Шестицилиндровый четырехтактный двигатель с центральным впрыском топлива
Индикаторные параметры рабочего цикла. Параметры окружающей среды и остаточные газы. Основные параметры цилиндра и двигателя. Построение индикаторной диаграммы. Процесс впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска. Эффективные показатели двигателя.
Рубрика | Транспорт |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 05.02.2016 |
Размер файла | 1,7 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Подбор аналогов и выбор исходных данных
Показатели |
Opel Omega 3, 0i V6 |
Chrysler 300C 3.5 i V6 |
Toyota Camry |
Проект |
|
(кВт) |
160/6000 |
186/6400 |
183/6200 |
183,0/5950 |
|
Нм |
270/3400 |
340/3800 |
346/4700 |
341,9/3400 |
|
е |
10,0 |
9,9 |
10,8 |
10,0 |
|
, см3 |
3175 |
3518 |
3456 |
3373 |
|
S/D |
88/87,5 |
81/96 |
83/94 |
84,6/92 |
|
Компоновка |
V6 |
V6 |
V6 |
V6 |
|
Число клапанов на цилиндр |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Тип системы питания |
Распределенный впрыск |
Распределенный впрыск |
Распределенный впрыск |
Распределенный впрыск |
|
50,39 |
52,87 |
52,95 |
54,26 |
Выбираем для расчетов с учетом данных аналогов:
е = 10,0
Число клапанов на один цилиндр: 4
Введение
Тепловой расчет позволяет с достаточной степенью точности аналитическим путем определить основные параметры вновь проектируемого двигателя, а так же проверить степень совершенства действительного цикла реального работающего двигателя.
В данной работе рассчитывается четырехтактный шестицилиндровый V- образный двигатель, с искровым зажиганием (ДсИЗ).
цилиндр двигатель сжатие сгорание
1. Тепловой расчет
Для бензинового двигателя принимаем:
1. Режим минимальной частоты вращения nmin = 850 мин-1;
2. Режим максимального крутящего момента при
3. Режим максимальной (номинальной) мощности при nN,
4. Режим максимальной скорости движения автомобиля при
1.1 Топливо
В соответствии с заданной степенью сжатия
Можно использовать бензин Премиум-92.
Средний элементарный состав и молекулярная масса бензина
и .
Низшая теплота сгорания топлива
1.2 Параметры рабочего тела
Теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1 кг топлива
Коэффициент избытка воздуха выбираем из соображений стремления получить двигатель достаточно экономичный и с меньшей токсичностью продуктов сгорания, которая достигается при , позволяет принять на основных режимах, а на режимах минимальной частоты вращения Строим график изменения коэффициента избытка воздуха (Рисунок 1).
Рисунок 1. График изменения коэффициента избытка воздуха с изменением частоты вращения
Количество горючей смеси
Количество отдельных компонентов продуктов сгорания при и принятых скоростных режимах:
Общее количество продуктов сгорания:
Для остальных частот вращения значения б, , , , , , , приведены в таблице 1.
Таблица 1
Обороты |
850 |
1700 |
2550 |
3400 |
4250 |
5100 |
5950 |
6800 |
|
б |
0,88 |
0,93 |
0,962 |
0,974 |
0,975 |
0,975 |
0,975 |
0,975 |
|
М1 кмоль/кг |
0,4635 |
0,4893 |
0,50588 |
0,5121 |
0,5126 |
0,5126 |
0,5126 |
0,5126 |
|
М2 кмоль/кг |
0,50396 |
0,52442 |
0,53752 |
0,54243 |
0,54284 |
0,54284 |
0,54284 |
0,54284 |
|
Отношение кол-ва Н к кол-ву СО |
0,4612 |
||||||||
СО2 кмоль/кг |
0,05359 |
0,06095 |
0,06566 |
0,06742 |
0,06757 |
0,06757 |
0,067572 |
0,06757 |
|
СО кмоль/кг |
0,017656 |
0,010300 |
0,005591 |
0,003826 |
0,003678 |
0,003678 |
0,003678 |
0,003678 |
|
Н2О кмоль/кг |
0,06436 |
0,06775 |
0,06992 |
0,07074 |
0,07080 |
0,07080 |
0,07080 |
0,07080 |
|
Н2 кмоль/кг |
0,00814 |
0,00475 |
0,00258 |
0,00176 |
0,00170 |
0,00170 |
0,001697 |
0,00170 |
|
N2 кмоль/кг |
0,36021 |
0,38067 |
0,39377 |
0,39868 |
0,39909 |
0,39909 |
0,39909 |
0,39909 |
1.3 Параметры окружающей среды и остаточных газов
Давление и температура окружающей среды при работе двигателей без наддува рк=р0=0,101325 МПа и Тк=Т0=293 К.
По рис. 5.1 стр. 106 [1] учитывая определенные значения n и б, принимаем значения Tr для расчетных режимов двигателя и строим график.
