Атомный турбоэлектроход ледокол класса Арктика, проект 10521, модифицированный; символ класса КМ ЛЛ1А
Особенности формы корпуса и коэффициенты полноты атомного турбоэлектрохода ледокола класса Арктика. Его эксплуатационные и мореходные характеристики. Архитектурно-конструктивный анализ судна. Особенности навигационного оборудования и средств связи.
Рубрика | Транспорт |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.12.2013 |
Размер файла | 4,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МОРСКОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра проектирования судов
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине: Объекты морской техники
на тему: Атомный турбоэлектроход ледокол класса Арктика, проект 10521, модифицированный; символ класса КМ ЛЛ1А
Студент группы 1110
Франк М.О.
Преподаватель
Челпанов И.В.
Санкт-Петербург 2013
1. Краткая история развития судов типа ледоколы
История ледоколостроения насчитывает около 100 лет. Общее колличество ледоколов, введенных в строй за этот период превышает 130, а суммарная мощность их энергетических установок достигает 900 000 л. с..
Первый ледокол был создан в 1864 г. в Российской Империи кронштадским промышленником М. О. Бритневым, и имел название "Пайлот".
В 1871 г. с использованием чертежей Бритнева в Германии был построен ледокол "Айсбрехер"
Со временем ледоколы различных стран совершенствовались, становились все лучше и лучше, но стоял вопрос о том:- А что если ледокол застрянет во льдах и не сможет выбраться от туда? Как сделать так что бы судно могло провести много времени в автономном режиме?
К решению вышеперечисленных вопросов шли очень долго и досконально. И они нашли на самом деле сенсационное решение.
25 августа 1956 года на судостроительном заводе им. А Марти в Ленинграде было заложено первое в мире надводное судно с ядерной силовой установкой, иными словами - атомный ледоход. Главный строитель таково судна являлся В. И. Червяков. Этот ледокол имел, во всем мире известное, название "Ленин". Благодаря большой мощности энергетической установки и высокой автономности, ледокол уже в первые навигации показал прекрасную работоспособность. Применение атомного ледокола позволило существенно продлить срок навигации.
С тех пор началось время ледоколов с ядерным сердцем.
На сегодняшний день существуют 6 атомных ледоколов. И все они построены и эксплуатируются на территории РФ.
В 1988 г. программой строительства транспортных и ледокольных судов для ММФ СССР было предусмотрено строительство четвертого, на тот момент, атомного турбоэлектрохода, ледокола класса Арктика, проект 10521, модифицированный; символ класса КМ ЛЛ1А , типа «Россия». Этот ледокол был заложен на стапеле Балтийского завода в 1989 г., ему дали имя «Урал». Ледокол «Урал» был спущен на воду 29 декабря 1993 г. Однако финансирование достройки, связанное с развалом Совецкого Союза, судна прекратилось.
В 1995 г. ледокол «Урал» в честь юбилея Победы советского народа в Великой Отечественной войне Указом Президента РФ № 810 от 4 августа 1995 г. был переименован в «50 лет Победы», что никак не повлияло на улучшение финансирования его строительства. Оно было полностью прекращено. Все эти годы ледокол находился на плаву у причальной стенки завода. Расходы по консервации и охране ледокола у причальной стенки нес Балтийский завод. Работы продолжились лишь в 2003 г., когда с заводом был заключен госконтракт на достройку и 1 февраля 2007 года ледокол вышел в Финский залив на ходовые испытания, которые продлились две недели. Флаг поднят 23 марта 2007 года, и 11 апреля ледокол пришёл в постоянный порт приписки Мурманск.30 июля 2013 года ледокол достиг Северного полюса в сотый раз. В 2013 году "50 лет победы" доставил в самое сердце Арктики олимпийский огонь.
атомный турбоэлектроход ледокол навигационный
2. Основные характеристики судна
2.1 Главные размерения и их соотношения
Ледокол "50 лет победы" имеет следующие размерения:
Наибольшая длина - 159.63 м.
Ширина судна - 30.3 м.
Высота борта на миделе - 17.22 м.
Высота надводного борта - 6.22 м.
Осадка - 11.0 м
Габаритная высота:
от основной - 48.8 м.
от ВЛ (при Т=11.0) - 37.8 м.
Отношение длины и ширины судна - 5.26
Отношение ширины и осадки судна - 2.75
Отношение высоты борта и осадки - 1.56
Отношение длины судна и высоты борта - 9.28
2.2 Особенности формы корпуса и коэффициенты полноты
Самым главным оружием ледокола в борьбе со льдом служит его собственный корпус. Полукруглые борта не дают ледовым полям раздавить судно, выталкивая его наверх, а скошенный нос, ложкообразного вида, позволяет «заползать» на поля сверху, ломая их своим собственным весом корма ледокола имеет V-образную выемку, обшитую кранцами. При тяжёлой проводке во льдах, туда лебёдкой вплотную затягивается нос транспортного судна. Так- же корпус ледокола выполнен из специальных легированных сталей, для защиты корпуса от коррозии. Наружная поверхность подводной части, покрыта специальной краской «Инерта-160». Корпус также покрыт специальным полимером для уменьшения трения. Основной корпус ледокола покрашен в чёрный цвет, а палубные надстройки в красно-оранжевый цвет, чтобы судно было легче обнаруживать с воздуха, и ,как говорит экипаж, яркий цвет судна отпугивает животных. На корме судна есть взлетная вертолетная площадка.
Коэффициенты полноты:
-Коэффициент полноты конструктивной ватерлинии - 0.801.
-Коэффициент полноты мидель - шпангоута - 0.849.
-Коэффициент общей полноты - 0.559.
-Коэффициент продольной полноты - 0.71.
Форма корпуса:
-Угол наклона форштевня - 21
-Угол наклона ахтерштевня - 20
-Угол наклона борта на миделе - 20
-Угол входа ВКЛ - 35
Теоретический чертеж.
