Расчет технико-экономических показателей технологического потока по изготовлению швейного изделия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Эффективная деятельность предприятия возможна лишь при четком понимании того, что требует рынок товаров и услуг: какой ассортимент, количество, время выпуска продукции. Основой повышения эффективности производства и роста производительности труда является совершенствование организации, планирования и управления производством. В настоящее время требуется мобильность производства и четкая организация производственных процессов.

Для повышения эффективности производства работники предприятия должны глубже познавать закономерности развития предприятия, научно предвидеть пути развития, уметь изменять и рационально перестраивать производственные процессы, ориентировать на все передовое и прогрессивное в производстве, обеспечивая его развитие, обобщать передовой опыт, систематизировать и распространять его на все предприятие.

В новых рыночных условиях хозяйствования предприятия сами разрабатывают свою производительную программу, и ответственность за эффективность работы лежит на специалистах обеспечивающих слаженную работу всего предприятия. Первостепенными задачами являются: снижение себестоимости выпускаемой продукции, улучшение качества. Все это необходимо для достижения основной цели производства - обеспечить потребителя требуемой продукцией в заданные сроки, заданного качества и с минимальными затратами по ее изготовлению.

Экономическая эффективность промышленного производства в общем виде может рассматриваться как его результативность, характеризуемая соотношением между затратами различных ресурсов и полученным при этом эффектом. Под эффектом понимается производственный или социальный результат расходования экономических ресурсов, получаемых в течение определенного периода. Эффективность представляет собой величину эффекта, приходящуюся на единицу осуществленных затрат. Чем больше производственный результат по сравнению с осуществленными для его достижения затратами, тем выше эффективность производства.

При разработке технологического производства для обеспечения его максимальной экономической эффективности в основу закладывается рациональная технологическая последовательность операций, широкое использование науки и техники. Снижение затрат времени на обработку единицы продукции после внедрения организационных мероприятий, таких как: замена действующего оборудования на более прогрессивное, использование средств малой механизации, использование точного кроя и другое, что приводит к снижению трудоемкости и суммарной сдельной расценки на изделие. Это приводит к снижению себестоимости, а следовательно, и цены на изделие. Повышение эффективности использования материальных и топливно-энергетических ресурсов предусматривает мероприятие по обеспечению дополнительной экономии сырья, материалов, топлива и энергии.

Главной задачей предприятия является подготовка специалистов для швейной промышленности, так как переход к рыночным отношениям предъявляет новые требования к специалистам швейного производства. Они должны обладать новым типом экономического мышления, умением применять самостоятельные решения, оценивать текущую и перспективную экономическую ситуацию, четко формировать цель развития и выбирать механизм достижения поставленных целей. Поэтому для качественной подготовки специалиста для швейного производства техника - технолога имеет большое значение не только изучение спец. дисциплин, но и изучение дисциплины ”Экономика предприятия” и выполнение курсовой работы по теме “Расчет технико-экономических показателей технологического потока по изготовлению швейного изделия”

Цель курсовой работы:

· Закрепить теоретические знания по дисциплине “Экономика предприятия”

· Применить теоретические знания по составлению бизнес плана швейного предприятия

· Выработать умение работать с нормативной литературой

· Закрепить методику расчета себестоимости продукции, цены, прибыли, рентабельности

· Подготовить к выполнению экономической части дипломного проекта

1. Теоретическая часть

Производственно-хозяйственная деятельность швейного предприятия характеризуется рядом технико-экономических показателей производственной деятельности.

К ним относят:

1. Выбор конкурентоспособного ассортимента

2. Расчет выпуска продукции в натуральном и денежном выражении

3. Расчет численности работающих обслуживающих поток

4. Расчет структуры фонда оплаты труда и средней заработной платы

5. Расчет себестоимости проектируемого изделия, прибыли и ее вида, рентабельности

Конкуренция - это борьба товара производителя за более выгодные условия реализации продукции.

Различают внутреннюю и внешнюю конкуренцию.

Внутренняя конкуренция происходит внутри отрасли, заключается она в следующем, что если предприятие имеет более совершенное техническое оборудование. В результате этого сокращаются затраты на производство продукции и такие предприятия имеют дополнительную прибыль, такие предприятия имеют возможность выделять больше средств на свое развитие, увеличивать оплату труда, лучше решать социальные вопросы и увеличивать на рынке удельный вес своей продукции, а предприятие-конкурент становится убыточным.

Внешняя конкуренция - это конкуренция между различными отраслями народного хозяйства за высокую норму прибыли.

В рыночной экономике предприятие самостоятельно рассчитывать выпуск продукции в натуральном выражении. Натуральной единицей в швейном производстве является 1 шт. изделия.

Начинается планирование в натуральном выражении с разработки ассортимента, который будет выпускаться в течение года. Разрабатывает ассортимент экспериментальный цех предприятия или дом моделей. Ассортимент, подготовленный, к выпуску продукции утверждается художественным советом.

