Технология производства молока

При проектировании доильно-молочных блоков следует учитывать, что число животных (дойное стадо) на молочно-товарной ферме или комплексе должно быть кратно числу мест на доильной установке (например, "Параллель" 2х12 - 312 голов).

Группы коров формируют в зависимости от лактационного периода:

Ё новотельные (1-3 мес. после отела);

Ё первой половины лактации (3-6 мес.);

Ё второй половины лактации (6 и более мес.).

Порядок движения коров на дойку: сначала новотельные, затем первой половины лактации и в конце второй половины лактации. Время пребывания коров на преддоильной площадке не должно превышать 20 мин.

При привязном содержании коров доят в стойлах на доильных установках с молокопроводом типа АДМ-8А, АДМ8А-2, АДС-100, АДС-200 или с переносными ведрами типа ДАС-2Б, УДС-В.

Нагрузка на оператора машинного доения при доении коров в стойлах в переносные ведра составляет 25 коров, при доении в молокопровод - 50 коров.

К работе допускают только квалифицированных операторов машинного доения, прошедших специальные курсы обучения.

5. Получение качественного молока

Одной из задач машинного доения является получение молока высокого качества. Под качеством молока следует понимать его биологическую ценность, пригодность для переработки и безопасность для потребителя. Молоко является очень нестабильной по химическим и физическим показателям биологической жидкостью, в связи с чем, необходимо создание оптимальных условий для его производства, чтобы в дальнейшем получить высококачественную продукцию.

Во всех странах получение молока высокого качества стимулируется более высокой закупочной ценой, что повышает рентабельность его производства и позволяет укреплять экономику хозяйства.

Молоко считается более качественным, если в нем содержится минимальное количество механических примесей и бактерий. В соответствии с действующими в настоящее время в нашей республике СТБ 1598-2006 "Молоко коровье. Требования при закупках" количество бактерий в молоке высшего сорта должна составлять в 1 см3 не более 3х105, первого и второго соответственно 5х105 и 4х106.

Значительное количество механических примесей и бактерий попадают в молоко при доении.

При промышленной технологии производства молока более 90% его микрофлоры приходится на микроорганизмы, находящиеся на внутренних поверхностях молочного оборудования.

При машинном доении коров в молоко попадают шерсть животных, пыль помещения, частицы корма, навоза, содержащие огромное количество микроорганизмов. В связи с этим очистка его фильтрованием позволяет исключить возможность растворения механических примесей и снизить бактериальную загрязненность.

Очистка молока от механических примесей осуществляется двумя путями: фильтрованием или центробежной очисткой. В зарубежных странах центробежная очистка молока в условиях ферм, как правило, не проводится. Ограниченное применение находит этот способ очистки и в нашей республике. При этом способе очистки невозможно осуществлять очистку в процессе доения, так как молоко поступает пульсирующими порциями, может происходить повреждение оболочек жировых шариков, размывание колоний микроорганизмов и более интенсивный их рост в процессе хранения.

В большинстве стран с развитым молочным скотоводством для очистки молока после дойки применяются фильтры в линии молокопровода или же различные фильтрующие материалы при доении в переносные ведра.

Хлопчатобумажные материалы, используемые для изготовления фильтров, являются гидрофильными, что приводит к быстрому набуханию нитей при фильтрации, замедлению процесса фильтрования и ухудшению санитарных условий производства. В последние годы для этих целей все шире применяются синтетические полимерные ткани из лавсановых и полипропиленовых волокон, которые являются гидрофобными, биологически безвредными.

При доении коров на доильных установках с переносными доильными аппаратами молоко фильтруют сразу после выдаивания животного, используя при этом цедилки из различных тканей.

В доильных установках со сбором молока в молокопровод используются закрытые молочные фильтры, устанавливаемые в линии молокопровода. Механические примеси, содержащиеся в молоке, удаляются из молока под напором в потоке фильтрованием через фильтрующий элемент из иглопробивного термоскрепленного волокна (ТУ 17-255-85) Сыктывкарской фабрики нетканых материалов (тонкость фильтрации 50 мкм). Используется он только однократно, в результате чего на приобретение расходуются значительные материальные средства и одновременно возникает проблема утилизации использованных фильтрующих элементов.

В связи с этим в лаборатории технологии машинного доения и качества молока РУП "НПЦ НАН Беларуси по животноводству" разработан и испытан новый фильтрующий элемент, изготовленный из нетканого термоскрепленного материала типа "спанбонд", выпускаемого на Светлогорском производственном оъединении "Химволокно" по технологии германской фирмы "Зильберпластик". Материал является антиаллергичным, нетоксичным и легко моющимся. Поверхностная плотность составляет 42±10 г/м2. Использование фильтра позволяет получать молоко первой группы чистоты.

После каждой дойки фильтрующий элемент из нетканого термоскрепленного материала типа "спанбонд" освобождается от остатков молока струей водопроводной воды, стирается в 0,5%-ном растворе моюще-дезинфицирующего средства и прополаскивается горячей водой.

Для эффективной очистки молока на доильных установках со сбором в молокопровод устанавливают параллельно два молочных фильтра, соединенных между собой в общую систему посредством трехходовых кранов, что позволяет переключать фильтры в процессе доения для замены фильтрующих элементов без нарушения режима работы установки и процесса выдаивания животных. Более высокого эффекта очистки можно достичь, используя двухступенчатую схему фильтрации: фильтрами доильных установок и общим фильтром для тонкой очистки у емкости для сбора молока.

Однако, как бы тщательно не проводилось фильтрование молока, оно не позволяет избавиться от размножившихся в нем микробов. В связи с этим необходимо стремиться, чтобы на всем технологическом пути получения молока в него попадало как можно меньше механических примесей и микробов.

