Обеспечение надежности медицинских приборов диагностики сердечно-сосудистой системы

Методы обеспечения надежности микроэлектронной аппаратуры и микроэлектронных изделий, эксплуатационные факторы, влияющие на их надежность. Основные характеристики отказов медицинских изделий. Методы оценки и контроля надежности медицинских приборов.

Рубрика Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 26.05.2018
Размер файла 6,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Рис.2.2 Основные схемы резервирования

По режиму работы резервного элемента различают:

нагруженное резервирование, когда резервный элемент находится в том же режиме работы, что и основной элемент;

ненагруженное резервирование, когда резервный элемент не несет нагрузки до начала выполнения им функций основного элемента;

облегченное резервирование, при котором резервный элемент находится в менее нагруженном режиме, чем основной элемент.

Ресурс резервных элементов при нагруженном резервировании начинает расходоваться с момента включения объекта.

Постоянное резервирование, как правило, является нагруженным, что являемся существенным недостатком данного способа резервирования, так как при этом происходит расходование ресурса резервных элементов.

Облегченный режим работы резервного элемента применяют, например, при резервировании мощных электровакуумных СВЧ-приборов, включению в работу которых должен предшествовать требующий определенного времени подогрев катодного узла. Для снижения времени выведения таких приборов (находящихся в резерве) в номинальный режим используют ждущий (облегченный) режим работы, при котором, электропитание подается на катодный узел при отключенных аноде и управляющих электродах.

Способ включения резерва замещением обладает тремя основными достоинствами:

регулировка входных и выходных параметров в момент отказа основного и включения резервного элемента в большинстве случаев не требуется;

резервный элемент может находиться до момента включения в работу в облегченном или ненагруженном состоянии, что сохраняет ресурс элементов, повышает общую надежность резервированной системы и уменьшает расход энергии источников питания;

имеется возможность организации восстановления отказавших основных и (или) резервных элементов, что существенно повышает надежность резервированной системы.

По кратности резервирования, под которой понимают выраженное несокращенной дробью отношение числа резервных элементов к количеству резервируемых ими основных элементов, различают: однократное и многократное резервирование, а также резервирование с дробной кратностью.

Однократное резервирование часто называют дублированием. Для большей части резервированных систем именно дублирование элементов с недостаточной надежностью находит наибольшее применение. Вместе с тем для ответственных цепей и устройств сложных технических объектов используют и большие кратности резервирования. Так, например, для ответственных систем объектов авиационной, ракетной и космической техники характерным является применение трехкратного резервирования.

Резервирование с дробной кратностью используется, например, в случаях, когда аппаратура состоит из групп однотипных блоков. Тогда для резервирования отдельных групп может использоваться один, два или несколько резервных блоков, каждый из которых подключается взамен любого из основных. Этот вид резервирования, называемый также "скользящим резервированием", позволяет достичь значительного повышения надежности при сравнительно небольшом увеличении массы и габаритов. Такой метод резервирования находит применение в интегрированных источниках питания, построенных на основе однотипных транзисторных структур, число которых в одном блоке может достигать сотен единиц.

Для оценки относительной эффективности различных методов резервирования используют отношение уровней показателей надежности, достигаемых при сравниваемых методах и равных затратах на их реализацию (по количеству резервных элементов, увеличению массы и габаритов, стоимости и т.д.).

Следует отметить, что в общем случае указать более эффективные методы резервирования из числа рассмотренных выше не возможно. Каждый из этих методов имеет области предпочтительного применения, которые зависят от особенностей функциональных характеристик резервируемых элементов или устройств, их надежности, заданных требований и ограничений на массогабаритные и другие параметры резервированных систем и пр. В то же время при выборе конкретного метода резервирования необходимо учитывать, что, как правило, эффект от резервирования увеличивается при увеличении надежности используемых дополнительных элементов (таких как переключатели при резервировании замещением) и, что раздельное резервирование элементов существенно более эффективно, чем общее, и это преимущество резко возрастает с увеличением числа резервируемых элементов и кратности резервирования. Раздельное резервирование особенно целесообразно при низких значениях вероятности безотказной работы основной системы. Например, при количестве элементов в системе n=50 и вероятности безотказной работы каждого из них р=0,9 вероятность безотказной работы нерезервированной системы составляет 0,005, при общем однократном резервировании - 0,01. При раздельном резервировании система, состоящая из такого же количества элементов, будет иметь вероятность безотказной работы равную 0,6, что означает повышение надежности в 60 раз по сравнению с общим резервированием и в 120 раз по отношению к нерезервированной системе.

При резервировании устройств обработки информации используют, так называемые, мажоритарные формы резервирования. На рис.3.3 приведен пример простейшей из них - мажоритарное резервирование по принципу "два из трех".

Здесь входной сигнал поступает на входы трех одинаковых устройств (элементы 1, 2 и 3 на рис.2.3), выходы которых соединены с мажоритарным логическим элементом. Выходной сигнал можаритарного элемента определяется большинством значений входных величин.

Рис.2.3 Схема мажоритарного резервирования

То есть, результат работы резервированного объекта из трех включенных параллельно устройств будет считаться верным, если совпадают сигналы на выходе не менее двух из трех содержащихся в объекте устройств приема и (или) преобразования информации.

Несмотря на большое разнообразие разработанных способов и методов резервирования, проблема создания и совершенствовании эффективных методов рационального использования избыточности продолжает оставаться актуальной.

Выводы по второй главе.

На основе исследований методов обеспечения надежности можно сказать:

исследованы методы обеспечения надежности с точки зрения их применения в обеспечения надежности медицинских приборов.

методы обеспечения надежности МЭИ и МЭА, являются основопологающим для оценки надежности медицинских приборов т.к. последнее базируется на микроэлектронных схемах.

методы резервирования микроэлектронных изделий обеспечивают их высокую надежность, тем самим также можно обеспечивать надежность сложных микроэлектронных приборов и аппаратуры.

Глава 3. Надежность медицинских изделий

В данной главе приведены показатели надежности для медицинских изделий, хотя некоторые показазатели были рассмотрены в общем случае в первой главе

Техническая характеристика, количественным образом определяющая одно или несколько свойств, составляющих надежность МИ, именуется показатель надежности. Он количественно характеризует, в какой степени данному МИ или данной группе изделий присущи определенные свойства, обусловливающие надежность. Показатель надёжности может иметь размерность (например, среднее время восстановления) или не иметь её (вероятность безотказной работы).

