Реконструкция участка городской автомобильной дороги

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

1. Визуальная оценка участка автомобильной дороги

Проводим визуальную оценку участка городской автомобильной дороги по ул. Чапаевской, на участке между пересечениями с ул.Ульяновской и пер. Студенческим, методом сравнения по техническим параметрам и ТЭП. В течение осмотра производим фиксацию всех дефектов и повреждений участка дороги на чертеже в масштабе с описанием параметров дефекта. При камеральной обработки данных визуального осмотра составляем ведомость повреждений и дефектов участка дороги и изображаем в масштабе существующий участок дороги с повреждениями и дефектами, которые пронумеровываем.

Таблица 1.1. Ведомость повреждений и дефектов участка дороги

Примечание: Буква «А» в таблице означает, что для всех дефектов и повреждений выбрана одна и та же технология ремонта, одни и те же машины и один и тот же материал, которые будут описаны ниже.

Трещины на покрытиях бывают различных размеров и формы. Трещины на асфальтобетонных и других видах покрытий из материалов с органическими вяжущими могут быть одиночные поперечные, продольные и косые или в виде сети трещин.

Сетка трещин на участке городской автомобильной дороги по ул. Чапаевской имеет ширину раскрытия 2 - 3 см и и расположена на 2-х перекрёстках (пересечений с ул.Ульяновская и пер.Студенческий) в основном по всей ширине.

Трещины поперечные сквозные на всю ширину покрытия (температурные) возникают на покрытии осенью и в начале зимы вследствие резких перепадов температур воздуха и недостаточной сопротивляемости температурным напряжениям. Трещина является не частой на участке, присутствует один раз, и пересекает поперёк проезжую часть.

Продольные трещины часто появляются в месте стыка двух полос укладки покрытия из-за плохого сопряжения этих полос. Продольные трещины по полосам наката возникают при интенсивном движении автомобилей из-за недостаточной прочности отдельных слоев одежды и грунтового основания, превышения нагрузок и интенсивности движения по сравнению с расчетными. Продольные трещины были обнаружены именно в тех местах, где до этого в предыдущие годы были проведены по реконструкции автомобильной дороги, причём отдельных её фрагментов, т.е. была проведена выборочная замена покрытия проезжей части.

Выбоины часто проявляются в местах с недостаточной прочностью отдельных слоёв одежды и грунтового основания, превышения нагрузок и интенсивности движения по сравнению с расчётными, в основном начинают развиваться в весенний период, когда дорожная одежда особенно подвержена разрушению. Выбоины на участке городской автомобильной дороги по ул. Чапаевской имеют ярко выраженный характер, и повторяются с определённой периодичностью, имеют глубину 6 - 8 см.

Разрушение вокруг колодца городских сетей является разновидностью выбоины, и причины образования аналогичны, но ещё добавляется одно условие - недостаточное уплотнение покрытия вокруг колодца. Такой вид разрушения встречается на данном участке единожды, скорее всего из-за того, что колодец находится на полосе наката.

Вывод: Участке городской автомобильной дороги по ул. Чапаевской, на участке между пересечениями с ул. Ульяновской и пер. Студенческим, является дефектным. На данном участке прослеживаются такие повреждения: сетка трещин, продольные и поперечные трещины, выбоины и повреждения вокруг колодца. Наиболее часто повторяющимися являются выбоины, которые расположены по всей длине улицы с определённым шагом. На этом основании предусматриваем мероприятия по ремонту: полная реконструкция участка (усиление).

2. Технология ремонта

Оценив все повреждения и дефекты городской автомобильной дороги по ул.Чапаевской, на участке между пересечениями с ул.Ульяновской и пер.Студенческим, мы предусматриваем следующие мероприятия по ремонту:

- существующее асфальтобетонное покрытие сохраняется, но снимается слой до 5 см методом холодного фрезерования фрезой CATERPILLAR PM 200;

- устройство пакета асфальтобетонных слоёв марки II типа «Б» асфальтоукладчиком на гусеничном ходу VЦGELE SUPER 1600-2. Нижней слой асфальтобетона устраивают из горячего пористого крупнозернистого асфальтобетона II марки толщиной 0,07 м, а верхний - из горячего плотного мелкозернистого асфальтобетона типа «Б» марки II толщиной 0,05 м.

