Главная Коллекция "Revolution" Транспорт Технічний сервіс сільськогосподарського транспорту

Технічний сервіс сільськогосподарського транспорту

Розрахунок річної кількості технічних обслуговувань тракторів, автомобілів, комбайнів. Визначення затрат праці на виконання ремонтів. Маршрутні і технологічні карти операцій технічного обслуговування. Розрахунок освітлення, вентиляції ремонтного цеху.

Рубрика Транспорт
Вид курсовая работа
Язык украинский
Дата добавления 10.04.2015
Размер файла 91,1 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Зміст

Вступ

І. Організаційна частина

1.1 Розрахунок річної кількості технічних обслуговувань

1.1.1 Розрахунок кількості ремонтів і ТО тракторів

1.1.2 Розрахунок кількості ремонтів і ТО автомобілів

1.1.3 Розрахунок кількості ремонтів і ТО комбайнів

1.2 Визначення затрат праці на річний об'єм виконання ТО за складом МТП

1.3 Обґрунтування структури ланок з проведення ТО за складом МТП

1.4 Вибір устаткування

1.5 Розрахунок річного план - графіка ТО і ремонтів тракторів

1.6 Розрахунок затрат праці на технічне обслуговування тракторів

ІІ. Технологічна частина

2.1 Маршрутна технологія технічного обслуговування

2.2 Технології технічного обслуговування

2.3 Маршрутні і технологічні карти та карти ескізів операцій технічного обслуговування

ІІІ. Економічна частина

ІV. Охорона праці

4.1 Охорона праці при виконанні робіт на ПТО

4.1.1 Розрахунок освітлення

4.1.2 Розрахунок вентиляції

Література

Вступ

Технічний сервіс - це комплекс робіт та послуг із забезпечення аграріїв сільськогосподарськими машинами, ефективного використання та підтримання їх у справному стані протягом всього періоду експлуатації.

Закон України «Про захист прав покупців (користувачів) сільськогоспо-дарських машин» регулює відносини між покупцями (користувачами) сільськогосподарських машин та їх виробниками, продавцями, виконавцями робіт і послуг з технічного сервісу, встановлює права та обов'язки покупців (користувачів), визначає механізм реалізації державного захисту покупців (користувачів), обов'язки та відповідальність виробників, продавців, виконавців робіт, послуг.

Покупці (користувачі) сільськогосподарських машин, які перебувають на території України під час використання машин, робіт, послуг з технічного сервісу для виробництва сільськогосподарської продукції мають право на:

· вільний вибір продавця машини й способів її доставки, а також виконавця робіт, послуг з технічного сервісу;

· інформацію про машини, їх виробників та виконавців робіт, послуг з технічного сервісу;

· безпечність для їх життя і здоров'я, навколишнього середовища і майна, придбання машин або виконання робіт, послуг за звичайних умов їх використання, зберігання, обслуговування, транспортування й утилізації;

· належну якість машин та робіт, послуг з технічного сервісу, тощо.

Несвоєчасність постановки на лінійку готовності обумовлюється не тільки низькою якістю техніки, але й недосконалістю її оцінки і технологічних процесів обслуговування. Для багатьох машин через дефекти, наробіток на відмовлення менше сезонного навантаження і це веде до непередбачених витрат.

Проблема якості сільськогосподарської техніки й послуг при технічному сервісі полягає в глибокій різниці між вимогами споживачів до них і їхньою фактичною якістю. Рішення проблеми задоволення запитів споживачів сільгосптехніки й послуг зв'язано із системою факторів, що впливають на їхню якість.

При розгляді цієї системи необхідно враховувати такі фактори: проектно-конструкторські роботи, виготовлення, постачання, експлуатація, технічне обслуговування й ремонт.

Реалізацію даної системи необхідно розглядати концептуально, виходячи із загальної державної політики, сформульованої у законодавчих документах, і спрямованої на розвиток сільськогосподарського виробництва.

У цьому плані концепція технічного сервісу по управлінню якістю сільгосптехніки й послуг при її експлуатації повинна включати наступні складові:

· постачання й продаж;

· використання техніки в технологічних процесах сільського господарства;

· технічне обслуговування техніки;

· ремонт техніки.

Для ефективної реалізації цієї концепції вона повинна розглядатися як підсистема управління якістю сільськогосподарської техніки.

Система управління якістю сільськогосподарської техніки може бути представлена по вертикалі в складі ієрархічної системи управління якістю сільгосптехніки (у тому числі державної, галузевої, відомчої) і ринкової системи управління якістю на горизонтальному рівні взаємодій виготовлювача-постачальника-посередника-дистриб'ютора-споживача.

Мета концепції технічного сервісу - це забезпечення якості техніки в процесі постачання її споживачам і послуг при виконанні технологічних процесів по технічному обслуговуванню і ремонту техніки, тощо, запасних частин і технологічних матеріалів.