2.3 Эксплуатационные и мореходные характеристики
Состав дедвейта
Наименование |
Вес в тоннах |
Примечание |
|
Питательная вода |
266 |
Включая дистиллят и питательную воду ПГНД |
|
Пресная вода |
415 |
||
Дизельное топливо |
500 |
||
Топливо и масло для судовых транспортных средств и вертолета |
119 |
||
Вода в коффердаме, цистерна авиатоплива |
190 |
||
Вода в плавательном бассейне |
40 |
||
Смазочное масло (турбинное) |
80 |
||
Дизельное масло РДГ |
5 |
||
Команда с багажом |
32 |
||
Провизия |
97 |
Включая тару |
|
Расходные материалы |
- |
||
Жидкий балласт |
1760 |
||
Отчетная документация. |
1 |
||
ИТОГО: |
3505 |
Водоизмещение :
Наибольшее- 25 840 т .
Порожнем-22335 т .
Валовая вместимость.
Чистая вместимость - 7032 нрт.
Валовая вместимость - 23439 брт.
Максимальная скорость на чистой воде - 21 морской узел.
Скорость в сплошном припайном льду толщиной 2,7 метра - 2 морских узла.
Расчетная максимальная толщина льда - 2,8 м.
Автономность плавания - 7,5 мес. (по провизии). Максимально около 4 лет.
Дальность плаванья - благодаря такого рода источника питания судно имеет практически неограниченную дальность плаванья.
Плавучесть - в спокойной воде судно плавает без крена и деферента.
Сведения о запасах топлива, воды, масла, провизии и автономность плаванья.
Пресная вода - 415 т. Питательная вода - 265.6 т. Дизельное топливо - 500 т. Дизельное масло - 5.0 т. Турбинное масло - 80 т. Топливо / масло для судовых транспортных средств - 3.9 / 1 т. Авиатопливо - 112.4 т.
Автономность плаванья-7,5 месяцев.
Непотопляемость ледокола удовлетворяет требованиям "Правил классификации и постройки морских судов" Российского Морского Регистра судоходства, изд.2003г и "Правилам Регистра по атомным судам" изд.2004г. при затоплении любых двух смежных главных водонепроницаемых отсеков и любом эксплуатационном водоизмещении: от водоизмещения с 10 % запасов до наибольшего.
2.4 Остойчивость на больших углах крена
Остойчивость ледокола при всех эксплуатационных случаях отвечает требованиям "Правил классификации и постройки морских судов" Российского морского регистра судоходства изд. 2005 г. для судов неограниченного района плаванья.
Элементы остойчивости на больших углах крена
Виды водоизмещения |
Величина водоизмещения, т |
Поперечная метацентрическая высота, h, м |
Критерий погоды К |
Элементы диаграммы остойчивости |
||
Максимальное плече диаграммы статистической остойчивости lmaх, м |
Угол заливания И, град. |
|||||
Полное со спецификационными запасами |
24080 |
0,86 |
7,8 |
1,08 |
63 |
|
Полное со спецификационными запасами и жидким балластом в балластных цистернах |
25265 |
1,48 |
6,7 |
1,33 |
61 |
|
Полное со спецификационными запасами и жидким балластом в балластных цистернах №1 и №2 и дифферентной цистерне №1 |
24634 |
0,95 |
8,0 |
1,12 |
63 |
|
С 10% запасов и жидким балластом в балластных цистернах №1, 2, 3, 4, 7, 8. |
23974 |
0,98 |
8,6 |
1,26 |
64 |
|
С 10% запасов и жидким балластом в балластных цистернах и дифферентной цистерне №1 |
24335 |
0,97 |
8,6 |
1,23 |
63 |
|
Наибольшее с 10% запасов и жидким балластом в балластных цистернах и дифферентных цистернах №1 и №2 |
25840 |
1,02 |
7,8 |
1,06 |
61 |
|
Наибольшее со спецификационными запасами и жидким балластом в балластных цистернах №1 и №2 дифферентных цистернах №1 и №2 |
25840 |
0,96 |
7,4 |
0,99 |
61 |
|
Наибольшее со спецификационными запасами и жидким балластом в балластных цистернах №1, 2, 3, 4, 8, 10 и дифферентной цистерне №1 |
25840 |
1,41 |
6,6 |
1,23 |
61 |
|
Наибольшее со спецификационными запасами и жидким балластом в балластных цистернах №1 и №2 дифферентных цистернах №1 и №2 и обледенением. |
25840 |
0,88 |
6,9 |
0,94 |
61 |
3. Архитектура ледокола
3.1 Архитектурно - конструктивный тип
Форма основного корпуса "50 лет победы":
Носовая оконечность корпуса - ложкообразный нос. Такой нос придумал в 1871 году Гамбурдский инженер - Карл Фердинант Штайнхаус. Такой нос с мощным двигателем готов ломать достаточно толстый лед. Он заползает на ледяной щит и под тяжестью своего веса ломает его.
Так же благодоря такой конструктивной особенности идет увеличение ледопроходимости при неизменной можности ЭУ на 15-20, либо энергосбережение до 50%.
Кормовая оконечность выглядит так:
Как видим, на ресунке кормовая часть имеет вырез, этот вырез сделан для буксировки вплотную. Форштевень буксируемого судна втягивается в этот вырез.
Как известно ледоколы должны ходит не только форштевнем вперед, но и кормой. Если лед сильно толстый и носом его нельзя сломать и существует вероятность застрять, то судно поворачивается кормой вперед и продолжает движения.
Винтами ледокол подмывает под себя лед, либо перемалывает. Поэтому у судна три гребных винта.
Палуба и надстройки имеют следующий вид:
Ледокол обладает избыточным надводным бортом, четырьмя палубами, двумя платформами, баком, что уменьшает заливаемость палубы, развитой пятиярусной средней надстройкой и двумя мачтами.
3.2 Основные помещения
Основные помещения:
-помещение главных и вспомогательных механизмов; -помещения для размещения палубных механизмов и механизмов судовых систем; -рубки; -навигационные помещения; -посты; -мастерские; -административные помещения;
К местам общего пребывания относятся:
-просторная столовая, способная вместить всех пассажиров за один раз; -два бара; -магазин; -библиотека; -лекционный зал; -кинотеатр; -музыкальный салон с танцплощадкой; -тренажёрный зал; -спортивная площадка; -комната отдыха; -две сауны; -плавательный бассейн с подогретой морской водой; -бар;
Помещения медицинского назначения: -На борту судна также имеется небольшой медицинский госпиталь.
Помещения судовых запасов и снабжения.
