С_з2 = (1/N₂) • ((N_об + N_ртк) • Н_в)/100) (6.41)

где N₂ - годовой объем выпускаемых индикаторов (по второму варианту);

N_ртк - стоимость дополнительного оборудования, 3,0 млн. руб.

С_з2 = (1/240) • ((15,0 + 3,0) • 10)/100) = 7,5 млн. руб.

Затраты на содержание и технический ремонт оборудования (первый вариант), С_р1 млн. руб. вычисляют по формуле:

С_р1 = (1/N₁) • (( N_об • Н_р)/100) (6.42)

где Н_р - норма годовых отчислений на содержание и эксплуатацию оборудования, 5%.

С_р1 = (1/14) • ((15,0 • 5)/100) = 0,312 млн. руб.

Затраты на содержание и технический ремонт оборудования (второй вариант), С_р2 млн. руб. вычисляют по формуле:

С_р2= (1/N₂) • (( N_об + N_ртк) • Н_р)/100) (6.43)

С_р2 = (1/240) • (((15,0 + 3,0) • 5)/100) = 3,75 млн. руб.

Суммарные затраты (первый вариант), С_т1 млн. руб. вычисляют по формуле:

С_т1 = С_э1 + С_з1 + С_р2 (6.44)

С_т1 = 1,715 + 7,5 + 3,75 = 12,965 млн. руб.

Суммарные затраты (второй вариант), С_т2 млн. руб. вычисляют по формуле:

С_т2 = С_э2 + С_з2 + С_р1 (6.45)

С_т2 = 1,37 +6,25 + 3,125 = 10,75 млн. руб.;

Удельные капиталовложения (первый вариант) в производственные фонды, К₁ млн. руб. вычисляют по формуле:

К₁ =(1/N₁) • N_об (6.46)

К₁ = (1/240) • 150,0 = 6,25 млн. руб.

Удельные капиталовложения (второй вариант) в производственные фонды фонды, К₂ млн. руб. вычисляют по формуле:

К₂ = (1/ N₂) • ( N_об + N_ртк + N_р) (6.47)

где N_р - содержание и текущий ремонт оборудования, 2,1 млн. руб.

К₂ = (1/240) • (150,0 + 1,35 + 2,1) = 7,68 млн. руб.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения РТК, Э млн. руб. вычисляют по формуле:

Э =((С_т1 - С_т2) - Е_к • (К₂ - К₁)) • N₂ (6.48)

где Е_к - норма коэффициента эффективности капитальных вложений, 0,15.

Э =((12,965 - 10,751) - 0,15 • (7,687 - 6,25)) • 240 = 47,94 млн. руб.

Снижение трудоемкости, ДТ %. вычисляют по формуле:

ДТ = ((Т₁ - Т₂) • 100)/Т₁ (8.49)

ДТ = ((192- 124) • 100)/192 = 35%

Прирост производительности труда, ДП_тр %. вычисляют по формуле:

ДП_тр = (100 • ДТ)/(100 - ДТ), (6.50)

ДП_тр = (100 • 35) / (100 - 35) = 53,8%

Прирост прибыли за счет снижения себестоимости, ДС млн. руб. вычисляют по формуле:

ДС = (С_т1 - С_т2) • N₂ (6.51)

ДС = (12,96 - 10,75) • 240 = 44,26 млн. руб.

Срок окупаемости дополнительных капиталовложений, N_ок год вычисляют по формуле:

N_ок = (К₂ - К₁) / ( С_т1 - С_т2)(6.52)

N_ок = (7,68 - 6,25) / ( 12,96 - 10,75) = 0,65года

Вывод: производство индикатора температурного режима и времени проведения процедур данной конструкции будет рентабельным, так как его срок окупаемости составляет 0,65 года, что в условиях современного рынка является очень высоким показателем для изделий такого класса.

Также при производстве данного индикатора используется оборудование не высокой стоимости, что снижает расходы на его амортизацию. Количество рабочих, осуществляющих его сборку, равно 1, это снижает затраты на выплату заработной платы.

