Соединительно-монтажные модули

Размещено на http://allbest.ru

Введение

В последние годы гидравлические системы все шире стали применяться в технике, в том числе в системах управления и автоматики. Расширение использования гидропривода привело к качественным изменениям в конструкциях гидрооборудования и принципиальных построениях приводов. Возникшее противоречие между все возрастающим объемом и сложностью конструкторских работ по созданию новых машин и оборудования и необходимостью постоянного сокращения сроков их создания и внедрения потребовало новых принципов построения, конструирования и изготовления как самих машин и оборудования, так и его составных частей, в том числе гидроблоков управления приводов. Наиболее полно современным требованиям развития машиностроения с этой точки зрения соответствует агрегатно-модульная система их построения, обеспечивающая реализацию различных видов машин и оборудования на основе унифицированных узлов.

Для выполнения монтажа гидравлических приводов различных гидрофицированных машин, станков, прессов, литейного, деревообрабатывающего и другого оборудования разработана гамма унифицированных функциональных блоков типа БФ и БВ с условным проходом Ду =6, 10, 16, 20, 32 мм и давлением до 32 МПа. При сохранении достоинств гидропанельного монтажа, обеспечивающего компактность конструкции, данный вид монтажа обладает и маневренностью компоновок, аналогично модульному монтажу.

1. Соединительно-монтажные модули

1.1 Общие сведения о соединительно-монтажных модулях

Блоки присоединительные предназначены для выполнения конструкций приводов гидрофицированных машин с давлением до 32 МПа методом блочно- модульного монтажа. Область применения - металлорежущие станки, прессы и другие гидрофицированные машины.

Для соединения блоков присоединительных в соответствии с требованиями гидравлических схем гидроприводов машин различного целевого назначения применяются соединительно - монтажные модули (рисунок 1).

Рисунок 1 -Соединительно-монтажный модуль

1.2 Структура обозначения соединительно-монтажного модуля

Категория размещения по ГОСТ 15150-69

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69:

УХЛ-для районов с умеренным и холодным климатом;

0-для районов с тропическим климатом

Исполнение в соответствии с табл. 1.1

Исполнение по условному проходу:

10-для Ду= 10мм; 20 - для Ду 20 мм.

Обозначение типа соединительно-монтажного модуля

Пример условного обозначения соединительно-монтажного модуля при заказе:

Соединительно-монтажный модуль с условным проходом Ду = 10мм, исполнения 01, для районов с умеренным и холодным климатом, категория размещения - 4

СММ-10.01УХЛ4

1.3 Гидросхемы СММ

Таблица 1 - Гидравлические схемы соединительно-монтажных модулей



1.4 Технические данные и характеристики

1.4.1 Общий вид СММ

Рисунок 2. - Общий вид соединительно-монтажного модуля СММ, мм

Таблица 2. - Габаритные и присоединительные размеры и масса СММ

1.4.2 Зависимость перепада давления от расхода

Рисунок 3. - Зависимость перепада давления от расхода рабочей жидкости соединительно-монтажных модулей СММВ-6… и СММВ-16…:

1 - М1 и 83 для СММВ-6.00 (СММВ-6.01; СММВ-6.02; СММВ-6.03); 2 - М6 для

СММВ-6.00 (СММВ-6.01; СММВ-6.02; СММВ-6.03); 3 - ММ для СММВ-6.00 (СММВ-6.01; СММВ-6.02; СММВ-6.03); 1'- М1 и 83 для СММВ-16.00 (СММВ-16.01; СММВ-16.02; СММВ-16.03); 2' - М6 для СММВ-16.00 (СММВ-16.01; СММВ-16.02; СММВ-16.03); 3' - ММ для СММВ-16.00 (СММВ-16.01; СММВ-16.02; СММВ-16.03);

Рисунок 4. - Зависимость перепада давления от расхода рабочей жидкости соединительно-монтажных модулей СММВ-10…, СММВ-20…, СММВ-32…:

1 - М1 и 83 для СММВ-10.00 (СММВ-10.01; СММВ-10.02; СММВ-10.03); 2 - М6 для

СММВ-10.00 (СММВ-10.01; СММВ-10.02; СММВ-10.03); 3 - ММ для СММВ-10.00 (СММВ-10.01; СММВ-10.02; СММВ-10.03); 4- М1 и 83 для СММВ-20.00 (СММВ-20.01; СММВ-20.02; СММВ-20.03); 5 - М6 для СММВ-20.00 (СММВ-20.01; СММВ-20.02; СММВ-20.03); 6 - ММ для СММВ-20.00 (СММВ-20.01; СММВ-20.02; СММВ-20.03); 4'- М1 и 83 для СММВ-32.00 (СММВ-32.01; СММВ-32.02; СММВ-32.03); 5' - М6 для СММВ-32.00 (СММВ-32.01; СММВ-32.02; СММВ-32.03); 6' - ММ для СММВ-32.00 (СММВ-32.01; СММВ-32.02; СММВ-32.03);

1.4.3 Возможные неисправности и способы их устранения

Таблица 3-Возможные неисправности и способы их устранения

Неисправность	Вероятная причина	Способ устранения
Наружная течь масла по стыкам	1.Плохо затянуты крепежные винты 2.Изношены прокладки и уплотнительные кольца	Затянуть крепежные винты Сменить прокладки и уплотнительные кольца
Не работает гидроаппарат	См. руководство по эксплуатации соответствующего гидроаппарата	См. руководство по эксплуатации соответствующего гидроаппарата

2. Блок присоединительный клапана гидроуправляемого встраиваемого

2.1 Общие сведения об изделии

Полное наименование изделия - блок присоединительный клапана гидроуправляемого встраиваемого. Блок присоединительный клапана гидроуправляемого встраиваемого предназначен для герметичного запирания и свободного пропускания потока рабочей жидкости.

