Проектирование технологического процесса капитального ремонта пути
Технические характеристики путевых машин, применяемых при производстве капитального ремонта пути. Нормативно-технические требования к капитальному ремонту пути. Определение затрат труда и проектирование графика производства основных работ по ремонту.
Рубрика | Транспорт |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.06.2014 |
Размер файла | 407,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
- глубина очистки щебеночного балласта ниже подошвы брусьев и шпал - 40см
- объем балласта, очищаемого машиной ЩОМ - 6БМ
по I пути - 560м3
- объем балласта, возвращаемого в путь после очистки
по I пути - 364м3
- добавление нового балласта
по I пути - 196м3
2.1.4. Планировка балластной призмы автогрейдером
по I пути - 189м3
2.1.5. Выправка и рихтовка машиной ВПР-02
по I пути - 135м
2.1.6. Выправка и рихтовка машиной ВПРС-02-2стр. перевода.
2.1.7. Стабилизация пути динамическим стабилизатором
по I пути - 135м
Работа по замене съезда с подходами на деревянных брусьях и шпалах на съезд с подходами на железобетонных брусьях и шпалах с очисткой балласта от засорителей выполняется за три основных этапа
На первом этапе “окна” продолжительностью 4 часа демонтируются стрелочный перевод с подходами.
Путеукладочным краном УК-25СП снимаются с пути по 4 блока стрелочного перевода и по 3, прилегающих к ним, звена (по 1 пути: 12,5м,12,5м - со стороны рамных рельсов;13,99м - за закрестовинным блоком; по 2 пути: 16,65м и 12,5м - со стороны рамных рельсов;18,75м - за закрестовинным блоком) грузятся на подвижной состав и отправляются на производственную базу.
На спланированную автогрейдером балластную призму путеукладочным краном УК-25/9-18 укладываются инвентарные звенья рельсошпальной решетки длиной
- по 1 пути: 3 звена по 25м и 1 звено - 9,86м;
Уложенный участок звеньевого пути выправляется машиной ВПР-02.
На втором этапе “окна” продолжительностью 3 часа производиться очистка щебеночного балласта машиной ЩОМ-6БМ на вновь уложенном звеньевом пути с прилегающими участками плетей по 25м с каждой стороны. Затем балластная призма на 2/3 пополняется новым балластом. Путь выправляется машиной ВПР-02, стабилизируется ДСП и балластная призма оправляется планировщиком ПБ.
На третьем этапе “окна” продолжительностью 7 часов производиться разборка участков пути путеукладочным краном УК-25/9-18 и укладка стрелочного перевода с прилегающими уравнительными звеньями длиной по12,5м укладочным краном УК-25СП.
После укладки стрелочного перевода производиться его рихтовка машиной ВПРС-02.
На участках очистки в балластную призму добавляется оставшийся новый щебень.
Стрелочный перевод и прилегающие к ниму участки пути выправляются машиной ВПРС-02; производиться стабилизация балластной призмы планировщиком балласта.
Демонтаж старого съезда с примыкающими звеньями рельсошпальной - решетки и укладка нового съезда с примыкающими звеньями производиться специально оборудованным краном УК-25СП с поворотными порталами.
Работа краном УК-25СП производиться в промежутках между движением поездов по соседним путям.
При разборке и укладке стрелочных блоков необходимо убедиться в надежности строповки. Для этого вначале блок поднимают на высоту до 10см, а затем производят дальнейший подъем и перемещение блока.
Демонтаж стрелочного перевода начинается со стороны крестовины по направлению к острякам Каждая порожняя платформа под погрузку подается после уборки груженой.
Стрелочный перевод, подлежащий демонтажу и погрузке на подвижной состав, разделяют на 4 блока и перевозят с примыкающими звеньями следующим образом:
- блок №1 и блок №2по 1 пути,
Блок №5 и блок №6 по 2 пути- на 4-х осных платформах;
- блок №3 по 1 пути,
Блок № 7 по 2 пути - на платформах ППК (2Б) (с наклонной рамой);
-блок №4 по 1пути
Блок №8 по 2 пути - на платформах ППК(2В) (с наклонной рамой)
- звено длиной 13,99м по 1пути,
звено длиной 18,75м по 2пути - на 4-х осных платформах.