Очищенное от механических примесей молоко должно немедленно охлаждаться. Охлаждение молока сразу после выдаивания до температуры ниже 10оС обеспечивает подавление развития патогенных бактерий. При охлаждении молока до 4оС роста бактерий не происходит в течение 24 часов. В настоящее время для охлаждения молока в хозяйствах используются различные молокоохладительные системы отечественного и импортного производства, различающиеся применяемыми хладоагентами, способами охлаждения, конструкцией компрессоров и производительностью установок. Для более эффективного их использования необходимо, чтобы вместимость охладителя соответствовала максимальному суточному надою.

Одним из источников бактериального обсеменения молока является вымя, в связи с чем, перед доением коров обязательно необходимо тщательно обмыть его теплой водой. Эта операция важна еще и с точки зрения вызова рефлекса молокоотдачи - при влажно-тепловой обработке вымени ускоряется действие окситоцина.

При доении коров в стойлах подмывание вымени проводится из ведра. Основным условием, обеспечивающим существенное снижение механической и бактериальной загрязненности при этом способе, является частая замена воды. При замене воды через 15-20 коров происходит резкое увеличение - до 500-700 тыс. бактерий в 1 мл молока. К тому же, полотенце, промываемое в несменяемой длительное время воде, может служить источником перезаряжения коров маститом. Необходимо стремится создавать хорошие гигиенические условия содержания для животных, чтобы на поверхности вымени содержалось минимальное количество микроорганизмов.

В некоторых стадах соски коров имеют повреждения (ссадины, трещины), в связи с чем, количество микроорганизмов в молоке может достигать 1х103-104 в 1 см3. Отсюда вытекает, что очень важно следить за их состоянием в целях снижения бактериальной обсемененности молока.

В первых порциях молока содержится значительное количество микроорганизмов, попадающих затем в общий удой, повышая тем самым бактериальную обсемененность молока (табл.17).

Приведенные данные свидетельствуют, что после сдаивания первых порций молока можно в значительной степени снизить его бактериальную обсемененность и получить молоко, соответствующее высшему сорту. Это еще раз подчеркивает важность применяемой в технологии машинного доения операции сдаивания первых порций молока.

В связи с отсутствием средств механизации этой операции на всех типах доильных установок она производится вручную, а, следовательно, качество молока находится в полной зависимости от выполнения ее оператором.

Первые порции молока необходимо сдаивать в специальную кружку с черной сеточкой. При отсутствии таких кружек можно использовать обычные поллитровые кружки, закрепив в верхней части лоскут черной ткани. При сдаивании первых порций легко можно заметить появление в молоке сгустков крови, гноя, хлопьев белка и слизи, что может свидетельствовать о возможном заболевании вымени животного маститом.

Остатки молока и жира, разбавленные водой, которую использовали для мойки, служат прекрасной средой для размножения микробов. Количество их на внутренней рабочей поверхности доильно-молочного оборудования может значительно возрастать. При этом остатки молока скисают, а на всех соприкасающихся с молоком поверхностях молочного оборудования появляются молочно-жировые пленки. Накапливаясь, они утолщаются, образуя серо-желтый слизистый налет неприятного запаха. В дальнейшем отложения уплотняются и превращаются в "молочный камень", представляющий собой плотный осадок, состоящий из белка, жира и нерастворимых солей (окиси кальция, фосфора, железа) и служащий местом скопления огромного количества микробов, которые начинают размножаться, снижая его санитарное качество. Его необходимо периодически удалять с помощью специальных моющих средств. В Республике Беларусь для этих целей разработано высокоэффективное средство "Милета" (ОАО "Борбытхим) на основе сульфаминовой кислоты.

При отсутствии специальных моющих средств и появлении на рабочих поверхностях оборудования "молочного камня" рекомендуется проводить в течение 15 мин их циркуляционную обработку 1%-ным раствором кислот (соляная, серная, фосфорная, азотная, уксусная) или 0,3-0,5%-ным раствором сульфаминовой кислоты. После этого ополаскивают оборудование горячей водой и промывают моюще-дезинфицирующим раствором.

В соответствии с "Санитарными правилами по уходу за доильными установками и молочной посудой" санитарная обработка молочного оборудования выполняется путем проведения следующих операций:

- предварительное ополаскивание проточной теплой (30±5°С) водой для удаления остатков молока;

- циркуляционная промывка горячим (60±°С) раствором моющего средства для удаления белково-жировой пленки;

- дезинфекция для уничтожения патогенной микрофлоры и снижения бактериальной загрязненности;

- кислотная обработка для удаления молочного камня;

- заключительное ополаскивание водопроводной водой для удаления остатков моющего и дезинфицирующего растворов;

При применении моюще-дезинфицирующего средства вторую и третью операции совмещают.

Эффективность промывки доильного оборудования определяется составом моющего средства, его концентрацией и продолжительностью обработки. В настоящее время для промывки доильно-молочного оборудования применяются различные моющие средства. Все виды моющих и моюще-дезинфицирующих средств применяются в соответствии с инструкцией в основном в 0,25-0,5%-ной концентрации. При использовании только моющего средства требуется дополнительно дезинфекция доильного оборудования.

В Республике Беларусь до недавнего времени отсутствовало собственное производство моющих средств для обработки доильно-молочного оборудования. Для этих целей использовались импортные средства, зачастую малоэффективные и дорогостоящие, нередко ощущается дефицит моющих средств, что приводит к ухудшению санитарного качества производимого молока и недополучению хозяйствами значительных денежных средств при его реализации.

