Техническая подготовка к полету вертолета Ми-8

Сущность доклада авиатехника о готовности вертолета к полету, техническая документация. Индивидуальные особенности бортового журнала. Заправка вертолета топливом, правила безопасности. Осмотр вертолета снаружи. Определение допустимой массы вертолета.

Рубрика Транспорт
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 01.10.2017
Размер файла 6,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Вертолет Ми-8 допущен к эксплуатации в гражданской авиации в транспортном и пассажирском вариантах для выполнения следующих видов работ: вертолет полет бортовой топливо

- перевозки людей, багажа и грузов внутри фюзеляжа;

- перевозки грузов на внешней подвеске;

- строительно-монтажных работ;

- полетов для выполнения работ по борьбе с лесными пожарами;

- полетов на площадки, расположенные на судах и морских буровых установках (МБУ);

- полетов для отстрела диких животных;

- съемочных полетов;

- десантирования грузов и парашютистов.

Допускается одновременная перевозка в грузовой кабине грузов и пассажиров. При этом особое внимание обращать на надежную швартовку грузов.

При транспортировке грузов на внешней подвеске разрешается перевозка в грузовой кабине не более 3 человек, сопровождающих груз.

Эксплуатация вертолета Ми-8 экипажами включает в себя комплекс выполняемых ими операций по использованию вертолета, его систем, изделий и оборудования на земле и в полете с момента приемки вертолета под ответственность экипажа и до момента сдачи под ответственность других служб (ИАС, служба охраны и т. д.). Указанный комплекс операций регламентируется РЛЭ вертолета Ми-8.

Одним из разделов РЛЭ вертолета Ми-8 является техническая подготовка к полету.

Техническая подготовка ведется в последовательности и объеме, предусмотренными листами контрольных осмотров.

Техническая подготовка вертолета к полету согласно листам контрольных осмотров и рекомендациям, изложенным в РЛЭ являются обязательной.

1. ПРЕДПОЛЕТНЫЙ ОСМОТР

1.1 БОРТОВЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Перед предполетным контрольным осмотром вертолета бортмеханик должен получить доклад от авиатехника о готовности вертолета к полету и убедиться в наличии на борту следующих документов:

- удостоверения о годности вертолета к полету;

- свидетельства о регистрации вертолета;

- бортового журнала;

- журнала санитарного состояния вертолета;

- РЛЭ;

- справки о произведенном техническом обслуживании вертолета

- ( карты-наряда технического обслуживания).

1.2 БОРТОВОЙ ЖУРНАЛ, ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Смазка в шарнирах несущего и рулевого винтов:

Осевые шарниры НВ и РВ:

- МС-20 при температурах наружного воздуха (ТH) выше +5° С (допускается кратковременное до 10 суток снижение ТH до -10° С);

- МС-14 при ТH = -15 ч +5° С (возможно СМ-12);

- ВНИИ НП-25 (СМ-10) при устойчивых низких ТH = -50 ч +5° С (допускается кратковременное до 10 суток повышение ТH до +10° С);

- ВО-12 всесезонно при ТH = -50 ч +50° С с заменой через каждые 200+10 часов наработки втулки.

Вертикальные и горизонтальные шарниры НВ:

- ТС ГИП. Масло для гипоидных передач при положительной температуре, допускается его применение до температуры не ниже минус 15°С.

- СМ-9в зимнее время при температурах от +5°С до минус 50°С.

Смазка в ПР и ХР:

- Летом (при температуре атмосферного воздуха выше +5° С) ТС ГИП;

- Зимой СМ-9 (смесь по объему 2/3 ТС ГИП и 1/3 АМГ-10);

- Всесезонно (согласно бюллетеня 1684) смесь 1/2 ТС ГИП и 1/2 АМГ-10, при использовании всесезонной смеси гипоидного масла и АМГ-10 в соотношении 50/50 подогрев масла в редукторе перед запуском разрешено не производить до температуры атмосферного воздуха -45° С, замена масла через 300 часов или не реже 1 раза в 2 года.

Тяговые характеристики.

Тяговые характеристики вертолетов на режиме висения при взлетном жиме работы двигателей могут отличаться от тяговых характеристик "стандартного" вертолета, принятых за основу при расчете номограмм РЛЭ. Поэтому для оценки тяговых характеристик конкретного экземпляра вертолета необходимо периодически проверять его тяговые характеристики на режиме висения на соответствие номограммам РЛЭ.

Указанные проверки следует выполнять:

- после проведения на вертолете при его эксплуатации работ, связанных с заменами двигателей;

- во всех случаях, когда при эксплуатации вертолета по замечаниям экипажа отмечается уменьшение фактической тяги по сравнению с рассчитанной по номограмме РЛЭ более чем на 150. . .200 кгс.

Результаты и условия измерений записываются в бортжурнал вертолета (разд. III "Индивидуальные особенности воздушного судна"). Если величина измеренной "свободной" тяги меньше максимально допустимой массы, определенной по номограмме РЛЭ, то расчет максимально допустимой массы для взлета (посадки) вертолета необходимо выполнять в соответствии с рекомендациями РЛЭ 3.1, и уменьшать ее на полученную при проверке разницу между величинами фактической и расчетной тяг. Если величина измеренной "свободной" тяги больше максимально допустимой массы вертолета, определенной по номограмме РЛЭ, то расчет максимально допустимой массы для взлета (посадки) вертолета выполняется в соответствии с рекомендациями РЛЭ 3.1. Увеличивать максимально допустимую массу вертолета, определенную по РЛЭ, запрещается.

Заслонки вентилятора.

В зимний период эксплуатации проверить установку лопаток направляющего аппарата вентилятора на деление +5° по лимбу сектора.

В летний период эксплуатации проверить установку лопаток направляющего аппарата вентилятора на деление +15° по лимбу сектора.

Затенители маслорадиаторов.

При установившейся температуре наружного воздуха -25 С и ниже на вертолетах, доработанных по биллютеню №М1051-ДК системой перепуска масла ТВ2-117А, включите систему, открыв вручную кран ЭМ-8АТ-62-540. На радиаторы маслосистемы редуктора установите затенители ЭМ-8АТ-63-7328. При установившейся температуре наружного воздуха -25 С отключите систему, затенитель снимите. После закрытия крана системы перепуска масла перед очередным полетом произведите измерение противодавления двигательных секций маслорадиатора.

1.3 НЕОБХОДИМО ПРОВЕРИТЬ

Кроме того, бортмеханику необходимо проверить:

- имеются ли пожарные средства возле вертолета;

- заземлен ли вертолет;

- наличие заправленных ГСМ в зависимости от задания на полет;

- слит ли отстой топлива из баков;

- установлены ли колодки под колеса шасси;

- отсутствуют ли посторонние предметы вблизи вертолета, которые

- могут попасть в лопасти винтов или двигатели.