Вг.=Всм.*n.*Др.,

где Вг. - выпуск продукции в год;

Всм. - выпуск продукции в смену;

Др.- количество рабочих дней в году;

n- количество смен;

Всм.=Nр.*R/T,

где Nр. - количество рабочих

R - время смены

T - трудоемкость

Для характеристики в денежном выражении рассчитываются следующие показатели:

-товарная продукция (ТП)

-валовая продукция (ВП)

-реализация продукции (РП)

Товарная продукция - это продукция и услуги, которые предприятие продает и оказывает на сторону не для себя.

В состав ТП включают готовую продукцию предназначенную для продажи, п/ф для продажи, услуги оказываемые на сторону, продукцию столярного цеха.

Рассчитывается ТП следующим образом:

ТП=В*Цопт.отп.*Кс.,

где Кс.- коэффициент сортности;

Цопт.опт. - цена оптово-отпускная;

Кс.=(Iс.+0,95IIс.)/100,

где Iс.- удельный вес продукции первого сорта;

IIс. - удельный вес продукции второго сорта;

Валовая продукция представляет собой товарную продукцию, в состав которой включается незавершенное производство.

ВП=ТП+НПн.г-НПк.г.,

где НПн.г. - незавершенная продукция на начало года;

НПк.г. - незавершенная продукция на конец года;

Реализуемая продукция - это продукция, которая отгружена потребителю и за которую на расчетный счет предприятия поступили денежные средства.

На швейном предприятии работают следующие категории работников:

-рабочие;

-специалисты;

-руководители;

-технические исполнители.

Рабочие предприятия подразделяются на основных и подсобно-вспомогательных рабочих

Основные рабочие- это рабочие сдельщики(швеи потока и и рабочие-повременщики)

Численность рабочих - сдельщиков рассчитывается по явочному и списочному составу.

Явочный состав - это количество рабочих, которое должно явится на работу в соответствии с наличием рабочих мест.

Nяв=Всм.*Т/R,

где Т- трудоемкость

Списочный состав работников - это число работников, числящихся по списку на предприятии.

Рассчитывается списочный состав работающих по следующей формуле:

Nсп=(Nяв*100)/(100-z),

где Z - плановый процент не выхода на работу.

Z=(Дпл.неяв - Доч.отп)/Др*100,

где Дпл.неяв - дни плановых неявок на работу;

Доч.отп. - дни очередного отпуска;

Др. - дни рабочие в году

Nр=Nсп-Nяв

Подсобно-вспомогательные рабочие - это слесари, механики, электрики.

Nпов=Vраб/Hобсл

Специалисты предприятия - это технологи, мастера, инженер - экономист.

Численность их рассчитывается аналогично подсобно - вспомогательным рабочим.

Технические исполнители - это лифтеры, уборщицы, администрация предприятия.

Под производительностью труда предприятия понимается эффективное использование живого труда работника, результатом которого является повышение количества продукции, улучшение ее качества, рост доходов предприятия.

Производительность труда работника характеризуется:

1.Выработка работника;

2.Трудоемкость выпускаемой продукции;

Выработку работника можно определить;

Количество продукции выпущенной за единицу времени

ПТвыр=В/Т

Количество продукции, выпущенное одним работником

ПТ=В/N

Количество продукции, выпущенное одним работником за единицу времени

ПТвыр=В/(N*Т)

Трудоемкость выпускаемой продукции:

ПТтр=Т/В

Для оплаты труда работника предприятие планирует фонд оплаты труда, которая составляется из прямого фонда оплаты труда, доплат перечисляемых за вредные условия труда, за стаж, премии, резервным рабочим за работу в вечернее время, за работу в праздничные дни.

Источником фонда заработной платы является прибыль получаемая предприятием.

Труд рабочих оплачивается сдельно или повременно.

При сдельной оплате труда расценки определяются исходя из установленных разрядов работы, тарифных ставок и норм выработки.

При повременной оплате труда рабочим устанавливаются нормы обслуживания, закрепленные за ними средств труда или нормированные производственные задания на определенный период времени.

Рост прямого фонда заработной платы:

Фпр=р*Вг,

где Р - расценка изделия

Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме затраты предприятия на производство и реализацию продукции.

Рассчитывают следующие виды с/б:

1.С точки зрения общественной значимости и характера формирования затрат

- индивидуальная с/б

- общественно необходимая с/б

2.На предприятии

- цеховая

- производственная

- полная

3.Различают также

- нормативная с/б

- плановая с/б

- фактическая с/б

На предприятии с/б характеризуется следующими показателями:

- с/б единицы продукции

- с/б товарной продукции

- затраты на один рубль товарной продукции

с/бцеха= МЗ+2,1…+2,7,

где МЗ - материальные затраты

с/бобщ=с/бцеха+Зобщ,

где с/бобщ - себестоимость общефабричная

Зобщ - затраты основные

с/бпол=с/бобщ+Зком,

где Зком - затраты связанные с реализацией продукции

Прибыль - это доход получаемый предприятием.