В связи с этим в результате исследований, проведенных в лаборатории технологии машинного доения и качества молока РУП "НПЦ НАН Беларуси по животноводству" впервые в Республике Беларусь разработан способ последоильной обработки доильных установок,, отличающийся чередованием применения моющих средств щелочного и кислотного характера отечественного производства, включающий следующие технологические операции:

ополаскивание молочной линии от остатков молока тёплой водой температурой 38-40°С в течение 5-8 минут;

циркуляционную мойку (после утренней дойки) 0,4-процентным жидким кислотным моющим средством "ВАМ" в течение 15-20 минут при температуре 50±5°С;

циркуляционную мойку (после обеденной, вечерней дойки) 0,5-процентным раствором жидкого щелочного моющего средства "Милю" в течение 10-15 минут при температуре 40-45°С;

ополаскивание технологической линии от остатков моющего средства тёплой водой в течение 5-8 минут при температуре 38-40°С;

дезинфекцию молочной линии 0,5-процентным рабочим раствором препарата "Инкрасепт-10А" в течение 10-15 минут при температуре 60-65°С;

ополаскивание технологической линии от остатков дезинфицирующего средства тёплой водой в течение 10-15 минут при температуре 38-40°С.

Обработка доильных установок с проведением дезинфекции по предложенной схеме проводится один раз в неделю. В период между дезинфекциями производится мойка доильной системы с использованием моющих средств.

Разработанный способ позволяет получить молоко высшего сорта по санитарно-гигиеническим показателям. Кроме того, преимущество этого способа состоит в том, что исключается воздействие кислот на резиновые детали доильной установки, особенно подверженные их разрушающему действию и, в особенности, при несоблюдении их концентраций.

Одной из проблем, возникших с применением машинного доения, является довольно частое заболевание молочной железы маститом. Маститы снижают качество молока, делают его непригодным для переработки на молочные продукты. При воспалительных процессах в молочной железе происходит изменение химического состава молока, его физических и биологических свойств, нарушение соотношения отдельных компонентов. В молоке значительно уменьшается общее количество сухих веществ, содержание молочного жира, казеина, лактозы, солей кальция, калия, фосфора, магния, витаминов, снижается титр лизоцима М, в то время как содержание водорастворимых фракций белка (альбумина, глобулина), хлора, натрия, ферментов (каталазы, редуктазы, фосфатазы), соматических клеток и микроорганизмов увеличивается.

Наряду с изменением химического состава, изменяются и органолептические свойства молока (консистенция, цвет, вкус), а также физические (плотность, вязкость, титруемая кислотность, поверхностное натяжение, электропроводность). При значительных изменениях химического состава молока происходит снижение его плотности до 1024-1025 кг/м3.

Особенно отрицательное влияние оказывает примесь маститного молока при переработке его на сыры, сгущенное и стерилизованное молоко, кисломолочные продукты. Предприятия молочной промышленности, занимающиеся переработкой молока, осуществляют контроль за содержанием в нем примеси маститного молока по показателю наличия в нем соматических клеток. В зависимости от их количества определяется сортность молока.

Поэтому для получения конкурентоспособного молока высокого качества в комплексе мероприятий по повышению качества производимого молока первоочередное значение следует уделять показателям, определяющим санитарное качество молока и его безопасность для потребителя.

6. Первичная обработка, хранение и транспортировка молока

Первичная обработка молока на фермах проводится в специальных помещениях - молочных. Оно должно быть очищено (профильтровано) не позднее, чем через 2 часа после его получения.

Для очистки молока от механических примесей при доении в переносные ведра применяют ткани из лавсана, марли, типа "спан-бонд". На доильных установках с молокопроводом типа АДМ-8А, АДС-100, АДС-200 очистка осуществляется в потоке с помощью нарукавного фильтра из ткани типа "спан-бонд".

После дойки фильтрующий элемент обрабатывается по следующей схеме:

а) промыть в теплой воде для удаления остатков молока и грязи;

б) выстирать в горячем 0,5%-ном моющем растворе при температуре 45-500С;

в) ополоснуть в чистой теплой воде;

г) продезинфицировать в дезрастворе.

Чистые фильтры сушат и хранят на стеллажах для молочной посуды в молочной комнате.

Для дополнительного удаления примесей целесообразна фильтрация молока через мешкообразный фильтр. Он изготавливается из фланели либо лавсана 56207 или двойной - из лавсана 56207 и фланели размером 70 х 90 см.

Молоко утреннего и дневного удоя охлаждают до температуры 6-80С, вечернего - до 3-40С. Такой способ охлаждения позволяет хранить на ферме до отправки на завод молоко вечернего удоя без изменения качества и смешивать его с молоком утреннего и дневного удоя.

Хранение молока в хозяйстве осуществляется в соответствии с санитарными и ветеринарными правилами для молочных ферм, колхозов, совхозов и подсобных хозяйств, предприятий по производству молока на промышленной основе, утвержденными в установленном порядке.

Транспортирование молока на перерабатывающие предприятия осуществляют в молочных цистернах и металлических флягах с опломбированными крышками в соответствии с правилами, действующими на соответствующем виде транспорта.

При сдаче молока на молокозавод обязательно наличие сопроводительного документа, удостоверяющего его качество на основании лабораторных анализов, проведенных в хозяйстве. Температура молока должна быть не выше 100С.

7. Контроль за качеством молока

Молоко должно быть получено от здоровых животных в соответствии с правилами ветеринарного законодательства и по качеству соответствовать требованиям технических условий ТУ РБ 00028493-98 "Молоко коровье. Требования при закупках". Молоко, выпускаемое с фермы, должно быть натуральным и свежим, полноценным по содержанию жира, белка, витаминов и минеральных веществ, с плотностью не менее 1,027 г/см3 и отвечать требованиям высшего сорта СТБ 1598-2006 по чистоте, кислотности и бактериальной обсемененности. Молоко должно быть однородной консистенции, без хлопьев и осадков, белого или слегка желтоватого цвета, без посторонних привкусов и запахов.