1.3.1 ЗАПРАВКА ВЕРТОЛЕТА ТОПЛИВОМ

Для вертолета применяются следующие виды топлива: Т-1, ТС-1, РТ, изготовленные по ГОСТ 10227-86, и их смеси в любых соотношениях. Температура начала кристаллизации топлив ТС-1 и РТ в зависимости от содержания в них парафиновых углеводородов находится в пределах минус 50...минус 60°С. Топлива ТС-1 и РТ с температурой начала кристаллизации минус 60°С и ниже применяются без ограничений. Топлива ТС-1 и РТ с температурой начала кристаллизации минус 55... минус 59°С применяются во всех климатических зонах, кроме зоны 1 (ГОСТ 16350-80). Топлива ТС-1 и РТ с температурой начала кристаллизации минус 50... минус 54°С применяются во всех климатических зонах, кроме зоны I при температуре воздуха на земле не ниже минус 45°С.

Смесь двух партий топлив с различной температурой начала кристаллизации применяется с ограничениями, установленными для топлива, имеющего более высокую температуру начала кристаллизации.

В зимний период при посадке вертолета, заправленного топливом с температурой начала кристаллизации минус 50...минус 54°С, в зоне I заправку (дозаправку) производить не позднее 1 ч после посадки топливами ТС-1, РТ или их смесью с температурой начала кристаллизации не выше минус 60°С. Если стоянка вертолета продолжается более 1ч, топливо с температурой начала кристаллизации минус 50...минус 54°С сливается в соответствии с рекомендациями "Инструкции по технической эксплуатации" данного типа вертолета. При температуре воздуха в аэропорту вылета 5°С и ниже, а также при полетах за Полярный Круг и из-за Полярного Круга независимо от температуры воздуха и продолжительности полета в топливо добавлять противокристаллизационную жидкость: жидкость "И", изготовленную по ГОСТ 8313-88 высшего и первого сортов; ТГФ, изготовленную по ГОСТ 17477-86; ТГФ-М, изготовленную по ТУ 6-10-1457-79; И-М, изготовленную по ТУб-10-1458-79, в количестве 0,1+ 0,05 % (по объему). При базировании вертолета на ледоколах независимо от температуры окружающего воздуха и продолжительности полета в топливо добавлять противокристаллизационную жидкость в количестве 0,2+0,02% (по объему).

Бортмеханику необходимо:

- проверить по паспорту или контрольному талону кондиционность топлива;

- проверить пломбировку топливозаправщика и состояние сетчатых фильтров в заправочных пистолетах;

- слить отстой топлива из отстойника топливозаправщика;

- слить 1-2 л топлива через заправочный пистолет в чистую тару, убедится в чистоте отстоя.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. ЕСЛИ В ТОПЛИВЕ, СЛИТОМ ИЗ ОТСТОЙНИКА ТОПЛИВОЗАПРАВЩИКА ИЛИ ПИСТОЛЕТА, ОБНАРУЖАТСЯ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРИМЕСИ, КРИСТАЛЛЫ ЛЬДА ИЛИ ВОДА, ЗАПРАВКУ НЕ ПРОИЗВОДИТЬ И ДОЛОЖИТЬ ОБ ЭТОМ ИНЖЕНЕРУ.

- заземлить вертолет и топливозаправщик;

- проверить наличие около вертолета необходимых средств пожаротушения;

- убедится в том, что все потребители электроэнергии на вертолете выключены, за исключением приборов контроля заправки;

- слить отстой топлива с вертолета из регламентированных точек слива.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: ВО ВРЕМЯ ЗАПРАВКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

ПЕРЕКЛЮЧАТЬ БОРТОВЫЕ АККУМУЛЯТОРЫ;

ПОДСОЕДИНЯТЬ АЭРОДРОМНЫЕ ИСТТОЧНИКИ ПИТАНИЯ;

ПРОИЗВОДИТЬ НА ВЕРТОЛЕТЕ ИЛИ НА РАССТОЯНИИ ОТ НЕГО МЕНЕЕ 25 М КАКИЕ ЛИБО РАБОТЫ, СВЯЗАННЫЕ С ИСКРООБРАЗОВАНИЕМ.

Заправка топливных баков от топливозаправщика:

А. заправка топливом дополнительного топливного бака; Б. заправка топливом подвесного топливного бака.

Заправка топливом производится через заливные горловины баков. Расходный бак может быть заправлен перекачкой из подвесных баков. Слив топлива из баков производится через три сливных крана, установленных:

- на правом подвесном баке;

- на левом подвесном баке;

- в фюзеляже справа по полету между шп. N 12 и 13 внизу (из расходного бака).

Если на вертолете установлен дополнительный бак, то топливо сливается из сливного крана этого бака. Слив топлива производится самотеком в наземную тару. Для ускорения слива топлива из основных (подвесных) баков через расходный бак необходимо одновременно выключить насосы основных и расходного баков.

1.3.2 МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ЗАПРАВКИ ТОПЛИВОМ

Запрещается производить заправку топливом:

- при работающих двигателях;

- во время грозы;

- при отсутствии средств пожаротушения;

- при заряженных подвесных блоках;

- ранее чем через 5 мин после останова двигателей.

1.3.3 ВРЕМЯ, ТРЕБУЕМОЕ ПРИ ЗАПРАВКИ ТОПЛИВА

Время заправки топливом расходного и подвесных баков (правого и левого) от топливозаправщика ТЗ-200 составляет 10--14 мин. Время заправки топливом расходного, подвесных (правого и левого) и дополнительного топливного баков от топливозаправщика составляет 20 мин. Время, требуемое для заправки каждого (в отдельности) топливного бака, составляет:

Расходный бак 4 мин.

Подвесной бак правый 5 мин

Подвесной бак левый 5 и более

Дополнительный бак в грузовой кабине 6 и более

1.3.4 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЗАПРАВКИ ТОПЛИВНЫХ БАКОВ

Перед открытием крышек заливных горловин и баков необходимо протереть их чистой салфеткой. При заправке топлива, не допускать его проливания. Перед заливкой топлива в баки разрядить пистолет топливозаправщика. При полной заправке баков топливом следует оставлять незаполненный объем с учетом возможного расширения топлива. Уровень топлива не должен превышать нижнего обреза горловины. Полная заправка топлива контролируется по световым табло.

Примечание. Для определения веса заправленного топлива необходимо количество залитого топлива (в литрах) умножить на удельный вес данного топлива.

После, окончания заправки топлива в баки закрыть крышки заливных горловин, законтрить и протереть наружные поверхности, на которые попало топливо. Заправка топлива в баки может производится как от топливозаправщика, так и при помощи ручного или электрического насоса от наземных емкостей.