Прибыль от реализации продукции определяется:

П=ТП-с/бполн

Чистая прибыль определяется:

Пч=Пб-Н,

где Пб - прибыль балансовая

Н - налоги

Прибыль изделия плановая определяется:

Ппл=с/бполн*Р/100%

Рентабельность - это показатель, характеризующий удельный вес прибыли полученной на один рубль затрат.

Рентабельность капитала:

Рк=Пб/(СОФ+ОС)*100%,

где СОФ- - средняя стоимость основных фондов

ОС - оборотные средства

Рентабельности продукции:

Рпрод=Пб/ТП*100%

Рентабельность изделия:

Ризд=Пч/с/бполн*100%

Затраты на рубль продукции - это показатель, который характеризует долю затрат в каждом вырученном рубле продукции.

Чем меньше этот показатель, тем эффективнее работает предпреятие.

З_1руб=с/бполн/Цсв.отп*Ксорт,

где Цсв.опт - цена свободно- отпускная одного изделия.

2. Технико-экономические расчеты курсовой работы

2.1 Расчет объема производства продукции в натуральном выражении

2.1.1 Расчет баланса рабочего времени одного рабочего на 2011 год

Таблица 2.1.1.

Наименование показателей	Количество дней
1.Календарный фонд	365
2.Не рабочие дни - всего	110
В том числе:
- праздничные	9
- выходные	101
3.Календарные рабочие дни	255
4. Плановые неявки на работу - всего	27,9
В том числе:
- очередной отпуск	21
- отпуск по учебе	1,7
- отпуск по беременности и родам	2,5
- по болезни	2,7
5.Количество рабочих дней	227,1
6.Потери связанные с сокращенным рабочим днем	6,0
7.Полезный фонд рабочего времени	1810,8
8.Средняя продолжительность смены	7,97

Расчет календарных рабочих дней:

Д к.р. = Д к. - Д н./р.,

где Д к.р.- дни календарные рабочие

Д к. - дни календарные

Д н./р.- дни календарные не рабочие

Д к.р. = 365-110=255 дней

Расчет количества рабочих дней:

Д р. =Д к.р.-Д пл.н.,

где Д пл.н - дни плановых неявок

Д р=255-27,9=227,1 дней

Расчет полезного фонда рабочего времени:

Ф п.= Д р.* Т см.- П сокр.дня,

где Ф п.- фонд полезного времени

Т см.- время смены

П сокр.дня - потери сокращенного дня

Ф п.=227,1*8-6=1810,8 часа

Расчет средней продолжительности смены:

Rсм.=Ф п./Д р.

R см.- средняя продолжительность смены

R=1810,8/227,1=7,97 часа

2.1.2 Расчет выпуска продукции в натуральном выражении

Таблица 2.1.2.

Ассортимент	Мощность потока (штук)	Кол-во смен	Кол-во рабочих дней в году	Выпуск продукции в год (штук)
Мужские брюки	500	2	227,1

Расчет продукции в натуральном выражении:

В г.=В см.*n*Д р.,

где В г. годовой выпуск продукции

В см. мощность потока

n- количество смен

В г.=390*2*227,1=177138 штук

2.1.3 Расчет выпуска продукции по сортам

Таблица 2.1.3.

Ассортимент	Выпуск продукции в год	Удельный вес по сортам	Количество продукции по сортам	Коэффициент сортности
		I сорт	II сорт	I сорт	II сорт
Мужское пальто	177138	96,4	3,6	170761	6376	0,998

Расчет количества продукции 1 сорта:

В г.-100%

X 1с.-96,4 , отсюда В 1с.=Вг.*В1с./100

В1с.=177138*96,4/100=170761 штук

Вг.-100%

Х2с.-3,6, отсюдаВ2с.=Вг.*В2с./100

В2с.=177138*3,6/100=6376штук

2.2 Расчет численности и фонда заработной платы рабочего

2.2.1. Расчет численности рабочих-сдельщиков

Таблица 2.1.1.

Наименование изделия	Явочное кол-во рабочих в одну смену (человек)	Число смен	Явочное кол-во рабочих в две смены (человек)	Списочное кол-во рабочих в две смены (человек)	Резервное кол-во рабочих в две смены (человек)
Мужское пальто	68	2	136	140	4

Расчет списочного количества рабочих потока:

Nсп.=Nяв.*100/100-Z,

где Nсп.=136*100/100-3,0=140 человек

Nсп.- списочное количество рабочих в две смены

Nяв. - явочное количество рабочих в две смены

Z - плановый процент не выхода на работу

Z=Дпл.н.-Д оч.отп./Др.*100%

Z=27,9-21\227,1* 100%=3,0%

Дпл.н - дни плановых неявок на работу

Доч.отп. - дни очередного отпуска

Др.- количество рабочих дней

Расчет резервного количества рабочих:

Nрез. =Nсп.-Nяв.