Область применения блока присоединительного клапана гидроуправляемого встраемого- гидроприводы прессов, станков, литейных и литьевых машин, а также другого оборудования.

Блоки присоединительные клапанов гидроуправляемых встраиваемых изготовляются для комплектации оборудования, используемого в народном хозяйстве и поставляемого на экспорт, в том числе и в страны с тропическим климатом. Схемы гидравлических элементов блоков присоединительных клапанов гидроуправляемых встраиваемых, их условное графическое обозначение смотреть на рисунке - 5. Присоединительные отверстия имеют следующие обозначения:

А и В-отверстия для подвода (отвода) основного потока рабочей жидкости;

x, Z1, Z2- отверстия для подвода потока управления;

Y-отверстие для отвода потока управления в сливную гидролинию;

P, T, A*, B*-отверстия для подвода (отвода) потока от управляемого гидрораспределителя.

1.6 Габаритные и присоединительные размеры блоков присоединительных клапанов гидроуправляемых встраиваемых приведены на рисунке-.

1.7 Блоки присоединительные клапанов гидроуправляемых встраиваемых работают на чистых минеральных маслах с кинематической вязкостью от +10 до +70 градусов при температуре окружающей среды от +1 до +55 градусов.

Рекомендательные рабочие жидкости: И-20А, И-30А, И-40А ГОСТ 20799-75, ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78, ИПГ-18, ЯИГП-30, ИГП-38.

Рисунок 5- Габаритные и присоединительные размеры блоков присоединительных клапанов гидроуправляемых встраиваемых

2.2 Основные технические данные и характеристики

Основные технические данные гидроуправляемых клапанов при работе их на чистом минеральном масле вязкостью от 30 до 35 ммІ/с (сСт) и с температурой от +40 до +45єС должны соответствовать данным, указанным в табл. 4.

Таблица 4- Основные параметры

Параметр	Данные для исполнений гидроуправляемых клапанов по условному проходу.
	Дy=6мм	Дy=10мм	Дy=16мм	Дy=20мм	Дy=32мм

1.Давление на входе, МПа (кгс/смІ):

номинальное

максимальное: 32(320)

для исполнений с дистанционным гидравлическим управлением 42(420) для исполнений с электрогидравлическим управлением 35(350) минимальное см. графики (рис. 2-3)

2. Максимальное допустимое давление на выходе (в линии отвода основного потока рабочей жидкости),МПа (кгс/смІ) для исполнений с дистанционным гидравлическим управлением для исполнений с электрогидравлическим управлением

3. Давление открытия, МПа (кгс/смІ)

0,05(0,5)

0,15(1,5)

0,3(3,0)

4 Давление управления МПа (кгс/смІ) максимальное: для исполнений с дистанционным гидравлическим управлением, для исполнений с электрогидравлическим управлением минимальное: для исполнений с гидрозамком в линии Определяется по формуле управления

Pmin=Pb/1,5

для исполнений с гидрозамком в основной определяется по формуле линии

Pmin=Pb/10,5

для остальных исполнений определяется по формуле

Рmin=(Pa-Pb)i+ Pb

где

i-соотношение площадей

i1-1/1,05=0,952; i2=1/1,6=0,625

10 Зависимость перепада давления (потери давления) от расхода ?p= f(Q)

11 Время срабатывания при номинальных значениях давления и расхода, максимальное 0,05-0,36

12 90% ресурс, циклов, не менее 10*10

13 90% наработка до отказа, циклов, не менее 1,5*10

Предельное состояние характеризуется увеличением показателей внутренней герметичности более чем в 2 раза

3. Блоки распределителя БВР

3.1 Общие сведения об изделии

1. Полное наименование изделия: блоки распределителя БВР.

2. Блоки распределителя типа БВР предназначен для выполнения конструкций приводов гидрофицированных машин с давлением до 32 МПа, методом блочно-модульного монтажа. Область применения - металлорежущие станки, прессы и другие гидрофицированные машины.

3. Категория размещения - Климатическое исполнение блоков распределителей по ГОСТ 15150-69: УХЛ - для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом, О - для эксплуатации в районах с тропическим климатом.

4. Блоки распределителей типа БВР имеют ряд исполнений, различающихся наличием модульной гидроаппаратуры, условным проходом, типом установленных гидрораспределителей и климатическим исполнением.

5. Схема гидравлическая принципиальная блока распределителя приведена на рисунке 6.

Блок распределителя типа БВР состоит из корпуса, на котором устанавливают гидрораспределитель. Между корпусом и гидрораспределителем может быть установлен пакет модульной аппаратуры условного прохода, одинакового с распределителем.

