Участок обслуживания автомобилей

Общая характеристика предприятия и участка технического обслуживания. Выбор и корректировка нормативов технологических операций. Расчет коэффициента технической готовности и использования парка, годовой производственной программы, и трудоемкости.

Рубрика Транспорт
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 01.06.2015
Размер файла 524,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

технический автомобиль производственный

Автотранспортное предприятие(АТП) - организация, осуществляющая перевозки автомобильным транспортом, а также хранение, техническое обслуживание (ТО) и ремонт подвижного состава.

Классификация автотранспортных предприятий:

по роду выполняемых работ грузовые,

· пассажирские (автобусные, таксомоторные, легковых автомобилей),

· грузопассажирские,

· специальные (скорой медицинской помощи, коммунального обслуживания и др.).

по организации производственной деятельности по организации производственной деятельности автобаза - АТП малых размеров, как правило, вспомогательное подразделение крупного предприятия или крупной организации.

· автоколонна (автоотряд) - группа автомобилей, работающая в отрыве от основного АТП.

· автокомбинат - комплексное АТП с количеством автомобилей 700 и более, состоящее из основного предприятия и нескольких филиалов, расположенных в районах обслуживания перевозками.

· автопарк - АТП со стоянкой и техническим обслуживанием пассажирского транспорта общего пользования.

· Структура АТП

Классификация рабочих постов

Автотранспортное предприятие состоит из администрации и основных служб

· эксплуатационной - организует и осуществляет перевозки грузов и пассажиров

· эксплуатационной - организует и осуществляет перевозки грузов и пассажиров в соответствии с установленными планами и заданиями.

· технической - обеспечивает техническую готовность автомобилей к работе на линии, возглавляется главным инженером.

· обслуживающей - обеспечивает производство энергоресурсами, информационным обслуживанием, уборку помещений и территории, контролирует качество технического обслуживания и ремонта.

Техническая служба включает следующие подразделения:

· производственно-вспомогательные цехи или участки: (агрегатный, слесарно-механический, электротехнический, аккумуляторный, топливной аппаратуры, ремонта холодильных установок, шиномонтажный, кузнечно-рессорный, мойки исмазки, сварочный, медницкий, кузовной, малярный);

· зону текущего ремонта;

· зону первого технического обслуживания;

· зону второго технического обслуживания;

· зону ежедневного осмотра.

К обслуживающей службе относятся:

· гараж-стоянка,

· АЗС,

· контрольно-технический пункт.

Технологический процесс ТО и ремонта автомобиля осуществляется на рабочих постах. Различают два метода организации работ:

· на универсальных постах - все работы данного вида ТО или ремонта производится на одном посту группой рабочих-универсалов, либо рабочих разных специальностей,

· на специализированных постах - объем работ данного вида ТО или ремонта расчленён с учётом однородности работ или рациональной их совместимости.

Работы на постах могут быть организованы параллельно, либо образовывать поточную линию.

1. Аналитическая часть

1.1 Характеристика предприятия

Технический центр - это территория, оснащенная для обслуживания, ремонта и хранения автомобилей. С целью обеспечить исправность автомобиля. Для выполнения всех работ применяют современное оборудование, которое обеспечивает качественное выполнение ремонта и высокий уровень безопасности.

Через каждые полгода с рабочими проводятся занятия инструктажа по технике безопасности. Проводится проверка работоспособности оборудования приспособлений, исправность электропроводки, и противопожарных систем.

В обязательном порядке наблюдается за исправностью оборудования, которым пользуются рабочие, чтобы работа с ними не привела к различным видам травм. Автомобили, пришедшие в ремонт, по ним проводят приёмку, на которой делается опись автомобиля:

- данные об автомобиле (регистрационный номер, номер

двигателя, номер кузова, марка автомобиля);

- дополнительное оборудование автомобиля;

- внешние повреждения (сколы, трещины, вмятины, царапины)

- вещи оставленные владельцем в автомобиле.

Составленная опись подписывается клиентом, если она его удовлетворяет, после чего автомобиль загоняют на пост и проводят операции по его ремонту. Устранив все неисправности и отказы, автомобиль выдают владельцу. Он проверяет исправность автомобиля, сверяет комплектацию с описью и, если клиента всё удовлетворяет, он забирает свой автомобиль.

Также на территории техцентра располагается столовая, буфет или закусочная, где клиенты могут перекусить и отдохнуть пока автомашина находится в ремонте. Медицинский кабинет, где, при необходимости, окажут помощь.

