Расчет потребности в запасных частях привода
Описание одноковшового экскаватора. Характеристика интенсивности отказов элементов привода. Расчёт потребности в сборочных единицах и запасных частях. Описание принципа работы приводного вала. Расчет потребности в деталях привода на примере вала.
| Рубрика | Транспорт |
| Вид | практическая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 12.04.2017 |
| Размер файла | 58,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
Привод самой простой строительной машины (СМ) состоит из десятков тысяч деталей и для сокращения объема расчетов в приводе выделяют элементы, отказывающие чаще других. Их именуют лимитирующими надежность. По их надежности оценивают надежность привода в целом. Этими элементами могут быть как сборочные единицы, например, насосы, синхронные генераторы, так и отдельные детали, например, валы. Надежность сборочной единицы определяется надежностью деталей, поэтому правильным было бы определить надежность каждой детали, входящей в сборочную единицу, а затем надежность сборочной единицы в целом. В этом случае надежность деталей, входящих в сборочную единицу, и отдельных деталей можно вычислять одинаковыми методами. Однако объем расчетов и в этом случае слишком велик.
Освоение методики расчета потребного количества запасных частей на стадии проектирования и является целью выполнения этой курсовой работы.
Для возвращения работоспособности отказавшему объекту нужно заменить некоторую его часть, например, деталь или сборочную единицу. Эти составляющие части объекта, после установки которых вместо отказавших устраняется отказ или неисправность объекта, и называются запасными частями.
Одноковшовый экскаватор -- разновидность экскаватора, землеройная машина циклического действия для разработки (копания), перемещения и погрузки грунта.
Рабочим органом является подвижный ковш разного кубического объёма, закреплённый на стреле, рукояти или канатах. Ковш загружается за счёт перемещения относительно разрабатываемого грунта. При этом корпус экскаватора относительно грунта остаётся неподвижным -- тяговое усилие создаётся механизмами экскаватора. Это отличает экскаватор от скрепера и фронтального погрузчика , где тяговое усилие при загрузке ковша создаётся перемещением корпуса машины.
1. Расчёт потребности в сборочных единицах
Таблица 1. Интенсивность отказов элементов привода
|
Элементы, лимитирующие надёжность машины |
Принятая интенсивность отказов л, 10^-6 1/ч |
|||
|
№ |
Наименование |
Количество |
||
|
1 |
Насос шестеренный |
6 |
13 |
|
|
2 |
Клапан обратный |
3 |
15,31 |
|
|
3 |
Дроссель |
3 |
0,5 |
|
|
4 |
Рукав высокого давления с металлической оплеткой |
17 |
3,27 |
|
|
5 |
Фильтр |
3 |
1,62 |
|
|
6 |
Распределитель |
3 |
1 |
|
|
7 |
Гидроцилиндр |
6 |
0,12 |
(1)
где: R(t) - вероятность безотказной работы через время t;
л - интенсивность отказа;
t - время работы (1900)
1. = 0,981
2. = 0,97
3. = 0,974
4. = 0,994
5. = 0,997
6. = 0,998
7. =0,999
(2)
где: ni - потребное количество замен; экскаватор привод вал деталь
лi и ti - интенсивность отказов и время работы i-го элемента;
ki - количество одинаковых сборочных единиц в схеме;
N - количество машин в парке (270)
1. = 20,52
2. = 15,7
3. = 86,8
4. = 16,7
5. = 1,7
6. = 1,026
7. = 0,3
Таблица 2. Вероятность безотказной работы и потребность в запасных частях.
|
№ |
Наименование узла |
Количество элементов ki |
лt, 10-6 |
eлt |
Вероятность безотказной работы Ri(t) |
Потребное количество запасных частей |
||
|
по формуле |
принятое |
|||||||
|
1 |
Насос аксиально-поршневой регулируемый |
2 |
38000 |
1,04 |
0,963 |
20,52 |
21 |
|
|
2 |
Клапан обратный |
2 |
29089 |
1,03 |
0,97 |
15,7 |
16 |
|
|
3 |
Клапан предохранительный |
12 |
26790 |
1,027 |
0,974 |
86,8 |
87 |
|
|
4 |
Рукав высокого давления с металлической оплеткой |
10 |
6213 |
1,006 |
0,994 |
16,7 |
17 |
|
|
5 |
Фильтр |
2 |
3078 |
1,003 |
0,997 |
1,7 |
2 |
|
|
6 |
Распределитель |
2 |
1900 |
1,002 |
0,998 |
1,026 |
2 |
|
|
7 |
Гидроцилиндр |
5 |
228 |
1 |
0,999 |
0,3 |
1 |
2. Расчет потребности в деталях привода на примере вала
Таблица 3. Описание приводного вала.