В зависимости от назначения МИ ему могут быть присущи (в различных сочетаниях) такие показатели надёжности, как безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость. В общем случае, следовательно, надёжность - комплексное свойство, включающее целый ряд показателей, уточняющих отдельные специфические свойства. Для конкретных МИ и условий их эксплуатации эти свойства могут иметь различную относительную значимость.

Например, для невосстанавливаемого МИ, такого, как имплантаты. надёжность определяется его безотказностью при использовании по назначению

Если же речь идет о безотказности восстанавливаемого изделия, длительное время находящегося в состоянии хранения и транспортировки, то этот единственный показатель не в полной мере определяет его надёжность, при этом необходимо знать и о ремонтопригодности, и сохраняемости. В ряде случаев очень важное значение приобретает свойство изделия сохранять работоспособность до наступления предельного состояния (снятие с эксплуатации, передача в средний или капитальный ремонт), т.е. необходима информация не только о безотказности МИ, но и о его долговечности.

Обычно под надёжностью понимают свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортировки. На рис. 3.1 показана совокупность свойств технических систем, в том числе и медицинских, от которых зависит надёжное их функционирование.

Рис. 3.1 Основные свойства технических систем

Анализируя данную совокупность, можно отметить следующее: надёжность МИ обусловлена тем. что изделие сохраняет во времени способность выполнять требуемые функции:

· выполнение требуемых функций должно происходить при значениях параметров в установленных пределах;

· способность выполнять требуемые функции должна сохраняться в заданных режимах (например, в повторно-кратковременном режиме работы) и в заданных условиях (например, в условиях влажности, в автомобиле скорой помощи и т.д.); МИ должен сохранять способность выполнять требуемые функции в различные фазы его жизни: при эксплуатации, техническом обслуживании, ремонте, хранении и транспортировке. Различают несколько видов надёжности:

· аппаратурную надёжность, обусловленную состоянием аппаратов, в свою очередь она может подразделяться на надёжность конструктивную, схемную, производственно-технологическую; функциональную надёжность, связанную с выполнением некоторой функции (либо комплекса функций), возлагаемых на МИ или медицинскую систему;

· эксплуатационную надёжность, обусловленную выполнением правил использования и обслуживания;

· программную надёжность, обусловленную качеством программного обеспечения;

надёжность системы "человек-машина", зависящую от качества обслуживания МИ человеком-оператором.

Приводим некоторые определения существенные для медицинских изделий.

Объект - техническое изделие определенного целевого назначения, рассматриваемое в периоды проектирования, производства, испытаний и эксплуатации.

Элемент системы - объект, представляющий отдельную часть системы. Само понятие элемента условно и относительно, так как любой элемент, в свою очередь, всегда можно рассматривать как совокупность других элементов.

Система - объект, представляющий собой совокупность элементов, связанных между собой определенными отношениями и взаимодействующих таким образом, чтобы обеспечить выполнение системой некоторой достаточно сложной функции.

Признаком системности является структурированность, взаимосвязанность составляющих частей, подчиненность организации всей системы определенной цели. Системы функционируют в пространстве и времени.

Понятия система и элемент выражены друг через друга, поскольку одно из них следовало бы принять в качестве исходного, постулировать. Понятия эти относительны: объект, считавшийся системой в одном исследовании, может рассматриваться как элемент, если изучается объект большего масштаба. Кроме того, само деление системы на элементы зависит от характера рассмотрения (функциональные, конструктивные, схемные или оперативные элементы), от требуемой точности проводимого исследования, от уровня наших представлений, от объекта в целом. Человек, использующий медицинское изделие (оператор), также представляет собой одно из звеньев системы "человек-машина".

Исправность - состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям, установленным нормативной документацией (НД).

Неисправность - состояние объекта, при котором он не соответствует хотя бы одному из требований, установленных НД.

Работоспособность - состояние объекта, при котором он способен выполнять заданные функции, сохраняя значения основных параметров в пределах, установленных НД.

Неработоспособность - состояние объекта, при котором значение хотя бы одного заданного параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям, установленным НД.

Важно отметить, что понятие исправность шире, чем понятие работоспособность. Работоспособное изделие, в отличие от исправного, удовлетворяет лишь тем требованиям НД, которые обеспечивают его нормальное функционирование при выполнении поставленных задач. В отличие от исправного, изделие обязано удовлетворять лишь тем требованиям НД, выполнение которых обеспечивает нормальное его применение по назначению. При этом он может не удовлетворять, например, эстетическим требованиям, если ухудшение внешнего вида изделия не препятствует его нормальному (эффективному) функционированию.

Очевидно, что работоспособное изделие может быть неисправным, однако отклонения от требований НД при этом не настолько существенны, чтобы нарушалось нормальное функционирование.

Предельное состояние - состояние МИ, при котором его дальнейшее применение по назначению должно быть прекращено из-за неустранимого нарушения требований безопасности или неустранимого отклонения заданных параметров от установленных пределов, недопустимого увеличения эксплуатационных расходов или необходимости проведения капитального ремонта.

Признаки (критерии) предельного состояния устанавливаются НД на данный вид МИ.

Невосстанавливаемое изделие достигает предельного состояния при возникновении отказа или при достижении заранее установленного предельно допустимого значения срока службы (суммарной наработки).

Для восстанавливаемых изделий переход в предельное состояние определяется наступлением момента, когда дальнейшая эксплуатация невозможна или нецелесообразна вследствие ряда причин, таких как: невозможность поддержания его безопасности, безотказности или эффективности на минимально допустимом уровне; в результате изнашивания и (или) старения МИ пришло в такое состояние, при котором ремонт требует недопустимо больших затрат или не обеспечивает необходимой степени восстановления исправности или ресурса.

Повреждение - событие, заключающееся в нарушении исправности изделия при сохранении его работоспособности.

Отказ - событие, заключающееся в нарушении работоспособности изделия. Критерий отказа - это отличительный признак или совокупность признаков, согласно которым устанавливается факт отказа. Признаки (критерии) отказов устанавливаются в НД на конкретное МИ.

