Главная Коллекция "Revolution" Транспорт Улучшение судоходных условий на участке реки дноуглублением

Улучшение судоходных условий на участке реки дноуглублением

Проектирование судовых прорезей. Составление баланса продолжительности использования землесоса по времени. Выбор многочерпакового земснаряда и определение его расчетной производительности. Составление технологической карты работы многочерпакового снаряда.

Рубрика Транспорт
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 26.01.2013
Размер файла 285,8 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

· План затруднительного участка реки: ВАРИАНТ;

· Класс водного пути: III;

· Осадка расчетного судна: 0,9 м;

· Крупность донных отложений: средний песок;

· Расход в реке: Q = 1200 м3/с;

· Положение оси приемного отверстия насоса по высоте относительно поверхности воды Z0=0,5м

· Диаметр и длина напорного трубопровода Dн=0,5м, Lн=400м;

· Возвышение трубопровода над поверхностью воды Zн=1,0

· Паспортная производительность землесоса по грунту Qгр =750м3/ч

· Мощность привода Nном=350кВт

2. СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТА

В проекте рассматривается затруднительный для судоходства участок реки с двумя перекатами. На одном из перекатов грунт принимается несвязным, а на другом - связным. На участке реки проектируется расположение судового хода и восстановительных прорезей, назначаются отвалы грунта и подсчитываются объемы землечерпательных работ. С целью уточнения расположения прорезей и отвала грунта на перекатах строятся планы течений для бытового состояния русла. На перекате с несвязным грунтом также строится план течений для проектного состояния, то есть с учетом прорези и отвала грунта, на основании которого выполняется расчет начальных деформаций дна в зоне прорези и дается оценка ее устойчивости.

По объему землечерпательных работ и глубинам на перекатах подбираются землесос и многочерпаковый земснаряд. Определяются расчетная производительность, рабочие характеристики грунтового насоса и параметры всасывающего наконечника землесоса; рассчитываются параметры черпаковой цепи многочерпакового земснаряда.

После установления расчетных производительностей составляются технологические карты работы земснарядов и рассчитываются: баланс времени, количество шаланд для работы многочерпакового земснаряда. При выполнении проекта часть расчетов производится на ПЭВМ.

3. НАЗНАЧЕНИЕ ГАБАРИТОВ СУДОВОГО ХОДА

Гарантированные ширина (Вг) и радиус закругления (Rг) судового хода устанавливаются в соответствии с классом водного пути. При этом рекомендуется принимать значения Вг и Rг, соответствующие верхним границам интервалов.

Гарантированные габариты судового хода

Класс водного пути

Тг, м

Вг, м

Rг, м

I

II

III

IY

Y

YI

YII

>3.2

2.5…3.2

1.9…2.5

1.5…1.9

1.1…1.5

0.7…1.1

0.5…0.7

85…100

70…85

70…75

40…50

40…50

14…20

14…20

600…1000

350…600

350…600

200…300

200…300

90…120

90…120

4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СУДОХОДНЫХ ПОРЕЗЕЙ

На план участка наносятся проектная (соответствующая гарантированной глубине) изобата и динамическая ось потока, совпадающая с линией наибольших глубин. Далее намечается предположительное расположение оси судового хода. Там, где динамическая ось потока имеет плавные очертания (радиус ее кривизны больше Rг), ось судового хода следует с ней совмещать. Там, где динамическая ось потока сильно искривлена, ось судового хода следует прокладывать по наиболее пологому направлению, используя при необходимости пониженные части побочней.

После нанесения оси судового хода устанавливаются все места, где гарантированные глубина и ширина судового хода не выдерживаются. В этих местах проектируются прорези и подрезки. Ширина прорезей назначается равной

План переката с предварительным расположением прорези грунта

Оценка устойчивости прорези в несвязном грунте.

Расчет гидравлических элементов потока в расчетных струях, качественная оценка устойчивости прорези.

Расчет гидравлических элементов потока выполняется при проектном состоянии русла для одной или двух струй, проходящих по полосе прорези.

Во всех расчетных поперечных сечениях для выбранных струй определяют гидравлические элементы потока: площадь поперечного сечения струи ст, ширину струи по свободной поверхности bст, среднюю глубину в струе hст=ст/ bст, среднюю скорость в сечении струи Uст=Qст/ст, значения неразмывающей и размывающей скоростей.