7. Охрана труда

7.1 Мероприятия по производственной санитарии

7.1.1 Обоснование вида пайки

В связи с незначительным объемом производства индикаторов температурного режима и времени проведения процедур, а также учитывая размеры печатных узлов и количество радиоэлементов на печатной плате устройства при изготовлении данного прибора целесообразно применять ручную пайку. Для обеспечения электробезопасности необходимо применить электропаяльник мощностью 20-40 Вт при напряжении питания 36 В. Пайка печатных плат производится припоем ПОС-61. Химический состав этого припоя: - олово 60-62%; свинец 37,7-39,7%; примеси 0,29%.

Пайка в атмосфере обычными припоями производится с применением флюсов. В качестве флюсов применяются канифоль, стеарин, их спиртовые растворы, а также флюсы, содержащие солянокислый гидразин.

Для пайки вышеперечисленными низкотемпературными припоями применим наиболее распространённый и дешёвый смолосодержащий флюс марки ФКСП. Состав флюса: 70-60% сосновой канифоли; 30-40% спирта этилового. В качестве моющего средства для удаления остатков флюса применена смесь бензина и этилового спирта в соотношении 1:1.

7.1.2 Опасные и вредные воздействия, вызванные процессами пайки

- загазованность воздуха рабочей зоны парами вредных химических веществ;

- повышенная температура поверхности изделия, оборудования, инструмента и расплавов припоев;

- пожароопасность;

- брызги припоев и флюсов;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело работника;

- наличие инфракрасных излучений;

- психофизиологические перегрузки.

7.1.3 Описание биологического действия опасных и вредных веществ находящихся в воздухе рабочей зоны

Процессы пайки сопровождаются загрязнением воздушной среды аэрозолями припоя, флюса, парами различных жидкостей, применяемых для флюса, смывки и растворения лаков.

Особенно вредны при пайке оловянно-свинцовыми припоями пары свинца. Свинец и его соединения ядовиты. Для предотвращения острых заболеваний и профессиональных заболеваний содержание свинца не должно превышать предельно допустимых концентраций. Биологическое действие и предельно допустимые концентрации компонентов входящих в состав используемых припоев приведены в таблице 7.1. [9]

Применение флюсов при пайке также оказывает вредное влияние на организм человека. Компоненты, входящие в состав флюса, обладают раздражающим, наркотическим действием.

Таблица 7.1

Биологическое действие, класс опасности и ПДК в воздухе рабочей зоны исходных компонентов входящих в состав припоев

Компонент	Характер токсичности и действие	Класс опасности	ПДК в воздухе рабочей зоны
Олово	Поражение бронхов, вызывает профилактивно-клеточную реакцию в легких. При длительном воздействии возможен пневмокониоз.	3	10 мг/м3
Свинец	При отравлении наблюдается поражение нервной системы, крови, желудочно-кишечного тракта, сердечно-сосудистой системы, половой системы, нарушение течения беременности.	1	0.01 мг/м3

Достаточно высокую токсичность имеют компоненты, входящие в состав флюса и моющих средств.

Токсические действия и предельно допустимые концентрации для компонентов входящих в состав флюсов и моющего средства приведены в таблицах 7.2 и 7.3 соответственно.

Таблица 7.2

Токсичное действие компонентов, входящих в состав флюса марки ФКСП

Компонент	Токсичность и характер действия	Класс опасности	ПДК в воздухе рабочей зоны, мг/м3
Канифоль сосновая	Обладает раздражающим действием. При длительном воздействии на кожу вызывает дерматит.	__	__
Спирт этиловый	Обладает наркотическим и раздражающим действием. Вызывает изменения печени, сердечно-сосудистой и нервной системы, сухость кожи при длительном контакте.	4	1000

Таблица 7.3

Токсические свойства моющих средств, класс опасности и ПДК в воздухе рабочей зоны

Компонент	Токсичность и характер действия	Класс опасности	ПДК в воздухе рабочей зоны, мг/м3
Бензин	Обладает раздражающим действием и как наркотик… Функциональные нервные расстройства, сопровождаемые мышечной слабостью, вялостью, сонливостью или бессонницей. Расстройства пищеварительного тракта, печени, дрожание пальцев и языка, поражение кожи. Характерно развитие судорог, понижается кровяное давление, пульс замедляется.	4	300 (в пересчёте на углерод)

7.1.4 Определение концентрации аэрозолей свинца в воздухе рабочей зоны

Количество аэрозоля свинца, выделяемое при пайке в атмосферу составляет от 0.02 до 0.04мг на 100 паек.