Восстановление - процесс обнаружения и устранения отказа (повреждения) с целью восстановления его работоспособности (исправности).

Восстанавливаемое изделие - изделие, работоспособность которого в случае возникновения отказа подлежит восстановлению в рассматриваемых условиях.

Невосстанавливаемое изделие - изделие, работоспособность которого в случае возникновения отказа не подлежит восстановлению в рассматриваемых условиях.

Термины временных характеристик надёжности

Наработка - продолжительность или объем работы объекта. Изделие может работать непрерывно или с перерывами. Во втором случае учитывается суммарная наработка. В процессе эксплуатации различают наработку времени, наработку до первого отказа, наработку между отказами, заданную наработку и т.д.

Технический ресурс - наработка изделия от начала его эксплуатации до достижения предельного состояния. Обычно указывается, какой именно технический ресурс имеется в виду: до среднего ремонта, капитального ремонта, от капитального до ближайшего среднего и т.п. Если конкретного указания не содержится, то имеется в виду ресурс от начала эксплуатации до достижения предельного состояния после всех (средних и капитальных) ремонтов, т.е. до списания по техническому состоянию.

Срок службы - календарная продолжительность эксплуатации изделия от её начала или возобновления после капитального или среднего ремонта до наступления предельного состояния.

Срок сохраняемости - календарная продолжительность хранения и (или) транспортирования изделия в заданных условиях, в течение и после которой сохраняются значения установленных показателей (в том числе и показателей надёжности) в заданных пределах.

Показатели безотказности и ремонтопригодности МИ

Наработка до отказа - вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ изделия не возникнет (при условии работоспособности в начальный момент времени). Для режимов хранения и транспортировки может применяться аналогично определяемый термин "вероятность возникновения отказа".

Заданная наработка - наработка, в течение которой изделие должно безотказно работать для выполнения своих функций.

Показатель технической эффективности функционирования - мера качества собственно функционирования изделия или целесообразности его использования для выполнения заданных функций. Этот показатель определяется количественно, как математическое ожидание конечного эффекта применения, т.е. в зависимости от назначения МИ принимает конкретное выражение.

Часто данный показатель определяется как полная вероятность выполнения изделием задач в лечебном процессе, с учетом возможного снижения качества его работы из-за возникновения частичных отказов. Применяют также термины: коэффициент сохранения эффективности, нестационарный коэффициент готовности, средний коэффициент готовности, стационарный коэффициент готовности.

Коэффициент технического использования - отношение средней наработки изделия в единицах времени за некоторый период эксплуатации к сумме средних значений наработки, времени простоя, обусловленного техническим обслуживанием, и времени ремонтов за тот же период эксплуатации.

Интенсивность отказов - условная плотность вероятности отказа невосстанавливаемого изделия, определяемая для рассматриваемого момента времени при условии, что до этого момента отказ не возник.

Параметр потока отказов - плотность вероятности возникновения отказа восстанавливаемого изделия, определяемая для рассматриваемого момента времени. Параметр потока отказа может быть определен как отношение числа отказов изделия за определенный интервал времени к длительности этого интервала при ординарном потоке отказов.

Резервирование - метод повышения надёжности изделия введением дополнительных элементов и функциональных возможностей сверх минимально необходимых для нормального выполнения заданных функций. В этом случае отказ наступает только после отказа основного элемента и всех резервных элементов.

Показатели долговечности и сохраняемости

Гамма-процентный ресурс - наработка, в течение которой МИ не достигает предельного состояния с заданной вероятностью.

Средний ресурс - математическое ожидание ресурса.

Назначенный ресурс - суммарная наработка изделием, при достижении которой эксплуатация должна быть прекращена независимо от его состояния.

Средний ресурс до списания - средний ресурс от начала эксплуатации до списания.

Средний срок службы - математическое ожидание срока службы.

Отказ - событие, заключающееся в том, что изделие полностью или частично перестает выполнять заданные функции. При полной потере работоспособности возникает полный отказ, при частичной - частичный. Понятия полного и частичного отказов каждый раз должны быть четко сформулированы перед анализом надёжности, поскольку от этого зависит количественная оценка надёжности.

Множественный отказ (отказы общего характера) - событие, при котором несколько элементов выходят из строя по одной и той же причине.

3.1 Основные характеристики отказов медицинских изделий

В зависимости от сложности системы анализ возможных отказов проводят с использованием различных источников информации: конструкторской документации и схем эксплуатации, карт технологических процессов, опыта создания и эксплуатации систем-аналогов и т.п.

· Анализ возможных отказов предусматривает следующие этапы:

· анализ процесса эксплуатации системы и составление перечня периодов эксплуатации;

· задание границ рассмотрения системы;

· рассмотрение взаимодействия и взаимовлияния составных частей (элементов) системы;

· назначение контролируемых параметров и систем контроля;

· определение характерных признаков отказов и их симптомов;

· составление перечня возможных отказов для каждого периода эксплуатации;

· оценка вероятностных и временных характеристик каждого вида отказов из перечня возможных отказов;

· анализ критичности отказов и ранжирование отказов по важности; определение возможных последствий отказов, возможности их обнаружения и устранения (или уменьшения степени опасности).

По причинам возникновения отказов различают [2]: отказы из-за конструктивных дефектов; отказы, вызванные технологическими дефектами; отказы, обусловленные дефектами, возникающими во время эксплуатации;

· отказы из-за постепенного старения (износа).

Отказы из-за конструктивных дефектов возникают как следствие несовершенства процесса конструирования. В этом случае наиболее распространенными ошибками конструктора являются недоучет "пиковых" нагрузок, применение материалов с низкими потребительскими свойствами, схемные недоработки и др. Отказы этой группы сказываются на всех экземплярах изделия, системы.

Отказы, вызванные технологическими дефектами, возникают в случае, если недостаточна технологическая дисциплина в производственных структурах, допускаются нарушения принятой технологии изготовления изделий (например, выход отдельных характеристик за установленные пределы). Отказы этой группы характерны для отдельных партий изделий, при изготовлении которых наблюдались нарушения технологии изготовления.

