Разработка руководства по ремонту диагностического устройства

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1 Выбор условий проведения ремонта

2 Выбор необходимой контрольно-измерительной аппаратуры

3 Выбор инструментов и материалов

4 Выбор организации рабочего стола

5 Выбор мер безопасности

6 Выбор требований на ремонт

7 Выбор методов ремонта

8 Выбор методов замены составных частей

9 Выбор методов по комплектации, установки, транспортированию и хранению

Заключение

Список использованных источников

Приложение

Введение

Целью работы является разработка руководства по ремонту данного диагностического устройства с целью упрощения его ремонта. Данное руководство позволяет поэтапно определить неисправность и найти наиболее правильный метод её решения.

Диагностическое устройство - это портативный компьютер с миниатюрным дисплеем на жидких кристаллах, способный обмениваться информацией с компьютером ЭБУ автомобиля по соединительному кабелю. Это диагностический тестер, который получает доступ к внутрисистемной информации ЭБУ и выдает эту информацию на дисплей. Другие диагностические средства имеют доступ только к внешним входным и выходным сигналам различных устройств автомобиля.

1. Выбор условий проведения ремонта

При выборе условий проведения ремонта необходимо помнить, что радиоэлектронная аппаратура подвергается многочисленным внешним воздействиям, основными из которых являются:

- климатические, связанные в основном с состоянием атмосферы, температурой и ее цикличностью, влажностью (дождь, иней, роса), атмосферным давлением, солнечной радиацией, примесями в воздухе (пыль, соли, промышленные газы), биологическими факторами (грибковая плесень и др.); ремонт диагностический компьютер автомобиль

- механические, связанные с вибрационными и ударными нагрузками. Рассмотрим влияние различных факторов на работоспособность радиоаппаратуры. Климатические воздействия. В зависимости от диапазона изменения основных климатических факторов условия эксплуатации аппаратуры можно разделить на: нормальные условия, характерные для стационарной и широковещательной аппаратуры, работающей обычно в закрытых помещениях при температуре +25...10 °С, относительной влажности до 80 % и атмосферном давлении 720...780 мм рт. ст.; сложные условия, предусматривающие эксплуатацию аппаратуры при температуре от --50 до +50 °С, относительной влажности воздуха до 90 % и атмосферном давлении 90... 780 мм рт. ст.; тяжелые условия, когда аппаратура работает при резком изменении в широких пределах температуры, давления и влажности. Например, радиоэлектронная аппаратура, работающая на космических станциях, обеспечивает высокую надежность в очень тяжелых условиях космоса, в том числе при изменении температуры от --150 до +150 °С при полном вакууме. Надежность работы радиоаппаратуры и ее элементов зависит от температуры окружающей среды. Повышение или понижение температуры окружающей среды от номинального значения почти всегда вызывает ухудшение работы радиоаппаратуры. Исходя из этого необходимо, чтобы условия проведения ремонта были нормальными.

2. Выбор необходимой контрольно-измерительной аппаратуры

Для проверки диагностического устройства необходимо использовать следующую контрольно-измерительную аппаратуру:

Осциллограф С1-72 для измерения параметров сигналов аппаратуры;

Масса прибора не более 8,5 кг. Габаритные размеры 255х140х360 мм.

Диапазон измерений: - полоса пропускания, Мгц 0 - 10;

- входное сопротивление, МОм 1;

- коэффициент отклонения луча, В/дел 0,005.

Вольтметр В7-38 для измерения постоянного и переменного напряжений, сопротивления, постоянного тока, температуры;

Габаритные размеры прибора не более 245х86х268 мм

Масса прибора не более 2 кг.

Диапазон измерений - напряжения , в:

постоянного 0.01-1000;

переменного 0.3 - 1000;

- силы постоянного и переменного тока, А - 10*106 -10;

- сопротивления, Ом - 10*1*108;

- частота - от 20 Гц до 1000 Мгц.