Рисунок 2. График температуры остаточных газов на различных режимах
Давление остаточных газов pr за счет расширения фаз газораспределения и снижения сопротивления при конструктивном оформлении выпускных трактов рассчитываемого двигателя можно принять на номинальном скоростном режиме: prN = 0,110 МПа. Величина на остальных режимах работы двигателей можно подсчитать по формуле:
Где:
Тогда при nN = 5950 мин-1:
1.4 Процесс впуска
С целью получения хорошего наполнения двигателя на номинальных режимах принимаем температуру подогрева свежего заряда ДTN= 4 єС. На остальных режимах значения ДТ рассчитываются:
Где:
Строим график изменения температуры подогрева свежего заряда
Рисунок 3. График изменения температуры подогрева свежего заряда
Плотность заряда на впуске:
где: - удельная газовая постоянная для воздуха.
Потери давления на впуске при учете качественной обработки внутренних поверхностей впускных систем можно принять и Тогда ДРа на всех скоростных режимах двигателей рассчитывается по формуле:
ДРа=( в2+овп)An2n2ск10-6/2, где An=щвп/nN
тогда:
Давление в конце впуска:
Коэффициент остаточных газов. Коэффициент очистки принимаем цоч=1, а коэффициент дозарядки на номинальном режиме - цдоз=1,15, что вполне возможно получить при подборе угла запаздывания впускного клапана в пределах 30 - 60 є. При этом на номинальном режиме (nmin=850 мин-1) возможен обратный выброс поэтому принимаем цдоз=0,96. На остальных режимах можно получить, приняв линейную зависимость цдоз от скоростного режима (рис 5.1, стр106, [1]) и строим график (Рисунок ).
Рисунок 4. График изменения коэффициента дозарядки в зависимости от частоты вращения КВ.
Тогда при nN = 5950 мин-1:
Рисунок 5. График изменения коэффициента остаточных газов в зависимости от частоты вращения КВ.
Температура в конце впуска
Коэффициент наполнения:
Для всех остальных частот вращения значения приведены в таблице 2.
Рисунок 6. График изменения коэффициента наполнения в зависимости от частоты вращения КВ.
Таблица 2
Обороты |
850 |
1700 |
2550 |
3400 |
4250 |
5100 |
5950 |
6800 |
|
б |
0,88 |
0,93 |
0,962 |
0,974 |
0,975 |
0,975 |
0,975 |
0,975 |
|
Pr, МПа |
0,104976 |
0,105290 |
0,105813 |
0,106546 |
0,107488 |
0,108639 |
0,11000 |
0,111570 |
|
Tr, К |
890,0 |
925,0 |
956,0 |
988,0 |
1008,0 |
1023,0 |
1038,0 |
1051,0 |
|
ДТ, К |
11,158 |
9,965 |
8,772 |
7,579 |
6,386 |
5,193 |
4,000 |
2,807 |
|
ДРa, Па |
268,23 |
1072,94 |
2414,11 |
4291,75 |
6705,86 |
9656,43 |
13143,48 |
17166,99 |
|
Pa, МПа |
0,101057 |
0,100252 |
0,098911 |
0,097033 |
0,094619 |
0,091669 |
0,088182 |
0,084158 |
|
гr |
0,04574 |
0,04195 |
0,03913 |
0,03690 |
0,03565 |
0,03502 |
0,03481 |
0,03512 |
|
Ta, К |
329,783 |
328,009 |
326,407 |
325,045 |
323,779 |
322,716 |
321,929 |
321,430 |
|
зv |
0,8285 |
0,8718 |
0,9089 |
0,9389 |
0,9610 |
0,9744 |
0,9781 |
0,9712 |
|
цдоз |
0,88 |
0,9250 |
0,9700 |
1,0150 |
1,0600 |
1,1050 |
1,150 |
1,1950 |
1.5 Процесс сжатия
Средний показатель адиабаты сжатия k1 определяется по номограмме (Рис. 4.4, стр. 73, [1]), средний показатель политропы сжатия n1 принимается несколько меньше k1. При выборе n1 учитывается, что с уменьшением частоты вращения теплоотдача от газов в стенки цилиндра увеличивается, а n1 уменьшается по сравнению с k1 более значительно. Так при nN= 5950 мин -1, Та=321,929 К и е=10 показатель адиабаты сжатия определен по номограмме (Рис. 4.4, стр. 73, [1]) k1=1,363 показатель адиабаты сжатия определен из выражения:
Давление в конце сжатия в точке с2 (ВМТ), при
Температура в конце сжатия
Средняя мольная теплоемкость в конце сжатия:
a) Свежей смеси (воздуха)
b) в продуктах сгорания
c) CO в продуктах сгорания
d) в продуктах сгорания
e) в продуктах сгорания
f) в продуктах сгорания
g) Остаточных газов
h)
Таблица 3
n об/мин |
850 |
1700 |
2550 |
3400 |
4250 |
5100 |
5950 |
6800 |
|
К1 |
1,3560 |
1,3570 |
1,3580 |
1,3590 |
1,3610 |
1,3620 |
1,3630 |
1,3601 |
|
n1 |
1,3480 |
1,3490 |
1,3500 |
1,3510 |
1,3530 |