Неразмывающая скорость определяется по формуле В.Н.Гончарова

где d50 и d90 - диаметры частиц грунта обеспеченностью 50% и 90% соответственно по кривой гранулометрического состава.

Размывающая скорость связана с неразмывающей зависимостью

Гидравлические элементы потока в струях

№ струи

№ сечения

ст, м2

bст, м

hст, м

Qст, м3/c

Uст, м/с

Uнр, м/с

Uр, м/с

2

1

96.4

35.7

2.7

240

2.49

0.440

0.572

2

95,5

38.2

2.5

240

2.51

0.435

0.564

3

103.8

41.5

2.5

240

2.31

0.435

0.564

4

124.2

34.5

3.6

240

1.93

0.468

0.608

3

1

81.2

20.3

4

240

2.96

0.479

0.623

2

95.1

35.2

2.7

240

2.52

0.440

0.572

3

97

45.6

2.2

240

2.47

0.424

0.551

4

139.5

55.8

2.5

240

1.72

0.435

0.564

Количественная оценка устойчивости прорези.

Количественная оценка устойчивости прорези производится на основании результатов расчета деформации дна. Расчет деформации дна основан на уравнении деформации, записанном в конечных разностях для участков выделенных ранее расчетных струй:

где Qs,j=Qs,i-Qs,i+1 - приращение расхода наносов на j-ом участке;

Lj - длина j-го участка (расстояние по оси струи между i-ым и i+1-ым сечениями;

ст,j=(bст.i+bст.i+1)/2 - средняя на участке ширина струи;

д,j - среднее приращение отметки дна на j-ом участке;

-коэффициент пористости несвязного грунта;

t - расчетный интервал времени.

Расход влекомых наносов в i-ом сечении струи вычисляется по формуле К.В.Гришанина

Начальная скорость деформации вычисляется по зависимости

, м/сут,

а деформации дна за период времени t - по формуле

В курсовом проекте интервал времени t принимается равным 5 суткам.

Расчет начальной деформации русла:

№ струи

№ сечения

Uст, м /c

bст, м

Uст/ Uнр

(Uст/ Uнр)3

Uст-Uнр

Qs, м3/c

№ участка

bст, м

ДQ, м3c

ДLi,

м

онi,

м/сут

ДZдi,

м

2

1

2,49

35,7

5,66

181,23

2,05

0,04

1-2

37

0,01

128

0,46

2,28

2

2,51

38,2

5,77

192,11

2,08

0,05

3

2,31

41,5

5,31

149,75

1,88

0,03

2-3

39,9

-0,02

220

-0,49

-2,46

4

1,93

34,5

4,12

70,13

1,46

0,01

3-4

38

-0,02

195

-0,58

-2,91

5

2,96

20,3

6,18

235,98

2,48

0,04

4-5

27,4

0,03

107

2,21

11,05

3

1

2,52

35,2

5,73

187,86

2,08

0,04

1-2

40,4

0,02

128

0,84

4,18

2

2,47

45,6

5,83

197,69

2,05

0,06

3

1,72

55,8

3,95

61,82

1,29

0,01

2-3

50,7

-0,05

220

-0,97

-4,84

4

1,97

48,7

4,53

92,88

1,54

0,02

3-4

52,3

0,01

195

0,21

1,06

5

2,27

35,2

5,03

127,51

1,82

0,02

4-5

42

0

107

0

0

Динамика изменения наносов будет иная, чем в расчете, так как при намыве происходит уменьшение живого сечения, и скорость будет увеличиваться. При увеличении скорости будет происходить размыв.

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ ДНОУГЛУБИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

Составление схемы обвехования прорезей

Обвехование прорези заключается в разбивке временных створов, закрепляющих на местности кромки прорези и границы серий. В курсовой работе длину серий можно принять равной 100 м.

Определение объемов выемки грунта.

Объем выемки грунта подсчитывается по сериям, на которые разбита прорезь. Для этого стоятся продольные профили дна по обеим кромкам и оси прорези. Полезная толщина снимаемого слоя определяется относительно проектного дна по формуле

где h - глубина в рассматриваемой точке при проектном уровне.