Для определения чистоты (механической загрязненности) молока его пропускают через бумажный фильтр и сравнивают со специальный эталоном. Бактериальную обсемененность определяют по редуктазной пробе. Микробы, находящиеся в молоке, выделяют фермент редуктазу, которая обесцвечивает раствор метиленовой сини. По скорости ее обесцвечивания судят о степени микробиологической загрязненности молока.

Кислотность молока определяют в градусах Тернера (°Т), которые показывают, сколько миллилитров децинормального едкого натра пошло на титрование 100 мл молока. Например, если на титрование пошло 20 мл, то кислотность молока равна 20°Т. При кислотности 25°Т молоко свертывается при кипячении, а при 65°Т свертывается без нагревания.

Содержание жира в молоке должно соответствовать базисной жирности (3,4%). Если жирность молока больше или меньше установленной, производится пересчет по формуле

Молоко, подвергнутое термической обработке, а также, не отвечающее требованиям 2-го сорта, но с кислотностью не выше 21°Т и не ниже III класса по редуктазной пробе и II группы по чистоте принимается заводами как несортовое.

Для осуществления контроля в хозяйстве должна быть лаборатория по определению качества молока.

Перед отправкой на перерабатывающее предприятие в молоке в обязательном порядке определяют:

Шсодержание жира,

Шмеханическую загрязненность,

Шкислотность,

Шплотность,

Штемпературу.

Не допускается смешивание молока от больных и подозреваемых в заболевании коров с молоком здоровых животных; оно принимается в соответствии с санитарными и ветеринарными правилами.

Не подлежит приему молоко с кислотностью выше 21°Т, а также надоенное в течение 7 дней после отела, прогорклое, с резко выраженным кормовым привкусом, с запахом медикаментов, содержащее консервирующие вещества, пестициды и антибиотики. При внутривыменном введении пенициллин выделяется с молоком в течение 2 суток, стрептомицин -- 5 суток и мономицин -- 7 суток. Продукция с указанными пороками может быть использована с разрешения ветработников в качестве корма, содержащее ядохимикаты - должно быть утилизировано.

Особое внимание следует уделять профилактике маститов. В первую очередь необходимы повседневное наблюдение за состоянием вымени, контрольная проверка качества молока из каждого соска перед каждым доением, плановые исследования на заболевание маститом с применением 5%-ого раствора димастина, 2%-ого мастидина или прибора "Биотест-1". В случае обнаружения мастита у коровы необходимо изменить режим ее доения и исключить те факторы, которые могут способствовать заболеванию (неотрегулированность работы доильной установки, плохое качество резины доильных стаканов, несоблюдение санитарных условий дойки и др.).

Одновременно с этим следует лечить больных коров специальными препаратами в соответствии с указанием ветеринарного врача.

Рекомендуется следующая схема профилактики заболеваний маститом:

Fвсех коров, поступающих из родильного отделения, проверять на заболевание маститом клиническими методами;

Fежемесячно исследовать лактирующих коров клиническими методами;

Fпроводить антисептическую обработку сосков вымени после доения, применяя антисептическую мазь или погружая соски в ванну с раствором инкозана (33%) или ниртана (2%);

Fповседневно контролировать санитарные состояния молокопроводящих путей доильных установок и доильных аппаратов на наличие кишечной палочки;

Fобрабатывать вымя перед доением дезинфицирующим растворами и проверять состояние молока, сдаивая первые струйки в специальную посуду;

Fдоильные аппараты при их эксплуатации не должны травмировать соски и молочную железу;

Fв начале запуска всех коров обследовать на мастит при помощи клинических методов;

Fпроводить запуск коров за два месяца до отела, применяя индивидуальный режим доения (продолжительность интервалов между ними) с учетом наполнения вымени молоком;

Fпереводить коров в секцию сухостоя, а в последующем в родильное отделение и производственную секцию по акту о состоянии их здоровья.

8. Техническое обслуживание доильного оборудования

Организация технического сервиса доильных установок предусматривает проведение ежедневного и периодического обслуживания доильных установок.

Ежедневное техническое обслуживание выполняют слесари-наладчики ферм. Машины и оборудование очищают от грязи, моют, проверяют состояние сборочных единиц и их крепление, устраняют подтекание молока, воды, воздуха, масла, ликвидируют неисправности и проводят смазку в соответствии с заводскими инструкциями. Проверяют также надежность заземления электродвигателей и автоматических устройств.

Перед началом доения слесарь-наладчик осматривает крепление электродвигателей, состояние электропроводки, пускозащитной аппаратуры и заземления. Он также проверяет проворачивание роторов вакуумных насосов и наличие масла в ванночках. Для смазки вакуумных насосов используют дизельное масло при температуре атмосферного воздуха выше 20°С и индустриальное "12" или "20" при более низкой температуре.

Проверяют состояние сосковой резины, молочных и вакуумных трубок и шлангов. Устраняют прососы и заменяют непригодные детали.

Групповые и индивидуальные счетчики молока, а также коллекторы доильных аппаратов разбирают и промывают один раз в сутки.

Техническое обслуживание №1 выполняют один раз в месяц, после того как установка (оборудование) проработала 180... 200 часов. При этом, кроме операций ежедневного технического обслуживания, работники станций выполняют ряд операций.

Вакуумные установки очищают от пыли и грязи, проверяют натяжение клиновых ремней, надежность резьбовых соединений и промывают систему смазки насосов бензином или дизельным топливом. Проверяют вакуум, герметичность кранов и соединений трубопроводов. Для этого закрывают все краны вакуумной и молочной магистралей. Во время работы насоса перекрывают магистральный кран на главном воздухопроводе и проверяют герметичность линии. Разряжение в магистрали должно снижаться от 50 кПа до нуля в течение 30 сек.