Прежде чем приступить к ремонту необходимо :Узнать параметры заданного устройства: напряжение питания: Input (вход) 12-14B;

Output (выход) 3.3В;

длительность сигналов 100-500мс.

3. Выбор инструментов и материалов

Электроотвертка:

Технические характеристики:

- Предназначена для монтажных работ

- Имеет собственный блок питания и подвесное устройство

- Диапазон крутящего момента 3-16 кг. с. см

- Скорость вращения 600...900 об/мин

Кусачки

Технические характеристики:

Кусачки общего назначения с овальной головкой. Отличаются универсальностью и прочностью

Паяльник

Технические характеристики:

Мощность 100Вт

Напряжение питания 220 В

Проволочный припой

Технические характеристики:

AlphaFT-2002 является припоем, содержащим бесканифольный, полностью синтетический флюс. Обладает улучшенной смачиваемостью, не содержит канифоли и галогенов. Остаток флюса, прозрачный и твердый, может легко быть оставлен, без необходимости в смывке.

4. Выбор организации рабочего места

Тележки для приборов

Технические характеристики:

Мобильные стеллажи нашли широкое применение в сервисе и на производстве, где необходимо перемещать большое количество приборов или изделий, требующих электропитания. Благодаря перфорированным стойкам, на тележки, как и на рабочие столы, могут быть подвешены любые аксессуары GWS, в том числе и блок розеток. Каждая полка может менять свое положение и угол наклона. Тележки поставляются как в стандартном, так и в антистатическом исполнении.

Рабочий стол

Рабочие столы разработаны для нужд электронной промышленности, для которой эргономические характеристики являются наиболее важным требованием. Имеется много возможностей регулировки, все компоненты пригнаны друг к другу, и каждой деталью удобно пользоваться. Рабочее место приспособлено к технологическому процессу и к потребностям пользователя. В результате все движения пользователя могут быть оптимизированы, что, в свою очередь, улучшает качество работы.

Рабочий стул

Рабочие стулья разработаны для нужд не только электронной промышленности, но и для использования в других сферах. Для выполнения ремонта изделий необходимо иметь рабочий стул отвечающий необходимым требованиям по удобству и габаритам.

5. Выбор мер безопасности

Общие требования:

1. К самостоятельному выполнению работ следует приступать только после прохождения инструктажа на рабочем месте и усвоения безопасных приемов и методов их выполнения.

2. Выполнять необходимо только ту работу, которая поручена администрацией.

3. При переводе на новый вид работы приступать к работе можно только после получения от мастера соответствующего инструктажа о безопасных способах ее выполнения.

4. Работу следует выполнять только на исправном оборудовании, исправными инструментами и приспособлениями.

5. Инструмент должен использоваться только по его прямому назначению.

6. О всех замеченных неисправностях оборудования и возникших во время работы опасностях для окружающих (например, отсутствие ограждений находящихся в движении частей механизмов и др.) следует немедленно сообщать мастеру.

7. Запрещается поднимать вручную тяжести, превышающие допустимые нормы: 20 кг -- для женщин и 50 кг -- для мужчин.

8. В случае заболевания или получения даже незначительной травмы следует прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт за получением первой медицинской помощи.

9. В помещениях, где производятся работы, запрещается хранить личные вещи, принимать пищу и пить воду.

10.Необходимо строго соблюдать правила передвижения в цехах и на территории предприятия (пользоваться установленными переходами, не перелезать через транспортеры, конвейеры, ограждения, штабеля деталей, тару, отходы производства и т.д.). При движении транспорта и перемещении грузов кранами следует отходить в сторону с пути их движения. Запрещается проходить и стоять под поднятым грузом.

11.Рабочая одежда не должна стеснять движений и иметь развевающихся и свисающих концов. На голову следует надеть плотно облегающий головной убор, при этом необходимо убрать под него волосы.