Nрез. =140-136=4 человека

2.2.2 Расчет численности рабочих-повременщиков, подсобно-вспомогательных рабочих, технических исполнителей

Таблица 2.2.2

Наименование профессии	Ед. изм.	Объем работ	Норма обслуживания	Численность рабочих (человек)
				в одну смену	в две смены
КонтролерОТК	штуки	390	180	2	4
Подборщик деталей кроя	штуки	390	180	2	4
Фурнитурщики	штуки	390	390	1	1
Итого рабочих-повременщиков	-	-	-	5,0	9,0
Слесарь-ремонтник	условная ремонтная ед.	204	140	1	2
Электромонтер	условная ремонтная ед.	204	200	1	2
Электрослесарь	условная ремонтная ед.	204	200	1	2
Итого подсобно-вспомогательных рабочих	-	-	-	3	6
Уборщица	М2	197,1	600	1	2
Итого технического персонала	-	-	-	1	2

Расчет численности рабочих-повременщиков:

Nповр.=Vраб./Нобс.,

где Nпов. - численность рабочих-повременщиков

Vраб. - объем работ в потоке

Нобс. - норма обслуживания

Nконтр. =390/180=2,0 человек

Nподб. =390/180=2,0человек

Nфурн.=Vраб./Vобс.=390/390=1 человек

2.2.3 Сводная таблица численности проектируемого потока

Таблица 2.2.3

Наименование категории работающих	Явочное кол-во в одну смену (человек)	Явочное кол-во в две смены (человек)	Резервное кол-тво рабочих (человек)	Списочное кол-во рабочих в две смены (человек)
Рабочие-сдельщики	68,0	136,0	4,0	140,0
Рабочие-повременщики	4,5	9,0	-	9,0
Подсобно-вспомогательные рабочие	3,0	6,0	-	6,0
Специалисты	3,5		-	7,0
Технические исполнители	-			2,0
Итого:	79,0	158	4,0	162,0

2.2.4 Расчет прямого фонда оплаты труда рабочих-сдельщиков

Таблица 2.2.4

Наименование изделия	Выпуск изделий в год (штук)	Сдельная расценка (тыс.руб)	Прямой фонд заработной платы (тыс.руб)
Мужской пиджак	177138	4,920388	871587

Расчет прямого фонда заработной платы:

Фпр.=q*В,

где Фпр.- прямой фонд заработной платы

q- сдельная расценка изделия

Фпр.=4,920388*177138=871587 тыс.руб.

2.2.5 Расчет прямого фонда оплаты труда рабочих-повременщиков, подсобно-вспомогательных рабочих

Таблица 2.2.5

Наименование профессии	Численность рабочих в две смены (человек)	Разряд	Тарифная ставка (тыс.руб\чел)	Полезный фонд рабочего времени (часов)	Прямой фонд заработной платы (тыс.руб)
Контролер ОТК	4	4	3,259	1810,8	23605
Подборщик деталей кроя	4	4	3,259	1810,8	23605
Фурнитурщики	1	3	2,803	1810,8	5076
Итого рабочих-повременщиков:	9	-	-	-	48786
Слесарь ремонтник	2	3	3,259	1810,8	11803
Электромонтер	2	3	3,259	1810,8	11803
Электрослесарь	2	3	3,259	1810,8	11803
Итого подсобно-вспомогательных рабочих:	6	-	-	-	35409
Резервные рабочие	4	6	1,412	1810,8	10227
Итого резервных рабочих:	4	-	-	-	10227

Расчет прямого фонда заработной платы рабочих-повременщиков:

Фпр.повр=Nраб.повр.*Тст.разр*Фп,

где Фпр - прямой фонд заработной платы

Nраб - численность рабочих с учетом смен

Тст разр - тарифная ставка рабочего соответствующего разряда

Фп - полезный фонд рабочего времени

Фпр.контр=4*3,259*1834,8=23605тыс.руб.

Фпр.подб=4*3,259*1834,8=23605тыс.руб.

Фпр.фур=1*2,803*1834,8=5076тыс.руб.

Расчет прямого фонда заработной платы подсобно-вспомогательных рабочих:

Фпр.подс.всп=Nр*Тт.ст*Фп

Фпр.сл.рем=2*3,259*1810,8=11803тыс.руб.

Фпр.электромонтер=2*3,259*1810,8=11803тыс.руб.

Фпр.электрослесарь=2*3,259*1810,8=11803тыс.руб.

Расчет прямого фонда заработной платы резервных рабочих:

Фпр.рез=Nр*Тт.ст*Фп

Фпр.рез=4*1,412*1810,8=10227тыс.руб.

2.2.6 Расчет прямого фонда оплаты труда специалистов и технических рабочих

Таблица 2.2.6

Наименование должности	Численность рабочих в две смены (человек)	Квалификация	Тарифный коэффициент	Должностной оклад в месяц (тыс.руб.)	Прямой фонд оплаты труда (тыс.руб.)
Начальник цеха	1	15	4,47	792	8712
Начальник смены	2	13	3,98	705	15510
Технолог	1	11	3,54	627	6897
Экономист-учетчик	1	10	3,34	459	6512
Мастер	2	9	3,15	558	12276
Итого специалистов:	7	-	-	-	49907
Уборщица	2	2	1,3	230	5060
Итого технического персонала:	2	-	-	-	5060

Расчет должностного оклада:

Од=Тст.р*Кт.ст,

где Од - должностной оклад в месяц

Тт.ст - тарифная ставка первого разряда в месяц

Ктар - тарифный коэффициент тарифного разряда

Од.н.ц=177,27*4,47=792тыс.руб.