Задачі концепції при технічному обслуговуванні техніки зводяться до наступного:

· визначитися з номенклатурою основних технологічних операцій технічного обслуговування за (агрегатом, вузлом, системою, механізмом, тощо) тобто з урахуванням виду техніки і її складності;

· обґрунтувати і поліпшити технологічні процеси технічного обслуговування (агрегату, вузла, системи, механізму, тощо);

· обґрунтувати і підібрати технологічне устаткування, пристрої, інструменти, технологічні матеріали для виконання кожної із операцій технічного обслуговування;

· обґрунтувати й поліпшити правила й умови контролю якості сільськогосподарської техніки і технологічних процесів технічного обслуговування.

Організація робіт та якість виконання вимог до: технічного обслуговування; забезпечення технологічними матеріалами, запасними частинами та їх якість; професійний рівень обслуговуючого персоналу відносяться до суб'єктивних умов використання сільськогосподарської техніки.

Методологічні основи по запобіганню неякісного виконання операцій технічного обслуговування (діагностування) визначаються системою нормативно-технічної і методичної документації у видах ДСТУ і ГОСТів.

При виконанні курсового проектування з дисципліни «Технічний сервіс в АПК» доцільно користуватися нормативними документами, оформлення яких виконують згідно з ДСТУ 1.5-2003.

Технічні умови є невід'ємною частиною комплекту технічної документації на продукцію (вироби, матеріали, речовини, послуги), на яку вони поширюються, або самостійним документом.

І. Організаційна частина

трактор комбайн обслуговування ремонт

1.1 Розрахунок річної кількості технічних обслуговувань за складом машино-тракторного парку сільськогосподарського підприємства

1.1.1 Розрахунок кількості ремонтів і ТО тракторів

Кількість ТО і ремонтів за тракторами визначаємо за формулами:

Nк = (1.1)

Nк К701 = 0

Nп = - Nк (1.2)

Nп К701 = 1

N3 = - (Nк + Nп) (1.3)

N3 К701 = 1

N2 = - (Nк + Nп+ N3) (1.4)

N2 К701

N1 = - (Nк + Nп+ N3+ N2) (1.5)

N1 К701 =

Nс = n . 2 = 4 (1.6)

Nс К701 = 12

де Nк , Nп, N3, N2 , N1 , Nс - відповідно кількість капітальних і поточних ремонтів,ТО-3,.ТО-2,.ТО-1,.та.сезонних..ТО; Др - планове річне навантаження на один трактор даної марки, кг витраченого палива; n - кількість тракторів однієї марки; Мк, Мп, М3, М2, М1 - напрацювання до капітального і поточного ремонтів, ТО-3, ТО-2, ТО-1, кг витраченого палива.

Для прикладу виконується розрахунок кількості ТО і ремонтів для трактора однієї марки, а дані розрахунків по інших марках заносяться в таблицю 1

Таблиця 1 Дані для розрахунків та розрахована кількість ТО і ремонтів за тракторами

Марка трактора

Кількість, шт.

Планове річне навантаження в кг витраченого палива

Дані для розрахунків

Розрахована кількість

Мк

Мп

М3

М2

М1

Nк

Nп

N3

N2

N1

Nс

Т - 150

2

25000

120000

40000

20000

10000

2500

0

1

1

3

15

4

Т - 150 К

2

29000

120000

40000

20000

10000

2500

0

1

2

3

17

4

К - 701

3

39000

384000

128000

64000

32000

8000

0

0

2

2

11

6

ДТ - 75

2

21000

69600

23200

11600

5800

1450

1

1

2

3

22

4

МТЗ - 80

2

16200

50400

16800

8400

4200

1050

1

1

2

4

23

4

ЮМЗ - 6

1

16000

48000

16000

8000

4000

1000

0

0

2

2

12

1

Всього:

2

4

11

17

76

23

1.1.2 Розрахунок кількості ремонтів і ТО автомобілів

За автомобілями виконується розрахунок кількості капітальних ремонтів, ТО-2, ТО-1 і сезонних ТО. Кількість поточних ремонтів не розраховується, а лише визначається трудомісткість їх виконання.

Розрахунок кількості ТО і ремонтів виконується за формулами:

Nк = (1.7)

Nк ЗІЛ-130 = 1

N2 = - Nк (1.8)

N2 ЗІЛ-130= 14

N1 = - (Nк +N2) (1.9)

N1 ЗІЛ-130 = 43

Nс = n . 2 (1.10)

Nс ЗІЛ-130 = 8

де Nк, N2, N1,Nс - кількість капітальних ремонтів, ТО-2, ТО-1 і сезонних ТО;

Др - планове річне навантаження на один автомобіль даної марки, км пробігу;

n - кількість автомобілів даної марки;

Мк, М2, М1 - відповідно напрацювання до капітального ремонту, ТО-2, ТО-1, км пробігу;

Аналогічно визначаємо трудомісткість ТО для інших марок машин і заносимо їх у таблицю 2.