Исходными данными для расчета концентрации свинца при пайке является:

N - количество рабочих мест, на которых ведётся пайка, N=1;

n - количество паек в минуту, n=10.

Размеры помещения: 7х5х3м.

Концентрация аэрозоля свинца в атмосфере при ручной пайке определяется по формуле:

(7.1)

где y - удельное образование аэрозоля свинца, y=0.03мг/100паек.

t - длительность смены, t=8ч;

V - объём помещения,

Тогда:

(7.2)

Концентрация свинца в воздухе рабочей зоны в 7 раз превышает предельно-допустимую концентрацию, поэтому необходимо предусмотреть местную вентиляцию, расчёт которой приведен далее.

7.1.5 Метеорологические условия

Метеорологические условия на рабочих местах должны соответствовать СанПиН 9-80РБ 98. [1]

Согласно СанПиН 9-80 РБ 98 работы, выполняемые на рабочем месте, по энергозатратам можно отнести к разряду лёгких физических работ (категория I). Эти работы связаны с сидением, перемещением мелких (до 1 кг) изделий или предметов в положении сидя или стоя и требующих определенного физического напряжения (подразряд Iа). Энергозатраты до 151ккал/ч (175Вт).

Оптимальными микроклиматическими условиями являются такие сочетания количественных параметров микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального и теплового состояния организма без напряжения механизмов терморегуляции.

Нормирование микроклимата в рабочей зоне производится в зависимости от периода года, категории работ по энергозатратам.

Таблица 7.4

Микроклиматические условия

Параметры	Оптимальные значения	Допустимые нормы	Фактические значения
	Холодный период	Теплый период	Холодный период	Теплый период	Холодный период	Теплый период
Температура воздуха, ?С	21 - 23	22 - 24	20 - 24	21 - 28	20 - 23	20 - 24
Относит. влажность, %	40 - 60	40 - 60	75	60	15 - 62	46 - 52
Скорость движения воздуха, м/с	0.1	0.2	0.2	0.1 - 0.3	0.2	0.2

7.1.6 Вентиляция

Для создания требуемых параметров микроклимата и поддержания допустимой фактической концентрации аэрозолей вредных веществ в производственном помещении применяют системы вентиляции и кондиционирования воздуха, а также различные отопительные устройства.

В связи с тем, что концентрация аэрозоля свинца в воздухе превышает предельно допустимую норму, необходимо применить местную вентиляцию.

Вентиляционная установка включается до начала работы и выключается после её окончания. Разводка вентиляционной сети и конструкция местных отсосов обеспечивает возможность регулярной очистки воздуховодов. Электропаяльник в рабочем состоянии находится в зоне действия вытяжной вентиляции.

Местная вентиляция при пайке является наиболее эффективным и экономическим средством обеспечения санитарно-гигиенических параметров воздушной среды в рабочей зоне. Широкое применение при пайке имеет местная вытяжная вентиляция, которая условно разделяется на местные отсосы открытого и закрытого типа.

В данном случае, для улавливания выделяющихся при пайке вредных паров используем местный отсос в виде прямоугольного отверстия.

Рисунок 7.1 - Местный отсос в виде прямоугольного отверстия

В случае применения местного отсоса фактическая концентрация вредных веществ в воздушной среде не превышает ПДК.

7.1.7 Производственное освещение

Естественное и искусственное освещение производственных помещений должно соответствовать требованиям ТКП 45-2.04-153-2009 [8].

Естественное освещение обеспечивается необходимыми архитектурно-строительными решениями (устройство световых проемов в стенах).

При искусственном освещении должна применяться система общего освещения или система комбинированного освещения (общее плюс местное).

Нормированное значение коэффициента естественной освещенности КЕО на рабочих поверхностях при естественном и совмещенном освещении по ТКП 45-2.04-153-2009 [8] при высокой точности зрительной работы в случае естественного бокового освещения составляет 2,8%.

Рекомендуемая освещенность при использовании газоразрядных ламп при комбинированном освещении 200 лк (общее) и 2000 лк (общее плюс местное). Показатель ослепленности и коэффициент пульсации не нормируются.

Очистка светильников производится по мере их загрязнения, но не реже одного раза в месяц. Наружные световые проемы очищаются не реже одного раза в три месяца.

Наряду с рабочим освещением, обеспечивающим нормальную работу в темное время суток, необходимо устраивать аварийное освещение для выхода людей из помещения при случайном отключении рабочего освещения. Освещенность от светильников аварийного освещения на уровне пола должна быть не менее 0,5 лк по основному проходу.