12.Перед началом работы следует внимательно осмотреть рабочее место и привести его в порядок, для чего:

- убрать все лишние и мешающие работе предметы;

- проверить наличие инструментов;

- требующиеся инструменты, приспособления, детали и материал расположить в удобном и безопасном порядке, придерживаясь следующего принципа:

13. В процессе работы необходимо следить за исправностью используемого оборудования, инструментов и приспособлений; поддерживать на рабочем месте чистоту и порядок; не отвлекаться самому и не отвлекать от работы других посторонними разговорами и делами.

Для предотвращения поражения электрическим током необходимо строго соблюдать следующие правила безопасности труда:

1. Электрические провода, подводящие питание к рабочему месту электромонтажника, должны быть надежно заизолированы и защищены от механических повреждений.

2. Необходимо регулярно следить за исправностью электрических шнуров приборов и сетевых розеток.

3. При выполнении работ необходимо пользоваться специальным электротехническим инструментом с изолированными ручками. Электроинструмент при эксплуатации должен быстро включаться и отключаться (но не самопроизвольно) от электрической сети, быть безопасным в работе и не иметь токоведущих частей, доступных для случайного прикосновения. Напряжение электроинструмента не должно превышать 220 В в помещениях без повышенной опасности и 42 В -- в помещении с повышенной опасностью, а также вне помещений. Перед выдачей электроинструмента необходимо проверить исправность заземляющего провода и убедиться в отсутствии замыкания на корпус. Перед началом работы следует проверить состояние привода инструмента и исправность заземления.

4. Напряжение паяльников и ламп для местного освещения должно быть не выше 42 В, а в особо опасных помещениях -- не более 12 В.

5. Контактные соединения для подключения электроинструмента и переносных электросветильников не должны иметь токоведущие части, доступные для прикосновения, кроме того, у них должен быть дополнительный заземляющий контакт.

6. Выбор требований на ремонт

Требования на ремонт включают в себя требования к отправляемым в ремонт изделиям и требования к отремонтированным изделиям.

Выбор требований отправляемым в ремонт изделиям

Изделия, отправляемые в ремонт должны иметь в комплекте следующие документы:

- схема электрическая-принципиальная с перечнем элементов

- карты сопротивлений и напряжений в контрольных точках, осциллограммы напряжений

- чертежи расположения элементов

Выбор требований к отремонтированным изделиям

Параметры изделия, отремонтированного в течении гарантийного срока должны соответствовать номинальной. Все предусмотренные регулировки должны функционировать и регулироваться плавно без заеданий и прерываний. Не должно быть повреждений внешнего вида, появившихся после ремонта.

7. Выбор методов ремонта

Активные методы диагностики:

1 Методы замены. Основан на замене возможно неисправного элемента, модуля, блока на заведомо-исправный. Если дефект пропадает то замена правильная.

2 Метод эквивалентов. Основан на временном отсоединении части эле-ментов и замене их другими элементами или устройствами оказывающими тоже воздействие.

3 Метод исключений. Состоит в последовательном исключении исправных каскадов, узлов и блоков в ходе отыскания неисправностей.

4 Метод воздействий. Основан на различных воздействиях на участки схемы, устройства, по реакции на эти воздействия определяется место неисправности.

5 Метод электропрогона. Позволяет отыскать периодически повторяющиеся неисправности, а также проверить качество произведенного ремонта.

Пассивные методы неисправности:

1 Метод внешних проявлений. Основан на том, что по характеру отличия выходных параметров определяется область в котором находится неисправность.

2 Метод анализа монтажа. Позволяет используя органы чувств человека отыскать место нахождения неисправности, по следующим признакам:

- cгоревший элемент

- плохая пайка

- трещина в печатном проводнике

- дым

- искрение

- перегрев радиоэлементов

- посторонние звуки

3 Метод измерений. Основан на анализе электрических процессов, происхо-дящих в неисправном устройстве с помощью измерительных приборов.