1,3540 |
1,3550 |
1,3521 |
|
Рс, М Па |
2,251984 |
2,239202 |
2,214339 |
2,177312 |
2,132942 |
2,071192 |
1,996998 |
1,893195 |
|
Тс, К |
734,8994 |
732,6326 |
730,7345 |
729,3621 |
729,8763 |
729,1558 |
729,0537 |
723,0795 |
|
tс °C |
461,8994 |
459,6326 |
457,7345 |
456,3621 |
456,8763 |
456,1558 |
456,0537 |
450,0795 |
|
µСv кДж/кмоль°С |
21,81849 |
21,81251 |
21,80750 |
21,80388 |
21,80524 |
21,80334 |
21,80307 |
21,78731 |
|
СО2 µСv кДж/кмоль°С |
36,60002 |
36,55810 |
36,52299 |
36,49760 |
36,50712 |
36,49379 |
36,49190 |
36,38136 |
|
СО µСv кДж/кмоль°С |
21,83027 |
21,82422 |
21,81915 |
21,81549 |
21,81686 |
21,81494 |
21,81466 |
21,79871 |
|
Н2О µСv кДж/кмоль°С |
27,42832 |
27,41617 |
27,40600 |
27,39864 |
27,40140 |
27,39754 |
27,39699 |
27,36498 |
|
Н2 µСv кДж/кмоль°С |
20,90460 |
20,90291 |
20,90149 |
20,90047 |
20,90085 |
20,90032 |
20,90024 |
20,89583 |
|
N2 µСv кДж/кмоль°С |
21,55275 |
21,54708 |
21,54234 |
21,53891 |
21,54019 |
21,53839 |
21,53813 |
21,52320 |
|
остаточ-ного газа, µСv кДж/кмоль°С |
23,90253 |
24,04954 |
24,13479 |
24,16227 |
24,16759 |
24,16409 |
24,16359 |
24,13455 |
|
рабочей смеси, µСv кДж/кмоль°С |
21,90965 |
21,90258 |
21,89514 |
21,88782 |
21,88656 |
21,88321 |
21,88248 |
21,86695 |
1.6 Процесс сгорания
Коэффициент молекулярного изменения горючей
и рабочей смеси .
Количество теплоты, потерянное вследствие химической неполноты сгорания, и теплота сгорания рабочей смеси
Коэффициент использования теплоты выбирается по рис 5.2 (стр, 107, [1]) и строим график изменения по частоте вращения КВ.
Рисунок 7. График изменения коэффициента использования теплоты в зависимости от частоты вращения КВ
Температура в конце видимого процесса сгорания находим по формуле:
Где: А = мb; ;
Давление в конце сгорания:
Действительное давление в конце сгорания:
Рисунок 8 График изменения действительного давления в конце сгорания в зависимости от частоты вращения КВ
Степень повышения давления:
Для остальных режимов значения приведены в таблице4.
Таблица 4
N об/мин |
850 |
1700 |
2550 |
3400 |
4250 |
5100 |
5950 |
6800 |
|
оz |
0,88 |
0,91 |
0,94 |
0,97 |
0,987 |
0,987 |
0,979 |
0,96 |
|
µо |
1,0873 |
1,0717 |
1,0625 |
1,0593 |
1,0590 |
1,0590 |
1,0590 |
1,0590 |
|
µ |
1,0835 |
1,0688 |
1,0602 |
1,0572 |
1,0570 |
1,0570 |
1,0570 |
1,0570 |
|
ДHu, кДж/кг |
7439,21 |
4339,54 |
2355,75 |
1611,83 |
1549,83 |
1549,83 |
1549,83 |
1549,83 |
|
Нсм, кДж/кг |
75284,6 |
77647,7 |
79087,0 |
79697,8 |
79830,5 |
79879,3 |
79895,2 |
79871,5 |
|
А |
0,0022133 |
0,0022062 |
0,0022021 |
0,0022007 |
0,0022007 |
0,0022008 |
0,0022008 |
0,0022008 |
|
В |
26,395 |
26,235 |
26,141 |
26,109 |
26,108 |
26,109 |
26,109 |
26,108 |
|
С |
-76371 |
-80726,5 |
-84363,9 |
-87295,6 |
-88792,15 |
-88823,0 |
-88197,0 |
-86518,5 |
|
D |
1372,83 |
1400,69 |
1426,46 |
1450,11 |
1463,23 |
1463,57 |
1458,08 |
1443,27 |
|
а |
24,36194 |
24,54643 |
24,65713 |
24,69726 |
24,70057 |
24,70057 |
24,70057 |
24,70057 |
|
b |
0,002043 |
0,002064 |
0,002077 |
0,002082 |
0,002082 |
0,002082 |
0,002082 |
0,002082 |
|
tz °С |
2407,38 |
2536,14 |
2640,10 |
2719,95 |
2759,24 |
2759,97 |
2743,57 |
2699,54 |
|
Тz, К |
2680,38 |
2809,14 |
2913,10 |
2992,95 |
3032,24 |
3032,97 |
3016,57 |
2972,54 |
|
Pz, МПа |
8,8991 |
9,1765 |
9,3589 |
9,4453 |
9,3660 |
9,1063 |
8,7340 |
8,2264 |
|
Pzд, МПа |
7,5643 |
7,8000 |
7,9550 |
8,0285 |
7,9611 |
7,7404 |
7,4239 |
6,9924 |
|
л |
3,9517 |
4,0981 |
4,2265 |
4,3381 |
4,3911 |
4,3967 |
4,3735 |
4,3452 |
1.7 Процесс расширения и выпуска
Средний показатель адиабаты расширения определяется по номограмме (см. рис. 4.8, стр. 82, [1]) при заданном для соответствующих значений , а средний показатель политропы расширения оценивается по величине среднего показателя адиабаты. Так для номинального режима при
, что позволяет принять
Давление и температура в конце расширения:
Рисунок 9. График изменения температуры остаточных газов в зависимости от частоты вращения КВ.
