Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Лесодобыча и деревообработка представляют собой достаточно трудоемкие, интересные, а главное, прибыльные и перспективные виды деятельности при условии их правильном способе организации с точки зрения эффективности. Есть компании, которые реализуют только один из этих двух видов деятельности, но существуют и те, что заняты сразу и добычей леса, и его обработкой. Безусловно деятельность этих компаний является экономически наиболее выгодной. Впрочем, для того чтобы извлечь из неё максимумые возможные выгоды, важно знать, на какие факторы нужно в первую очередь проявлять внимание и в каких направлениях улучшать производственно-хозяйственную деятельность компании по лесодобыче и деревообработке.

В условиях современной конкуренции, непрерывно меняющихся потребностей и нестабильной ситуации в экономике далеко не каждая фирма способна обеспечить свою стабильность и не понести убытки, не говоря уже о получении высоких доходов. Особое внимание в нынешнее время уделяется вопросу производства: отмечается его существенный недостаток. В то же время присутствие в государстве достаточного количества серьёзных компаний-производителей решает очень много важных вопросов и создаёт надёжную опору для экономики.

При таком положении дел от производителей требуется немалая работа по совершенствованию технологического процесса своего производства.

Сравнительно не так давно начала проникать на отечественный рынок революционная технология, зарекомендовавшая себя в течение нескольких десятилетий за рубежом - дома из сухого профилированного клееного бруса.

В различие от всех других строй материалов, древесина «дышит». Все дело - в неповторимом строении древесины, внутри которой, на клеточном уровне, осуществляется беспрерывный воздухообмен. Собственно благодаря данному свойству, в деревянных домах поддерживается постоянный кислородный баланс и оптимальная влажность воздуха.

Древесина один из наиболее долговечных строй материалов. Уже сотни лет нас поражают своим совершенством многие памятники деревянной архитектуры.

Стена деревянного здания имеет теплоизоляционные свойства, которые порядком превосходят характеристики кирпичных или же бетонных стен при схожей толщине. Деревянные стены «накапливают» тепло и умеренно распределяют его по всему помещению. Вследствие этого в доме будет тепло даже в самый сильный мороз.

Дома из клееного бруса отличает от других домов, выполненных из традиционных материалов, целый ряд преимуществ.

Благодаря использованию клееного бруса сокращаются сроки строительства дома, поскольку он, в отличие от дома из бруса обычного, не требует времени на усадку.

Клееный брус сохраняет практически все положительные качества древесины, но при этом лишен следующих недостатков:

· дефектов бревна,

· болезней,

· большой усадки и как следствие, - растрескивания продольного и поперечного,

· образования щелей, ведения и скручивания бревна,

· дорогой отделки,

· медленного строительства и длительного срока ввода в эксплуатацию.

В данной работе будет проанализирован рынок деревянных клееных конструкций и домостроения, с целью выявления тенденций развития и определения проблем, с последующим предложением решения последних.

Спрос на дома из клееного бруса в наше время крайне высок. В Алтайском Крае и в Западной Сибири в целом - спрос часто превышает предложение. Это говорит о недостаточном объеме производств. Для решения данной проблемы был составлен план расширения производства ДКК на базе ООО «СОДРУЖЕСТВО»



1. Анализ рынка деревянных клееных конструкций

1.1 Оценка состояния производства деревянных клееных конструкций

Клееные деревянные конструкции за последние три десятилетия получили широкое развитие во многих странах, особенно в США, Японии, Германии, Франции, Швейцарии, Скандинавских странах. Мировой объем годового производства клееного бруса за период с 2007 г. по 2013 г. увеличился почти в 2,5 раза и достиг отметки в 4,5-5 млн. куб. м. в 2013 г. Наиболее стремительный рост производства и потребления за этот период отмечался в Европе, которая обладает крупнейшим рынком клееного бруса, оценивающийся в 2 млн. куб. м., а также в Азиатско-Тихоокеанском регионе, производящий почти 1,5 млн. куб. м. клееного бруса ежегодно. Страны Северной Америки производят 0,9 млн. куб. м.

Динамика производства клееного бруса представлена на рисунке 1.