Обитаемость экипажа и пассажиров обеспечивается сточно-фановой системой и системами: кондиционирования воздуха, пресной и забортной воды, вентиляции, рефрижерации.
Санитарные помещения.
Помещения бытового обслуживания.
Помещения пищеблока.
Жилые помещения (каюты)
3.3 Особенности общего расположения
4. Конструктивные особенности судна
4.1 Материал корпуса, надстроек и рубок
Система набора корпуса: Поперечная, за исключением бортовых участков верхней палубы и палубы бака, на которых в средней части длины ледокола система набора продольная. Набор бортов и палуб в оконечностях в районах нос- 27 шп, и 142 шп - корма, поворотный(установлен нормально к борту).
Размер шпации: В районе 27 шп - нос и 142 шп - корма - 800 мм.
Седловатость палубы: Верхняя палуба, жилая палуба - 1350 мм. (65шп нос).Жилая палуба - 400 мм (119 шп - корма), седловатость бака и мостиков аналогична седловатости ВП.
Погибь бимсов ВП при миделе: Погибь 1,2 и 3 мостиков - 400 мм. Погибь 4 и 5 мостиков - 200 мм
Высота второго дна: В районе 18 - 27 шп у ДП - 3000 мм. В районе 27 - 147 шп -1500 мм.
Материал основных связей корпуса и надстройки. -сталь марки АК-27 листовая для толщин 36 - 46 мм; -сталь марки АК-28 листовая для толщин 10 - 36 мм; -сталь марки АК-28 профильная; - сталь марки 09Г2 листовая и профильная; - сталь марки ВСт3сп2 листовая и профильная; - сталь марки БСт3сп2 для гофрированных переборок; -сталь марки 08ГДНФЛ для корпусных отливок(по наружной поверхности форштевня в районе примыкания ледового пояса наружной обшивки из двухслойной стали произведена наплавка коррозионно-стойкого слоя); -двухслойная сталь марок АБ1 + 08Х19Н10Г2Б с плакирующим слоем 5-7 мм. для толщин 32 - 46 мм. наружной обшивки ледового пояса в районе нос 95(3/4) шп; - сталь марки 45Г17ЮЗ;
Корпус и надстройки - цельносваренные. Наружная поверхность подводной части, покрыта специальной краской «Инерта-160». Корпус также покрыт специальным полимером для уменьшения трения. Для защиты от коррозии установлена катодная защита с анодными узлами усиленной конструкции. Основной корпус ледокола покрашен в чёрный цвет, а палубные надстройки в красно-оранжевый цвет, чтобы судно было легче обнаруживать с воздуха.
Наружная обшивка
Район по высоте. |
Район по длине. |
||||
Носовая оконечность. |
Переходный район. |
Средняя часть. |
Кормовая оконечность. |
||
Днище, скула и борта ниже 2 платформы. |
36 |
26 - 32 |
22 - 36 |
26 - 32 |
|
Борт ниже ледового пояса. |
36 - 46 |
32 - 40 |
26 - 36 |
36 |
|
Ледовый пояс. |
46 |
40 |
32 |
36 |
|
Борт ниже ледового пояса. |
20 - 36 |
20 |
20 |
20 - 36 |
|
Ширстрек и подширетречный пояс. |
16 |
16 - 22 |
16 |
16 |
Ледовый пояс наружной обшивки от второй платформы до средней палубы в районе форштевень - 57(1/4) шп и от первой платформы до средней палубы в районе 57(1/4) - 95(3/4) шп выполнен из двухслойной стали марок АБ1 + 08Х19Н10Г2Б.
Палубы
Наименование конструкций. |
Толщина в мм. |
Марка материала. |
||||
Верхняя палуба. |
Жилая палуба. |
Средняя палуба. |
Нижняя палуба. |
|||
Палубный стрингер. |
12 |
10 и 12 |
12 |
12 |
АК - 28 |
|
Настил. |
8 - 10 |
8 - 10 |
10 И 12 |
10 И 12 |
09Г2 |
|
Бимсы и ребра жесткости. |
Полособульбовый профиль. |
АК - 28, 09Г2 |
||||
№ 16б |
№ 14б,16б |
№ 16б, 16б, 18б |
№ 16б |
|||
Рамные бимсы и карлингсы. |
Сварные тавры и симметричный полусобульб №30810 |
10 на 400 14 на 180 |
АК - 28, 09Г2 |
Днищевой набор.
Киль вертикальный.
В районе 27 шп - нос - высота - 3000 мм; в районе 27 шп - корма - высота - 1500 мм. Толщина - 16 мм. У поперечных переборок толщина увеличена до 24 - 32 мм. Материал - сталь марки АК - 28.
Стрингеры днищевые.
С каждого борта установлено по три днищевых стрингера толщиной 12 мм из стали марки АК - 28 в районе нос - 95 шп и из стали марки 09Г2 в районе 95 шп - корма.
Флоры водонепроницаемые.
Водонепроницаемые флоры под главными поперечными переборками и в местах, предусмотренных схемой непроницаемых отсеков толщиной 12 мм из стали марки АК - 28 в районе нос - 95 шп и из стали марки 09Г2 в районе 95 шп - корма.
Флоры сплошные.
Сплошные флоры на каждом шпангоуте толщиной 12 мм из стали марки ФК - 28 в районе нос - 95 шп и из стали марки 09Г2 в районе 95 шп - корма.
Настил второго дна.
Настил второго дна в районе 27 - 149 шп толщиной 12 мм из стали марки 09Г2, средний пояс толщиной 14 мм и крайний междудонный лист толщиной 12 мм - из стали марки АК - 28.
Бортовой набор.
Основные и промежуточные шпангоуты выполнены из сварных тавровых профилей с высотой стенки около 400 мм, толщиной 12...18 мм и толщинами поясков 16...46 мм. Рамные шпангоуты выполнены из сварных тавровых профилей с высотой стенки около 1500 мм, толщиной 12 мм и толщиной пояска 18 мм . Между жилой и верхней палубами шпангоуты из полособульбового профиля № 20б и рамные шпангоуты тз симметричного полособульбового профиля № 30810. Шпангоуты выполнены из стали марки АК - 27 для толщин 36..46 мм и из стали АК - 28 для толщин меньше 36 мм, полособульбовый профиль из стали марки 09Г2.