Объем полезной выемки грунта в пределах каждой серии вычисляется по формуле

где Вср,i - средняя ширина прорези в пределах рассматриваемой серии;

i - номер серии;

Fi - площадь срезаемого слоя грунта на продольном профиле в пределах рассматриваемой серии. Индексы “л”, “о”, “п” отмечают соответственно продольные профили левой кромки, оси и правой кромки прорези.

Объемы дноуглубительных работ на прорези:

Наименование прорези

№ серии

Bср.i, м

Si, м2

Fлi, м2

Fоi, м2

Fпi, м2

Wi, м3

Wпер.i, м3

Wп.i, м3

Прорезь в несвязном грунте

1

90

9000

65

30

45

3825

6750

10575

2

90

9000

120

85

80

8325

6750

15075

3

110

12100

90

125

85

11687,5

9075

20762,5

4

105

10500

55

130

105

11025

7875

18900

5

105

10500

40

95

95

8531,25

7875

16406,25

6

30

1500

10

17,5

20

487,5

1125

1612,5

Полный объем выемки грунта Wп =83331,25 ,тыс. м3

Сводная таблица объемов дноуглубительных работ:

Наименование прорези

Lп, м

Вп, м

Sп, м2

Wп, м3

hсн, м

Прорезь в несвязном грунте

550

100

52600

83331,25

1.6

Прорезь в связном грунте

550

33

52600

49150

0,94

6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЗЕМЛЕСОСА

Исходя из рассчитанного полного объема выемки грунта на перекате с несвязным грунтом, желаемого времени выполнения работ (7…10 суток) и коэффициента эксплуатации (0.5…0.7), определяется потребная производительность землесоса. Выбираем для производства работ землесос 246-б.

Определяем критическую скорость по формуле:

где: k - эмпирический коэффициент, для крупных песков равен 5.15;

· DВС - внутренний диаметр всасывающего трубопровода, 0.5 м;

Определяем потери напора во всасывающем трубопроводе, характеризующие вакуум перед входом в насос, при перекачивании водогрунтовой смеси, по формуле

где: ГС, 0 - соответственно плотность гидросмеси и воды, от 1000 до 1300 и 1000 кг/м3 ;

· VВС - средняя скорость во всасывающем трубопроводе, м/с;

· kГ - коэффициент, учитывающий влияние грунта на потери напора, при сГС =с0 равен 1, при сГС >с0 равен 1.2;

· лВС - обобщенный коэффициент сопротивления, учитывающий трение и рассредоточенные по длине всасывающего трубопровода местные сопротивления, ;

· LВС - полная длина всасывающего трубопровода, принимаемая в зависимости от глубины разработки прорези ТПР, м;

=14,24м

· DВС - диаметр всасывающего трубопровода, 0.3м;

· Dl - диаметр приемного отверстия рабочего колеса грунтового насоса, 0.55 м;

· тНАК - коэффициент сопротивления всасывающего наконечника, принимаем равным 0.5;

· Z0 - положение оси грунтового насоса по высоте относительно поверхности воды, 0.5 м;

· бp - предельный угол наклона рамы равный, 450;

· LВС.К - длина корпусного участка всасывающего трубопровода, 10 м;

Значение обобщенного коэффициента сопротивления определяем по формуле:

лвс = 0,009

лвс = 0,01

лвс =0,01034

лвс =0,0106

где: лГЛ - коэффициент сопротивления гидравлически гладкого трубопровода;

лгл =

где: Re - число Рейнольдса, ;

· н - кинематическая вязкость воды равная, 1?10-6 м2/с.