Необходимая дорожно-строительная техника для реконструкции участка:

- фреза CATERPILLAR PM 200 - используется при методе холодного фрезерования для укладки в последующем крупнозернистого асфальтобетона на участок фрезерования;

- асфальтоукладчик на гусеничном ходу VЦGELE SUPER 1600-2 - предназначен для укладки крупнозернистого и мелкозернистого асфальтобетона по натянутой струне или по лыже. Техническое описание: балка AB600TV, ширина захвата 3-9 м, двигатель - Deutz 142KW, гидравлические усилители, система регулировки высоты Niveltronic TOP 2+1 (возможность установки системы - ULTRASONIC), выдвижная крыша, обогрев плиты электрический;

- двухвальцовые асфальтовые катки HAM HD 70, HAM HD 90, HAM HD 130 - предназначены для уплотнения слоя крупнозернистого или мелкозернистого асфальтобетона с учётом технологии проходов. При необходимости применяются вибраторы. Различия между ними заключаются в том, что у них различная масса;

- КДМ (комбинированная дорожная машина) на базе КамАЗ КО829Б - машина, предназначенная для заправки водой катков и фрезы, а так же для пролива земляного полотна для лучшего уплотнения при необходимой влажности грунтов и для чистки асфальтобетонного покрытия после проезда по нему различной дорожной техники, которая испачкала это покрытие;

- автомобиль-самосвал КамАЗ 55111 грузоподъёмностью 13 т - предназначен для транспортировки строительных материалов к месту строительства и вывоза от туда ненужных материалов.

Покрытия из горячих и теплых асфальтобетонных смесей начинают строить в теплую погоду, когда температура воздуха не ниже +5°С и основание не промерзшее, сухое. Эти ограничения необходимы, чтобы асфальтобетонные смеси не могли быстро охлаждаться, так как покрытие может остаться недоуплотненным. Для получения покрытия хорошего качества смесь укладывают только в сухую погоду. При ее укладке в дождь ухудшается сцепление слоев, что снижает качество покрытия, так как ухудшает условия его работы и возможны сдвиги слоев.

Для строительства асфальтобетонного покрытия создают механизированные отряды, обслуживаемые автотранспортными колоннами со звеньями, включающими самоходные асфальтоукладчики, катки и вспомогательные машины.

Асфальтобетонную смесь, как для нижнего, так и для верхнего слоя необходимо подавать непрерывно во избежание не только простоя и снижения производительности асфальтоукладчиков, но и худшего соединения новой смеси с ранее уложенной. Нежелательно также простаивание автомобилей на месте разгрузки, так как смесь слеживается в кузове и с трудом вываливается.

Для качественной укладки необходимо, чтобы доставленная смесь имела заданную температуру. В каждом автомобиле-самосвале проверяют температуру смеси.

Выгруженную в бункер асфальтоукладчика смесь пластинчатый питатель подает к двухзаходному шнеку, распределяющему ее по ширине. За шнеком размещены отражающая плита и трамбующий брус.

Требуемую толщину покрытия достигают регулировкой отражающей плиты и опусканием или поднятием на нужную высоту выглаживающей плиты. Перед началом работы выглаживающую плиту прогревают с помощью установленной на ней форсунки. Движение асфальтоукладчика начинают, когда заполнено все пространство перед отражающей плитой. Одновременно включают трамбующий брус. Во время укладки смеси следят за тем, чтобы трамбующий брус был постоянно включен, так как с его помощью достигают предварительного уплотнения смеси. При использовании асфальтоукладчика (с включенным трамбующим брусом) слой смеси должен быть на 15-25% выше проектной толщины.

Уплотнение асфальтобетонной смеси - основная технологическая операция, которая предопределяет физико-механические свойства покрытия. Недостаточное уплотнение асфальтобетонного покрытия - одна из основных причин его разрушения. Высококачественного уплотнения покрытия можно добиться только в том случае, когда в процессе укладки и уплотнения будут соблюдаться температурный режим, очередность смены катков и требуемое количество их проходов.

Продолжительность остывания асфальтобетонной смеси после ее укладки зависит от толщины слоя, начальной температуры смеси и погодно-климатических условий. Чем тоньше слой, тем быстрее он остывает и тем меньше времени отводится для работы каждого катка в указанном интервале температур.

Уплотнение смеси начинают непосредственно после ее распределения при температуре, при которой давление катка не превышает сопротивления сдвигу уплотняемого слоя при определенной длительности нагружения. При укладке смеси на всю ширину проезжей части на двухскатном профиле катки должны двигаться от краев полосы к середине, а затем от середины к краям, перекрывая каждый след на 20…30 см.