Бортовые стрингеры между палубами и платформами выполнены из сварных тавровых профилей переменного сечения со стенкой толщиной 14 мм и толщиной поясков 18 мм из стали АК - 28.
4.2 Конструкция корпуса
Он имеет двойной корпус; толщина внешнего корпуса в местах ломки льда - 48 мм, в других местах - 25-32 мм. Толщина корпуса в местах ломки льда 5 сантиметров
Внизу, в носовой части корпуса есть выступ. Это так называемый "ледовый зуб". Если лед очень прочный, то мощность в 75000 л.с. на винтах может вытолкнуть судно на поверхность льда, где оно может лечь на бок. Чтобы этого не произошло в передней подводной части корпуса и сделан этот "ограничитель".
4.2.1 Корабельные перекрытия
Между корпусами расположены цистерны водного балласта, которые служат для изменения дифферента в сложных ледовых условиях.
4.2.2 Переборки и выгородки
Корпус ледокола разделён 8 переборками на 9 водонепроницаемых отсеков. По всей длине помещений энергетической установки (ЭУ) установлены продольные водонепроницаемые переборки, образующие второй борт.
Переборки поперечные водонепроницаемые.
1. Главные непроницаемые переборки установлены на: 18, 27, 42.1, 43, 74, 95, 104 - 109, 119 - 122 и 142 - 149 шп и доведены до верхней палубы, за исключением переборки 27 шп, доведеной до жилой палубы.
2.Толщина листов обшивки - между гл. продольными переборками - 6, 8 и 10 мм, притыкающие к наружной обшивке 14 и 16 мм.
3.Ребра жесткости: -Простые - горизонтальные ребра жесткости и стойки - полособульбовый профиль № 12 - 50б. -Усиленные - симметричный полособульбовый профиль № 30810 и сварной товарный профиль.
4.Материал - листы и набор - сталь марки 09Г2, поясья, притыкающиеся к наружной обшивке - сталь марки АК - 28.
Переборки продольные.
1. Число переборок - по одной с каждого борта. 2.Толщина листов обшивки - 6-12 мм. 3.Ребра жесткости - стойки - полособульбовый профиль № 12-20б 4.Материал- листы и набор - сталь марки 09Г2, нижний пояс - сталь марки АК - 28.
Выгородки.
Продольные и поперечные вогородки по всему ледоколу выполнены из стальных листов толщиной 3-6мм с набором из полособульбового профиля №№8-12. Часть легких выгородок на средней и жилой палубах выполнены гофрированными листами толщиной 3 и 4 мм.
Непроницаемые переборки, а также опорные переборки, выполнены усиленной конструкцией.
4.2.3 Штевни и фундаменты
Система набора корпуса -- поперечная с основными и промежуточными шпангоутами равного профиля, установленными через 400 мм. В районах наибольшего воздействия ледовых нагрузок корпус имеет усиленную конструкцию.
Форштевень ледокольной формы изготовлен из 9 литых частей из стали марки 08ГДНФЛ. Соединение отливок между собой, а также целиком форштевня с наружной обшивкой и набором корпуса будет произведено на сварке. В районе ледового пояса на наружную обшивку произведена наплавка коррозионно-стойкого слоя.
Ахтерштевень- выполнен из дести литых частей марки 08ГДНФЛ. Также как и у форштевня соединение 10 литых частей между собой и с корпусом будет произведено сваркой.
Кронштейны гребных валов изготовлены целиком литые из стали марки 08ГДНФЛ. С наружной обшивкой и набором корпуса кронштейны гребных валов будут соединены на сварке.
4.3 Общесудовые устройства
Вертолетное устройство.
Взлетно-посадочная система имеет следующее оборудование: -систему заправки вертолета горюче- смазочными материалами и сжатым воздухом; -подогреватель для подогрева двигателей и редуктора вертолета; -систему снабжения теплой пресной водой для обмывания вертолета и удаления льда и масла с ВПП; -средство прямой телефонной связи с ходовой рубкой и стартово- командным пунктом; -клеммы для отводов с вертолета зарядов статистического электричества; -приспособление для крепления вертолета "по-походному"; -выводы электропитания для запуска двигателей и для проверки бортовой аппаратуры; - светотехническое оборудование (посадочные, пограничные и заградительные огни, средство общей подсветки ВПП); -ветроуказатель; -противопожарные устройства (Пурга-60)
Также для вертолета оборудован ангар, где производится мелкий ремонт.
Рулевое устройство.
Ледокол имеет один руль который расположен в диаметральной плоскости.
Управление рулем на ледоколе осуществляется с помощью электрогидравлических рулевых машин. Рулевая машина установлена в помещении, находящимся выше ватерлинии, соответствующей максимальной осадке. Рулевая машина воздействует непосредственно на баллер и включает два насосных агрегата, один из которых является резервным.
Управление рулевой машиной осуществляется из ходовой рубки, из центрального поста управления, с постов верхнего и кормового мостиков и с пульта в румпельном отделении.
Так выглядит рулевая машина.
Турбонаддувочное противообледенительное устройство (ТПУ).
Спасательные средства.
В качестве спасательных средств на ледоколе используются четыре закрытые спасательные моторные шлюпки и надувные спасательные плоты ПСН-10МК; имеется также рабочий буксирный катер «Орлан».
Буксирные устройства.
Ледокол имеет буксирное устройство. Он может буксировать судно как дистанционно, так и вплотную, втягивая в вырез кормы форштевень буксируемого судна.
4.4 Общесудовые системы
Системы трюмные.
Осушительная система.
Предназначена для удаления трюмных вод и осушения помещений в условиях повседневной эксплуатации судна.
Система обслуживается тремя центробежными электронасосами марки НЦВС - 40 / 30 м производительностью 40 м3 / ч каждый при напоре 30 м вод, столба и высоте всасывания без вод столба, столба.