Рисунок 1. Мировые тенденции производства клееного бруса

Большую часть бруса из клееной древесины в Европе производят Германия, Италия Австрия, Франция, Финляндия, Швеция и Дания. В общей сложности в производстве клееного бруса работают 140 предприятий, в основном в Германии и Австрии. Регионы интенсивного потребления не совпадают с регионами производства деревянных клееных конструкций (Далее ДКК) в Европе. Так на долю Австрии приходится всего лишь 9% из европейского потребления ДКК, до 50% своего производства эта страна экспортирует в Италию.

Основные регионы производства ДКК на территории Европы представлена на рисунке 2.

Рисунок 2. Структура европейского рынка ДКК

Италия обладает вторым по емкости и быстро растущим рынком ДКК. Традиционно применение деревянных изделий в строительстве в этой стране было очень скромным. Это было обусловлено в основном историческим архитектурным стилем строительства, в котором ведущая роль в качестве конструкционного материала отводилась камню. Повлияли и другие факторы - повышенная сейсмологическая активность, а также климатические особенности. Изделия из древесины не нашли активного применения ввиду их недолговечности в условиях влажного климата. Благодаря таким характеристикам клееного бруса как устойчивость к влажности, а также прочность, за последние годы потребление изделий из этого материала в Италии увеличивается. Возрастает применение ДКК в сегменте деревянных конструкций крыш и полов.

Стоит отметить, что рост производства в Европе происходит на фоне разделения предприятий по производству деревянных клееных элементов на две группы. Во-первых, это крупные заводы, производящие клееные балки постоянного прямоугольного сечения. Мощность предприятий этого типа за последние годы значительно увеличилась, вплоть до 100 тыс. куб. м. в год. Во-вторых, это предприятия, занимающиеся изготовлением более сложных клееных конструкций - одно- и двускатных балок, арок, рам, ферм. Предприятия этого типа - традиционные производства клееных деревянных конструкций, выпускающих свою продукцию по заказам. Объем производства таких предприятий, как правило, не превышают 15-20 тыс. куб. м. в год.

Япония - один из важных игроков как в Азиатско-Тихоокеанском регионе, так и на мировом рынке лесных товаров в целом. При небольших запасах леса эта страна является крупным производителем, потребителем и импортером лесоматериалов и оказывает существенное влияние на динамику мировой лесной торговли. Значительная часть продукции поступает из Северной Америки, Европы, России.

Внутреннее производство составляет около 530 тыс. м3 несущих деревянных клееных конструкций в год, а общее потребление в строительстве насчитывает более 1 млн м3 в год.

Основной лесопотребляющей отраслью Страны восходящего солнца продолжает оставаться жилищное строительство, которое определяет состояние спроса на ДКК и тенденцию его развития.

До 60% нового строительства приходится именно на деревянное домостроение. В 2013 г. объем начатого жилищного строительства по сравнению с 2012 г. увеличился на 6,5%.

По прогнозам экспертов, в ближайшие три года эта динамика сохранится и темпы роста составят 4-5% в год. Основные виды ДКК, поставляемые на рынок Японии, - это клееный брус и конструкционная древесина для домостроения.

Емкость этого рынка оценивается в 1 млн м3 в год, что делает его весьма привлекательным в глазах поставщиков. Кроме того, выход на японский рынок - это гарантированный сбыт продукции с возможностью согласования программы заказов на долгосрочный период, что крайне важно для стабильной работы предприятия и планирования производства.

Однако при всех перспективах войти на японский рынок достаточно сложно, прежде всего из-за жестких норм и правил, регулирующих качество поставляемой продукции.

Импортируемая продукция должна отвечать требованиям японского стандарта JAS (Японские сельскохозяйственные стандарты). В них подробно прописаны требования к качеству древесины, а также методы испытаний клеевых соединений для строительного бруса.

К слову, стандарты JAS относятся к разряду наиболее «жестких» в мире, с более высокими требованиями по сравнению с европейскими стандартами. Получение сертификата JAS необходимо как для местных, так и для зарубежных производителей, поставляющих продукцию на японский рынок.

В противном случае отношение к ним будет весьма недоверчивое, а реализация товаров - затруднена. Существуют и другие особенности, которые необходимо учитывать, входя на японский рынок. Например, жесткие нормы предельно допустимых концентраций вредных веществ, ограничения на применение материалов, содержащих формальдегид. Поставки же могут быть только контейнерными, что потребует значительных транспортных затрат.

В связи с сокращением экспорта лесопродукции в Японию из Европы у российских производителей есть шанс занять определенную долю на этом рынке.