Таблиця 2 Зведена відомість проведення ремонтів і ТО за автомобілями

Марка автомобіля

Кількість, шт.

Планове річне навантаження, км

Дані для розрахунків

Розрахована кількість

Мк

М2

М1

Nк

N2

N1

Nс

ГАЗ - 53 - 12

3

40000

257600

11200

2800

0

11

32

6

ЗИЛ ММЗ 554

1

35000

259200

9600

2400

1

14

43

8

Всього:

1

25

75

14

1.1.3 Розрахунок кількості ремонтів і ТО комбайнів

Кількість ремонтів і ТО самохідних комбайнів орієнтовно можна визначити для всіх машин однієї марки, не враховуючи останнього ремонту кожної машини та напрацювання від останнього капітального ремонту.

Розрахунок кількості ТО і ремонтів виконується за формулами:

Nк = (1.11)

Nк ДОН - 1500 = 0

Nп = - Nк (1.12)

Nп ДОН - 1500 = 1

N2 = - (Nк + Nп) (1.13)

N2 ДОН - 1500 = 0

N1 = - (Nк + Nп +N2) (1.14)

N1 ДОН - 1500 = 2

де Nк, Nп, N2, N1 - річна кількість капітальних ремонтів, поточних ремонтів, ТО-2 та ТО-1;

Др - планове річне навантаження на один комбайн, га зібраної площі;

n - кількість комбайнів однієї марки;

Мк, Мп, М2, М1 - напрацювання комбайна до капітального ремонту, поточного ремонту ТО-2, ТО-1.

Аналогічно визначаємо трудомісткість ТО для інших марок машин і заносимо їх у таблицю 3.

Таблиця 3 Зведена відомість проведення ремонтів і ТО за комбайнами

Марка комбайна

К-сть, шт.

Планове річне навантаження, фіз. га

Дані для розрахунків

Розрахована кількість

Мк

Мп

М2

М1

Nк

Nп

N2

N1

ДОН - 1500

2

400

2100

700

350

117

0

1

0

2

«Славутич»

1

200

1200

400

200

50

0

1

1

6

Всього:

0

2

1

8

1.2 Визначення затрат праці на річний об'єм виконання ТО за складом машино-тракторного парку

Для визначення затрат праці на річний об'єм виконання технічних обслуговувань за складом машино-тракторного парку (згідно вихідних даних для проектування), необхідно дані розрахунків кількості ТО за групами машин, що визначені в використати для подальших розрахунків. Дані по кількості ТО за машинами та відповідні значення трудомісткості (люд.-год.) кожного виду ТО занести в форму таблиці 4.

Таблиця 4 Затрати праці (люд.-год.) на виконання ТО за складом МТП

Марка машини

Кількість

Трудомісткість, люд.-год.

ТО-1

ТО-2

ТО-3

СО

ТО-1

ТО-2

ТО-3

СО

Всього

Т - 150

15

3

1

4

52

26

46

23

149

Т - 150 К

17

3

2

4

56

24

86

23

190

К - 701

11

2

2

6

46

23

90

110

270

ДТ - 75

22

3

2

4

66

22

41

45

175

МТЗ - 80

23

4

2

4

74

33

40

33

179

ЮМЗ - 6

12

2

2

1

38

17

40

7

102

ГАЗ - 53 - 12

32

11

-

6

96

132

-

90

318

ЗИЛММЗ

43

14

-

8

172

224

-

160

556

ДОН - 1500

2

0

-

-

30

60

-

-

90

«Славутич»

6

1

-

-

78

51

-

-

129

Разом:

1,978

1.3 Обґрунтування структури ланок з проведення ТО за складом МТП

На даному етапі розвитку сільськогосподарських підприємств найдоцільніше застосовувати спеціалізоване технічне обслуговування, яке проводиться на спеціальних пунктах технічного обслуговування.

Усі господарства, що уклали договір з РТП на забезпечення технічного стану машин, за теріторіальною ознакою поділяються на 2 - 3 групи з приблизно однаковим кількісним складом. На базі цих груп створюються 2 - 3 дільниці з діагностування і обслуговування машин.

Безпосереднє керівництво кожною з груп здійснює інженер механік дільниці. Йому підпорядковані 2 бригади (ланки) із закріпленими засобами ( ремонтні майстерні). До складу ланки здебільшого входять майстер - наладчик, що її очолює, слюсар та електрозварник. Кількість ланок і їх склад визначаються конкретними умовами господарств.