Корпус блока распределителя обеспечивает подвод рабочей жидкости к гидрораспределителю от одного источника питания (канал Р) и слив в один канал (Т), а также обеспечивает возможность выполнения двухпоточных систем привода (свободные каналы X, У).

Сквозные каналы Р, Т, X, У на притычных плоскостях имеют коническую резьбу для установки при необходимости конических пробок, перекрывающих проход рабочей жидкости.

Расположение каналов Р, Т, X, У и отверстий под крепежные шпильки на присоединительных плоскостях позволяет поворачивать блок в горизонтальной плоскости на 90,180, 270.

Рисунок 6 - Схема гидравлическая принципиальная блока распределителя типа БВР.

3.2 Структура условного обозначения блоков распределителей типа БВР

*Блоки распределителей для условного прохода Д = 6, 10 и 16 мм:

- с гидрораспределителями типа ВЕ6 или аппаратурой модульного исполнения (гидрораспределители с Ду = 6 мм устанавливаются на корпусе блока Д у = 6, 10 и 16 мм);

с гидрораспределителями типа ВЕ10 (Р102) или аппаратурой модульного исполнения.

Блоки распределителей для условного прохода Д = 16, 20, 32 мм:

- с гидрораспределителями типа ВЕХ 16;

- с гидрораспределителями типа ВЕХ22 (Р202).

3.3 Основные технические данные и характеристики

1. Габаритные и присоединительные размеры блоков распределителей приведены на рисунках 7,8 и в таблицах 5,6.

2. Параметры конкретных исполнений блоков, значения которых определяются установленными на блоке гидроаппаратами, берутся по нормативно-технической документации на конкретные типы гидроаппаратов.

3. Общий перепад давления в линиях конкретных исполнений блоков определяется суммой перепадов давлений в соответствующих линиях гидроаппаратов и базовых моделей блоков (рис.4).

4. Технические характеристики электромагнитов применяемых гидрораспределителей приведены в нормативно-технической документации на соответствующий гидроаппарат.

Рисунок 7- Общий вид блока распределителя БРВ-...ВЕ6, Ду = 6, 10, 16 мм: 1 - корпус; 2 - плита уплотнительная; 3 - гидрораспределитель.

Таблица 5- Габаритные, присоединительные размеры и масса блока распределителя

Рисунок 8- Общий вид блока распределителя БРВ-...ВЕ10, Д, = 6, 10, 16 мм: 1 - корпус; 2 - плита уплотнительная; 3 - гидрораспределитель

Рисунок 9- Зависимость потерь давления ?P от расхода Q базовой модели блоков распределителя типа БВР:

1 -- для блока распределителя БВР-6.ВЕ6…;

2 -- для блока распределителя БВР-6.ВЕ10…;

3 -- для блока распределителя БВР-6.ВЕ16…;

4 -- для блока распределителя БВР-10.ВЕ6…;

5 -- для блока распределителя БВР-10.ВЕ10…;

6 -- для блока распределителя БВР-10.ВЕ16….

Таблица 6- Габаритные, присоединительные размеры и масса блока распределителя

3.4 Указания по эксплуатации и мерам безопасности

1. Эксплуатация блоков распределителей должна производиться в соответствии с правилами пожарной безопасности, требованиями ГОСТ 12.2.009-80, ГОСТ 12.2.040-79, ГОСТ 12.2.086-83 и настоящего руководства по эксплуатации.

2. К обслуживанию блоков персонал допускается после ознакомления с руководством по эксплуатации.

3. Распаковку и расконсервацию блоков следует производить в вентилируемом помещении.

4. Блоки распределителей работают на минеральных маслах с кинематической вязкостью от 10 до 200 мм²/с и температурой от плюс 10 до плюс 60°С, при температуре окружающей среды от плюс 1 до плюс 40°С. Масло должно быть очищено не грубее 12-го класса чистоты по ГОСТ 17216-71, для поддержания класса чистоты применяются фильтры с номинальной тонкостью фильтрации не более 10 мкм.

Рекомендуемые масла: ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78; И-20А, И-ЗОА, И-40А, И-50А ГОСТ 20799-75; ИГП-18, ИГП-30, ИГГМО, ИГП-72, ИГП-91, ИГП-114, ИГНСп-20, ИГНСп40.

5. Положение при эксплуатации блоков - любое, за исключением блоков, предназначенных для комплектации гидрораспределителями без пружинного возврата и с фиксацией золотника. Положение блоков с указанными гидрораспределителями должно обеспечивать горизонтальное расположение золотника гидроаппарата.

6. Подключение энергоисточников должно производиться только после полного окончания монтажно-сборочных работ.

7. Перед первым пуском необходимо проверить крепление шпилек, винтов, гаек, соединения труб и гибких рукавов, подсоединения проводов и элементов блокировок, заземление, предусмотренное электросхемой гидроагрегата.

8. При обнаружении течи или каких-либо отклонений от нормальной работы следует немедленно отключить гидросистему от энергопитания. Повторный пуск разрешается после устранения выявленных неисправностей.