Для остальных режимов значения приведены в таблице 5.
Таблица 5
n, об/мин |
850 |
1700 |
2550 |
3400 |
4250 |
5100 |
5950 |
6800 |
|
к2 |
1,2548 |
1,2538 |
1,2528 |
1,2488 |
1,2478 |
1,2468 |
1,2458 |
1,2438 |
|
n2 |
1,254 |
1,253 |
1,252 |
1,248 |
1,247 |
1,246 |
1,245 |
1,243 |
|
Pb, Мпа |
0,495847 |
0,512479 |
0,523869 |
0,533599886 |
0,530340 |
0,516826 |
0,496834 |
0,470121 |
|
Tb, К |
1493,470 |
1568,819 |
1630,629 |
1690,826 |
1716,975 |
1721,348 |
1715,984 |
1698,741 |
|
Tr' |
890,111 |
925,713 |
956,741 |
988,263 |
1008,554 |
1023,489 |
1038,103 |
1051,735 |
|
ДT,% |
0,0124 |
0,0771 |
0,0776 |
0,0267 |
0,0550 |
0,0478 |
0,0099 |
0,0700 |
1.8 Индикаторные параметры рабочего цикла
Теоретическое среднее индикаторное давление:
Среднее индикаторное давление:
Индикаторный КПД и индикаторный удельный расход топлива:
Значения для остальных режимов представлены в таблице 6.
Таблица 6
n об/мин |
850 |
1700 |
2550 |
3400 |
4250 |
5100 |
5950 |
6800 |
|
1,3275 |
1,3857 |
1,4277 |
1,4590 |
1,4540 |
1,4164 |
1,3587 |
1,2800 |
||
1,2876 |
1,3441 |
1,3849 |
1,4152 |
1,4104 |
1,3739 |
1,3180 |
1,2416 |
||
0,38643 |
0,40514 |
0,41418 |
0,41484 |
0,40431 |
0,38844 |
0,37123 |
0,35221 |
||
кг/кВтч |
0,21206 |
0,20227 |
0,19786 |
0,19754 |
0,20269 |
0,21097 |
0,22075 |
0,23267 |
Рисунок 10. График изменения температуры остаточных газов в зависимости от частоты вращения КВ
1.9 Эффективные показатели двигателя
Среднее давление механических потерь для бензиновых двигателей с числом цилиндров до шести с отношением
Предварительно принимаем ход поршня 84,6 мм и средняя скорость поршня на номинальном режиме
Среднее эффективное давление и механический КПД
Эффективный КПД и эффективный удельный расход топлива
Рисунок 11. График изменения мощности и крутящего момента по оборотам КВ
Рисунок 12. Графики изменения удельного эффективного расхода топлива в зависимости от частоты вращения КВ
Значения для остальных режимов представлены в таблице 7
Таблица 7
n об/мин |
850 |
1700 |
2550 |
3400 |
4250 |
5100 |
5950 |
6800 |
|
2,397 |
4,794 |
7,191 |
9,588 |
11,985 |
14,382 |
16,779 |
19,176 |
||
, МПа |
0,06109 |
0,08817 |
0,11526 |
0,14234 |
0,16943 |
0,19652 |
0,22360 |
0,25069 |
|
1,22655 |
1,25593 |
1,26960 |
1,27289 |
1,24094 |
1,17734 |
1,09436 |
0,99094 |
||
0,95256 |
0,93440 |
0,91677 |
0,89942 |
0,87987 |
0,85696 |
0,83034 |
0,79810 |
||
0,36810 |
0,37857 |
0,37971 |
0,37311 |
0,35574 |
0,33288 |
0,30825 |
0,28110 |
||
0,22263 |
0,21647 |
0,21582 |
0,21963 |
0,23036 |
0,24618 |
0,26585 |
0,29153 |
1.10 Основные параметры цилиндра и двигателя
Литраж:
Рабочий объем одного цилиндра:
Диаметр цилиндра:
В связи с тем, что завод изготовитель не выпускает поршня диаметром D=91,9987 мм., то окончательно в расчетах принимаем диаметр поршня D=92,0 мм., ход поршня S=84,6 мм.
Из этого следует, что площадь поршня состовляет:
Литраж двигателя уточненный:
Мощность двигателя:
Литровая мощность двигателя:
Крутящий момент:
при 5950 об/мин -
при 3400 об/мин -
Часовой расход топлива
Коэффициенты приспособляемости и скорости:
Значения для остальных режимов представлены в таблице 8 и на Рисунок 4, 12,13.
