Работа складов

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

склад технологический планирование

Склады - это здания, сооружения, предназначенные для хранения товарных запасов. В настоящее время ни одно предприятие (будь то производственное или торговое предприятие) не может нормально функционировать без наличия складского хозяйства. Такая большая потребность в складах объясняется тем, что они служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для преодоления временной и пространственной разницы между производством и потреблением продукции, а также для обеспечения непрерывной, бесперебойной работы производственных цехов (в промышленном предприятии) и предприятия в целом. Работа на складе включает комплекс работ, связанных с подготовкой к приемке товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуск товарополучателям. Все эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс. [5]

Актуальность выбранной темы курсовой работы объясняется тем, что складские операции имеют большое значение для деятельности всего предприятия. Поэтому очень важно правильно и рационально организовать складской технологический процесс. А именно тщательная и внимательная приемка товаров по количеству и качеству позволяет своевременно выявить предотвратить поступление недостающего количества товаров, а также товаров, качество которых не соответствует стандартам. Применение при хранении рациональных способов укладки, соблюдение основных принципов хранения, поддержания оптимальных режимов хранения и организации постоянного контроля за хранимыми товарами обеспечивать не только сохранность товаров и отсутствие их потерь, но также создают удобства для их правильной и быстрой отборки, способствуют более эффективному использованию складской площади.

Также следует отметить большое значение механизации и автоматизации всего складского технологического процесса, так как применение средств механизации и автоматизации при приемке, хранении и отпуске товаров способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и ёмкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных работ, сокращения простоев транспортных средств.

Не меньшее значение имеет правильное и безошибочное оформление документов, так как ошибки в составлении документов отрицательно сказываются на всех операциях складского технологического процесса. Таким образом, эффективная складская работа ведет к успешному выполнению работ в других функциональных сферах.

Цель курсовой работы заключается в определении направлений совершенствования отпуска товаров со склада.

Основными задачами курсовой работы являются:

- рассмотреть содержание и принципы организации складского технологического процесса в целом, а так же отпуска товаров со склада;

- исследовать процесс отпуска товаров со склада предприятия ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат»;

- определить направление совершенствования отпуска товаров со склада торговой организации.

Предметом исследования является организация и технология отпуска товаров со склада на примере ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат».

В процессе исследования были изучены издания периодической печати и другие литературные источники, а также интернет - ресурсы. Такие как: «Коммерция и технология торговли» Л.П. Дашков; «Организация и технология торговли» В.Н. Платонов; «Технология торговли» Я.В. Андрусяк.



1. Склады и технологический процесс отпуска товаров со склада

1.1 Понятие, функции и классификация складов

Проектирование сквозных процессов в большинстве случаев дает оптимальное решение при условии накапливания сырья, полуфабрикатов, готовых изделий в том или ином звене логистической цепи на некоторое время. Целостный проект показывает, что необходимо сделать с грузом в месте накапливания. Возможно, поступившие грузовые единицы необходимо расформировать, товары переупаковать, какое-то время хранить, затем сформировать новые грузовые единицы и в нужный момент доставить потребителю. С этой целью в логистической системе организуется склад.

Склад - элемент товаропроводящей цепи, предназначенный для приемки, размещения, хранения, комплектации и выдачи продукции и имеющий необходимую для выполнения этих функций материально-техническую базу (здания, сооружения, устройства и т.п.) [6].

Изготовителю продукции необходимы склады сырья и исходных материалов, с помощью которых обеспечивается непрерывность производственного процесса. Склады готовой продукции позволяют содержать запас, обеспечивающий непрерывность сбыта. На складах торговли накапливаются и ожидают своего потребителя готовые изделия.

Представление о гармонично организованной логистической системе как о системе без складов ошибочно. Гармония в логистике достигается правильным сочетанием складского и транзитного способов продвижения продукции, имеющей вещественную форму, от первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя

Склад в логистике используется только тогда, когда это позволяет улучшить показатели сквозного процесса. Таким образом, роль склада заключается в создании условий для оптимизации материального потока.

Логистика ставит задачу гармоничной организации внутрискладских процессов, а также задачу технической, технологической и планово-организационной сопряженности внутрискладских процессов с процессами, происходящими в окружающей склад экономической среде [4].

Склады в логистике рассматривают как элементы систем товародвижения и в то же время как самостоятельные системы. Соответственно, выделяют две группы задач:

- задачи, связанные со складами, возникающие при проектировании систем товародвижения;

- задачи по складам как по самостоятельным системами [2].

Склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов.

В широком диапазоне варьируются размеры складов: от небольших помещений общей площадью в несколько сотен квадратных метров до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров.

Различаются склады и по высоте укладки грузов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более.

Склады могут иметь разные конструкции: размещаться в отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые). Некоторые грузы хранятся вообще вне помещений на специально оборудованных площадках, в так называемых открытых складах.

В складе может создаваться и поддерживаться специальный режим, например температура, влажность.

Склад может предназначаться для хранения товаров одного предприятия (склад индивидуального пользования), а может на условиях лизинга сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам (склад коллективного пользования или склад-отель).

Различаются склады и по степени механизации складских операций: немеханизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные и автоматические.

Существенным признаком классификации складов является возможность доставки и вывоза груза с помощью железнодорожного или водного транспорта. В соответствии с этим признаком различают пристанционные или портовые склады (расположенные на территории железнодорожной станции или порта), прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для подачи и уборки вагонов) и глубинные. Для того чтобы доставить груз от станции, пристани или порта в глубинный склад, необходимо воспользоваться автомобильным транспортом.

В зависимости от широты ассортимента хранимого груза выделяют специализированные склады, склады со смешанным или универсальным ассортиментом.

Более подробно рассмотрим классификацию складов по признаку места в общем процессе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя готовой продукции (рис. 1).



Рис. 1. Классификация складов по признаку места в общем процессе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя

По этому признаку можно выделить две основные группы складов:

1) склады на участке движения продукции производственно-технического назначения;

2) склады на участке движения товаров народного потребления [3].

В свою очередь, первая группа складов подразделяется на склады готовой продукции предприятий-изготовителей, склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей продукции производственно-технического назначения и склады сферы обращения продукции производственно-технического назначения.

Склады второй группы подразделяются на склады предприятий оптовой торговли товарами народного потребления, находящиеся в местах производства этих изделий, и склады, находящиеся в местах их потребления. Склады торговли в местах производства принадлежат так называемым выходным оптовым базам, склады в местах потребления - торговым оптовым базам [5].

Принципиальная схема прохождения материального потока через цепь складов различных предприятий приведена на рис. 2.



Рис. 2. Принципиальная схема цепи складов на пути материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя

Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:

- временное размещение и хранение материальных запасов;

- преобразования материальных потоков;

- обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания[8].

Любой склад обрабатывает по меньшей мере три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний.

Наличие входного потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза. Выходной поток обусловливает необходимость погрузки транспорта, внутренний - необходимость перемещения груза внутри склада.

Реализация функции временного хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения, изъятию грузов из мест хранения.

Преобразование материальных потоков происходит путем расформирования одних грузовых партий или грузовых единиц и формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку, затаривание.

Однако это лишь самое общее представление о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе.

Рассмотрим функции различных складов, встречающихся на пути движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя [7].

На складах готовых изделий предприятий-изготовителей осуществляется складирование, хранение, подсортировка или дополнительная обработка продукции перед ее отправкой, маркировка, подготовка к погрузке и погрузочные операции.

Склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей принимают продукцию, выгружают, сортируют, хранят и подготавливают ее к производственному потреблению.

Склады оптово-посреднических фирм в сфере обращения продукции производственно-технического назначения, кроме перечисленных выше, выполняют также следующие функции: обеспечивают концентрацию товаров, комплектацию ее в нужном ассортименте, организуют доставку товаров мелкими партиями как на предприятия-потребители, так и на склады других оптовых посреднических фирм, осуществляют хранение резервных партий [5].

Склады торговли, находящиеся в местах сосредоточения производства, принимают товары от производственных предприятий большими партиями, комплектуют и отправляют крупные партии товаров оптовым покупателям, находящимся в местах потребления.

Склады, расположенные в местах потребления, получают товары производственного ассортимента и, формируя широкий торговый ассортимент, снабжают ими розничные торговые предприятия.