В состав осушительной системы входит двухступенчатая система отчистки трюмных вод состоящая из: а) двух отстойных цистерн емкостью каждая 6,5 м3, оборудованных под сепараторы отстойного типа СТВ - 10. б) Двух винтовых электронасосов марки 2ВВ10/16 - 10/4Б производительностью м3/ч каждый при напоре 40 м вод, столба, обслуживающих отстойные цистерны. в) двух сепараторов коалесцирующего типа марки СК 4М производительностью 4 м3/ч каждый с предварительным механическим фильтром доотчистным ФДН-4М. г) Двух винтовых электронасосов марки 2ВВ2,5/16-2,5/4Б производительностью 2,5 м3/ч каждый при напоре 40 м вод столба, обслуживающих сепараторы СК 4М.
Трубопровод системы выполнен из стальных оцинкованных труб, арматура латунная, бронзовая и стольная.
Система водоотливная.
Предназначена ля удаления больших масс воды из основных водонепроницаемых отсеков судна в случае их аварийного затопления.
Система обслуживается двумя стационарными водоотливными погружеными электронасосами марки НЦВ-630/15 с полным оборотом 15 м вод, столба при производительности 630 м3/ч каждый.
Вся запорная арматура системы имеет дистанционное управление с жилой палубы посредством механических ручных приводов.
Трубопровод системы выполнен из стальных оцинкованных труб, арматура - бронза.
Балластные системы.
Система балластная.
Предназначена для приема и удаления водяного балласта с целью изменения осадки судна. Все балластные цистерны расположены таким образом, что обеспечивается их заполнение самотеком, и оборудованы воздушными и измерительными трубами. Система обслуживается двумя стационарными электронасосами марки НЦВС-160/30А производительностью 160 м3/ч при напоре 30 м вод. столба и высоте всасывания 6 м вод. столба каждый.
Управление насосами осуществляется с пульта ЦПУ, а также с местных постов.
Кроме того на балластных цистернах установлены приборы дистанционного замера уровня жидкости. Трубопровод системы выполнен из стальных оцинкованных тру, арматура - бронза.
Система дифферентная.
Предназначена для создания искусственного дифферента судна в процессе его эксплуатации, при форсировании им ледовых полей, а также для устранения дифферента , возникающего при аварии.
Система обслуживается четырьмя осевыми реверсивными электронасосами марки ЭСН-13/2 производительностью 1,0 м3/ч при максимальном напоре 8 м вод. столба каждый.
Трубопровод системы выполнен из стальных оцинкованных труб, арматура-бронзовая. Системы противопожарные. Система противопожарная водяная. Предназначена для тушения пожаров заборной водой. Система обеспечивает также подачу заборной воды следующим потребителям: к смесителям "вода-пар" для мытья палуб, к эжекторам системы осушительной, в систему орошения помещений и аварийных выходов, в систему очистки нефтесодержащих трюмных вод, в систему сточную и хозяйственно-бытовых вод, в систему водопроводов и сточную систему санпропускника, в систему универсальной водяной защиты, на обмыв якорных цепей в клюзах, на промывку цистерны пищевых отходов.
В качестве резервного средства предусмотрена возможность подачи заборной воды следующим потребителям: в систему бытовой заборной воды, в систему заборной воды бассейна, в охлаждающий трубопровод заборной воды системы вентиляции и системы кондиционирования воздуха, к потребителям энергетической установки (дейдвудные устройства, трубопровод IY контура, ОПРВ-9м ПГНД, ЭКСА-7,5-ЗМ-1).
Также на судне есть система противопожарная газовая. На ледоколе смонтирована новейшая система пожаротушения вертолетной площадки, это УКТП "ПУРГА-60". Обитаемость экипажа и пассажиров обеспечивается сточно-фановой системой и системами: кондиционирования воздуха, пресной и забортной воды, вентиляции, рефрижерации.
5. Атомная энергетическая установка (АППУ)
5.1 Общая характеристика
Атомная паропроизводящая установка (АППУ) и обслуживающие ее механизмы, оборудование устройства расположены в районе миделя ледокола в отсеке, ограниченным главными поперечными переборками на 74 и 95 шпангоутах. АППУ заключена в прочную газоплотную защитную оболочку и разделена по высоте на два помещения: помещение ППУ - нижнее и помещение аппаратной - верхнее, отделенные друг от друга герметичной биологической защитой. АППУ состоит из двух реакторных установок. Каждая реакторная установка включает в себя один водоводянной реактор с механизмами системы управления и защиты, четыре парогенератора (ПГ), четыре циркуляционных насоса (ЦНПК) контура первич контура первичного теплоносителя (1 контура), четыре компенсатора давления (КД), один ионитный фильтр и один холодильник 1 контура, один ионитный фильтр контура охлаждения оборудования и защиты АППУ (3 контур), один насос расхолаживания, одну перегрузочную емкость для хранения отработавших ионитовых фильтров 1 и 3 контуров и десять ионизационных камер, и четыре резервных.
Для повышения надежности АППУ парогенераторы и ЦНПК установлены в непосредственной близости от реактора и соединяются с реактором короткими патрубками типа "труба в трубе", образуя замкнутую герметичныю систему 1 контура, предназначенную для съема тепла с тепловыделяющих элементов активной зоны реактора, переноса тепла в ПГ и передачу его питательной воде. Система 1 контура рассчитана на работу при рабочем давлении в контуре 13 МПа. Поддержание указанного давления в системе 1 контура и компенсация объемных расширений теплоносителя осуществляется путем подключения непосредственно к реактору системы газовой компенсации давления с использованием в ней азота по ГОСТ 9293-80.
В качестве теплоносителя в 1 контуре используется вода высокой чистоты. Для поддерживания заданного водяного режима 1 контура предусмотрена система очистки , включающая иониты поддерживания заданного водяного режима 1 контура предусмотрена система очистки, включающая ионитный фильтр, холодильник фильтра и система подпитки, предназначенная для заполнения 1 контура водой высокой чистоты, восполнения эксплуатационных утечек теплоносителя, вода растворов гидразин- гидрата и аммиака, обеспечения гидроиспытаний 1 контура после ремонтных работ.
Используемый в системе очистки 1 контура холодильник фильтра, кроме своего основного назначения - охлаждения теплоносителя 1 контура, поступающего на очистку, используется также для расхолаживания системы 1 контура при работе ЦНПК, на малой скорости или при создании циркуляций насосом расхолаживания. Расхолаживание АППУ производится также путем подачи воды в ПГ при работе ЦНПК на МС со сбросом пара, пароводяной смеси и воды на специальный стояночный конденсатор, предусмотренный в состав энергетической установки.
