерительные приборы и инструменты: Учеб. пособие для студ. среднего проф. образования / Д.Д. Грибанов, С.А. Зайцев, 3-е изд.-М. : 2О12464с. - (Среднее профессиональное образование).

1.4 Ключков, И.Д. Политехнические основы подготовки квалификационных рабочих в профессионально-технических заведениях: Учеб. пособие для студ. среднего проф. образования / И.Д. Ключков, 3-е изд. - М.: Высшая школа, 2012. -320с. - (Учебник и учебное пособие).

1.5 Кругликов, Г.И. Руководство по выполнению письменных экзаменационных работ: Учеб. пособие для студ. среднего проф. образования / Г.И. Кругликов, 3-е изд. - М. : Высшая школа, 2010.-320с. - (Учебник и учебное пособие).

1.6 Смирнов, А.А. Справочное пособие по ремонту приборов и регуляторов: / А.А. Смирнов, 3-е изд. - М.: Высшая школа, 2012.-832с. - (Среднее профессиональное образование).

2. Дополнительная литература

2.1 Жарковский, Б.И. Производственное обучение слесарей по ремонту контрольно-измерительным приборам и автоматике: Учеб. пособие для студ. среднего проф. образования / Б.И.Жарковский, 3-е изд.-М. : Высшая школа, 2012-158с. - (Среднее профессиональное образование).

2.2 Макиенко, Н.И. Практические работы по слесарному делу: Учеб. пособие для студ. среднего проф. образования / Н.И. Макиенко, 3-е изд. - М.: Академия, 2012.-194.с - (Среднее профессиональное образование).

Размещено на Allbest.ru

...