1.2 Характеристика участка ТО

Участок кузовного ремонта автомобилей специализируется по проведению диагностики, технического обслуживания, и ремонта автомобилей Subaru Legacy а также и Subaru Impreza.

Эта зона оборудована необходимым оборудованием, которое применяется при кузовном ремонте автомобиля. Оборудование в техцентре обеспечивает полную безопасность рабочим, которые работают на нём. Имеется участок, который оснащён подъемником, необходимым инструментом и приспособлениями, верстаком слесаря и другим оборудованием.

В случае пожара на участке имеется светозвуковая сигнализация, противопожарный щит с лопатой, топором, ломом, огнетушителями, ящик с песком, вёдра. На участке ремонта автомобилей через каждые полгода приезжает комиссия и проверяет состояние противопожарных и вентиляционных систем, работникам станции зачитываются лекции по технике безопасности и оказанию первой медицинской помощи.

В техцентре работает квалифицированный персонал, который несёт ответственность за все произведенные работы по ремонту автомобиля.

1.3 Характеристика объекта обслуживания (автомобиля)

Subaru Legacy

Полтора десятка лет назад автомобили Subaru имели репутацию неприхотливых фермерских «лошадок». Желая изменить сложившийся имидж и сделать из Subaru культовую марку, руководство японской компании в конце 80х годов приняло решение начать программу участия в чемпионате мира по ралли, вести которую было доверено британской фирме Prodrive.

Начало было положено в 1990 году, когда Subaru вышла на сцену с моделью Legacy. Её не слишком успешная карьера в чемпионате мира продолжалась три года, однако стараниями Колина Макрея она завершилась на победной ноте - в 1993 году молодой шотландец выиграл за рулем Legacy ралли Новая Зеландия, после которого наступила эра Subaru Impreza, дебют которой состоялся в Финляндии.

Идентификационный номер автомобиля Subaru Legacy (VIN) и другие номера идентификации/

Идентификационные номера Subaru Legacy

1 - идентификационный номер автомобиля

2 - табличка с данными вакуумной системы

3 - табличка с данными уменьшения токсичности выхлопных газов

4 - номерных знак идентификации автомобиля

5 - табличка идентификации

6 - табличка идентификации (только Калифорния)

7 - номер кузова.

Общие сведения

Автомобиль имеет несущий кузов.

Кузов изготовлен из штампованных и сваренных деталей, включая зоны смятия в передней и задней частях и жесткую центральную часть.

Subaru Impreza - Семейство Impreza создано на укороченной платформе автомобилей среднего класса Legacy. На европейский рынок Impreza поставляется только в полноприводных вариантах с кузовами седан и универсал. В Японии возможны переднеприводные исполнения и 2-дверные купе. Двери Impreza не имеют рамок для стекол - последние прилегают непосредственно к уплотнителям кузова, что говорит о высокой жесткости кузова и требует особой точности его изготовления. Турбонаддувная модель отличается дополнительным воздухозаборником на капоте и спортивными колесами.

1.5 Задачи проектирования

Основные задачи проектирования:

- спроектировать участок кузовного ремонта;

- разработка необходимым оборудованием, отвечающий всем требованиям ГОСТ;

- рассчитать трудоёмкость работ;

- рассчитать количество рабочих;

- рассчитать затраты на социальные и производственные нужды.

- разработать мероприятия по технике безопасности, охране труда, промышленной санитарии, пожарная безопасность, охране окружающей среды.

2. Технологическая часть

Исходные данные

Наименование параметра

Обозначение

Значение

Ед. измерения

Количество автомобилей

Аи

50

шт.

Марка автомобиля

subaru

-

-

Среднесуточный пробег автомобиля

Lcc

200

км

Нормативный пробег до ТО-1

L1

5000

км

Нормативный пробег до ТО-2

L2

20000

км

Нормативный пробег до капитального ремонта

Lкр

200000

км

Нормативное количество дней нахождения автомобиля на капитальном ремонте

Dк

18

дни

Удельный простой автомобиля на 1000 км пробега

DТО

0,3

дни

Коэффициент, учитывающий условия эксплуатации

К1

0,9

-

Коэффициент, учитывающий модификацию автомобиля

К2

1

-

Коэффициент учитывающий природно-климатические условия эксплуатации

К3

0,9

-

Средний пробег автомобиля по парку

L

45000

км

Нормативная трудоемкость

tТО

2,2

чел.•час

Стоимость 1 м2 помещения

11450

Руб.

Стоимость кВт пара

3,91

Руб.

Стоимость т воды

454,8

Руб.

Стоимость м3 воды

38,8

Руб.

Тарифная ставка 4 разряда

114,27

Руб.

2.1 Выбор и корректировка нормативов технического обслуживания автомобиля

Пробег автомобиля

Вид пробега

Обозначение

Норматив, км

Откорректированное

значение пробега, км

Кратность

Расчетное значение пробега, км

Среднесуточный пробег

Lcc

200

Ї

Ї

200

До ТО-1

L1

5000

5000

20

5000

До ТО-2

L2

20000

20000

4

20000

До КР

Lк

200000

200000

10

200000

- откорректированное значение пробега до ТО-1;

- коэффициент, учитывающий условия эксплуатации;

- коэффициент, учитывающий климатические условия эксплуатации;

- кратность до ТО-1 - это количество дней пробега, через которое автомобиль должен пройти ТО-1;

- среднесуточный пробег;

;

- расчетное значение пробега автомобиля до ТО-1;

- откорректированное значение пробега до ТО-2;

- кратность до ТО-2;

- расчетное значение пробега автомобиля до ТО-2;

- откорректированное значение пробега автомобиля до капитального ремонта;

- коэффициент учитывающий модификацию автомобиля, для легковых автомобилей К2 равен единице;

- кратность до капитального ремонта;

- расчетное значение пробега автомобиля до капитального ремонта;

2.2 Расчет коэффициента технической готовности обслуживаемого автомобиля

- количество дней эксплуатации автомобиля за межремонтный период;

- количество дней простоя автомобиля в ТО за межремонтный период;

- количество дней простоя автомобиля в капитальном ремонте;

- удельный простой автомобиля в ТО на 1000 километров пробега;

- коэффициент, учитывающий изменение простоя автомобиля в текущем ремонте в зависимости от пробега, выбирается по таблице исходя из отношения:

- средний пробег автомобиля по обслуживаемому парку;

2.3 Расчет годового пробега автомобиля

принимаем количество рабочих дней в году:

для легковых автомобилей

2.4 Расчет коэффициента перехода от годового побега к межремонтному

- годовой пробег автомобиля;

- расчетное значение пробега автомобиля до капитального ремонта;

2.5 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию

Расчет годового количества ТО-2

- расчетное значение пробега автомобиля до ТО-2;

- годовое количество ТО-2;

- количество капитальных ремонтов за межремонтный период;

- общее количество ТО-2 по обслуживаемому парку;

Расчет годового количества ТО-1.

- годовое количество ТО-1 на 1 автомобиль;

- списочное количество автомобилей на предприятии;

- годовое количество ТО-1 по парку;

2.6 Расчет трудоёмкости работ по техническому обслуживанию

Расчет трудоемкости технического обслуживания 1го автомобиля

- нормативная трудоемкость технического обслуживания;

- откорректированный коэффициент учитывающий модификацию автомобиля;

- коэффициент, учитывающий трудоемкость технического обслуживания и текущего ремонта;

(чел.•час.)

Расчет трудоемкости технического обслуживания автомобилей за год.

2.7 Расчет числа рабочих мест, количества штатных рабочих, выбор режима работы и необходимых рабочих профессий

Расчет числа рабочих мест

- годовой фонд времени рабочего места;

Фонд времени рабочего места

п/п

Наименование

Количество

Дней

Часов

1.

Календарные дни

365

2920

2.

Выходные и праздничные дни

116

928

3.

Номинальное время

249

1992

4.

Планово-предупредительный ремонт

3

8

5.

Фактическое время

246

1964

Расчет количества штатных рабочих

- годовой фонд времени штатного рабочего;

Фонд времени штатного рабочего

п/п

Наименование

Количество

Дней

Часов

1.

Календарные дни

365

2920

2.

Выходные и праздничные дни

116

928

3.

Номинальное время

249

1992

4.

Отпуск

22

176

5.

Гос. Обязанности

1

8

6.

Больничные дни

3

24

7.

Фактическое время

223

1784

Режим работы и необходимые профессии

Наименование зоны, участка, профессии рабочего

Общая трудоемкость

Количество рабочих мест

Количество штатных рабочих

Средний разряд

Всего

По сменам

Всего

По сменам

I

II

I

II

Зона технического обслуживания легкового автомобиля

2

2

-

2

2

-

Механик

2

2

-

2

2

-

4

Согласно нормативам 1 мастер положен на 2 рабочих, при меньшем количестве мастер имеется на несколько участков, а из числа наиболее квалифицированных рабочих назначается бригадир.

2.8 Расчет суточного количества обслуживания

- суточное количество обслуживаний;

- годовое количество ТО по парку;

- количество рабочих дней в году;

2.9 Расчет ритма производства

- продолжительность работы в сутки (8,12,16 часов)

время, приходящееся на одно обслуживание.

2.10 Расчет такта универсального поста

- коэффициент, учитывающий долю работ, приводимых на универсальном посту в общем объеме работ по техническому обслуживанию. (К7=0,9);

Рп - количество рабочих, одновременно работающих на одном посту, (Рп=1);

tп - время заезда и съезда автомобиля на пост, (tп=5 мин);

2.11 Расчет количества универсальных постов по ТО

Xy

- коэффициент, учитывающий то, что при техническом обслуживании производиться определенный объем работ и по текущему ремонту, K8=0,85;

Xy

2.12 Расчет количества диагностических постов

Xд

- коэффициент, учитывающий долю работ, приходящихся на диагностирование ().

Xд

2.13 Расчет количества однотипного оборудования

- суммарная трудоемкость выполнения работ на данном виде однотипного оборудования;

- количество рабочих, работающих на данном виде однотипного оборудования;

- коэффициент учитывающий загрузку оборудования,

ti - время нахождения автомобиля на данном виде оборудования (в часах).

Tобр=0,51800=900

Qоб

2.14 Расчет производственной площади

Sто = Fa(xy+xд)ка;

Fa - площадь, занимаемая автомобилем

ка - коэффициент плотности расстановки автомобилей в зоне

Sто = 7,5(2+1)2 =45

Исходя из строительных норм принимаем площадь 45 м2

Оборудование

п/п

Наименование

Оборудования

Габаритные размеры

(мм)

Марка,

шифр,

модель

Количество

(шт.)

Энергоемкость

(кВт)

Цена (т. руб.)

1 ст.

все

1 ст.

Все

1

Подъёмник

1980х3200

Слава

1

2.5

2.5

50000

50000

2

Компрессор

645х285

Turkish

1

1.8

1.8

20000

20000

3

Верстак

600x300

Niki

1

-

-

15000

15000

4

Тележка инструментальная с необходимым инструментом

600х500

Ferrum

1

-

-

15000

15000

5

Маслосборник

500х500

833 ОМА

1

-

-

3000

3000

6

Насос для раздачи масла

-

789 ОМА

1

1,3

1,3

5000

Итого:

?16.44

?6

?4.2

?105300

Оснастка

Наименование оборудования

Марка; модель

кол-во

габариты

Стоимость 1 единицы

руб.

Сумма

руб.

1

Стеллажи

6 полок

6

1000х3000

20000

120000

2

Ящик для чистой ветоши

1

2000х1000

15000

15000

3

Ящик для грязной ветоши

1

2000х1000

15000

15000

4

Огнетушитель

5

5000

25000

5

Щит пожарный

-

1

-

7000

7000

6

Ящик с песком

-

2

1000х700

10000

20000

ИТОГО:

202000

Описание зоны ремонта

В спроектированной зоне ТО расположено:

Два двух стоечных подъемника (6). Стенд диагностики тормозной системы (3) и пульт управления им (4). Компьютерный стенд регулировки углов установки колес (1). Регулировка производится на четырех стоечном подъемнике (15). Для каждого работника выделены необходимый набор инструмента и инструментальные тележки (2). Пневмо инструмент питается компрессором (8). На постах ТО-1 и ТО-2 имеются верстаки с тисками (5).

Зона ТО оборудована: Устройством регулировки света фар (12), Устройством для откачки масла (13), Устройством для масло раздачи масла КПП и ДВС (7 и 14), а так же различными съемниками и приспособлениями для диагностики, ремонта и ТО.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Характеристика предприятия и объекта проектирования. Тип и модель подвижного состава. Расчет производственной программы. Расчет коэффициента технической готовности парка. Совмещенный суточный график работы АТП. Расчёт зон технического обслуживания.

    курсовая работа [724,8 K], добавлен 18.06.2009

  • Характеристика СТО и объекта проектирования. Выбор и обоснование метода организации технологического процесса. Выбор и корректирование нормативов технического обслуживания и ремонта автомобилей. Расчет коэффициента технической готовности автомобилей.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 24.06.2015

  • Выбор нормативов режима технического обслуживания (ТО) и ремонта (ТР), их корректирование. Определение коэффициента технической готовности и использования автомобилей. Годовой пробег автомобилей в АТП. Выбор метода организации производства ТО и ТР в АТП.

    курсовая работа [934,8 K], добавлен 18.08.2013

  • Расчет периодичности технического обслуживания и ремонта, определение периодичности циклового пробега автомобилей. Расчет коэффициента технической готовности, определение коэффициента использования парка. Техническая документация системы обслуживания.

    курсовая работа [35,3 K], добавлен 16.05.2010

  • Краткая характеристика исследуемого предприятия. Выбор исходных нормативов режима технического обслуживания и ремонта, а также их корректировка. Определение коэффициента использования автомобилей, их годового пробега и производственной программы.

    курсовая работа [793,0 K], добавлен 02.04.2015

  • Восстановление работоспособности автомобиля или его составных частей. Определение коэффициента технической готовности машины, годового ее пробега. Выбор исходных нормативов режима технического обслуживания и ремонта. Расчет общей годовой трудоемкости ТО.

    курсовая работа [119,8 K], добавлен 19.04.2015

  • Характеристика автотранспортного предприятия. Определение коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей. Выбор режима работы зон технического обслуживания и ремонта производственных подразделений. Расчет количества постов.

    курсовая работа [307,8 K], добавлен 08.02.2013

  • Расчет годовой производственной программы. Определение и корректирование ресурсного пробега. Расчет коэффициента использования автомобилей. Выбор и обоснования метода организация технологического процесса технического обслуживания и текущего ремонта.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 08.11.2012

  • Работа подвижного состава автомобильного транспорта. Расчет производственной программы трудоемкости технического обслуживания и ремонта. Определение общего годового пробега и коэффициента использования автомобиля. Выбор производственного инвентаря.

    курсовая работа [80,2 K], добавлен 22.03.2013

  • Эффективность при эксплуатации подвижного состава автотранспортного парка. Методы группировки операций по видам технического обслуживания, с целью уменьшения материальных и трудовых затрат. Определение коэффициента технической готовности автомобилей.

    контрольная работа [1,8 M], добавлен 22.09.2011

  • Выбор нормативов периодичности осмотра и продолжительности простоя подвижного состава. Расчет коэффициента технической готовности и суммарного годового пробега в АТП. Подбор оборудования и расчет производственной площади автотранспортного предприятия.

    курсовая работа [545,0 K], добавлен 03.12.2010

  • Выбор исходных данных режима ТО и ТР и корректирования нормативов. Определение коэффициента технической готовности и использования автомобилей, годового пробега, годовой и сменной программы по ТО автомобилей. Расчет количества постов диагностики.

    курсовая работа [89,5 K], добавлен 21.06.2011

  • Определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей, годового пробега подвижного состава, составление сменной программы. Общая годовая трудоемкость технического обслуживания подвижного состава.

    курсовая работа [145,7 K], добавлен 19.04.2015

  • Расчет исходных данных и производственной программы. Распределение трудоемкости работ технического обслуживания и вспомогательных работ по производственным зонам и участкам. Годовой график ТО для автомобилей. Расчет технологического оборудования.

    курсовая работа [183,9 K], добавлен 02.11.2011

  • Расчет годовой производительной программы станции технического обслуживания и ремонта автомобилей. Определение коэффициента технической готовности станции. Расчет численности рабочих и организация технического процесса обслуживания и текущего ремонта.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 08.12.2020

  • Планирование технического обслуживания и ремонта машин. Корректировка нормативов периодичности, трудоемкости, продолжительности ТО и ремонта машин. Расчет производственной программы по ТО и ремонту машин. Годовой объем работ эксплуатационного предприятия.

    курсовая работа [160,1 K], добавлен 05.06.2009

  • Выбор исходных нормативов режима технического обслуживания и ремонта, корректирование нормативов. Коэффициент готовности автомобилей. Расчет сменной программы. Выбор метода организации ремонта на АТП. Расчет уровня механизации производственных процессов.

    курсовая работа [582,4 K], добавлен 29.03.2014

  • Корректировка исходных нормативов технического обслуживания и ремонта, их расчетная периодичность. Определение нормы пробега подвижного состава. Расчет производственной программы автотранспортного предприятия. Годовой объем работ и численность рабочих.

    курсовая работа [110,3 K], добавлен 30.05.2015

  • Проектирование ремонтно-моечного участка транспортного парка: расчет годового пробега, коэффициента технической готовности и выпуска технического состава, планирование объемов работ и количества производственных рабочих. Методы технического обслуживания.

    курсовая работа [279,1 K], добавлен 05.03.2012

  • Определение и корректирование нормативов технического обслуживания и ремонта. Расчет коэффициентов технической готовности и использования парка автомобилей. Численность производственных рабочих на автотранспортном предприятии и объекте проектирования.

    курсовая работа [231,4 K], добавлен 01.06.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.