Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Филиал ФГБОУ ВПО "МГУТУ им. К.Г. Разумовского"

в г. Волоколамске Московской области

Кафедра "Гуманитарных и социально-экономических величин"

Курсовая работа

Совершенствование организации основного производства в мелкоштучном цехе булочно-кондитерского комбината

2012

Введение

Основным направлением технического прогресса в хлебопекарной промышленности является внедрение механизированных и автоматизированных поточных линий и высокопроизводительных автоматов, что повысит производительность труда на хлебозаводах, уменьшит потери сырья, ликвидирует трудоемкие ручные операции, позволит сократить производственные площади, улучшить санитарно-гигиенические условия и повысить общую культуру производства.

Постоянное совершенствование техники и технологии сопровождается значительными дополнительными капитальными вложениями. Внедрение в производство новой техники и технологии оправдано только тогда, когда оно обеспечивает экономический эффект:

· снижение затрат на производство единицы продукции;

· повышение качества изделий (экономия у потребителей);

· рост производительности труда.

Дополнительные капитальные вложения, направленные на повышение совершенствования техники и технологии, должны быть возмещены экономией затрат на производство.

Актуальность данной темы состоит в том, что внедрение новых машин, аппаратов и механизмов позволяет механизировать производственные процессы, способствует улучшению качества вырабатываемой продукции, облегчает условия труда и повышает культуру производства. Экономической эффективности производства, внедрение новой и капитальных вложений отводится важное место в экономике пищеварительного производства. Она является критерием целесообразности создания и применения новой техники, реконструкции действующих предприятий, а также мер по совершенствованию производства и улучшению условий труда.

В данной работе рассмотрена замена 4-х тестомесильных машин типа "Стандарт" на 3 тестомесильных бункерных агрегата. Эти тестомесильные машины подвергаются заменам на многих булочно-кондитерских комбинатах. При этом теряются огромные средства, так как затраты на внедрение новых агрегатов достаточно велики. После замены, управление тестомесильными машинами может быть осуществлено всего лишь одним человеком. Бункерные тестоприготовительные агрегаты, предназначенные для выработки хлебобулочных изделий широкого ассортимента, нашли применение на предприятиях средней мощности - от 15 до 30 т. в сутки.

Бункерный агрегат предназначен для приготовления пшеничного теста двухфазным способом на большой густой опаре. Тесто замешивается в машинах, а транспортируется по трубам с помощью лопастного насоса-дозатора. Бункер агрегата установлен на опорах.

Целью данной курсовой работы является расчет экономической эффективности от внедрения новой техники.

Задачами являются:

1. Изучить теоретические аспекты методики расчета экономической эффективности от внедрения новой техники.

2. Определить затраты на внедрение новой техники.

3. Рассчитать условно-годовой экономию от внедрения новой техники.

4. Рассчитать срок окупаемости затрат на внедрение новой техники.

5. Рассчитать годовой экономический эффект.

6. Рассчитать производительность труда в результате внедрения новой техники.

Объектом исследования является хлебопекарное предприятие.

Предмет исследования: совершенствование организации основного производства в мелкоштучном цехе булочно-кондитерского комбината.

Расчет экономической эффективности от замены 4-х тестомесильных машин типа "Стандарт" на 3 тестомесильных бункерных агрегата.

В таблице 1 приводятся исходные данные для расчета.

Таблица 1

*В выручку от реализации входит: стоимость деж, дежеопрокидывателя и чугунных плит.

Расчет условно-годовой экономии от внедрения бункерных агрегатов

Таблица 2

Далее составляем таблицу изменения технико-экономических показателей в результате внедрения бункерных агрегатов.

Таблица 3

Выводы и предложения

Замена четырех тестомесильных машин типа "Стандарт", с подкатными дежами на три малогабаритных бункерных агрегата, с одновременной заменой чугунных полов на керамические, позволит получить экономию муки за счет снижения потерь на 0,5% при брожении теста на жидком полуфабрикате.

Высвободится четыре тестовода. При капитальных затратах 547 тыс. руб., получим годовой экономический эффект в сумме 148 тыс. руб. Себестоимость единицы продукции снижается в среднем на 26,5 руб. Производительность труда на участке возрастет на 216%. Срок окупаемости капитальных вложений составит 1,8 года.

Мероприятие по внедрению малогабаритных бункерных агрегатов позволяет значительно сократить потребность в производственных площадях.

Тестоприготовительные агрегаты полностью механизируют процесс приготовления теста, значительно облегчают труд рабочих и обеспечивают поточность производства. В агрегатах периодического действия замес тестовых полуфабрикатов производится порциями или непрерывно, а их брожение осуществляется в отдельных сосудах, периодически поворачиваемых вокруг своей оси, перемещаемых на жестком, кольцевом роликовом конвейере (кольцевые агрегаты) или на цепном двухконтурном конвейере (цепные агрегаты).

Агрегаты порционного тестоприготовления дают возможность вырабатывать более широкий ассортимент продукции.

техника оборудование затраты окупаемость

Список литературы

1. Богомолова И.П. Некоторые проблемы ценового регулирования и экономической эффективности на предприятиях хлебопекарной промышленности / И.П. Богомолова, Б.П. Рукин, О.Г. Стукало // Хлебопечение России. - 2006. - №6. - С. 14-15.

2. Любушин Н.П. Анализ финансового состояния организации: Учеб. пособие / Н.П. Любушин. - М.: Эксмо, 2006. - (Высшее экономическое образование).

3. Рукин Б.П. Управление прибылью хлебопекарного предприятия на основе параметрической модели / Б.П. Рукин, Г.В. Шуршикова, Е.В. Булавина // Российский экономический интернет-журнал: - Электрон. журн. - 2006, номер гос. регистрации 0420600016. - Режим доступа: - http://www.e-rej.ru/Articles/2006/Rukin_Shurshikova_Bulavina.pdf, свободный.

4. Шеремет А.Д. Комплексный анализ хозяйственной деятельности. - М.: ИНФРА-М, 2006.

5. Производственный менеджмент: Учебник / Под ред. В.А. Козловского. - М.: ИНФРА - М, 2003

6. Туровец О.Г., Родионова В.Н. Организация производства на предприятии: Учеб. пособие. - М.: ИНФРА-М, 2005.

Предложение

Ответьте на вопросы:

1. Какой социальный эффект дает это мероприятие?

2. Что такое эстетика производства и как она отражена в этом мероприятии?

3. Назовите преимущества бункерного приготовления теста по сравнении с дежевым.

4. Что такое структура производственного процесса?

5. Задачи организации производства.

6. Как определяется годовой экономический эффект?

7. Как определяется срок окупаемости?

1. В социальном плане в данном мероприятии имеет место рациональная планировка рабочего места, прежде всего размещение материальных элементов производства в соответствии с принципами экономии производственной площади и движения. Рациональная пространственная организация рабочего места экономит: рабочее время, дисциплинирует исполнителя, повышает качество труда, снижает утомляемость работника, обеспечивает условия безопасности работника.

2. Вопросы эстетики производства должны быть важной составной частью комплексных планов социального развития коллектива. С эстетикой производства и труда непосредственно связана эстетика поведения, этикет во взаимоотношениях людей в труде и быту. Культура и эстетика производства непосредственно связаны с научно-техническим прогрессом, внедрением в производство достижений автоматизации, телемеханики, радиотехники и электроники. На, оснащенных современной передовой техникой и обеспечивающих здоровые, высокопроизводительные условия труда. Основная задача Эстетики производства заключается в изучении реакции организма человека на воздействие факторов окружающей среды, в выработке гигиенических нормативов, предусматривающих наилучшие условия для работы и, наконец, в разработке санитарно-гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий, обеспечивающих здоровые и безопасные условия труда.

3. Практика эксплуатации бункерного приготовления теста по сравнению с дежевым показала, что тесто приготовленное на бункерных агрегатах, имеет нормальную кислотность и получается более равномерным, чем приготовленные в дежах. Также механическая обработка полученной смеси при перекачивании положительного сказывается на структуре пористости и свойствах мякиша выпекаемого хлеба. При такой работе дрожжевые клетки равномерно распределяются по всей массе теста, что способствует лучшему разрыхлению его при брожении, и позволяет получать хлеб с хорошей тонкостенной и развитой пористостью. Плюсом бункерных агрегатов является то, что они позволяют вырабатывать широкий ассортимент изделий, этому способствует порционное приготовление опары и теста, который создает возможность легко переключаться от выработки одного сорта теста на другой.

4. Производственный процесс представляет собой совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию или услуги. Основные компоненты производственного процесса, определяющие характер производства: профессионально подготовленный персонал, средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.), предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты), энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая, мышечная); информация (научно-техническая, коммерческая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая). Профессионально управляемое взаимодействие этих компонентов формирует конкретный производственный процесс и составляет его содержание.

Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия. Его содержание оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений.

Основной частью производственного процесса является технологический процесс. В ходе его реализации происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда.

По своему значению и роли производственные процессы в производстве подразделяются на:

основные;

вспомогательные;

обслуживающие.

Основными называются производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием.

К вспомогательным относятся процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Их результатом является продукция, используемая на самом предприятии. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработке пара, сжатого воздуха и т.д.

Обслуживающими называются такие процессы, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования как основных, так и вспомогательных процессов. Это процессы транспортировки, складирования, комплектования деталей, уборки помещений и др.

Производственный процесс состоит из множества различных операций, которые соответственно подразделяются на основные (технологические) и вспомогательные.

Технологическая операция -- это часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием) одним или несколькими рабочими.

Организация производственного процесса состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

5. Основная задача организации производства - обеспечить наиболее рациональное соединение и использование во времени (производственный цикл) и в пространстве (производственная структура предприятия и его подразделения), с одной стороны, живого труда (рабочей силы), с другой - орудий и предметов труда.

На каждом предприятии, в зависимости от особенностей отрасли, имеются свои специфические задачи организации производства, в частности, комплекс задач по обеспеченности сырьем, наилучшему использованию рабочей силы, сырья, оборудования, улучшения ассортимента и качества выпускаемой продукции, освоению новых видов продукции и т.д.

Организация производства - многофункциональная система. Ее сферой является многообразная деятельность людей на производственном предприятии, направленная на создание и производство материальных благ. Организация производства реализуется через ряд функций. Первая функция решает задачу организации производственных сил, участвующих в производственном процессе. С ее помощью обеспечивается соединение личных и вещественных факторов производства в цельный производственный процесс. Вторая функция организации производства направлена на установление между отдельными исполнителями и подразделениями, участвующими в создании и производстве материальных благ, разнообразных связей, обеспечивающих совместную дело участников производства. Третья функция реализует создание организационных условий, обеспечивающих взаимодействие на экономической основе всех производственных звеньев как единой производственно-технической системы. Четвертая функция призвана решать задачи создания условий для повышения трудовой жизни работников, постоянного профессионального и социально-культурного саморазвития и самосовершенствования трудовых ресурсов предприятия.

Из сказанного следует, что сущность организации производства состоит в объединении и обеспечении взаимодействия личных и вещественных элементов производства, установлении взаимосвязей и согласованных действий участников производственного процесса, создании организационных условий для реализации экономических интересов и социальных потребностей работников на производственном предприятии. Охарактеризованный подход к понятию сущности организации производства позволяет подойти к рассмотрению предмета и содержания организации производства как науки и вида практической деятельности людей.

6. Годовой экономический эффект определяется путем сопоставления полученной в результате улучшения условий труда экономии с так называемыми приведенными затратами на осуществление мероприятий. В связи с этим требует особого рассмотрения вопрос о нормативном сроке окупаемости затрат на эти мероприятия. При определении экономической эффективности новой техники, организационно-технических мероприятий, в том числе реализуемых по планам НОТ, применяется коэффициент окупаемости, равный 0 ,15, что означает возмещение всех затрат за счет сокращения себестоимости продукции в течение, примерно семи лет. Этот коэффициент в известной мере отражает не только физический, но и моральный износ новой техники, внедряемой прежде всего с целью повышения производительности труда и увеличения объема производства.

Годовой экономический эффект представляет собой абсолютный показатель эффективности. Система считается эффективной, если Э > 0.

Сравнение величины годового экономического эффекта по различным вариантам даёт возможность выбора наиболее эффективного варианта внедрения микроконтроллерной системы с наименьшими размерами годовых приведенных затрат или с наибольшим годовым экономическим эффектом.

Показатель эффективности является относительной величиной, сравнивающей результаты с затратами. Эффективность единовременных затрат рассчитывается как отношение разности между текущими затратами базового и предполагаемого вариантов к сумме единовременных затрат предполагаемого варианта.

Поскольку (С0 - С1) представляет экономию (прибыль) от изменения текущих материальных затрат, то коэффициент эффективности можно рассматривать как отношение полученной прибыли от внедрения микроконтроллерной системы С к объёму единовременных затрат на её создание.

Кроме этого (С0 - С1) можно представить как себестоимость годового выпуска продукции до и после внедрения новой техники.

Внедрение новой техники можно считать эффективным, если Кэ > 0,12 - 0,15, то есть если фактическая эффективность больше нормативной.

Следует иметь в виду, что ряд экономистов считают, что нормативный коэффициент эффективности в размере 0,12 - 0,15 был хорош для советской экономики, развивавшейся в условиях стабильности и предсказуемости. В условиях же современной рыночной экономики в каждой сфере бизнеса устанавливается своя величина нормы прибыли (коэффициента эффективности), размеры которой устанавливаются в размере больше банковской ставки и потому не является величиной постоянной.

7. Окупаемость капитальных затрат - это один из показателей эффективности капитальных вложений, отношение капитальных вложений к экономическому эффекту, получаемому благодаря этим вложениям.

Цель капитальных вложений, направляемых на создание новых, расширение и реконструкцию действующих производств, предприятий, -- увеличение объёма производства и повышение производительности общественного труда, определяющие темпы коммунистического строительства. В масштабе всей экономики экономический эффект капитальных вложений измеряется ростом чистой продукции -- национального дохода. Отношение капитальных вложений к среднегодовому приросту национального дохода, вызванному этими вложениями, равно сроку их окупаемости, выраженному в годах. Т. о., общая формула окупаемости по народному хозяйству

К : ДД = t.

Размещено на Allbest.ru