По прогнозам экспертов, рост потребления ДКК в Японии в 2015 г. может составить около 10% по отношению к объему 2013 г. и увеличиться до 1,1 млн. м3.

Страны Ближнего-Востока, в связи со специфичными природными условиями и отсутствием достаточного количества древесины, не принимают активного участия на данном рынке. Однако, в таких странах, как ОАЭ и Иран, развивается домостроение и основным используемым материалом является клееный брус.

На Российском рынке подавляющее большинство создаваемых предприятий ориентируются на производство клееных стеновых брусьев. В настоящее время потребление клееного бруса растет быстрыми темпами, однако размер внутреннего рынка все еще значительно уступает рынкам европейских стран, США и Японии. Доля РФ на Европейском рынке составляет всего 6%.

Многие проблемы отрасли основываются на разобщенности участников технологического процесса. Например, производители пиломатериалов не всегда идут навстречу строителям, чтобы не усложнять технологию изготовления, а те, в свою очередь, могут создать плохую репутацию изделиям фирмы в конкретном регионе и по стране в целом.

Эта разобщенность между звеньями одной технологической цепочки вызывает нехватку квалифицированного персонала и препятствует получению глубокого анализа ситуации в отрасли и быстрого реагирования на различные изменения потребительского спроса.

Так же решается проблема модернизации. Многие хозяйства до сих пор используют устаревшее оснащение деревообрабатывающих предприятий, оставшихся «в наследство» со времен СССР, и технологии, которые уже не отвечают требованиям современной жизни.

С 2006 года началось обширное внедрение зарубежных наработок, станков, стандартов, по производству клееного бруса, что привело к стремительному росту отросли в РФ на фоне Мирового рынка.

Обзор последних статистических данных российского строительного рынка показывает, что более 40% рынка малоэтажных жилых зданий составляют дома, построенные из дерева. В тройке лидеров находятся дома, возведенные из клееного бруса.

Применение новых технологий деревообработки совершило переворот в современном домостроении. Современные деревянные дома не просто не уступают каменным или кирпичным, а по многим позициям и превосходят их. Внешний вид, экологичность, т.е. способность дерева «дышать» (поддерживать постоянный обмен воздуха и создавать в помещении благоприятный микроклимат), сравнительно высокая скорость возведения дома - вот главные преимущества. Но теперь деревянные дома можно назвать и прочными, и долговечными, а, кроме того, и экономичными, ведь под них не требуется возводить мощные фундаменты.

Кроме того, теплоизоляционные свойства деревянных стен выше, чем, например, кирпичных. Коэффициент теплопроводности древесины составляет 0,18 Вт/м2Чград, что в 4 раза меньше, чем коэффициент теплопроводности кирпичной кладки - 0,76 Вт/м2Чград. Это дает возможность создать теплый дом с толщиной стены значительно меньшей, чем в кирпичном доме.

Стоит заметить, что по условиям комфортности и санитарно-гигиеническим нормам согласно СНиП 11-3-79 для северо-западных районов России требуемое значение коэффициента сопротивления теплопередаче R=3,49 кв. м.Чград / Вт. И стены из клееного бруса полностью соответствуют этому требованию.

На первый взгляд трудно проследить зависимость строительного бума последних пяти лет от простого, хотя и высокотехнологичного клееного бруса. Однако позиции клееного бруса на строительном рынке укрепляются, а домовладельцев, довольных своим приобретением, становится все больше.

Предполагается, что объемы строительства деревянных домов к 2015 году увеличатся в 6-7 раз. Это потребует введения в строй новых производственных мощностей за счет государственных и частных инвестиций. Рынок деревянного домостроения в России находится сейчас в стадии формирования, несмотря на то, что оно имеет в стране многовековую историю. Поэтому инвестиционные вложения в данный быстро растущий сектор экономики являются наиболее привлекательными.

На протяжении последних лет объемы деревянного домостроения возросли в России в 5-7 раз. Только в 2013 году объем этого рынка вырос на 45% по сравнению с 2012 годом. По прогнозам, в 2016 году объем строительства из дерева при таких темпах может достигнуть 10 млн. кв. метров. Но и этого будет недостаточно для реализации национальной программы.