В случае необходимости допускается производить расхолаживание с любого уровня мощности на естественной циркуляции (ЕЦ). В этом случае обеспечивается подача питательной воды в ПГ от ЦАРС.
Для обеспечения нормальной работы и безопасности АППУ предусмотрены системы (см. пункт 5.5).
5.2 Характеристика главного двигателя
Атомная энергетическая установка (АЭУ), состоит из двух водо-водяных реакторов - ОК-900А, каждый мощностью 171 МВт (указана тепловая мощность, мощность на валу примерно в шесть раз меньше) и трёхвальной турбоэлектрической установки с распределением мощности по валам 1-1-1. Для обеспечения корабля энергией достаточно только одного из двух ядерных реакторов, однако во время плавания задействованы оба (не менее чем 50% мощности). Ядерная энергетическая установка (ЯЭУ) атомного судна состоит из двух автономных атомных паро-производящих установок (АППУ), паротурбинной (ПТУ) и гребной электрической установок (ГЭУ), двух судовых электростанций, вспомогательных механизмов, обслуживающих систем, судовых устройств и оборудования. Компоновка всех установок - блочная. Каждый блок включает в себя реактор водо-водяного типа (т.е. вода является и теплоносителем, и замедлителем нейтронов), четыре циркуляционных насоса и четыре парогенератора, компенсаторы объёма, ионообменный фильтр с холодильником и другое оборудование. Реактор, насосы и парогенераторы имеют отдельные корпуса и соединены друг с другом короткими патрубками типа «труба в трубе». Всё оборудование расположено вертикально в кессонах бака железоводной защиты и закрыто малогабаритными блоками защиты, что обеспечивает лёгкую доступность при ремонтных работах. Ядерный реактор - это техническая установка, в которой осуществляется управляемая цепная реакция деления ядер тяжёлых элементов с освобождением ядерной энергии. Реактор состоит из активной зоны и отражателя. Активная зона содержит ядерное топливо в защитном покрытии (тепловыделяющие элементы - ТВЭЛы) и замедлитель. ТВЭЛы, имеющие вид тонких стержней, собраны в пучки и заключены в чехлы. Такие конструкции называются тепловыделяющими сборками (ТВС). Активная зона реактора состоит из 241 ТВС.
Корпус реактора с эллиптическим днищем изготовлен из низколегированной теплостойкой стали с антикоррозийной наплавкой на внутренних поверхностях.
Тепловая схема АППУ состоит из 4-х контуров:
Через активную зону реактора прокачивается теплоноситель I контура (вода высокой степени очистки). Вода нагревается до 317°С, но не превращается в пар, поскольку находится под давлением. Из реактора теплоноситель 1 контура поступает в парогенератор, омывая трубы, внутри которых протекает вода II контура, превращающаяся в перегретый пар. Далее теплоноситель I контура циркуляционным насосом снова подаётся в реактор. Следует заметить, что вода первого контура никогда не попадает в воду второго контура и утечка радиации, соответственно, не происходит.
Из парогенератора перегретый пар (теплоноситель II контура) поступает на главные турбины производства Кировского завода, каждая из которых, в свою очередь, состоит из трёх турбогенераторов. Параметры пара перед турбиной: давление - 30 кгс/см2 (2,9 МПа), температура - 300°С. Затем пар конденсируется, вода проходит систему ионообменной очистки и снова поступает в парогенератор
III контур предназначен для охлаждения оборудования АППУ, в качестве теплоносителя используется вода высокой чистоты (дистиллят). Теплоноситель III контура имеет незначительную радиоактивность.
IV контур служит для охлаждения воды в системе III контура, в качестве теплоносителя используется морская вода. Также IV контур используется для охлаждения пара II контура при разводке и расхолаживании установки.
Благодаря двум главным вращающимся паровым турбинам, шесть турбогенераторов вырабатывают электроэнергию. От генераторов электричество подаётся на три мощных электродвигателя постоянного тока, непосредственно вращающих три вала с гребными винтами. Постоянный ток выбран по той причине, что на таких двигателях легче делать реверс -- часто используемый при ломке прочных ледовых полей. Пропульсивная мощность ледокола составляет 54 МВт. Общая мощность на винтах - около 75000 лошадиных сил.
АППУ выполнена и размещена на судне таким образом, чтобы обеспечить защиту экипажа и населения от облучения, а окружающую среду - от загрязнения радиоактивными веществами в пределах допустимых безопасных норм как при нормальной эксплуатации, так и при аварии установки или судна. С этой целью на возможных путях выхода радиоактивных веществ созданы четыре защитных барьера между ядерным топливом и окружающей средой:
первый - оболочки топливных элементов активной зоны реактора;
второй - прочные стенки оборудования и трубопроводов первого контура;
третий - защитная оболочка реакторной установки;
четвёртый - защитное ограждение, границами которого являются продольные и поперечные переборки, второе дно и настил верхней палубы в районе реакторного отсека
5.3 Валопровод и движитель
Ледокол оснащен турбоэлектрической установкой в распределении мощности в отношении 1:1:1.
Гребной винт изготовлен из нержавеющей стали.
Отношение площади всех лопастей винта к площади диска винта примерно равно 0,74. Судна имеет 3 гребных винта с четырьмя 7 тонными лопастями (не считая запасных).
5.4 Системы судовой энергетической установки
Для обеспечения нормальной работы и безопасности АППУ предусмотрены системы: - циркуляции первичного теплоносителя ; -компенсации изменений давления теплоносителя; -очистки; -расхолаживания; -заполнения, подпитки 1 и 3 контуров; -3 контура (охлаждение оборудования АППУ); -заборной воды (4 контур); -газа высокого давления; -дренажа и контурных вод; -воздухоудаления из механизмов и аппаратов системы 1 контура; -перегрузки ионитов фильтров 1 и 3 контуров; -мокрого хранения ПГ; -промывки ПГ; -обнаружения неплотных секций ПГ и секций холодильников ЦНПК; -специального осушения; -спецвентиляции; -разводки и расхолаживания АППУ; -управления, защиты и контроля пароэнергетической установки и спец. систем (бриз-м1); -управления и контроля судовых систем и регулирования локальных параметров системы кондиционирования(таймыр-м1); -управления, защиты и контроля электроэнергетической установки (двина м1); -предотвращения переопрессовки парогенератора; -аварийного охлаждения активной зоны; -орошения защитной оболочки; -аварийного охлаждения от ЦАР и ручных насосов; -приготовления и ввода жидкого поглотителя; -заполнения водой кессонов реакторов; Управление и контроль за установкой осуществляется из центрального поста управления.