7.1.8 Электробезопасность

Согласно классификации помещений по опасности поражения электрическим током, помещения с рабочим местом радиомеханика относятся к помещениям с повышенной опасностью поражения электрическим током (существует возможность одновременного прикосновения к металлоконструкциям здания и к металлическим корпусам электрооборудования). Это требует неукоснительного соблюдения мер электробезопасности.

Электробезопасность обеспечивается: конструкцией элементов системы (выбор материалов, сечений проводников ит.д.); организационными и техническими мероприятиями.

Организационные: допуски к работе обученных лиц, выполнение работ под надзором. Технические: применение технических средств защиты и приспособлений при выполнении работ под напряжением, защитное заземление, устройство защитного отключения, применение низковольтного оборудования.

При работе с оборудованием в помещении рабочего места радиомеханика предусмотрены технические средства и приспособления:

- изолирующие основные, для изоляции рук ? перчатки, изолирующие рукоятки; дополнительные, изолирующие ноги рабочего - обувь, подставки;

- ограждающие, для исключения прикосновения к открытым токоведущим частям кожухи, экраны;

- вспомогательные, для защиты в электроустановках от дополнительных и сопутствующих опасных и вредных факторов (падение, загазованность, запыленность).

В качестве обязательного способа защиты используется заземление - преднамеренное электрическое соединением металлических частей электроустановок с землей (заземляющим устройством).

Сопротивление заземления - не более 4 Ом.

К работе с электрооборудованием в помещениях с повышенной опасностью поражения электрическим током допускается персонал, имеющий группу допуска не ниже второй.

Для работы применяют инструмент с изолированными рукоятками в качестве основного средства защиты.

Изоляция покрывает всю рукоятку, ее длинна - не менее 100 мм до середины упора. Изоляция стержней отверток оканчивается на расстоянии не более 10 мм от конца лезвия отвертки. Изолирующие рукоятки, как на поверхности, так и в толще изоляции не имеют раковин, сколов, вздутий и дефектов.

Для работы на высоте 1 м и более от поверхности пола используются специальные устройства: подмости, стремянки, переносные лестницы и др. Устройство временных настилов на случайных опорах (ящиках, карнизах и т. п.) запрещается. Работы с использованием лестниц выполняют два лица, одно из которых находится внизу. При установке лестницы против входных дверей, выделяется работник, который охраняет лестницу от толчков.

При работах на высоте инструмент находится в инструментальном ящике или сумке работающего. Класть инструмент и отдельные детали на ступени лестниц, подмости запрещается [3].

7.2 Пожаробезопасность

Основными причинами возникновения пожара являются:

- Нарушение установленных правил пожарной безопасности и неосторожное обращение с огнём;

- неисправность и перегрузка электрических устройств (короткое замыкание);

- неисправность вентиляционной системы, вызывающая самовозгорания или взрыв пыли;

- халатное и неосторожное обращение с огнём;

- самовоспламенение хлопчатобумажной ткани пропитанной маслом, бензином или спиртом;

- статическое электричество, образующееся от трения пыли или газов в вентиляционных установках;

- грозовые разряды при отсутствии или неисправности молниеотводов.

Общие требования пожарной безопасности устанавливает НПБ РБ 1.01-94 [4].

По НПБ 5-2005 [2] категория взрывопожарной и пожарной опасности объекта определяется для наиболее неблагоприятного в отношении пожара или взрыва периода, исходя из вида находящихся в аппаратах и помещениях горючих веществ и материалов, их количества и пожароопасных свойств, особенностей технологических процессов.

По НПБ-5-2005 [2] помещение относится к категории Б: взрывопожароопасное. Помещение относится ко II-ой степени огнестойкости [6]: здания с несущими и ограждающими конструкциями из естественных и искусственных каменных материалов, бетона или железобетона с применением негорючих материалов.

Здания, сооружения и их пожарные отсеки характеризуются степенью огнестойкости в соответствии с таблицей 7.5 [6].