2.7. При снятии последнего примыкающего звена по 1 пути и первого и последнего примыкающих звеньев по 2 пути производиться обрезка рельсовых концов плетей на расчетные величины и просверливание болтовых отверстий. Величины обрезки рельсов соответствуют разнице длин укладываемого перевода и заменяемого.
2.8 Новый стрелочный перевод на железобетонных брусьях разделяются на блоки и вместе с примыкающими звеньями грузятся на подвижной состав:
- блок № 1 рамный по 1 пути,с переходным звеном, в два яруса,
- блок №2 переводная кривая
- блок № 3 крестовина
- блок №4 закрестовинный блок,12,5 м.
Стрелочный перевод перевозится на СПС ППК 2В
2.9 Крестовинный блок для погрузки и перевозки делятся на два блока. Приконтррельсовые рельсы длиной по 18,770 м снимаются, вместо них укладываются специальные монтажные рубки длиной 11,8 и 7,0м.
Замена монтажных рубок на приконтррельсовые рельсы производится в «окно» после укладки новых блоков.
2.10 Укладка новых блоков производится в направлении от рамных рельсов в сторону крестовины.
2.11 При укладке новых блоков каждая груженая платформа подаётся под кран после уборки порожней.
2.12 Укладка и разборка инвентарной решётки производится путеукладочным краном УК- 25/9-18.
2.13Очистка щебёночного балласта производится щебнеочистительной машиной ЩОМ-6БМ. При подготовке участка для работы щебнеочистительной машины удаляются с пути препятствия, которые могут вызвать повреждения машины.
2.14 Подготовка места для зарядки щебнеочистительной машины ЩОМ-6БМ производится до начала «окна» монтёрами пути.
2.15При очистке балласта засорители отгружаются в специальные полувагоны, очищенный балласт возвращается в путь.
2.16 Выгрузка нового балласта из хоппер- дозаторов производится дважды после очистки балласта и после укладки стрелочного перевода. Очистку желобов и перераспределение балласта производят монтёры пути вручную.
2.17Сплошная выправка стрелочного перевода в плане и профиле производится машиной ВПРС-02.Выправка стрелочного перевода до полной стабилизации балластной призмы производится в последующие дни в технологические «окна» и данные процессом не учитывается.
2.18 Затраты труда на демонтаж и монтаж пневматической очистки и электропривода в настоящем технологическом процессе не учитываются. Для выполнения этих работ в помощь работникам дистанции и связи выделяются монтёры пути.
2.19 Перед открытием перегона, после выполнения основных работ по замене стрелочного перевода инвентарными звеньями пути, путь приводится в состояние, обеспечивающее безопасный пропуск первых, одного- двух поездов по месту работ со скоростью 25к/ч и последующих - 60к/ч.
Перед открытием стрелочного перевода, после выполнения основных работ по укладке нового перевода на железобетонных брусьях, стрелочный перевод и примыкающие участки пути приводятся в состояние, обеспечивающее безопасный пропуск поездов по месту работ первых, одного- двух поездов со скоростью 25к/ч, последующих-60к/ч.
Скорость, установленная для данного участка, восстанавливается после завершения всего комплекса выправочных работ и полной стабилизации пути, и прохода путеизмерительного вагона.
2.20 Для отстоя хозяйственных поездов, путевых машин и платформ с блоками на период производства работ используется закрытый станционный путь.
2.21 В технологическом процессе подача и уборка платформ с блоками и звеньями к путеукладочному крану осуществляется способом поочерёдной подачи и уборки единичной платформы.
При наличии на платформах роликового транспортёра для перетяжки блоков и звеньев, платформы к крану подаются укомплектованным составом.
Среднее время на уборку и подачу платформы принято по 7 минут.
Если среднее время на подачу и уборку платформ будет находиться в пределах от 8 до 15мин, то общая продолжительность «окна» увеличивается на 60мин.