Склад спеціалізованої ланки з проведення технічного обслуговування визначається значенням річної трудомісткості операцій технічного обслуговування за складом МТП.

1.4 Вибір устаткування

Кількість допоміжного устаткування (стелажі, підставки, шафи, столи, тумбочки, верстаки, прості настільні пристосування, прилади, інструменти тощо) приймають без розрахунків, за потребою, користуючись довідниками та навчальними посібниками та користуючись переліком типового устаткування.

Добуті за розрахунками дані, а також допоміжне устаткування, яке прийняте без розрахунків, треба звести у таблицю зазначивши марку, габаритні розміри, площу під устаткування, кількість.

Таблиця 5 Технологічне устаткування для дільниці

Назва устаткування

Шифр чи марка

Хар-ка, габаритні розміри, мм

К-сть, шт.

Площа під устаткування, м2

Одиниці

Всього

1

2

3

4

5

6

Оглядова канава

-

1500-9000

1

13,5

13,5

Установка для діагностування тракторів

КИ-4935

4000-2000

1

8

8

Єлектромеханічний солідолонагнітач

М390

690-380

3

0,27

0,81

Установка для промивання системи мащення двигуна

ОМ-2871А

1000-500

2

0,5

1

Установка компресорна

КИ-4942

1700-500

2

0,85

1,7

Кран-балка уніфікована

ГОСТ 7890-67

-

1

-

1

Стаціонарний пост мащення

ОЗ-4967

4000-1000

1

4

4

Маслороздавальний бак

-

1000-500

2

0,5

1

Стелаж

ОРГ-1019-502

1400-500

4

0,7

2,8

Монтажний пересувний стіл

ОРГ-1019-202

1200-700

3

0,84

2,5

Верстак слюсарний

ОРГ-1019-1-2

1200-800

2

0,96

1,96

Верстат свердлильний настільний

НС-12А

420-670

2

0,3

0,6

Електрозаточувальний верстат

ЗМ-634

700-500

1

0,35

0,35

Ящик для піску

ОРГ-1019-703

1100-500

3

1,9

5,7

Всього:

40,5

Площа відділення залежить від програми ремонту, габаритних розмірів обладнання та тих об'єктів, які ремонтуються. Площа даної визначається у виразі:

Fд=Fобл. * k, м2 (1.15)

де k - коефіцієнт запасу,який враховує робочі зони, проходи.

Для відділення K 3...3,5, приймаємо k = 3,5

F - сумарна площа, яку займає устаткування, м2

Fд= 40,5 *3,5 =141,75 м2

1.5 Розрахунок річного план-графіка ТО і ремонтів тракторів

Технічне обслуговування (ТО) необхідне для підтримання трактора в роботоздатному стані в процесі експлуатації.

Недотримання встановленої періодичності і незадовільна якість ТО значною мірою зменшують ресурс трактора, сприяють збільшенню кількості відмов, призводять до зниження потужності дизеля і збільшення затрат на експлуатацію трактора.

Обов'язкове періодичне обслуговування машини передбачене планово-запобіжною системою ТО тракторів. Число і вид ТО на рік або на місяць даного трактора визначають в залежності від його планового наробітку за встановлений період (Др) в кілограмах або літрах витраченого палива або умовних еталонних гектарах, фактичного напрацювання з початку періоду (Дн) від останнього капітального ремонту або від моменту введення в експлуатацію і від прийнятої періодичності видів ТО.

Складання річного плану ТО і ремонту тракторів передбачає визначення кількості та календарних строків їх проведення, розрахунок затрат праці і коштів. Річний план-графік ТО і ремонту техніки розробляємо окремо для кожного виду машин і тракторів, комбайнів, автомобілів, сільськогосподарських машин тощо. Результатом розробки план-графіка є визначення кількості ремонтів і технічних обслуговувань всіх видів для кожної групи або марки машин. Способи розрахунку кількості технічних обслуговувань і ремонтів машин:

· за циклом;

· за шкалою чергування їх періодичності (шкала періодичності);

· за сумарними витратами палива (графічний метод).

Вихідними даними для розробки річного плану-графіка технічного обслуговування і ремонту тракторів є:

- марка трактора;

- господарський номер;

- вид, місяць, рік останнього ремонту;

- напрацювання від останнього ремонту (мотогодин, кількість витраченого палива, ум.ет.га;

- планове завантаження на рік і по місяцях кількості витраченого палива (мотогодин або ум.ет.га);

- періодичність технічного обслуговування залежно від групи трактора;

- відсоток завантаження тракторів по місяцях року.

Показники завантаження тракторів за рік беруться із річної звітності, планів механізованих робіт, технологічних карт.