Причинами отказов, возникающих во время эксплуатации, являются, как правило, несоответствия требуемых условий эксплуатации, правил обслуживания действительным. Отказы этой группы характерны для отдельных экземпляров изделий.

Отказы из-за постепенного старения (износа) отмечаются вследствие накопления необратимых изменений в материалах, приводящих к нарушению прочности (механической, электрической), взаимодействия частей изделия.

Отказы по причинным схемам возникновения:

· отказы с мгновенной схемой возникновения;

· отказы с постепенной схемой возникновения;

· отказы с релаксационной схемой возникновения;

· отказы с комбинированными схемами возникновения.

Отказы с мгновенной схемой возникновения характеризуются тем, что время наступления отказа не зависит от времени предшествующей эксплуатации и состояния МИ. момент отказа наступает случайно, внезапно.

Отказы с постепенной схемой возникновения происходят за счет постепенного накопления вследствие физико-химических изменений в материалах повреждений. При этом значения некоторых параметров выходят за допустимые границы и МИ (система) не способно выполнять заданные функции.

Примерами реализации постепенной схемы возникновения могут служить отказы вследствие снижения сопротивления изоляции, электрической эрозии контактов и т.п.

Отказы с релаксационной схемой возникновения характеризуются первоначальным постепенным накоплением повреждений, которые создают условия для скачкообразного (резкого) изменения состояния МИ, после которого возникает отказное состояние. Примерами такой схемы могут служить пробой изоляции кабеля пациента вследствие разрушения изоляции.

Отказы с комбинированными схемами возникновения характерны для ситуаций, когда одновременно действуют несколько причинных схем.

По временному аспекту и степени предсказуемости отказы подразделяются на внезапные и постепенные.

По характеру устранения с течением времени различают устойчивые (окончательные) и самоустраняющиеся (кратковременные) отказы.

Кратковременный отказ называется сбоем. Характерный признак сбоя - то, что восстановление работоспособности после его возникновения не требует ремонта аппаратуры. Примером может служить кратковременная помеха при приёме сигнала, дефекты программы и т.п.

Для целей анализа и исследования надёжности причинные схемы отказов можно представить в виде статистических моделей, которые вследствие вероятностного возникновения повреждений описываются вероятностными законами.

Отказы элементов систем являются основными предметами исследования при анализе причинных связей. Отказы могут возникать в результате:

· первичных отказов;

· вторичных отказов:

· ошибочных команд (инициированные отказы).

Первичный отказ элемента определяют как нерабочее состояние этого элемента, причиной которого является он сам, и необходимо выполнить ремонтные работы для возвращения элемента в рабочее состояние. Первичные отказы происходят при входных воздействиях, значение которых находится в пределах, лежащих в расчетном диапазоне, а отказы объясняются естественным старением элементов.

Вторичный отказ характерен тем, что сам элемент не является причиной отказа. Вторичные отказы объясняются воздействием предыдущих или текущих избыточных напряжений на элементы.

Ошибочные команды или инициированные отказы возникают за счет неправильного срабатывания управляющих систем, от которых исходят сигналы на исполнительные блоки или рабочую часть МИ. Медицинский и технический персонал, взаимодействующие с МИ, также являются возможными источниками вторичных и инициированных отказов, если их действия приводят к выходу элементов из строя.

3.2 Критерии и количественные характеристики надежности

Критерий надёжности - признак, по которому можно количественно оценить надёжность различных устройств.

К числу наиболее широко применяемых критериев надёжности относятся:

· вероятность безотказной работы в течение определенного времени P (t);

· средняя наработка до первого отказа Tcp;

· наработка на отказ tcp;

· частота отказов f (t) или l (t);

· интенсивность отказов l (t);

· параметр потока отказов w (t);

· функция готовности Кг (t);

· коэффициент готовности Кг.

Характеристика надёжности - количественное значение критерия надёжности конкретного устройства. Выбор количественных характеристик надёжности зависит от вида МИ.

Наиболее полно надёжность изделий характеризуется частотой отказов f (t) или l (t); Это объясняется тем, что частота отказов является плотностью распределения, а поэтому несет в себе всю информацию о случайном явлении - времени безотказной работы.

Для сложной медицинской системы часто используемым критерием надёжности является вероятность безотказной работы.

Это объясняется тем, что этот показатель входит в качестве сомножителя в другие, более общие характеристики системы, например такие как эффективность и стоимость, а также характеризует изменение надёжности во времени. Этот показатель также может быть получен сравнительно просто расчётным путём в процессе проектирования системы и оценен в процессе её испытания.

Отказы МИ возникают под воздействием разнообразных факторов. Поскольку каждый фактор в свою очередь зависит от многих причин, то отказы элементов, входящих в состав МИ, относятся, как правило, к случайным событиям, а время работы до возникновения отказов - к случайным величинам.

В инженерной практике возможны и не случайные, а детерминированные отказы. Это отказы, возникновение которых происходит в определенный момент времени, т.е. в момент возникновения причины, так как существует однозначная и определенная связь между причиной отказа и моментом его возникновения. Например, если в схеме МИ ошибочно поставлен элемент, не способный работать при пиковой нагрузке, то всякий раз, когда возникает эта нагрузка, он обязательно перейдет в отказовое состояние. Такие отказы выявляются и устраняются в процессе проверки технической документации и испытаний.

При анализе надёжности, как уже отмечалось, объектом исследования являются случайные события и величины. В качестве теоретических распределений наработки до отказа могут быть использованы любые применяемые в теории вероятностей непрерывные распределения.

В связи с этим очень важно, прежде чем приступить к инженерным методам расчета надёжности и испытаний на надёжность, следует рассмотреть закономерности, которым они подчиняются.

Кроме детерминированных ситуаций, в теории надёжности рассматриваются случайные события.

Случайное событие - событие (факт, явление), которое в результате опыта может произойти или не произойти. Случайные события (отказы, восстановления, заявки на обслуживание и др.) образуют случайные потоки и случайные процессы.

Поток событий - последовательность событий, происходящих одно за другим в какие-то отрезки времени. Например, поток событий образуют отказы восстанавливаемого устройства (так называемый поток отказов). Под действием потока отказов и потока восстановлений техническое устройство может находиться в различных состояниях (полного отказа, частичного отказа, быть работоспособным). Переход изделия из одного состояния в другое представляет собой случайный процесс.