Од.н.с=177,27*3,98=705тыс.руб.

Од.техн.=177,27*3,54=627тыс.руб.

Од.эк.уч=177,27*3,34=592тыс.руб.

Од.мастер=177,27*3,15=558тыс.руб.

Од.убор.=177,27*1,3=230тыс.руб.

Расчет прямого фонда заработной платы:

Фпр.спец.=Од.*11*Nр

Фпр.н.ц.=792*11*1=8712тыс.руб.

Фпр.н.с=705*11*2=15510тыс.руб.

Фпр.техн=627*11*1=6897тыс.руб.

Фпр.эк.уч.=592*11*1=6512тыс.руб.

Фпр.мастер=558*11*2=12276тыс.руб.Фпр.убор.=230*11*2=5060тыс.руб.

Таблица 2.2.7

Транспортные затраты	%	3,0	-	24,57

Расчет затрат на основную ткань:

Зосн.тк.=Нр*Ц₁м²,

где Зосн.тк - затраты на основную ткань

Нр - норма расхода (установлена по данным предприятия)

2.3 Расчет объема производства в денежном выражении

2.3.1 Расчет оптово-отпускной цены изделия

1.Расчет плановой прибыли:

Ппл=%пл.п*с/бполн/100,

где Ппл - плановая прибыль изделия

% - %плановой прибыли (от45-60%)

Ппл=45*63,52/100=28,59

2.Расчет оптовой цены:

Цопт=с/бполн+Ппл,

где Цопт - цена оптовая

Цопт=63,52+28,59=92,11

3. Расчет налога на добавленную стоимость:

НДС=%НДС*Цопт/100,

где НДС - налог на добавленную стоимость

% - %налога на добавленную стоимость (20%)

НДС=20%*92,11/100=18,42

4. Расчет оптово-отпускной цены:

Цопт-отп=Цопт+НДС,

где Цопт-отп - цена оптово-отпускная

Цопт-отп=92,11+18,42=110,53

2.3.2 Расчет товарной продукции

Таблица 2.3.1

Наименование изделия	Выпуск продукции в год (штук)	Цена оптово-отпускная (тыс.руб.)	Коэффициент сортности	Товарная продукция (тыс.руб.)
Мужской пиджак	186381	110,53	0,998	20559490

Расчет товарной продукции:

ТП=Вг*Цопт.опт*Ксорт,

где ТП - товарная продукция

ТП=186381*110,53*0,998=20559490 тыс.руб.

2.3.3 Расчет продукции по нормативной стоимости обработки

Таблица 2.3.2

Наименование изделия	Выпуск продукции в год (штук)	Нормативная стоимость обработки (тыс.руб.)	Выпуск продукции в НСО (тыс.руб.)
Мужской пиджак	186381	10,52	1960728,12

Расчет нормативной стоимости обработки:

НСО=ЗПосн+ЗПдоп+Зсоц.страх+ЗПэн+Зобщпр+Зоб.хоз,

где НСО - нормативная стоимость обработки

НСО=2,6+1,2+1,3+1,4+2,3+1,82=10,52 тыс. руб.

Расчет продукции в НСО:

Внсо=Вг*НСО

Внсо=186381*10,52=1960728,12 тыс.руб.

2.4.4 Расчет технико-экономических показателей проектируемого изделия

1. Расчет чистой прибыли:

Пч=Ппл-НДС,

где Пч - прибыль чистая

Пч=28,59-18,42=10,17 тыс.руб.

2. Расчет чистой прибыли в год:

Пч.г=Пч*Вг,

где Пч.г - прибыль чистая в год

Пч.г=10,17*186381=1895494 тыс.руб.

3.Расчет рентабельности изделия:

Ризд=Пч/с/б*100,

где Ризд - рентабельность

Ризд=10,17/63,52*100=16,01%

4. Расчет затрат на рубль товарной продукции:

З_1ртп=с/б_полн/Цопт-отп*Ксорт

З_1ртп=63,52/110,53*0,998=0,58 руб.