В експлуатації знаходиться група А тракторів випуску до 01.02.1982 (незначна кількість) та група Б тракторів випуску після 01.02.1982 р. Періодичність ТО і ремонту згідно з вимогами ГОСТ 20793-86 встановлено:

Таблиця 6Періодичність, мотогодин

Група А тракторів

Група Б тракторів

технічне обслуговування*

ремонт

технічне обслуговування*

ремонт

ЩТО

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ПР

КР

ЩТО

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ПР

КР

8…10

60

240

960

1920

5760

8…10

125

500

1000

2000

6000

*Примітка. ТО-ВЛ проводиться при середньодобовій температурі вище +5оС (в інтервалі часу 7…10 днів); ТО-03 проводиться при середньодобовій температурі нижче +5оС (в інтервалі часу 7…10 днів).

Річна кількість ТО і ремонтів може бути розрахована із даних планового річного навантаження на машини та по встановленим для них періодичності технічного обслуговування і ремонту тракторів, кг витраченого палива та ум.ет.га;

Таблиця 7 Річне завантаження тракторів, %

Марка трактора

Місяць

січень

лютий

березень

квітень

травень

червень

липень

серпень

вересень

жовтень

листопад

грудень

К-701

3,5

3,2

5,4

9,6

12,4

9,9

10,5

12,6

12,3

11,6

5,8

3,2

Т-150К

1,9

2,2

5,1

9,3

10,1

6,2

13,9

15,8

14,6

15,4

3,4

2,1

Т-150

2,9

3,0

5,1

8,3

14,9

8,9

10,6

10,8

14,6

13,4

4,8

4,7

ДТ-175С

2,9

3,0

5,1

8,3

14,6

9,2

10,4

11,0

14,6

13,6

4,6

4,7

МТЗ-80

6,1

5,3

6,3

9,6

13,5

15,2

11,6

8,2

8,1

6,3

4,0

5,8

МТЗ-82

6,3

5,5

6,5

9,8

13,3

15,0

11,4

8,0

8,3

6,6

4,1

5,9

МТЗ-100

6,2

5,5

6,3

9,1

12,4

15,1

11,5

8,1

8,2

6,3

4,1

5,7

МТЗ-102

6,4

5,4

6,4

9,7

13,2

14,9

11,5

8,1

8,4

6,7

4,2

5,6

ЮМЗ-6Л

6,4

6,3

7,6

9,4

11,8

10,7

9,3

8,2

9,4

8,5

6,3

6,1

ЄО-2621

6,8

6,3

7,2

9,2

12,0

10,7

9,3

8,3

9,3

8,5

6,5

6,0

Т-40АМ

6,3

6,1

7,9

9,7

11,6

10,3

9,1

8,6

9,5

8,4

6,1

6,4

Т-30,

4

4,2

6,3

9,9

13,1

10,3

9,3

10,1

10,2

11,1

4,7

4,7

Т-25А

4,2

3,6

6,8

10,8

13,4

10,4

9,4

10,5

10,3

11,2

4,6

4,8

Т-16М

2,8

2,2

3,7

8,9

9,9

10,2

9,4

12,1

15,6

16,1

5,6

4,1

Т-70С

1,8

1,8

2,9

14,1

17,3

13,1

12,3

10,6

10,8

9,4

3,7

1,9

1.6 Розрахунок затрат праці на технічне обслуговування тракторів

Затрати праці визначають за формулою:

,люд.-год. (1.16)

де NТО-1, NТО-2,NТО-3 - кількість відповідно ТО-1, ТО-2, ТО-3;

ТТО-1, ТТО-2,ТТО-3, ТСТО - затрати робочого часу (див. табл.);

птр - кількість тракторів даної марки.

Аналогічно визначаємо затрати праці і для інших марок тракторів і заносимо їх в таблицю.

Таблиця 8 Затрати праці на технічне обслуговування

Марка трактора

ТО-1

ТО-2

ТО-3

СТО

Всього люд. год

Кільк.

Затр. праці

Кільк.

Затр. праці

Кільк.

Затр. праці

Кільк.

Затр. праці

Т - 150

22

3,5

3

8,9

1

46,5

6

5,8

185

Т - 150 К

17

3,3

2

8,1

1

43,2

4

5,8

138

К-701

19

4,2

4

11,6

5

45,2

2

18,3

388

ДТ - 75

21

3,0

3

7,4

1

20,7

4

11,3

151

МТЗ-80

26

3,2

2

8,3

1

19,8

4

8,3

152

ЮМЗ-6Л

24

3,2

4

8,3

2

19,8

4

7,3

182

У такому порядку розрахувати затрати праці для кожної марки тракторів.

люд.-год. (1.17)

З П.ЗЕЧ =1,196 (люд.-год.)

