Восстановление детали "вал распределительный" ЗИЛ-130

Определение экономической эффективности восстановления детали "вал распределительный" ЗИЛ-130. Схема технологического процесса устранения групп дефектов вторичного вала автомобиля ЗИЛ-130. Способы устранения дефектов по технико-экономическому критерию.

Рубрика Транспорт
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 04.02.2014
Размер файла 87,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

6

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание
Введение
1.Технологическая часть
2. Основная часть
Заключение
Список используемой литературы
Введение
Автомобильный транспорт занимает ведущее положение в удовлетворении постоянно растущей потребности народного хозяйства нашей страны в перевозках пассажиров и грузов.
В процессе эксплуатации автомобиля его рабочие свойства по степени ухудшения из-за изнашивания деталей, а также коррозии и усталости металлов, и которого они изготовлены. В автомобиле появляются отказы и неисправности, которые устраняют при ремонте и ТО.
В последние годы одновременно с развитием автомобилестроения развилось авторемонтное производство. Однако практика директивного снижения нормативов трудоемкости ремонта без соответствующего повышения уровня механизации и автоматизации производственных процессов привела к уменьшению объемов восстановления деталей и отказа от выполнения ряда технологических операций, формирующих качество ремонта.
Любое предприятие в процессе своей деятельности совершает затраты на производство и реализацию продукции, на простое и расширенное воспроизводство основных фондов и оборотных средств, на социальное развитие трудового коллектива и др. Наибольший удельный вес во всех расходах предприятий занимают затраты на производство продукции. Совокупность производственных затрат показывает, во что обходится предприятию изготовление выпускаемой продукции, т.е. составляет производственную себестоимость продукции. Предприятия также производят затраты по реализации продукции, т.е. осуществляют внепроизводственные или коммерческие расходы (транспортировка, упаковка, хранение, реклама и др.). В связи с этим в данной работе мы рассмотрим такую важную категорию как себестоимость и один из способов ее определения - составление калькуляции. Конечной целью калькулирования является формирование полной себестоимости продукции. Ведь от уровня себестоимости зависит деятельность предприятия в условиях рыночной экономики: величина прибыльности и рентабельности, эффективность его хозяйственной деятельности.
Целью работы является определение экономической эффективности восстановления детали Вал распределительный Зил-130.
1. Технологическая часть
Характеристика детали и условия ее работы
деталь -вторичный вал кпп;
материал, из которого изготовлено изделие - сталь 25ХГМ;
характеристика материала - поверхность вала HRC 57-60;
- резьбовой конец HRC 25-40;
базовые поверхности при ремонте - шейки, резьба;
характер износа изделия - неравномерный;
характер нагрузок - постоянный;
характер деформации - стачивание.
Схема технологического процесса

Дефекты

Способы устранения

№ операции

Наименование и содержание операции

Установочная база

Износ шейки под муфту сцепления.

Браковка

1

Осмотр

Осмотреть вал

---

Износ отверстия под маслогонную резьбу ведущего вала.

Шлифование до ремонтного размера

1

Шлифовальная

Растачивание отверстия под ремонтный размер

Центровые отверстия

2

Мойка

Промыть деталь в содовом растворе

---

Схема технологического процесса устранения групп дефектов вторичного вала автомобиля ЗиЛ-130

Повреждение резьбы М36х1,5

Вибро-дуговая

наплавка

1

Токарная

Проточить изношенную резьбу

Центровые отверстия

2

Наплавка

Наплавить резьбовую шейку

Центровые отверстия

3

Токарная

Проточить шейку и нарезать резьбу

Центровые отверстия

4

Мойка

Промыть деталь в содовом растворе

---

План технологических операций
План технологической операции по ремонту вторичного вала автомобиля ЗиЛ-130

№ опера-ции

Наименование и содержание операции

Оборудо-вание

Приспо-собления

Инструмент

Рабочий

Измерительный

1

Токарная

Проточить изношенную резьбу

Токарно-винторезный станок 1К62

Поводковый патрон с поводком и центрами

Проходной резец с пластинкой Т15К6

Штанген-циркуль ШЦ-1-125-0,1

2

Наплавка

Наплавить шейку под резьбу вибродуговой наплавкой

Токарно-винторезный станок 1К62. Выпрямитель ВСМН8

Наплавочная головка УАНЖ-5,

Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1

3

Токарная

Проточить шейку и нарезать резьбу

Токарно-винторезный станок 1К62

Поводковый патрон с поводком и центрами

Проходной резец с пластинкой Т15К6 Прямой резьбовой резец Р14

Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1. Предельное резьбовое кольцо М27х1.5

4

Нормализация

Нагреть резьбовой конец в соляной ванне и охладить на воздухе

Ванна с расплавленной солью

Подвеска для нагрева детали

5

Мойка

Промыть деталь

Ванна с содовым раствором

Подвеска для мойки деталей

6

Шлифовальная

Шлифовать шейки

Круглошлифовальный станок 3А151

Поводковый патрон с поводком и центрами

Шлифовальный круг ПП600х40х305 24425ПСМ 25КВА

Микрометр

7

Слесарная

Прогнать резьбу

Тиски

Плашка М27х1.5

Резьбовое кольцо М27х1.5

8

Мойка

Промыть деталь

Ванна с содовым раствором

Подвеска для мойки деталей

Время, затраченное на ремонт одной детали ТШТ= 1,03 ч.
Эскиз детали

2. Основная часть

вал распределительный дефект автомобиль

Оценка способов устранения дефектов по технико-экономическому критерию

Окончательное решение о выборе рационального способа устранения дефекта принимается по технико-экономическому критерию, который связывает экономический показатель восстановления детали с ее долговечностью. Условие технико-экономической эффективности способа восстановления детали по проф. В.И. Казарцеву выглядит как:

где: СВ- стоимость восстановления детали, руб.;

СН- стоимость новой детали, руб.;

КД- коэффициент долговечности.