Общее число проходов катков с гладкими вальцами по одному следу зависит от состава смеси и составляет легких 2-4, тяжелых 15-18. Катки вибрационного действия применяют для усиления работы катков статического действия при уплотнении верхнего слоя покрытия. При этом первые два-три прохода по одному следу виброкаток делает с выключенным вибратором, затем три-четыре - с включенным. После виброкатков необходимо дополнительное уплотнение тяжелым самоходным катком.

При уплотнении после двух-трех проходов легкого катка проверяют поперечный уклон и ровность покрытия передвижной трехметровой рейкой и шаблонами с приспособлениями для фиксации неровностей. Обнаруженные дефекты немедленно устраняют.

Перед асфальтоукладчиком натягивается струна для того чтобы асфальтобетон был в проектных отметках, за выполнением которых следит геодезист. Геодезист также разбивает ось и ставит флажки (на 40 см от оси) под струну с известными отметками.

3. Состав рабочих бригад, их оснащение, механизмы

Бригада -- одна из прогрессивных форм организации труда, наиболее полно отвечающая современным требованиям научно-технического прогресса и задачам повышения эффективности производства.

В бригаду объединяют рабочих для совместного и согласованного выполнения полного технологического процесса производства. Бригаду образуют в соответствии с приказом (распоряжением) руководителя строительной организации либо по его поручению распоряжением начальника участка или объекта.

Бригаду возглавляет бригадир, назначенный из числа передовых, наиболее квалифицированных рабочих, обладающий организаторскими способностями. Назначение бригадира оформляют приказом (распоряжением) руководителя строительного управления. Бригадир, не освобожденный от выполнения работ в качестве рабочего, наряду со знаниями, предусмотренными по его профессии дополнительно должен знать технологию производства основных видов работ, а также оплату и нормы труда, применяемые в бригаде. Кроме того, он должен контролировать сырье и материалы, используемые при выполнении работ.

По профессиональному составу бригады подразделяются на специализированные и комплексные.

Специализированные бригады состоят из звеньев рабочих одной профессии и могут выполнять только один вид работ. Но многие виды работ на строительстве так тесно переплетаются друг с другом, находятся в такой организационной зависимости, что узкая специализация бригад нередко являлась тормозом при решении организационных вопросов.

Комплексные бригады - принцип организации и оплаты коллективного труда бригад базируется на материальной заинтересованности рабочих в создании единой для всех готовой продукции. Комплексную бригаду комплектуют из звеньев рабочих разных профессий. Задачи такой бригады направлены на возведение сооружения в целом. Комплексные бригады позволяют создать более гибкие в организационном отношении схемы производства работ, являются хорошей шкалой для овладения смежными профессиями.

В состав рабочих выполняющих строительно-монтажные работы с применением дорожно-строительной техники входят: водители грузовых автомобилей, машинист бульдозера, машинист автогрейдера, тракторист, машинист экскаватора, слесарь по ремонту дорожно-строительных машин.

Машинисты дорожно-строительных машин в первую очередь должны знать устройство, принцип работы и технические характеристики своих машин, а также причины возникновения неисправностей и способы их устранения.

4. Организация труда на участках и в бригадах

Бригадная форма организации всецело отвечает современным требованиям строительного производства: строить быстро, качественно, с наименьшими затратами. В бригадах создаются условия для применения средств механизации работ и технологических процессов, приобретения молодыми рабочими профессионального мастерства и повышения квалификации кадров, возрастают возможности для совмещения профессий, взаимозаменяемости и взаимопомощи в труде, укрепления трудовой и производственной дисциплины. Все это способствует повсеместному применению бригадной формы организации в строительных организациях.

Основными целями бригадной формы организации труда являются:

* решить проблему с кадрами -- членам бригады выгодно выполнять плановый объем работы меньшими силами, подменять временно отсутствующего работника и т.п.;

* нацелить всех работников на конечный результат работы, что предполагает обязательную зависимость фонда оплаты труда от объемных показателей с надлежащим качеством.

* улучшить организацию труда -- коллектив бригады не заинтересован в простоях, а потому следит за своевременным обеспечением инструментами, одноразовыми принадлежностями, заинтересован в отсутствии простоев;

Строительство объекта следует организовывать с учетом целесообразного расширения технологической специализации в выполнении строительно-монтажных работ, применения в строительстве комбинированных организационных форм управления, основанных на рациональном сочетании промышленного и строительного производства.