ІІ. Технологічна частина

2.1 Технічна характеристика предмета досліджень

Перед початком розробки технології технічного обслуговування (системи, агрегату, вузла, механізму, тощо) необхідно подати технічну характеристику зазначеного предмета досліджень (згідно завдання) в такій послідовності:

· назва, марка, тип, модель, тощо;

· функціональне призначення;

· технологічна (конструктивна) схема, або ескіз;

· специфікація основних конструктивних елементів будови;

· призначення основних конструктивних елементів;

· особливості конструкції (роботи).

Обґрунтовані відповіді на зазначені питання розробник проекту вибираємо з навчальних посібників, технічних умов на виконання технічних обслуговувань за маркою машин, що вказана в завданні, а також із спеціальної довідникової і технічної літератури.

Технологічний процес технічного обслуговування розробляємо для окремого предмета досліджень агрегату, механізму або системи для окремих операцій (регулювання, мащення тощо) агрегату, механізму або вузла та для машини в загальному. В останньому випадку перевагу придаємо простим сільськогосподарським машинам.

В залежності від конструктивної складності предмета досліджень, необхідно подати зміст питання в такій послідовності:

· вказати на тип системи;

· функціональне призначення системи в цілому;

· узагальнену технологічну або конструктивну схему системи, специфікацію основних конструктивних елементів системи;

· призначення основних конструктивних елементів предмета досліджень

2.2 Маршрутна технологія технічного обслуговування

Маршрутна технологія визначає послідовність виконання операцій ТО і діагностування предмету досліджень (згідно завдання).

В переліку операцій, які визначає маршрутна технологія на виконання відповідного виду робіт вказується: назва операції, номер (шифр) операції, професія виконавця, значення трудомісткості на операцію, прилади, інструменти, пристосування і матеріали (кількість), які забезпечують якісне виконання даної технологічної операції (ТО або діагностування).

При розробці плану маршрутної технології ТО (діагностування) предмету досліджень чітко і ґрунтовно визначаємось з переліком і назвою технологічних операцій. Для розробки плану рекомендується використати спеціальну технічну літературу, навчальні посібники та нормативні документи - технічні умови (ТУ).

2.3 Технології технічного обслуговування

При розробці даного питання, змісту, курсового проекту необхідно вказати на:

· перелік і причини виникнення основних можливих несправностей предмету досліджень;

· підготовка карти ескізів;

· способи виявлення зазначених можливих несправностей за предметом досліджень;

· розробка плану і зміст технологічних операцій;

· назву, марку, тип, модель, типорозмір технологічного обладнання, приладів, пристосувань і матеріалів, що забезпечують виконання технологічних операцій ТО (діагностування) предмета досліджень в цілому і по елементах;

· значення номінальних, допустимих і граничних параметрів технічного стану предмету дослідження, висновки;

· послідовність і технічні вимоги операцій ТО (діагностування) предмета досліджень;

· нормування технологічних операцій;

· оформлення технологічної документації.

Текст опису технологій технічного обслуговування (діагностування) має супроводжуватись технологічними схемами переходів, табличними даними допустимих параметрів технічного стану, схемами перевірок, вимірювань, тощо.

Після короткого обґрунтування переліку і причин виникнення можливих несправностей приводять перелік параметрів, які необхідно перевірити при діагностуванні або забезпечити при технічному обслуговуванні предмета досліджень.

Технічні вимоги на ТО і діагностування повинні бути розглянуті у відповідності з вимогами Держстандартів та у відповідності із інструкціями заводів-виготівників і вказівок з організації робіт відповідних видів (ТО, діагностування, зберігання, тощо) для машин відповідних типів (згідно завдання).

Для розробки плану технологічних операцій в основному використовують інструкції заводів-виготівників з проведення технічного обслуговування машин. Додаткову інформацію студент може отримати з технічної літератури і спеціальних журналів, а також із особистих спостережень за виконанням технічного обслуговування машин під час виробничої технологічної практики. Технології діагностування, технічного обслуговування і зберігання машин найбільш ефективно розробляються за допомогою технологічних карт, складених в ГОСНИТИ.

Норми часу на виконання операцій визначають за допомогою нормативної документації, а також хронометражем.

ІІІ. Економічна частина

При плануванні об'єму робіт з технічного обслуговування і ремонту необхідно знати, що для робіт з технічного обслуговування, поточного ремонту і встановлення на зберігання машин в сільськогосподарських підприємствах агропромислового комплексу України витрачають засоби із поточного фінансування щорічної господарської діяльності, а для виконання капітальних ремонтів засоби утворюються за рахунок амортизаційних відрахувань від всіх основних фондів, які є в наявності в підприємстві.

Після завершення робіт з планування трудомісткості технічних обслуговувань, визначаємо затрати на ці роботи, використовуючи при цьому нормативи затрат, які викладені в комплексній системі технічного обслуговування і ремонту машин в сільському господарстві.

Витрати на ТО тракторів складаються з прямих і накладних витрат і визначаються за формулою:

грн. (3.1)

Св = 5,573000 +15,550= 5,573000 (грн.)