Случайная величина - величина, которая в результате опыта может принимать то или иное значение, причем неизвестно заранее, какое именно. Случайная величина может быть дискретной (число отказов за время t, число отказавших элементов при наработке заданного объема и т.д.) либо непрерывной (время наработки элемента до отказа, время восстановления работоспособности и пр.).

Закон распределения случайной величины - соотношение, устанавливающее связь между значениями случайной величины и их вероятностями. Он может быть представлен формулой, таблицей, многоугольником распределений и т.д.

В теории надёжности за случайную величину обычно принимают время работы изделия (время до возникновения отказа). В этом случае функция плотности распределения f (t) будет служить полной характеристикой рассеивания сроков службы элементов. Вид этой функции зависит от закономерностей процесса потери элементом работоспособности.

Кривая распределения f (t) или l (t) - частота отказов - дает возможность подсчитать средний срок службы элемента Tср, рассеивание (дисперсию D) этих сроков службы относительно центра группирования и другие числовые параметры случайной величины Т.

Типичная функция интенсивности отказов изображена на рис.1.3.

Участок убывающей интенсивности отказов (t0 - t1) иногда называют периодом приработки или периодом ранних отказов. Появление отказов в этом периоде обычно вызывается конструктивными или производственными дефектами.

Участок постоянной интенсивности отказов (t0 - t1) называют периодом нормальной эксплуатации. Этот период начинается сразу же после периода приработки и заканчивается непосредственно перед периодом Иносовых отказов.

Период иносовых отказов начинается тогда, когда элемент (устройство) выработал свой ресурс, вследствие чего число отказов в этом периоде начинает возрастать.

Отказы, появляющиеся в периоде нормальной эксплуатации, называют внезапными, так как они появляются в случайные моменты времени, или, другими словами, внезапно, непредсказуемо.

Определение закона распределения отказов имеет большое значение при исследованиях и оценках надёжности. Определение P (t) по одной и той же исходной информации о Т, но при различных предположениях о законе распределения может привести к существенно отличающимся результатам.

Закон распределения отказов можно определить по экспериментальным данным, но для этого необходимо проведение большого числа опытов в идентичных условиях. Практически эти условия, как правило, трудно обеспечить. Кроме того, такое решение содержит черты пассивной регистрации событий.

Вместе с тем во многих случаях за время эксплуатации успевает отказать лишь незначительная доля первоначально имевшихся МИ. Полученным статистическим данным соответствует начальная (левая) часть экспериментального распределения.

Более рационально - изучение условий, физических процессов, при которых возникает то или другое распределение. При этом составляются модели возникновения отказов и соответствующие им законы распределения времени до появления отказа, что позволяет делать обоснованные предположения о законе распределения.

Опытные данные должны служить средством проверки обоснованности прогноза, а не единственным источником данных о законе распределения. Такой подход необходим для оценки надёжности новых изделий, для которых статистический материал весьма ограничен.

3.3 Основы расчета надежности медицинских технических систем

Расчёты надежности, предназначенные для определения количественных показателей надёжности, проводятся на различных этапах разработки, создания и эксплуатации медицинских изделий (МИ).

На этапе проектирования расчет надёжности производится с целью прогнозирования (предсказания) ожидаемой надёжности разрабатываемого МИ. Такое прогнозирование необходимо для обоснования предполагаемого проекта, а также для решения организационно-технических вопросов, таких как выбор оптимального варианта структур - ры, способ резервирования, глубина и метод контроля, периодичности профилактики и т.д.

Прежде всего, четко следует сформулировать задание на расчет надёжности. В нём должны быть указаны:

· назначение МИ, состав и основные сведения о функционировании;

· показатели надёжности и признаки отказов, целевое назначение расчётов;

· условия, в которых работает (или будет работать) МИ;

· требования к точности и достоверности расчётов, к полноте учёта действующих факторов.

На этапе испытаний и эксплуатации расчёты надёжности проводятся для оценки ее количественных показателей.

Такие расчёты носят, как правило, характер констатации. Результаты расчётов в этом случае показывают, какой надёжностью обладали МИ, прошедшие испытания или используемые в некоторых условиях эксплуатации. На основании этих расчётов разрабатываются меры по повышению надёжности, определяются слабые места МИ, даются оценки его надёжности и влияния на неё отдельных факторов.

Оценивание технического состояния МИ (вероятность того, что МИ будет находиться в работоспособном состоянии, средняя наработка на отказ и т.п.) производится посредством элементного расчета надежности. При этом выполняется определение показателей надёжности МИ, обусловленных надёжностью его комплектующих частей (элементов).

В более сложных случаях проводят расчёт функциональной надёжности, заключающийся в определении показателей надёжности выполнения заданных функций. Поскольку такие показатели зависят от ряда действующих факторов, то, как правило, расчёт функциональной надёжности более сложен, чем элементный расчет.

Выбирая на рис 3.2 варианты перемещений по пути, указанному стрелками, каждый раз получаем новый вид (случай) расчёта. Простейшей формой структурной схемы надёжности является параллельно-последовательная структура. На ней параллельно соединяются элементы, совместный отказ которых приводит к отказу системы.

В последовательную цепочку соединяются такие элементы, отказ любого из которых приводит к отказу изделия. На рис. 3.3 представлен вариант параллельно-последовательной структуры.

Рис. 3.2 Классификация расчётов надёжности

По этой структуре можно сделать заключение, что изделие состоит из пяти частей. Отказ наступает тогда, когда откажет или элемент 5, или узел, состоящий из элементов 1 - 4. Узел может отказать тогда, когда одновременно откажет цепочка, состоящая из элементов 3, 4 и узел, состоящий из элементов 1,2. Цепь 3-4 отказывает, если откажет, хотя бы один из составляющих её элементов, а узел 1,2 - если откажут оба элемента, т.е. элементы 1,2.

Рис.3.3 Варианты параллельно - последовательной структуры.

Расчёт надёжности при наличии таких структур отличается наибольшей простотой и наглядностью. Однако не всегда удаётся условие работоспособности представить в виде простой параллельно-последовательной структуры. В таких случаях используют или логические функции, или графы и ветвящиеся структуры, по которым оставляются системы уравнений.