2.22 При выполнении работ по данному технологическому процессу необходимо соблюдать требования: Правил технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации, Инструкции по сигнализации на железных дорогах Российской Федерации, Инструкции по движению поездов и маневровой работе Российской Федерации, Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ, Правил по охране труда при содержании и ремонте железнодорожного пути и сооружений, монтажных чертежей проектов 2750.00.000,
3.1 Замена стрелочных переводов с деревянными брусьями на стрелочные переводы с железобетонными брусьями и очисткой балласта выполняется работниками специализированного цеха, в том числе:
Производитель работ…………………………………………1чел.
Дорожный мастер…………………………………………….1чел.
Монтёры пути………………………………………………...10чел.
В том числе неосвобождённый бригадир…………………..1чел.
Сигналист……………………………………………………..2чел.
Телефонист…………………………………………………...1чел.
Итого: 16чел.
Путевые машины обслуживают 32 машиниста, в том числе: БригадаУК-25СП………………………………………………..6маш.
В т.ч. 2 маш. И 4 м.п.
УК-25/9-18………………………………………………………3маш.
ЩОМ-6БМ………………………………………………………8маш.
ХДВ………………………………………………………………2маш.
ВПР-02…………………………………………………………..3маш.
ДСП……………………………………………………………...2маш.
ПБ………………………………………………………………..3маш.
ВПРС-02…………………………………………………………4маш.
Автогрейдер …………………………………………………….1маш.
Итого: 32маш.
Всего занято: 48человек.
Организация работ
Работы по замене съезда на деревянных брусьях на съезд на железобетонных брусьях с глубокой очисткой балласта делятся на подготовительные, основные по демонтажу старых стрелочных переводов, основные по очистке балласта, основные по укладке новых стрелочных переводов, заключительные.
Подготовительные работы.
Подготовительные работы производятся на производственной базе и на станции.
На производственной базе по отдельному технологическому процессу собираются новые стрелочные переводы съезда, делятся на блоки и грузятся на подвижной состав.
Привезенные со станции снятые стрелочные переводы демонтируются на производственной базе (по отдельному технологическому процессу).
Подготовительные работы на месте учитываются рабочим технологическим процессом по фактическому составу работ.
Основные работы по демонтажу стрелочного съезда.
Демонтаж стрелочного перевода по 1 пути.
Работы выполняются до начала «окна» и в «окно» продолжительностью 4 часа.
До «окна» 10 монтеров пути опробуют и смазывают стыковые болты, выдергивают третьи основные костыли в местах сопряжения блоков №1-2; №2-3.
После закрытия перегона и стрелочного перевода для движения поездов, ограждения места работ, снятия напряжения в контактной сети 10 монтеров пути снимают рельсовые соединители, дроссельные перемычки, разбирают стыки.
На место работ прибывает кран УК-25СП с порожней 4-х осной платформой.
Путеукладочный кран приводят в рабочее положение 4 монтера пути и 2 машиниста, со стороны рамных рельсов снимают и грузят на 4-х осную платформу примыкающие к стрелочному переводу 2 уравнительных звена длиной по 12,5м.
Загруженная платформа локомотивом убирается с места работ, а к крану подается следующая 4-х осная платформа, на которую грузятся рамный блок №1 и соединительный блок №2. В такой же последовательности снимают с пути и грузят блоки №3 и №4 на платформы ППК.
После снятия с пути стрелочного перевода автогрейдер планирует балластную призму. 7 монтеров, а затем 3 монтера пути занимаются планировкой балластной призмы в местах препятствий для работы автогрейдера. 3 монтера пути обрезают концы рельсовых плетей. После обрезки плетей, звено длиной 13,99м грузиться краном УК-25СП на 4-х осную платформу, и кран вместе с платформой отправляется с места работ.3 монтера пути выполняют обрезку рельсов и сверлят болтовые отверстия. На место работ с соседней станции прибывает хозяйственный поезд в составе путеукладочного крана УК-25/9-18, платформы прикрытия под короткую консоль крана, двух 4-х осных платформ, оборудованных УСО, загруженных 3-мя инвентарными звеньями длиной 25м и одним звеном длиной 13,99м и локомотивом в хвосте поезда.