9. Замену рабочей жидкости необходимо производить при ее загрязнении механическими примесями, а также при изменении вязкости более чем на 20% от первоначальной.

10. Количество механических примесей в масле в процессе эксплуатации не должно превышать 0,005% по весу, а воды - 0,05%.

11. При отказе в работе блоков необходимо произвести ремонт или заменить вышедший из строя гидроаппарат, установленный на корпусе блока.

12. Ремонт блоков распределителей сводится к ремонту гидрораспределителей или ремонту модульных аппаратов.

13. Перед разборкой блоков необходимо отключить все энергоисточники и принять меры против случайного их включения.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

а) производить разборку блоков, находящихся под давлением;

б) подтягивать крепежные детали и соединения гидросистемы, находящиеся под давлением;

в) эксплуатировать блоки на рабочей жидкости, нагретой выше температуры плюс 60°С.

3.5 Возможные неисправности и методы их устранения

Таблица 7- Неисправности и методы их устранения

Неисправность	Вероятная причина	Метод устранения
Течь масла по стыкам аппаратов	1. Ослаблена затяжка крепежных винтов 2. Повреждение уплотнительных колец	Подтянуть винты Заменить уплотнительные кольца
Течь масла по стыкам пли ты уплотнительной Не работает гидрораспределитель	Повреждение уплотнительных колец См. руководство по эксплуатации соответствующего гидрораспределителя	Заменить уплотнительные кольца См. руководство по эксплуатации- соответствующего гидрораспределителя
Не работает модульная аппаратура	См. руководство по эксплуатации соответствующего аппарата	См. руководство по эксплуатации соответствующего аппарата
Течь масла по стыкам модульной аппаратуры	1. Ослаблена затяжка крепежных винтов 2. Повреждение уплотнительных колец	Подтянуть винты Заменить уплотнительные кольца

3.6 Свидетельство о приемке

Блок распределителей БФР___, заводской номер______(обозначение) соответствует стандарту (техническим условиям) _____ (обозначение стандарта или ТУ) и признан годным к эксплуатации и поставке на экспорт*.

Дата выпуска_____________

Штамп ОТК Начальник ОТК_______________________________

(Главный инженер) * (подпись)

* Для изделий, поставляемых на экспорт.

3.7 Сведения о консервации и упаковке

3.7.1 Свидетельство о консервации

Блок распределителей БФР_____, заводской номер___,

(обозначение)

подвергнут консервации согласно требованиям, предусмотренным нормативно-технической документацией.

Категория условий хранения и транспортирования_________

Вариант временной защиты____________

Дата консервации__________________

Срок защиты без переконсервации - 1 год.

Консервацию произвел______________

(подпись)

Штамп ОТК Изделие после консервации принял__________

(подпись)

3.7.2 Свидетельство об упаковке

Блок распределителей БФР___________, заводской номер_____,

(обозначение)

упакован согласно требованиям, предусмотренным нормативно-технической документацией.

Вариант внутренней упаковки______________________

Дата упаковки___________________________________

Штамп ОТК Упаковку произвел____________________

Изделие после упаковки принял____________________

4. Блоки распределителя типа БПВ-...Р

4.1 Общие сведения об изделии

1.Полное наименование изделия: блок распределителя типа БПВ-...Р.

2.Блок распределителя типа БПВ-...Р предназначен для выполнения конструкций приводов гидрофицированных машин с давлением до 32 МПа методом блочно-модульного монтажа. Область применения -- металлорежущие станки, прессы и другие гидрофицированные машины.

3.Категория размещения - 4. Климатическое исполнение блока распределителя типа БПВ-...Р по ГОСТ 15150-69: УХЛ - для районов с умеренным и холодным климатом, О - для районов с тропическим климатом.

4.Блок распределителя типа БПВ-...Р имеют ряд исполнений, различающихся наличием модульной гидроаппаратуры, условным проходом, типом установленного гидроаппарата и климатическим исполнением.

5. Схема гидравлическая принципиальная блока типа БПВ-...Р распределителя приведена на рисунке 10.

Рисунок 10- Схема гидравлическая принципиальная блока распределителя типа БПВ-...Р

4.2 Структура условного обозначения блоков распределителей типа БВП

· Шифры устанавливаемых гидроаппаратов определяются потребителем. Применяются гидроаппараты только стыкового и модульного способов монтажа, в том числе гидрораспределители четырехходовые с электромагнитным управлением типов ВЕ6, ВЕ10, Р102 и элекгрогидравлическим управлением типов ВЕХ16, ВЕХ20, Р202.

4.3 Основные технические данные и характеристики

1. Габаритные и присоединительные размеры блоков распределителей приведены на рисунке 11 и в таблице 8.

2. Параметры конкретных исполнений блоков, значения которых определяются установленными на блоке гидроаппаратами, берутся по нормативно-технической документации на конкретные типы гидроаппаратов,

3. Общий перепад давления в линиях конкретных исполнений блоков определяется суммой перепадов давлений в соответствующих линиях гидроаппаратов и базовых моделей блоков (рис.3).

4. Технические характеристики электромагнитов применяемых гидрораспределителей приведены в нормативно-технической документации на соответствующий гидроаппарат.