5. Расчет производительности труда одного рабочего в натуральном и денежном выражении:

ПТраб=Вг/Nсд+Nповр+Nподс-всп,

где ПТраб - производительность труда

ПТраб=186381/75=2485,08 штук/человек

ПТ_1раб=ПТ/Nсд+Nповр+Nподс-всп

ПТ_1раб=2485,08/75=33,14 тыс.руб./человека

6. Расчет производительности труда одного работающего в натуральном и денежном выражении:

ПТ_{1раб-ющего}=Вг/Nсл+Nповр+Nпод-всп+Nспец+Nтех.исп

ПТ_{1раб-ющего}=186381/84=2218,82 штук/человек

ПТ_{1раб-ющего}=ПТ/Nсд+Nповр+Nпод-всп+Nсдел+Nтех.исп

ПТ_{1раб-ющего}=2485,08/84=29,59 тыс.руб./чел

3. Технико-экономические показатели проектируемого потока

Таблица 3.1

Наименование показателей	Ед. изм.	Данные проектируемого потока
Выпуск продукции в год	штук	186381
Товарная продукция	тыс.руб.	20559490
Выпуск продукции в НСО	тыс.руб.	1960728,12
Численность работающих - всего в том числе:	человек	84
- рабочих	человек	75
- специалистов	человек	7
- технических исполнителей	человек	2
Производительность труда одного работающего	штук/чел тыс.руб./чел	2218,82
Производительность труда одного рабочего	штук/чел тыс.руб./чел	2485,08
Годовой общий фонд оплаты труда работающих потока - всего В том числе:	тыс.руб.	764998,06
- рабочих	тыс.руб.	709851,89
- специалистов	тыс.руб.	51782,73
- технических исполнителей	тыс.руб.	3363,44
Среднемесячная ЗП одного работающего	тыс.руб.	758,93
Среднемесячная ЗП одного рабочего	тыс.руб.	788,73
Полная себестоимость единицы изделия	тыс.руб.	63,52
Чистая прибыль изделия	тыс.руб.	10,17
Цена оптово-отпускная изделия	тыс.руб.	110,53
Рентабельность изделия	%	16,01
Затраты на рубль товарной продукции	рубль	0,58

Примерная схема организационной структуры цеха (потока) подчиняется непосредственно начальнику цеха. Заместитель начальника цеха несет ответственность за учет и координацию выполнения плановых показателей цеха, отчитывается перед главным диспетчером предприятия, совмещает функции диспетчера цеха. Мастера цеха подчиняются непосредственно начальнику цеха и выполняют указания заместителя начальника цеха. Мастера несут ответственность за оптимальную расстановку рабочих по местам, предусматривая максимальную загруженность их, отвечая за технику безопасности на участке и трудовую дисциплину, а также несут ответственность за выполнение плановых показателей по участку.

Режим работы цеха

Время начала и окончания рабочей смены выбираются с учетом графика движения городского общественного транспорта.

Режим работы в 2 смены (пример)

Начало работы первой смены - 6:30

Технологический перерыв - 9:00 (10 мин)

Обеденный перерыв - 11:00 (20 мин)

Технологический перерыв - 13:00 (10 мин)

Окончание работы первой смены - 14:50

Перерыв между сменами (не менее 15 минут) - 20 мин

Начало работы второй смены - 15:10

Технологический перерыв - 17:00 (10 мин)

Обеденный перерыв - 20.00 (20 мин)

Технологический перерыв - 21:30 (10 мин)

Окончание работы второй смены -23:30

цена себестоимость производительность прибыль

4. Экономическая часть

4.1 План производства и реализации продукции

4.1.1 Расчет годового фонда рабочего времени

Таблица 4.1.1

№ п/п	Месяц	Всего календарных дней	Выходных дней	Праздники	Отпуск	Всего нерабочих дней	Всего рабочих дней
1	Январь	31	8	2	-	10	21
2	Февраль	29	8	1	-	9	19
3	Март	31	10	1	-	11	20
4	Апрель	30	8	-	-	8	22
5	Май	31	9	2	-	11	20
6	Июнь	30	9	1	-	10	20
7	Июль	31	8	-	-	8	23
8	Август	31	2	-	28	30	1
9	Сентябрь	30	8	-	-	8	22
10	Октябрь	31	8	-	-	8	23
11	Ноябрь	30	10	1	-	11	19
12	Декабрь	31	8	-	-	8	23
Итого:	365	96	8	28	132	233

Примечание к таблице

1)количество рабочих дней в плановом году:

Др = Дк - ( Дв + Дп + До) ,

где Дк - общее количество дней в году (итого по графе 3)

Дв - количество выходных дней в году (итого по графе 4)

Дп - количество праздничных дней в году (итого по графе 5)

До - количество дней отпуска в году (итого по графе 6)

2) годовой фонд рабочего времени (в часах):-

ГФРВ = Др х Тсм - Дс ,

где Тсм - продолжительность смены (8 часов)

Дс - количество сокращенных рабочих дней в году (предпраздничных)

4.1.2 Планирование годовой программы выпуска продукции

Таблица 4.1.2 Выпуск в год и трудоемкость годовой программы

№ п/п	Наименование изделия	Чис-ть, чел	Выпуск в смену, шт	Трудоемкость ед. ,час	Число смен	Кол-во рабочих дней	Выпуск в год	Трудоемкость годовой программы
	32	400	0,872	2	2	233	233000	2

Примечание к таблице 3

1) Трудоемкость единицы (по проекту)(графа5): Тред = (32чел х 8 час)/500 шт=0,512 (ч/шт) трудоемкость по типовой технологии

2) Э - экономия трудозатрат за счет внедрения прогрессивных методов обработки (таблица1 графа 7)

3) Выпуск продукции в год (графа 8) :

Вгод = Всм х п хДр ,

где n - число смен (графа 6)

500х2х233=233000

Др - количество рабочих дней в плановом году (таблица 2, итого по графе 8)

4) Трудоемкость готовой программы (графа 9):

Тргод.пр = Тред х Вгод ,

где Тред - трудоемкость единицы продукции Вгод - выпуск продукции в год.