4 монтера пути и 3 машиниста крана УК-25/9-18 укладывают в путь инвентарные звенья. 4 монтера пути устанавливают накладки, сболчивают стыки и сверлят болтовые отверстия на примыкающих рельсах. Кран УК-25/9-18 укладывает в путь последнее четвертое звено и с порожними платформами отправляется с места работ.
10 монтеров пути собирают оставшиеся стыки.
Прибывшая на место работ машина ВПР-02, обслуживаемая 3-мя машинистами, производит выправку уложенных звеньев в плане и профиле.
На этом работы 1 этапа по 1 пути заканчиваются. Путь открывается для движения поездов в соответствии с п.2.19.
Основные работы по глубокой очистке балласта.
Глубокая очистка балласта по 1 пути.
Работы выполняются до начала «окна»и в «окно» продолжительностью 3 часа.
До закрытия перегона 6 монтеров пути подготавливают место для закладки щебнеочистительной машины ЩОМ-6БМ.
После закрытия перегона и прибытия щебнеочистительной машины на место работ 4 монтера пути и 8 машинистов производят зарядку машины и очистку балласта на участке 135м. засорители отгружаются в специальные полувагоны.
Вслед за очисткой балласта 2 монтера пути и два машиниста выгружают новый щебеночный балласт из хопер-дозаторов.
На место работ прибывает машина ВПР-02 и производит выправку пути в профиле.
Вслед динамический стабилизатор стабилизирует балластную призму, планировщик перераспределяет балласт и отправляет балластную призму.
На этом работы II этапа по очистке балласта заканчиваются. Путь открывается для движения поездов в соответствии с п.2.19.
Глубокая очистка балласта по II пути выполняется анологичным порядком в следующее 3-х часовое «окно».
Основные работы по укладке стрелочных переводов.
Укладка стрелочного перевода
Работы III этапа по замене участка пути с инвентарными звеньями на стрелочный перевод съезда выполняют 14 монтеров пути и 14 машинистов в «окно» продолжительностью 7 часов.
После закрытия перегона, ограждения места работ, снятия напряжения в контактной сети 6 монтеров пути разболчивают стыки и снимают накладки. Прибывший на место работ поезд в составе локомотива, двух 4-х осных платформ, оборудованных УСО, платформы прикрытия под короткую консоль крана и путеукладочного крана УК-25/9-18, разбирают 4 звена, состав отправляется на станцию.
Автогрейдер планирует поверхность балласта для укладки новых блоков.
10 монтеров пути, а затем 4 монтера пути планируют поверхность балласта вручную в местах препятствия для работы автогрейдера.
На место работ прибывает хозяйственный поезд, состоящий из локомотива, 4-х осной платформы с двумя звеньями длиной по 12,5м и путеукладчиком УК-25СП.
4 монтера пути и 2 машиниста укладывают в путь с помощью крана УК-25СП, примыкающие к стрелочному переводу 2 звена со стороны рамных рельсов. Порожняя платформа убирается с места работ; 6 монтеров пути собирают стыки с постановкой 2-х болтов; к крану подается контейнерная платформа с рамным блоком №1и 2-мя рельсами для замены монтажных рубок на блоках №2 и №3. Рельсы выгружаются внутрь колеи на вновь уложенные звенья, затем в путь укладывается блок №1. Порожняя платформа убирается с места работ, 10 монтеров пути собирают стыки с постановкой 2-х болтов.
Таким же порядком подаются к крану: платформа ППК-2В с блоком №2, платформа ППК-2Б с блоком №3, платформа ППК-2В с блоком №4.
После укладки блока №4, кран возвращается к блоку №1 и забивает оставленные внутри колеи рельсы.
10 монтеров пути разбирают стыки с 2-мя болтами и снимают клеммы на монтажных рубках.
Краном УК-25СП снимают монтажные рубки, а вместо них укладывают в путь приконтррельсовые рельсы.
10 монтеров пути собирают стыки на 2 болта по прямому пути и устанавливают клеммы на двух шпалах.
Кран переезжает на стоянку №7 укладывает в путь звено длиной 12,5м и грузит на платформу монтажные рубки и отправляется с места работы.
6 монтеров пути, затем 8 монтеров пути собирают стыки, устанавливают недостающие болты, устанавливают клеммы и закрепляют клеммные болты на приконтррельсовых рельсах.