5.Основные технические параметры базовой модели блока присоединительного распределителя БПВ-...Р и соединительно-монтажного модуля Ду=10 мм приведена в таблице 3.

Рисунок 11 -- Общий вид блока присоединительного распределителя БПВ-...Р, ВЕ6, Ду = 6, 10, 16 мм:

1 - плита переходная;

2 - гидрораспределитель (в скобках указана маркировка каналов БПВ-10P, ВЕ6)

Таблица 8- Габаритные, присоединительные размеры и масса блоков присоединительных распределителя ВЕ6

Обозначение	L	В	H	l	l1	l2	l3	b	b1	b2	b3	b4	b5	h2	h3
БПВ-6Р.ВЕ6	64	57	35	8	10,3	19	27,8	11,75	5,95	16,25	26,55	17	28	24	20
БПВ-10Р.ВЕ6	74	76	35	25	10,3	19,3	27,8	22	5,95	16,25	26,55	23	46	20	17,5
БПВ-16Р.ВЕ6	95	86	35	30	6	48,5	55	9	20,5	47,5	68	27	53	19	20
Обозначение	d	d1	d2	L1	L2	H1	h1	Масса, кг, не более
				max	min	max	min	max	min	max	min
БПВ-6Р.ВЕ6	16	9	К1/4”	220	183	159	139	105	--	75	--	1,1
БПВ-10Р.ВЕ6	20	13	К1/4”	220	183	159	139	105	--	75	--	1,2
БПВ-16Р.ВЕ6	25	13	К1/4”	295	275	215	196	175	122	140	87	1,9

Рисунок 12 -- Зависимость потерь давления ?P от расхода Q базовой модели блоков распределителя типа БПВ-...Р:

1,4 -- Для блока распределителя БПВ-6P;

2,5 -- Для блока распределителя БПВ-10P;

3,6 -- Для блока распределителя БПВ-16P.

Таблица 9- Основные технические параметры базовой модели блока присоединительного распределителя БПВ-...Р и соединительно-монтажного модуля Ду=10 мм

Обозначение	Параметр
	Условный проход, мм	Давление на входе, МПа	Расход рабочей жидкости, л/мин	Зависимость потерь давления ?P от расхода Q	Масса (с монтажной уплотнительной прлитой, без рабочей жидкости), кг, не более
БПВ-10P	10	Ном: 20 Макс: 32	Ном:16 Макс:30	См. рис.3	1,8

4.4 Указания по эксплуатации и мерам безопасности

1. Эксплуатация блоков распределителей должна производиться в соответствии с правилами пожарной безопасности, требованиями ГОСТ 12.2.009-80, ГОСТ 12.2.040-79, ГОСТ 12.2.086-83 и настоящего руководства по эксплуатации.

2. К обслуживанию блоков персонал допускается после ознакомления с руководством по эксплуатации.

3. Распаковку и расконсервацию блоков следует производить в вентилируемом помещении.

4. Блоки распределителей работают на минеральных маслах с кинематической вязкостью от 10 до 200 мм²/с и температурой от плюс 10 до плюс 60°С, при температуре окружающей среды от плюс 1 до плюс 40°С. Масло должно быть очищено не грубее 12-го класса чистоты по ГОСТ 17216-71, для поддержания класса чистоты применяются фильтры с номинальной тонкостью фильтрации не более 10 мкм.

Рекомендуемые масла: ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78; И-20А, И-ЗОА, И-40А, И-50А ГОСТ 20799-75; ИГП-18, ИГП-30, ИГГМО, ИГП-72, ИГП-91, ИГП-114, ИГНСп-20, ИГНСп40.

5. Положение при эксплуатации блоков - любое, за исключением блоков, предназначенных для комплектации гидрораспределителями без пружинного возврата и с фиксацией золотника. Положение блоков с указанными гидрораспределителями должно обеспечивать горизонтальное расположение золотника гидроаппарата.

6. Подключение энергоисточников должно производиться только после полного окончания монтажно-сборочных работ.

7. Перед первым пуском необходимо проверить крепление шпилек, винтов, гаек, соединения труб и гибких рукавов, подсоединения проводов и элементов блокировок, заземление, предусмотренное электросхемой гидроагрегата.

8. При обнаружении течи или каких-либо отклонений от нормальной работы следует немедленно отключить гидросистему от энергопитания. Повторный пуск разрешается после устранения выявленных неисправностей.

9. Замену рабочей жидкости необходимо производить при ее загрязнении механическими примесями, а также при изменении вязкости более чем на 20% от первоначальной.

10. Количество механических примесей в масле в процессе эксплуатации не должно превышать 0,005% по весу, а воды - 0,05%.

11. При отказе в работе блоков необходимо произвести ремонт или заменить вышедший из строя гидроаппарат, установленный на корпусе блока.

12. Ремонт блоков распределителей сводится к ремонту гидрораспределителей или ремонту модульных аппаратов.

13. Перед разборкой блоков необходимо отключить все энергоисточники и принять меры против случайного их включения.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

а) производить разборку блоков, находящихся под давлением;

б) подтягивать крепежные детали и соединения гидросистемы, находящиеся под давлением;

в) эксплуатировать блоки на рабочей жидкости, нагретой выше температуры плюс 60°С.