Строительство должно вестись в технологической последовательности в соответствии с календарным планом (графиком) с учетом обоснованного совмещения отдельных видов работ. Выполнение работ сезонного характера (включая отдельные виды подготовительных работ) необходимо предусматривать в наиболее благоприятное время года в соответствии с решениями, принятыми в проекте организации строительства.

На каждом объекте строительства надлежит:

- вести общий журнал работ, специальные журналы по отдельным видам работ, перечень которых устанавливается генподрядчиком по согласованию с субподрядными организациями и заказчиком, и журнал авторского надзора проектных;

- составлять акты освидетельствования скрытых работ, промежуточной приемки ответственных конструкций, испытания и опробования оборудования, систем, сетей и устройств;

- оформлять другую производственную документацию.

Важным для работников также является организация их перевозки, мест отдыха во время дождя или обеда, и организованного места обеда.

5. Технологическая карта по устройству реконструкции участка

Специализированный поток по строительству дорожной одежды состоит из нескольких частных потоков. Чаще всего каждый частный поток соответствует строительству того или иного слоя дорожной одежды. Длина специализированного потока представляет собой сумму длин частных потоков, организационных и технологических разрывов между ними. План специализированного потока вычерчиваем и составляем как сумму работающих частных потоков. Масштаб для изображения рабочей зоны и применяемых машин должен быть стандартным и обеспечивать размещение схемы на листе.

При составлении технологической схемы организации работ на плане потока необходимо на каждой захватке:

- расположить все применяемые машины, соблюдая масштаб, принятый для чертежа, в порядке технологической последовательности работ и направления движения потока;

- показать на плане для каждой машины, выполняемые ею проходы, которые должны быть пронумерованы. Если число проходов ограниченно, они должны быть показаны все, а при значительном количестве - повторяющиеся циклы; при большом количестве машин, одновременно работающих на захватке, составляются частные схемы - детали, характеризующие выполнение отдельных операций, входящих в состав потока; эти схемы следует вычерчивать на миллиметровой бумаге и привести в тексте пояснительной записки;

- все машины, выполняющие на захватке работы и разворачивающиеся при обратных продольных проходах, должны обязательно пройти всю захватку, в конце её необходимо изобразить разворот машин на соседней захватке; если по технологическим условиям недопустим проезд по соседней захватке, должны быть предусмотрены съезды с земляного полотна для разворота машин в пределах временной полосы отвода. Съезды необходимы также для прохода транспортных средств, подвозящих материал, если проезд по проезжей части или отдельным её участникам невозможен;

- на каждой захватке условной штриховкой должны быть показаны поверхности с различной стадией выполнения работ.

В тех случаях, когда технологические операции в 1-ю и 2-ю смены одинаковы, план потока этих слоёв изображаем применительно к одной смене. К таким случаям можем отнести работы по строительству слоёв основания, а также подготовка земляного полотна к строительству дорожной одежды. Все машины располагаем в технологической последовательности. Показываем проходы каждой машины, расстояние между проходами, ширину полосы, обрабатываемой каждой машиной, номера проходов. Все размеры на плане показываем в метрах с точностью до одной десятой.

Высыпаемый из кузовов автомобилей самосвалов сыпучий материал (песок, гравий и щебёночный материал, асфальтобетонная смесь и др.) изображаем в виде правильных форм, а не произвольных куч, с показанием мест разгрузки и высчитанных расстояний между их центрами.

При составлении технологического плана потока соблюдаем следующие правила: недопустимо движение автомобилей самосвалов, подвозящих материал, по песчаному дополнительному слою основания, по свежеуложенной асфальтобетонной или цементобетонной смеси, проезд в поперечном направлении через краевые полосы, съезды по откосам земляного полотна вне установленных мест и т.д. Технологически правильной будет такая организация россыпи песка, при которой автомобили самосвалы, подвозящие песок, проезжают только по земляному полотну к краю разровненного песчаного слоя, а при устройстве щебёночного основания автомобили самосвалы подвозят щебёночный материал путём проезда по разровненному щебёночному слою. Бульдозер разравнивает подвезённый щебень, сдвигая его с готового щебёночного слоя на песчаный слой.

Технологические разрывы между захватками предусматриваем для формирования или твердения вновь уложенного слоя, например, слоя, обработанного цементом.