При проверке вакуумного насоса на регулятор подвешивают дополнительный груз массой 2 кг. Если показания вакуумметра ниже 60 кПа, подачу насоса необходимо проверить с помощью приспособления КИ-4840. При подаче насоса ниже паспортной его разбирают и проверяют состояние и износ деталей.

В специализированных мастерских или на пунктах технического обслуживания фермы разбирают доильные аппараты, опускают все детали в 0,5%-ный раствор порошков (А, Б, В), тщательно моют ершами и щетками в горячем 1%-ном растворе каустической соды, ополаскивают теплой водой, просушивают и собирают аппараты. Перед сборкой проверяют состояние резиновых деталей. Детали с трещинами и разрывами выбраковывают. Сосковую резину изготавливают на основе нитрильного каучука, который не разбухает в процессе эксплуатации, поэтому постановка ее на отдых не требуется.

Собранные доильные аппараты регулируют, промывают и дезинфицируют в 0,1%-ном растворе дезмола или другого дезсредства в течение 5 мин, затем их ополаскивают теплой водой.

Молокосборник, счетчики, молочный насос, охладитель молока и фильтр разбирают, а затем промывают и собирают. Фильтрующий элемент заменяют на новый.

Проверяют уровень масла в колпаках вакуумного и дифференциального регуляторов и при необходимости доливают или заменяют его.

Техническое обслуживание №2 проводят один раз в три месяца после выработки 540....600 ч работы. Кроме операций технического обслуживания №1 работники специализированных бригад дополнительно выполняют следующие работы:

проводят профилактический осмотр и очистку электродвигателей;

проверяют техническое состояние вакуумных насосов, при появлении стуков или заклинивании лопаток вакуумного насоса снимают переднюю крышку, выявляют дефекты и устраняют их;

проверяют состояние подшипников и осевой зазор между торцом ротора и крышкою корпуса насоса, который не должен превышать 0,40...0,45 мм;

промывают в керосине глушители насосов (без разборки);

проверяют расход масла вакуумным насосом;

проверяют подачу вакуумного насоса с помощью приспособления КИ-4840 (при этом отключают вакуум-провод);

проверяют загрязнения вакуумной линии доильных установок АД-100А, ДАС-2Б подключением приспособления КИ-4840 в конце вакуумпровода с помощью переходного штуцера и отключения регулятора установки, подвешивая к нему груз массой 3....4 кг;

удаляют молочный камень, промывая молокопровод и молочное оборудование 0,1%-ным раствором кислоты (уксусной, серной, соляной, азотной, фосфорной), после чего прополаскивают их теплой водой и высушивают потоком воздуха; промывают вакуумпровод горячим (60…70оС) 3%-ным раствором каустической соды, прополаскивают водой и высушивают потоком воздуха, для чего на 15…20 мин включают вакуумный насос и открывают 1…2 крана в конце вакуумпровода.

9. Ветеринарно-санитарные и гигиенические требования по содержанию помещений, территории молочно-товарных ферм и уходу за животными

Для обеспечения и поддержания должного санитарного состояния животноводческих помещений и территории молочно-товарных ферм (комплексов) необходимо постоянно следить за их чистотой и благоустройством. Помещения и стойла для дойки должны быть расположены и сконструированы таким образом, чтобы молоко не подвергалось загрязнению.

Коровник, где содержится крупный рогатый скот, и относящиеся к нему помещения должны быть постоянно чистыми, сухими. Образования конденсата на стенах и потолках не допускается.

Доступ в коровник и другие производственные помещения должен быть свободен от скоплений отходов и других загрязняющих веществ.

Навоз должен убираться из сточных каналов по мере необходимости.

Стойла должны содержаться в сухости, при необходимости, использовать подстилочный материал, имеющийся в организации, кроме торфа.

По мере необходимости, но не реже 1 раза в месяц проводят санитарный день на ферме. В этот день подвергают тщательной очистке стены, кормушки, автопоилки и другое оборудование, а также окна в производственных бытовых и вспомогательных помещениях, санпропускнике. После механической очистки проводят дезинфекцию.

В санитарный день ветеринарный персонал осматривает всех дойных животных, обращая особое внимание на состояние вымени, сосков, и проверяет качество санитарной очистки помещения и территории. Итоги проведения санитарного дня актируются.

В коровнике либо в других помещениях для доения коров не должны содержаться другие виды животных и должен быть исключен доступ других животных.

Корма, присутствие которых может негативно сказаться на качестве молока, в период дойки не должны находиться в коровнике.

Вход на внутреннюю территорию молочно-товарных ферм (комплексов) обслуживающему персоналу разрешают только через санпропускники с предъявлением постоянных пропусков, хранящихся в контрольном пункте санпропускника, посторонним лицам - по согласованию с ветеринарной службой.

Вход на территорию молочно-товарной фермы (комплекса) разрешается после смены собственной одежды и обуви в санпропускнике на спецодежду фермы.

Въезд транспорта на территорию молочно-товарной фермы (комплекса) допускается непосредственно через дезбарьеры.

На всей территории, в производственных и подсобных помещениях молочно-товарных ферм (комплексов) проводят профилактическую дезинфекцию и мероприятия по борьбе с мухами и грызунами в соответствии с инструкциями по проведению дезинфекции, дезинсекции, дератизации и дезакаризации, утвержденными Министерством сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь.

В помещении для хранения и охлаждения молока, доильном зале стены по мере загрязнения очищают, окрашивают, дезинфицируют, при необходимости проводят косметический ремонт. Полы и стены моют ежедневно. Дезинфекцию проводят не менее 2 раз в месяц способом, исключающим попадание в молоко дезинфицирующего вещества. Для дезинфекции применяют дезинфицирующие средства, разрешенные Министерством здравоохранения Республики Беларусь, согласно рекомендациям производителя по их применению в данной отрасли.

Помещения для дойки должны быть изолированы от всех источников загрязнения.

При стойловом привязном содержании коров подстилочный материал (солома, опилки и т. п.) подлежит замене ежедневно.

Для дойных коров торфяную подстилку использовать запрещается.

Чистку кожного покрова и обмывание тазовых конечностей осуществляют доярки (операторы машинного доения) регулярно, по мере их загрязнения.

Запрещается ввод животных на территорию молочно-товарной фермы (комплекса) из других организаций или ферм без разрешения ветеринарного врача и без соблюдения настоящих правил.

10. Ветеринарно-санитарные правила отбора и завоза животных в организации, осуществляющие деятельность по производству молока, контроль за состоянием здоровья животных

Подбор коров для молочно-товарных ферм (комплексов) проводится по принципу максимальной однородности животных, продуктивности, пригодности к машинному доению и устойчивости к заболеванию маститом.

Разрешение на завоз коров и нетелей на пусковые объекты дается ветеринарной службой после приемки животноводческих объектов государственной комиссией и заключения о готовности их к эксплуатации.

Поставка животных для молочно - товарных ферм (комплексов) проводится в соответствии с графиком, который согласовывается с организациями, где выращиваются животные. В сопроводительных документах, указывается кондиция животных, возраст, масса, порода, ветеринарное благополучие.

Организации, выращивающие животных, должны быть благополучными по инфекционным и паразитарным болезням животных. В этих организациях производятся профилактические, диагностические исследования, вакцинация, дегельминтизация, противопаразитарные обработки животных и другие ветеринарно-санитарные мероприятия, согласно ежегодным планам противоэпизоотических мероприятий.

В организациях, выращивающих животных, должно обеспечиваться соблюдение зоотехнических и ветеринарно-санитарных правил выращивания нетелей и содержания коров.

На молочно-товарные фермы (комплексы) вводятся только здоровые животные, что должно быть подтверждено ветеринарным свидетельством (справкой), выданными в установленном порядке.

Отбор коров и нетелей проводится представителями организаций, осуществляющих деятельность по производству молока, непосредственно в организациях, выращивающих животных, под контролем ветеринарных специалистов.

Животные, отобранные для молочно-товарных ферм (комплексов) по производству молока, подвергаются в организациях, выращивающих животных, соответствующим диагностическим исследованиям, профилактическим вакцинациям и обработкам в соответствии с действующими правилами ветеринарной обработки животных при их отборе и продаже, при межхозяйственном обмене животными для племенных и производственных целей и 30-дневному карантинированию.

Из организаций, выращивающих животных, коровы и нетели перевозятся в специально оборудованных автомашинах.

После выгрузки животных, автомашины подвергаются тщательной механической очистке и дезинфекции, которая проводится на специально оборудованной площадке.

Коров и нетелей, поступающих из организаций, выращивающих животных, осматривают, чистят и переводят в здание карантина. Животных, поступающих из одной организации, размещают в отдельном боксе (загоне, секции) карантинного помещения.

Карантин продолжается не менее 30 дней, во время которого животные подвергаются тщательному ветеринарно-санитарному осмотру, клиническим и диагностическим исследованиям, прививкам и обработкам по утвержденному территориальной ветеринарной службой плану.

При наличии репродуктивной племенной фермы, а также при поступлении нетелей со специализированных ферм этого же хозяйства по выращиванию ремонтного молодняка животные в хозяйстве не карантинируются.

При поступлении коров на молочно-товарную ферму молоко от них проверяется на наличие мастита.

При отрицательных результатах на маститные тесты и двукратные бактериологические исследования с интервалом 20 дней животные считаются здоровыми и допускаются для комплектования стада.

Без разрешения ветеринарного специалиста в организации, осуществляющей деятельность по производству молока, запрещается внутрихозяйственное перемещение животных, в том числе формирование отдельных групп, ввод и вывод животных.

На молочно-товарных фермах (комплексах) должен осуществляться постоянный ветеринарный контроль за состоянием здоровья животных.

Проводится диспансеризация животных. Ведутся утвержденные документы ветеринарного учета и отчетности. На каждое животное заводится ветеринарная карточка, в которую заносятся сведения об исследованиях, обработках, прививках, анализах и т. д.

На молочно-товарных фермах (комплексах) выделяются специально подготовленные операторы (ортопеды) по расчистке и обрезке копыт. При массовых заболеваниях копыт у скота они должны немедленно ставить об этом в известность ветеринарных специалистов.

При беспривязном содержании коровы поставляются на молочно-товарную ферму обезроженными.

Подбор коров для комплектации молочно-товарных ферм (комплексов), осуществляют зоотехнические специалисты по морфологическим и физиологическим особенностям вымени в соответствие с действующей оценкой пригодности животных согласно правилам машинного доения коров.

У поступающих (вводимых) на молочно-товарную ферму (комплекс) коров при клиническом исследовании вымя должно быть мягким, без уплотненных очагов или индурации паренхимы. Соски не должны иметь патологических поражений в виде эрозии и деформации кончика соска (кольцевого уплотнения или одностороннего мозолеобразного утолщения).

Рекомендуется формировать молочно-товарные фермы нетелями, так как они быстрее привыкают к новой технологии содержания и доения. Кроме того, первотелки и молодые коровы более устойчивы к маститу.

При пополнении стада из нетелей формируются отдельные группы. Поступившие в родильное отделение нетели перед отелом обследуются клинически, затем после отела проверяются на наличие мастита.

Животные, в секрете вымени которых при двукратном бактериологическом исследовании обнаружены стрептококки групп А, В, Е, С, патогенные стафилококки или другие виды патогенных бактерий, к комплектованию молочно-товарных ферм не допускаются. Животных, признанных здоровыми при первом исследовании, через 20 дней проверяют повторно теми же методами. При получении отрицательных двукратных результатов их допускают к формированию молочного стада.

На молочно-товарной ферме (комплексе) все поголовье лактирующих коров один раз в месяц подвергается диагностическому исследованию на скрытые формы мастита.

Диагностика клинических маститов осуществляется ежедневно во время преддоильной обработки вымени и сдаивания первых струек молока для обнаружения в молоке хлопьев, сгустков крови, примеси гноя и других включений.

На молочно-товарных фермах (комплексах) с беспривязным содержанием коров, эта работа выполняется на специально выделенных площадках или в стационаре (изоляторе).

Коров, давших положительный результат на маститы, выделяют и подвергают лечению лекарственными средствами в соответствии с наставлениями по их применению.

На молочно-товарных фермах (комплексах) с беспривязным содержанием коров при доении на доильных установках ветеринарным работником ежедневно в период доения осуществляется контроль состояния вымени.

Ветеринарный специалист в период преддоильной обработки вымени:

проводит ее клинический осмотр;

следит за сдаиванием первых струек молока;

ведет регистрацию животных, заболевших маститом, дает указание о выделении их в отдельную группу;

отбирает и направляет в лабораторию маститные пробы молока на бактериологическое исследование и подтитровку их к антибиотикам и другим лекарственным средствам, проводит лечение больных маститом коров;

контролирует результаты лечения и дает указание о переводе коров из группы больных в общее стадо.

Коров, переболевших клиническим маститом 2 раза и более, рекомендуется выводить с дойного стада (выбраковывать) в порядке установленном в соответствии с рекомендациями по борьбе с маститом коров.

Сроки запуска коров определяются зоотехником (совместно с техником по искусственному осеменению животных) по времени последнего осеменения и результатам определения стельности.

Через 2-3 дня после прекращения доения при запуске коров проверяется состояние вымени путем клинического исследования и осмотра секрета при сдаивании.

После запуска коровы переводятся в сухостойную группу животных.

В течение сухостойного периода не менее двух раз осуществляется контроль, за состоянием вымени коров путем клинического исследования его и осмотра секрета при пробном сдаивании (первый раз - после запуска животного, второй - перед отелом).

В норме секрет сухостойных коров густой, ярко-желтого или коричневого цвета. Наличие жидкого секрета с хлопьями или примесью гноя указывает на воспаление вымени. При необходимости проводится бактериологическое исследование секрета.

При обнаружении мастита после сдаивания секрета ручным способом проводится лечение больных коров согласно наставлениям по применению лекарственных препаратов. На молочно-товарных фермах с беспривязным содержанием, эта работа выполняется на специально выделенных площадках или в стационаре (изоляторе).

Важным противомаститным мероприятием является санация сосков вымени коров после доения (и при запуске) погружением их на 2-3 секунды в специальные стаканчики с разрешенными для этих целей антисептиками. Они могут наноситься на кожу сосков вымени также методом орошения с помощью распылителей.

При чрезмерной сухости кожи сосков вымени коров или появлении на ней трещин и других повреждений их поверхность после доения обрабатывается рекомендуемыми для этих целей дезинфицирующими эмульсиями и мазями.

11. Ветеринарно-санитарные требования к доильно-молочному оборудованию

Молочное оборудование (доильные установки, охладители молока, насосы, емкости для хранения молока), молокопроводы и мелкий инвентарь (ведра, подойники, цедилки фильтры и др.) должны быть изготовлены из материалов, разрешенных Министерством здравоохранения Республики Беларусь для контакта с пищевыми продуктами. Поверхность молочного оборудования, молокопроводов и мелкого инвентаря должна быть гладкой, легко подвергаться механической чистке, мытью и дезинфекции и не подвергаться коррозии.

Вся система молокопроводов доильных установок производственной зоны, родильного отделения и всех путей транспортировки молока на молочно-товарной ферме должна быть оборудована приспособлением для циркуляционной санитарной обработки с автоматическим управлением всех процессов. Сосковая резина должна выдерживать стандарты жесткости -- 90 мм рт. столба.

На крупных молочно-товарных фермах (комплексах) предусматривается оборудование для высокотемпературной пастеризации молока от коров, находящихся в специальной изолированной секции или в случае появления среди животных инфекционных заболеваний.

Молоко, полученное от маститных коров, подвергается обеззараживанию.

Каждый молочный танк должен наполняться молоком непосредственно из молокопровода.

Доильная система должна работать в строгом соответствии с техническими параметрами, регламентируемыми паспортом на доильную установку, инструкцией по ее эксплуатации.

После окончания доения должно обеспечиваться своевременное отключение и снятие доильных стаканов, если такая операция не производится автоматически.

После использования доильно-молочное оборудование, бывшее в контакте с молоком, емкости для хранения и транспортировки молока должны быть вымыты, продезинфицированы и ополаскиваться водой питьевого качества.

После каждой перевозки молока контейнера и емкости должны быть вымыты и продезинфицированы перед повторным использованием.

Большие емкости после мойки и дезинфекции остаются с открытым краном до их следующего использования.

Оборудование и приспособления для доения и все их части должны постоянно содержаться в чистоте и хорошем физическом и санитарном состоянии.

Качество санитарной обработки считается удовлетворительным, если на 1 см2 исследуемой поверхности будет обнаружено до 100 микробных клеток при отсутствии в смывах кишечной палочки.

Инвентарь, приспособления, щетки, предназначенные для уборки помещений, должны быть промаркированы и хранится в специально отведенном месте.

12. Ветеринарно-санитарные требования при доении коров

Каждая корова стада имеет присвоенный индивидуальный номер.

Коровы должны содержаться в чистоте при обеспечении надлежащего ухода.

Любой вид работы, непосредственно перед доением или во время доения, оказывающий негативное влияние на качество молока, не допускается.

При доении животных должны соблюдаться гигиенические условия, исключающие загрязнение молока.

Доярки (операторы машинного доения) обязаны строго выполнять санитарные правила доения коров, соблюдать чистоту в доильных помещениях, постоянно следить за состоянием вымени животных.

Перед началом доения животного необходимо убедиться, что соски, вымя, а также прилегающие части паха, бедер и брюшной области коровы чистые. В случае загрязнения животных, проводят тщательный туалет задней части туловища.

Доят коров в строго определенное время, предусмотренное распорядком дня на молочно-товарной ферме.

Технология и техника машинного доения осуществляется в соответствии с правилами машинного доения коров.

Доярка (оператор машинного доения) перед доением обязана:

вымыть теплой водой с мылом руки и вытереть их чистым индивидуальным полотенцем, затем надеть чистый комбинезон или халат и косынку;

держать руки в чистоте во время доения. Рядом с местом доения должны находиться необходимые рукомойники для мытья рук обслуживающего персонала, занятого при доении и обработке молока;

при помощи пистолета-распылителя (форсунки) или специально выделенного для этой цели маркированного ведра провести преддоильную обработку вымени, при этом воду в ведре заменять по мере загрязнения, предварительно ополоснув посуду;

обсушить вымя чистой индивидуальной салфеткой. При отсутствии их используют 2-4 полотенца, одним полотенцем подмывать, а вторым обсушивать вымя. Для обсушивания вымени полотенце предварительно прополаскивают в воде и отжимают.

Перед началом доения коровы доярка (оператор) должна проверить внешний вид вымени (отсутствие ран) и молока путем сдаивания первых струек из каждой доли вымени.

Первые струйки молока сдаивают в специальную кружку или молочно-контрольную пластинку МКП-1, МКП-2. При обнаружении отклонений от физических норм молоко такой коровы не подлежит сдаче.

Недопустимо сдаивание первых струек молока на пол стойла.

Коровы, имеющие клинические признаки заболевания вымени, больные маститом должны доиться в последнюю очередь отдельным аппаратом или в переносные доильные ведра вручную.

В случае выделения с молоком творожистых сгустков, крови или гноя, а также при обнаружении покраснений, отечности, болезненности вымени немедленно сообщить об этом ветеринарному врачу (фельдшеру), молоко слить в отдельную маркированную посуду. По окончании доения такой коровы оператор должен тщательно вымыть руки и продезинфицировать их, а доильную аппаратуру и посуду, в которую сливалось это молоко, подвергнуть санитарной обработке согласно действующим санитарным правилам по уходу за доильными установками и молочной посудой, контролю их санитарного состояния и санитарного качества молока.

При ручном способе доения коров непосредственно перед доением подойники обмывают теплой водой (40°С).

Использование подойника для других целей (поение телят, хранения обрата, обмывания и т. п.) запрещается.

Доить следует сухими руками до полного прекращения выделения молока, после чего провести массаж вымени, додоить последние порции молока. Затем соски насухо вытереть чистым полотенцем и смазать специальной дезинфицирующей (антисептической) эмульсией.

Растворы или аэрозоли для обработки сосков дойных коров должны использоваться согласно наставлению по их применению.

Ведра с молоком, когда они находятся в коровнике и доставляются в молочную, должны быть закрыты крышкой.

Молоко, полученное на доильной установке, через центральный молокопровод перекачивается в молочные танки, где охлаждается в зависимости от срока его реализации.

Молоко, полученное в разные смены (утреннего и вечернего доения) не смешивается, хранится в отдельных емкостях охлажденным.

Немедленно по окончании доения молоко должно быть доставлено в помещение для сбора и хранения молока. Если в течение 2 часов после доения молоко не отправлено из производственного хозяйства на перерабатывающее предприятие, оно должно быть охлаждено до температуры 6°С или ниже в случае, если забор молока осуществляется один раз в день.

технологический молочный рогатый доение

13. Календарный план основных ветеринарных мероприятий

Диспансерное обследование животных - апрель- май;

Ежемесячное исследование проб крови от контрольных групп животных на интенсивность обменных процессов;

Двукратное исследование дойного стада на туберкулез и лейкоз: 1 раз - январь-февраль; 2 раз - август-сентябрь;

Исследование крупного рогатого скота на пораженность личинками подкожного овода - апрель-май;

Исследование животных на гельминты (фасциолез, диктиокаулез и др.) - апрель-май;

Обработка скота против подкожного овода - апрель-май при показаниях, октябрь - по окончанию лета взрослых оводов;

Дегельминтизация животных перед выгоном на пастбище при показаниях - апрель-май;

Исследование пастбищного корма и воды для поения животных на наличие нитратов, нитритов; в зоне радиоактивного загрязнения - радионуклидов - май; в дальнейшем - по мере созревания культур зеленого конвейера;

Дезинфекция животноводческих помещений и территорий ферм: 1 раз - май; 2 раз - август-сентябрь;

Остальные лечебно-профилактические мероприятия проводятся в сроки и объёмах, предусмотренных планом противоэпизоотических мероприятий (вакцинация против сибирской язвы, болезни Гамборо и др.).

Размещено на Allbest.ru

...