Организация закупочной логистики на предприятии ОАО "Знамя индустриализации"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Учреждение образования Федерации профсоюзов Беларуси

Международный университет «МИТСО»

Витебский филиал

Факультет экономики и права

Кафедра экономики и менеджмента

КУРСОВАЯ РАБОТА

по курсу «Логистика»

на тему: Организация закупочной логистики на предприятии ОАО «Знамя индустриализации»

Витебск

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ЗАКУПОЧНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО «ЗНАМЯ ИНДУСТРИАЛИЗАЦИИ»

1.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия ОАО «Знамя индустриализации»

1.2 Оценка уровня организации логистических процессов на предприятии ОАО «Знамя индустриализации»

1.3 Организация планирования материально-технического обеспечения и закупочной системы предприятия. Функциональное моделирование

2. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ЗАКУПОЧНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «ЗНАМЯ ИНДУСТРИАЛИЗАЦИИ»

2.1 Мероприятия по повышению эффективности системы закупок ОАО «Знамя индустриализации»

2.2 Оценка эффективности предложенных мероприятий по совершенствованию системы закупок ОАО «Знамя индустриализации»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ВЕДЕНИЕ

В условиях рыночной экономики основной задачей предприятий является повышение конкурентоспособности продукции, уровень которой определяется ее качеством, затратами на его обеспечение, организацией производства, включающей такие экономические показатели, как сокращение времени поставок материалов и комплектующих, определение оптимального объема их запаса и др. Однако сложившаяся на сегодняшний день система управления предприятием не позволяет комплексно исследовать бизнес-процессы в их единстве и целостности. Решение этой сложной проблемы требует, прежде всего, переосмысления сформировавшихся представлений о самом процессе производства, сущности его экономической эффективности.

Разработка и реализация нового подхода к построению системы управления предприятием возможна на основе логистической концепции. Основными целями внедрения логистики на предприятии являются обеспечение максимальной его приспособленности к постоянно изменяющимся условиям рыночной среды и получение преимуществ перед конкурентами за счет оптимизации происходящих в нем потоковых процессов. закупочный экономический логистический

В то же время, если рассматривать производство как систему, преобразующую, например, поставляемое сырье и материалы в готовую продукцию (вход - материалы, выход - продукт), то в движении материального и сопутствующего ему потоков звено «закупки» предприятия обладает большим потенциалом повышения конкурентоспособности и эффективности, так как в стоимости готовой продукции материальные затраты поставщиков составляют от 40 до 60 %.

Следовательно, результаты хозяйственной деятельности предприятия во многом определяются эффективностью процессов закупок, и даже небольшие улучшения в этой области могут принести существенные выгоды.

Таким образом, поиск путей повышения эффективности системы закупок материально-технических ресурсов играет важную роль в управлении деятельностью предприятия. Основу экономической эффективности закупочной логистики составляют поиск и закупка необходимых материальных ресурсов удовлетворительного качества по минимальным ценам.

Теоретические основы организации материально-технического снабжения и формирования хозяйственных связей широко раскрыты в трудах отечественных ученых - А.И. Баскина, Г.И. Варданяна, К.В. Инютиной, , Г.П. Иванова, О.А. Кролли, , B.C. Лукинского, М.В. Солодкова, Н.Д. Фасоляка, Б.Л. Геронимуса, , Г.В. Кобринского, В.А. Саковича, Ф.П. Колосова, С.А. Уварова, В.В. Щербакова. Большинство этих исследований и разработок были выполнены в условиях планово-централизованной экономики. Однако начавшиеся реформы привели к изменению экономической ситуации в стране, что вызвало необходимость проведения исследований в этой области в рамках закупочной логистики.

Отдельные методологические аспекты закупочной логистики нашли отражение в работах как отечественных ученых Н.В. Афанасьевой, М.Е. Залмановой, М.П. Гордона, В.И. Сергеева, Б.Л. Аникина, Л.Б. Миротина, Ю.М. Неруша, О.В. Лавровой, A.M. Гаджинского, О.А. Новикова, А.И. Семененко, , так и зарубежных - Б. Геттинга, Д.Дж.Бауэрсокса, Д.Дж. Клосса, С. Лофберга, М.Р. Линдерса, Х.Е. Фирона, Р., С. Крейга и ряда других ученых.

Целью данной работы является - раскрыть сущность закупочной логистики, овладеть теоретическими знаниями и практическими навыками исследования, разработать методические рекомендаций по совершенствованию процесса закупок на предприятии.

Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:

- проанализировать теоретические аспекты и методологии закупочной логистики на предприятии;

- дать общую характеристику и провести экономический анализ показателей деятельности ОАО «Знамя индустриализации»;

- провести анализ оценки уровня организации логистических процессов на предприятии;

- обосновать показатели эффективности функционирования закупочной системы предприятия;

- предложить механизм снижения логистических издержек за счет оптимизации управления запасами;

- разработать методические рекомендации по организации закупок материальных ресурсов для предприятий;

- изучить научную и учебную литературу по теме исследования.

Объектом исследования в курсовой работе является предприятие ОАО «Знамя индустриализации».