Технико-экономическая оценка технологического процесса восстановления.

После установления оптимального способа восстановления детали по технико-экономическому критерию дается технико-экономическая оценка технологического процесса восстановления детали.

Стоимость восстановления детали находится по формуле:

где: СП- полная себестоимость восстановления детали, руб.;

Н=1,25СП- прибыль ремонтного предприятия, руб.

Полная себестоимость восстановления детали рассчитывается как:

где: СПРН- заработная плата рабочих с начислениями, руб.;

СРМ- стоимость ремонтных материалов, руб.;

СОП, СОХ, СВП- соответственно общепроизводственные, общехозяйственные и внепроизводственные накладные расходы, руб.

Заработная плата складывается из следующих элементов:

где: СПР- основная заработная плата, руб.;

СДОП- дополнительная заработная плата, руб.;

ССОЦ- начисления по соцстраху, руб.

Основная заработная плата определяется как:

где: ТШК- штучно-калькуляционное время, ч.;

СЧ- ставка рабочих, исчисляемая по среднему разряду, руб./ч.;

КДОП- коэффициент, учитывающий доплаты к основной заработной плате, равный 1,03.

Определим среднечасовую тарифную ставку

Ср.ч.т.с. = Пр.1*ЧТС1+...+ Пр.6*ЧТС6 / n

Пр1 - число работающих по одному разряду;

ЧТC1 - часовая тарифная ставка работающего по одному разряду;

n - общее число работающих.

Ср.ч.т.с. = 1*45.91 / 1 = 45.91 (руб)

Значение ТТШК находится по формуле:

где: ТПЗ- подготовительно-заключительное время, ТПЗ = 46,7ч.;

ТШТ- штучное время, ТШТ= 1,03 ч.;

n- число деталей в партии, n=700шт.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих находится как:

Начисления по соцстраху:

где: RСОЦ- ставка налога (26%).

Заработная плата

Расчет стоимости ремонтных материалов ведется укрупненно, исходя из доли заработной платы и доли стоимости материалов:

Стоимость общепроизводственных, общехозяйственных и внепроизводственных расходов определяется путем калькулирования соответствующих затрат или укрупненно рассчитывается соответственно как:

;

;

где: RОП, RОХ и RВП- соответственно процент общепроизводственных, общехозяйственных и внепроизводственных расходов (ориентировочные величины- 70%, 12,7% и 0,33% ).

Разработанный технологический процесс целесообразно применять, так как стоимость нового вала составляет 1237руб.

Уровень рентабельности продукции определяется как:

где: СОЦ- оптовая цена детали, руб = 707,2.

Фактическая прибыль предприятия находится как:

где: N- годовая программа восстановления деталей=700, шт

Срок окупаемости капитальных вложений рассчитывается как:

где: К- капитальные вложения, которые составляют = 2264752,5 руб.;

- годовая экономия от снижения себестоимости продукции, тыс. руб. (здесь - полная себестоимость восстановления детали на исходном предприятии, руб.).

на исходном предприятии составляля =707,2

Фактический коэффициент экономической эффективности подсчитывается как:

Полученные значения ОГ и ЕФ сравниваются с нормативными (0,15 и 6,6 года соответственно)

Список используемых источников

Броневич Г.А. Курсовое и дипломное проектирование по специальности строительные машины и оборудование. М.: Колос, 1974.

Бабусенко С.М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. М.: Агропромиздат, 1990.

Ремонт машин. Под ред. Н.Ф. Тельникова. М.: Агропромиздат, 1992.

Таблица 1

Расчет стоимости оборудования

Наименование оборудования

Кол-во

(шт.)

Цена за единицу

(руб.)

Общая стоимость

(руб.)

Монтаж

(руб.)

Транспортировка

(руб.)

Полная стоимость

(руб.)

1.Круглошлифовальный станок

1

1420000

1420000

142000

71000

1633000

2.Токарно-винторезный станок

1

480000

480000

48000

24000

552000

3.Моечня ванна

1

4200

4200

420

210

4830

4.Закалочная ванна

1

7900

7900

790

395

9085

5.Верстак

1

10500

10500

1050

525

12075

6.Выпрямитель

1

5700

5700

570

285

6555

7.Шкаф для инструмента

2

7300

14600

1460

730

16790

8.Шкаф для деталей

2

6500

13000

1300

650

14950

9.Бункер для утильных деталей

1

2950

2950

295

147,5

3392,5

10.Ларь для обтирочного материала

1

3800

3800

380

190

4370

11.Набор инструментов

1

6700

6700

670

335

7705

Итого:

1969350

196935

98467,5

2264752,5

Транспортные расходы принимаются в размере 5 % от общей стоимости всего оборудования, стоимость монтажа - 10 % от стоимости всего оборудования.

Таблица 7

Технико-экономические показатели

Показатели

Единицы измерения

По проекту

1.

Годовая программа

шт.

700

2.

Число производственных рабочих

чел.

3

3.

Основная заработная плата работающих

руб.

500082,98

4.

Среднемесячная заработная плата работающих

руб.

41673,58

5.

Себестоимость единицы продукции

руб.

1590,64

6.

Годовая экономия от снижения себестоимости

руб.

251552

7.

Капитальные вложения

руб.

2264752,5

8.

Годовой экономический эффект

руб.

1870092

9.

Срок окупаемости

Лет.

1,2

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.