Таблица 7.5

Степенью огнестойкости зданий в зависимости от огнестойкости и пожарной опасности строительных конструкций

Степень огнестойкости здания	Минимальные предел огнестойкости - класс пожарной опасности строительных конструкций
	Несущие элементы здания	Самонесущие стены	Наружные ненесущие стены	Перекрытия междуэтажные (в т.ч. чердачные и над подвалами)	Элементы бесчердачных покрытий	Лестничные клетки
					Настилы, в т.ч. с утеплителем	Фермы, балки, прогоны	Внутренние стены	Марши и площадки лестниц
I	R 120-KO	RЕ 90-KO	E 60-KO	REI 90-KO	RE 30-КО	R 30-КО	REI 120-KO	R 60-KO
II	R 120-KO	RЕ 60-KO	E 30-КО	REI 60-KO	RE 30-КО	R 30-КО	REI 120-KO	R 60-KO
III	R 90-KO	RЕ 60-KO	E 30-КО	REI 60-KO	RE 30-КО	R 30-КО	REI 90-KO	R 45-KO
IV	R 60-KO	RЕ 45-KO	E 30-K1	REI 45-KO	RE 15-K1	R 15-K1	REI 90-KO	R 45-KO
V	R 45-K1	RЕ 30-K1	E15-K2	REI 45-K1	RE 15-K1	R 15-K1	REI 60-KO	R 45-KO
VI	R 30-K2	RЕ 15-K2	E15 -K2	REI 30-K2	RE15-K2	R15-K2	REI 45-KO	R 30-K1
VII	R 15- H.H.	RЕ 15- H.H.	E 15- H.H.	REI 15- H.H.	Н.Н.	Н.Н.	REI 30-K1	R 15-K2
VIII	H.H.	H.H.	H.H.	H.H.	H.H.	H.H.	Н.Н-K1	Н.Н-K2

Некоторые вещества и материалы, применяемые на участке монтажа пожаровзрывоопасны. Эти вещества, некоторые их характеристики и средства пожаротушения приведены в таблице 7.6.

Таблица 7.6

Пожаровзрывоопасные вещества, применяемые при производстве печатного узла

Наименование вещества	Темп.-ра восплам.-ия	Темп.-ра самовоспл.-я	Пределы взрываемости	Средства пожаротушения
			Нижний,	Верхний
Канифоль	-	850?С	12,6	-	Химическая и воздушно-механическая пена, распыленная вода
Спирт этиловый бензиновый	18?С	104?С	3,6 %; 68	19 %; 340	Химическая пена, вода, инертные газы
бензины	17-44?С	255-474?С	0,76-1,1 %	5,16 - 8,12 %	Пена, водяной пар, инертные газы
Стеклотекстолит	-	-	-	-	Вода, химическая пена

В помещениях, где производится монтаж печатных плат предусматриваем электрическую пожарную сигнализацию, которая служит для быстрого извещения службы пожаротушения о возникновении пожара.

Для предотвращения короткого замыкания осуществляется периодическая проверка изоляции проводов, а также установлена защита с применением автоматических схем защиты. Для защиты электросети от перегрузок применяется защита: тепловые реле и плавкие предохранители. Чтобы устранить статическое электричество применяется заземление.

Для эвакуации людей применяются эвакуационные пути. Эвакуационные выходы располагаются рассредоточено с минимальным расстоянием между ними. Выходы из подвалов и цокольных этажей предусмотрены непосредственно наружу.

Ширина участков путей эвакуации не меньше 1,5 м, а двери на путях эвакуации - не менее 1м. Высота прохода на путях эвакуации - не менее 2 м.

Двери на путях эвакуации открываются по направлению выхода из здания. В здании предусмотрено оповещение о пожаре.

Пути эвакуации людей оборудованы аварийным освещением и указателями направления движения. На этажах размещены планы эвакуации [7].

Лестничные клетки оборудованы системой дымоудаления.

В качестве первичных средств пожаротушения применяется огнетушитель ОУ-5, способный тушить электрооборудование, находящееся под напряжением. Пожарные краны установлены на высоте 1,35 м от пола.

К числу основных противопожарных мер в электросистемах относится правильный подбор аппаратов защиты. Различают первичные, стационарные и передвижные средства пожаротушения. К первичным средствам пожаротушения относятся огнетушители, гидропомпы, ведра, бочки с водой, лопаты, ящики с песком, асбестовые полотна, войлочные маты, топоры.

Стационарные пожаротушительные установки представляют собой неподвижно смонтированные аппараты, трубопроводы и оборудование, которые предназначаются для подачи огнегасительных средств к местам загорания. Важен контроль над состоянием работы огнетушителей и обучением работающих правилам и способам пожаротушения.