4.5 Возможные неисправности и методы их устранения

Таблица 10- Неисправности и методы их устранения

Неисправность	Вероятная причина	Метод устранения
Течь масла по стыкам аппаратов	1. Ослаблена затяжка крепежных винтов 2. Повреждение уплотнительных колец	Подтянуть винты Заменить уплотнительные кольца
Течь масла по стыкам пли ты уплотнительной Не работает гидрораспределитель	Повреждение уплотнительных колец См. руководство по эксплуатации соответствующего гидрораспределителя	Заменить уплотнительные кольца См. руководство по эксплуатации- соответствующего гидрораспределителя
Не работает модульная аппаратура	См. руководство по эксплуатации соответствующего аппарата	См. руководство по эксплуатации соответствующего аппарата
Течь масла по стыкам модульной аппаратуры	1. Ослаблена затяжка крепежных винтов 2. Повреждение уплотнительных колец	Подтянуть винты Заменить уплотнительные кольца

4.6 Номер и состав пакета гидроаппаратуры, устанавливаемой в блоке с модульной гидроаппаратурой

Таблица 11- Номер и состав пакета гидроаппаратуры, устанавливаемой в блоке с модульной гидроаппаратурой

Номер пакета*

Дополнительный номер исполнения пакета

Состав пакета модульной гидроаппаратуры

Тип устанавливаемого гидрораспределителя

1-я цифра -- исполнение по типу ручного управления гидроаппаратами

2-я цифра --исполнение по номинальному давлению настройки гидроаппаратов

3-я цифра -- исполнение по гидросхеме гидроаппаратов

Тип 1-го гидроаппарата

Тип 2-го гидроаппарата

Тип 3-го гидроаппарата

ВЕ6

ВЕ10

Р102

ВЕХ20

Р202

200 201 202 203 204 205 206 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 . 310 311 312 313 314 315 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413

О - исполнение отсутствует 1 - рукоятка со шкалой 2 - рукоятка со шкалой и замковым устройством 3 --регулировочный винт с квадратной головкой О - исполнение отсутствует 1 - рукоятка со шкалой 2 - рукоятка со шкалой и замковым устройством 3 --регулировочный винт с квадратной головкой

О --исполнение отсутствует 1 - до 2,0 МПа (20 кгс/см2) 2 - до 6,3 МПа (63 кгс/см2) 3 - до 8,0 МПа (80 кгс/см2) 4 - до 10,0 МПа (100 кгс/см2) 5 - до 20,0 МПа (200 кгс/см2) О - исполнение отсутствует 1 - до 2,0 МПа (20 кгс/см2) 2 - до 6,3 МПа (63 кгс/см2) 3 - до 8,0 МПа (80 кгс/см2) 4 - до 10,0 МПа (100 кгс/см2) 5 - до 20,0 МПа (2S® кгс/см2)

О - для пакетов без ГЗМ 6/3, КРМ 6/3 и ДКМ 6/3 Для пакетов с ГЗМ 6/3 и ДКМ 6/3: 1-- с установкой дросселей или обратных клапанов на линиях АиВ 2 -- то же,только на линии A 3 - то же, только на линии В Для пакетов с КРМ 6/3, с управлением: 4 -- от канала Р и сливом в канал Т 5 -тоже, от Ав В 6 -то же, от В в А О -- для пакетов без ГЗМ 6/3, КРМ 6/3 и ДКМ 6/3 Для пакетов с ГЗМ 6/3 и ДКМ 6/3: 1-е установкой дросселей или обратных клапанов на линиях АиВ 2 -- то же, только на линии А 3 - то же, только на линии В Для пакетов с КРМ 6/3, с управлением: 4 - от канала Р и сливом в канал Т 5 -тоже,отАвВ 6 -то же, от В в А

КПМ КЕМ КРМ ДКМ РПМ КОМ ГЗМ КПМ КПМ КПМ КПМ КЕМ КЕМ КЕМ КЕМ КРМ КРМ КРМ КРМ КОМ КОМ ГЗМ ГЗМ КПМ КПМ КПМ КПМ КЕМ КЕМ КЕМ КЕМ КРМ КРМ КРМ КРМ КОМ КОМ

-- -- -- -- -- -- -- КОМ ГЗМ ДКМ РПМ КОМ ГЗМ ДКМ РПМ КОМ ГЗМ ДКМ РПМ ДКМ РПМ РПМ ДКМ КОМ КОМ ГЗМ ГЗМ КОМ КОМ ГЗМ ГЗМ КОМ КОМ ГЗМ ГЗМ ГЗМ ГЗМ

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- ДКМ РПМ ДКМ РПМ ДКМ РПМ ДКМ РПМ ДКМ РПМ ДКМ РПМ ДКМ РПМ

Х -- Х Х -- Х Х Х Х Х -- -- -- -- -- Х Х Х -- Х -- -- Х Х -- Х -- -- -- -- -- Х -- Х -- Х --

Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х

Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х

Х Х Х Х -- -- Х -- Х Х -- -- Х Х -- -- Х Х -- -- -- -- Х -- -- Х -- -- -- Х -- -- -- Х -- -- --

Х Х Х Х -- -- Х -- Х Х -- -- Х Х -- -- Х Х -- -- -- -- Х -- -- Х -- -- -- Х -- -- -- Х -- -- --

Примечания к табл. 11:

1. Шифр устанавливаемых гидрораспределителей и номер пакета модульной гидроаппаратуры определяются потребителем.