Рисунок 43. Графики изменения мощности и крутящего момента по оборотам КВ
Рисунок 5. График изменения часового расхода топлива по оборотам КВ.
Таблица 8
n об/мин |
850 |
1700 |
2550 |
3400 |
4250 |
5100 |
5950 |
6800 |
|
Ne, кВт |
29,316 |
60,037 |
91,036 |
121,696 |
148,301 |
168,842 |
183,098 |
189,479 |
|
Мe, Нм |
329,353 |
337,415 |
341,086 |
341,971 |
333,387 |
316,301 |
294,007 |
266,087 |
|
ge, гр/кВтч |
222,626 |
216,471 |
215,820 |
219,635 |
230,364 |
246,180 |
265,850 |
294,007 |
|
Gт, кг/ч |
6,527 |
12,996 |
19,647 |
26,729 |
34,163 |
41,566 |
48,677 |
55,708 |
1.11 Построение индикаторной диаграммы
Строим индикаторную диаграмму для номинального режима работы двигателя, т.е. при .
Находим объем камеры сгорания
Полный объем цилиндра
Принимаем безразмерный коэффициент КШМ
Далее по углу поворота КВ ц с шагом 5° находим:
- ход поршня
- объем надпоршневого пространства
- давление не скругленной диаграммы
a) если
b) если
c) если
d) если
Для положения КВ покажем пример вычисления этих величин. Остальные значения для других положений КВ представлены в таблице 9. По полученным данным строим график не скругленной индикаторной диаграммы (рис.12).
Полученную диаграмму необходимо скруглить. Для этого необходимо установить фазы газораспределения, с учетом получения хорошей очистки цилиндра от отработавших газов и обеспечения дозарядки в пределах, принятых в расчете. В связи с этим начало открытия впускного клапана (точка )устанавливается за 20° до в.м.т., а закрытие (точка ) через 60° после прохождения н.м.т.; начало открытия выпускного клапана (точка ) принимается за 60° до прихода в н.м.т., а закрытие (точка ) - через 20° после прохода поршня в.м.т. Учитывая быстроходность двигателя, угол опережения зажигания (точка ) принимается равным 30°, а продолжительность задержки воспламенения (точка ) - .
Принимаем что действительное давление сгорания (точка ) достигает через 10° после в.м.т., т.е. при повороте КВ на 370°. Принимаем значение из теплового расчета
Положение точки определяется из выражения:
В соответствии с принятыми фазами газораспределения и углом опережения зажигания определяется положение точек . Результаты расчета этих точек представлены в таблице 9.
Скругляем диаграмму по полученным точкам и получаем скругленную индикаторную диаграмму (рис.15).
pв''=(pа+pв)/2=(0,496834+0,110)/2 =0,30341692 МПа
Таблица 9
Точка |
Фазовое положение |
ц° |
X, мм |
V, л |
Давление в характерных точках, Мпа |
|
r`` |
20° после в.м.т. |
20 |
3,219 |
0,08389 |
0,088182 |
|
a` |
60° после н.м.т. |
240 |
67,733 |
0,51275 |
0,115281 |
|
f |
35° до в.м.т. |
325 |
9,529 |
0,12583 |
0,773520 |
|
c` |
30° до в.м.т. |
330 |
7,095 |
0,10965 |
0,932100 |
|
Pc`` |
0° в.м.т. |
360 |
0 |
0,06249 |
2,496247 |
|
zд |
5° после в.м.т. |
370 |
0,815 |
0,06790 |
7,423865 |
|
в` |
60° до н.м.т. |
480 |
67,733 |
0,51275 |
0,635639 |
|
Pв`` |
0° н.м.т. |
540 |
84,600 |
0,62488 |
0,303417 |
|
r` |
20° до в.м.т. |
700 |
3,219 |
0,08389 |
0,110000 |
Таблица 10
ц° |
X, мм |
V(x), л |
, Мпа |
, Мпа |
|
0 |
0,000 |
0,062487535 |
0,088182 |
0,101325 |
|
5 |
0,204 |
0,06384592 |
0,088182 |
0,1 |
|
10 |
0,815 |
0,067904171 |
0,088182 |
0,09 |
|
15 |
1,824 |
0,074611901 |
0,088182 |
0,088 |
|
20 |
3,219 |
0,083886216 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
25 |
4,983 |
0,095613315 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
30 |
7,095 |
0,109650669 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
35 |
9,529 |
0,125829722 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
40 |
12,256 |
0,143959055 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
45 |
15,245 |
0,163827911 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
50 |
18,461 |
0,185210015 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
55 |
21,870 |
0,207867574 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
60 |
25,433 |
0,23155537 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
65 |
29,114 |
0,256024836 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
70 |
32,875 |
0,281028023 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