Дополнительно предусмотрен пост аварийного расхолаживания установки, с которого производится контроль за состоянием АППУ и ее расхолаживанием в случае выхода их строя центрального поста управления.
5.5 Судовое вспомогательное оборудование
Реактор
Основные характеристики. |
Размерность. |
Параметры. |
|
Тип. |
- |
Гетерогетный на тепловых нейтронах. |
|
Индекс. |
- |
КЛТ-40 01СП |
|
Количество. |
Шт. |
2 |
|
Максимальная тепловая мощность. |
МВт |
171МВт |
|
Номинальная тепловая мощность. |
МВт |
2 реактора мощностью 171 каждый. |
|
Энергозапас активной зоны. |
МВт |
2 на 106 |
|
Количество технологических каналов. |
Шт. |
241 |
|
Масса: |
|||
В рабочем состоянии. |
Кг. |
77320 |
|
Сухого. |
Кг. |
71860 |
|
Габаритные размеры. |
Мм. |
2600 на 2740 на 5375 |
Параметры 1 контура при работе на номинальной мощности
Температура теплоноситель на входе в реактор. |
?С |
273 |
|
Температура теплоносителя на выходе из реактора. |
?С |
316 |
|
Давление теплоносителя. |
МПа |
12,7 |
|
Расход теплоносителя через реатор при работе на номинальной мощности. |
т/ч |
2600 |
Парогенератор
Основные характеристики. |
Размерность. |
Параметры. |
|
Тип. |
- |
Прямоточный вертикально-цилиндрический, с винтовым строением змеевиков. |
|
Индекс. |
- |
ПГ-28 |
|
Количество. |
Шт. |
8 |
|
Паропроизводительность. |
т/ч |
60 |
|
Температура питательной воды. |
?С |
104 |
6. Навигационное оборудование и средства связи
6.1 Бортовое навигационное оборудование
На ледоколе установлена цифровая система автоматического управления нового поколения. Судно оснащено средствами радиосвязи и электрорадионавигации: спутниковая навигационная система, спутниковые радиотелеграфная и радиотелеграфнотелефонная установки средних, коротких, промежуточных и ультракоротких волн (факс, телекс, телефон, электронная почта), станция коллективного приёма телевидения «Экран-М1», комплекс телевещательной аппаратуры «Глобус-4», РЛС, средство автоматической радиолокационной прокладки, гирокомпас, радиопеленгатор, эхолот, электрический лаг, переносные шлюпочные радиостанции и др. приборы связи.
7. Автоматизация судна
7.1 Автоматизация СЭУ и СЭЭС
Судно имеет дистанционное управление и постоянный контроль за работой главного двигателя, вспомогательных механизмов и валопровода из центрального поста управления (ЦПУ).
7.2 Автоматизация судовых технических средств
Дистанционно - автоматизированное управление трюмными системами, балластными системами обеспечивается системой "Таймыр- М1", этой же системой обеспечиваются противопожарная система.
7.3 Автоматизация судовождения
Судовождение судна обеспечивается многими системами, но несмотря на это, корабль управляется капитаном и его помощниками.
8. Охрана окружающей среды
Мы имеем дело с ядерными реакторами - очень опасными двигателем, поэтому они надежно защищены от аварий и внешних ударов. Ледокол может выдержать прямое попадание в реактор пассажирского самолета или столкновение с таким же ледоколом на скорости до 10 км/ч. Ну и плюс ко всему "50 лет победы" имея такой двигатель не загрязняет воду \ окружающую среду. Показатель фона радиации на ледоколы прямо в сердце двигателя равен 6 мкр.рентген. Для сравнения в Мурманской области естественный радиационный фон в 3 - 3.5 больше. Безопасность АППУ обеспечена устройствами и системами нормальной эксплуатации и системами безопасности, предназначенными для надёжного выключения реактора, отвода тепла от активной зоны и ограничения последствий возможных аварий.
Для удовлетворения требований по защите окружающей среды на ледоколе размещены:
-установка для сжигания судовых отходов СП-50 производительностью 50 кг/ч по мусору и 50 кг/ч по нефтеотходам;
-пять автоматизированных установок для очистки и обеззараживания сточных вод типа ЭОС-5 производительностью по 5 куб.м/сутки и шесть автоматизированных установок типа ЭОС-15 производительностью 15 куб.м/сутки в системе сточных вод;
-два автоматизированных сепаратора отстойного типа и два сепаратора трюмных вод с предвключенными механическими фильтрами в осушительной системе.
«50 лет Победы» на 9 метров длиннее своих предшественников. Эти самые 9 метров, обеспечившие мировой рекорд, -- дань экологии. Именно столько занимает экологический отсек, который встроили в базовый корпус. Экологический отсек оснащён новейшим оборудованием для сбора и утилизации всех отходов, производимых при работе судна. Благодаря этому комплексу все продукты жизнедеятельности судна проходят замкнутый цикл, не попадая в океан и тем самым не засоряя его.
Использованная литература
1. http://www.borshec.ru/news-print-891.html
2. http://polyris.ucoz.ru/publ/12-1-0-336
3. http://korabley.net/news/ledokoli_sila_krushashaya_ldi/2008-10-13-24
4. http://topwar.ru/31813-skolko-ledokolov-nuzhno-rossii.html
5. http://www.proatom.ru/modules.php?name=News&file=article&sid=4623
6. http://mirledokolov.ru/2011/09/11/morskie/
7.http://ru.wikipedia.org/wiki/50_%EB%E5%F2_%CF%EE%E1%E5%E4%FB_(%E0%F2%EE%EC%ED%FB%E9_%EB%E5%E4%EE%EA%EE%EB)
8. http://www.polarpost.ru/articles/Ships/RU_USSR/50LETPOBEDY/ni_50_LET_POBEDY.html
9. http://army.lv/?s=3077&id=719
10. http://polyris.ucoz.ru/publ/12-1-0-336
11. http://river-forum.ru/showthread.php/5231-%D0%90%D1%82%D0%BE%D0%BC%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BE%D0%BA%D0%BE%D0%BB-50-%D0%BB%D0%B5%D1%82-%D0%9F%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D0%B4%D1%8B
12. http://army.lv/?s=3077&id=719
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Характеристики судовой энергетической установки, палубных механизмов, рулевого устройства и движителя. Эксплуатационные характеристики судна в рейсе. Особенности крепления негабаритного груза на примере ветрогенератора. Обеспечение безопасности судна.