Организационные перерывы делаем для обеспечения необходимого фронта работ для дорожно-строительных подразделений, следующих после данного подразделения. Например, при строительстве асфальтобетонного покрытия после очитки основания от пыли и грязи и розлива битумной эмульсии целесообразен организационный перерыв в две смены. Аналогичный разрыв предусматриваем между строительством нижнего и верхнего слоёв асфальтобетона.

Таблица 5.1. Технологическая карта по устройству реконструкции участка

Расчёт к технологической карте:

1 - Разбивочные работы: захватка длиной 400 м разбивается 2 рабочими 2-го разряда.

2 - снятие существующего асфальтобетонного покрытия толщиной 5 см методом холодного фрезерования фрезой CATERPILLAR PM 200:

Производительность фрезы: П = 180 м3/смену.

Определяем количество машин/смен по формуле:

Определяем коэффициент использования машин:

где тф - фактическое количество машин/смен; тпр - принятое количество машин/смен. 3 - Очистка поверхности основания покрытия от пыли и грязи полимомоечной машиной КО829Б (КамАЗ):

- Ширина подметания - 2,0 м;

- Рабочая скорость - V=20 км/ч.

Производительность данной машины вычисляем по формуле:

,

где Кв=0,75; Кt=0,7; n - количество проходов по одному следу (2); tП - затраты времени на переход к соседнему следу (0,10 часа); lПР - длина прохода (400 м); а - ширина перекрытия следа (0,20 м).

.

Определяем площадь очистки:



где Вi - ширина проезжей части, м; L - скорость потока, м/смену.

Определяем количество машин/смен по формуле:

Определяем коэффициент использования машин:

где тф - фактическое количество машин/смен; тпр - принятое количество машин/смен.

4 - Разбивочные работы: захватка длиной 400 м разбивается 2 рабочими 2-го разряда.

5 - Транспортировка к/з а/б смеси для нижнего слоя покрытия автомобилями-самосвалами КамАЗ 55111 на расстояние 2,49 км:

Определяем производительность КамАЗ 55111:

где qa - грузоподъёмность автомобиля-самосвала, т; L - дальность транспортировки грунта, км; с - плотность а/б, т/м3; х - скорость движения автомобиля по грунтовой дороге, км/ч; tn - время погрузки автомобиля, ч; tp - время разгрузки автомобиля, ч; КВ - коэффициент использования внутреннего времени (0,75); КТ - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (0,7).

Определяем количество машин/смен по формуле:

Определяем коэффициент использования машин:

где тф - фактическое количество машин/смен; тпр - принятое количество машин/смен.

6 - Укладка смеси толщиной 7 см асфальтоукладчиком VЦGELE SUPER 1600-2:

Производительность асфальтокладчика: 130т/ч = 130 · 8 / 2,2 = 472,73 м3/смену. Определяем количество машин/смен по формуле:

Определяем коэффициент использования машин:

где тф - фактическое количество машин/смен; тпр - принятое количество машин/смен.

7 - Подкадка нижнего слоя покрытия лёгкими гладковальцовыми катками HAM HD 70 за 4 прохода по одному следу:

Производительность:

,

где Кв=0,75; Кt=0,75; n - количество проходов по одному следу (4); tП - затраты времени на переход к соседнему следу (0,005 часа); lПР - длина прохода (400 м); а - ширина перекрытия следа (0,20 м); b - ширина уплотнения за один проход, м; hСЛ - толщина укладываемого слоя; Vр - рабочая скорость, (8 км/ч).

Определяем количество машин/смен по формуле:

Определяем коэффициент использования машин:

где тф - фактическое количество машин/смен; тпр - принятое количество машин/смен.

8 - Уплотнение нижнего слоя покрытия тяжёлыми катками HAM HD 130 за 18 проходов по одному следу:

Производительность:

,

где Кв=0,75; Кt=0,75; n - количество проходов по одному следу (18); tП - затраты времени на переход к соседнему следу (0,005 часа); lПР - длина прохода (400 м); а - ширина перекрытия следа (0,20 м); b - ширина уплотнения за один проход, м; hСЛ - толщина укладываемого слоя; Vр - рабочая скорость, (11 км/ч).

Определяем количество машин/смен по формуле:

Определяем коэффициент использования машин:

где тф - фактическое количество машин/смен; тпр - принятое количество машин/смен.

9 - Разбивочные работы: захватка длиной 400 м разбивается 2 рабочими 2-го разряда.