5)Трудоемкость единицы продукции:

Тр.ед = Чо,р х Тем / М,

где Чо.р - численность основных рабочих (чел)

Тем - время смены (сек)

М - мощность потока(шт)

4.1.3 Расчет объема товарной и реализуемой продукции в год

Таблица 4.1.3

№ п/п	Наименование изделия	Выпуск в год, пар	Объем товарной продукции	Объем реализуемой продукции
			Расчетная цена, руб	Товарная продукция, ру б	Отпускная цена, руб	Реализуемая продукция, руб
1	2	3	4	5	6	7

Примечание к таблице 4.1.3

1) Объем товарной продукции рассчитывается по оптовым ценам предприятия, без НДС (расчетная цена). Расчет объема реализуемой продукции производится в оптовых ценах предприятия с НДС (отпускная цена). НДС - налог на добавленную стоимость - составляет 18% от оптовой (расчетной) цены предприятия.

2)Расчетная цена (графа4):

Црасч = С + П,

где С - полная себестоимость П - прибыль

3)Объем товарной продукции (графа 5):

Т.п. = Вгод х Црасч,

где Вгод - выпуск продукции в год

4) Отпускная цена (графа 6):

Цотп = С + П + НДС ,

где НДС - налог на добавленную стоимость (18%)

5)Объем реализуемой продукции (графа 7):

Р.п. = Вгод х Цотп

4.2 План по труду и кадрам

4.2.1 Расчет численности персонала проектируемого потока

Расчет численности основных рабочих потока:

1) Численность явочная:

Чя = Чпр х п,

где Чпр - численность рабочих по проекту П - количество рабочих смен в течение суток

Чя= 32х2 = 64 чел.

2) Численность списочная:

Чсп = Чя : (100 - %Н) х 100% ,

где %Н - процент невыходов по уважительной причине (принимают средний по легкой

промышленности за предыдущий период (%) )

Чсп=(64/(100%-3))х100%=65

4) Численность резервных рабочих:

Ч рез.раб = Чсп - Чя

Расчет численности вспомогательных рабочих потока:

Численность вспомогательных рабочих рассчитывается по укрупненным нормативам численности в зависимости от объема производства и не должна превышать 5% от численности основных рабочих

Численность вспомогательных рабочих:

Чв.р. = Чо.р. х п х 5% : 100% ,

где Чо.р. - численность основных рабочих явочная

Чв.р = (64чх5%)/100 = 3 чел

Расчет численности руководителей и специалистов потока:

Численность руководителей и специалистов должна быть не более 5-10 % от численности основных рабочих

Оклады руководителей и специалистов с учетом квалификации и образования устанавливаются, дифференцирован, штатным расписанием по предприятию.

4.2.2 Разработка тарифной сетки

Таблица 4.2.1

Тарифный разряд	1	2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент	1	1,13	1,20	1,48	1,71	2
Часовая тарифная ставка повременная, руб :
1) нормальные условия	31,44	35,22	40,55	46,53	53,76	62,88
2) вредные условия
Часовая тарифная ставка сдельная, руб :
1) нормальные условия	36,64	38,01	43,39	49,78	57,52	67,28
2) вредные условия

Примечание к таблице 4.2.1

1) Тарифные сетки могут быть различных вариантов в зависимости от уровня возрастания тарифных коэффициентов: с прогрессивным, абсолютным и относительным возрастанием тарифных коэффициентов.

* С прогрессивным абсолютным и относительным возрастанием тарифных коэффициентов

Таблица 4.2.2

Тарифный разряд	1	2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент	1	1,13	1,29	1,48	1,71	2
Абсолютное возрастание тарифного коэффициента		0,13	0,16	0,19	0,23	0,29
Относительное возрастание тарифного коэффициента, %		13	14,1	14,7	15,6	16,9

* С прогрессивным абсолютным и постоянным относительным возрастанием тарифных коэффициентов

Таблица 4.2.3

Тарифный разряд	1	2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент	1	1,15	1,32	1,52	1,74	2
Абсолютное возрастание тарифного коэффициента	-	0,15	0,17	0,2	0,22	0,26
Относительное возрастание тарифного коэффициента, %	-	15	15	15	15	15

* С постоянным абсолютным и регрессивным относительным возрастанием тарифных коэффициентов

Таблица 4.2.4

Тарифный разряд	1	2	3	4	5 1	6
Тарифный коэффициент	1	1,2	1,4	1,6	1,8	2
Абсолютное возрастание тарифного коэффициента	-	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
Относительное возрастание тарифного коэффициента, %	-	20	16,7	14,3	12,5	11

С регрессивным абсолютным и относительным возрастанием тарифных коэффициентов

Таблица 4.2.5

Тарифный разряд	1	2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент	1	1,26	1,49	1,69	1,86	2
Абсолютное возрастание тарифного коэффициента	-	0,26	0,23	0,2	0,17	0,14
Относительное возрастание тарифного коэффициента, %	-	26	18	13	10	8

2) Часовая тарифная ставка минимальная (тарифная ставка 1 разряда повременных работ с нормальными условиями труда).

