Расчет показателей эффективности предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Тульский Государственный Университет»

Кафедра «Экономики и управления»

КОНТРОЛЬНО-КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Экономика машиностроительного производства»

Вариант 20

Выполнил: студент гр. 030101

Школьников И.Д.

Проверил: д.т.н., проф.

Баранов А.А.

Тула 2013

Оглавление

Введение

1. Основные производственные фонды предприятия (ОФ)

2. Оборотные фонды и средства предприятия (ОБС)

3. Кадры, производительность труда и заработная плата

4. Расчет полной себестоимости и цены изделия

Заключение

Библиографический список

Введение

В наше время экономика и производство все более тесно взаимодействуют друг с другом, что способствует улучшению производственного процесса, повышению качества выпускаемой продукции, снижению производственных затрат. Это предполагает введение в курс обучения технических специальностей дисциплины «Экономика машиностроения», в котором будущий специалист сможет получить необходимые навыки и знания, которые помогут ему организовать производство с наибольшей выгодой.

Проверкой полученных знаний по дисциплине является данная контрольно-курсовая работа, в которой необходимо произвести расчет нескольких экономических категорий, а именно: основных производственных фондов предприятия (ОФ), оборотных фондов и средств предприятия (ОБС), кадров, производительности труда и заработной платы, а также полной себестоимости и цены изделия.

1. Основные производственные фонды предприятия (ОФ)

Задание: на существующих производственных фондах предприятие выпускает три наименования изделий. Требуется определить:

стоимостную оценку оборудования (первоначальную и остаточную стоимость);

оценить динамику движения (коэффициенты обновления, вывода и прироста), среднегодовую стоимость ОФ;

определить годовой объем амортизационных отчислений (АО) на реновацию ОФ;

оценить использование ОФ в плановом году.

Исходные данные для выполнения ККР:

Группы станков: 1,3,4,7.

Таблица 1.1

Характеристика оборудования

Группы станков	1	2	3	4	5	6	7
Показатели	токарно-винторезные	токарно-револьверные	горизонтально-фрезерные	вертикально-фрезерные	расточ-ные	коорди-натно-расточные	шлифовальные
Оптовая цена, тыс. руб.	7,5	12,4	24,6	23,7	15,2	32,4	11,2
Количество на начало года	250	100	350	170	120	80	150
Ввод новых станков на квартал	II III IV	- 6 10	5 15 -	- 7 15	- 7 5	- 2 6	6 2 -	10 - -
Вывод новых станков на квартал	II III IV	- 3 4	3 - 5	- 6 -	- 2 3	- 6 -	- 3 -	- 5 2
Количество работающих станков по сменам	I II III	250 180 50	100 80 -	350 200 50	170 160 20	120 80 -	80 50 20	150 140 20
Фактический срок эксплуатации, лет	8	5	5	10	6	4	8
Ликвидационная стоимость единицы оборудования, тыс. руб.	0,5	0,65	0,6	0,7	0,9	0,95	0,8

Таблица 1.2

Годовая программа выпуска изделий

Изделие	Годовая программа выпуска, тыс. шт.	Оптовая цена, тыс. руб.
А	8	0,8
Б	10	1,2
В	15	2,0

Решение:

1. Определим первоначальную стоимость группы оборудования:

;

тыс. руб;

тыс. руб;

тыс. руб;

тыс. руб.

2. Найдем норму амортизации:

;

;

;

;

.

3. Вычислим остаточную стоимость группы оборудования:

;

;

;

;

.

4. Рассчитаем прирост ОФ по состоянию на каждый квартал:

;

;;;

;;

;

;;

;;

.

5. Вычислим среднегодовую стоимость j группы оборудования:

;

тыс. руб.;

тыс. руб.;

тыс. руб.;

тыс. руб.

6. Рассчитаем ежегодные амортизационные отчисления j группы оборудования:

;

тыс. руб.;

тыс. руб.;

тыс. руб.;

тыс. руб.

7. Вычислим общую среднегодовую стоимость для всех групп оборудования:

тыс. руб.

8. Найдем коэффициент обновления , коэффициент вывода , коэффициент прироста :

,,

.

;

;

.

9. Рассчитаем показатели использования основных фондов:

9.1. Фондоотдача:

Для этого найдем выпуск всех изделий по формуле:

тыс. руб;

Фондоотдача ;

9.2. Фондоемкость:

;

9.3. коэффициент сменности оборудования

;

Результаты расчетов сведем в форму 1, форму 2.

Форма 1

Стоимостная оценка ОФ

Группа станков	Ц j	C j	Ф пер j	T1j	Н ам j	Ф по j	А год j
1	7,5	250	1875	8	12,5%	0	235,3
3	23,7	170	4029	10	10%	0	1743
4	24,6	350	8610	5	20%	0	406,5
7	11,2	150	1680	8	12,5%	0	214,9
Итого:	16194	Итого:	0	2600

Форма 2

Оценка динамики ОФ

№ квартала	Группа станков	Ввод оборудования	Вывод оборудования	Прирост ОФ	Балансовая стоимость ОФ (Фср. г)
		Количе-ство	Ф вв	Количе-ство	Ф выв		По группе	Всего
2	1	-	-	-	-	-	-
2	3	-	-	-	-	-	-
2	4	-	-	-	-	-	-
2	7	10	112	-	-	112	1764
3	1	6	45	3	22,5	22,5	1886,25
3	3	7	172,2	6	147,6	24,6	8622,3
3	4	7	165,9	2	47,4	118,5	4088,25
3	7	-	-	5	56	-56	1736
	Сумма:	30	495,1	16	273,5	221,6		16332,8
4	1	10	75	4	30	45	1882,5
4	3	15	369	-	-	369	8715
4	4	5	118,5	3	71,1	47,4	4065
4	7	-	-	2	22,4	-22,4	1719
	Сумма:	60	1057,6	25	397	660,6		16381,5
		Итого:	1057,6	Итого:	397	660,6
Расчетные показатели:	k об =0,0627	k выв =0,0243	k прир = 0,0599	Ф ср. г. = 16381,5

2. Оборотные фонды и средства предприятия (ОБС)

Задание: на существующих производственных фондах предприятие выпускает семь наименований изделий.

Требуется определить:

1. плановую потребность предприятия в собственных оборотных средствах по элементам на IV квартал (все полученные данные свести в таблицу с указанием общего итога потребности);

2. потребный прирост (излишек) ОБС предприятия по сравнению с их наличием на начало планируемого квартала;

3. плановые показатели использования ОБС: коэффициент оборачиваемости и время одного оборота в днях;

4. сумму высвобождаемых по плану ОБС по сравнению с IV кварталом предыдущего года.

Исходные данные для выполнения ККР:

Изделия: 1,3,4.

Таблица 2.1

Исходные данные для расчета

Показатели	Изделия
	1	2	3	4	5	6	7
План выпуска IV кв., шт.	600	200	350	640	500	1600	2500
План реализации IV кв., шт.	510	90	310	580	200	1040	1900
Производственная себестоимость цикла, тыс. руб.	2,2	1,5	2,0	2,5	1,2	0,8	0,6
Длительность производственного цикла, дн.	46	42	52	65	20	15	6
Коэффициент неравномерности нарастания затрат	0,69	0,68	0,59	0,67	0,74	0,91	0,76
Оптовая цена изделия, тыс. руб.	3,1	2,6	3,2	2,25	1,5	1,4	1,8
Норма запаса готовых изделий, дн.	5	4	6	4	3	3	6

Таблица 2.2

Показатели	Элементы оборотных средств	Фактический остаток ОБС на начало кв.	Коэффициент оборачиваемости
	Вспомогательные материалы	Топливо	Инструм. И ЗЧ	Прочие
Расход за квартал, тыс. руб.	70	150	140	60	900	1,20
Норма запаса, дн.	50	40	75	25	-	-

Таблица 2.3

Вид материала	Норма расхода на изделие, кг	Интервал между двумя поставками, дн.	Цена за тонну, тыс. руб.	Транспортный запас, дн.
	1	2	3	4	5	6	7
Сталь углеродистая	150	90	250	300	120	75	60	30	250	5
Сталь качественная	55	45	95	80	25	15	15	60	480	5
Чугун	130	180	75	65	25	35	45	30	150	2
Цветные металлы	40	50	85	30	20	10	15	90	1800	10

Решение:

1. Норматив ОБС в производственных запасах определим по формуле:

; здесь:

норма запаса i оборотных средств в днях:

дн.;

дн.;

дн.;

дн.

Среднедневной расход i оборотных средств:

; здесь:

=90;

;

тыс.руб;

тыс.руб;

тыс.руб;

тыс.руб.

Тогда:

тыс.руб;

тыс.руб;

тыс.руб;

тыс.руб.

Норматив ОБС в производственных запасах:

тыс.руб.;

тыс.руб.;

тыс.руб.;

тыс.руб.

2. Норматив оборотных средств в незавершенном производстве определим по формуле:

;

тыс.руб.

3. Норматив оборотных средств в готовых изделиях:

;

тыс.руб.

4. Общий норматив ОБС:

тыс.руб.

5. Коэффициент оборачиваемости ОБС

6. Длительность одного оборота ОБС:

дн.

7. Относительное высвобождение и потребность в дополнительных ОБС:

тыс.руб.;

тыс.руб.

Результаты расчета сведем в форму 3:

Форма 3

Расчет нормативов ОБС

Наименование элемента	Расход за квартал, тыс.руб.	Среднедневной расход, руб.	Норма запаса, дн.	Норматив ОБС
Сырье и основные материалы:	сталь углеродистая	92375000	1026388	29,5	30278446
	сталь качественная	56376000	626400	52	32572800
	чугун	1877500	20861	26,5	552816,5
	цветные металлы	131310000	1459000	79,5	115990500
	Итого:	281938500	3132650	187,5	179394562,5
Вспомогательные материалы	70	0,78	50	39
Топливо	150	1,67	40	66,8
Незавершенное производство				1478,3
Инструмент	140	1,56	75	117
Готовые изделия	281938860	3132654	6	211,9
Прочие	60	0,67	25	16,75
Общая потребность в ОБС	358791054,3

3. Кадры, производительность труда и заработная плата

Задание:

1. определить потребную численность ОПР, ВПР, ИТР, СКП, МОП, численность промышленно-производственного персонала;

2. определить уменьшение численности рабочих в плановом году вследствие:

- сокращения трудоемкости изделий, оргтехмероприятий;

-технического обновления производственного оборудования (более производительного);

- сокращения брака;

3. определить рост производительности труда;

рассчитать основной (тарифный) фонд заработной платы ОПР и ВПР и полный фонд заработной платы производственных рабочих.

Исходные данные для выполнения ККР:

Изделия: 1,3,4.

Количество оборудования приведено в таблице 1.1.

Программа выпуска деталей по приведена в таблице 2.1.

Нормы обслуживания для ВПР, трудоемкость изделий по видам работ и данные о численности ИТР, СКП, МОП представлены в таблицах 3.1, 3.2, 3.3, 3.4.

Таблица 3.1

Профессия	Разряд	Норма обслуживания оборудования
Наладчики	5	6
Крановщики	3	15
Кладовщики	2	80

Таблица 3.2

Трудоемкость изделий по видам работ

Виды работ	Разряд	Трудоемкость по изделиям, ч
		1	2	3	4	5	6	7
Токарные	4	350	480	450	250	470	340	190
Фрезерные	3	480	300	320	360	350	180	300
Шлифовальные	3	120	250	100	530	160	220	210
Расточные	5	250	80	250	120	90	60	80
Снижение трудоемкости, %		10	5	7	12	6	4	5

Таблица 3.3

Категория работающих	В % от числа работающих
ИТР	12
СКП	5
МОП	1,5

Таблица 3.4

Часовые тарифные коэффициенты

Разряд	1	2	3	4	5	6
К	1,2	1,34	1,69	1,91	2,16	2,44

Часовая тарифная ставка первого разряда - 3 руб;

эффективный фонд времени рабочего - 1860 час.;

коэффициенты выполнения норм (базовый, плановый) - 1,06 и 1,07;

потери от брака продукции (базовый, плановый), % - 0,5 и 0,1.

Решение:

1. Списочная численность ОПР по профессиям:

;

;

;

;

;

2. Списочная численность ОПР:

3. Списочная численность ВПР по профессиям:

;

;

;

;

4. Списочная численность ВПР:

5. Численность производственно-промышленного персонала:

;

6. Сокращение численности ОПР и прирост производительности труда:

6.1. от снижения трудоемкости изделий:

;

Аналогично:

;

;

;

6.2. за счет повышения технического уровня (введение нового оборудования):

; здесь:

;

;

; тогда:

6.3. за счет сокращения брака продукции:

6.4. прирост производительности труда:

7. Прямой (основной) фонд заработной платы ОПР и ВПР:

; ;

8. Полный фонд заработной платы производственных рабочих:

Расчеты представлены в табличных формах 4, 5, 6

Форма 4

Расчет численности основных производственных рабочих (ОПР)

Номер изделия	Годовая программа выпуска изделия, шт.	Наименование профессии
		Токарная	Фрезерная	Шлифовальная	Расточная
1.	600	350	480	120	250
3.	350	450	450	450	450
4.	640	250	250	250	250
Суммарная трудоемкость	1050	1180	820	950
Списочная численность ОПР по профессиям	312	373	264	186
Списочная численность ОПР	1135

Форма 5

Расчет вспомогательных рабочих (ВПР)

Показатели	Профессия
	Наладчики	Крановщики	Кладовщики
Количество обслуживающего оборудования	250	350	170
Норма обслуживания оборудования	6	6	6
Списочная численность ВПР по профессиям	137	77	7
Списочная численность ВПР	221

Форма 6

Численность групп других работающих

Наименование групп	% от численности рабочих	Потребная численность
ИТР	193	180
СКП	81	75
МОП	25	23

4. Расчет полной себестоимости и цены изделия

Задание:

Требуется определить:

полную себестоимость изготовления изделия;

цену изделия.

Исходные данные для выполнения ККР:

Группы станков: 1,3,4,7;

Изделия 1,3,4;

Остальные данные приведены в таблицах: 2.1, 2.3, 3.2, 3.4, 4.1, 4.2, форма 1, форма 2, форма 6.

Таблица 4.4

Вид материала	Норма реализуемых отходов материала на изделие, кг	% от цены расхода материала на изделие
	1	2	3	4	5	6	7
Сталь углеродистая	31	15	30	25	15	10	10	10
Сталь качественная	5	10	15	10	5	3	2	15
Чугун	20	26	15	8	3	4	6	10
Цветные металлы	5	7	8	3	2	4	3	20

Таблица 4.5

Номенклатура материалов	Оптовая цена, руб.
Покупные комплектующие изделия	2300
Полуфабрикаты	600

Решение:

1. Полная себестоимость в руб. равна сумме производственной себестоимости и внепроизводственных расходов:

; здесь:

Внепроизводственные расходы:

;

где - процент внепроизводственных расходов (5 %).

Производственная себестоимость включает в себя цеховую себестоимость и общепроизводственные и общехозяйственные расходы:

;

Общепроизводственные и общехозяйственные расходы определяются:

,

где - процент общепроизводственных и общехозяйственных расходов (принимать равным 150 %);

.

Проведем расчет параметров в последних формулах:

1.1. Затраты на основные материалы за вычетом реализуемых отходов, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты с учетом транспортно-заготовительных расходов для j изделия:

;

Аналогично:

Затраты на материалы всех изделий:

.

1.2. Затраты на заработную плату основных производственных рабочих:

стоимость фонд затраты предприятие

Аналогично:

Фонд заработной платы основных производственных рабочих для всех заданных изделий:

Дополнительная заработная плата производственных рабочих:

Отчисления на социальные нужды:

1.3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

Здесь параметр определяется как сумма нескольких параметров, расчет которых приведен далее.

Заработную плату вспомогательных рабочих в руб. определим по формуле:

Дополнительная заработная плата:

Отчисления на социальные нужды:

Электроэнергию для производственных целей в руб. определим:

Затраты на воду для производственных целей в руб. рассчитаем по формуле:

Затраты на сжатый воздух в руб. определим:

, здесь:

Таким образом:

Затраты на вспомогательные материалы возьмем 2% от стоимости основных материалов:

Расчет амортизационных отчислений:

Расчет амортизационных отчислений для инструмента и технического оснащения:

Затраты на содержание оборудования и рабочих мест принимаются в размере 0,005 % от стоимости оборудования и инструмента (стоимость инструмента возьмем 800 руб.):

Затраты на ремонт приспособлений и инвентаря принимаются в размере 5 % от их стоимости (стоимость приспособлений и инвентаря возьмем равной 1000 руб.):

Таким образом, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

1.4. Цеховые расходы вычисляются по формулам:

Здесь параметр определяется как сумма нескольких параметров, расчет которых приведен далее.

Заработная плата ИТР, СКП, МОП в рублях рассчитывается по формуле:

Аналогично:

Дополнительная заработная плата составляет 20 % от заработной платы ИТР, СКП, МОП, отчисления на социальные нужды составляют 39 % от основной и дополнительной заработной платы ИТР, СКП, МОП:

Электроэнергию для освещения зданий определим:

Вода для хозяйственных нужд рассчитывается по формуле:

Затраты на содержание зданий определим по формуле:

Расчет амортизационных отчислений здания определяется по формуле:

Затраты на текущий ремонт здания:

Прочие расходы (Охрана труда, командировочные, почтово-канцелярские, рационализация и т.д.):

Таким образом, цеховые расходы:

1.5. Основываясь на полученных данных, найдем затраты на основные материалы:

2. Произведем расчет калькуляций себестоимости каждого вида изделий:

Для изделия 1:

Аналогично для изделий 3 и 4:

3. Определение цены изделия:

,

где - рентабельность производства (для машиностроения норматив рентабельности равен 20 %).

Аналогично:

Результаты расчетов сведем в формы 7,8,9,10,11,12.

Форма 7

Затраты на основные материалы по каждому виду изделия

№ изделия	Норма расхода материалов на изделие, кг	Норма реализуемых отходов материалов на изделие, кг	Годовая программа выпуска, шт.	Стоимость материалов, млн.руб.	Стоимость реализуемых отходов, млн.руб.	Затраты на материалы за вычетом реализуемых отходов, млн.руб.
1	375	61	600	2414916000	408,9	241082,7
3	405	68	350	7417452250	790,35	740818,7
4	475	46	640	3138212250	2499	311233,65
Итого :	1076160,62

Форма 8

Заработная плата основных производственных рабочих

№ изделия	Основная заработная плата производственных рабочих	Дополнительная заработная плата производственных рабочих	Отчисления на социальные нужды
1	5200650	2080260	2839555
3	2879194,5	1151677	1572039
4	5593036,8	2237214	3053797
Итого:	13672881,3	5469152	7465393

Форма 9

Смета затрат на производство (Полная себестоимость изделий)

№ п.п.	Наименование статей затрат	Условные обозначения	Расходы, тыс. руб.
1.	Основные материалы за вычетом реализуемых отходов		604900
2.	Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты		7,8
3.	Транспортно-заготовительные расходы		60490,58
Итого затраты на материалы:		1076160620
4.	Основная заработная плата производственных рабочих		136728,813
5.	Дополнительная заработная плата производственных рабочих		5469,152
6.	Отчисления на социальные нужды		7465,393
7.	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования		21527962,71
8.	Цеховые расходы		57689,583
Итого цеховая себестоимость		1097772878
9.	Общепроизводственные и общехозяйственные расходы		20509,322
Итого производственная себестоимость		1112828800
10.	Внепроизводственные расходы		55914110
Итого полная себестоимость		1174196310

Форма 10

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

№ п.п.	Наименование затрат	Затраты, руб.	В % к заработной плате ОПР
1.	Заработная плата ВПР	2435725,8	0,0113
2.	Дополнительная заработная плата ВПР	974290	0,0045
3.	Отчисления на социальные нужды	1329906	0,0062
4.	Электроэнергия для производственных целей	274124	0,0013
5.	Вода для производственных целей	154	0,0000007
6.	Вспомогательные материалы	21523212400	99,9779
7.	Сжатый воздух	150	0,0000007
8.	Амортизация оборудования	1403	0,0000065
9.	Амортизация инструмента	2981	0,000013
10.	Содержание оборудования	86	0,0000004
11.	Содержание инструмента	86	0,0000004
12.	Ремонт приспособлений	50	0,0000003
13.	Ремонт инструмента	50	0,0000003
Итого сумма затрат	21527962710	100 %

Форма 11

Смета цеховых расходов

№ п.п.	Наименование затрат	Затраты, руб.	В % к заработной плате ОПР
1.	Заработная плата ИТР, СКП, МОП	721639	18
2.	Дополнительная заработная плата ИТР, СКП, МОП	144328	3,6
3.	Отчисления на социальные нужды	337727	8,4
4.	Электроэнергия для освещения здания	161,4	0,04
5.	Вода для хозяйственных нужд	2315	0,5
6.	Содержание зданий	1000	0,25
7.	Амортизационные отчисления зданий	3000	0,75
8.	Текущий ремонт здания	20	0,005
9.	Прочие расходы	2747123	68,7
Итого сумма затрат	3999611	100 %

Форма 12

Калькуляция себестоимости изготовления изделия

№ п.п.	Наименование статей затрат	Затраты на изделие , млн.руб.
1.	Основные материалы за вычетом реализуемых отходов	155,4	272,4	177,2
2.	Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты	0,0029	0,0029	0,0029
3.	Транспортно-заготовительные расходы	15,54	27,24	17,72
Итого затраты на материалы:	241082,7	740818,7	311233,65
4.	Основная заработная плата производственных рабочих	5,2	2,8	5,59
5.	Дополнительная заработная плата производственных рабочих	2,08	1,15	2,23
6.	Отчисления на социальные нужды	2,83	1,57	3,05
7.	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	8180,6	4520,8	8826,4
8.	Цеховые расходы	0,92	12,11	23,6
Итого цеховая себестоимость	8207,17	4565,67	8878,59
9.	Общепроизводственные и общехозяйственные расходы	424947,2	234839,2	458495,7
Итого производственная себестоимость	433154,37	239404,87	467374,29
10.	Внепроизводственные расходы	21247,3	11741,9	22924,7
Итого полная себестоимость	454401,67	251146,77	490298,99

Заключение

Подводя итоги, хочется отметить, что были проведены необходимые расчеты, для которых даны краткие пояснения, заполнены и представлены необходимые формы с итоговыми параметрами. В ходе работы получены необходимые знания об экономике машиностроительного производства, навыки, нужные и полезные для работы по будущей специальности.

Библиографический список

1. Горфинкель, В.Я. Экономика предприятия. Тесты. Задачи. Ситуации: учеб. пособие для вузов / В.Я. Горфинкель [и др.]; под ред. В.Я. Горфинкеля, Б.Н.Чернышева. 4-е изд., перераб.и доп. М.: ЮНИТИ, 2008. 335 с. 5 экз.

2. Сергеев, И.В. Экономика организации предприятия : учеб.пособие для вузов / И.В.Сергеев. 3-е изд.,перераб.и доп. М.: Финансы и статистика, 2008. 576 с. 5 экз.

3. Волков, О. И. Экономика предприятия : курс лекций / О. И. Волков, В. К. Скляренко ; РЭА им. Г. В. Плеханова. М. : ИНФРА-М, 2007. 280 с. 15 экз.

Размещено на Allbest.ru

...