10 - Транспортировка м/з а/б смеси для верхнего слоя покрытия автомобилями-самосвалами КамАЗ 55111 на расстояние 2,49 км:

Определяем производительность КамАЗ 55111:

где qa - грузоподъёмность автомобиля-самосвала, т; L - дальность транспортировки грунта, км; с - плотность а/б, т/м3; х - скорость движения автомобиля по грунтовой дороге, км/ч; tn - время погрузки автомобиля, ч; tp - время разгрузки автомобиля, ч; КВ - коэффициент использования внутреннего времени (0,75); КТ - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (0,7).

Определяем количество машин/смен по формуле:

Определяем коэффициент использования машин:

где тф - фактическое количество машин/смен; тпр - принятое количество машин/смен.

11 - Укладка смеси толщиной 5 см асфальтоукладчиком VЦGELE SUPER 1600-2:

Производительность асфальтокладчика: 130т/ч = 130 · 8 / 2,4 = 433,33 м3/смену. Определяем количество машин/смен по формуле:

Определяем коэффициент использования машин:

где тф - фактическое количество машин/смен; тпр - принятое количество машин/смен.

12 - Подкадка верхнего слоя покрытия лёгкими гладковальцовыми катками HAM HD 70 за 4 прохода по одному следу:

Производительность:

,

где Кв=0,75; Кt=0,75; n - количество проходов по одному следу (4); tП - затраты времени на переход к соседнему следу (0,005 часа); lПР - длина прохода (400 м); а - ширина перекрытия следа (0,20 м); b - ширина уплотнения за один проход, м; hСЛ - толщина укладываемого слоя; Vр - рабочая скорость, (8 км/ч).

Определяем количество машин/смен по формуле:

Определяем коэффициент использования машин:

где тф - фактическое количество машин/смен; тпр - принятое количество машин/смен.

13 - Уплотнение верхнего слоя покрытия тяжёлыми катками HAM HD 130 за 18 проходов по одному следу:

Производительность:

,

где Кв=0,75; Кt=0,75; n - количество проходов по одному следу (18); tП - затраты времени на переход к соседнему следу (0,005 часа); lПР - длина прохода (400 м); а - ширина перекрытия следа (0,20 м); b - ширина уплотнения за один проход, м; hСЛ - толщина укладываемого слоя; Vр - рабочая скорость, (11 км/ч).

Определяем количество машин/смен по формуле:

Определяем коэффициент использования машин:

где тф - фактическое количество машин/смен; тпр - принятое количество машин/смен.

Одновременно с планом потока по каждой захватке составляем почасовые графики. Они служат для указания порядка использования различных машин во времени на захватках, на которых показана их работа в плане. Почасовые графики нужны для контроля правильного назначения машин и смен рабочих операций, а также числа захваток. Время работы на почасовом графике для каждой машины изображаем прямой восходящей линией, идущей справа от часа начала её работы до верхней левой точки - часа её окончания. На каждой линии приводим марку машины и её номер в отряде. При использовании однотипных машин каждой из них присваиваем определённый номер. Против марки машин и номера в скобках указываем коэффициент её использования на данной захватке.

Анализируя технологическую карту по возведению дорожной одежды, составляем таблицу потребности в дорожно-строительной технике (состава отряда).

Таблица 5.2

В соответствии с данной таблицей по составу отряда вычерчиваем технологическую схему по устройству дорожной одежды.

6. Контроль качества выполнения работ

Контроль качества строительно-монтажных работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, входящими в состав строительных организаций или привлекаемыми со стороны и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

Требуемое качество и надежность сооружений должны обеспечиваться строительными организациями путем осуществления комплекса технических, экономических и организационных мер эффективного контроля на всех стадиях создания строительной продукции.

Производственный контроль качества строительно-монтажных работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль строительно-монтажных работ.

При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.

При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ.

Основными документами при операционном контроле являются нормативные документы части 3 СНиП 3.01.01-85* , технологические (типовые технологические) карты и схемы операционного контроля качества.

Схемы операционного контроля качества, как правило, должны содержать эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений в размерах, перечни операций или процессов, контролируемых производителем работ (мастером) с участием, при необходимости, строительной лаборатории, геодезической и других служб специального контроля, данные о составе, сроках и способах контроля.

При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполненных строительно-монтажных работ, а также ответственных конструкций.