|
Предел прочности |
Диаметр |
Крутящий момент |
||||
|
Среднее значение s, МПа |
Среднее квадратическое отклонение s, МПа |
Среднее значение dср, мм. |
Допуск , мм. |
Наибольшее значение Мкр, Н*м |
Пределы изменения м, Н*м |
|
|
440 |
34 |
50 |
±0,2 |
10200 |
±1020 |
Плотность вероятности нагрузки Рмах:
(3)
где: - среднеквадратическое отклонение максимальной нагрузки;
- математическое ожидание максимальной нагрузки за цикл.
(4)
где: Мкр - крутящий момент
d - диаметр вала
Среднеквадратичное отклонение диаметра:
(5)
где: - среднеквадратическое отклонение диаметра вала
- допуск на размер диаметра
Среднеквадратичное отклонение напряжения среза:
(6)
где:
- частная производная напряжения среза по диаметру;
- частная производная напряжения среза по диаметру;
- среднеквадратичное отклонение крутящего момента.
Для вала сплошного сечения
(7)
(8)
Подставив данные зависимости в формулу среднеквадратического отклонения напряжения среза, получим:
На вал действует циклическая нагрузка. Чем больше число циклов нагружения, тем меньше прочность вала. Этот процесс описывается формулой
(9)
где: bi - константа, характеризующая скорость снижения прочности под воздействием циклической нагрузки (bi=1,35);
i - число циклов нагружения;
So - прочность вала до приложения нагрузки.
Число циклов нагружения определяется по формуле
(10)
где: n - число оборотов вала в минуту;
t - время эксплуатации.
Находим вероятность безотказной работы через t часов:
(11) где:
Поскольку привод теряет работоспособность при отказе любого элемента, то вероятность безотказной работы привода в целом через t часов:
(12)
где: Rв - вероятность безотказной работы вала;
N - количество элементов привода, лимитирующих надежность.
Гидропривод, который включает в себя элементы указанные в таблице 1, имеет вероятность безотказной работы в целом через t часов близкую к 0, а точнее 0,19, в связи с чем можно сделать вывод, что привод будет ненадёжен.
Список используемой литературы
1. Каверзин С.В. Курсовое и дипломное проектирование по гидроприводу строительных и дорожных машин: Учеб. пособие. - Красноярск: Изд-во Красноярского ун-та, 1984г. - 248с.
2. Капур К. , Ламберсон Л. Надежность и проектирование систем / Пер. с англ. Е.Г. Коваленко; Под ред. И.А.Ушакова. - М.: Мир, 1980г. - 604 с.
3. Надежность строительных машин / Г.П.Гриневич и др. - М.: Стройиздат, 1983г. - 296с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение линейных размеров и масс узлов экскаватора. Силовая установка и выбор привода двигателя. Расчет гидромеханизмов обратной лопаты. Производительность и себестоимость разработки грунта. Устойчивость экскаватора при оборудовании обратной лопатой.
курсовая работа [334,5 K], добавлен 13.05.2015Определение мощности привода и геометрических размеров дробилки. Расчет оптимальной частоты вращения эксцентрикового вала. Определение технической производительности бетономешалки. Расчет массы материалов на один замес. Вычисление мощности привода.
контрольная работа [1,7 M], добавлен 05.06.2016Кинематический расчет привода электродвигателя. Расчет цепной и зубчатой передач, их достоинства. Выбор и расчет муфты: определение смятия упругого элемента и пальцев муфты на изгиб. Конструирование рамы привода, крепления редуктора к ней. Расчет шпонок.
курсовая работа [753,8 K], добавлен 15.01.2014Модернизация гидропривода одноковшового экскаватора четвертой размерной группы ЭО 4225. Влияние температуры рабочей жидкости на параметры и характеристики гидравлического привода. Тепловой и гидравлический расчеты гидропривода одноковшового экскаватора.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 12.09.2012Состав, устройство и работа привода цепного конвейера. Расчет частоты вращения вала электродвигателя, допускаемых напряжений для зубчатых колес редуктора. Проектирование цилиндрической зубчатой передачи. Определение долговечности подшипников качения.