Прибывшая на место работ машина ВПРС-02 рихтует стрелочный перевод и прилегающие звенья.
2 монтера пути и 2 машиниста выгружают недостающий щебень из хоппер-дозаторной вертушки.
После выгрузки балласта 8 монтеров пути, а затем 10 монтеров пути очищают желоба и перераспределяют балласт.
Машина ВПРС-02 возвращается к началу участка работ и производит выправку стрелочного перевода и прилегающих участков на протяжении 135м.
Вслед за выправкой динамический стабилизатор стабилизирует балластную призму.
7 монтеров пути собирают и оборудуют изолирующие стыки на боковом направлении и устанавливают дроссельные перемычки, а 3 монтера пути приваривают рельсовые соединители.
После окончания работ и проверки стрелочного перевода, участок работ открывается для движения поездов в соответствии с п.2.19.
Заключительные работы.
После «окна» 10 монтеров пути, подтягивают гайки клеммных, стыковых, контррельсовых болтов и на контррельсовых подкладках; планируют балласт внутри колеи
Укладка стрелочного перевода по II пути
Работу по укладке стрелочного перевода выполняют 14 монтеров пути и 4 машиниста.
После закрытия перегона, ограждения места работ, снятия напряжения с контактной сети 6 монтеров пути разболчивают стыки снимают накладки на инвентарных рельсах.
Прибывший со станции кран УК-25/9-18, снимает инвентарную решетку, грузит ее на сдвоенные 4-х осные платформы и отправляется с места работ.
Автогрейдер планирует поверхность балласта для укладки новых блоков. В местах препятствий для работы автогрейдера поверхность балласта планируют вручную в начале 10 монтеров пути, а затем 4 монтера пути.
Прибывший на место работ путеукладочный кран Ук-25СП с 4-х осной платформой с двумя звеньями и локомотивом приводится в рабочее положение.
Кран укладывает в путь два, примыкающих к стрелочному переводу, звена. Порожняя платформа отправляется с места работ, а под кран подается контейнерная платформа «13-9004» с рамным блоком №5 и погруженными на него приконтррельсовыми рельсами для замены монтажных рубок на блоках №2 и №3.
Рельсы выгружаются в середину колеи на вновь уложенные блоки. Кран укладывает в путь рамный блок №5, порожняя платформа убирается, а 10 монтеров пути собирают стыки со сбалчиванием их на 2 болтах.
В таком же порядке подаются под кран платформы
После укладки блоков порожние платформы убираются с места работ.
После укладки блока №8 кран возвращается к рамному блоку и забирает оставленные внутри колеи рельсы.
10 монтеров пути разбирают стыки с 2-мя болтами и снимают клеммы на монтажных рубках.
Кран снимает с пути монтажные рубки и укладывает вместо них в путь приконтррельсовые рельсы.
10 монтеров пути собирают стыки на 2 болта по прямому направлению и устанавливают 8 клемм на 2-х шпалах.
Под кран подаются сдвоенные 4-х осные платформы со звеном длиной 21,41м. Звено укладывается в путь, 4 монтера пути собирают стыки, а кран грузит на платформу монтажные рубки и отправляется с места работ.
6 монтеров пути, а затем 10 монтеров пути собирают стыки, устанавливают недостающие в стыках болты, устанавливают клеммы и закрепляют клеммные болты на приконтррельсовых рельсах, укладывают стыковые планки с установкой закладных болтов для скрепления брусьев между собой на съезде.
Прибывшая на место работ машина ВПРС-02 рихтует стрелочный перевод и примыкающие звенья.
2 монтера пути и 2 машиниста выгружают недостающий щебень из хоппер-дозаторной вертушки.
8 монтеров пути очищают от щебня желоба и перераспределяют балласт.
Машина ВПРС-02 возвращается к началу к началу работ, выправляет стрелочный перевод и прилегающие участки пути на протяжении 144м.
Динамический стабилизатор стабилизирует балластную призму.
7 монтеров пути собирают и оборудуют изолирующие стыки на боковом направлении и устанавливают дросселные перемычки, а 3 монтера пути приваривают рельсовые соединители.