Производственный контроль осуществляют главные инженеры, производители работ, мастера, бригадиры и лаборанты.

Скрытые работы подлежат освидетельствованию с составлением актов (см. приложение). Акт освидетельствования скрытых работ должен составляться на завершенный процесс, выполненный самостоятельным подразделением исполнителей.

Освидетельствование скрытых работ и составление акта в случаях, когда последующие работы должны начинаться после перерыва, следует производить непосредственно перед производством последующих работ.

Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ во всех случаях.

Ответственные конструкции по мере их готовности подлежат приемке в процессе строительства (с участием представителя проектной организации или авторского надзора) с составлением акта промежуточной приемки этих конструкций.

Управление качеством строительно-монтажных работ должно осуществляться строительными организациями и включать совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение соответствия качества строительно-монтажных работ и законченных строительством объектов требованиям нормативных документов и проектной документации.

На всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля должен выборочно осуществляться инспекционный контроль.

По результатам производственного и инспекционного контроля качества строительно-монтажных работ должны разрабатываться мероприятия по устранению выявленных дефектов, при этом учитываться также должны учитываться требования авторского надзора проектных организаций и органов государственного надзора и контроля, действующих на основании специальных положений.

Для наилучшей и точной работы многие, в основном геодезические, приборы нуждаются в поверке:

- рулетка, рейка, нивелир, тахеометр, теодолит и дорожная рейка проходят контроль в специальных учреждениях, после чего им выдаётся соответствующий документ;

- на участке контроль осуществляется ежедневной поверкой, при которой устанавливается пригодность приборов к использованию с помощью специальных для каждого прибора мероприятий.

7. Техника безопасности и промышленная санитария

Повсеместное строительство привели к необходимости обустраивать жизнь и быт рабочих и служащих на местах порой довольно удаленных от областей комфортабельного проживания. Это означает, что все удобства для жизни приходится создавать, так сказать, на пустом месте. Зачастую организация стационарного жилья в условиях временного проживания, является нерентабельной. В этих ситуациях на помощь приходит жилье мобильное, или обычные строительные бытовки, которые должны соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям, а также требованиям настоящих санитарных правил.

Устройство и оборудование санитарно-бытовых зданий и помещений, предусмотренных в проектах организации строительства и производства работ вновь строящихся и объектов, должно быть завершено до начала строительных работ.

В состав санитарно-бытовых помещений входят гардеробные, душевые, умывальни, санузлы, курительные, места для размещения полудушей, устройств питьевого водоснабжения, помещения для обогрева или охлаждения, обработки, хранения и выдачи спецодежды. В соответствии с ведомственными нормативными документами допускается предусматривать в дополнение к указанным и другие санитарно-бытовые помещения и оборудование.

Расположение, устройство и оборудование санитарно-бытовых помещений должно соответствовать числу работающих на стройплощадке, применительно к графику движения рабочей силы, отдаленности их от рабочих мест, числу смен, времени перерывов как обеденных, так и между сменами, а также условиями пользования отдельными видами санитарно-бытовых устройств.

Санитарно-бытовые помещения следует размещать в специальных зданиях сборно-разборного или передвижного типа. Строительство санитарно-бытовых помещений следует осуществлять по типовым проектам. Для кратковременного оборудования санитарно-бытовых помещений допускается использование расположенных непосредственно на стройплощадке зданий, помещений строящегося объекта, при условии их временного переоборудования в соответствии с настоящими требованиями.

На свободной территории вблизи санитарно-бытовых помещений рекомендуется предусматривать места для отдыха рабочих.

Техника безопасности - это система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.

Все вновь принятые в строительные организации могут быть допущены к работе только после вводного (общего) инструктажа по технике безопасности, производственной санитарии и оказанию доврачебной помощи, а также инструктажа непосредственно на рабочем месте.

При инструктаже на рабочем месте рабочих знакомят с их обязанностями на данной работе и рабочем месте; требованиями к организации и содержанию рабочего места; с основными причинами несчастных случаев на данном строительстве и данных работах; с предохранительными приспособлениями и ограждениями, их назначением и правилами пользования ими.

Ответственные за состояние техники безопасности -- мастера и прорабы в пределах порученных им участков работы.

В содержание инструктажа на рабочем месте входит подробное ознакомление рабочего со следующим:

1. Общие сведения о технологическом процессе и оборудовании на данном производственном участке. Основные опасные и вредные производственные факторы, возникающие при данном технологическом процессе.