Определяем потери в напорном трубопроводе при перекачивании воды:

где: VH - средняя скорость воды в напорном трубопроводе, м/с;

· лН - обобщенный коэффициент сопротивления напорного трубопровода, ;

· LH - длина напорного трубопровода, 400м;

· DК - диаметр кольцевого патрубка напорного трубопровода, 0.5 м;

· ZH - возвышение конца напорного трубопровода над поверхностью воды, 1.0 м;

Суммарные потери напора при работе на водогрунтовой смеси равны:

Напор насоса при работе на смеси с расходом QГС , определяется по формуле:

где: KH - коэффициент изменения напора от влияния содержащегося в гидросмеси грунта равный, 0.94;

· Н0 - напор насоса при работе на воде с расходом Q,

Расчетные параметры

Сгс, кг/м3

Расход смеси, м3/ч

0

?0.3Qmax

?0.6Qmax

Qкр

?Qmax

QГС, м3/ч

-

0

1065

2129

2897

3549

Vвс, м/с

-

0

1,51

3,01

4,1

5.02

Vн, м/с

-

0

1,51

3,01

4,1

5.02

НВС.ГС, м

1000

0,50

0,67

1,17

1,73

2,35

1100

0,88

1,08

1,66

2,32

3,04

1200

1,26

1,47

2,11

2,84

3,63

1300

1,64

1,87

2,57

3,36

4,22

НН.ГС, м

1000

0,50

1,37

3,97

6,95

10,16

1100

0,55

1,61

4,78

8,40

12,31

1200

0,60

1,80

5,36

9,44

13,85

1300

0,65

1,98

5,94

10,46

15,35

НП.СМ=НВС.ГС+НН.ГС, м

1000

1

2,04

5,14

8,68

12,51

1100

1,43

2,69

6,44

10,72

15,35

1200

1,86

3,27

7,47

12,28

17,48

1300

2,29

3,85

8,51

13,82

19,57

НГС, м

1000

22,6

22,1

20,7

19,7

18,8

1100

24,8

24,3

22,7

21,7

20,7

1200

27,1

26,5

24,8

23,7

22,6

1300

29,3

28,7

26,9

25,7

24,4

Nrc, кВт

1000

0,0

256,4

260,8

273,4

279,7

1100

0,0

282,1

286,9

300,7

307,7

1200

0,0

307,7

313,0

328,0

335,6

1300

0,0

333,3

339,0

355,4

363,6

Определение расчетной производительности землесоса по грунту

Так как при работа землесоса не ограничивается ни заилением ни мощностью двигателя, ни кавитацией, принимается расчетное значение плотности смеси . Расчетная Qгс.расч берется в точке пересечения рабочей линии с этим значением .

Определение расчетной объемной консистенции гидросмеси

многочерпаковый судовой земснаряд прорезь

,

где Е - коэффициент пористости грунта в естественном состоянии (Е=0.35…0.38);

т - плотность твердой компоненты грунта без учета пор (т=2650 кг/м3).

Расчетная производительность землесоса по грунту находится по следующей зависимости

Проверка всасывающей способности насоса.

Потери напора во всасывающем трубопроводе при максимальной глубине грунтозабора, Qгс.расч. и расч. меньше Нвак.пред. при Qгс.расч. следовательно имеется запас всасывающей способности.

4.22<5.00

Определение основных параметров всасывающего наконечника.

Размеры всасывающего наконечника, предназначенного для разработки участков дна траншейным способом, зависят от условий производства работ. Толстые слои песчаных грунтов целесообразно разрабатывать относительно узкими компактными наконечниками с сосредоточенной зоной воздействия гидрорыхлителя на грунт.

Зев траншейного всасывающего наконечника обычно имеет форму вытянутого в ширину прямоугольника с полукруглыми боковыми стенками. Площадь зева такой формы равна:

,

где bс и hн - ширина и высота зева наконечника.

Площадь зева определяют, руководствуясь средней скоростью потока, поступающего через зев наконечника во всасывающий трубопровод. У узких наконечников VЗ=1.8…2.0 м/с.

Зная, расход гидросмеси при критической скорости ее движения по трубопроводу и приняв указанные значения скорости в зеве, находят площадь зева .

Ширину его у узких наконечников назначают в 2…2,5 раза больше диаметра всасывающего трубопровода. bc=1,25м. hн =0,4м. Длину lн, на которой сечение наконечника из вытянутого преобразуется в круглое, назначают с таким расчетом, чтобы каждая боковая стенка составляла угол н с осью не более 25…30о.

Шаг расстановки вертикальных ребер защитной решетки по ширине наконечника принимают равным:

или

Выбран насос 120МП-325 с характеристиками: .

По принятому напору определяют скорость истечения воды из сопел

, м/с,

где =0.92…0.95 - коэффициент скорости.

Определяют суммарную площадь сечений всех сопел на выходе:

Приняв все сопла одинаковыми, вычисляют их диаметр на выходе:

0.35

Диаметр Dг водоподводящих трубопроводов гидрорыхлителя выбирают с таким расчетом, чтобы скорость воды в трубах была не более 2.0…2.5 м/с. После вычисления выбирают трубу ближайшего стандартного диаметра (условного прохода) из следующего ряда: 100; 150; 200; 250; 300; 350; 400; 500 мм.

Площадь живого сечения коллектора рассчитывается на такую же скорость воды. По мере отдаления от подводящего трубопровода сечение коллектора может уменьшаться в связи с расходованием воды через сопла.

7. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА РАБОТЫ ЗЕМЛЕСОСА ПРИ ТРАНШЕЙНОМ СПОСОБЕ РАЗРАБОТКИ ПРОРЕЗИ В НЕСВЯЗНОМ ГРУНТЕ

Величина заглубления всасывающего наконечника в грунт в функции полезной толщины снимаемого слоя определяется по зависимости

, м

где m=3 - коэффициент заложения установившегося откоса;

m0=1 - коэффициент заложения неустановившегося откоса;

bc - ширина всасывающего наконечника;

bт - ширина траншеи, принимаемая равной ширине корпуса земснаряда Вс =7;

hп - полезная толщина снимаемого слоя грунта.

Скорость рабочего перемещения землесоса по траншее определяется по зависимости

, м/мин.

Площадь поперечного сечения первой траншеи вычисляется по формуле

, м2,

а всех последующих траншей - по формуле

, м2.

Значения заглубления всасывающего наконечника в грунт и скорость перемещения землесоса по траншеям:

hП, м

НC, м

FT,1, м2

VT,1, м/мин

FT,2, м2

VT,2, м/мин

0,2

2,39

8,67

2,11

8,12

2,26

0,4

2,72

10,83

1,69

11,90

1,54

0,6

3,07

13,23

1,39

16,40

1,12

0,8

3,41

15,87

1,16

21,62

0,85

1

3,75

18,75

0,98

27,56

0,67

1,2

4,09

21,87

0,84

34,22

0,54

Технологическая карта работы землесоса

8. СОСТАВЛЕНИЕ БАЛАНСА ВРЕМЕНИ ЗЕМЛЕСОСА

Рабочее время землесоса определяется делением суммарного объема выемки грунта Wп на расчетную производительность землесоса Qгр:

Количество перекладок станового якоря зависит от длины станового троса и конфигурации прорези. Количество перекладок в пределах одного колена прорези вычисляется по формуле

,

где Lк - длина колена прорези, м;

lт - длина станового троса, м (lт=500 м),

и округляется до большего целого числа.

Общее количество перекладок станового якоря

где k - количество колен прорези.

Т.к k=6,то nc.я.=5

Количество переходов с траншеи на траншею определяется по выражению

=59

где nт.i=Вп.i/bт - число траншей в i-ой серии (округляется до большего целого числа);

I - количество серий (6 серия).

Количество перекладок боковых якорей

Количество переводов плавучего грунтопровода (рефулера) при разработке прорези сериями против течения принимается равным количеству серий (nр=I=6). При разработки прорези сериями по течению время на перевод рефулера не предусматривается.

Время, затрачиваемое на производственные остановки, определяется как сумма произведений количества производственных остановок данного вида nj на норму времени tj на каждую остановку:

, ч

При выполнении курсового проекта в периодических остановках учитываются: время на очистку грунтовых путей - 3% от рабочего времени и время на пропуск судов - 5% от рабочего времени. Таким образом, время, затрачиваемое на периодические остановки

, ч

Валовая продолжительность пребывания землесоса на прорези, ч.

, ч.

Коэффициент использования землесоса по времени вычисляется по формуле

.

9. ВЫБОР МНОГОЧЕРПАКОВОГО ЗЕМСНАРЯДА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЕГО РАСЧЕТНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Исходя из объема дноуглубительных работ на прорези в связном грунте Wп и приняв ориентировочно коэффициент эксплуатации многочерпакового земснаряда kэ=0.6, определяют производительность земснаряда, необходимую для разработки прорези за 4…6 суток (t=96…144 ч)

, м3/ч.

