Выбор метода организации производства ТО и ТР на АТП

Среднечасовая тарифная ставка рабочих упрощенно определяется произведением часовой ставки 1 разряда С1 на средний тарифный коэффициент Кср.

Сср = С1 Кср,

где С1 = 43,58 руб., по данным АТЦ

Средний тарифный коэффициент определяется по формуле

,

где Ki - тарифный коэффициент, соответствующего разряда;

Pi - количество рабочих, соответствующего разряда согласно таблице 5

,

Сср = 43,58 1,36 = 59,27 руб.

Зо = 59,27 2836,4 = 168113 руб.

Размер премии ремонтных рабочих принимаем в размере 30% от основной заработной платы

Спр = 0,3 Зо

Спр = 0,3 168113 = 50434 руб.

Фонд основной заработной платы с учетом премии

ФЗо = Зо + Спр

ФЗо = 168113 + 50434 = 218547 руб.

Районный коэффициент Кр = составляет 50% от основной заработной платы

Срк = 0,5 ФЗо

Срк = 0,5 218547 = 109274 руб.

Льготы севера (полярные надбавки) составляют 80% от основной заработной платы

Слс = 0,8 218547 = 174837 руб.

Фонд основной заработной платы с учетом районного коэффициента и льгот севера



ФЗПо = ФЗо +Срк + Слс

ФЗПо = 218547 + 109274 + 174837 = 502658 руб.

Расчет фонда дополнительной заработной платы

Дополнительная заработная плата определяется в процентах от основной заработной платы. Процент дополнительной заработной платы составляет 16,4%.

ФЗПдп = 0,164 ФЗПо

ФЗПдп = 0,164 502658 = 82436 руб.

Общий годовой фонд заработной платы

ФЗПобщ = ФЗПо + ФЗПдп

ФЗПобщ = 502658 + 82436 = 585094 руб.

Начисления на заработную плату по социальному страхованию

Отчисления на социальное страхование составляют 30,0 % от суммы годового фонда заработной платы

Сстр = 0,30 ФЗПобщ

Сстр = 0,30 585094 = 175528 руб.

Расчет капитальных вложений

В состав капитальных вложений включаются затраты на приобретение, доставку, монтаж и демонтаж старого оборудования, строительные работы, реконструкция и расширение производственных подразделений.

Стоимость основных фондов

Стоимость помещения, занимаемого производственным подразделением, рассчитываем исходя из стоимости 1 м3 здания.

Сп = V Сзд,

где V - объем помещения, м3;

Сзд = 1800 руб. - стоимость 1 м3 здания, по данным АТЦ.

Объем здания подсчитаем по его наружной площади и высоте

V = 1,1 Fот Н,

где 1,1 - коэффициент плотности расстановки постов и оборудования, зависящий от назначения производственного помещения;

Fот - площадь отделения, Fот = 82,6 м 2;

Н - высота помещения 4,2 м.

V = 1,1 82,6 4,2 = 381,6 м3

Сп = 381,6 1800 = 686880 руб.

Стоимость материалов и запасных частей

Стоимость материалов

Расчет стоимости затрат на материалы основан на использовании действующих норм затрат на ТО и ТР подвижного состава.

Стоимость материалов рассчитывается на основании норм затрат по каждому техническому воздействию на 1000 км пробега. Все расчеты выполняются по типам и моделям автомобилей.

Стоимость материалов при текущем ремонте определяется по формуле

где - норма затрат на материалы на 1000 км пробега для определенной модели автомобилей и определенного вида воздействия, руб.

Lr - годовой пробег автомобилей соответствующей модели, км, данные таблицы 4;

Асп - списочный состав автомобилей соответствующей модели, ед., данные таблицы 4.

Таблица 7- Стоимость материалов и запасных частей по автомобилям

Марка автомобиля	Норма затрат, руб./1000 км	Годовой пробег, км
	На материалы	На запасные части
ГАЗ-3110	326	215	35588
ВАЗ-2106	509	336	28908

Затраты на запасные части

Стоимость запасных частей при текущем ремонте определяется по следующей формуле:

,

где К1, К2, К3 - коэффициенты корректировки, учитывающие соответственно условия эксплуатации автомобилей, модификацию подвижного состава и природно-климатические условия.

Итого затрат на материалы и запчасти

Смзч = См + Сзч

Смзч = 4705730 + 4471193 = 9176923 руб.

Расчет цеховых (накладных) расходов

Стоимость вспомогательных материалов

Стоимость вспомогательных материалов принимаем в размере 3 % стоимости основных материалов

Свсп = 0,03 См

Свсп = 0,03 4705730 = 141172 руб.