После проверки стрелочного перевода участок работ открывается для движения поездов в соответствии с п.2.19.
Заключительные работы.
После «окон» 10 монтеров пути производят: подтягивание болтов - клеммных, стыковых, контррельсовых, на контрлессовых подкладках; планируют балласт внутри колеи.
На этом работы по замене съезда на деревянных брусьях на съезд с железобетоггыми брусьями заканчиваются.
5. Перечень необходимых путевых машин, механизмов и путевого инструмента.
Путеукладочный кран УК-25/9-18, шт……………………………1
Кран УК-25СП, шт…………………………………………………1
Щебнеочистительная машина ЩОМ-6БМ, шт…………………..1
Машина ВПР-02, шт……………………………………………….1
Машина ВПРС-02, шт……………………………………………...1
Стабилизатор ДСП, шт…………………………………………….1
Планировщик ПБ, шт………………………………………………1
Платформы с наклонной рамой, компл…………………………..2
(1 комплект - 3 платформы)
Контейнерная платформа « 13-9004», шт…………………………1
Платформы 4-х осные, шт………………………………………….3
Хоппер-дозаторы, шт……………………………………………….8
Автогрейдер, шт…………………………………………………….1
Рельсорезный станок, шт…………………………………………..1
Рельсосверлильный станок, шт……………………………………1
Электросварочный агрегат, шт…………………………………….1
Электростанция АБ-4, шт………………………………………….1
Ключ путевой гаечный, шт………………………………………..10
Молоток слесарный, шт……………………………………………2
Зубило, шт…………………………………………………………...2
Лом лапчатый, шт…………………………………………………..2
Вилы щебеночные, шт…………………………………………….10
Когти для щебня, шт………………………………………………..2
Ключ торцовый, шт………………………………………………..10
Рулетка металлическая, шт…………………………………………1
Шаблон универсальный, шт………………………………………..1
Зазорник рельсовый, шт…………………………………………….2
Шаблон рабочий,шт…………………………………………………1
Угольник путевой, шт……………………………………………….1
Мегафон, шт………………………………………………………….1
Телефон полевой, шт………………………………………………..1
Аппаратура радиосвязи и оповещения, компл…………………….1
Список используемой литературы
1. Певзнер В.О., Прохоров В.М. Технология, механизация и автоматизация путевых работ.: Задание на курсовой проект с методическими указаниями. М.: РГОТУПС, 2001.
2. Крейнис З.Л., Певзнер В.О. Проектирование технологического процесса капитального ремонта пути: Учеб. пособие. М.: РГОТУПС, 1997.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Характеристика участка пути. Основные параметры и технико-экономическая оценка технологического процесса по организации капитального ремонта пути. Определение состава работ по этапам их объемов и трудоемкости, проектирование графика распределения.
курсовая работа [343,7 K], добавлен 12.12.2011Проектирование графика производства капитального ремонта пути. Технология выполнения капитального ремонта пути, его условия и критерии оценки эффективности, экономическое обоснование. Техника безопасности и обеспечение безопасности движения поездов.
курсовая работа [86,0 K], добавлен 18.03.2015Разработка вариантов производства капитального ремонта пути. Комплексные работы по глубокой очистке щебня. Замена инвентарных рельсов на бесстыковые рельсовые плети. Вопросы техники безопасности при движении поездов, при проведении путевых работ.
дипломная работа [1009,5 K], добавлен 25.03.2015Подбор вариантов типа рельсов, класса пути в зависимости от эксплуатационных факторов. Проект организации работ по капитальному ремонту пути. Срок службы рельсов по одиночному выходу. Определение стоимости работ при производстве капитального ремонта пути.
дипломная работа [1,8 M], добавлен 23.01.2023Разработка и планирование работ по капитальному ремонту железной дороги. Организация технологического процесса очистки щебня на участке производства капитального ремонта пути с использованием машины СЧ-601. Замена инвентарных рельсов на бесстыковые плети.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 07.10.2012Суточная производительность путевой машинной станции, оценка длины фронта работ в "окно". Расчёт поправочных коэффициентов, продолжительности "окна" и расхода материалов на ремонт. Организация работ по капитальному ремонту пути и перечень потребных машин.