1.2 Организация и технология отпуска товаров со склада

Заключительной частью технологического складского процесса являются операции, связанные с отпуском товаров со склада. Это:

- документальное оформление продажи грузов (товаров, изделий) оптовым клиентам-покупателям;

- процесс отборки товаров с их мест хранения;

- процесс перемещения товаров в сектор комплектации заказов клиентов-покупателей;

- сборка, комплектация заказов и упаковка (укладка в тару-оборудование или упаковка иного рода);

- помаршрутная комплектация партий товаров (изделий, грузов);

- перемещение укомплектованных и готовых к отправке партий товаров в сектор их погрузки на транспортные средства;

- погрузка автомобильного (железнодорожного, водного, авиационного, гужевого и проч.) транспорта, вагонов, контейнеров, блоков [10].

Документальное оформление продажи оптовым клиентам-покупателям производится в помещении товарных образцов. Для отборки товаров с мест их хранения служат счет-фактура либо отборочный лист. Эти документы оформляются так, чтобы последовательность выполненных в них записей товаров соответствовала тому порядку, в котором они размещены в секциях стеллажей, на вешалах либо в штабелях. Такой принцип оформления счет-фактуры и отборочного листа намного облегчает выполнение отборки товаров сотрудниками склада.

Отборка товаров с мест их хранения может быть механизированной либо ручной.

Механизированную отборку применяют в основном на больших складах и складских комплексах. При этом груз, который спакетирован на поддоне, снимают с места укладки с помощью механизма и целой транспортной единицей перемещают в сектор комплектации заказов. Ручную отборку товаров применяют в случае отпуска незначительного количества товаров или товаров сложного ассортимента (мелкоштучных), которые хранятся на складе на стеллажах.

Отборка товаров по методам бывает индивидуальной (для одного клиента-покупателя) и комплексной (для некоторого числа клиентов-покупателей). При комплексной отборке отбор товаров с их мест хранения ведется одновременно для некоторого числа клиентов-покупателей на основании сводного отборочного листа. Это дает возможность рационализировать документооборот, эффективнее использовать складскую технику, значительно увеличить производительность труда складских работников [6].

Отобранные товары перемещаются в сектор комплектации заказов клиентов-покупателей, там проверяют верность выполненной отборки товаров и ее соответствие заказам. После этого товары укладываются в инвентарную тару. Инвентарной тарой могут служить специальные сборно-разборные ящики, корзины-тележки, брезентовые мешки и проч. В последние годы широкой популярностью пользуются контейнеры на колесах-роликах, их грузовместимость варьируется от 0,5 и 1,5 тонн. Контейнеры обеспечены устройствами для их захвата (подхвата) с помощью вилочных погрузчиков. Погрузка и выгрузка этих контейнеров может выполняться и бортовым подъемником грузового автомобиля.

Допускается использование контейнеров в целях укладки и транспортирования разных видов товара, а также в целях выкладки и реализации товара в торговом зале розничного магазина.

Упаковочный лист вкладывается в каждую единицу тары; наличие упаковочного листа повышает ответственность складских работников за правильность комплектации партии и серьезно сокращает сроки приемки товаров в розничных магазинах [4]. Загруженная инвентарная тара пломбируется и доставляется в экспедицию, в которой производится помаршрутная комплектация партий товаров в строгом соответствии с географическим (город, район, иногда - улица) размещением конкретных оптовых клиентов-покупателей. При формировании и организации помаршрутных отправок следует обязательно учитывать грузоподъемность применяемого автотранспорта и иных средств доставки.

Учет в экспедиции сформированных партий товаров ведется в специальном журнале. В нем отмечают полное наименование клиента-покупателя, дату и номер оформления заказа, сумму этого заказа, счет-фактуру, указывают общее количество мест, которые подлежат отправке в его адрес, идентифицируют тару. Заведующий экспедицией ставит свою подпись, удостоверяя прием готового к отправке товара. После возвращения счет-фактуры с подписью получателя товара в этом журнале проставляется соответствующая отметка-запись.

В обязанности экспедиции входит заказ автотранспорта и организация отправки товаров клиенту-покупателю. Груз, полностью подготовленный к отправке, доставляется в сектор его погрузки. Груз в кузове автомобиля следует размещать с учетом максимально эффективного использования площади кузова, а также с учетом помаршрутного расположения розничных магазинов и иных точек продажи товаров на намеченном маршруте. Перегруз автотранспорта категорически запрещен.

Водитель, который получил груз (товар) для его доставки, должен расписаться в журнале. В нем отмечается номер и дата путевого листа. Загруженный автомобиль вправе выехать с территории склада (оптовой организации) лишь при наличии у него соответствующего пропуска, оформленного надлежащим образом и подписанного ответственными за режим лицами.

Водитель, привезя товар (груз) на место назначения, должен сдать его заведующему магазином (либо иному материально-ответственному лицу), предварительно убедившись в наличии у того действующей доверенности на право получения товара (груза) [7].

Заведующий магазином (или иное материально-ответственное лицо) проверяет общее количество мест, доставленных водителем, исправность пломб и тары, соответствие индексации тары отметкам в счет-фактуре и ставит свою подпись, удостоверяя получение товара, на всех экземплярах товарно-транспортной сопроводительной документации. Также он указывает дату и номер своей действующей доверенности и проставляет штамп магазина (торговой точки). Один экземпляр счет-фактуры при этом остается у заведующего магазином, два других экземпляра возвращаются оптовику.



2. Организация и технология складского процесса в ОАО «Гаврилов - Ямский льнокомбинат»

2.1 Краткая история ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат»

История ОАО «Гаврилов - Ямский льнокомбинат» уходит далеко в прошлое. Основателем льнокомбината был А.В. Локалов, который сначала занимался торговлей льном, пряжей и полотном ручного производства. На ярмарках его товар пользовался большим спросом за счет высокого качества. Свои доходы и Алексей Васильевич направлял на то, чтобы расширить производство, больше поставлять товара на рынок, и в этом преуспел.

В 60-х годах 19 века на десяти десятинах купленной им земли в семи верстах отсела Великое, при селе Гаврилов - Ям, он создал небольшую фабрику ручного ткачества. Локалов установил ручные станки, организовал небольшое отбельное заведение, в котором отбеливался товар, вырабатываемый как на фабрике, так и ткачами у себя на домах.

9 апреля 1871 года Локалов подает прошение в Ярославское правление на постройку механической льнопрядильной в селе Гаврилов - Ям. Получив разрешение, Алексей Васильевич решает установить такую технику, чтобы ни в чем не отставать от законодателей моды. Поставщиком оборудования стала контора «Кнопп и Ко» из Англии.

20 мая 1871 года началось строительство механической льнопрядильной, а 17 февраля 1872 года фабрика в Гаврилов - Яме выпустила первую партию льнопродукции.

В 1879 году был построен отдельный ткацкий корпус в два этажа, в котором установили 340 механических станков. Еще позднее был отстроен корпус для отбелки пряжи и полотна, для отделки товаров. Кроме того, при фабрике действовала механическая мастерская по ремонту оборудования и газовый завод для освещения фабрики.

С самого основания предприятия работа была организована круглосуточно (в 4 смены). Рабочих было 2500 человек. Этими силами льнокаловская фабрика добилась немалых успехов, и на Всероссийской Художественно - Промышленной Выставке в Москве в 1882 году получила золотую медаль.

С тех пор прошло много времени, многое изменилось на льнокомбинате, но до сих пор ОАО «Гаврилов - Ямский льнокомбинат» остается одним из ведущих предприятий текстильной промышленности в РФ.

В настоящее время льнокомбинат - открытое акционерное общество (ОАО) со 100% частным капиталом. Территория предприятия составляет 26,4 га. Численность работающих 2600 человек.

Льнокомбинат является производством с законченным производственным циклом, то есть сырье поступает с льнозаводов (из Ярославской, Тверской, Новгородской и

Смоленской областей) и проходит полный цикл обработки на специальном технологическом оборудовании в трех основных производствах:

- прядильном;

- ткацком.

2.2 Характеристика складов ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат»

Как видно, ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат» - достаточно крупное предприятие, именно этим обусловлено наличие множества складов на его территории.

Все склады льнокомбината делятся на:

1. сбытовые - склады для хранения готовой продукции;

2. производственные (промежуточные) - в цехах

3. снабженческие - склады для хранения сырья и материалов.

Снабженческие склады подразделяются на:

1. сырьевой склад;

2. пряжный склад;

3. материальный склад.

Материальный склад, в свою очередь, разделен на ряд специализированных складов: 21, 22, 23, 51 и 54. Все эти склады расположены в одном здании общей площадью 665 м². Расположение этих складов изображено на рис. 3 и на рис. 4

Рис. 3. 1-ый этаж

Рис. 4. 2-ой этаж



Таблица 1. Пояснения к рисунку 3-4:

№ по рисунку	Назначение частей помещения	Формула подсчета площади по внутреннему обмеру	Общая площадь	Высота помещений по внутреннему обмеру
1.	Склад №51	5,52*2,90	16,0	2,56
2.	Лестничная клетка	5,54*2,47	13,7	2,56
3.	Туалет	1,27*1,15	1,5	2,56
4.	Кладовая	2,30*1,15	2,6	2,56
5.	Тепловой узел	5,60*5,01-4,30*1,76	20,5	2,56
6.	Склад №21	9,92*11,50	114,1	2,56
7.	Склад №54	9,72*11,64	113,1	2,56
8.	Склад №22	9.90*11,69	115,7	2,56
9.	Склад №23	15,51*11,63	180,4	2,56
10.	Комната грузчиков	5,55*5,06	28,1	2,82
11.	Лестничная клетка	5,54*2,47	13,7	2,82

За каждым складом закреплено материально ответственное лицо, с которым заключен договор материальной ответственности.

Помещения складов изолированы и оборудованы охранной и пожарной сигнализацией. В складах имеется необходимое количество стеллажей, ячеек, поддонов, средств механизации и весоизмерительных приборов.

Проанализируем поподробнее 51 склад:

1. В зависимости от характера выполняемых функций - 51 склад относится к числу подсортировочно-распределительных, так как предназначен для накопления текущих запасов.

2. По ассортиментному признаку - это специализированный склад, так как он предназначен для хранения родственных групп товаров.

3. С учетом режимов хранения - это общетоварный склад, так как он предназначен для хранения товаров, не нуждающихся в создании особого режима.

4. 51 склад расположен в двухэтажном здании с высотой первого этажа 2,56 м, второго - 2,82 м.

5. По степени механизации на 51 складе применяются средства малой механизации.

6. С учетом внешних транспортных связей - это не прирельсовый склад, то есть не имеющий подъездных путей.

7. По устройству - это закрытый склад, так как он расположен в здании с кирпичными стенами, железной кровлей и железобетонным фундаментом. Имеется электричество, водопровод, канализация и отопление.

Следует отметить, что все материалы внутри склада по однородности разбиты на группы. Внутри группы материалы разбиты по порядковым номерам.

Так, например, 51 склад разбит на 3 группы:

№9 - спирт, вазелин, крем для рук;

№12 - химреактивы;

№24/5 - подшипники.

Отсюда видно, что этиловый спирт хранится в 51 материальном складе (на первом этаже) в 9-ой группе с порядковым номером 1.

2.3 Организация и технология отпуска товара со склада ОАО «Гаврилов - Ямский льнокомбинат»

Следует отметить, что ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат» закупает спирт только для расходования в производственных целях, а не для перепродажи.

Отпуск спирта из склада на производственно-эксплуатационные, лабораторные и другие цели производится заведующим складом. При этом отпуск производится в строгом соответствии с производственной программой льнокомбината (лимитом).

Категорически запрещается расходование спирта сверх утвержденных норм, а также не по прямому назначению.

На складе имеется, утвержденный по согласованию с главным бухгалтером, список и подписи лиц, имеющие право затребовать материалы, в том числе и этиловый спирт.

Отпуск спирта в производство осуществляется на основе предварительно установленных лимитов. Лимитирование отпуска основывается на утвержденных прогрессивных нормах расхода материалов, объемов производственных программ цехов с учетом переходящих запасов неизрасходованных цехами материалов на начало и конец месяца.

На отпуск спирта оформляются расходные документы.

Расходные документы делятся на:

1. накопительные;

2. разовые.

К накопительным относятся лимитно-заборные карты, предназначенные для последовательного оформления отпуска материалов, потребляемых систематически. В верхней части лимитно-заборной карты указывается лимит отпуска, поэтому он служит средством контроля за отпуском в пределах лимита. Лимитно-заборные карты на спирт, как правило, выписываются на год в двух экземплярах:

- один экземпляр до начала года передается цеху - потребителю спирта;

- второй - складу.

Сверхлимитный отпуск производится лишь с разрешения директора или главного инженера с предоставлением соответствующих объяснений причин.

Использованные лимитно-заборные карты передаются в бухгалтерию, где их обрабатывают.

Если же потребность у цеха возникает нерегулярно, то он отпускается по разовому документу - требованию, основным реквизитом которого является количество затребованного и фактически отпущенного количества спирта. Требование также выписывается в двух экземплярах. Помарки, подчистки и исправления в требовании не допускаются. На основании расходных документов заведующий складом отпускает спирт. Следует отметить, что запрещается слив спирта во время грозы. Как правило, отпуск спирта в производстве осуществляется в небольшом количестве. Поэтому слив осуществляется с применением медной кружки. Отпуск спирта осуществляется через мерники. По мере отпуска спирта заведующий складом делает соответствующие отметки в карточке складского учета. Главный бухгалтер льнокомбината обязан осуществлять систематический контроль за правильностью отпуска спирта на производство и его использования цехами и лабораториями по назначению и в пределах установленных норм расхода. Расходование спирта на технические и эксплуатационные цели оформляется актом по мере его использования для выработки определенной партии продукции или проведения операций. Акт подписывается работниками цехов и лабораторий льнокомбината, участвующими непосредственно в приемке и расходовании спирта, и утверждается руководителем предприятия.

Производственные цехи и лаборатории льнокомбината ведут ежедневный учет поступления и расхода спирта в журнале, где фиксируется наименование и количество производственных операций и анализов, количество израсходованного спирта на каждую операцию и в целом за день.

По данным журнала учета производственные цехи и лаборатории ежемесячно составляют и представляют в бухгалтерию отчет о поступлении и расходовании спирта, в котором показываются остатки спирта на начало месяца, поступление и расход за отчетный месяц и фактический остаток на конец месяца.

Фактический расход спирта на производственно-эксплуатационные цели по отчету сопоставляется с количеством, исчисленным по утвержденным нормативам.

В тех случаях, когда выявляется сверхнормативный расход спирта, начальники соответствующих цехов представляют к отчету объяснения с указанием причин перерасхода.

Таким образом, можно сказать о том, что в целом предприятие ОАО «Гаврилов - Ямский льнокомбинат» работает стабильно, но необходимы нововведения в организации закупок товаров, т.к. большое количество продукции простаивается на складах, что может принести убытки.



3. Рекомендации технологического процесса ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат»

3.1 Предложения и рекомендации по совершенствованию складского технологического процесса ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат»

Каждое предприятие в своей коммерческой деятельности стремиться получить наибольшую прибыль и снизить свои издержки. Чтобы организация была прибыльной, ее деятельность должна быть рентабельной. Для этого создаются методики по совершенствованию деятельности всего предприятия, в том числе и на складах.

На данный момент ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат» имеет огромный потенциал развития, исходя хотя бы из того, каким оборудованием обладают склады предприятия и как растут доходы от реализации товаров. Ассортимент, своевременная закупка и правильная организация работы склада - это три вещи, на которых держится торговое предприятие.

Еще одним направлением совершенствования работы складского хозяйства - это улучшение и обновление подъемно-транспортных машин таких как краны, лебедки и электрические тали, что заметно ускорило бы погрузочно-разгрузочные работы, а также процесс укладки и размещения, например, строительных материалов на складе; внедрение транспортных и складских систем с автоматическим адресованием грузов таких как грузовые лифты, конвейеры, которые бы ускорили процесс перемещения товаров, например, строительных на склад; автоматизированных контейнерных площадок, совершенствование организации перевозок и складских процессов.

На предприятии ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат» уже имеется достаточно много видов современной техники, которая улучшила процесс работы и, как следствие, результаты продаж и заказов. Тем не менее, внедрение ещё более современного оборудования может в разы улучшить показатели товарооборота и объёма продаж.

Однако, перейти на практически полную механизацию складского технологического процесса за короткий промежуток времени у предприятия вряд ли хватит средств. Так как в настоящее время на складе используются грузчики, то следует улучшить их организацию работы.

Важнейшими направлениями рациональной организации труда на складах являются:

- разработка рациональных форм разделения и кооперации труда складских работников;

- организация и обслуживание рабочих мест;

- изучение и распространение передовых приемов и методов труда при выполнении складских операций;

- совершенствование нормирования труда;

- подготовка и повышение квалификации кадров;

- создание благоприятных условий труда;

- охрана труда и техника безопасности.

Разделение труда предполагает разграничение деятельности работников в процессе совместного труда. Основной задачей разделения труда является равномерная загрузка работников в течение рабочего дня (месяца и т.д.) в соответствии с их квалификацией.

Одним из важных направлений организации труда складских работников является рациональная организация их рабочих мест. Оснащение рабочего места необходимым оборудованием, инвентарем и средствами связи, его удобная планировка, хорошая освещенность, создание условий труда, безопасных для здоровья человека, - все это позволяет снизить утомляемость, способствует снижению затрат времени на выполнение складских операций и повышению эффективности тру да работников складов.

Обслуживание рабочих мест предусматривает обеспечение работников необходимой информацией.

Для обеспечения рациональной организации труда складских работников, важное значение имеют: изучение, обобщение и распространение передовых приемов и методов их труда. Эта работа проводится в три этапа: выбор объекта изучения; обобщение и проектирование рациональных методов и приемов труда; внедрение и распространение передовых методов труда.

В целях совершенствования работы с кадрами, необходимо уделять большое внимание не только подбору и расстановке кадров, но и повышению их квалификации. Большое значение имеют механизация тяжелых и трудоемких работ. Все работники склада должны быть обучены безопасным методам работ и правилам электробезопасности.

3.2 Рекомендация устройства и технологических планировок склада ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат»

Эффективность складского хозяйства - это рациональное использование складских площадей, уменьшение затрат времени на выполнение различных операций, гибкость в принятии решений, получении максимума прибыли при наименьших затратах.

Для оценки эффективности работы складов применяется система следующих технико-экономических показателей:

- складской товарооборот;

- складской грузооборот;

- производительность труда работников склада;

- коэффициент полезной площади склада;

- коэффициент использования полезного объема склада;

- уровень механизации складских работ.

Самым главным показателем работы склада является коэффициент полезной площади склада - это доля полезной (предназначенной для хранения товаров) площади к общей площади склада. [7] Для успешной работы склада правильная планировка, удобство подъезда для погрузочно-разгрузочных работ имеет наиважнейшее значение.

Склад №51 ОАО «Гаврилов - Ямский льнокомбинат» находится непосредственно на территории самого предприятия. В качестве оборудования для хранения используются стеллажи с полками высотой 4,7 м и поддоны.

Общая площадь склада подразделяется на следующие составляющие:

- полезную, занятую непосредственно материальными ценностями или устройствами для их хранения;

- оперативную, занятую приёмными, сортировочными, комплектовочными и отпускными площадками;

- служебную, занятую под конторы и бытовые помещения; вспомогательную, занятую проездами и проходами.

Общая площадь склада составляет 985,4 м², высота - 6,3 м.

Оборудование, которое используется на складе, а также его виды и размеры представлены в таблице 3.1:

Таблица 2. Оборудование, используемое на складе №51 ОАО «Гаврилов - Ямский льнокомбинат»

Виды оборудования	Размер оборудования, м	Площадь единицы оборудования, м2
	Длина, м	Ширина, м	Высота, м
Стеллаж с полками (7 шт.)	19	3,5	4,7	66,5
Поддоны (39 шт.)	1,5	1,5	3,0	2,25
Всего:	-	-	-	553,25

Исходя из таблицы 32. видно, что полезную площадь склада занимают поддоны и стеллажи общей площадью 553,25 м².

Значение рассчитанного коэффициента говорит о том, что товары, хранящиеся на складе №5, занимают 39% от всего его объёма. Следовательно, складское помещение используется неэффективно.

Также стоит отметить, что размещение товаров на складе не удачно, т.к. много квадратных метров не используется вообще. На основании вышеизложенного, можно делать вывод о том, что склад №5 не эффективен в своём использовании и требует изменений в планировке и размещении товаров.

Для улучшения условий хранения товаров на складе №51 ОАО «Гаврилов - Ямский льнокомбинат» добавим лишний стеллаж, переместим все поддоны на одну сторону, добавив при этом 2 поддона, тем самым освободив 2 въезда на склад. Также увеличим высоту укладки товаров на поддоны на 0,5 метра.

Виды оборудования и его количество в переустроенном складе №51 ОАО «Гаврилов - Ямский льнокомбинат» представлены в таблице 3.

Таблица 3. Виды оборудования и его количество при новой планировке склада

Виды оборудования	Размер оборудования, м	Площадь единицы оборудования, м2
	Длина, м	Ширина, м	Высота, м
Стеллаж с полками (8 шт.)	19	3,5	4,7	66,5
Поддоны (46 шт.)	1,5	1,5	3,5	2,25
Всего:	-	-	-	635,5

Как можно заметить из таблицы 3., полезная площадь склада увеличилась до 635,5 м².

Новый коэффициент полезной площади склада равен:

Кполез.площ = 635,5/975,8 = 0,65.

КV = (19 * 3,5 * 4,7 * 7 + 1,5 * 1,5 * 3,5 * 46) / (975,8 * 6,3) = 0,42

Итак, полезная площадь склада увеличилась на 71 м², а коэффициент использования площади склада составил 65%, т.е. увеличился на 8%, а коэффициент использования объёма склада составил 42%, т.е. увеличился на 3%.



Заключение

Современный крупный склад - это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями.

Большинство видов хозяйственной деятельности сопряжено с созданием запасов для содержания которых необходимы склады. На первый взгляд, организация складирования совсем не сложная функция, которую можно реализовать руководствуясь лишь здравым смыслом. Однако данное суждение правомерно только лишь для мелких складов.

Для организации складского технологического процесса в крупном складском комплексе необходимы достаточно развернутые знания и умения. Вопросы связанные со складами, возникают на разных этапах ведения бизнеса. Проектируя товародвижение предприятия необходимо определиться пользоваться ли наемными складскими помещениями либо создавать собственный складской комплекс. Где его размещать и какое количество складов необходимо. Если брать организацию собственного склада, то необходимо определиться с размером и составом помещений и технологического зонирования, рассчитать потребность в оборудовании и разработать рациональную необходимость в трудовых ресурсах. Необходимо решить множество задач, связанных с организацией складского технологического процесса. Кроме того, необходимо обратить внимание на четкую спланированность складского технологического процесса. Для этого необходимо разработать календарные графики и планы поступления, хранения и отпуска продукции со склада. Именно это позволит заблаговременно подготовиться к выполнению операций по приемке, разгрузке, размещению хранению и отпуску продукции со склада. А также использовать площадь склада, транспортные средства и рабочую силу с наибольшей производительностью.

В данной работе были рассмотрены принципы организации и технологии приёмки, размещения, укладки, хранения и отпуска товаров со склада на ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат». В целом предприятия работает довольно эффективно, но есть свои недостатки.

В первой главе были рассмотрены теоретические основы складского технологического процесса, виды складов и их классификация, технологии приёмки, размещения, хранения, укладки и отпуска товаров со складов.

Во второй главе были рассмотрены результаты работы ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат» на основании статистических отчётностей.

В третьей главе проводился анализ имеющейся планировки склада №51, выявление её недостатков. После анализа существующей планировки был предложен свой вариант планировки данного склада, которая увеличила коэффициент использования полезной площади и объёма склада на 8% и 3% соответственно.

Анализ курсовой работы показывает, что склады - неотъемлемая часть любого предприятия. Поэтому современные технологии организации торгово-технологических процессов, применение средств механизации, эффективная организация труда, а также правильная планировка складских помещений являются тем самым фундаментом для того, чтобы торговое предприятие было рентабельным и получало прибыль.



Список использованной литературы

1. Гражданский кодекс Российской Федерации от 28 декабря 2009 г. №381 - ФЗ «Об основах государственного регулирования торговой деятельности в Российской Федерации» (в последней редакции) //http://base.consultant.ru

2. Альбеков А.У., Федько В.П., Митько О.А. Логистика коммерции. Серия «Учебники, учебные пособия». Ростов-на-Дону: Феникс, 2011.-512 с.

3. Даненбург В., Монкриф Р., Тейлор В. Основы оптовой торговли.

Практический курс. Санкт-Петербург: «Нева - Ладога-Онега», 2013.-213 с.

4. Дашков Л.П., Памбухчиянц В.К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий: Учебник для студентов высших и средних специальных учебных заведений. М.: ИВЦ «Маркетинг» 2015.-255 с.

5. Дашков Л.П., Памбухчиянц В.К. Коммерция и технология торговли: Учебник для студентов высших учебных заведений. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательско-книготорговый центр «Маркетинг», 2011.-596 с.

6. Инструкция по приемке, хранению, отпуску, транспортированию и учету

этилового спирта. Утверждена Заместителем Министра пищевой промышленности. 25 сентября 2014 года.-40 с.

7. Логистика: Учеб. пособие/под ред. Аникина Б.А.-М.:ИНФРА-М, 2012.-327 с.

8. Половцева, Ф.П. Коммерческая деятельность: Учебник для ву-зов / Ф.П. Половцева. - М.: ИНФРА-М, 2014. - 248 с.

Размещено на Allbest.ru

...