75 |
36,680 |
0,306321362 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
80 |
40,493 |
0,331669138 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
85 |
44,280 |
0,356846596 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
90 |
48,011 |
0,381642617 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
95 |
51,654 |
0,405861923 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
100 |
55,184 |
0,429326757 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
105 |
58,576 |
0,451878038 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
110 |
61,810 |
0,473375983 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
115 |
64,867 |
0,493700195 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
120 |
67,733 |
0,512749275 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
125 |
70,394 |
0,53043997 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
130 |
72,841 |
0,546705931 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
135 |
75,066 |
0,561496146 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
140 |
77,063 |
0,574773112 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
145 |
78,829 |
0,586510847 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
150 |
80,360 |
0,5966928 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
155 |
81,657 |
0,605309767 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
160 |
82,717 |
0,612357892 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
165 |
83,541 |
0,617836812 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
170 |
84,130 |
0,621748047 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
175 |
84,482 |
0,624093675 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
180 |
84,600 |
0,624875345 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
185 |
84,482 |
0,624093675 |
0,088331 |
0,088331209 |
|
190 |
84,130 |
0,621748047 |
0,088783 |
0,088783053 |
|
180 |
84,600 |
0,624875345 |
0,088182 |
0,088181521 |
|
185 |
84,482 |
0,624093675 |
0,088331 |
0,088331209 |
|
190 |
84,130 |
0,621748047 |
0,088783 |
0,088783053 |
|
195 |
83,541 |
0,617836812 |
0,089545 |
0,089545477 |
|
200 |
82,717 |
0,612357892 |
0,090633 |
0,09063280 |
|
205 |
81,657 |
0,605309767 |
0,092066 |
0,09206570 |
|
210 |
80,360 |
0,5966928 |
0,093872 |
0,093871833 |
|
215 |
78,829 |
0,586510847 |
0,096087 |
0,096086767 |
|
220 |
77,063 |
0,574773112 |
0,098755 |
0,098755194 |
|
225 |
75,066 |
0,561496146 |
0,101933 |
0,10193252 |
|
230 |
72,841 |
0,546705931 |
0,105687 |
0,105686921 |
|
235 |
70,394 |
0,53043997 |
0,110102 |
0,11010208 |
|
240 |
67,733 |
0,512749275 |
0,115281 |
0,115280613 |
|
245 |
64,867 |
0,493700195 |
0,121349 |
0,121348624 |
|
250 |
61,810 |
0,473375983 |
0,128462 |
0,128461562 |
|
255 |
58,576 |
0,451878038 |
0,136812 |
0,136811894 |
|
260 |
55,184 |
0,429326757 |
0,146639 |
0,146639154 |
|
265 |
51,654 |
0,405861923 |
0,158243 |
0,158243186 |
|
270 |
48,011 |
0,381642617 |
0,172002 |
0,172001635 |
|
275 |
44,280 |
0,356846596 |
0,188393 |
0,188393154 |
|
280 |
40,493 |
0,331669138 |
0,208028 |
0,208028227 |
|
285 |
36,680 |
0,306321362 |
0,231690 |
0,231690062 |
|
290 |
32,875 |
0,281028023 |
0,260389 |
0,260388549 |
|
295 |
29,114 |
0,256024836 |
0,295431 |
0,295430538 |
|
300 |
25,433 |
0,23155537 |
0,338509 |
0,338509059 |
|
305 |
21,870 |
0,207867574 |
0,391811 |
0,391810964 |
|
310 |
18,461 |
0,185210015 |
0,458134 |
0,458133738 |
|
315 |
15,245 |
0,163827911 |
0,540981 |
0,540981023 |
|
320 |
12,256 |
0,143959055 |
0,644561 |
0,644560665 |
|
325 |
9,529 |
0,125829722 |
0,773520 |
0,773519629 |
|
330 |
7,095 |
0,109650669 |
0,932100 |
0,93209963 |
|
335 |
4,983 |
0,095613315 |
1,122213 |
1,12221282 |
|
340 |
3,219 |
0,083886216 |
1,339914 |
1,457555469 |
|
345 |
1,824 |
0,074611901 |
1,570445 |
1,714173435 |
|
350 |
0,815 |
0,067904171 |
1,784259 |
1,98301131 |
|
355 |
0,204 |
0,06384592 |
1,939645 |
2,239649177 |
|
360 |
0,000 |
0,062487535 |
1,996998 |
2,496247237 |
|
365 |
0,204 |
0,06384592 |
8,518746 |
4,960056350 |
|
370 |
0,815 |
0,067904171 |
7,889218 |
7,423865458 |
|