Примечание. Во избежание выбивания топлива из заливной горловины бака заправку топлива от топливозаправщика с использованием максимальной производительности в конце заправки запрещается. По окончании заливки или проверки необходимо:

- плотно без перекосов закрыть пробки горловин;

- проверить положение кранов;

- закрыть лючки.

1.3.5 ЗАПРАВКА ПОДВЕСНЫХ И РАСХОДНОГО БАКОВ

Установить перекрывные краны в положение «Открыто» и залить топливо в подвесные баки. Полная заправка топливом определится по загоранию обоих световых табло, расположенных на левом и правом бортах фюзеляжа у шпангоута № 11.

Примечание. Если топливная система эксплуатируется без дополнительных баков, то в этом случае перекрывные краны должны всегда находиться в положении «Открыто». Заправить расходный бак. Полноту заправки его покажет загорание светового табло, расположенного сверху фюзеляжа за главным редуктором. Проверить по указателю количество топлива, для чего переключателем поочередно установить галетный переключатель в положение «Сумма», «Пл», «Ппр», «Расх.». После проверки выключить топливомер.

1.3.6 ЗАПРАВКА ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО, ПОДВЕСНЫХ И РАСХОДНОГО БАКОВ

Установить перекрывные краны в положение «Закрыто». Залить топливо в дополнительный бак. Полную заправку покажет загорание табло, расположенного на левом борту у шпангоута № 9. Если установлено два дополнительных бака, перепускным краном перекрыть дополнительные баки и поочередно залить их топливом. Заправить топливом подвесные баки. Установить перекрывные краны в положение «Открыто». Если установлено два дополнительных бака, перепускной кран установить в положение слива топлива из дополнительных баков в подвесные. Залить топливо в расходный бак, предварительно подтянув заправочный пистолет с помощью ленты и карабина через нишу в боковой крышке концевого капота. Полную заправку баков топливом контролировать по загоранию соответствующих табло. Проверить по топливомеру количество топлива в баках.

Примечания. 1. При заправке вертолета топливом при помощи ручного насоса необходимо соблюдать следующие правила:

-- подобрать шланг соответствующей длины;

-- убедиться в чистоте шланга и продуть его;

-- закрепить один конец на штуцере ручного насоса, залить шланг топливом и затем второй конец опустить в воронку 4639А-2, вставленную в заливную горловину заправляемого бака. Воронка должна быть чистой и не иметь повреждений фильтровальной сетки 80/720. 2. При заправке топлива через воронку в ветреную погоду следует установить щиток с наветренной стороны воронки. 3. При заправке топлива во время дождя, снегопада или при наличии пыли воронку со шлангом необходимо покрыть чистым брезентом или чехлом.

4. При заправке топлива от переносного топливного насоса во внеаэродромных условиях из любой емкости необходимо подключить электродвигатель насоса к розетке 48К, установленной на правом борту между шпангоутами № 12 и 13, и включить выключатель, расположенный рядом с розеткой.

1.3.7 ПРОВЕРКА ТОПЛИВА НА ОТСТОЙ ВОДЫ

Если есть подозрение, что в топливо попала вода, произвести проверку, вводя 3--4 кристалла марганцовокислого калия в 0,5 л топлива, слитого из любой точки слива. При наличии воды топливо окрасится в фиолетовый цвет.

1.3.8 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПОСЛЕ ПРЕКРАЩЕНИЯ ЗАПРАВКИ

Проверить целостность прокладок на заливных горловинах. Проверить плотность прилегания и контровку крышек заливных горловин, а также надежность закрытия лючков. Убрать от вертолета тару, заправочные шланги и другие посторонние предметы. На специальные (из аэродромного оборудования) заправочные шланги установить заглушки.

1.4 ОГРАНИЧЕНИЯ

Предельная скорость ветра. Раскрутку и остановку несущего винта (запуск и выключение двигателей), а также руление, висение, взлет и посадку вертолета разрешается производить при следующих направлениях и скоростях ветра: Направление ветра относительно вертолета

Направление ветра относительно вертолета

Максимальная скорость ветра при раскрутке, остановке несущего винта и рулении, м/с

Максимальная скорость ветра при висении, взлете, посадке и перемещениях, м/с

Спереди 0°

Слева 270°

Справа 90°

Сзади 180°

25

15

10

8

25

10

5

5

Рабочая площадь вертодромов и посадочных площадок должна иметь прочность подстилающей поверхности не менее 3 кгс/см и уклоны не более 0,08 (5°) в направлении взлета и посадки вертолета и 0,05 (3°) в поперечном направлении, при этом высота неровностей поверхности рабочей площади не должна превышать 0,1 м.

2. ОСМОТР ВЕРТОЛЕТА СНАРУЖИ

Контрольный предполетный осмотр вертолета производится бортмехаником в соответствии с установленным маршрутом (рис.1 приложения), в объеме и последовательности, указанными в его листе контрольного осмотра.

Кроме того, бортмеханику необходимо проверить:

имеются ли пожарные средства возле вертолета;

заземлен ли вертолет;

наличие заправленных ГСМ в зависимости от задания на полет;

слит ли отстой топлива из баков;

установлены ли колодки под колеса шасси;

отсутствуют ли посторонние предметы вблизи вертолета, которые

могут попасть в лопасти винтов или двигатели.

2.1 ЛИСТ КОНТРОЛЬНОГО ОСМОТРА ВЕРТОЛЕТА БОРТМЕХАНИКОМ

Объект осмотра На что обратить внимание

Лопасть№1

Расчехлена, отшвартована, отсутствие повреждений (прожогов,вмятин,пробоин, льда, снега, инея), состояние пластин триммеров

Бортстрела

Отсутствие повреждений, готовность к работе (производится перед полетом, в котором предполагается использование бортстрелы

Остекление кабины, поверхности и элементы конструкции носовой части вертолета снаружи

Чистота и целость

Крышка аккумуляторного отсека левая

Закрыта

Фары

Целость, чистота

Амортизатор передней стойки шасси

Обжатие штока по :шкале указателя:

при массе вертолета ;7260 кг (65 ± 10)мм

при массе вертолета 11100 кг... 12000кг(115± 20) мм, отсутствие течи АМГ-10

Авиашины передних колес

Целость покрышек, обжатие не более 55 мм

Левый ПВД

Целость, чистота, отсутствие льда,снега,инея (после осмотра надеть чехол)

Обшивка

отсутствие повреждений

Лопасть № 2

Расчехлена, отшвартована, отсутствие повреждений (прожогов, вмятин, пробоин,льда,снега,инея), состояние пластин триммеров.

Правый ПВД

Целость, чистота , отсутствие льда,снега,инея (после осмотра надеть чехол)

Крышка аккумуляторного отсека правая

Закрыта

Обогреватель КО-50 Или кондиционер

Отсутствие течи масла, топлива и жидкости из обогревателя или кондиционера.

Правый подвесной топливный бак

Отсутствие течи топлива, закрытие горловины, целость АНО

Лопасть № 3

Расчехлена, отшвартована, отсутствие повреждений (прожогов, вмятин, прбоин, льда,снега, инея), состояние пластин триммеров

Внешняя подвеска (шарнирно-маятниковая)

Целость узлов крепления, отсутствие повреждений заклепочных соединений, стержней, электрозамка ДГ-64 и электропроводки, комплектация состояние тросов (производится перед полетом, в котором предполагается использование внешней подвески)

Правая стойка шасси

Отсутствие течи АМГ-10 из амортизатора,выход штока амортизатора стойки шасси при массе вертолета 7260кг ~ (220 ± 20) мм,а при массе 11100 ... 12000кг (105 ± 20) мм

Авиашина правого колеса

Целость покрышки, обжатие не более 80 мм

Лопасть № 4

Расчехлена, отшвартована, отсутствие повреждений (прожогов, вмятин пробоин,льда, снега,инея),состояние пластин триммеров

Правая створка грузового люка

Целость узлов крепления, надежность закрытия замка

Правая сторона хвостовой и концевой балок

Целость (отсутствие гофров, наличие всех заклепочных головок), надежность крепления правой консоли стабилизатора и троса антенны, надежность крепления обтекателя ДИВ-1,целость и чистота МСЛ-3 и АНО.

Рулевой винт

Целость и чистота лопастей, втулки и электрожгутов, уровень масла в контрольных стаканчиках осевых шарниров при нижнем положении лопастей, отсутствие подтекания масла из шарниров втулки, отсутствие заеданий в осевых шарнирах и кардане при покачивании лопастей.

Хвостовой и промежуточный редукторы

Отсутствие подтекания масла, целость контровок.

Левая сторона концевой и хвостовой балок

Целость (отсутствие гофров, наличие всех заклепочных головок), надежность крепления левой консоли стабилизатора и троса антенны.

Хвостовая опора

Целость узлов крепления и контровок.

Левая створка грузового Люка

Целость узлов крепления.

Лопасть № 5

Расчехлена, отшвартована, отсутствие повреждений (прожогов,вмятин, пробоин, льда,снега, инея) , состояние пластин триммеров

Левая стойка шасси

Отсутствие течи масла АМГ-10 из амортизатора, выход штока амортизатора стойки шасси при массе вертолета 7260кг (220 ± 20) мм, а при массе 11100... 12000кг (105 ± 20) мм

Авиашина левого колеса

Целость покрышки, обжатие не более 80 мм

Левый подвесной топливный бак

Отсутствие течи топлива, закрытие горловины, целость АНО

Входная дверь

Отсутствие повреждений, исправность замка

Примечание. После осмотра входной двери вертолета следует подняться наверх через люк выхода к двигателям и дальнейший осмотр производить,передвигаясь по открытым капотам. При установленном на вертолете ПЗУ подниматься наверх следует с помощью переносной лестницы.

ПЗУ

Отсутствие повреждений, надежность контровки.

Воздухозаборники двигателей, входная часть компрессоров, поверхности и элементов конструкции носовой части вертолета с наружи, верхний люк и потолочная часть кабины экипажа с наружи.

Отсутствие льда, снега, инея и посторонних предметов (после осмотра установить заглушки)

Капоты двигательного отсека

Целость, надежность работы замков.

Масло в баках двигателей

Нормальная заправка 8-10 л в зависимости от продолжительности полета и часового расхода

Механизмы поворота лопаток направляющего аппарата левого и правого двигателей

Стрелка в положении 30°, отсутствие течи топлива и ослабления болтов

Тяги управления двигателями

Целость и надежность крепления

Узлы крепления двигателелей к вертолету

Целость узлов и контровок

Целость узлов и контровок

Отсутствие трещин

Агрегаты двигателей

Надежность крепления к двигателю

Трубопроводы и шланги двигателей

Целость контровок, отсутствие и масла течи топлива

Выхлопной канал и свободная турбина

Целость, отсутствие трещин сварных швов, отсутствие течи масла и посторонних предметов, целость и отсутствие забоин лопаток, целость контровок наружного кожуха.

Капоты вентиляторного и редукторного отсеков

Целость, отсутствие повреждений, плотность прилегания

Вентилятор

Чистота, отсутствие посторонних предметов

Редукторный отсек

Надежность крепления агрегатов, целость контровок, отсутствие подтекания масла, отсутствие льда и снега на радиаторах, целость трубопроводов и агрегатов гидросистемы, количество масла АМГ 10 в баках по рискам мерных стекол всего 20 л, отсутствие подтекания масла АМГ 10, количество масла в главном редукторе по рискам мерного стекла 32 л, давление в огнетушителях по манометрам соответствует давлению для данной температуры окружающего воздуха

Втулка несущего винта, автомат перекоса, комлевая часть лопастей

Отсутствие течи смазки из шарниров, масла АМГ-10 из гидродемпферов целость, отсутствие повреждений втулки и автомата перекоса, мест крепления тяг гидроусилителей к автомату перекоса, тяг поворота лопастей; целость контровок, отсутствие трещин наконечников крепления лопастей и красных поясков сигнализаторов повреждения лонжеронов

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. В СЛУЧАЕ ПОЯВЛЕНИЯ КРАСНОГО ПОЯСКА НА КОЛПАЧКЕ СИГНАЛИЗАТОРА ПОВРЕЖДЕНИЯ ЛОНЖЕРОНА ВЫПОЛНЯТЬ ПОЛЕТ НА ВЕРТОЛЕТЕ КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

2.2 ОБЪЕКТЫ ОСМОТРА

2.2.1 ЛОПАСТИ НЕСУЩЕГО ВИНТА

Допускаются:

- повреждение ЛКП без оголения металла;

- вспучивание, местные отклеивания резины противообледенителей, если они не нарушают нормальной работы несущего винта (отсутствуют хлопки, вибрация);

- абразивный износ;

- трещины и другие повреждения резины без оголения стеклоткани, но только на проклеенных местах;

- незначительный абразивный износ и вмятины глубиной до 1 мм без разрыва металла противоабразивных оковок.

Допускаются к дальнейшей эксплуатации лопасти со следующими дефектами на хвостовых отсеках:

- царапинами на обшивке без оголения металла;

- мелкими точечными вмятинами без разрыва материала и нарушения ЛКП;

- плавными вмятинами без разрыва металла глубиной до 2 мм и площадью до 20 см2 не более двух на каждой стороне отсека;

- небольшими искривлениями хвостового стрингера до 3 мм.

Не допускаются:

- сквозные повреждения резины на местах вспучивания или отклеивания.

Также к дальнейшей эксплуатации не допускаются хвостовые отсеки со следующими дефектами:

- вспучиванием обшивки;

- трещинами;

- пробоинами, задирами обшивки;

- нарушением клеевых соединений отсека с лонжероном по границе обшивки (образования зазора);

- растрескиванием и выкрашиванием герметика в стыках хвостовых отсеков под лонжероном, до оголения лонжерона;

- механические повреждения или очаги коррозии на лонжероне.

2.2.2 ОСТЕКЛЕНИЕ

На органическом стекле допускаются:

- трещины длиной до 100 мм;

- царапины длиной до 200 мм в количестве 10 штук на площади стекла 1 м2 и более. На площади от 0,5 до 1 м2 - 5 штук;

- любые волосяные царапины;

- заколы (рассредоточенные) глубиной 2 мм. и диаметром до 5 мм. в количестве 5 штук на площади менее 1 м2;

- очаги ``серебра'' площадью (5 - 10) см2 в рассредоточенном виде в количестве пяти очагов на площади стекла 1 м2 и более, два очага на площади от 0,5 до 1 м2 и один очаг на площади менее 0,5 м2

На профилях фонаря кабины экипажа допускаются:

- трещины на прижимных облицовках до 5 мм;

- растрескивание резинового уплотнителя с глубиной трещин до 2 мм.

2.2.3 ВТУЛКА И ЛОПАСТИ РУЛЕВОГО ВИНТА

Целостность и чистота лопастей, втулки и электрожгутов, уровень масла в контрольных стаканчиках осевых шарниров при нижнем положении лопастей. Уровень масла в контрольном стаканчике должно быть не выше 15 мм от его верхнего края и не ниже контрольной риски нижнего уровня, нанесенной на стакане, отсутствие подтекания масла из шарниров втулки, отсутствие заеданий в осевых шарнирах и кардане при покачивании лопастей.

При осмотре РВ не допускаются:

- очаги коррозии, забоины, риски и трещины на деталях втулки;

- выбивание масла из шарниров втулки и из-под пробок;

- нарушение контровки гаек, болтов крепления втулки, болтов крепления лопастей и всех шарнирных соединений втулки;

- нарушение целостности резиновых чехлов.

Допускается дальнейшая эксплуатация при наличии:

- незначительного наволакивания масла через уплотнения шарниров без каплеобразования;

- потертостей, мелких рисок и царапин ЛКП, не доходящих до металла лонжерона и стеклопластиковой обшивки хвостовой части лопасти РВ;

- плавных вмятин на хвостовой части отсека и концевом обтекателе без искривления хвостового стрингера; повреждений, абразивного износа и трещин резины накладки без оголения стеклоткани и лонжерона;

- отставания и вспучивания резины нагревательной накладки площадью до 1 см2;

- абразивного износа оковки без нарушения приклейки оковки и без сквозного износа.

2.2.4 ПЗУ

Не допускаются:

- трещины, забоины и вмятины на тягах и подкосах крепления ПЗУ;

- трещины на кронштейнах, ослабление заклепок и винтов крепления кронштейнов;

- трещины, забоины и вмятины на обтекателе и ослабление его крепления;

- неисправности замков крепления обтекателя;

- нарушение целостности уплотнительного резинового кольца между ПЗУ и входами в двигатели;

- трещины и вмятины трубопроводов подвода воздуха к ПЗУ от двигателей;

- расслоение и вспучивание дюритов трубопроводов, а также ослабление затяжки и нарушение контровки стяжных винтов;

- трещины, ослабление винтов крепления заслонки 1919Ти нарушение целостности проводов электропроводки.

Допускаются:

- забоины и потертости глубиной до 0,1 мм, плавные вмятины не более 3 мм и глубиной до 0,15 мм на тягах и подкосах крепления ПЗУ;

- плавные вмятины глубиной до 3 мм, риски глубиной не более 0,1 мм.

2.2.5 ВЫХЛОПНОЙ КАНАЛ И СВОБОДНАЯ ТУРБИНА ЛЕВОГО И ПРАВОГО ДВИГАТЕЛЯ

Не допускаются:

- нарушение контровки болтов крепления крышки сферы задней опоры двигателя к корпусу главного привода, отгиб усиков контровочных шайб и ослабление болтов;

- течь масла из сферического соединения;

- нарушения контровки и ослабление крепления болтов кожуха;

- трещины и вмятины на поверхности кожуха;

- нарушения контровки и ослабление болтов крепления кожуха;

- трещины, забоины на лопатках свободной турбины и примерзание их к корпусу;

- течь масла из подшипника четвертой опоры.

Допускаются вмятины на поверхности кожуха глубиной до 3 мм без образования трещин.

2.2.6 ВТУЛКА НЕСУЩЕГО ВИНТА, АВТОМАТ ПЕРЕКОСА, КОМЛЕВАЯ ЧАСТЬ ЛОПАСТЕЙ

Отсутствие течи смазки из шарниров, масла АМГ-10 из гидродемпферов, целостность, отсутствие повреждений втулки и автомата перекоса, мест крепления тяг гидроусилителей к автомату перекоса, тяги поворота лопастей; целостность контровки, отсутствие трещин наконечников крепления лопастей и красных поясков сигнализаторов повреждения лонжеронов. Визуально проверить состояние масла в осевых шарнирах втулки несущего винта по масломерным стаканчикам. Помутнение допускается при замене масла МС-20 маслом ВНИИНП-25.

Не допускаются:

- течь масла из шарниров и гидродемпферов:

- очаги коррозии, забоины и трещины;

- наклеп на носках “собачек”, а также выработка вкладышей упоров ограничителей свеса лопастей;

- ослабление затяжки болтов крепления рычагов поворота лопастей НВ к корпусам осевых шарниров;

- трещины на обтекателе токосъемника ПОС.;

- разбухание резины шлангов подвода масла АМГ-10 к гидродемпферам и выход шлангов из заделки;

- люфт в соединительных болтах серьги поводка автомата перекоса;

Допускается:

- незначительное наволакивание смазки через уплотнения шарниров без каплеобразования;

- эксплуатация лопастей НВ после устранения повреждений глубиной до 0,2 мм.

3. ПОДГОТОВКА К ПОЛЁТУ

3.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМОЙ МАССЫ ВЕРТОЛЕТА

Перед выполнением взлёта и посадки пилот обязан правильно рассчитать максимально допустимые взлётную и посадочную массы вертолёта, исходя из конкретных условий взлёта, полёта по маршруту и посадки. Чем больше барометрическая высота расположения площадки, меньше её размеры и круче воздушные подходы к ней, чем выше температура наружного воздуха, влажность и меньше скорость встречного ветра, тем меньше должна быть взлётная (посадочная) масса вертолёта. Так, например, при повышении температуры наружного воздуха от 0 до 10°С грузоподъемность вертолёта уменьшается примерно на 170 кг (при расположении площадки на высоте не более 1200 м). При увеличении скорости ветра от 5 до 10 м/с грузоподъемность вертолёта увеличивается в среднем на 500 кг.

Максимально допустимая взлётная и посадочная массы вертолёта в зависимости от барометрической высоты расположения площадки, температуры наружного воздуха, скорости и направления ветра относительно направления взлета (посадки) и способа взлета (посадки) определяются по номограммам РЛЭ (Приложение рис.2 и рис.3).

Пример 1. Температура наружного воздуха + 15°С, высота расположения площадки над уровнем моря 2500 м, скорость ветра 3 м/с, размеры посадочной площадки 130 х 60 м, воздушные подходы открытые, состояние грунта позволяет выполнить короткий разбег или пробег. Определить максимально допустимую массу вертолёта для взлёта и посадки.

Решение. Устанавливаем, что на данной площадке возможен взлёт по-вертолётному с разгоном в зоне влияния воздушной подушки. Таким образом, необходимо пользоваться номограммой (рис.2): из точки А (температура наружного воздуха 15°С) двигаемся по стрелке в точку Б (высота расположения площадки 2500м), далее в точку В (скорость ветра 3 м/с). Из точки В опускаем перпендикуляр на шкалу полётной массы и по точке пересечения Г находим максимально допустимую массу вертолёта для взлета и посадки, которая составляет 9450 кг.

Пример 2. Температура наружного воздуха -15°С, высота расположения площадки 2600 м, размеры посадочной площадки 80 х 60 м, воздушные подходы закрытые, тангенс угла наклона условной плоскости ограничения препятствий в направлении взлета 1/2 (на расстоянии 20 м от площадки длиной 80 м находится препятствие высотой 10 м), скорость ветра 7 м/с. Определить максимально допустимую взлётную (посадочную) массу вертолёта.

Решение. Устанавливаем, что на указанной площадке возможен взлет (посадка) по-вертолетному без использования влияния воздушной подушки. Следовательно, необходимо пользоваться номограммой (рис. 3), методом, аналогичным предыдущему. Находим максимально допустимую массу вертолёта для взлёта (посадки), которая составляет 9900 кг.

Определенная по номограмме максимально допустимая масса вертолета для взлета должна быть проверена на висении перед взлетом, так как у различных вертолетов тяга на висении при взлетном режиме работы двигателей может быть неодинакова.

В случае необходимости масса вертолета должна быть уменьшена. Увеличение массы свыше рассчитанной по номограммам запрещается. При расчете максимально допустимой массы по номограммам скорость ветра необходимо брать по минимальному значению.

При полетах с площадок, позволяющих выполнять взлет и посадку с коротким разбегом и пробегом, максимально допустимая масса вертолета определяется по номограмме РЛЭ Ми-8 п. 3.1.1. (Приложение рис.2) и увеличивается на 800 кг. Вертолет при этом должен устойчиво висеть на высоте не менее I м от земли до колес шасси.

При взлете и посадке по-вертолетному с использованием влияния воздушной подушки максимально допустимую массу вертолета, определенную по номограмме РЛЭ Ми-8 п. 3.1.1. (Приложение рис.2) для штилевых условий, необходимо уменьшать на 150 кг на каждый 1 м/с попутной составляющей скорости ветра.

При выполнении взлетов и посадок по-вертолетному без использования влияния воздушной подушки с попутным ветром максимально допустимая масса должна определяться по номограмме РЛЭ Ми-8 п. 3.1.2. (Приложение рис.3) для скорости ветра 0 м/с, а полученная величина уменьшается на 60 кг на каждый 1 м/с попутной составляющей скорости ветра.

Примечания:

1. Высота висения вертолета массой, определяемой по номограмме РЛЭ Ми-8 п. 3.1.1. (рис.2) должна быть не менее 3 м от земли до колес шасси.

2. Высота висения вертолета массой, определяемой по номограмме РЛЭ Ми-8 п. 3.1.2. (рис.3) должна быть не менее 20 м от земли до колес шасси.

3. При температуре воздуха равной или выше стандартной определенную по номограмме РЛЭ Ми-8 п.3.2.2. (Приложение рис.3) допустимую массу необходимо уменьшить на 350 кг.

Для удобства расчетов масса вертолета представляется в виде нескольких слагаемых:

пустого вертолета;

экипажа;

топлива и масла;

загрузки;

служебного груза.

При подсчете взлетной массы вертолета из массы заправленного топлива необходимо вычесть массу топлива, расходуемого при работе двигателей на земле до взлета.

Взлетная масса вертолета не должна превышать максимально допустимой, определенной по номограммам. В случае превышения максимально допустимой массы вертолета необходимо уменьшить загрузку или слить топливо.

3.2 РАСЧЕТ ЦЕНТРОВКИ ВЕРТОЛЕТА

Для обеспечения правильного размещения загрузки и определения положения центра масс вертолета следует пользоваться центровочным графиком.

Предельно допустимые эксплуатационные центровки в мм относительно оси НВ:

передняя + 370 (впереди оси НВ);

задняя 80 (сзади оси НВ).

При загрузке вертолета в транспортном варианте грузы следует располагать согласно разметке, нанесенной на правом борту грузовой кабины.

При определении центровки по графику необходимо знать массу неизменяемой части конструкции или массу пустого вертолета и положение его центра масса также массу загрузки и ее расположение на вертолете.

4. ЗАГРУЗКА ВЕРТОЛЕТА

4.1 ЗАГРУЗКА ВЕРТОЛЕТА В ТРАНСПОРТНОМ ВАРИАНТЕ

На вертолете в транспортном варианте разрешается в грузовой кабине перевозка техники, грузов и пассажиров.

Загрузка вертолета производится через грузовой люк по трапам, а также через переднюю дверь, расположенную на левом борту вертолета.

Перед началом загрузки в вертолет необходимо открыть и зафиксировать в открытом положении створки грузового люка, поставить трапы под необходимую колею загружаемой самоходной техники (или груза на тележке), проверить наличие и исправность требуемого такелажно-швартовочного оборудования.

Загрузка колесной техники (или грузов на тележке} с земли в вертолет по трапам через грузовой люк производится с помощью загрузочной электролебедки ЛПГ-2, установленной впереди на полу у правого борта грузовой кабины, и полиспаста. Электропитание лебедки при неработающих двигателях вертолета производится от аэродромного источника электроэнергии (АПА-2М), при работающих двигателях вертолета от бортовой электросети. Можно пользоваться также ручным приводом лебедки. Управление лебедкой осуществляется бортмехаником. Загрузка и выгрузка колесной техники (груза на тележке) в зависимости от массы производятся лебедкой и следующей системой полиспаста:

масса не превышает 750 кг без системы полиспаста;

масса от 750 до 1500 кг с двукратной системой полиспаста;

масса от 1500 до 3000 кг с четырехкратной системой полиспаста.

Различные схемы его установки приведены на схемах запасовки полиспаста (Приложение рис. 10). Перед загрузкой груз должен быть по возможности выставлен ближе к трапам по оси симметрии вертолета.

Загруза и выгрузка самоходной техники (автомашины ГАЗ-69 и т.п.) производятся своим ходом, при этом необходима страховка колодками. В случае закатки двух единиц техники, сцепленных между собой, колодки подкладываются по колеса техники, идущей впереди.

Перед загрузкой трехколесной техники, если позволяет база колесного хода, один из крайних трапов устанавливается в среднее положение.

После закатки переднего колеса трап устанавливается в крайнее положение для окончательной загрузки техники.

После загрузки техники, для сокращения времени последующей выгрузки, загрузочный трос лебедки отцеплять от техники не следует. При работе в ночное время необходимо включать бортовое освещение.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ. ПРОИЗВОДИТЬ ЗАГРУЗКУ БЕСКОЛЕСНОЙ ТЕХНИКИ И ГРУЗОВ ВОЛОКОМ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Все грузы, размещаемые на вертолете, необходимо крепить так, чтобы исключалась возможность их перемещения в полете. Мелкие грузы необходимо увязывать между собой или загружать в специальные ящики и крепить их к полу с помощью швартовочных сеток и швартовочных тросов.

Перевозимую технику и крупногабаритные грузы необходимо крепить к швартовочным кольцам на полу грузовой кабины с помощью швартовочных тросов.

Разрешается перевозить длинногабаритные грузы (лопасти несущего винта и т.п.) при полуоткрытых грузовых створках, при этом грузовые створки и груз должны быть надежно закреплены. Во всех случаях при транспортировке техники на своем шасси с амортизацией (авиашинами) необходимо выключать из работы систему амортизации техники с помощью домкратов или специальных подкладок.

Нагрузки на пол грузовой кабины должны соответствовать схеме, имеющейся на вертолете, и схемам, приведенным в РЛЭ (Приложение рис. 5, 6, 7, 8).

При перевозке сосредоточенных грузов, для обеспечения допустимой равномерно распределенной нагрузке на пол грузовой кабины, необходимо использовать настилы.

При перевозке пассажиров их следует размещать в порядке нумерации сидений в соответствии со схемой РЛЭ (Приложения рис. 7).

Количество пассажиров не должно превышать 22 чел. Перед взлетом, посадкой и в полете пассажиры должны быть пристегнуты ремнями.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. ПЕРЕВОЗКА ПАССАЖИРОВ НА ГРУЗОВЫХ СТВОРКАХ (СИДЕНЬЯ 23 И 24) ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. В ПОЛЕТЕ ПРИ НАЛИЧИИ ТРЕХ ЧЛЕНОВ ЭКИПАЖА В СЛУЧАЕ ОТСУТСТВИЯ БОРТПРОВОДНИКА БОРТМЕХАНИК ДОЛЖЕН ПРОИНСТРУКТИРОВАТЬ ПАССАЖИРОВ 0 ПРАВИЛАХ ПОВЕДЕНИЯ В ПОЛЕТЕ И АВАРИЙНОГО ПОКИДАНИЯ ВЕРТОЛЕТА. РАЗРЕШАЕТСЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО КАБИНЕ ОДНОМУ ЧЛЕНУ ЭКИПАЖА И ОДНОМУ ПАССАЖИРУ (СТАРШЕМУ ГРУППЫ).

Для обеспечения в полете центровок вертолета в допустимых пределах необходимо размещать грузы в соответствии с разметкой на правом борту грузовой кабины согласно РЛЭ (Приложения рис. 6).

Размещать грузы (пассажиров) необходимо так, чтобы их общий центр масс, соответствующий суммарной массе груза, находился между синей и красной стрелками. Погрешность установки груза + 50 мм.

Относительно продольной оси пола необходимо загружать кабину вертолета симметрично. Если это осуществить невозможно, то груз необходимо расположить так, чтобы момент относительно продольной оси пола грузовой кабины не превышал 900 кгс*м.

При одновременной транспортировке грузов на внешней подвеске и в грузовой кабине размещение груза в грузовой кабине должно производиться так, чтобы его центр масс был в диапазоне +370...-80мм. При этом общая масса груза не должна превышать 3000 кг.

Примечание. При транспортировке грузов на внешней подвеске разрешается перевозка в грузовой кабине сопровождающих груз в количестве не более 3 человек. Сопровождающие должны быть проинструктированы о мерах безопасности в полете.

4.2 ЗАГРУЗКА ВЕРТОЛЕТА В ПАССАЖИРСКОМ ВАРИАНТЕ

На вертолете в пассажирском варианте допускается перевозка 28 пассажиров и 420 кг багажа. Посадка пассажиров в вертолет производится через входную дверь, расположенную на левом борту вертолета.

Руководит посадкой пассажиров бортпроводник. Пассажиры должны располагаться на сиденьях в пассажирской кабине согласно нумерации мест, приведенной на схеме центровочного графика РЛЭ в следующем порядке: 1-й, 2-й, 5-й, 4-й, 6-й, 3-й, 7-й, 8-й ряд.

Багаж размещается в багажном отделении. Загрузка багажа производится через люк в задних створках. Верхнее платье размещается в гардеробе, а также на крючках, установленных на бортах пассажирской кабины. Портфели, зонты, свертки и другие мелкие вещи размещаются на боковых сетках в зонах расположения их владельцев.

Перед взлетом, в течение полета и на посадке пассажиры обязательно должны быть пристегнуты ремнями к креслам (застегнув пряжку привязного ремня).

Перед взлетом бортпроводник должен проинструктировать пассажиров о правилах поведения в полете и аварийного покидания вертолета.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. В ПОЛЕТЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО КАБИНЕ РАЗРЕШАЕТСЯ ОДНОМУ ЧЛЕНУ ЭКИПАЖА И ОДНОМУ ПАССАЖИРУ.

Бортпроводник в полете размещается на откидном сиденье в передней части пассажирской кабины.

При загрузке вертолета в пассажирском варианте малогабаритными грузами размещать их следует в соответствии со схемой РЛЭ, и рекомендациями РЛЭ.

Пример: Tнв= +150С; Н760 = 2500 м; u = 3 м/с; m взл. = m пос. = 9450 кг.

Рис.2. Номограмма для определения максимально-допустимой массы вертолета Ми-8Т для обеспечения взлета и посадки по-вертолетному с использованием влияния воздушной подушки.

Пример: Tнв= -150С; Н760 = 2600 м; u = 7 м/с; m взл. = m пос. = 9900 кг.