де Сп - прямі витрати, грн.;

Сн - накладні витрати, грн.

Сн = (Со+Сд)*110/ 120, грн

Сн =(14866+2,222)*110/ 120 = 15,550 (грн.)

Прямі витрати складаються із зарплати виконавців і вартості матеріалів, що використовуються при цьому, витрати визначаються за формулою:

грн. (3.2)

де Ср - зар. плата робітників, грн.;

См - вартість основних матеріалів, грн.

Сп = 22,223+5,551000 = 5,573000 (грн.)

Заробітна плата робітників включає основну, додаткову зарплати та відрахування на соціальне страхування.

Ср=Со+0,1•Со+0,024•(Со+ 0,1• Со)+0,015•(Со+ 0,1• Со)+0,32•(Со+ 0,1• Со)грн (3.3)

Ср = 22,223(грн.)

де Со - основна заробітна плата, грн.;

Сд - додаткова заробітна плата, 10% від основної зарплати,грн.;

Ссс - відрахування на соцстрахування 2,4% від суми основної і додаткової зарплати,грн.

Сф. - відрахування у фонд зайнятості 1,5% від суми основної і додаткової зарплати,грн.

Сп. - відрахування у пенсійний фонд 32% від суми основної і додаткової зарплати,грн.

Основна плата робітників визначається за формулою:

(3.4)

Со = 20•743,3 = 14866 (грн) де Gт - годинна тарифна ставка, приймаємо 20 грн./год.; Тр - річна кількість оплачуваних годин, год., приймаємо 743,3.

Вартість основних матеріалів (См) на проведення технічних обслуговувань за тракторами визначається із таблиці 9.

Таблиця 9 Річна витрата дизельного палива на ТО тракторів

Марка трактора

Кількість, шт.

Річна норма витрати палива, кг

Загальна витрата палива, кг

Вартість 1 кг дизельного палива, грн.

Загальна вартість палива, грн.

Т - 150

3

25000

75000

15

1125000

Т - 150 К

2

29000

58000

15

870000

К - 701

1

39000

39000

15

585000

ДТ - 75

2

21000

42000

15

630000

МТЗ - 80

2

16200

32400

15

486000

ЮМЗ - 6

2

16000

32000

15

480000

Разом:

3551000

Розраховані значення прямих і накладних витрат підставити у формулу і визначити річні витрати на технічне обслуговування тракторів.

ІV. Охорона праці

4.1 Охорона праці при виконанні робіт на ПТО

При виконанні робіт, робочі місця по технічному обслуговуванню машин і агрегатів повинні бути обладнаними стендами, стелажами, верстаками спеціальними підставками, пристроями та інструментом.

Робочі місця повинні бути розміщенні на такій площі, яка дозволяє розмістити обладнання і агрегати, а також забезпечити вільний доступ до будь - якої частини машини. Проходи повинні відповідати габаритним розмірам переміщуваних деталей.

Роботи по огляду і ремонту двигунів, працювавши на бензині, а також обкатка і випробування двигунів повинно проводитись в спеціальному одязі і гумових рукавицях.

Робітник, перед початком роботи повинен перевірити наявність захисних пристроїв і пристроїв.

Робітнику забороняється палити в цехах, на робочих та інших місцях, де використовуються та зберігаються легкозаймисті матеріали. Палити дозволяється тільки в спеціально відведених для цього місцях.

При переведенні на іншу роботу, з використанням нового обладнання робітник зобов'язаний ознайомитись з його конструкцією, методами безпечної роботи на ньому і повинен пройти додатковий інструктаж з техніки безпеки. Робітник зобов'язаний утримувати робоче місце в чистоті і порядку, не нагромаджувати проходи, утримувати вироби і пристрої в спеціально відведених місцях, сповіщати майстра про всі несправності обладнання.Всі робітники повинні знати правила і способи надання першої медичної допомоги в екстензій ситуації потерпілому. Про нещасний випадок необхідно негайно сповістити майстра або начальника цеху.

4.1.1 Розрахунок освітлення

Розрахунок природного освітлення полягає у визначенні світлової площі вікон та їх кількості. Його виконуємо за формулою:

Fо = Fд . о;, (4.1)

Fо = 141,75 • 0,2=28,35 м2

де Fо - площа освітлення, тобто площа всіх вікон, м2;

Fд - площа відділення (площа підлоги), м2;

о - коефіцієнт природного освітлення. Приймаемо 0,2

За нормами будівельного проектування треба взяти стандартні розміри вікон. Для виробничих приміщень можна взяти вікно шириною 1,5 м і висотою 2,4 м. Визначається площа одного вікна і кількість вікон за формулою:

1,5 • 2,4 = 3,6 м2

nв = , (4.2)

nв= шт

де пв - кількість вікон;

F1 - площа одного вікна, м2;

Fо - площа освітлення (площа всіх вікон), м2.