Стоимость силовой электроэнергии

Сэ = Wэ + Цэ,

где Wэ - потребность в силовой электроэнергии, кВт ч.;

Цэ - 2,06 руб. - стоимость 1 кВт ч. силовой электроэнергии.

Wэ = Фд Ру Кз Кс,

где Фд- действительный годовой фонд времени работы оборудования при двусменной работе, Фд = 3680 ч.;

Ру- установленная мощность отдаленных токоприемников,

Ру = 110,32 кВт;

Кз = 1,3 - коэффициент загрузки оборудования, Кз = 1,3;

Кс- коэффициент спроса, учитывающий недогрузку по мощности, как за основное технологическое время, так и особенно за вспомогательное время, Кс = 0,2.

Wэ = 3680 110,32 1,3 0,2 = 105554,18 кВт ч.

Сэ = 105554,18 + 2,06 = 217442 руб.

Стоимость электроэнергии для освещения



Сосв = Qосв Цэ,

где Qосв - годовая потребность в электроэнергии на освещение, кВт ч.

,

где 25 - расход осветительной электроэнергии на 1 м2 площади, Вт,

Тосв- число часов использования осветительной нагрузки в год при односменной работе, Тосв = 3680 .

Fот = 81 м2 - площадь моторного отделения, Fот = 81 м2.

Сосв = 7452 2,06 = 15351 руб.

Затраты на сжатый воздух

Ссж = Qсж Цсж,

где Qсж - годовой расход сжатого воздуха, м3;

Цсж. - средняя стоимость 1 м3 сжатого воздуха, Цсж = 67,32 руб.

Qсж = qв Фд Кс,

где qв = 1 м3/ч. - удельный расход воздуха при обдуве деталей,

Кс - коэффициент использования воздухопотребителей, Кс = 0,2.

Qсж = 1 3680 0,2 = 736 м3.

Ссж = 736 67,32 = 49548 руб.

Затраты на водоснабжение на бытовые и прочие нужды

Св = Qвбп Цв,



где Qвбп - годовой расход воды на бытовые и прочие нужды, м3;

Цв- стоимость 1 м3 воды вместе с канализационным сбором, Цв = 23,66 руб.

Норма расхода воды на бытовые нужды составляет 40 л на одного человека в смену и 1,5 л на 1 м2 площади, на прочие нужды 20% от расхода на бытовые нужды

Qвбп = 1,2 (40 2 + 1,5 81) = 88,3 м3

Св = 88,3 23,66 = 2089 руб.

Затраты на отопление

Затраты на отопление Сот определяем по укрупненным нормативам из расчета 373 руб. в год на 1 м2 производственного помещения

Сот = 373 Fот

Сот = 373 81 = 30213 руб.

Текущий ремонт оборудования

Затраты на текущий ремонт оборудования принимаем в размере 5% от балансовой стоимости оборудования

Стр.об = 0,05 Соб,

где Соб- балансовая стоимость оборудования, Соб = 585850 руб..

Стр.об = 0,05 585850 = 29293 руб.

Амортизация оборудования

Амортизационные отчисления на полное восстановление составляют 12 % от балансовой стоимости оборудования

Сам.об = 0,12 Соб



Сам.об = 0,12 585850 = 70302 руб.

Амортизация здания

Амортизационные отчисления составляют 3 % от балансовой стоимости для одноэтажных зданий

Сам.зд = 0,03 Сп

где Сп- стоимость помещения, Сп = 4633200 руб..

Сам.зд = 0,03 686880 = 20606 руб.

Текущий ремонт здания

Затраты на текущий ремонт здания составляют 1,7 % от балансовой стоимости здания

Стр.зд = 0,017 Сп

Стр.зд = 0,017 686880 = 11677руб.

Затраты по статье «Охрана труда, техника безопасности и спецодежда»

Расходы на охрану труда принимаем из расчета 4000 руб. в год на одного рабочего

Сохр = 4000 Рш

Сохр = 4000 2 = 8000 руб.

Прочие расходы

Прочие накладные расходы планируют в размере 5 % от суммы всех выше перечисленных накладных цеховых расходов.

Спр = 0,05 (Свсп + Сэ + Сосв + Ссж + Св + Сот + Стр.об + Сам.об + Сам.зд + Стр.зд + Сохр)

Спр = 0,05 (141172 + 217442 + 15351 + 49548 + 2089 + 30213 + 29293+ 70302 + 20606 + 11677 + 8000) = 0,05 595693 = 29785 руб.

Смета цеховых накладных расходов

После определения всех затрат по статьям составляем смету эксплуатационных затрат на выполнение работ моторного отделения

Таблица 8 - Смета цеховых накладных расходов

Статья расходов	Сумма, руб.
Вспомогательные материалы	141172
Затраты на силовую электроэнергию	217442
Стоимость электроэнергии для освещения	15351
Затраты на сжатый воздух	49548
Затраты на водоснабжение на бытовые и прочие нужды	2089
Затраты на отопление	30213
Затраты на текущий ремонт оборудования	29293
Амортизация оборудования	70302
Амортизация здания	20606
Затраты на текущий ремонт здания	11677
Расходы на охрану труда	8000
Прочие расходы	29785
Всего накладных расходов	625478

Расчет себестоимости одного нормо-часа

Себестоимость одного нормо-часа определяется делением общей себестоимости по статьям в руб. на годовую трудоемкость работ в чел.- ч

где Собщ - итог таблицы 8;

Тот- годовая трудоемкость отделения, Тот = 2836,4 чел.-ч.



Таблица 9 - Смета затрат и калькуляция себестоимости

Наименование статей	Себестоимость, руб.
	общая	на 1 нормо-час
Фонд основной заработной платы	502658	177
Дополнительная заработная плата	82436	29
Отчисления на соцстрахование	175528	62
Затраты на материалы и запчасти	9176923	3235
Цеховые накладные расходы	625478	221
Итого:	10563023	3724

Технико-экономические показатели

Основные технико-экономические показатели работы моторного отделения сведены в таблицу 10.

Таблица 10 - Технико-экономические показатели моторного отделения

Наименование показателей	Единица измерения	Количество (сумма)
Численность производственных рабочих	чел.	2
Средний разряд	-	4,5
Фонд заработной платы производственных рабочих	руб.	585094
Среднемесячная заработная плата	руб.	24379
Количество единиц оборудования	ед.	27
Стоимость оборудования	руб.	585850
Производственная площадь	м2	81
Цеховые накладные расходы	руб.	625478
Себестоимость 1 нормо-часа	руб.	3724



Заключение

В данном дипломном проекте были решены следующие основные задачи:

1 дана характеристика АТП и моторного отделения;

2 выполнен расчетно-технологический раздел, в котором решались следующие задачи: определение объема работ АТП и моторного, расчет производственной программы по автомобилям ГАЗ-3110 и ВАЗ-2106, расчет годовой трудоемкости моторного отделения, выбор метода организации производства, определена схема технологического процесса отделения, выбран режим работы моторного отделения, подобрано технологическое оборудование, выполнен расчет площади отделения, разработана конструкция приспособления повышающая производительность и безопасность труда, описан технологический процесс разборки узла, описано рабочее место слесаря, подобрано необходимое оборудование моторного отделения, рассмотрены основные требования по обеспечении безопасных приемов труда, техники безопасности и противопожарной безопасности моторного отделения;

3 выполнена экономическая часть, в которой произведены:

расчет фонда заработной платы производственных рабочих, определена стоимость материалов и запасных частей, произведены расчеты цеховых накладных расходов, составлена смета цеховых накладных расходов, произведен расчет себестоимости 1 нормо-часа, представлены технико-экономические показатели работы моторного отделения.

Общая численность ремонтных рабочих составила 2 человека. Для определения затрат на оплату труда ремонтных рабочих использована повременно-премиальная система оплаты труда.

Среднемесячная заработная плата ремонтного рабочего составила 24379 руб. Калькуляция себестоимости одного нормо-часа составила 3724 руб.

Список использованных источников

1. Крамаренко Г.В., Барашков И.В. Техническое обслуживание автомобилей: Учебник для автотранспортных техникумов. - М.: Транспорт, 1982.

2. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. - М.: Транспорт, 1986.

3. Суханов Б.Н. и др. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Пособие по дипломному проектированию. / Б.Н. Суханов, И.О. Борзых, Ю.Ф.Бедарев. - М.: Транспорт, 1991.

4. Методические указания по выполнению дипломного проекта. - Заполярный, 2003;

5. Карташов В.П., Мальцев В.М. Организация технического обслуживания и ремонта автомобилей. - М.: Транспорт, 1979.

6. Правила по охране труда на автомобильном транспорте. -М.: Транспорт, 1980.

7. Айрбабамян С.А., Кузнецов В.М. Безопасность труда слесаря по ремонту автомобилей. - М.: Машиностроение,1991.

8. Методические указания по выполнению экономической части дипломного проектирования - Заполярный, 2003;

Размещено на Allbest.ru

...