В зависимости от исполнения модульной гидроаппаратуры номер пакета имеет дополнительный номер, который указывает на общие требования, относящиеся ко всем гидроаппаратам пакета. Дополнительный номер записывается трехзначным числом через точку после номера пакета.

2. Принятые обозначения гидроаппаратуры модульного монтажа: КПМ -- клапан предохранительный; КРМ -- клапан редукционный; КЕМ -- клапан давления; ДКМ -- дроссель с обратным клапаном; РПМ -- регулятор расхода; КОМ -- клапан обратный; ГЗМ -- гидрозамок.

3. Гидроаппаратура пакета и установленные гидрораспределители должны иметь одинаковый условный проход.

4. Пакет гидроаппаратуры собирается из аппаратов в соответствии с табл. 11 в определенном порядке: первый аппарат устанавливается на корпус (переходную плиту) блока, второй - на первый, третий - на второй и затем гидрораспределитель.

5. Обозначение применяемости: х - применяется; - не применяется.

5. Блоки замыкающие типа БЗВ

5.1 Общие сведения об изделии

1.1. Полное наименование изделия: блоки замыкающие типа БЗВ.

1.2. Блоки, замыкающие типа БЗВ предназначены для выполнения конструкций приводов гидрофицированных машин с давлением до 20 МПа методом блочно-модульного монтажа. Область применения: металлорежущие станки, прессы и другие гидрофицированные машины.

1.3. Категория размещения - 4. Климатическое исполнение блоков замыкающих по ГОСТ 15150: УХЛ - для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом; О - для эксплуатации в районах с тропическим климатом.

1.4. Блоки замыкающие подразделяются на блоки переключателя манометра и блоки подвода и имеют ряд исполнений, различающихся условным проходом, климатическим исполнением или типом установленных гидроаппаратов.

5.2 Структура условного обозначения блока замыкающего

Таблица 12- Гидравлические схемы блоков замыкающих

Наименование	Гидравлическая схема соединений
1. Блок замыкающий переключателя манометра (типа ПМ2.2)
2. Блок замыкающий переключателя манометра (типа ПМ6)
3. Блок замыкающий подвода (основное исполнение)
4. Блок замыкающий подвода (без компенсирующих поршней)

5.3 Основные технические данные и характеристики

Габаритные и присоединительные размеры блоков замыкающих приведены на рисунках 13,14,15,16 и в таблицах 13,14,15.

Параметры конкретных исполнений блоков, значение которых определяется установленными на блоке гидроаппаратами, берутся по нормативно-технической документации на конкретные типы гидроаппаратов.

Основные технические параметры базовых моделей блоков при работе на минеральном масле вязкостью от 30 до 35 мм²/_С (сСт) должны соответствовать данным, указанным в таблицах13,14,15.

Примечание. Базовые модели блоков включают в себя постоянные составные части (корпуса, плиты, пробки, резиновые кольца и т. д., за исключением гидроаппаратов).



Рис.13- Общий вид блока замыкающего подвода БЗВ-…П, Ду =6,10,16,20,32 мм

Таблица 13- Габаритные и присоединительные размеры, масса блока замыкающего подвода

Рисунок 14- Общий вид блока замыкающего переключателя манометра БЗВ-6.ПМ2.2,БЗВ-32.ПМ.2



Рисунок 15- Общий вид блока замыкающего переключателя манометра БЗВ-6.ПМ2.2, БЗМ-32ПМ.2

Таблица 14-Габаритные, присоединительные размеры и масса блока замыкающего переключателя манометра ПМ2



Рисунок 16- Общий вид блока замыкающего переключателя манометра БЗВ-6.ПМ6,БЗВ-32.ПМ6.

Таблица 15- Габаритные, присоединительные размеры и масса блоков замыкающих переключателя манометра ПМ6

5.4 Комплектность

Таблица 16- Комплектность

Обозначение	Наименование	Количество
		для внутренних поставок	для экспорта
БЗВ	Блок замыкающий в сборе	1	1
Входят в комплект и стоимость блоков
Запасные части
	Комплект уплотнительных резиновых колец по ГОСТ 18829-73	--	2
	Запасные части, поставляемые с комплектующей гидроаппаратурой, установленной на блоке	Согласно нормативно-технической документации на комплектующую гидроаппаратуру
Документы
БЗВ-000 РЭ	Блоки замыкающие типа БЗВ Руководство по эксплуатации	1*	* * *
БЗ-000Д1	Блоки унифицированные функциональные типа БЗ. Гарантии изготовителя	1*	--
	Эксплуатационные документы» поставляемые с комплектующей гидроаппаратурой, установленной на блоке	**	***

* При поставке партии блоков, упакованных в одну транспортную тару, одному потребителю разрешается поставлять для всей партии по одному экземпляру и на каждое изделие - этикетка (БЗВ - 000 ЭТ).