Розрахунок освітлення (визначається кількості і потужності електроламп) виконується почергово.

Визначається потужність штучного освітлення за формулою:

Wд = Fд . Р; (4.3)

Wд = 141,75• 9 = 1275 Вт

де Wд - потужність штучного освітлення відділення, Вт;

Fд - площа відділення, м2;

Р - питома потужність штучного освітлення у ватах на 1м2 площі підлоги.

Береться потужність однієї лампи 150…300 Вт. Визначається кількість ламп за формулою:

nл = ; (4.4)

nл = = 6 шт;

де Рл - потужність однієї лампи, Вт.

4.1.2 Розрахунок вентиляції

Вентиляційні обладнання відділень ремонтних майстерень призначені для видалення газів, парів, пилу, а також різних шкідливих випаровувань, які з'являються в процесі виробництва.

Вентиляція відділень може бути природною і механічною. Природна вентиляція застосовується в приміщеннях, для яких за існуючими нормами кратність обміну повітря (число, показує скільки разів повинен відбутися обмін повітря у відділеннях за одну годину) - . Це ті приміщення, в яких шкідливі гази не виділяються і на одного робітника припадає понад 50 м3 повітря. У таких приміщеннях досить мати наскрізне природне провітрювання. Площа перерізу фрамуг або квартирок береться в розмірі 2-4% від площі підлоги.

Для решти приміщень потрібно застосовувати механічну вентиляцію. Розрахунок її полягає у визначенні продуктивності вентилятора та виборі з даними розрахунку стандартного вентилятора.

Порядок розрахунку:

1. Підібрати за нормами кратність обміну повітря.

2. Розрахувати кубатуру відділення Vд за формулою:

Vд = Fд . h; (4.5)

Vд = 141,75• 6 = 850 м3

де Fд - площа відділення, м2;

h - висота приміщення, становить 5,4 м або 6 м для приміщень, обладнаних кран -балкою, а для інших приміщень (без крана-балки) - 3,6; 4,2 та 4,8 м.

Визначити продуктивність припливно-витяжного вентилятора Lв, її визначають за формулою:

, м3/год. (4.6)

LB = 850 • 1,5 = 1,275 м3/год

За результатами підрахування беремо відцентровий вентилятор серії ЄВД № 2 з електродвигуном типу АОЛ - 31 - 2, у якого кількість обертів за хвилину 3000 об/хв., напір повітряного потоку - 91 кг/м, ККД - 0,55, величина повітрообміну - 1200 м3/год.

Література

1. Білокінь Я.Ю., Окоча А.І., Войцеховський С.О. Трактори і автомобілі. Підручник. За ред. Я.Ю.Білоконя. - К.: Вища освіта, 2003.

2. Водолазов Н.К. Курсовое и дипломное проектирование по механизации сельского хозяйства. - М.: Агропромиздат, 1991. -335 с.; ил. - (Учебники и учеб. пособие для техникумов).

3. Вознюк Л.Ф., Іщенко В.В., Михайлович Я.М. Технічне обслуговування і діагностування сільськогосподарських машин. - К.: Урожай, 1994. -213 с.

4. Войтюк В.Д., Демко А.А., Надточій О.В. та ін. Структура і загальні положення концепції технічного сервісу енергонасиченої с.-г. техніки. Вісник. Харків ДТУСГ. «Підвищення надійності відновлених деталей машин» - Вип. 15 Харків, 2004. -214-222.

5. Довідник сільського інженера /В.Д.Гречкосій, О.М.Погорілець, І.І.Ревенко, В.С.Колісник та ін.; за ред. В.Д.Гречкосія. - К.: Урожай, 1988. -360 с.: іл. - (Літ. для каб. інженера).

6. Комплексная система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве. - М.: ГОСНИТИ, 1985.

7. Лехман С.Д., Целинський В.П. та ін.; Довідник з охорони праці в сільському господарстві. - К.: Урожай, 1990.

8. Машиновикористання в землеробстві: Методичні рекомендації щодо виконання курсового проекту. Ружицький М.А., Ляшенко В.Д., Івашина М.Б. - Немашаєве, НМЦ, 2003.

9. Ремонт сільськогосподарської техніки: Методичні рекомендації щодо виконання курсового проекту. Солдатов Ю.В., Колісник М.В., Волошин Б.Б. - Немішаєве, НМЦ, 2003.

10. Рубльов В.І., Войтюк В.Д. Управління якістю технічного сервісу і сільсь-когосподарської техніки при постачанні: Посібник; за ред. В.І.Рубльова. 2-е видання доп. - К.: Видав НАУ, 2006. -236 с.; іл.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены