Машины, агрегаты и комплексы для уборки зерна

Таблица 4 - Размеры отверстий решет к машине СМ-4А.

Примечание: Формы отверстий: О - круглые; ? - прямоугольные; ? -треугольные.

К стационарным зерноочистительным машинам, работающим в составе поточных линий, относятся воздушно-решетный сепаратор СС-100 производительностью 20, 50 и 100 тонн в час и машина ЗВС-20А производительностью до 25 тонн в час, которая работает по принципу машины ОВС-25, а также зерноочистительный виброцентровой сепаратор Р8-БЦСМ-50 производительностью 50т/час.

Специальные семяочистительные машины.

Они предназначены для дополнительной обработки , доочистки от семян сорняков или сортировки зерна и семян разных культур, прошедших предварительную очистку на воздушно-решетных машинах и триерах. К таким машинам относят пневматические сортировальные столы ПСС-2,5В, СПС-5, вибрационная машина МОС-9, электромагнитные семяочистительные машины СМЩ-0,4 и К-590А, фракционные сепараторы ОСГ-0,2 и ОСГ-0,5 и др.

На пневматических сортировальных столах можно разделять семена по плотности, форме, величине, шероховатости поверхности всех полевых культур, включая мелкосемянные (тимофеевка, клевер, люцерна и др.). Они могут использоваться как самостоятельно, так и в составе поточных линий и очищать семена с их одновременной сортировкой. Производительность при очистке зерновых культур составляет от 2,5т/час (ПСС-2,5В) до 5т/час (СПС-5).

Основными рабочими органами пневматического сортировального стола ПСС-2,5В являются дека 8 (рис. 15) и вентилятор 19. Дека продувается снизу воздушным потоком и выполнена в виде металлического каркаса, на который туго натянута металлическая сетка 10 с отверстиями диаметром 0,5-0,6мм. Под сеткой размещены две воздушно-выравнивающие решетки 11. На раме 6 дека установлена с наклоном в продольном и поперечном направлениях. В направлении продольного наклона дека приводится в колебательное движение с помощью эксцентрикового механизма 3. Под воздействием воздушного потока, проходящего снизу через деку, и её колебательных движений зерновой ворох ЅвскипаетЅ и тяжеловесные семена располагаются внизу на деке, а легковесные перемещаются вверх.

Рис.15 - Пневматический сортировальный стол ПСС-2,5В:

А - общий вид; Б - функциональная схема.

1 - вариатор; 2 - регулятор; 3 - механизм привода; 4 - противовес; 5 - шатун; 6 - рамка; 7 - кронштейн; 8 - дека; 9 - горловина; 10 - сетка; 11 - воздушно-выравнивающая решетка; 12 - клапан; 13, 15, 18 и 20 - приёмники фракций; 14 - заслонка; 16 - грузило; 17 - рама; 19 - вентилятор; 21 - воздушная камера; 22 - воздухопровод.

Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки зерна.

Для получения кондиционного продовольственного и семенного зерна , идущего от комбайнов с влажностью 14%, его пропускают в поточных технологических линиях на зерноочистительных агрегатах ЗАВ-25, КЗ-25, ЗАВ-40, КЗ-50, ЗАВ-50 и других. А зерно с повышенной влажностью пропускают через поточные линии зерноочистно-сушильных комплексов КЗС-25Ш(Б), КЗСУ-25, КЗС-40 или КЗСУ50. Они управляются дистанционно, оборудованы сигнализацией и системой блокирования, что позволяет при перебоях в работе одной из машин выключать предыдущую в технологическом процессе и исправлять неисправность.

Зерноочистительный агрегат ЗАВ-25А предназначен для очистки продовольственного и семенного зерна и представляет собой набор машин и оборудования, смонтированных в единое сооружение. Строительная часть агрегата включает приёмный бункер, площадку для автомобилеподьёмника, и пандус для въезда автомобиля на подъёмник.

Агрегат ЗАВ-25А состоит из отделения ОП-50 для приёмки и временного содержания зерна (рис.16А) и очистного отделения (рис. 16Б). Машины и оборудование обоих отделений соединены в технологическую линию для обработки зерна на потоке.

Рабочий процесс: Ворох зерна от комбайна выгружается из транспортного средства на автомобилеподъёмнике 1 в бункер-дозатор 2. Из него зерно самотёком при регулируемой подаче поступает на транспортер 3, который направляет его в норию 7, и далее беспрерывным потоком в машину МПО-50, которая выделяет из вороха крупные и , частично, мелкие примеси. Отходы самотёком поступают в бункер 11, а предварительно очищенное зерно - в бункер 10 и далее в распределитель 24, который распределяет зерно на два потока. Первый поток поступает на норию 12 очистного отделения, второй - в норию 6 и загружается через распределитель 5 в один из бункеров 4 для временного хранения. При временной остановке очистного отделения на техническое обслуживание или ремонт весь зерновой поток направляется в бункеры 4.

Рис. 16 - Функциональная схема зерноочистительного агрегата ЗАВ-25:

А - отделение ОП-50 для приёма и временного хранения зерна; Б - очистное отделение;

1 - автомобилеразгрузчик; 2 - бункер-дозатор; 3 - транспортер; 4, 10, 11, 15,22,23 - бункера; 5, 8, 13, 17, 18, 19, 24, 25, 26 - распределители; 6, 7, 12, 16 - нории; 9 - машина МПО-50; 14 - машина ЗВС-20А; 20, 21 - триерные блоки ЗАВ-10.90000А.

Из бункеров 4 зерно транспортером 3 подаётся на норию 12 очистного отделения. В очистном отделении нория 12 подает зерно в машину ЗВС-20А. В её аспирационных каналах и на решетах от зерна отделяются легкие крупные и мелкие примеси. Работа и устройство машины ЗВС-20А аналогичны машине ОВС-25.

После первичной очистки зерно может перемешиваться в двух направлениях. При отсутствии в зерне длинных и коротких примесей его подают на норию 16 и через распределители 17 и 18 загружают в бункер 22 для чистого зерна. При наличии вышеуказанных примесей зерно с распределителя 17 направляют в распределитель 19, разделяют на два потока и загружают в блоки триеров 20 и 21. Очищенное зерно после триеров ЗАВ-10.90000А поступает в бункер 22, а отходы - в бункер 23.

Зернопогрузчики.

Зернопогрузчики ЗМ-60А, ПЗМ-80 и ЗПС-100А предназначены для загрузочно-разгрузочных работ в зерноскладах и на открытых токах, перелопачивания зернового материала, формирования буртов. Они передвижные. Могут подавать зерно на высоту до 4,5-5метров и на расстояние до 12метров (ПЗМ-80). Мощность электродвигателя - 9,1кВт. Производительность - 70-80 тонн в час. Степень загрузки регулируется самоходом.

Рис 17 - Зернопогрузчик самоходный ЗМ-60А:

1 - рама с ходовой частью; 2 - контрпривод; 3 - триммер; 4 - направляющий кожух с козырьком; 5 - загрузочный транспортер; 6 - скребковый транспортер.

Для работы погрузчика опускают лебедкой скребковый загрузочный транспортер в рабочее положение и включают муфту контрпривода. Потом включают электродвигатели загрузочного транспортера и триммера. При нормальной работе включают механизм самохода и подбирают нужную скорость для загрузки зерна в транспортное средство или формирования бурта. Переброску зерна обеспечивает триммер. Он может поворачиваться в стороны на 90⁰ и загружать зерно в транспортные средства беспрерывно. Зернопогрузчики ПЗМ-80 и ЗПС-100А работают по принципу зернопогрузчика ЗМ-60А. Они более производительные - 80 и 100 тонн зерна в час.

Библиография

1. Войтюк Д. Г. Сiльськогосподарськi машини: Пiдручник. 2-е вид. - К.: Каравела, 2008. - 552с.

2. Воронов Ю. И., Ковалев Л.Н. Сельскохозяйственные машины: Учебник. - М.: Агропромиздат, 1990. - 255с.

3. Карпенко А.Н., Халанский В.Н. Сельскохозяйственные машины: Учебник. - М.: Агропромиздат, 1989. - 522с.

Размещено на Allbest.ru