курсовая работа [940,5 K], добавлен 01.05.2014Определение параметров коробки передач, расчёт синхронизаторов и зубчатых колёс на прочность. Расчёт привода сцепления, карданного вала, крестовины, вилки и подшипников карданного шарнира. Расчет гипоидной главной передачи, дифференциала и полуосей.
курсовая работа [707,1 K], добавлен 20.06.2012Требования, предъявляемые к конструкции агрегата, назначение и условия работы. Характеристика и описание конструкции. Расчет деталей, определяющих работоспособность механизма. Определение наиболее нагруженного узла. Техобслуживание рулевого привода.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 22.10.2014Проектирование привода скребкового конвейера для транспортировки породы и для опоры перемещения комбайна. Расчет зубчатых колес редуктора. Конструктивные размеры вала-шестерни, ведомого вала. Определение сил в зацеплениях. Проверка прочности подшипников.
курсовая работа [715,5 K], добавлен 03.11.2014Определение угла захвата между неподвижной и подвижной щеками. Расчет частоты вращения главного вала. Производительность щековой дробилки со сложным качанием щеки и определение мощности привода. Расчет станины и эксцентрикового вала на прочность.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 26.06.2013Общее устройство дизель-генератора. Соединение коленчатого вала дизеля с ротором генератора. Описание коленчатого вала. Динамический расчет и расчет коленчатого вала в первом положении в программе Microsoft Excel. Регуляторы температуры прямого действия.
курсовая работа [4,5 M], добавлен 29.04.2013Знакомство с тенденциями и путями работ по повышению уровня ремонтопригодности машин. Общая характеристика технологического процесса восстановления вала привода мостов 6430-2502128 редуктора среднего моста. Способы повышения уровня ремонтопригодности.
дипломная работа [2,7 M], добавлен 14.01.2014Описание привода, зубчатой и цепной передачи поворотного механизма экскаватора. Определение допускаемых контактных и изгибных напряжений для шестерни и колес. Расчет закрытой быстроходной цилиндрической косозубой передачи. Эскизная компоновка редуктора.
дипломная работа [3,3 M], добавлен 06.08.2013План материально-технического снабжения автобусного парка на год. Расчет потребностей автомобилей в топливе. Расход смазочных обтирочных и прочих эксплуатационных материалов парком автомобилей. Потребность в запасных частях для техобслуживания и ремонта.
курсовая работа [27,4 K], добавлен 21.02.2011Конструкция зубчатого колеса и червячного колеса. Кинематический расчет привода, выбор электродвигателя, определение передаточных чисел, разбивка по ступеням. Расчет прямозубой цилиндрической передачи. Проверочный расчет подшипников тихоходного вала.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 22.07.2015Назначение привода генератора техстропно-карданного ТК-2 пассажирского вагона. Монтаж узлов привода. Характерные неисправности и повреждения, их причины и способ устранения. Выбор и обоснование принятого метода восстановления деталей привода ТК-2.
курсовая работа [42,6 K], добавлен 16.08.2011Проектирование привода ленточного конвейера, включающего: электродвигатель и двухступенчатый цилиндрический редуктор. Кинематический расчет привода, выбор электродвигателя. Предохранительная муфта для привода и индустриальное масло для смазывания.
курсовая работа [655,4 K], добавлен 06.07.2009Расчет моментов сопротивления на баллере руля. Построение и расчет нагрузочной характеристики электродвигателя рулевого устройства. Проверка двигателя на допустимое число включений в час. Расчет переходных процессов. Описание работы схемы электропривода.
курсовая работа [488,1 K], добавлен 28.01.2013Расчет привода технологической машины. Проверка изгибной прочности зубьев. Размер элементов корпуса редуктора. Расчет вала на прочность. Смазка зубчатых передач и подшипников. Технология сборки редуктора, проверка прочности шпоночных соединений.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 23.01.2022Краткая характеристика основных типов редукторов, применяемых в приводах. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода. Схема привода пластинчатого транспортера. Конструктивные размеры червячного и зубчатых колес. Уточненный расчет валов.
курсовая работа [4,0 M], добавлен 24.05.2012Подбор прессовой посадки обеспечивающей соединение зубчатого колеса с валом. Основные размеры открытой цилиндрической косозубой передачи привода конвейера. Расчет ременной передачи узкими клиновыми ремнями электродвигателя к редуктору привода конвейера.
контрольная работа [293,4 K], добавлен 23.08.2012