Выбран 1499 проект многочерпакового земснаряда

Расчетная производительность серийного снаряда определяется путем умножения его технической производительности на расчетный коэффициент снижения производительности kр:

Коэффициент kр принимается равным меньшему из двух коэффициентов: коэффициента снижения производительности по роду грунта kг (задается в исходных данных) и коэффициента снижения производительности по толщине снимаемого слоя kсл. Коэффициент kсл определяется исходя из средней толщины снимаемого слоя грунта на прорези hсн по формуле

,

Где а - вылет черпака, зависящий от его емкости W и определяемый по зависимости

, м.

При hсн/а0.7 принимают kсл=1.

Определив расчетную производительность серийного снаряда, находят рабочее и валовое время:

, ч,

, ч,

где kвр=0.8…0.85 - коэффициент использования снаряда по времени.

10. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ РАБОТЫ МНОГОЧЕРПАКОВОГО СНАРЯДА

Производительность многочерпакового земснаряда находится в прямой зависимости от величины подачи по становому тросу lс, скорости папильонирования Vп, толщины снимаемого слоя hсн, скорости движения черпаковой цепи nч, емкости черпака W и степени его наполнения.

Так как скорость черпаковой цепи на каждом объекте работы подбирают опытным путем, стремясь достичь наибольшего ее значения, то режимом работы земснаряда и его производительностью управляют, регулируя скорость папильонирования Vп, которая определяется по формуле:

, м/мин,

где Fс=hсн*lc - площадь стружки папильонажной ленты грунта, м2;

=0.95 - коэффициент неполноты объема снимаемой стружки из-за криволинейности очертания зева черпака.

Значение подачи по становому тросу lс зависит от толщины разрабатываемого слоя грунта. При работе папильонированием на толстых слоях (hсн>a) связного грунта подачу вперед ограничивают значением радиального вылета черпака ар=0.9а и назначают равной

, м.

Подача снаряда на тонких слоях (hсн<a) назначается исходя из длины шлейфа черпаковой цепи S:

, м.

Значение длины шлейфа снимаются с графика ее зависимости от глубины черпания: S=S(Hч).

Значение длины шлейфа S при шаге цепи tц=1.44 м.

Глубина черпания Нч, м

Длина шлейфа S, м.

значение

значение

Нч=Тс

0,9

S=3.5 tц

5,04

Нч=Нч.опт.

4,0

S=1.5 tц

2,16

Нч=Нч.max

10,0

S=0.5 tц

0,72

В целях предупреждения смятия грунта боковыми поверхностями черпаков и обеспечения заданной чистоты разработки дна необходимо, чтобы следы, оставляемые отдельными черпаками, перекрывались на величину 0.4…0.5 ширины черпака. Поэтому максимальная скорость папильонирования ограничивается ее предельным значением

, м/мин

где ширина зева черпака bч=1.22а=1.22*0.877=1.07.Скорость папильонирования должна проверяться на соблюдение неравенства VпVп.пред..

Технологическая карта для многочерпакового земснаряда проекта 1499 при скорости черпаковой цепи nч=15 м/мин

Hч,м

S,м

hсн,м

kг

kсл

kp

a,м

ар,м

lc,м

Fc,м2

Qp,м3/мин

Vп,м/мин

4,0

2,16

0,2

1

0,23

0,23

0,87

-

1,62

0,324

92

4,98

2,16

0,4

1

0,46

0,46

0,87

-

1,62

0,648

184

4,98

2,16

0,6

1

0,69

0,69

0,87

-

1,62

0,972

276

4,98

2,16

0,8

1

1

1

0,87

-

1,62

1,296

400

5,41

2,16

1

1

1

1

0,87

0,783

0,783

0,783

394

2,16

1,2

1

1

1

0,87

0,783

0,783

0,9396

400

7,47

0,9

5,04

0,2

1

0,23

0,23

0,87

-

3,78

0,12

60

5,04

0,4

1

0,46

0,46

0,87

-

3,78

0,48

184

6,73

5,04

0,6

1

0,69

0,69

0,87

-

3,78

1,08

276

4,48

5,04

0,8

1

1

1

0,87

-

3,78

1,92

400

3,65

5,04

1

1

1

1

0,87

0,783

0,783

0,67

337

5,04

1,2

1

1

1

0,87

0,783

0,783

0,9648

400

7,27

11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ШАЛАНД

Для обеспечения работы многочерпакового земснаряда без простоев в ожидании шаланд продолжительность их погрузки не должна превышать времени, затрачиваемого на транспортировку грунта к месту отвала и возвращение шаланды к земснаряду. Необходимое количество шаланд для выполнения этих условий при расчетной производительности земснаряда Qр и расчетной вместимости шаланды Wш определяется по формуле

где L1 и L2 - расстояние от земснаряда соответственно до места отвала и обратно;

V1 и V2 - скорость хода шаланд, соответственно груженых к месту отвала и порожних обратно к земснаряду;

t0 - суммарное время, затрачиваемое на опорожнение шаланд и на маневры при отходе от земснаряда и швартовке к нему.

При выполнении курсового проекта условно принимается: L1=5 км, L2=4 км, V1=10 км/ч, V2=15 км/ч, t0=10 мин. Емкость самоходной шаланды Qш принимается равной 150, 300 или 450 м3. Расчетная вместимость шаланды Wш=Qш/kрых=450/1.2=375м3, где kрых=1.2 - коэффициент разрыхления грунт

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Проектирование земснаряда для дноуглубительных и очистных работ

    Область применения и архитектурно-конструктивный тип земснаряда. Расчет высоты надводного борта и валовой вместимости. Определение грунтонасосной установки землесоса. Расчёт для построения фрезы, рамы грунтозаборного устройства, нагрузок электростанции.

    дипломная работа [630,3 K], добавлен 20.05.2015

  • Дноуглубительные работы и навигационное оборудование

    Анализ водного и руслового режимов затруднительного участка. Трассирование судоходных прорезей и выбор типов земснарядов для их разработки. Расчет плава течений по методу М.А. Великанова. Качественная оценка устойчивости прорези от заносимости наносами.

    курсовая работа [80,3 K], добавлен 13.10.2014

  • Выбор судна для осуществления заграничных перевозок в трамповом судоходстве

    Технико-эксплуатационные характеристики судов, принятых для расчётов. Норма загрузки судов. Расчёт продолжительности рейса. Определение расчетной фрахтовой ставки, выбор оптимального судна для осуществления перевозки. Составление расписания оборота судна.

    курсовая работа [124,7 K], добавлен 09.02.2012

  • Этапы организационного проектирования технологической карты ежедневного обслуживания автомобиля Nissan Primerа

    Процессы обслуживания автомобиля. Технические особенности автомобиля Nissan Primerа. Ежедневное обслуживание автомобиля. Перечень неисправностей и условий, при которых запрещается эксплуатация транспортных средств. Составление технологической карты.

    курсовая работа [838,0 K], добавлен 18.05.2011

  • Техническое обслуживание автомобилей

    Разработка проекта топливного участка по ремонту дизельных двигателей легковых автомобилей Toyota. Расчёт годовой производственной программы. Составление технологической карты на выполнение работ на шиномонтажном участке. Распределение рабочих по постам.

    курсовая работа [304,3 K], добавлен 22.02.2014

  • Моделирование транспортных сетей

    Составление модели транспортной сети и разработка исходного варианта. Улучшение исходного варианта сети и определение кратчайших расстояний. Определение маршрутов и показателей транспортной работы. Составление первоначального базисного распределения.

    курсовая работа [433,8 K], добавлен 16.05.2015

  • Проектирование автоколонны

    Принципиальные основы планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта машины. Характеристика автомобильного парка. Расчет производственной программы. Составление технологической карты мойки автобусов и крупногабаритных деталей.

    дипломная работа [671,3 K], добавлен 18.06.2015

  • Проектирование магистрального газопровода Заполярное месторождение-Уренгойская система газопроводов

    Выбор способа прокладки газопровода. Расчет труб на прочность, аппаратов воздушного охлаждения газа, пылеуловителя, режима работы компрессорной станции, катодной защиты. Переходы через реки. Узел запуска очистного устройства и диагностического снаряда.

    дипломная работа [386,8 K], добавлен 17.02.2015

  • Проектирование автоматизированного электропривода мотор-колеса большегрузного самосвала производства БелАЗ

    Описание устройства и принципа работы карьерного самосвала. Составление кинематической и расчетной схем автоматизированного электропривода. Расчет нагрузок, построение нагрузочной диаграммы механизма, выбор номинальной скорости и типоразмера двигателя.

    курсовая работа [700,1 K], добавлен 29.04.2012

  • Техническое обслуживание и ремонт подвижных составов

    Проектирование цеха по замене агрегатов: расчет количества постов в зонах технического обслуживания и ремонта, годовой трудоемкости общей диагностики автомобиля, подбор технологического оборудования. Составление технологической карты двигателя ЗМЗ.

    курсовая работа [260,1 K], добавлен 17.01.2012

  • Техническое диагностирование автомобиля ЗИЛ-131Н

    Проектирование поста общего диагностирования на 308 автомобилей ЗИЛ-131Н. Расчет производственной программы, годового объема работ, численности выпускающих рабочих и подбор оборудования. Составление технологической карты на виды работ по диагностированию.

    дипломная работа [250,6 K], добавлен 07.10.2011

  • Усовершенствование технологического процесса сборки переднего моста МАЗ 5434-2300010-20

    Определение числа сборочных единиц, составление комплектовочной карты переднего моста автомобиля. Расчет норм времени. Техника безопасности слесаря. Проектирование планировки участка сборки. Расчет шпинделя гайковерта на жесткость, прочность при кручении.

    курсовая работа [41,8 K], добавлен 07.08.2013

  • Проектирование оптимального типа судна для заданной линии

    Характер внешних условий эксплуатации флота. Транспортная характеристика грузов. Сравнительная оценка вариантов судов по грузоподъемности, скорости, типу судовых энергетических установок, весовым нагрузкам. Определение экономических показателей их работы.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 27.05.2014

  • Освоение грузопотоков на участке реки Иртыш - Омск

    Расчет основных элементов графика движения по освоению грузопотоков на участке реки Ирты - Омск – Тобольск флотом ОАО "Иртышского пароходства". Технические и эксплуатационные характеристики транспортных суден, предназначенных для перевозок грузов.

    дипломная работа [182,4 K], добавлен 10.12.2014

  • Грузовые перевозки скоропортящихся продуктов

    Характеристика перевозимого груза. Способы погрузки и разгрузки. Выбор подвижного состава для перевозки грузов. Составление договоров на перевозку грузов по всем маршрутам. Учет рабочего времени водителей. Составление графика движения автомобилей.

    курсовая работа [260,0 K], добавлен 19.12.2015

  • Организация дорожного движения

    Проектирование светофорного регулирования на изолированном перекрестке. Определение расчетной интенсивности движения. Определение ширины проезжей части. Выбор оптимальной схемы пофазного разъезда. Построение графика работы светофорной сигнализации.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 18.12.2010

  • Проектирование стрелы погрузчика

    Выбор и расчет основных параметров погрузчика. Расчет гидросистемы погрузочного оборудования. Определение производительности и продолжительности рабочего цикла погрузчика. Разработка стрелы погрузчика путем расчета ее методом конечных элементов.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 17.12.2013

  • Проектирование шиномонтажного участка автотранспортного предприятия

    Задачи производственно-технической службы автотранспортных предприятий. Подбор оборудования и оснастки для шиномонтажного участка, разработка технологической карты. Определение штатного количества рабочих. Выбор приспособления, изучение его устройства.

    курсовая работа [226,4 K], добавлен 02.05.2015

  • Улучшение организации дорожного движения

    Проект улучшения организации дорожного движения на определенном участке улично-дорожной сети. Оценка условий, исследование интенсивности и состава движения по направлениям, поток насыщения. Назначение числа фаз и расчет элементов светофорного цикла.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 21.06.2010

  • Организация ремонта переднего моста троллейбуса на текущем ремонте

    Проектирование технологического процесса ремонта переднего моста: основные неисправности, составление технологической схемы, разработка документации, расчет себестоимости. Описание работы разработанного специального оборудования, его производительность.

    дипломная работа [670,2 K], добавлен 12.05.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены