Технология снятия и установки цепи привода на а/м ВАЗ 2106

Инструменты и приспособления для снятия и установки цепи привода на а/м ВАЗ 2106. Назначение общее устройство привода газораспределительного механизма. Назначение и характеристика цепи. Признаки критического износа детали. Снятие и установка новой цепи.

Рубрика Транспорт
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 22.02.2020
Размер файла 5,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

  • Введение
  • Глава 1. «Инструменты и материалы»
  • 1.1 Инструменты и приспособления
  • 1.2 Виды применяемых материалов
  • Глава 2. Назначение общее устройство привода ГРМ
  • 2.1 Конструкция привода
  • 2.2 Назначение и характеристика цепи
  • 2.3 Признаки критического износа детали
  • Глава 3. Технология снятия и установки цепи привода на, а/м ВАЗ 2106
  • 3.1 Предварительная разборка
  • 3.2 Снятие и установка новой цепи
  • 3.3 Установка новых запчастей
  • Глава 4. «Охрана труда»
  • 4.1 Техника безопасности
  • 4.2 Снижение вредного воздействия (экологизация производства)
  • Заключение
  • Список использованной литературы

Введение

Автомобиль глубоко вошёл в быт общества и стал самым распространённым средством передвижения в современном мире. Большим прорывом в производстве автомобилей явился ввод в строй Волжского автомобильного завода (ВАЗ, 1970 г.) и Камского автомобильного завода (КаМАЗ, 1976г.) по производству грузовых автомобилей.

В настоящее время происходит интенсивное совершенствование конструкций транспортных средств, повышение их надёжности и производительности, снижение эксплуатационных затрат, повышение всех видов безопасности. Необходимым условием эффективного выполнения планов перевозок грузов и пассажиров является исправное техническое состояние автомобилей. Для поддержания технического состояния автомобиля в исправном состоянии необходимо проводить его техническое обслуживание, т.е. комплекс организационно-технических мероприятий, цель которых - предупредить возникновение неисправностей, уменьшить изнашивание деталей автомобиля, при его котором он может выполнять транспортную работу с показателями, которые соответствуют техническим требованиям. Однако, даже при качественном техническом обслуживании возникают неисправности, в результате которых становится необходимым восстановление работоспособности автомобиля или ремонта.

В данной дипломной работе рассматривается технология снятия и установки цепи привода на, а/м ВАЗ 2106, а также безопасность проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту.

Глава 1. «Инструменты и материалы»

1.1 Инструменты и приспособления

Из специальных приспособлений нам понадобится накидной ключ размером 36 мм для откручивания гайки (храповика), удерживающей шкив коленчатого вала. Поскольку храповик расположен в углублении, захватить его рожковым ключом гораздо труднее.

Ключ храповика 36 мм для «Жигулей»

Остальной набор инструментов выглядит так:

комплект рожковых ключей и головок с трещоткой и воротком;

плосРазмещено на http://www.allbest.ru/

кие отвёртки -- обычная и усиленная;

монтажная лопатка;

пассатижи;

Размещено на http://www.allbest.ru/

молоток;

ветошь, перчатки защитные.Размещено на http://www.allbest.ru/

1.2 Виды применяемых материалов

Для установки нового цепного привода необходимо приобрести набор запчастей и расходных материалов:

цепь двухрядная, подходящая конкретному типу двигателя;

3 шестерёнки -- две больших и одна малая (продаются комплектом);

Размещено на http://www.allbest.ru/

башмак натяжного устройства;

Размещено на http://www.allbest.ru/

пластина успокоителя;

прокладка передней крышки силового агрегРазмещено на http://www.allbest.ru/

ата;

герметик силиконовый высокотемпературный.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Глава 2. Назначение общее устройство привода ГРМ

2.1 Конструкция привода

Чтобы поменять цепь и сопутствующие элементы, нужно знать устройство этой части силового агрегата. Механизм, приводящий в движение распределительный вал мотора ВАЗ 2106, включает такие детали:

на коленчатый вал насажена малая ведущая звёздочка;

большая промежуточная шестерня;

Размещено на http://www.allbest.ru/

верхняя большая шестерёнка прикручена к торцу распределительного вала болтом;

Размещено на http://www.allbest.ru/

двухрядная цепь ГРМ;

башмак натяжителя, подпираемыйРазмещено на http://www.allbest.ru/

плунжерным штоком;

успокоитель -- металлическая пластина с износостойкой накладкой;

палец -- ограничитель биения цепи установлен рядом с нижней звёздочкой.Размещено на http://www.allbest.ru/

В процессе работы двигателя цепь ГРМ должна находиться в натянутом состоянии, иначе возникнет биение, ускоренный износ и перескакивание звеньев по зубцам шестерёнок. За натяжку отвечает полукруглый башмак, подпирающий деталь с левой стороны.

После звёздочки распредвала (по ходу вращения) установлена пластина успокоителя, прижатая к цепному приводу. Чтобы в результате сильного растягивания элемент не соскочил с нижней шестерёнки, рядом установлен ограничитель -- металлический стержень, вкрученный в блок цилиндров.

Приводной механизм располагается на переднем торце двигателя и закрыт алюминиевой крышкой, в которой установлен передний сальник коленчатого вала. Нижняя плоскость крышки прилегает к поддону картера -- эту особенность необходимо учесть в процессе разборки узла.

2.2 Назначение и характеристика цепи

Приводной механизм ГРМ мотора ВАЗ 2106 решает 3 задачи:

Вращает распределительный вал, открывающий впускные и выпускные клапаны в головке цилиндров.

Посредством промежуточной звёздочки приводит в действие масляный насос.Размещено на http://www.allbest.ru/

Передаёт вращение валу распределителя зажигания -- трамблёру.

Длина и количество звеньев основного элемента привода -- цепи -- зависитРазмещено на http://www.allbest.ru/

от типа силового агрегата. На «шестые» модели «Жигулей» производитель устанавливал 3 разновидности моторов с рабочим объёмом 1,3, 1,5 и 1,6 литра. В двигателе ВАЗ 21063 (1,3 л) длина хода поршня составляет 66 мм, на модификациях 21061 (1,5 л) и 2106 (1,6 л) - 80 мм.

Соответственно, на силовых агрегатах с разным рабочим объёмом используются цепи двух размеров:

двигатель 1,3 л (ВАЗ 21063) - 114 звеньев;

моторы 1,5--1,6 л (ВАЗ 21061, 2106) - 116 звеньев.

Размещено на http://www.allbest.ru/

2.3 Признаки критического износа детали

В процессе эксплуатации автомобиля цепной привод медленно растягивается. Деформации металлических сочленений не происходит -- причина явления кроется в истирании шарниров каждого звена, образовании зазоров и люфта. В пределах 1--2 втулок выработка невелика, но умножьте величину зазора на 116 и получите заметное удлинение элемента в целом.

Как определить неисправность и степень изношенности цепи:

Первый симптом -- посторонний шум, доносящийся из-под клапанной крышки. В особо запущенных случаях звук переходит в громкое тарахтение.

Снимите крышку клапанов и проверьте совпадение меток на звёздочке распределительного вала и шкиве коленвала с соответствующими выступами на корпусе. Если наблюдается сдвиг 10Размещено на http://www.allbest.ru/

мм и более, элемент однозначно растянут.

Произведите натяжку цепи, запустите мотор и снова выставьте метки. Если деталь существенно удлинилась, указанные мероприятия не дадут результатов -- вылета плунжера не хватает, чтобы выбрать слабину.Размещено на http://www.allbest.ru/

При снятой клапанной крышке проверьте техническое состояние успокоителя. Иногда слишком растянутый цепной привод попросту обрывает его накладку либо всю деталь целиком. Металлические и пластиковые осколки падают в масляный картер.Размещено на http://www.allbest.ru/

Цепь, растянутая на 1 см и больше, способна перескочить на 1--4 звена по шестерёнкам. Если элемент «перепрыгнул» на одну секцию, нарушаются фазы газораспределения -- мотор сильно вибрирует на всех режимах работы, значительно теряет мощность и часто глохнет. Явный симптом -- выстрелы в карбюратор либо выхлопную трубу. Попытки настройки зажигания и регулировки топливоподачи бесполезны - «тряска» двигателя не прекращается.

Когда цепь смещается на 2--4 зуба, силовой агрегат глохнет и больше не заводится. Худший сценарий -- удар поршня по тарелкам клапанов вследствие большого сдвига фаз газораспределения. Последствия -- разборка и дорогостоящий ремонт мотора.

Глава 3. Технология снятия и установки цепи привода на, а/м ВАЗ 2106

3.1. Предварительная разборка

Цель подготовительного этапа -- обеспечить удобный доступ к передней крышке силового агрегата и приводу ГРМ. Что необходимо сделать:

Устанавливаем авто на смотровую яму и включаем ручной тормоз. Для удобства разборки даем двигателю остыть до температуры 40--50 °С.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Спускаемся в смотровую яму и демонтируем защиту поддона картера. Сразу же откручиваем 3 передних болта, соединяющих поддон с торцевой крышкой, ослабляем гайку на нижнем креплении генератора.Размещено на http://www.allbest.ru/

Открываем капот и снимаем короб воздушного фильтра, закреплённый на карбюраторе.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Отсоединяем трубки, проходящие над клапанной крышкой. ОтключаРазмещено на http://www.allbest.ru/

ем трос привода пускового устройства (в простонародье -- подсоса) и тяги акселератора.

Демонтируем крышку клапанов, вывернув болты крепления под ключ 10 мм.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Отключаем разъем электрического вентилятора охлаждения.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Ослабляем и выкручиваем 3 болта, прижимающие электровентилятор к основному радиатору, вытащите агрегат из проёма.Размещено на http://www.allbest.ru/

Накидным ключом отвернем гайку на крепёжной скобе генератора. С помощью монтировки подвигаем корпус к двигателю, ослабим и снимем приводной ремень.

Размещено на http://www.allbest.ru/

На данном этапе рекомендуется максимально очистить переднюю часть мотора от грязи и масляного налёта. Когда вы снимете крышку привода ГРМ, откроется небольшой проём в масляном картере, куда могут попасть посторонние частицы.

Разборка инжекторной «шестёрки» производится аналогично, только вместе с корпусом воздушного фильтра нужно демонтировать гофрированную трубу, ведущую к дросселю, патрубки вентиляции картера и адсорбера.

3.2 Снятие и установка новой цепи

1. Откручиваем гайку храповика ключом 36 мм. Для ослабления фиксируем шкив любым удобным способом -- монтажной лопаткой, мощной отвёрткой либо трубным ключом.

цепь привод газораспределительный износ установка

Гайку храповика удобнее откручивать из смотровой канавы

2. Снимаем шкив с коленвала, поддевая с разных сторон плоской отвёрткой.

Плотно сидящий шкив легко соскакивает, если поддеть край монтировкой

3. Отвернем 9 болтов крепления передней крышки, пользуясь ключом 10 мм. С помощью отвёртки отделим её от посадочного фланца и уберите в сторону.

Передняя крышка держится на шести болтах и трёх гайках под ключ 10 мм

4. Отогнаем края стопорных шайб на болтах крепления двух больших звёздочек. Ухватившись ключом за лыски на конце коленчатого вала и удерживая механизм от вращения, ослабляем эти болты другим ключом 17 мм.

Стопорные пластины на болтах шестерёнок разгибаются с помощью отвёртки и молотка

5. Совместим метку на верхней шестерёнке с выступом на постели распредвала.

Перед снятием всех звёздочек нужно выставить механизм по меткам

6. Демонтируем успокоитель и плунжер натяжителя, выкрутив по 2 крепёжных винта под ключ 10 мм.

Успокоитель прикручен двумя болтами М6, чьи головки находятся снаружи ГБЦ

7. Окончательно выкручиваем болты и снимаем обе звёздочки, аккуратно опустив цепь вниз.

Когда все метки выставлены и цепь ослаблена, можно окончательно вывернуть болты и снять шестерни

8. Выверните ограничитель, снимите цепь и малую нижнюю шестерню, не потеряв шпонки. Открутите башмак натяжителя.

Если метки правильно совмещены, то шпонка звёздочки окажется сверху и не потеряется

3.3 Установка новых запчастей

В процессе разборки вы можете столкнуться с ситуацией, когда растянутая сверх нормы цепь разрушила или оборвала успокоитель, а обломки упали в картер. В идеале их нужно извлечь, демонтировав поддон. Но поскольку масляный насос оборудован сеткой, а в картере всегда скапливаются отходы, проблема не критична. Вероятность, что остатки детали помешают забору масла, почти нулевая.

Установка новых запчастей и сборка выполняется в следующем порядке:

1. Вычистите прилегающие поверхности крышки и блока цилиндров, прикрыв картер ветошью.

2. Опустите новую цепь в проём головки цилиндров и зафиксируйте монтировкой, чтобы она не упала.

Чтобы цепь не падала в проём, зафиксируйте её любым инструментом

3. Поскольку перед снятием цепи вы совместили все метки, шпоночное углубление на коленчатом валу должно стоять напротив метки на стенке блока. Аккуратно насадите малую звёздочку и наденьте цепь.

Проверьте положение меток перед установкой цепного привода

4. Поставьте новый успокоитель, штырь ограничителя и башмак натяжителя. Закрепите болтами промежуточную и верхнюю шестерню, накинув цепь.

5. Установите плунжер и с помощью пружинного механизма натяните цепной привод. Проверьте положение всех меток.

При откручивании наружного болта срабатывает плунжерный механизм, натягивающий цепь

6. Нанесите на фланец блока цилиндров герметик и прикрутите крышку с прокладкой.

Дальнейшая сборка ведётся в обратном порядке. После крепления шкива рекомендуется повторно убедиться в правильности положения меток. Риска на бортике шкива должна стоять напротив длинной полосы на передней крышке.

Глава 4. «Охрана труда»

4.1 Техника безопасности

Общие требования

Вследствие разнообразия условий и характера работ от слесаря по ремонту автомобилей требуется особое внимания к работе, всесторонние знания конструкций автомобилей, оборудования, инструмента и приспособлений, которыми необходимо пользоваться во время ремонта.

Для выполнения производственных заданий слесарю-ремонтнику приходится применять различные инструменты, а также использовать станочные приспособления, механизмы и транспортно-подвесные средства. При работе с инструментом и оборудованием необходимо соблюдать правила безопасности.

Слесарь по ремонту автомобилей должен получать инструктаж по технике безопасности своей специальности и раздельно по всем видам оборудования и инструмента, на котором он работает, включая работу с этилированным бензином.

Каждый слесарь обязан изучить и выполнять все требования, изложенные в инструкциях, а администрация цеха обеспечить рабочие места всем необходимым и создать нормальные условия труда.

Инструкция и памятка выдаётся всем слесарям по ремонту автомобилей под расписку. Лица, не выполняющие инструкцию и памятку, привлекаются к ответственности согласно правилам внутреннего трудового распорядка завода.

Требования безопасности

Перед началом работы:

1. Перед началом работы необходимо привести в порядок рабочую одежду: застегнуть рукава, убрать волосы, при ремонте машин, которые работают на этилированном бензине надеть резиновые сапоги, резиновые перчатки, нарукавники. Проверить исправность ручного инструмента, приспособлений и средств индивидуальной защиты.

2. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов, не иметь трещин и забоин. Губки ключей не должны быть строго параллельны и не должны быть закатаны. Раздвижные ключи не должны быть ослаблены в подвижных частях.

3. Нельзя класть подкладки между губками ключей и головкой болта, нельзя удлинять рукоятки ключей с помощью труб и других предметов.

4. Слесарные молотки и кувалды должны иметь слегка выпуклую без трещин поверхность бойка. Сам боёк надежно закреплён на рукоятке.

5. Рукоятка молотков и кувалд должна быть слега выпуклой и гладкой и сделан из твёрдых и вязких пород древесины.

6. Ударные инструменты не должны иметь трещин, заусениц. Зубило не менее 150мм.

7. Рабочее место должно быть достаточно освещённым и свет не слепит в глаза. При пользовании переносной электролампы, проверить есть ли на лампе защитная сетка, исправны ли шнур и изоляционная резиновая трубка. Если рядом проводится сварочная работа, то необходимо от администрации требовать установки шита для защиты глаз и лица или надеть специальные очки.

8. Подготовить настил для работы под автомобилем.

Во время работы:

1. Нельзя допускать к своему рабочему месту посторонних лиц; приступая к капитальному ремонту автомобиля нужно убедиться, что бензобаки и бензопроводы освобождены от остатков бензина.

2. Слив масла и воды из агрегатов в специальную тару.

3. При снятии и установки агрегатов установить раму машины на металлические козлы, а под колёса автомобиля подкладывать клинья.

По окончании работы:

1. Привести в порядок рабочее место.

2. Если автомобиль на козлах проверить надёжность его установки.

3. Не оставлять автомобиль висячим на тросе грузоподъёмного механизма.

4. Вымыть руки и лицо тёплой водой с мылом, принять душ, спец. одежду повесить в предназначенный для спец. одежды шкаф. В шкафу нельзя хранить легко воспламеняющиеся жидкости и обтирочный промасленный материал.

4.2. Снижение вредного воздействия (экологизация производства)

Экологические требования к современному автомобилю являются в настоящее время приоритетными. Экологическая безопасность - это свойство автомобиля снижать негативные последствия влияния эксплуатации автомобиля на участников движения и окружающую среду. Она направлена на снижение токсичности отработанных газов, уменьшение шума, снижение радиопомех при движении автомобиля.

Несмотря на многочисленные попытки заменить двигатель внутреннего сгорания каким-либо другим, не выделяющим токсичные вещества, альтернативы ему пока нет. А если принципиально новый двигатель и появится, то переналадка производства для его крупносерийного выпуска потребует грандиозных капиталовложений и произойдет далеко не сразу. Вместе с тем уже сейчас человечество подошло к той черте, когда без экологически чистого автомобиля просто не обойтись. И выход пока видится один - надо если не полностью исключить, то во всяком случае

свести к минимуму вредные выбросы ДВС.

Методы снижения вредного воздействия автотранспорта на окружающую среду

- Совершенствование двигателя внутреннего сгорания.

В последние годы все крупные автомобильные компании мира заняты разработкой экологически безопасных автомобильных двигателей. Постоянно совершенствуя действующие моторы, они предпринимают шаги к созданию новых, с наиболее полным сгоранием топлива.

- Повышение качества автомобильных бензинов

В настоящее время большое значение для улучшения экологической обстановки имеет запрещение в качестве автомобильного топлива этилированного бензина.

В большинстве северных стран континента он практически уже не используется. Кроме того, все новые автомобили оборудованы специальным катализатором и могут заправляться только неэтилированным топливом. Такие же катализаторы устанавливаются и на более старые транспортные средства.

- Нейтрализаторы

Устанавливаемые в выхлопных трактах автомобилей нейтрализаторы снизили суммарный выброс токсичных веществ автотранспортом, например в США с 76 млн т в 1980 г. до 55 млн т в 1985 г. Нейтрализаторами в этой стране оборудовано более 85% автомобилей.

- Автомобили на газе

Перевод автомашин на газовое топливо позволит почти в 100 раз снизить выбросы в атмосферу канцерогенных веществ. Сократится и расход нефтепродуктов: каждая тысяча газобаллонных автомобилей сэкономит на грузовых перевозках 12 тыс. т, на таксомоторных - 6 тыс. т, на пассажирских автобусах - 30 тыс. т в год. Значительно сократятся затраты и на охрану окружающей среды и воздушного бассейна.

- Водородное топливо

Использование водорода в качестве основного вида топлива может коренным образом изменить всю будущую техническую цивилизацию. Важнейшая проблема современности - охрана окружающей среды от загрязнения - будет практически решена.

- Организация автомобильного движения в городах с целью улучшения экологической обстановки

Для уменьшения уровня загрязнения атмосферного воздуха необходимо регулировать транспортные нагрузки на улицах городов, стараться, чтобы они были более равномерными. При этом прежде всего следует учитывать структуру города - расположение промышленных и жилых районов, мест отдыха и центров культурно-бытового обслуживания. Наиболее загруженные участки транспортной сети надо дублировать, прокладывая новые линии движения транспорта.

Примерно 20-30% общей протяженности всех улиц и проездов в городе составляют магистральные улицы. Именно на них сосредотачивается до 60-80% всего автомобильного движения, т. е. магистрали в среднем загружены примерно в 10-15 раз больше, чем остальные проезды.

- Автоматизированные системы управления городским транспортом

Уменьшить вредные выбросы в атмосферу можно путем более рациональной организации автомобильного движения. Только благодаря уменьшению числа светофоров, усовершенствованию методов регулирования транспортных потоков, строительству дополнительных развязок и эстакад, позволяющих ликвидировать «пробки», можно вдвое сократить вредные выбросы.

Заключение

Во время написания письменной экзаменационной работы были систематизированы научные и практические знания в области эксплуатации и ремонта ГРМ. В данной работе были рассмотрены решения по тем или иным проблемам, возникающим в процессе эксплуатации и ремонта ГРМ, по его сборке, изменению конструкции ненадежных узлов и элементов, применению альтернативных видов новых материалов, разработке новых методик испытаний и регулировок с целью получения улучшенных характеристик по надежности, долговечности и экономичности.

В ходе написания письменной экзаменационной работы изучено общее устройство привода ГРМ, основные его неисправности, для того чтобы ясно представлять его работу и быстро, и качественно устранять неисправности и правильно ее эксплуатировать. Было рассмотрено устройство привода. А также назначение и характеристики цепи. Ознакомились с технологией выполняемых работ, проводимых при снятии и установке цепи привода на, а/м ВАЗ 2106, с основными нормативами безопасности. В итоге создана возможно быстрая адаптацию на работе по специальности.

Также были разработаны мероприятия по повышению качества ремонта ГРМ, выработаны предложения по повышению качества ремонта, приобретены практические навыки планирования, организации производства и труда, были закреплены, углублены знания, полученные в процессе обучения.

Список использованной литературы

1. Анохин В.А. Отечественные автомобили М: Машиностроение,1977.

2. Ильин Н.М. Электрооборудование автомобилей М: Транспорт,1978.

3. Инструкция по охране труда для слесарей по ремонту автомобилей, двигателей и топливной аппаратуры на автоцентрах и станциях объединений «АвтоВАЗ техобслуживание» №.37.101.7072-85 взамен 37.101.7072-78.

4. Михайловский Е.В. Серебряков К.Б. Тур Е.Я. Устройство автомобиля М: Машиностроение,1990.

5. Молоков В.А., Зеленин С.Ф., Учебник по устройству автомобиля, М. 1987

6. РЕМОНТ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВАЗ 2110, 2111, 2112 (Жигули) //http://www.autoprospect.ru/vaz/2110-zhiguli/2-tekhnika-bezopasnosti.html

7. Тур Е.Я. Серебряков К.Б. Устройство автомобиля М: Машиностроение 1990.

8. Чумаченко Ю. Т., Герасименко А. И., Рассанов Б. Б. АВТОСЛЕСАРЬ. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей, 2006 г. -- 544 c

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Газораспределительные механизмы и их назначение, устройство и принцип работы. Неисправности и способы определения и устранения. Стук рычагов привода клапанов. Замена ремня привода газораспределительного механизма. Фиксирование толкателей клапанов.

    дипломная работа [1,6 M], добавлен 28.06.2009

  • Общая характеристика ВАЗ 2110, основное назначение газораспределительного механизма. Анализ схемы привода распределительного насоса. Особенности регулировки тепловых зазоров в клапанном механизме двигателя ВАЗ-2110, способы снятия распределительного вала.

    контрольная работа [1,6 M], добавлен 12.03.2013

  • Характеристика автомобиля ВАЗ 2106, назначение и устройство механизма газораспределения. Маршрутная карта разборки автомобиля. Основные неисправности и методы их устранения. Способы контроля качества. Технологический процесс ремонта и обслуживания.

    курсовая работа [6,3 M], добавлен 15.07.2012

  • Газораспределительный механизм автомобиля ВАЗ-2108, его назначение и устройство. Основные размеры головки блока цилиндров и деталей механизма привода клапанов. Техническое обслуживание и ремонт механизма, замена ремня привода. Охрана труда при работе.

    презентация [3,1 M], добавлен 16.01.2012

  • Изучение принципиальной схемы фазочувствительной рельсовой цепи и назначения её компонентов. Расчет работы рельсовой цепи в нормальном, шунтовом, контрольном и режиме короткого замыкания. Характеристика основных требований эксплуатации рельсовой цепи.

    курсовая работа [994,3 K], добавлен 14.04.2015

  • Решение задачи по одновременному использованию рельсовой линии для пропуска сигнального тока рельсовой цепи и обратного тягового тока в условиях установки изолирующих стыков посредством установки путевых дросселей. Рельсовая цепь с путевыми реле.

    реферат [750,6 K], добавлен 04.04.2009

  • Назначение трансмиссии автомобиля ВАЗ-2109. Устройство шарниров равных угловых скоростей. Диагностирование технического состояния привода передних колес машины. Обнаружение и устранение утечки смазки из шарниров. Последовательность снятия привода колеса.

    реферат [1,6 M], добавлен 08.03.2013

  • Техническая характеристика автомобиля Renault Logan. Диагностика неисправностей и технологический процесс ремонта привода газораспределительного механизма. Выбор оборудования, инструмента и оснастки, техника безопасности при осуществлении работ.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 20.09.2013

  • Технология ремонта газораспределительного механизма и замена распределительного вала в комплекте с корпусом подшипников на двигателе ВАЗ-2106. Ремонт системы питания и замена диафрагмы топливного насоса автомобиля. Техника безопасности выполнения ремонта.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 17.11.2014

  • Назначение привода генератора техстропно-карданного ТК-2 пассажирского вагона. Монтаж узлов привода. Характерные неисправности и повреждения, их причины и способ устранения. Выбор и обоснование принятого метода восстановления деталей привода ТК-2.

    курсовая работа [42,6 K], добавлен 16.08.2011

  • Тепловой расчёт эффективных показателей карбюраторного двигателя ВАЗ 2106. Удельный эффективный расход топлива, среднее давление, КПД. Расчёт элементов системы охлаждения. Целесообразность использования двигателя в качестве привода легковых автомобилей.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 29.05.2009

  • Назначение, устройство и принцип работы системы пуска. Техническое обслуживание двигателя ВАЗ-2106. Возможные неисправности и способы устранения. Замена муфты свободного хода стартера двигателя. Инструменты и материалы, применяемые при ТО и ремонте.

    дипломная работа [4,8 M], добавлен 21.07.2015

  • Характеристика рельсовой цепи, ее схема и параметры. Расчет трех основных (нормальный, шунтовой, контрольный) и двух дополнительных (короткого замыкания и АЛС) режимов работы кодовой рельсовой цепи переменного тока частотой 25 Гц при наихудших условиях.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 11.12.2013

  • Разработка технологического процесса снятия и установки заднего моста автомобиля. Снятие тормозного барабана, тормозного механизма, полуоси, редуктора. Проверка технического состояния балки заднего моста. Установка и регулировка ведущей шестерни.

    курсовая работа [944,9 K], добавлен 27.01.2011

  • Схема постановки и снятия с якоря. Носовое и кормовое якорное устройство. Веретено и лапы как основные части якоря. Прочность и калибровка якорной цепи. Основные типы якорей. Главные методы фиксации платформ. Центрирование платформы во время штиля.

    контрольная работа [1,1 M], добавлен 17.05.2011

  • Устройство и принцип действия генератора автомобиля "Волга"-3110. Разработка технологического процесса снятия и установки генератора, замены ремня привода. Технология разборки, диагностики, дефектации и сборки генератора, проверка и замена щеток.

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 27.01.2011

  • Механизмы и системы двигателя автомобиля, техническое обслуживание. Назначение, устройство и работа кривошипно-шатунного механизма. Механизм газораспределения, его составные части. Назначение системы питания. Устройство системы смазки и охлаждения.

    контрольная работа [6,0 M], добавлен 18.07.2010

  • Устройство автомобиля ВАЗ-2106 и его технические характеристики. Тормозная система и ее устройство. Краткое описание и принцип действия тормозной системы автомобиля ВАЗ-2106. Описание отдельных устройств тормозной системы и возможные неисправности.

    реферат [2,6 M], добавлен 12.01.2009

  • Требования, предъявляемые к конструкции агрегата, назначение и условия работы. Характеристика и описание конструкции. Расчет деталей, определяющих работоспособность механизма. Определение наиболее нагруженного узла. Техобслуживание рулевого привода.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 22.10.2014

  • Разработка конструкции одноступенчатого цилиндрического редуктора привода галтовочного барабана для снятия заусенцев после штамповки. Энергетический, кинематический и силовой расчеты привода, валов. Эскизная компоновка редуктора, проверочный расчет.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 27.06.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.