курсовая работа [237,0 K], добавлен 10.01.2011Работы по очистке щебёночного балласта от засорителей. Перечень потребных машин, механизмов и инструмента для ремонта пути. Расчёт стоимости машино-смены машины ВПО-3000. Порядок обслуживания рабочих поездов и путевых машин для выполнения путевых работ.
курсовая работа [86,1 K], добавлен 25.10.2012Определение основных параметров технологического процесса ремонта железнодорожного пути. Схема формирования хозяйственных поездов. Проектирование подготовительных, основных и отделочных работ. Перечень потребных машин, механизмов и путевого инструмента.
курсовая работа [199,5 K], добавлен 27.11.2014Обеспечение безопасности движения поездов при производстве ремонта пути. Определение технологии работ по укладке, балластировке пути и отделке балластной призмы с составлением перечня потребных основных путевых машин. Составление ведомости затрат труда.
курсовая работа [100,2 K], добавлен 06.04.2014Описание характеристик верхнего строения пути до и после ремонта, в соответствии с его классом, группой и категорией. Определение продолжительности "окна" и разработка технологического процесса выполнения работ в "окно" по замене рельсошпальной решетки.
дипломная работа [102,8 K], добавлен 18.01.2016Изучение технологического процесса усиленного капитального ремонта пути на новых рельсах с укладкой железобетонных шпал. Рассмотрение требований безопасности к организации работ с применением путевых механизмов, ручного и механизированного инструмента.
курсовая работа [44,2 K], добавлен 28.12.2011Определение классификации пути, норм периодичности выполнения ремонтно-путевых работ. Организация основных работ по капитальному ремонту пути. Определение фронта работ в "окно". Расчет основных параметров и размеров обыкновенного стрелочного перевода.
дипломная работа [191,6 K], добавлен 24.03.2014Расчет и проектирование эпюры одиночного и обыкновенного стрелочного перевода. Технологический процесс производства капитального ремонта пути. Определение продолжительности "окна" по замене рельсошпальной решетки, работ по глубокой очистке балласта.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 09.02.2013Выбор конструкции верхнего строения пути на участке. Принципиальная и геометрическая схемы обыкновенного стрелочного перевода. Проектирование соединения железнодорожных путей. Организация и технология работ по капитальному ремонту верхнего строения пути.
курсовая работа [837,8 K], добавлен 01.08.2012Характеристика участка до ремонта и обоснование вида ремонта. Оценка необходимости в ремонте пути. Обоснование капитального ремонта пути на новых материалах. Календарный график ремонтного сезона. Технология организации работ, необходимое оборудование.
дипломная работа [274,4 K], добавлен 09.12.2015Проектирование технологического процесса и маршрутов ремонта двигателя Caterpillar. Расчет и выбор основных параметров авторемонтного предприятия. Характеристика сварочно-наплавочного участка, его оборудование, планировка и организация охраны труда.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.01.2010Анализ состояния верхнего строения пути по данным рельсошпалобалластной карты и результатам натурных осмотров. Разработка плана и продольного профиля главного пути (13км), мероприятий по ремонту земляного полотна и водоотводов, сооружений и переездов.
курсовая работа [163,0 K], добавлен 28.02.2014Анализ производственно-хозяйственной деятельности дистанции пути. Эксплуатационные расходы, показатели плана капитального ремонта, анализ основных производственных фондов. Бюджет производства, учет текущих затрат. Расчет численности монтеров пути.
дипломная работа [574,3 K], добавлен 02.03.2012Определение основных параметров технологического процесса и схемы выполнения работ в "окно". Разработка схем формирования рабочих поездов на станции во время работ. Мероприятия по безопасности движения поездов при производстве механизированных работ.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 29.09.2010Расчёт и проектирование эпюры одиночного обыкновенного стрелочного перевода. Определение размеров крестовины и длин рельсов, входящих в стрелочный перевод. Необходимая продолжительность "окна" для производства комплекса работ по капитальному ремонту пути.
курсовая работа [798,8 K], добавлен 26.10.2013