За последние 15 лет в лесозаготовительной и деревоперерабатывающей отраслях России наблюдался спад производства. 20 лет назад страна занимала второе место в мире по заготовке древесины, сейчас - девятое. Притом, что Россия владеет четвертью всех мировых запасов древесины. Основные причины нынешнего состояния отрасли - отсутствие законодательной базы, позволяющей создать привлекательность отрасли для частных инвестиций. В 2006 году был принят Лесной кодекс, который позволил решить эту проблему. Теперь арендатор может заниматься как восстановлением, охраной, так и заготовкой и переработкой древесины с привлечением инвестиционных банковских кредитов.

В последнее время в деревообрабатывающей отрасли промышленности наблюдается существенный рост. Многие финансово-промышленные группы, обнаружив высокие нормы рентабельности, стали направлять свои активы в лесозаготовку с последующей переработкой. Но это пока единичные случаи. Лесной отрасли необходимы более мощные инвестиции. Анализируя лесной экспорт России, видно, что по-прежнему объемы экспорта круглого леса очень высоки и составляют до 80%. Это говорит о том, что большинство оборудования осталось с советских времен и не обновлялось. Т.е. лесной отрасли необходимо серьезное техническое перевооружение, которое позволило бы максимально эффективно использовать лесной фонд. В соседней Финляндии при объемах рубок, составляющих около 30% российского объема, получают в 6 раз больше валового продукта. Поэтому очень важным этапом, следующим за принятием Лесного кодекса, является этап технического переоснащения производств с использованием новейших зарубежных и отечественных технологий.

Экономический потенциал лесной отрасли очень высок. Расчетная лесосека в целом по стране используется на 24%. Огромный потенциал роста заложен в строительной отрасли. На фоне роста цен на основные строительные материалы - цемент (рост в 2013 году составил около 40%), металл, кирпич, древесина выходит на главное место по привлекательности в малоэтажном домостроении.

1.2 Оценка особенности спроса на малоэтажные дома из клееного бруса

Строительный рынок РФ переживает время интенсивного подъема. Одним из более перспективных его сегментов является малоэтажное домостроительство. Среди первопричин становления данного сегмента: повышение благополучия населения, рождающее желание проживать в наиболее комфортных условиях, с одной стороны, и высокая потребность в доступном жилье, с другой.

Поэтому рынок малоэтажного строительства развивается в двух основных направлениях. Первое - это престижное пригородное жилье, коттеджные поселки. И второе - сфера внимания федеральной программы «Доступное и комфортное жилье гражданам РФ» - постройка недорого быстровозводимого жилья.

Согласно официальной статистике, в 2009 г. было возведено 139,9 тыс. малоэтажных жилых домов с общей площадью 19.8 млн. кв. м.

В соответствии с данными НАМИКС, в первой половине 2013 года доля малоэтажного строительства составила 52% от совокупного объема возведенного жилья по стране.

Строительство малоэтажных жилых домов на протяжении нескольких лет считается определяющим в Южном федеральном округе и составляет 69,7% от общего ввода жилья. В республиках Адыгея, Алтай, Бурятия, Дагестан и Тыва, Кабардино-Балкарской, Карачаево-Черкесской, Удмуртской, Чеченской, Краснодарском крае, Астраханской, Ленинградской, Оренбургской, Пензенской, Тамбовской и Тульской областях, Усть-Ордынском Бурятском автономном округе - превышает 70%.

В целом ряде регионов Приволжского федерального округа отмечается значительное ежегодное увеличение малоэтажного строительства. К данным регионам, в первую очередь, относятся Республики Башкортостан, Татарстан и Чувашия.

В структуре рынка малоэтажного домостроения четвертая часть принадлежит деревянным домам. Мировой опыт демонстрирует, что деревянное домостроение считается одной из более комфортных, экологичных и недорогих технологий строительства жилых домов.

Наиболее развитые государства уже дали предпочтение деревянным домам:

· в США и Канаде свыше 80% индивидуальных домов и таунхауcов возводятся из дерева;

· в Японии доля жилья из дерева составляет 43% от всех строящихся жилых домов;

· ЕС в рамках проекта «Деревянная Европа» намеревается довести долю деревянного домостроения до 80-90% вновь вводимого малоэтажного жилья.

· Деревянное домостроение, традиционное для РФ, в минувшие годы обрело новую возможность для развития. Оснований этому снова несколько:

· возрастающая заинтересованность к экологичному, теплому и комфортному жилью;

· потребность в экономичном жилье;

· формирование рынка обработки древесины.

В последние годы отрасль древесного домостроения показывает постоянный прогресс. В соответствии с некоторыми оценками, за последние 20 лет объемы возведения домов из древесины возросли в 5-7 раз.

Согласно данным Росстата, в 2013 г. совокупный объем жилищного строительства из древесины составил 4.38 млн. кв. м, что на 12% больше показателя 2012 года, когда было возведено 3.9 млн. кв. м деревянных домов. Участники рынка свидетельствуют о том, что не все строящиеся деревянные дома фиксируются в территориальных отделениях Росрегистрации. В связи с этим, присутствует некий неофициальный объем строительства, который оценивается предположительно в 1 млн. кв. м.

К примеру, Ассоциация деревянного домостроения оценивает действительный объем деревянного домостроения в 2012 г. в 5.8 млн. кв. м. С учетом продолжения работы федеральных программ по стройке недорогого жилья высокие темпы роста сохранились и в 2013 году - возведено почти 7-7.5 млн. кв. м домов из дерева.

Согласно заявлениям официальных лиц в рамках программы «Свой Дом», нужда населения в жилье, размещенном вблизи городов, поселков и в сельской местности составляет, составляет 400-500 млн. кв. м., т.е. 25% общей потребности населения РФ в жилье может быть удовлетворенно за счет постройки жилья из дерева. Поэтому можно сделать вывод - рынок деревянного домостроение перспективен и будет расширяться.

На сегодняшнем рынке РФ можно отметить два основных вида деревянных домов: из массивной древесины (рубленные, брусовые дома, дома из оцилиндрованного бревна и клееного бруса) и каркасно-панельные (в т.ч. щитовые).

В данный момент самый распространенный метод постройки в деревянном домостроении - из массивной древесины. На дома со стенами из рубленого вручную и оцилиндрованного бревна, и в свою очередь профилированного массивного бруса (клееного и простого) приходится вплоть до 80% рынка. На долю каркасного и панельного домостроения приходится 20%. В ближайшие годы, вместе со строительством социального жилья, данная доля будет увеличиваться.

В соответствии с прогнозами экспертов, к 2016 г. обстановка на рынке деревянного домостроения поменяется: 60% рынка будет приходиться на панельно-каркасное жилье и 40% на дома из массивной древесины.

На начало 2013 года в РФ действовало 256 специализированных домостроительных компаний, 123 из которых относятся к Москве и Московской области. Больше 80 заводов выпускают малоэтажные дома по разнообразным технологиям.

Нужно отметить, что высокой конкуренции между производителями нет, а в регионах даже отмечается превышение спроса над предложением.

Таким образом, основным сдерживающим условием для рынка деревянного жилищного строения является ограниченность предложения. Крупные фирмы имеют заказы на 6-8 месяцев вперед. Согласно оценкам, для того чтобы полностью удовлетворить существующий спрос, необходимо возводить в 4-5 раз больше домов.

В Сибирском регионе строительством малоэтажных жилых домов занимаются многие компании. Все они специализируются на различных технологиях возведения домов. Строительством индивидуального жилья из дерева занимаются следующие фирмы:

· оцилиндрованное бревно - ООО «Царь-Терем» и ООО «Сибирский зодчий»;

· канадская каркасно-панельная технология - ИК «Форест-групп»;

· панели из бруса (18 мм) - ООО СК «Монолит»;

· японская технология каркасного домостроения - УПТК «Алтайагроспецмонтаж»;

· клееный брус - ООО «Стилвуд», ООО «Сиблюкс», ООО «Лес Сервис», ООО «Содружество»

Таблица 1. Сравнение основных Сибирских производителей домов из клееного бруса

Название предприятия	Объем производства в год, м3	Цена за м3 домокомплекта, руб.	Максимальная толщина бруса, мм	Максимальная длина бруса, м
ООО «Стилвуд» г. Новосибирск www.steelwood.ru	11 000	24 000	250	18
ООО «Сиблюкс» г. Бийск www.siblux.ru	6 000	22 000	240	6
ООО «Лес Сервис» www.klles.ru Ключевской район	6000	20 000	205	6
ООО «Содружество» www.altaidom.com	15 000	20 380	400	18

Существуют факторы сдерживающие возможность производителей увеличивать мощности до полного удовлетворения спроса. Во-первых, в 2012 и 2013 году наблюдался явный дефицит древесины: большая часть заготовок сразу идет на экспорт. Во-вторых, имеется недостаток строительных бригад и специалистов, вызванный отсутствием традиций деревянного домостроения в советское время. В-третьих, имеется дефицит земли вблизи городов (где спрос максимален), либо есть проблемы с инфраструктурой, в т.ч. с подводом газа, воды, света.