Выводы по третьей главе.

На основе исследованных положений и принципов оценки надежности в первой и второй главах предложены следующие:

определены основные характеристикии критерии отказов медицинских изделий.

предложен метод расчета надежности медицинских ткехнических систем

Глава 4. Методы обеспечения надежности приборов сердечно - сосудистых систем

4.1 Методы оценки надежности медицинских приборов

Оценку надежности объекта МЭС проводят на всех стадиях жизненного цикла, используя расчетные и экспериментальные методы. Расчетные методы применяются, как правило, на этапах проектирования объектов, а экспериментальные - при испытаниях опытных образцов и серийной продукции на надежность. В практике работ по оценке надежности находят также применение расчетно-экспериментальные методы. Их предпочтительной областью использования является оценка надежности сложных систем, которые затруднительно испытать на надежность по техническим или технико-экономическим причинам.

Расчетные методы оценки надежности

В настоящее время существует достаточно большое количество методов расчетной оценки надежности МЭС. Представление об их разнообразии дает классификация, приведенная на рис.4.1.

Расчеты надежности на стадии проектирования МЭС используются для решения следующих трех задач:

1. С помощью расчетов проводится предварительная оценка принципиальной возможности выполнения заданных требований к надежности разрабатываемого образца;

2. На основе расчетов выбираются лучшие (по критерию надежности) варианты схемных и конструктивных решений из совокупность имеющихся у разработчиков возможных вариантов:

Рис.4.1 Методы расчёта надёжности

3. Выполнение на стадии проектирования расчетов надежности позволяет выявить составные части, блоки, узлы и элементы МЭС, для которых в первую очередь необходимо отрабатывать мероприятия по повышению надежности, в том числе и на стадиях производства и эксплуатации МЭС, предварительно оценить и своевременно разработать эффективную систему технического обслуживания, оценить потребные мощности ремонтных органов, обосновать рациональный по составу и объему ЗИП (запасное имущество и приспособления).

В соответствии с приведенной классификацией различают расчеты надежности на стадии проектирования (прогнозирующие расчеты) и на стадиях эксплуатации и испытаний (главным образом констатирующие расчеты).

Существо расчетов надежности, выполняемых на стадии испытаний и эксплуатации МЭС, состоит в корректной статистической обработке полученных экспериментально данных для получения точечных или интервальных оценок показателей надежности.

По принципиальным основам расчеты разделяют на элементные (аппаратные) и функциональные (частным случаем которых являются параметрические расчеты).

Элементные методы, разработанные на первых этапах развития теории надежности и до настоящего времени находящие наибольшее применение, основаны на учете внезапных, полных отказов и на предположении о том, что они подчиняются экспоненциальному закону распределения. Считается, что отказ аппаратуры вызывается отказами ее составных частей и поэтому интенсивность отказов аппаратуры определяется как сумма интенсивностей отказов ее элементов, скорректированная с учетом применяемого резервирования и восстановления элементов.

Вместе с тем часто требуется определить не только вероятность того, что откажет элемент или составная часть аппаратуры (что позволяют прогнозировать элементные методы), а вероятность того, что аппаратурой будет выполнена заданная функция. Расчет надежности, при помощи которого решают такую задачу, получил название расчет функциональной надежности. Близкий по цели расчет, при котором определяется вероятность того, что некоторый параметр или группа параметров, определяющих работоспособность МЭС, не выйдут за пределы допуска, называют расчетом параметрической надежности.

По характеру учитываемых отказов различают расчеты с учетом одного вида отказов (полных, внезапных) и с учетом многообразия характеристик (видов) отказов (внезапные, постепенные, полные, частичные, типа короткое замыкание, обрыв, отказы сбойного характера и т.п.), по виду оцениваемых объектов - расчеты простых изделий и сложных систем. Расчеты простых изделий в свою очередь разделяют на расчеты нерезервированных и резервированных изделий (с восстановлением и без восстановления резерва).

Более подробно принципы выполнения расчетной оценки надежности РЭС будем рассматривать применительно к наиболее простому случаю - оценке безотказности невосстанавливаемых нерезервированных и резервированных объектов с использованием элементного метода расчета.

В процедуре расчета безотказности любого объекта можно выделить несколько основных этапов. На первом этапе осуществляют разделение объекта на отдельные элементы, для которых априорно известна интенсивность отказов. Например, схема простейшего предварительного усилителя содержит элементы: транзистор, резисторы и конденсатор. Для каждого из этих элементов имеются данные о безотказности, которые изложены в технических условиях (ТУ) на изделия или в справочниках [18].

На втором этапе формируется понятие отказа для отдельных элементов и для объекта в целом. Так, например, для конденсаторов отказы могут происходить в виде их коротких замыканий, а для резисторов - в виде обрывов. Для транзисторов отказы могут проявляться как в виде пробоев переходов, так и в виде обрывов выводов. Для объекта в целом (например для предварительного усилителя) отказ проявляется в снижении коэффициента усиления ниже допустимого уровня или в полном прекращении выполнения им своих функций.

На третьем этапе составляется логическая схема расчета надежности, отражающую логическую связь между отказами отдельных элементов и отказом всего объекта [19].

Рассмотрим методику составления этой схемы на простейших примерах, имея в виду, что схема расчета надежности (СРН), как правило, отличается от электрической схемы, а в ряде случаев и от функциональной схемы объекта. Пусть, например, два конденсатора для получения необходимой емкости соединены параллельно. Так как основным видом отказа конденсаторов является пробой (короткое замыкание), то отказ схемы произойдет при отказе любого из конденсаторов. То есть в данном случае СРН параллельно соединенных элементов представляет собой их последовательное соединение. В то же время для двух параллельно соединенных проводников при их отказах вида обрыв, СРН представляет собою параллельное соединение элементов, так как разрыв цепи будет иметь место лишь при отказе обоих элементов схемы. Соответственно тому, что отказы одних и тех же элементов могут проявляться как в виде коротких замыканий, так и в виде обрывов (в зависимости от случайных отклонений в режимах и условиях применения и характере внесенных при изготовлении элементов видов дефектов), СРН могут представлять комбинацию параллельных, последовательных и мостиковых соединений элементов.