Рис.3. Номограмма для определения максимально-допустимой массы вертолета Ми-8Т для обеспечения взлета и посадки по-вертолетному без использования влияния воздушной подушки.

Рис. 4. Центровочный график транспортного вертолета

Рис.6. Схема равномерно распределенной нагрузки на пол грузовой кабины при транспортировке грузов

Размещено на Allbest.ru

Рис. 7. Основные размеры кабины, расположение сидений и схема рамещения грузов

Рис. 8. Схема равномерно распределенной нагрузки на пол грузовой кабины при транспортировке гусеничной техники.

Рис. 9. Схема равномерно распределенной нагрузки на пол грузовой кабины при транспортировке грузов

Рис. 10. Схема разметки размещения грузов на вертолете в пассажирском варианте.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Определение максимально допустимой массы для взлета и посадки вертолета Ми-8, созданного конструкторским бюро М.Л. Миля, предназначенного для перевозки пассажиров и грузов на местных воздушных линиях. Подготовка двигателей к запуску и совершение полета.

    реферат [255,9 K], добавлен 08.04.2011

  • История создания и конструкция вертолета Ми-28 - российского ударного вертолета, предназначенного для поражения бронированных целей и огневой поддержки сухопутных войск. Конструкция вертолета CSH-2 Rooivalk. Сравнительный анализ Ми-28 и CSH-2 (AH-2).

    курсовая работа [71,4 K], добавлен 05.04.2014

  • Истрия создания легкого многоцелевого вертолета W-3 SOKOL в результате переговоров советских и польских специалистов. Выполнение первых испытательных полетов и сертификация. Краткое описание конструкции и летно-технические характеристики вертолета.

    реферат [3,9 M], добавлен 28.05.2014

  • Современное состояние мирового рынка вертолетов, анализ перспектив развития и применения тяжелых вертолетов одновинтовой схемы. Проектировочный расчет тяжелого одновинтового вертолета 22000 кг на основе двух прототипов. Анализ технологической оснастки.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 15.06.2015

  • Краткая характеристика несущего винта вертолета. Определение дальности и продолжительности полета. Подбор оптимальной конструкции лонжерона лопасти несущего винта легкого вертолета, с применением программы виртуального моделирования Solid Works.

    дипломная работа [3,4 M], добавлен 01.07.2012

  • Расчеты взлетной массы вертолета, массы его узлов и агрегатов, а также его компоновки (центровки). Проектирование с целью определения оптимального сочетания основных параметров вертолета и его систем, обеспечивающих выполнение заданных требований.

    курсовая работа [177,7 K], добавлен 07.07.2009

  • Ознакомление с определением рациональной схемы конструкции вертолета и оптимального распределения материала по ее элементам. Расчет массы, летно-технических характеристик и шасси. Определение параметров амортизатора. Эскизная компоновка и центровка.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 29.10.2014

  • Пожар на борту воздушного судна. Электрооборудование противопожарной системы. Летная эксплуатация, принцип действия противопожарной системы. Состав оборудования, его включение и работа. Аэродинамические особенности вертолета Ми-8 при возникновении пожара.

    дипломная работа [4,6 M], добавлен 22.11.2015

  • Область применения, эксплуатационные данные и летно-технические характеристики вертолета Ми-26Т. Анализ безопасности полетов и авиационных происшествий на вертолете. Организация процесса технического обслуживания воздушных средств на внебазовом аэродроме.

    дипломная работа [159,9 K], добавлен 29.10.2013

  • Расчет тяги несущего винта и крутящего момента лопасти вертолета. Построение трехмерной модели лонжерона. Применение метода конечных элементов для определения потенциальной энергии деформации и работы внешних сил. Решение задачи устойчивости вертолета.

    реферат [2,0 M], добавлен 23.09.2013

  • Факторы, определяющие надежность авиационной техники. Классификация способов резервирования. Оценка показателей надежности системы управления вертолета Ми-8Т. Зависимость вероятности безотказной работы и вероятности появления отказа от наработки.

    дипломная работа [5,0 M], добавлен 10.12.2011

  • История создания самолета, его массо-геометрические и летно-технические характеристики. Аэродинамические характеристики профиля RAF-34. Определение оптимальных параметров движения. Балансировка и расчет аэродинамических параметров заданного вертолета.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 26.08.2015

  • Анализ руководства по летной эксплуатации вертолетов с целью выявления ограничений, связанных с аэродинамикой. Характеристика летных ограничений, влияющих на безопасность полета, его особенности в турбулентной атмосфере. Модернизация авиационной техники.

    дипломная работа [4,8 M], добавлен 04.02.2016

  • Приспособления для проверки давления и зарядки систем. Назначение, элементы конструкции, технические данные и порядок использования гидроподъемников самолета Ту-154 и вертолета Ми-8. Порядок розжига подогревателя воздуха МП "Север" при помощи факела.

    отчет по практике [52,8 K], добавлен 14.10.2014

  • Назначение и характеристика вертолёта МИ-8Т. Сведения о турбовальном двигателе ТВ2-117АГ. Признаки отказа одного двигателя, его возможные неисправности. Технология работы членов экипажа при отказах силовой установки вертолета, техника выполнения посадки.

    дипломная работа [2,6 M], добавлен 12.05.2014

  • Устройство и работа противообледенительной системы двигателя вертолета. Срабатывание электромагнитных кранов. Эксплуатация ТВ2–117А в условиях низких температур. Сезонное техническое обслуживание силовой установки. Система воздухозаборников двигателей.

    контрольная работа [397,2 K], добавлен 09.12.2013

  • История развития вертолетного двигателестроения. Анализ конструкции и эффективности масляных систем двигателей ТВ2-117АГ и ТВ3-117ВМ. Приборы контроля работы маслосистемы вертолета. Неисправности системы смазки при эксплуатации и их предупреждения.

    дипломная работа [5,6 M], добавлен 22.11.2015

  • Общие правила и порядок выполнения маршрутного полета. Порядок выполнения подготовки к полету по маршруту. Определение безопасных высот (эшелонов) полета. Подготовка данных для зональной навигации. Порядок ведения радиосвязи в воздушном пространстве РФ.

    дипломная работа [4,5 M], добавлен 04.02.2016

  • Усовершенствование системы отопления и вентиляции вертолета Ми-8. Выбор стратегий технического обслуживания агрегатов системы. Расчет вероятности безотказной работы блоков. Разработка алгоритма поиска неисправного элемента в конструкции воздушных суден.

    контрольная работа [361,4 K], добавлен 06.04.2014

  • Предварительная подготовка к полету: подбор карт, прокладка маршрута, восстановление ориентировки. Обязанности командира ВС и второго пилота в процессе предполётной подготовки. Изучение метеорологической обстановки. Расчёт потребного запаса топлива.

    курсовая работа [58,2 K], добавлен 26.05.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.