4. Метод черного ящика. Требует применение измерительных приборов, и заключается в том, что если на вход какой-либо конструктивно-законченной единицы поступают все необходимые сигналы и напряжение, а на выходе сигналы отсутствуют, то можно сделать вывод о её неисправности.

Для нахождения неисправности диагностического устройства выбираем следующие методы:

1.Активные методы диагностики:

1.1Метод замены

1.2Метод воздействий

1.3Метод электропрогона

2.Пассивные методы диагностики

2.1Метод внешних проявлений

2.2Метод анализа монтажа

2.3Метод измерений

2.4Метод черного ящика

8. Выбор методов замены составных частей

Существует несколько методов демонтажа:

- Выводы элементов выкусываются, остатки выводов удаляются с помощью паяльника и пинцета.

- Использование паяльников или паяльных станций с специальными насадками, позволяющими прогревать все выводы одновременно и быстро извлекать детали.

После демонтажа подбирается замена неисправному элементу и производится его монтаж.

Основой для замены резисторов является:

- сопротивление

- мощность

- конструктивные особенности

При замене электролитических конденсаторов необходимо учитывать:

- емкость

- рабочее напряжение

- конструктивные особенности

- соблюдение полярности

При замене других конденсаторов нужно аналогичные или более высококачественные, с учетом:

- емкости

- рабочим напряжением

- конструктивными особенностями

При замене диодов учитывают:

- тип

- основные параметры

9. Выбор методов по комплектации, установки , транспортированию и хранению

Выбор методов по комплектации

В комплектацию диагностического сканера входит: USB кабель, CD диск с необходимым программным обеспечением, инструкция по эксплуатации, техническая документация.

Выбор методов по упаковке

Если устройство эксплуатировалось - оно очищается от пыли и грязи. Если подвергалось воздействию влаги - просушивается в течении двух суток. Далее устройство помещается в собственную упаковку вместе с документацией, проводами и т.д.

Выбор методов по транспортированию

Устройство транспортируется в собственной таре с соблюдением всех необходимых мер предосторожности.

Выбор требований по хранению

Устройство, упакованное в картонную коробку допускается к длительному хранению в специально отведенным для этих целей помещении, при:

- t от-10до+30

- относительной влажности не более 85%

- отсутствии паров кислот и химикатов

Заключение

В ходе выполнения работы была рассмотрена тема “Разработка руководства по ремонту диагностического устройства”. В нем были раскрыты следующие темы: выбор условий проведения ремонта, необходимой контрольно-измерительной аппаратуры, инструментов и материалов, организации рабочего места, мер безопасности, требований на ремонт, методов ремонта, методов замены составных частей, методов по комплектации, упаковке, транспортированию и хранению, что и необходимо было сделать в ходе выполнения данной работы. В дальнейшем можно будет воспользоваться данным руководством для ремонта диагностического устройства данной конфигурации. По данному руководству можно последовательно изучить методику проведения ремонта диагностического устройства, что существенно облегчает данный процесс.

Список использованных источников

1. www.chiptuner.ru

2. www.auto-bk.ru

3. www.AvtoTrec.ru

4. www.drive2.ru

5. www.novaavto.ru

Приложение

1.Плату изготовить комбинированным методом

2.Шаг координатной сетки 1,25мм.

3.конфигурацию проводников выдержать по координатной сетке.

4.Проводники, условно обозначенные основными линиями, выполнять шириной 0,9+/- 0,3

5.Растояние между проводниками не менее 0,3 мм.

6.Допускается в узких местах занижение контактных площадок до 0,15мм.

7.Проводники покрыть сплавом «Розе».

8.маркировку выполнять травлением шрифтом 2,5 по НО.010.007, в узких местах шрифтом 2.

9.Плата должна соответствовать ГОСТ 23 752 - 79

Размещено на Allbest.ru

...