На четвертом этапе осуществляется определение характеристик безотказности каждого из элементов, входящих в основное соединение СРН.

На заключительном этапе определяются характеристики безотказности объекта с учетом резервирования, временной избыточности и других особенностей его СРН.

Рассмотрим объект, состоящий из m элементов, имеющих основное соединение. Отказ объекта происходит при отказе любого элемента. В этом случае СРН представляет собою m последовательно соединенных элементов, а вероятность безотказной работы этой группы элементов P (t), при условии, что отказы элементов независимы, равна произведению вероятностей безотказной работы каждого элемента, то есть:

P (t) = pi (t)

где pi (t) вероятность безотказной работы i-го элемента объекта.

Для рассматриваемых нами элементов (электрорадиоизделий) справедлив экспоненциальный закон надежности. В этом случае можно записать

P (t) =

Интенсивность отказов объекта и среднее время безотказной работы соответственно определяются соотношениями

Расчет характеристик безотказности элементов проводится по приведенным в литературе (прежде всего в справочниках) соответствующим коэффициентным моделям, учитывающим влияние нагрузки, режимов работы и других факторов (категория качества элемента, характер и уровни внешних воздействий, конструктивно-технологические характеристики и др.). Коэффициентные модели представляют собою в общем случае произведение величины базовой интенсивности отказов данного элемента (определенную экспериментально для некоторых типовых режимов и условий применения) и коэффициентов, учитывающих характер и степень влияния отличий реальных условий применения элемента от типового. Количество коэффициентов в моделях расчета интенсивности отказов отдельных элементов достигает десяти и более. Естественно, что по мере выполнения проектных исследований в ходе разработки аппаратуры информированность разработчика о действительных режимах и условиях работы МЭИ в аппаратуре существенно повышается. Поэтому действующими документами, регламентирующими порядок проведения разработок МЭС, предусматривается последовательное проведение уточняющих расчетных оценок надежности на различных этапах проектирования.

В табл.4.1 приведены данные по уровням значений интенсивности отказов ряда групп МЭИ.

Таблица 4.1.

Значительный разброс уровней безотказности групп МЭИ в табл.4.1 определяется тем, что в строках таблицы содержатся группы изделий, каждая из которых включает в себя большое разнообразие подгрупп и типов МЭИ, имеющих различные конструкции и изготавливаемых по различным технологиям.

При расчете надежности резервированных объектов учитывают способы (формы) резервирования.

Так, например, вероятность безотказной работы резервированной группы из п элементов Pp (t) при постоянно включенном резерве (нагруженный резерв) рассчитывается по формуле

Pp (t) = 1-Qp (t) =1-

В случае, если элементы равнонадежны, то есть pi (t) =p (t) для всех i:

Pp (t) =1 -

Для случая однократного резерования (дублирования, n=1) и экспоненциальности распределения времени до отказа элемента получим;

Pд (t) =2 еxp (-t) - exp (-2t)

Для нагруженного резервирования замещением при допущении об идеальности переключающего устройства могут использоваться приведенные выше соотношения.

Практически любой переключатель имеет ограниченную безотказность, поэтому в СРН резервированной цепочки включают соответствующие элементы (рис.4.2).

Рис.4.2 СРН резервированной группы из п элементов при резервировании методом замещения с переключателями

В этом случае формула для расчета вероятности безотказной работы приобретает следующий вид:

Pp (t) ={1-}

где pi (t) - вероятность безотказной работы основного или резервного элемента;

Pin (t) - вероятность безотказной работы элементов переключателя, которые осуществляют подключение i-ro резервного элемента;

Pon (t) - вероятность безотказной работы элементов переключателя, отказ которых выводит из строя всю резервированную группу элементов.

Интенсивность отказов упоминаемого ранее усилителя может быть определена из соотношения

^=

где Ri, i=l,2 - интенсивность отказов резисторов;

с интенсивность отказов конденсатора;

интенсивность отказов транзистора.

В данное соотношение могут также быть включены интенсивности отказов (также в виде отдельных слагаемых) конструктивных элементов устройства, таких как печатная плата, установочные изделия, пайки и др.

Расчет по данной формуле даст оценку безотказности усилителя относительно "внезапных отказов".

Для объекта с мажоритарным резервированием по принципу "два из трех" вероятность безотказной работы определяется выражением

Pр (t) =Pм (t) 3p2 (t) - 2p3 (t)],

где PM (t) - вероятность безотказной работы мажоритарного органа;

p (t) - вероятность безотказной работы одного элемента (канала обработки информации).

Анализ последней зависимости позволяет сделать вывод о том, что мажоритарное резервирование предъявляет высокие требования к безотказности мажоритарного органа, ограничивающего безотказность резервированного узла.

4.2 Экспериментальные методы контроля показателей надежности

Экспериментальные методы являются основными для контроля показателей надёжности во всех случаях, когда не применяются расчётные или расчётно-экспериментальные методы.

Число восстанавливаемых объектов для испытаний устанавливают с учётом условия получения за время испытаний наработки, достаточной для контроля показателей надёжности с заданными точностью и достоверностью.

При контроле конкретных показателей надёжности все отказы изделий, зафиксированные при испытании или эксплуатации, подразделяют на учитываемые и неучитываемые, при этом не учитывают отказы:

· зависимые, возникшие одновременно с независимыми;

· вызванные воздействием внешних факторов, не предусмотренных в техническое задание и техническое условие на изделие;

· вызванные нарушением обслуживающим персоналом инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту.

При необходимости проводят предварительную обработку данных испытаний для выявления выпадающих значений, проверки однородности, независимости и вида распределения.

Обработка данных контрольных испытаний должна обеспечивать определение соответствия продукции требованиям нормативно-технических документов с указанием вероятностей ошибок при принятии решения о соответствии или несоответствии испытуемых изделий указанным требованиям.

Испытания на надёжность опытных образцов изделий проводят в составе, предварительных и (или) приёмочных испытаний.

Испытания на надёжность проводят по ускоренному методу, если определены:

· принцип и метод ускорения испытаний;

· режимы ускоренных испытаний;

· расчетные формулы и (или) коэффициенты, позволяющие привести данные и результаты ускоренных испытаний к нормальным условиям испытаний.