7.3 Расчет естественного освещения

Рассчитаем естественное освещение участка (площадь световых проемов). Для обеспечения нормированного значения КЕО площадь световых проемов при боковом освещении определяют по формуле:

s₀ = (e_н0s_пk_ЗДk_З)/(100₀r₁), (7.3)

где е_н - нормируемое значение коэффициента естественной освещенности, % (е_н = 2.8%);

s₀ - площадь окон, м²;

s_п - площадь пола, м² (s_п=20);

₀ - общий коэффициент светопропускания, (₀ = 0,8);

r₁ - коэффициент, учитывающий повышение КЕО от отраженного света, (r₁ = 2,5);

₀ - световая характеристика окна, (₀=10);

k_зд - характеризует затемнение окон от противостоящих зданий, (k_зд=1,2);

k_з - коэффициент запаса, (k_з = 1,8).

Значения, входящие в формулу, принимаются по СНБ 2.04.05-98 [8].

s₀ = (2.8*10*20*1,2*1,8)/(100*0,8*1,5) = 10 м² (7.4)

В помещении должно быть два световых проема каждый площадью по (2.71,8) м.

Таблица 7.7

Нормативные значения минимальной освещенности

Искусственное освещение	Естественное освещение	Совмещенное освещение
Освещенность, лк	КЕО, ен, %
Комбинированное освещение	Общее освещение	При верхнем или комбинированном	При боковом	При верхнем или комбинированном	При боковом
200	500	7,6	2,8	4,2	1,5

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Результатом дипломного проекта является разработанная схема электрическая принципиальная, схема электрическая функциональная, чертеж печатной платы устройства индикатора температурного режима и времени проведения процедур в соответствии с техническими требованиями. Разработан алгоритм работы устройства. Были произведены расчеты подтверждающие работоспособность и надежность индикатора.

Данное устройство очень просто в реализации. Оно содержит минимум элементов, что обеспечивает его дешевизну, и минимизацию затрат на питание. Благодаря простому управлению и индикации пользователь может легко им пользоваться.

В ходе проектирования индикатора температурного режима и времени проведения процедур использовались программы: Microsoft Word, КОМПАС, Sprint Layout, P-CAD.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений: СанПиН 9-80 РБ 98. - Введ. 14.07.98. - Мн.: МЗ РБ, 1998. - 9 с.

2. Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности: НПБ 5-2005. - Введ. 13.11.05. - Мн.: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2005. -14 с.

3. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений. РД 34.21.122-87 - Введ. 30.07.87. - Министерство энергетики и электрификации СССР. - 69 с.

4. Пожарная безопасность. Общие требования. ГОСТ 12.1.004?91. - Введ. 14.06.91. - Государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам, 1991. - 83 с.

5. Административные и бытовые здания. СНБ 3.02.03-03. - Введ 28.07.03. - Мн: Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь. 83 с.

6. Здания, строительные конструкции, материалы и изделия. Правила пожарно-технической классификации. ТКП 45-2.02-142-2011. - Введ. 14.06.11. - Мн: Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь. - 15 с.

7. Здания и сооружения. Эвакуационные пути и выходы. Правила проектирования. ТКП 45-2.02-22-2006. - Введ. 01.07.06. - Мн: Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь. - 107 с.

8. Естественное и искусственное освещение: ТКП 45-2.04-153-2009.- Введ. 14.10.09 - Мн: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2010. - 105 с.

9. Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ: санитарные нормы, правила и гигиенические нормативы: утв. Постановлением М-ва здравоохранения Республики Беларусь 31.12.2008 г. №240

10. Sinava [Электронный ресурс]

11. Радио-библиотека схем [Электронный ресурс]

12. uCProg [Электронный ресурс]

13. DS18B20 [Электронный ресурс]

14. Кварцевые резонаторы [Электронный ресурс]

15. MicroCHIP [Электронный ресурс]

16. Радиевский, М.В. Методические указания расчета экономической части дипломного проекта / М.В. Радиевский - М.: Экономика, 2009 г. - 46 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

Техническое задание на дипломное проектирование

Титульный лист ТЗ

1. Наименование и область применения изделия

Наименование изделия: "Индикатор температурного режима и времени проведения процедур в изделиях медицинской техники"

Обозначение разработки: ХХХХ.ХХХХХХХ.ХХХ ДП

Область применения - автоматизированные системы в медицинской технике.

2. Основание для разработки

Задание на дипломное проектирование, утвержденное кафедрой название кафедры от дата г.

3. Исполнитель

ФИО, группа номер

4. Цель и назначение разработки

Создание индикатора температурного режима и времени проведения процедур в изделиях медицинской техники (далее - индикатора), более дешевого, чем импортные аналоги, и удовлетворяющего требованиям стандартов РБ по электромагнитной совместимости.

5. Технические требования

5.1 Состав продукции и требования к конструктивному устройству

Индикатор должен состоять из следующих основных частей:

- выносной датчик температуры;

- часы-секундомер;

- блок обработки информации;

- соединительные кабеля;

- специализированное программное обеспечение;

- 2 светодиодные индикатора.

Технические требования:

- Питание - от сети переменного тока В, 50 ± 0,5 Гц;

- Диапазон измеряемых температур, ^оС- от 0 до 50;

- Основная абсолютная погрешность измерения температуры, ^оС - ±0,1;

- Погрешность переключений электрических цепей, %- ±0,5;

- Время установления рабочего режима, мин, не более- 30;

- Индикация - цифровая светодиодная;

- Датчик температуры выносной;

- Цена единицы младшего разряда, ^оС - 0,1.

5.2 Требования к надежности

Индикатор должен обеспечивать срок службы не менее 8 лет при коэффициенте технического использования не менее 0,6 и наличии бросков в цепи питания до 50В

5.3 Требования к технологичности

- Применение обоснованных сортаментов и марок материалов, позволяющих снизить материалоемкость изделий

- Электронные узлы измерителя должны изготавливаться методом печатного монтажа

5.4 Требования по безопасности и экологии

Измеритель должен удовлетворять требованиям по безопасности ГОСТ 12.2.003

5.5 Условия эксплуатации (использования), требования к техническому обслуживанию и ремонту (при необходимости)

- Климатическое исполнение измерителя - УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150;

- Степень защиты индикатора IP 55 по ГОСТ 14254;

- Конструкция индикатора должна обеспечивать быструю и легкую замену термопреобразователя без использования инструмента;

- Конструкция индикатора должна обеспечивать удобный доступ ко всем электронным узлам для их настройки и ремонта.

5.6 Эстетические и эргономические требования

- Корпус выполняется из пластика, части скреплены на защелки

- Органы управления должны находиться на лицевой панели устройства

6. Стадии и этапы разработки

Работа должна быть выполнена в 4 этапа:

Этап 1 «Техническое задание» и «Техническое предложение»

Срок - 12.03.12г.

Этап 2 «Эскизный проект»Срок - 10.04.12 г.

Этап 3 «Технический проект» Срок - 10.05.12 г.

Этап 4 Представление готового дипломного проекта в Рабочую комиссию. Срок - 30.05.12г.

7. Порядок контроля и приемки, материалы, предъявляемые по окончании отдельных этапов и работы в целом

Материалы по мере выполнения этапов, должны быть согласованы с консультантами проекта по направлениям и представлены руководителю дипломного проекта и в рабочую комиссию. По результатам рассмотрения материалов уточняется направление дальнейших работ по проекту.

Для приемки дипломного проекта должны быть представлены:

- техническое задание;

- пояснительную записку, содержащую разработку следующих вопросов:

назначение и область применения разрабатываемого изделия;

анализ известных конструкций и схемотехнических решений обеспечивающих достижение цели;

описание структурной и / или функциональной схемы (схем) разрабатываемого изделия или системы;

описание электрической принципиальной схемы (схем) разрабатываемого изделия;

расчеты, подтверждающие работоспособность и надежность системы и/или изделия, его метрологические характеристики;

расчет плановой себестоимости изготовления разработанного изделия;

охрана труда и техника безопасности, охрана окружающей среды;

- рабочие чертежи формата А1:

а) Изображение системы, в составе которой будет работать устройство

б) Схема электрическая функциональная

в) Схема электрическая принципиальная

г) Блок-схема алгоритма работы устройства

д) Чертеж печатной платы

е) Габаритный чертеж устройства

- отзыв руководителя;

- тезисы доклада.

Размещено на Allbest.ru

...