** По требованию потребителя поставляется один экземпляр на каждый тип блоков, упакованных в одну транспортную тару.

*** В количестве и на языке согласно требованиям заказа-наряда и один экземпляр на русском языке. При отсутствии специальных требований - два экземпляра на русском языке.

5.5 Указания по эксплуатации и мерам безопасности

Эксплуатация замыкающих блоков должна производиться в соответствии с правилами пожарной безопасности, требованиями ГОСТ 12.2.086-83, ГОСТ 12.2.040-79 и настоящего руководства по эксплуатации.

К обслуживанию блоков персонал допускается после ознакомления с руководством по эксплуатации.

Распаковку и расконсервацию блоков производить в вентилируемом помещении. Блоки замыкающие работают на минеральных маслах кинематической вязкостью от 10 до 200 мм²/c (cСТ) и температурой от плюс 10 до плюс 60 С⁰ при температуре окружающей среды от плюс 1 до плюс 55 С⁰. Масло должно быть очищено не грубее 12-го класса чистоты по гост 17216-71. Для поддержания класса чистоты применяются фильтры с номинальной тонкостью фильтрации не более 10 мкм.

Рекомендуемые марки масел: И-20А, И-30А, И-40А, И-50А ГОСТ 20799-75; ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78; ИГП-18, ИГП-30, ИГП-38, ИГП-49, ИГП-72, ИГП-91, ИГП-114, ИГИСп-20, ИГИСп-40. Подключение энергоисточников должно производиться только после полного окончания монтажно-сборочных работ. Перед первым пуском необходимо проверить крепление винтов, гаек, соединения труб и гибких рукавов, присоединения проводов и элементов блокировок, заземление, предусмотренное электросхемой гидроагрегата. При обнаружении течи или каких-либо отклонений от нормальной работы следует немедленно отключить гидросистему от энергопитания. Повторный пуск разрешается после устранения выявленных неисправностей. Замену рабочей жидкости производить при ее загрязнении механическими примесями, а также при изменении вязкости более чем на 20% от первоначальной.

Количество механических примесей в масле в процессе эксплуатации не должно превышать 0,005 по весу, а воды - 0,05%.

При отказе блоков в работе необходимо произвести ремонт или заменить вышедший из строя гидроaппарат (Для блоков замыкающих переключателя манометра). Перед разборкой блоков необходимо отключить все энергоисточники и принять меры против случайного их включения.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1) производить разборку блоков, находящихся под давлением;

2) подтягивать крепежные детали и соединения гидросистемы, находящейся под давлением.

5.6 Состав, устройство и работа изделия и его составных частей

Блок подвода состоит из корпуса, внутри которого установлены четыре подвижных поршня. Под их торцы через каналы, соединяемые с основным каналом подвода жидкости, под давлением подведена рабочая жидкость. Поршни служат для компенсации растяжения: стяжных шпилек гидроблока. Блок замыкающий переключателя манометра состоит из переходной плиты, на которую устанавливается переключатель манометра. Работа· блока полностью определяется работой переключателя: манометра.

Порядок установки

Замыкающие блоки являются концевым звеном модульной системы и устанавливаются снизу (замыкающий блок подвода) или сверху (замыкающий блок переключателя манометра). При распаковке следить за тем, чтобы не повредить замыкающие блоки инструментом. При расконсервации замыкающие блоки тщательно очистить от антикоррозионной смазки деревянной лопаточкой, а оставшуюся смазку с наружных поверхностей удалить чистыми салфетками, смоченными в уайт-спирите или других органических растворителях. Положение блоков при эксплуатации - любое. Перед установкой винты, служащие в замыкающем блоке подвода для соединения корпуса с плитой основания, вывернуть и использовать для крепления плиты основания к баку. В отверстия плиты основания блока подвода ввернуть четыре стяжные шпильки на них установить корпус блока подвода, затем в соответствии с конкретной гидравлической схемой привода - блоки распределителей, соединительно-монтажные модули с блоками присоединительными и завершить сборку гидроблока установкой блока замыкающего переключателя манометра.

Длина стяжных шпилек определяется размерами гидроблока. Технические требования к шпилькам по ГОСТ 1759-70, класс прочности должен быть не ниже 8. при рабочем давлении до 6,3 МПа (63 кгс/см²) и не ниже 12.9 при рабочем давлении свыше 6.3 МПа (63 кгс/см².

Внутризаводское транспортирование распакованных замыкающих блоков следует производить в ящичных поддонах грузоподъемными механизмами согласно схеме, приведенной на рис. 6.

Рис.6. Транспортировка распакованных замыкающих блоков

Литература

соединительный монтажный модуль

1. Блоки присоединительные. Руководство по эксплуатации

2. Пинчук В.В. Синтез гидроблоков управления на основе унифицированной элементной базы. - Мн.: УП «Технопринт», 2001.-140 с.

3. Элементы управления и регулирования гидропневмосистем: Практическое руководство по курсовому проектированию для студентов специальности Т.05.11 «Гидропневмосистемы транспортных и технологических машин». - Гомель: Учреждение образования «ГГТУ им. П. О. Сухого», 2002.- 50 с.

Размещено на Allbest.ru

...