Испытания на надёжность проводят по утверждённым программам и аттестованным в установленном порядке методикам.

Программы испытаний на надёжность разрабатывают на основе технического задания и конструкторской документации в соответствии с требованиями соответствующих стандартов, типовых программ испытаний на надёжность (при наличии) и других нормативных документов по организации и проведению испытаний. Программа должна содержать условия, определяющие готовность к проведению испытаний, порядок завершения отдельных этапов и условия перехода к каждому последующему этапу испытаний на надёжность.

...

Подобные документы

  • Сущность и параметры надежности как одного из основных параметров радиоэлектронной аппаратуры. Характеристика работоспособности и отказов аппаратуры. Количественные характеристики надежности. Структурная надежность аппаратуры и методы ее повышения.

    реферат [1,5 M], добавлен 17.02.2011

  • Понятие параметрической надежности РЭС как вероятность отсутствия в изделии постепенных отказов при его работе в заданных условиях эксплуатации. Основные причины, вызывающие возникновение постепенных отказов. Способы оценки параметрической надежности.

    курсовая работа [42,5 K], добавлен 12.06.2010

  • Применение железнодорожной автоматики. Показатели надежности аппаратуры контроля на железнодорожной станции. Расчет надежности усилителей, аппаратуры необслуживаемых и обслуживаемых усилительных пунктов, каналов передачи телеметрической информации.

    курсовая работа [759,6 K], добавлен 07.08.2013

  • Основные понятия теории надежности. Состояние объекта, его эксплуатация, срок службы. Показатели безотказности, ремонтопригодности, долговечности, сохраняемости. Виды надежности. Характеристики отказов объекта, элемента, системы. Причины их возникновения.

    презентация [16,5 K], добавлен 03.01.2014

  • Основные понятия в области технического обеспечения надежности. Теоретическое, экспериментальное и эмпирическое предсказания надежности. Показатели интенсивности отказов и среднего времени испытаний. Выборочный контроль и метод последовательного анализа.

    реферат [28,4 K], добавлен 03.03.2011

  • Методы оценки надежности: экспериментальный, аналитический и статистического моделирования. Испытания на надежность - метод экспериментальной оценки надежности РЭСИ на этапах их серийного выпуска. Организация определительных испытаний на надёжность.

    реферат [663,3 K], добавлен 28.01.2009

  • Понятие надежности и его значение для проектирования и эксплуатации технических элементов. Основные понятия теории надежности. Резервы повышения надежности радиоэлектронных элементов и возможности их реализации. Расчет надежности типового устройства.

    курсовая работа [4,4 M], добавлен 25.01.2012

  • Назначение и состав блока преобразования кодов, схема управления им. Основные определения теории надежности, понятие безотказности. Расчет количественных характеристик критерия надежности конкретного изделия. Расчеты надежности при проектировании РЭА.

    реферат [28,6 K], добавлен 11.12.2010

  • Теория надежности как научная дисциплина, предмет и методика его исследования, сферы применения. Количественные показатели надёжности изделий и способы их определения. Новые аспекты проблемы обеспечения надёжности и мероприятия по ее разрешению.

    реферат [31,1 K], добавлен 17.12.2010

  • Передача информации датчиков и управляющей аппаратуры, протоколирование данных процессов. Алгоритм выбора модели оценки надежности. Порядок проведения проверки, модели и оценка их преимуществ. Резервирование замещением как метод повышения надежности.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 15.06.2015

  • Основные показатели свойств технического объекта. Состояние исправности, работоспособности, критерий предельного состояния. Дефекты, повреждения, сбой, причины и последствия отказов, их виды. Техническое обслуживание и ремонт, показатели надежности.

    методичка [142,3 K], добавлен 16.01.2011

  • Надежность современных автоматизированных систем управления технологическими процессами как важная составляющая их качества. Взаимосвязь надежности и иных свойств. Оценка надежности программ и оперативного персонала. Показатели надежности функций.

    курсовая работа [313,2 K], добавлен 23.07.2015

  • Изучение методики расчета показателей надежности электронного модуля при экспоненциальном законе распределения отказов элементов. Показатели надежности объектов. Прибор для получения "серебряной" воды. Тактовые импульсы с коллектора транзистора.

    контрольная работа [71,6 K], добавлен 23.01.2014

  • Закон распределения. Распределение Вейбулла. Экспоненциальное распределение вероятности. Определение закона распределения и выбор числа показателей надежности. Выбор числа показателей надежности. Выдвижение гипотез о математических моделях распределения.

    реферат [34,7 K], добавлен 28.01.2009

  • Определение общей численности службы контрольно-измерительных приборов. Расчет численности и квалификации обслуживающего персонала. Расчет надежности, сроков профилактического обслуживания и числа запасных частей автоматической системы управления.

    курсовая работа [867,4 K], добавлен 27.02.2015

  • Расчет количественных характеристик надежности невосстанавливаемых элементов, построение графика их зависимости от времени. Определение времени безотказной работы и восстановления системы после отказа. Расчет надежности триггера при заданных параметрах.

    контрольная работа [438,5 K], добавлен 10.02.2013

  • Виды и основные этапы расчетов надежности элементов и систем. Метод структурной схемы надежности. Расчетные формулы для элементов, соединенных параллельно в структурной схеме надежности, соединенных последовательно в структурной схеме надежности.

    курсовая работа [490,0 K], добавлен 09.11.2013

  • Классификация отказов. Номенклатура и классификация показателей надежности. Характеристика основных показателей надежности и их статистическое определение. Переход объекта из одного вышестоящего технического состояния в нижестоящее. Кривая жизни объекта.

    реферат [431,2 K], добавлен 28.01.2009

  • Оценка надежности системы путем построения дерева исходов. Преимущества и недостатки анализа дерева отказов. Логико-вероятностный метод. Условия отказа функционирования системы. Конечные, промежуточные и первичные виды высказываний. Минимальное сечение.

    реферат [3,4 M], добавлен 22.01.2013

  • Специфика проектирования системы автоматического управления газотурбинной электростанции. Проведение расчета ее структурной надежности. Обзор элементов, входящих в блоки САУ. Резервирование как способ повышения характеристик надежности технических систем.

    дипломная работа [949,7 K], добавлен 28.10.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.