365 |
0,204 |
0,06384592 |
8,518746 |
4,960056350 |
|
370 |
0,815 |
0,067904171 |
7,889218 |
7,423865458 |
|
375 |
1,824 |
0,074611901 |
7,015623 |
7,015622832 |
|
380 |
3,219 |
0,083886216 |
6,062850 |
6,06284989 |
|
385 |
4,983 |
0,095613315 |
5,150872 |
5,15087224 |
|
390 |
7,095 |
0,109650669 |
4,342747 |
4,342746843 |
|
395 |
9,529 |
0,125829722 |
3,658479 |
3,658479393 |
|
400 |
12,256 |
0,143959055 |
3,093687 |
3,093687487 |
|
405 |
15,245 |
0,163827911 |
2,633456 |
2,633456406 |
|
410 |
18,461 |
0,185210015 |
2,260238 |
2,260238038 |
|
415 |
21,870 |
0,207867574 |
1,957545 |
1,957545394 |
|
420 |
25,433 |
0,23155537 |
1,711290 |
1,711289755 |
|
425 |
29,114 |
0,256024836 |
1,509985 |
1,509985356 |
|
430 |
32,875 |
0,281028023 |
1,344492 |
1,344492193 |
|
435 |
36,680 |
0,306321362 |
1,207622 |
1,207621706 |
|
440 |
40,493 |
0,331669138 |
1,093745 |
1,093745313 |
|
445 |
44,280 |
0,356846596 |
0,998456 |
0,998456266 |
|
450 |
48,011 |
0,381642617 |
0,918295 |
0,918295485 |
|
455 |
51,654 |
0,405861923 |
0,850536 |
0,850536342 |
|
460 |
55,184 |
0,429326757 |
0,793019 |
0,793018532 |
|
465 |
58,576 |
0,451878038 |
0,744021 |
0,744020869 |
|
470 |
61,810 |
0,473375983 |
0,702164 |
0,702164168 |
|
475 |
64,867 |
0,493700195 |
0,666337 |
0,666337099 |
|
480 |
67,733 |
0,512749275 |
0,635639 |
0,635639466 |
|
485 |
70,394 |
0,53043997 |
0,609339 |
0,595200000 |
|
490 |
72,841 |
0,546705931 |
0,586836 |
0,556701515 |
|
495 |
75,066 |
0,561496146 |
0,567642 |
0,528000000 |
|
500 |
77,063 |
0,574773112 |
0,551353 |
0,500340000 |
|
505 |
78,829 |
0,586510847 |
0,537641 |
0,480005000 |
|
510 |
80,360 |
0,5966928 |
0,526236 |
0,459670000 |
|
515 |
81,657 |
0,605309767 |
0,516919 |
0,439335000 |
|
520 |
82,717 |
0,612357892 |
0,509518 |
0,419000000 |
|
525 |
83,541 |
0,617836812 |
0,503895 |
0,381543459 |
|
530 |
84,130 |
0,621748047 |
0,499949 |
0,362011824 |
|
535 |
84,482 |
0,624093675 |
0,497609 |
0,342000000 |
|
540 |
84,600 |
0,624875345 |
0,496834 |
0,303416919 |
|
545 |
84,482 |
0,624093675 |
0,110000 |
0,263566464 |
|
550 |
84,130 |
0,621748047 |
0,110000 |
0,226566464 |
|
555 |
83,541 |
0,617836812 |
0,110000 |
0,193000000 |
|
560 |
82,717 |
0,612357892 |
0,110000 |
0,173000000 |
|
565 |
81,657 |
0,605309767 |
0,110000 |
0,158000000 |
|
570 |
80,360 |
0,5966928 |
0,110000 |
0,147000000 |
|
575 |
78,829 |
0,586510847 |
0,110000 |
0,139000000 |
|
580 |
77,063 |
0,574773112 |
0,110000 |
0,130000000 |
|
585 |
75,066 |
0,561496146 |
0,110000 |
0,125000000 |
|
590 |
72,841 |
0,546705931 |
0,110000 |
0,119000000 |
|
595 |
70,394 |
0,53043997 |
0,110000 |
0,110000000 |
|
600 |
67,733 |
0,512749275 |
0,110000 |
0,110000000 |
|
605 |
64,867 |
0,493700195 |
0,110000 |
0,110000000 |
|
610 |
61,810 |
0,473375983 |
0,110000 |
0,110000000 |
|
615 |
58,576 |
0,451878038 |
0,110000 |
0,110000000 |
|
620 |
55,184 |
0,429326757 |
0,110000 |
0,110000000 |
|
625 |
51,654 |
0,405861923 |
0,110000 |
0,110000000 |
|
630 |
48,011 |
0,381642617 |
0,110000 |
0,110000000 |
|
635 |
44,280 |
0,356846596 |
0,110000 |
0,110000000 |
|
640 |
40,493 |
0,331669138 |
0,110000 |
0,110000000 |
|
645 |
36,680 |
0,306321362 |
0,110000 |
0,110000000 |
|
650 |
32,875 |
0,2810... |
Подобные документы
Параметры окружающей среды и остаточные газы. Процессы впуска, сжатия, сгорания и расширения четырехтактного шестицилиндрового двигателя ЯМЗ-236. Параметры рабочего тела. Построение индикаторной диаграммы. Температура подогрева свежего заряда.
курсовая работа [347,5 K], добавлен 25.03.2013Частота вращения коленчатого вала. Выбор топлива. Средний элементарный состав бензинового топлива. Процессы впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска. Индикаторные и эффективные параметры рабочего цикла. Основные параметры цилиндра и двигателя.
курсовая работа [905,1 K], добавлен 28.01.2015Выбор расчетных режимов автомобильного двигателя. Топливо. Параметры рабочего тела, окружающей среды и остаточные газы. Процесс пуска, сжатия, сгорания, расширения, выпуска. Индикаторные параметры рабочего цикла. Эффективность параметров двигателя.
курсовая работа [131,1 K], добавлен 05.11.2008Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания, параметры окружающей среды и остаточных газов. Описание процессов впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска. Индикаторные параметры рабочего цикла. Характеристика эффективных показателей двигателя.
курсовая работа [786,4 K], добавлен 22.03.2013Тепловой расчет номинального режима работы двигателя. Элементарный состав бензинового топлива. Параметры рабочего тела, окружающей среды и остаточные газы. Эффективные показатели двигателя. Построение индикаторной диаграммы и скоростной характеристики.
контрольная работа [748,7 K], добавлен 25.09.2014Расчет четырехтактного дизельного двигателя ЯМЗ-238, предназначенного для грузовых автомобилей. Параметры окружающей среды и остаточные газы. Определение количества компонентов продуктов сгорания. Описания процесса впуска, сжатия, расширения и выпуска.
курсовая работа [827,8 K], добавлен 17.06.2013Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания. Параметры рабочего тела и остаточных газов. Процессы впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска. Внешние скоростные характеристики, построение индикаторной диаграммы. Расчет поршневой и шатунной группы.
курсовая работа [4,2 M], добавлен 17.07.2013Общие сведения об автомобиле ЯМЗ-236. Тепловой расчет и внешняя скоростная характеристика двигателя. Сущность процессов впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска. Индикаторные параметры рабочего цикла двигателя. Конструкторский расчет его деталей.
курсовая работа [539,1 K], добавлен 07.12.2011Расчет скоростной характеристики, номинальной мощности двигателя. Основные параметры, характеризующие работу дизеля. Процесс впуска, сжатия, сгорания и расширения. Построение индикаторной диаграммы. Тепловой, кинематический, динамический расчет двигателя.
курсовая работа [1012,7 K], добавлен 21.01.2015Основные параметры автомобильного двигателя. Определение давления в конце процессов впуска, сжатия, расширения и выпуска. Построение индикаторной диаграммы карбюраторного двигателя. Расчет массы поршневой группы, силы давления газов и крутящих моментов.
курсовая работа [147,8 K], добавлен 20.01.2016Параметры рабочего тела и количество горючей смеси. Процесс впуска, сжатия и сгорания. Индикаторные параметры рабочего тела. Основные параметры и литраж двигателя автомобиля. Расчет поршневого кольца карбюраторного двигателя. Расчет поршневого пальца.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 15.03.2012Тепловой расчет рабочего цикла. Процессы впуска, сжатия, сгорания и расширения. Эффективный расход топлива. Составление теплового баланса двигателя. Построение индикаторной диаграммы. Анализ внешней скоростной характеристики. Расчёт системы охлаждения.
курсовая работа [178,6 K], добавлен 19.11.2014Произведение теплового расчета топлива, параметров рабочего тела, окружающей среды, остаточных газов, процессов впуска, сжатия, сгорания, расширения, эффективных показателей цилиндра. Построение внешней скоростной характеристики бензинового двигателя.
дипломная работа [532,0 K], добавлен 18.04.2010Тепловой, динамический расчёт двигателя. Параметры рабочего тела, отработавших газов. Расчёт первого, второго такта, участка подвода тепла. Индикаторные параметры рабочего цикла. Эффективные параметры рабочего цикла. Построение индикаторных диаграмм.
курсовая работа [687,6 K], добавлен 08.12.2008Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания. Расчет рабочего цикла двигателя, определение индикаторных и эффективных показателей рабочего цикла. Параметры цилиндра и тепловой баланс двигателя. Расчет и построение внешней скоростной характеристики.
курсовая работа [220,0 K], добавлен 10.04.2012Краткие характеристики двигателя 6NVD AU. Расчет рабочего цикла двигателя. Описание и этапы процесса впуска и выпуска, сгорания и расширения. Построение расчетной индикаторной диаграммы четырехтактного ДВС. Порядок расчета шатунного болта 6Ч 12/14.
курсовая работа [71,8 K], добавлен 14.03.2011Тепловой расчет: подбор топлива, параметры рабочего тела и окружающей среды, действительных циклов работы двигателя. Индикаторные параметры рабочего цикла. Кинематика и динамика кривошипно-шатунного механизма. Уравновешивание и расчет на прочность.
курсовая работа [3,7 M], добавлен 09.10.2011Техническая характеристика двигателя внутреннего сгорания. Тепловой расчет рабочего цикла и свойства рабочего тела. Процессы выпуска, сжатия, сгорания, расширения и проверка точности выбора температуры остаточных газов, построение индикаторной диаграммы.
курсовая работа [874,5 K], добавлен 09.09.2011Тепловой расчет двигателя. Параметры рабочего тела. Процесс сжатия и сгорания. Величина отрезка, соответствующего рабочему объему цилиндра. Определение величины отрезка, соответствующего степени предварительного расширения. Удельный расход топлива.
практическая работа [187,4 K], добавлен 10.12.2009Выбор параметров к тепловому расчету, расчет процессов наполнения, сжатия, сгорания и расширения. Индикаторные и эффективные показатели работы двигателя, приведение масс кривошипно-шатунного механизма, силы инерции. Расчет деталей двигателя на прочность.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 09.04.2010