ЧПГСтмин = ЗПмин : ГФРВ,

где ЗПмин - минимальная зарплата в год (не ниже установленного прожиточного минимума) ГФРВ - годовой фонд рабочего времени (в часа^{примечание к таблице 2)

С прогрессивным абсолютным и постоянным относительным возрастанием тарифных коэффициентов

Таблица 4.2.6

Тарифный разряд	1	2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент	1	1.15	1,32	1,52	1,74	2
Абсолютное возрастание тарифного коэффициента	-	0,15	0,17	0,2	0,22	0,2
Относительное возрастание тарифного коэффициента, %	-	15	15	15	15	15

* С постоянным абсолютным и регрессивным относительным возрастанием тарифных коэффициентов

Таблица 4.2.7

Тарифный разряд	1	2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент	1	1,2	1,4	1,6	1,8	2
Абсолютное возрастание тарифного коэффициента	-	0,2	0,2	0,2	0,2	0,.
Относительное возрастание тарифного коэффициента, %	-	20	16,7	14,3	12,5	1,

* С регрессивным абсолютным и относительным возрастанием тарифных коэффициентов

Таблица 4.2.8

Тарифный разряд	1	2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент	1	1,26	1,49	1,69	1,86	2
Абсолютное возрастание тарифного коэффициента	--	0,26	0,23	0,2	0,17	0,1-
Относительное возрастание тарифного коэффициента, %	-	26	18	13	10	8

2) Часовая тарифная ставка минимальная (тарифная ставка 1 разряда повременных работ с нормальными условиями труда)'.

ЧТСт„ш, т ЗПмин: ГФРВ,

где ЗПмин. - минимальная заработная плата в год (не ниже установленного прожиточного минимума);

ГФРВ -- годовой фонд рабочего времени (в часах) (примечание к таблице 2).

3) Часовые тарифные ставки сдельщиков выше часовых тарифных ставок повременщиков на 7-10 %.

4) Часовые тарифные ставки на работах с вредными условиями труда выше, чем часовые тарифные ставки на работах с нормальными условиями на 4-12 %.

4.2.3 Расчет прямого фонда заработной платы основных рабочих

Таблица 4.2.9 Прямой фонд заработной платы основных рабочих-сдельщиков

№п/п	наименование изделия	Выпуск в год (шт)	Расценка сдельная (руб/шт)	Прямой фот заработной платы (руб)
1	2	233000	22,21	5174930

4.2.4 Расчет тарифной заработной платы вспомогательных рабочих-повременщиков

Таблица 4.2.10 Годовой тарифный фонд заработной платы вспомогательных рабочих

№ п/п	Наименование должности (примерный перечень)	Тарифный разряд	Кол-во рабочих, чел.	Часовая тарифная ставка, руб.	Тарифная заработная плата в час, руб.	Тарифная заработная плата в год, руб.
1	Контролер ОТК	4	2	46,53	93,06	173464
2	Кладовщик	2	1	36,52	35,52	66209
3	Приемщик-сдатчик	2	1	35,52	35,52	66209

Заключение

В курсовой работе были представлены следующие цели:

· закрепить теоретические знания по дисциплине “Экономика предприятия”

· отработать методику расчета основных технико-экономических показателей работы швейного производства

· подготовить экономическую часть дипломного проекта

В ходе выполнения курсовой работы все выше поставленные цели были достигнуты. Кроме того, в ходе работы представилась возможность наглядно убедиться в том, как внедрение мероприятий повышающих эффективность производства отражается на основе технико-экономических показателей производства. Также узнали, какие факторы больше всего влияют на основные показатели производства, и в каких направлениях нужно проводить мероприятия по повышению эффективности производства. Все это дает нам доказательства целесообразности выполнения данной работы.

При выполнении курсовой работы была разработана производственная программа в натуральном и стоимостном выражении, которая должна обеспечить ритмичную и равномерную работу предприятия в течении планового периода.

При планировании производственной программы в натуральном выражении учтены мероприятия по совершенствованию технологического процесса изготовления изделия, улучшению условий труда, итогом которых является повышение уровня качества продукции, снижение затрат времени на обработку единицы изделия и следовательно, увеличение годового выпуска продукции.

В работе были рассчитаны фонды заработной платы по категориям работающих. Составлена плановая калькуляция цены на изготовляемое изделие. Полученная оптово - отпускная цена, является приемлемой для среднего покупателя и обеспечивает предприятию прибыль для расширенного воспроизводства.

Таким образом, проектируемый швейный поток по изготовлению мужского пиджака является рентабельным и экономически обоснованным.

Размещено на Allbest.ru

...