Предметом исследования - организация процесса закупок и его совершенствование на основе методологии и инструментария логистики.

Методологической основой исследования в данной курсовой работе послужил метод функционального и графического моделирования, экономический и статистический анализ. В ходе исследования использовались также такие общенаучные методы как метод экспертных оценок, экономико-математический метод и другие.

Информационной базой для выполнения курсовой работы являются научная литература по выбранной теме исследования; учебники и учебные пособия, которые в системном порядке излагают основные проблемные и актуальные вопросы теории и практики закупочной логистики; публикаций в общеэкономических, отраслевых периодических изданиях по исследуемой проблематике, аналитические материалы по результатам финансово-экономической деятельности ОАО «Знамя индустриализации» и др.

1. Анализ функционирования Закупочной деятельности на предприятии ОАО «Знамя индустриализации»

• 1.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия ОАО «Знамя индустриализации»

Открытое акционерное общество «Знамя индустриализации» организованно в форме частной собственности 13 июля 1994г. Учредителем предприятия является Мингосимущество РБ - Концерн «Беллегпром». ОАО «Знамя индустриализации» является одним из крупнейших производителей мужской и женской верхней одежды в Республике Беларусь. В ассортиментный ряд которого входят: пальто, полупальто, куртки мужские и женские из различных тканей, плащи мужские и женские, пиджаки, брюки мужские, жакеты, брюки, юбки женские.

Благодаря разнообразию выпускаемого ассортимента, высокому качеству исполнения и доступным ценам продукция предприятия пользуется спросом как на рынке Республики Беларусь, так и на рынке Российской Федерации.

Продукция предприятия сертифицирована товарными знаками качества РБ и РФ, соответствует требованиям системы менеджмента качества ИСО 9001 и санитарно-эпидемиологическим требованиям. Предприятие является лауреатом премий в области качества, премий за добросовестное партнерское сотрудничество, премии за лучший показ коллекции, премии за достижения в области качества, полученных на выставках ярмарках РБ и РФ.

Предприятие ОАО «Знамя индустриализации» стремиться, чтобы его высоко ценили как делового партнера, в числе постоянных партнеров-поставщиков предприятия: ООО "Легпромторг", Россия; ООО "Спектр-Плюс", Россия; ЧТУП "Фурнитоп"; ОАО "Витебские ковры"; ООО "Антинея Прайм"; ОДО "Полипресс"; ООО "Гродненские нетканые материалы"; ОАО "Моготекс"; ОАО "ВКШТ"; ЧП "БелМолния" и др.

ОАО «Знамя индустриализации» осуществляет сбытовую политику в отношении двух рыночных сегментов: через внутренний рынок страны и через корпоративных клиентов (дилеров) РФ.

На внутреннем рынке страны сбыт продукции осуществляется через следующие каналы:

· Фирменная торговая сеть, представленная 3 ведомственными магазинами и 12 фирменными секциями,

· Организации торговли Минторга (включает 46 организаций),

· Организации торговли Потребкооперации (включает 86 организаций)

· Индивидуальные предприниматели (более 15 субъектов),

· Фирменная торговая сеть предприятий-смежников (включает более 35 субъектов).

Всего на 2012 год заключено более 200 договоров на поставку швейных изделий.

Предприятие для осуществления производственной деятельности потребляет топливо и электрическую энергию. Электрическая энергия используется на технологические и коммунально-бытовые нужды. Поставщиком электроэнергии является РУП «Витебскэнерго». Топливо используется для выработки тепловой энергии в котельной предприятия. В качестве топлива используется природный газ, поставщиком которого является ПРУП «Витебскгаз».

Надежные партнерские отношения позволили предприятию значительно улучшить в 2011 году финансово-экономические показатели. Для оценки результатов хозяйственной деятельности рассмотрим динамику основных технико-экономических показателей в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Анализ технико-экономических показателей деятельности предприятия ОАО «Знамя индустриализации» за 2010-2011г.г.*

№ п/п	Наименование показателя	Един. измер.	2010 г.	2011 г.	Темп роста, %
1.	Объем производства в фактических ценах	млн.руб.	20632	44756	216,9
2.	Производительность труда на одного работника ППП	млн. руб.	25,85	59,6	230,6
3.	Уровень запасов готовой продукции
	- в фактических ценах на конец
	отчетного периода	млн.руб.	1801	2480	137,7
	- в натуральном выражении	тыс.шт.	18	18	100,0
4.	Производство продукции в натуральном выражении	тыс.шт.	389	416	106,9
5.	Выручка от реализации готовой продукции	млн.руб.	20178	44533	220,7
6.	Выручка от реализации готовой продукции (без налогов)	млн.руб.	18772	41344	220,2
7.	Прибыль (убыток) от реализации продукции	млн.руб.	1 080	10 630	984
8.	Рентабельность реализованной продукции	%	6,15	34,9	-
9.	Рентабельность продаж	%	5,4	24,0	-
10.	Себестоимость реализованной продукции	млн.руб.	17558	30415	173
11.	Чистая прибыль (убыток)	млн.руб.	11	6825	-
12.	Среднесписочная численность ППП	чел.	798	751	94,1
13.	Фонд заработной платы	млн.руб.	8420	14063	167,0
14.	Среднемесячная заработная плата 1 работающего	тыс. руб.	843	1505	178,5
15.	Запасы готовой продукции к среднемесячному объему производства	%	104,8	66,5	-
16.	Объем отгруженной продукции в действующих ценах	млн.руб.	20053	45766	228,2
17.	Использование производственной мощности	%	83,3	83,4	-
18.	Среднегодовая стоимость основных средств	млн.руб.	32340	64542	199

* Составлено автором

Проанализировав результаты работы предприятия за 2010-2011 года, представленные в приложении А, видно, что в 2011 г. выручка от реализации продукции увеличилась по сравнению с 2010 г. на 220,2 % или на 41344млн.руб, в связи с увеличением количества заказов и продаж. Объем производства в фактических ценах составил 216,9%. Рост себестоимости в 2011 году составил 173%, что произошло в основном по причине повышения цен на материалы поставщиками и роста заработной платы. В результате увеличения валовой прибыли в 2011 году рентабельность продаж увеличилась до 18,6%. Рентабельность реализованной продукции составила 34,9%, что на 28,75% выше предыдущего года. Это повлекло за собой увеличение прибыли от реализации продукции на 984%.

Среднесписочная численность в 2011 году сократилась на 47 сотрудников и составляет 751. Темп прироста заработной платы в отчетный год составил 178,5%. Среднегодовая стоимость фондов компании ежегодно увеличивается в связи с приобретением новых основных средств. На конец 2011 года среднегодовая стоимость средств составляла 64542млн.руб.

Таким образом, на основании проведенного анализа технико-экономических показателей можно сделать вывод, что в 2011г. ОАО «Знамя индустриализации» работало эффективнее и улучшило результаты работы по сравнению с 2010г. по всем показателям.

Успешность реализации продукции ОАО «Знамя индустриализации» во многом зависит от его организационной структуры. На предприятии применяется линейно-функциональная организационная структура системы управления, в соответствии с которой функциональные органы принимают участие в постановке задач, подготовке решений, а также помогают линейным руководителям в реализации функций управления. Организационная структура ОАО «Знамя индустриализации» представлена в приложении Б.

Подводя итог организационно-экономической характеристики предприятия стоит отметить, что несмотря на улучшение экономических показателей деятельности ОАО «Знамя индустриализации» имеют место резервы повышения прибыли и рентабельности, в частности, посредством совершенствования действующей системы закупок, управления торговым ассортиментом, обслуживания покупателей, внедрения системы планирования и прогнозирования экономических результатов деятельности.

1.2 Оценка уровня организации логистических процессов на предприятии ОАО «Знамя индустриализации»

Уровень организации логистических процессов на предприятии ОАО «Знамя индустриализации» проанализируем по методике, изложенной в «Руководстве по внедрению и совершенствованию логистики» составленной Европейской ассоциацией автопроизводителей «Odette» [13]. Эта методика была создана именно с той целью, чтобы четко определить основные критерии, необходимые для оценки качества реализации логистики на конкретном предприятии. Методика предполагает оценку шести областей реализации логистики на предприятии: взаимоотношения с поставщиками и потребителями; организация работы; цели и измерение степени их достижений; анализ процесса снабжения; анализ процесса производства и процесса распределения.

Таким образом, облегчается выделение приоритетных областей и появляется возможность сконцентрировать внимание руководства предприятия на наиболее ключевых проблемах.

На рисунке 2.1 представлены результаты анализа организационной системы ОАО «Знамя индустриализации» по изложенной выше методике.

По результатам проведенного анализа, степень логистичности ОАО «Знамя индустриализации» соответствует 21,7% от уровня соответствующего критериям «лучшей практики». Анализ данных по всем критериям показал, что бизнес-процессы, протекающие в компании получили достаточно низкие оценки, в том числе и по тем факторам, которые имеют высокую значимость.

Следует отметить, что ни одна ключевая область не была оценена максимальным баллом. Все процессы с точки зрения логистики безоговорочно уязвимы. Таким образом, уровень развития логистики на ОАО

	Балл	Критерий зн-сти	Итог		Балл	Критерий зн-сти	Итог		Балл	Критерий зн-сти	Итог
Глава 1	1.1				Глава 4	4.1				Глава 5	5.1
	1.1.1	1	(F2)	2		4.1.1	1	(F1)	1		5.1.1	2	(F1)	2
	1.2					4.2					5.2
	1.2.1	1	(F3)	3		4.2.1	0	(F2)	0		5.2.1	0	(F3)	0
	1.3					4.2.2	0	(F2)	0		5.2.2	1	(F2)	2
	1.3.1	0	(F2)	0		4.2.3	0	(F1)	0		5.2.3	1	(F2)	0
	1.3.2	1	(F2)	2		4.3					5.3
	1.4					4.3.1	1	(F3)	3		5.3.1	0	(F3)	0
	1.4.1	0	(F2)	0		4.3.2	0	(F2)	0		5.3.1	1	(F3)	3
	1.4.2	0	(F2)	0		4.4					5.4
	1.4.3	1	(F1)	1		4.4.1	0	(F2)	0		5.4.1	0	(F3)	0
Глава 2		8		4.4.2	0	(F1)	0		5.4.2	0	(F3)	0
	2.1					4.5					5.4.3	0	(F3)	0
	2.1.1	0	(F1)	0		4.5.1	1	(F2)	2		5.5
	2.2					4.6					5.5.1	1	(F2)	2
	2.2.1	0	(F1)	0		4.6.1	1	(F2)	2		5.6
	2.2.2	0	(F1)	0		4.6.2	0	(F3)	0		5.6.1	0	(F3)	0
	2.2.3	1	(F2)	2		4.7					5.6.2	1	(F2)	2
	2.3					4.7.1	1	(F2)	2			11
	2.3.1	0	(F2)	0		4.7.2	0	(F3)	0	Глава 6	6.1
	2.3.2	0	(F2)	0		4.7.3	0	(F2)	0		6.1.1	1	(F1)	1
	2.3.3	0	(F1)	0		4.8					6.2.
Глава 3		2		4.8.1	1	(F2)	2		6.2.1	1	(F3)	3
	3.1					4.8.2	0	(F3)	0		6.2.2	0	(F3)	0
	3.1.1	0	(F2)	0		4.8.3	1	(F2)	2		6.3
	3.1.2	1	(F2)	2			14		6.3.1	0	(F2)	0
	3.2						6.3.2	0	(F3)	0
	3.2.1	0	(F2)	0			6.3.3	0	(F2)	0
	3.2.2	1	(F2)	2			6.4
	3.3						6.4.1	1	(F1)	1
	3.3.1	1	(F2)	2			6.4.2	0	(F3)	0
	3.3.2	0	(F2)	0				5
	3.4					Общая сумма - 46 Мах: 212 (46/212)*100=21,7%
	3.4.1	0	(F2)	0
		6

Рисунок 2.1 - Результаты оценки уровня организации логистических процессов на предприятии ОАО «Знамя индустриализации»*

* Составлено автором

«Знамя индустриализации» можно охарактеризовать как низкий и отнести к уровню С, что составляет менее 60 % от максимально возможного результата по методике «Odette» и соответствует первой стадии развития логистики на предприятии. В большей степени на предприятии проработаны такие вопросы как, процесс производства и снабжения, а также взаимоотношения с поставщиками и потребителями.

Как показал проведенный анализ процесса производства ОАО «Знамя индустриализации» существуют формализованные процедуры обмена данными для планирования производственных мощностей по всем ключевым областям. Эти процедуры утверждены и используются логистическими партнерами. Проводятся своевременные исследования основных рисков и непредвиденных ситуаций в производственных единицах в отношении материального и финансового потока и их актуализации. На предприятии существуют процедуры управления возвратными потоками, включая технические и маркетинговые аспекты. Ответственные должностные лица контролируют выполнение данных процедур на всех стадиях производства. Но не оценивается эффективность существующей информационной логистической системы, а также параметры материального потока на предприятии не определяются в соответствии с принципами производительности и не оптимизируются в соответствии с концепцией непрерывного улучшения по всей логистической цепи.

Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение, которое на предприятие ОАО «Знамя индустриализации» осуществляется через отдел материально-технического снабжения.

Главной задачей организации закупочной деятельности на данном предприятии является определение и обеспечение предприятия необходимым количеством сырья и вспомогательных материалов, работа с поставщиками и выбор поставщиков, способных поставлять сырье и вспомогательные материалы, соответствующие требованиям ТНПА.

В работе отдела материально-технического снабжения ОАО «Знамя индустриализации» можно выделить следующие положительные аспекты: на предприятии существуют все требования по всем ключевым сферам планирования поставок; формализованы все процедуры расчета требуемой мощности и оборудования для приемки и хранения товаров; существуют хорошо отработанные документально оформленные процедуры контроля запасов. Но в процессе анализа процесса снабжения был выявлен и ряд проблем, среди этих причин, как наиболее серьезные были выделены следующие: нет актуальной документации надежности процесса информационного обмена между предприятием и поставщиками; нет четких процедур по регистрации остатков запасов.

В результате проведенного анализа показателей процесса снабжения ОАО «Знамя индустриализации», необходимо формирование основных управленческих действий по достижению установленных целей процесса, а именно: регулярно рассчитывать и пересматривать все параметры планирования потребности в товарах на основе процедур прогнозирования, мониторинга процессов в цепи поставок и системы обратных связей; формализовать процедуры информационного обмена по всем ключевым сферам, которые регулярно пересматриваются и применяются на практике; в компании должен иметься процесс входного контроля всех поступающих грузов, а также процесс, обеспечивающий соответствующую идентификацию всего неиспользуемого или поврежденного материала.

Промышленные предприятия не только производят продукцию в нужном количестве, ассортименте и качестве, соответствующих запросам потребителя, но и обеспечивают коммерческую деятельность по сбыту готовой продукции. Для организации коммерческой деятельности по реализации готовой продукции на предприятиях создается служба сбыта.

Основными задачами службы сбыта ОАО «Знамя индустриализации» являются изучение спроса и установление тесных контактов с потребителями продукции; поиск наиболее эффективных каналов и форм реализация, отвечающих требованиям потребителей; обеспечение доставки продукции потребителю в нужное время; контроль за ходом реализации продукции в целях снижения коммерческих (внепроизводственных) издержек и ускорение оборачиваемости оборотных средств.

Однако, при анализе процесса распределения на предприятии «Знамя индустриализации» были выявлены проблемные или «узкие» зоны: на предприятии нет необходимой системы альтернативных вариантов транспортировки продаваемой продукции; не анализируются уровни запасов, и не предпринимаются действия по непрерывному совершенствованию уровней запасов на складах. Таким образом, на предприятии должна быть разработана система, обеспечивающая эффективное решение проблем, связанных с поставками продукции, без дополнительных затрат для заказчика, реагировать на потенциальные проблемы потребителей, а также анализировать и оптимизировать время доставки продукции до конечного потребителя и точек распределения и другое.

На предприятии проработаны вопросы взаимоотношения с поставщиками: существуют документы по логистическим взаимоотношениям с основными партнерами, существуют проекты по развитию некоторых партнерских взаимоотношений. Однако при этом отсутствуют процедуры предупредительного контроля для предотвращения срывов в цепи поставок, не согласованы методы коммуникации между партнерами по повседневным проблемам и критическим ситуациям, не производятся оценки степени удовлетворенности клиентов.

На решены некоторые вопросы организации работы. Наиболее важные из них, касаются развития человеческих ресурсов: разработка программ подготовки и повышения квалификации персонала в сфере логистики, осуществление действий по повышению степени удовлетворенности сотрудников и усилению их мотивации в совершенствовании логистических процессов.

Проведение оценки уровня развития системы логистики, на предприятии должно стать первоначальным шагом при реализации комплексной программы по совершенствованию логистического управления, поскольку позволяет выявить реальное положение дел в данной области и обозначить существующие проблемы и недостатки логистического управления на предприятии. Однако эффективное выполнение этой процедуры представляет собой определенную проблему, поскольку требует, прежде всего, использования стройной системы критериев и показателей, которые бы охватывали все функциональные области реализации логистики на предприятии. Таким образом, методика компании Odette представляет собой эффективный инструмент для оценки логистического управления предприятием и заслуживает самого пристального внимания со стороны специалистов.

1.3 Организация планирования материально-технического обеспечения и закупочной подсистемы предприятия. Функциональное моделирование

Производство любого вида продукции (работ, услуг) связано с использованием материальных ресурсов. Материальные ресурсы определенного ассортимента и качества являются основой и необходимым условием выполнения программы выпуска и реализации продукции (работ, услуг), снижения себестоимости. Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции и улучшения финансового состояния предприятия.

Обновление ассортимента, расширение производственных возможностей обусловливает рост потребности в материальных ресурсах. Хозяйствующие субъекты потребляют огромное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам, размерам.

Номенклатура и ассортимент потребляемых материальных ресурсов зависят от номенклатуры и сложности производимой продукции. Номенклатура материалов дает возможность правильно систематизировать и группировать расчеты потребности в одних и тех же материалах.

Определение потребности в ресурсах и источников ее покрытия является центральным этапом планирования материально-технического снабжения (МТС) производственного предприятия.

Целесообразно выделять три уровня определения потребности в материальных ресурсах: 1-й уровень - определение перспективной потребности на основе стратегического плана развития предприятия; 2-й уровень - определение потребности на год по всей номенклатуре потребляемых материальных ресурсов на предприятии; 3-й уровень - оперативное определение потребности в материальных ресурсах в специализированной номенклатуре на квартал, месяц, день для организации закупки и завоза материалов на предприятие [11,c.13].

Потребность в материальных ресурсах определяется как в натуральных единицах (для обеспечения производственной деятельности, регулирования работы транспортно-складской подсистемы), так и в денежных единицах (для планирования и оценки финансовых показателей деятельности предприятия).

Отлаженная система определения потребности в материальных ресурсах приводит к снижению размера запасов, что минимизирует издержки предприятия.

Часто число наименований ресурсов, проходящих через склад, настолько велико, что осуществлять контроль запасов каждого наименования в отдельности не имеет смысла: это слишком трудоемкая и дорогостоящая задача. Поэтому запасы разных ресурсов объединяются в группы по тому или иному признаку. Однако чем выше степень агрегирования учета запасов, тем меньше точность контроля. Необходимо выбрать оптимальный уровень агрегирования, минимизирующий затраты и потери от хранения. Если выполнить удовлетворительное агрегирование невозможно, количество наименований запасов все же остается слишком большим и не обеспечивает удобного и экономичного контроля, то менеджеры прибегают к другому способу упрощения своей работы. Это классификация запасов с целью выделения наиболее и наименее важных для контроля наименований. Для такой классификации обычно используется методы анализ ABC и XYZ.

Целью такого анализа является классификация товароматериальных ценностей (в дальнейшем ТМЦ) по значимости в зависимости от стоимости потребления за исследуемый период (анализ АВС) и по регулярности потребления (анализ XYZ) [9, c. 4].

Это позволяет выбрать оптимальную систему планирования ресурсов, минимизировать издержки на содержание запасов и выбрать рациональные схемы их контроля.

В закупочной логистике наиболее существенными факторами, предопределяющими выбор той или иной системы планирования ресурсов или метода расчета потребности в материалах, являются их среднегодовые затраты и регулярность потребления. В связи с этим можно классифицировать материальные ресурсы по критериям, которые учитывают перечисленные факторы. Для этого достаточно произвести группировку материалов по признакам ABC и XYZ [9, c. 5].

Таким образом, при помощи этого метода произведем распределение закупаемых ресурсов ОАО «Знамя индустриализации» соответственно уровню затрат на три группы, а именно А, В и С. Распределение основных и вспомогательных материалов, закупаемых ОАО «Знамя индустриализации» по методу АВС представлено в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Классификация материальных ресурсов по методу ABC*

Наименование	Среднегодовые затраты, млн.руб.	Доля в обороте, %	Доля в обороте с накопительным итогом, %	Группа (АВС)
Ткань пальтовая	2 771,0	19,02%	19,02%	А
Ткань костюмная	3 201,6	21,97%	40,99%
Ткань плащевая	2 141,8	14,70%	55,69%	В
Клеевая кромка	1 305,1	8,96%	64,65%
Ткань подкладочная	1 164,4	7,99%	72,64%
Ткань клеевая	950,3	6,52%	79,16%
Пуговица	642,8	4,41%	83,58%	С
Лента корсажн.	601,4	4,13%	87,70%
Молния неразъемная	306,6	2,10%	89,81%
Кант атлас	276,4	1,90%	91,71%
Вешалка	240,0	1,65%	93,35%
Молния разъемная	219,1	1,50%	94,86%
Клеевая паутинка	156,1	1,07%	95,93%
		«Продолжение таблицы 2.2»
Наименование	Среднегодовые затраты, млн.руб.	Доля в обороте, %	Доля в обороте с накопительным итогом, %	Группа (АВС)
Нитки	135,7	0,93%	96,86%	С
Плечевая накладка	130,4	0,89%	97,75%
Кант кожзам	55,2	0,38%	98,13%
Лента брючная	51,5	0,35%	98,49%
Тесьма эластичная	39,8	0,27%	98,76%
Упаков.пакет	38,6	0,26%	99,02%
Ярлык	38,0	0,26%	99,29%
Держатель ярлыка	33,0	0,23%	99,51%
Крючок + петля брючная	25,0	0,17%	99,68%
Наклейка на ярлык	22,0	0,15%	99,83%
Пакетик для зап. пуговиц	20,2	0,14%	99,97%
Лента контактная	4,0	0,03%	100,00%
ИТОГО	14 570,1	100%

* Составлено автором

Из таблицы 2.2 видно, что на группу А приходится более 40% от общих закупочных затрат, сюда вошли 2 позиции товаров: ткань пальтовая и костюмная.

Группа В составляет 38 % от общих закупочных затрат - это клеевая кромка, ткань плащевая, клеевая и подкладочная. В группе С оказались 19 позиций товаров, на их долю приходится почти 22 %.

Таким образом, позиции номенклатуры, отнесенные к группе А - немногочисленны, но на них приходится преобладающая часть денежных средств, вложенных в запасы. Это особая группа с точки зрения определения величины заказа по каждой позиции номенклатуры, контроля текущего запаса, затрат на доставку и хранение. Для этой группы требуется: более точный анализ цен закупок и жесткие переговоры по ним; более тщательная подготовка заказов на поставки; рассмотрение нескольких альтернативных предложений от поставщиков; постоянный 100%-ный контроль запасов и поддержание их на низком уровне; более точное определение страховых запасов; предпочтительнее мелкие партии заказа; системы управления запасами с фиксированным количеством заказа.

К группе В относятся позиции номенклатуры, занимающие среднее положение в формировании запасов. По сравнению с позициями номенклатуры группы А, они требуют меньшего внимания, за ними производится обычный контроль текущего запаса на складе и своевременностью заказа.

Группа С включает позиции номенклатуры, составляющие большую часть запасов: на них приходится незначительная часть финансовых средств, вложенных в запасы. Как правило, за позициями группы С не ведется текущий учет, а проверка наличия осуществляется периодически (один раз в месяц, квартал или полугодие); расчеты оптимальной величины заказа и периода заказа не выполняется.

Следовательно, целью управления ресурсами этой группы на ОАО «Знамя индустриализации» является снижение затрат на оформлении и складирование. При этом требуются: упрощение оформления заказов, сводные заказы; упрощенный учет и контроль запасов; выборочный контроль запасов; большие партии заказов; установление более высокого уровня страховых запасов; системы управление запасами с фиксированным временем заказа.

Экономический смысл исследований в рамках АВС-анализа сводится к тому, что максимальный эффект достигается при решении задач, относящихся к группе А, но концепция усилий на А- закупаемых товарах не должна означать, что В- или С-товары остаются совсем без внимания. Однако их экономическое влияние не будет настолько решающим. Так, если расходы на мероприятия в сфере закупок необходимо сократить, то целесообразно уделить внимание, прежде всего товарам - А, поскольку более интенсивная работа с ними может повлиять на общий оборот предприятия.

После того, как мы выделили группы А, В и С, необходимо провести XYZ анализ по каждой группе, что даст возможность выбрать тип производственной системы, определить оптимальные запасы сырья и исходя из этого объем оборотных средств.

Анализ XYZ проводится по величине коэффициента вариации Kv, который определяется по формуле (2.1) для каждого наименования ТМЦ.

, (2.1)

Где: Gx -среднеквадратическое отклонение, определяемое по формуле (2.2) , Mx -математическое ожидание.

, (2.2)

Где: Dx - дисперсия, которая определяется по формуле (2.3).

, (2.3)

Где: n - количество кварталов, n =4; Xi - стоимость ТМЦ в одном из четырех кварталов.

Если величина Kv меньше 10%, то считаем, что данная группа ТМЦ имеет регулярное потребление и относится к группе X. Если величина Kv больше или равна 10%, но меньше 25%, то считаем, что данная группа ТМЦ имеет колеблющееся потребление и относится к группе Y. Если величина Kv больше или равна 25%, то считаем, что данная группа ТМЦ имеет нерегулярное потребление и относится к группе Z.

Исходные данные и анализ XYZ представлен в приложении В.

Таким образом, основные и вспомогательные материалы, закупаемые ОАО «Знамя индустриализации» попавшие в группу Х характеризуются устойчивым потреблением, а значит, могут планироваться для поставок предприятия по «выталкивающей» технологии. Эти ТМЦ нужны для обеспечения максимальной загрузки оборудования в максимально возможном объеме.

Закупаемые материалы, попавшие в группу Y характеризуются колеблющимся уровнем потребления, также могут планироваться для поставок по «выталкивающей» технологии. Эти ТМЦ также нужны для обеспечения максимальной загрузки оборудования в максимально возможном объеме. Но с одной особенностью - с поставкой «строго по графику», соответствующему графику колебаний потребления. Главная задача - не допустить снижения объемов производства и при этом не допустить создания излишних запасов.

В группе Z будут находиться те ТМЦ, потребление которых нерегулярное. Следовательно, планирование поставок ресурсов должно осуществляться по «вытягивающей» системе. Заказ и завоз закупаемых материалов ОАО «Знамя индустриализации» должен производиться только после получения соответствующего заказа от производства.

Наложением результатов XYZ-анализа на данные ABC-метода получаем 9 групп ресурсов, для каждой из которых менеджеры предприятия должны разработать свои техники управления. Итоговая матрица АВС-XYZ анализа представлена в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Классификационная группировка закупаемых материалов ОАО «Знамя индустриализации» по методу ABC и XYZ*

Группы материалов	А-высокая стоимость объема потребления	В-средняя стоимость объема потребления	С- низкая стоимость объема потребления
X-регулярное потребление:	АХ:	ВХ: ткань подкладочная	СХ: лента брючная; тесьма эластичная; держатель ярлыка; лента контактная
Y- колеблющееся потребление:	AY: ткань пальтовая;	BY:	CY:
Z- нерегулярное потребление,	AZ: ткань пальтовая;	BZ: ткань плащевая; Клеевая кромка; Ткань клеевая	CZ: пуговица; лента корсажн.; молния неразъемная; кант атлас; вешалка; молния разъемная; клеевая паутинка; Нитки; Плечевая накладка; кант кожзам; упаков. пакет; ярлык; крючок + петля брючная; наклейка на ярлык; пакетик для зап. пуговиц;

* Составлено автором

Таким образом, в закупочной логистике результаты анализа АВС и XYZ сводятся к определению методологии выбора поставщика (по группам А, В и С) и выбора метода планирования поставок по группам X,Y и Z.

В группу АY и AZ входят ТМЦ ОАО «Знамя индустриализации», имеющие высокую стоимость объема потребления. Для выбора поставщиков этой группы товаров следует применять конкурсные комиссии с соответствующими процедурами. Для категории AZ эффективнее использовать систему снабжения по запросам с обязательным расчетом величины страхового запаса.

При выборе поставщиков товаров группы BХ и ВZ, характеризующихся средней стоимостью объема потребления, следует использовать комиссию по запросу ценовых предложений.

Группы СХ и СZ характеризуются низкой стоимостью объема потребления. Поэтому при выборе поставщика ТМЦ этой группы можно воспользоваться комиссией оценки ценовых предложений. Для ресурсов этих категорий применяются укрупненные методы планирования, а функции контроля чаще всего делегируются низшим ступеням управления.

Таким образом, подход к управлению запасами, известный как АВС-XYZ анализ, обеспечивает более тщательное прогнозирование, физический контроль, надежность поставок и максимальную надежность учета, а также сохранность наиболее значимых (критических для организации) ресурсов.

Главной задачей организации закупочной деятельности на данном предприятии является определение и обеспечение предприятия необходимым количеством сырья и вспомогательных материалов, работа с поставщиками и выбор поставщиков, способных поставлять сырье и вспомогательные материалы, соответствующие требованиям ТНПА.

Процесс закупки представляет собой цепочку взаимосвязанных действий. Начинается он с составления заявок, а заканчивается практическим поступлением требуемых товаров в нужном количестве с соблюдением качества в заданные сроки, а самое главное - на приемлемых условиях.

Таким образом, процесс закупки заканчивается выполнением заказа, сделанного на основании имеющихся заявок конкретному поставщику. Поэтому необходимо, чтобы заявки на закупку были своевременно сформулированы, поставщики правильно выбраны, а заказы на поставку и договора с поставщиками правильно и своевременно составлены и оформлены.

Поиск и сбор информации о возможных поставщиках на предприятии ОАО «Знамя индустриализации» осуществляется специалистами отдела материально-технического снабжения (ОМТС) по следующим источникам:

- по поступившим предложениям от поставщиков (прайс-листы, коммерческие предложения, устные предложения по телефону);

- по информации из внешних источников (рекламные объявления, выставки, претензии, ярмарки).

Оценка поставщиков осуществляется в 2 этапа: 1) предварительная оценка проводится до заключения договора по закупке сырья и вспомогательных материалов; 2) периодическая оценка проводится на основании выполнения договорных обязательств 1 раз в год.

Традиционные методы поиска, анализа и выбора поставщиков в последнее время дополняется новыми формами и методами, но основным методом выбора поставщиков ОАО «Знамя индустриализации» является метод рейтинговых оценок. Этот метод можно считать наиболее распространенным методом выбора поставщика. Выбираются основные критерии выбора поставщика, далее работниками службы МТС устанавливается их значимость экспертным путем. По результатам предварительной оценки поставщика, которые регистрируются в листе оценки и выбора поставщиков, определяется категория поставщика. Сравнивая полученные значения рейтинга для разных поставщиков, определяют наилучшего партнера.

Закупаемое основное сырье, прикладные материалы, фурнитура, отделочные материалы для производства швейных изделий должны соответствовать современным требованиям торгующих организаций, покупательскому спросу и направлению моды. Необходимое сырье и фурнитура для выполнения производственной программы ОАО «Знамя индустриализации» приобретается в Республике Беларусь частично. В целях обеспечения разнообразия применяемых тканей и материалов, а также снижения ценовой нагрузки основными поставщиками сырья и материалов являются производители Республики Беларусь и Российской Федерации.

Сведения об основных поставщиках сырья и материалов представлены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Перечень основных поставщиков ОАО «Знамя индустриализации»*

Наименование закупаемого ресурса	Поставщик	Место расположения
Ткань пальтовая	ООО "Легпромторг"	Россия
Ткани костюмные, плащевые, фурнитура	ООО "Спектр-Плюс"	Россия
Ткань плащевая, подкладочная	ООО «МегаТекс»	Россия
Прикладные материалы: подкладка, клеевые прокладочные материалы, металлофурнитура и др.	ЧТУП "Фурнитоп"	г. Минск
Плечевые накладки	ООО "Антинея Прайм"	г. Минск
Вешалки-плечики, пакеты упаковочные	ОДО "Полипресс"	г. Минск
Синтепон	ООО "Гродненские нетканые материалы"	г. Гродно
Фурнитура	ОАО "Моготекс"	г. Могилев
Ткань плащевая для спецодежды, ткань подкладочная (поливискоза)	ОАО "ВКШТ"	г. Витебск
Пуговицы костюмные, пальтовые, плащевые	ООО "Винедос"	г. Витебск
Молнии	ЧП "БелМолния"	г. Минск
Пакеты упаковочные	ОДО "Полипакет"	г. Минск

* Составлено автором

Предприятие также для осуществления производственной деятельности потребляет топливо и электрическую энергию. Электрическая энергия используется на технологические и коммунально-бытовые нужды. Поставщиком электроэнергии является РУП «Витебскэнерго». Топливо используется для выработки тепловой энергии в котельной предприятия. В качестве топлива используется природный газ, поставщиком которого является ПРУП «Витебскгаз».

Выбор поставщика является одной из наиболее важных задач закупочной логистики. Поиск новых поставщиков ведется регулярно, так как недостаточные производственные мощности требуют большего объема ресурсов. Заключение договоров производится преимущественно на долгосрочные периоды, что позволяет получать дополнительную экономию средств за счет, предоставляемых скидок.

Значительная отдаленность некоторых поставщиков иногда заставляет ОАО «Знамя индустриализации» прибегать к услугам транспортных компаний, которые специализированным транспортом доставляют материально-технические ресурсы на территорию предприятия. ОАО «Знамя индустриализации» регулярно пользуется услугами следующих транспортных компаний:

- ЧУП «БарСТранСПлюс»;

- ООО «Интел-Страйд»;

- ООО «Трансгрупплогистик».

При необходимости заключаются договора с другими компаниями на условиях срочных поставок.

Рассмотрим деятельность ОАО «Знамя индустриализации» за первое полугодие 2012 г., а именно оценим изменения, происходящие в системе закупок и проанализируем влияние на систему определенных экономических факторов. В таблице 2.5 п...