дипломная работа [7,2 M], добавлен 16.02.2015Основные положения статута службы на транспортных судах. Обязанности моториста второго класса. Предназначение, техническая характеристика и устройство корпуса судна. Особенности судовых систем и энергетических установок, правила техники безопасности.
отчет по практике [3,2 M], добавлен 30.09.2011Транспортно-эксплуатационные характеристики судна, особенности распределения грузов и запасов. Составление диаграмм статической и динамической остойчивости судна. Проверка продольной прочности корпуса, расчет количества разнородного генерального груза.
контрольная работа [213,9 K], добавлен 03.05.2013Основные тактико-технические характеристики судна "Днепр", его навигационного оборудования, обеспечение живучести и спасения. Порядок навигационной подготовки к переходу. Грузовой план судна. Критерии оценки экономической эффективности данного судна.
дипломная работа [531,6 K], добавлен 29.06.2010Основные технические характеристики и мореходные качества рефрижераторного судна "Охотское море". Состав и особенности судовой энергетической установки. Расчет и кинематические характеристики гребного винта. Приемка и учет расхода масла и топлива.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 28.11.2011Основные характеристики и размерения теплохода "Андрей Бубнов". Контроль и регулирование плавучести и посадки: диаграма статической и динамической остойчивости. Контроль и обеспечение непотопляемости судна. Прочность корпуса и регулирование движения.
курсовая работа [4,2 M], добавлен 09.08.2008Описание районов плавания и архитектурно-конструтивного типа судна, выбор его прототипа. Определение дедвейта и водоизмещения уравнения масс. Проверка соответствия главных размерений к габаритам хода. Разработка схемы бокового вида и нагрузки масс.
курсовая работа [340,2 K], добавлен 22.01.2012Изучение конструкции и технических характеристик буксира-плотовода проекта № Р-33 класса "Р", устройств и систем данного судна. Изучение и описание конструкции и системы главного дизельного двигателя судна. Якорно-швартовное и буксирное устройство.
курсовая работа [7,4 M], добавлен 13.06.2019Основные тактико-технические характеристики судна "Орель". Подбор карт, руководств и пособий для маршрута перехода. Гидрометеорологические условия Черного моря. Гидрологический режим Мраморного моря. Средства навигационного оборудования теплохода "Орель".
дипломная работа [689,4 K], добавлен 29.06.2010Понятие об общем устройстве судна. Положения судна на волне. Сжатие корпуса от гидростатического давления. Поперечный изгиб корпуса судна. Увеличение поперечной прочности судна. Специальное крепление бортов. Обеспечение незаливаемости палубы в носу.
контрольная работа [418,4 K], добавлен 21.10.2013Характеристика однодисковой, мокрой, фрикционной, а также постоянно замкнутой, с тарельчатой пружиной конструкции муфты сцепления для тракторов тягового класса 1.4. Тяговый расчет и сравнительный анализ схем аналогов систем управления коробкой передач.
дипломная работа [3,3 M], добавлен 10.11.2010Характеристики транспортных средств и перегрузочного оборудования причала. Общее описание груза и используемого судна. Тип грузозахватного приспособления. Определение отметки территории причалов порта и проектного дна, навигационного грузооборота.
курсовая работа [89,1 K], добавлен 17.04.2015Форма оконечностей корпуса. Выбор системы набора корпусных перекрытий (днища, бортов, палубы) с учетом условий работы материала корпуса под действием нагрузок при эксплуатации. Прочные размеры листовых элементов судна, переборок, штевней, фальшборта.
контрольная работа [39,4 K], добавлен 22.09.2011Анализ конструкции экипажной части тепловоза ТЭП70БС. Рассмотрение существующего в локомотивном депо станции Тында технологического процесса осмотра и ремонта элементов тягового привода третьего класса пассажирского тепловоза. Основы безопасности работ.
дипломная работа [6,2 M], добавлен 13.12.2014Классификация, особенности конструкции и эксплуатационные свойства двигателей внутреннего сгорания, их обслуживание и ремонт. Принцип работы четырехцилиндровых и одноцилиндровых бензиновых двигателей в современных автомобилях малого и среднего класса.
курсовая работа [39,9 K], добавлен 28.11.2014Обзор автомобилей аналогов малого класса "Мини", имеющих предельно малые габариты кузова. Конструкция сцепления автомобилей ЗАЗ-1102 "Таврия", Ваз 1111 "ОКА", ЗАЗ 966 "Запорожец", Daewoo Matiz и Hafei Brio. Неисправности и ремонт узла сцепления.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 26.10.2014Основные элементы корпуса судна и системы набора. Архитектурные элементы судов. Судовые помещения и трапы. Водонепроницаемые закрытия. Аварийный выход из машинного отделения. Системы дизельных судовых энергетических установок. Мореходные качества судов.
реферат [1,8 M], добавлен 25.04.2015Обеспечение безопасной перевозки груза на теплоходе "Geulborg": эксплуатационные характеристики судна; гидрометеорологические и гидрографические условия. Подготовка технических средств навигации, разработка плана перехода: сведения о портах, выбор пути.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 03.05.2013Обоснование выбора типа энергетической установки для сухогрузного теплохода. Сравнительный анализ показателей дизельных двигателей – претендентов для установки в качестве главных на проектируемом судне. Расчет тормозного устройства и системы охлаждения.
курсовая работа [220,9 K], добавлен 26.11.2012Разбивка судна на шпации, выбор категории и марки судостроительной стали для судна. Расчетные нагрузки на наружную обшивку корпуса, днищевое, палубное и бортовое перекрытие. Внешние силы, вызывающие общий изгиб корпуса судна в условиях эксплуатации.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 31.01.2012