2. Безопасная организация и содержание рабочего места.

3. Опасные зоны машины, механизма, прибора. Средства безопасности оборудования (предохранительные тормозные устройства и ограждения, системы блокировки и сигнализации, знаки безопасности). Требования по предупреждению электротравматизма.

4. Схема безопасного передвижения работающих на территории участка.

5. Безопасные приемы и методы работы; действия при возникновении опасной ситуации.

6. Средства индивидуальной защиты на данном рабочем месте и правила пользования ими.

7. Внутриобъектные транспортные и грузоподъемные средства и механизмы. Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке грузов.

После инструктажа на рабочем месте работник в присутствии лица, проводившего его, должен практически отработать безопасные методы работы. При обнаружении неудовлетворительных знаний безопасных приемов работы работник по распоряжению руководителя участка прикрепляется к квалифицированному рабочему для прохождения стажировки, по окончании которой повторно проверяют знания работника по технике безопасности. Инструктаж проводится в рабочее время, и, если работник овладел безопасными приемами труда, имеет достаточные знания по технике безопасности, то руководитель участка оформляет в журнале допуск рабочего к самостоятельной работе и заполняет контрольный лист.

Повторный инструктаж по технике безопасности проводится для всех рабочих не реже одного раза в 3 месяца и фиксируется в том же журнале. Цель повторного инструктажа -- обеспечить лучшее усвоение рабочими правил по безопасному ведению работ, проверить их знания по технике безопасности путем устного опроса.

Во время обучения (стажировки) ответственность за соблюдение правил техники безопасности лежит на лице, его контролирующем. Допуск к стажировке оформляется письменным распоряжением приказом руководителя (главного инженера) организации с указанием продолжительности обучения и ответственного лица. Рабочего допускают к самостоятельной работе только после того, когда он прослушал вводный инструктаж, инструктаж на рабочем месте и с ним проведено обучение (стажировка) на рабочем месте.

При работе учащихся профессионально-технических училищ, а также студентов вузов во время прохождения ими производственной практики администрация строительно-монтажной организации обязана:

1) установить усиленный контроль за выполнением на месте работ требований правил техники безопасности и производственной санитарии, назначив инженерно-технического работника, ответственного за безопасное ведение работ;

2) не допускать использования указанных лиц на работах, не предусмотренных договором между строительно-монтажной организацией и учебным заведением или входящих в перечень особо опасных работ.

Список используемой литературы

асфальтобетонный ремонтный бригадный

1. Инструкция по проектированию дорожных одежд нежесткого типа /ВСН 46-83 Минтрансстроя. - М.: Транспорт, 1985. - 157с.

2. Инструкция по проектированию жестких дорожных одежд. /ВСН 197-91 Минтрансстроя. - М.: Союздорнии, 1992. - 83с.

3. СНиП 3.06.03-85. Автомобильные дороги / Госстрой СССР. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986.

4. Справочник инженера-дорожника. Строительство автомобильных дорог / Под ред. Н.В. Горелышева. - М.: Транспорт, 1990.

5. Васильев А.П., Сиденко В.М. Эксплуатация автомобильных дорог и организация дорожного движения. - М.: Транспорт, 1990. - 304с.

6. Тулаев А.Я. и др. Эксплуатация городских дорог. - М.: Транспорт Стройиздат, 1979.

7. ГОСТ Р 50597-93. Автомобильные дороги и улицы. Требования к эксплуатационному состоянию, допустимому по условиям обеспечения безопасности дорожного движения / Госстандарт России. И.

8. Ремонт и содержание автомобильных дорог: Справочник инженера-дорожника. А.П. Васильев, В.И. Баловнев, М.Б. Корсунский и др.: Под ред. А.П. Васильева. - М.: Транспорт, 1979. - 197с.

9 Технические правила ремонта и содержания автомобильных дорог. ВСН 24-88 / Минавтодор РСФСР. - М.: Транспорт, 1989. - 198с.

10. Правила диагностики и оценки состояния автомобильных дорог. ВСН 6-90 / Минавтодор РСФСР. - М.: ЦБНТИ Минавтодора РСФСР, 1990. - 168с.

11. Указания по оценке прочности и расчёту усиления нежёстких дорожных одежд. ВСН 52-89 / Министерство автомобильных дорог РСФСР. - М.:ЦБНТИ Минавтодора РСФСР, 1989. - 77с.

Размещено на Allbest.ru

...