И в заключении выделим основные тенденции рынка деревянного домостроения:

· рост спроса на экономичные деревянные дома - каркасные и блочно-модульные крупные проекты коттеджных поселков реализуются сейчас с использованием деревянно-каркасных технологий.

· увеличение интереса к деревянным коттеджным поселкам. Если совсемнедавно единственным материалом для строительства элитных поселков был кирпич (камень), то сейчас все чаще используется дерево. Сегмент деревянных коттеджных поселков растет примерно на 30% в год. Для строительства используется клееный брус или оцилиндрованное бревно;

· снижение доли импортных деревянных домов;

· рост интереса к небольшим деревянным домам площадью 100-200 кв. м.;

· интерес к домам в классическом и старорусском стиле (меньший спрос на дома в скандинавском и американском стилях);

· На рынке появились предложения организованных дачных поселков. В отличие от социального жилья, строящегося в основном по каркасной и модульной технологиям, или коттеджных поселков для постоянного проживания, для которых наиболее распространенными материалами являются клееный брус и оцилиндрованное бревно, дачи строят из простого и профилированного бруса, реже - из оцилинрованного бревна и клееного бруса. Площадь домов в дачных поселков - 60-150 кв. м.

· повышение цен на деревянные дома. Эта тенденция присуща всему строительному рынку и связана с удорожанием строительных материалов и услуг строителей.

клееный брус рынок деревянный



1.3 Размер и тенденции развития рынка малоэтажного строительства Алтайского края

По данным Управления Алтайского края по строительству и архитектуре, по Алтайскому краю ввод жилья за январь-октябрь 2013 года составил 508,986 тыс. кв. метров общей площади, что на 60,2 тыс. кв. метров больше, чем в январе-октябре 2012 года и составляет 113,4% от объема ввода жилья соответствующего периода прошлого года.

Индивидуальными застройщиками за свой счет и с помощью кредитов банков построено и введено в эксплуатацию 282,2 тыс. кв. метров общей площади жилых домов, что на 2,0% больше уровня соответствующего периода прошлого года.

Столица Алтайского края - Барнаул - занимает первое место среди крупных городов Сибирского федерального округа по сдаче индивидуального жилья. По данным комитета по строительству и газификации Барнаула, в 2013 году из построенных 360,3 тыс. кв. м жилья 163,3 тыс. кв. метров относится к индивидуальной застройке, что составляет 45%.

Для сравнения, в Иркутске в 2013 году объем индивидуального жилья составил 0,2% от общей массы, в Кемерово - 34%, Красноярске - 4%, Новокузнецке - 19%, Новосибирске - 23%, Омске - 16%, и, наконец, в Томске - 14%.

Именно за счет индивидуального строительства в 2013 году планируемый показатель сдачи жилья в 280 тыс. кв. м увеличился до 360,3 тыс. кв. м.

В 2014 году в Барнауле планируется сдать в эксплуатацию не менее 370 тыс. кв. м жилья. Из общего объема 257,553 тыс. кв. метров представляет многоэтажное жилье, а 113 тыс. кв. м - индивидуальное строительство.

Малоэтажное жилищное строительство и в крае, и в целом по стране набирает темпы. Реально для малоэтажного строительства в регионе есть 6 тыс. га перспективных земель. Но по ряду из них необходимо выполнить определенные процедуры, разрешающие строительство. Это касается в первую очередь Барнаула, где самый высокий спрос на строительство индивидуального жилья.

В других городах - в частности, в Новоалтайске - имеется порядка 800 участков под индивидуальную жилищную застройку. В райцентрах и селах Алтая проблемы с участками нет.

1.4 Ценообразование на клееный брус

К основным факторам, которые влияют на ценообразование клееного бруса, относятся следующие производственные процессы:

· Затраты на электроэнергию. Распиловочные, прессовальные станки и сушильные камеры.

· Вид древесины, из которого изготавливают товар. Самые дорогие это кедр и лиственница. Сосна чуть дешевле, что влияет на ее повышенный спрос. Брус из такого вида древесины сегодня активно используют для строения домов и мелких строений.

· Сечение и форма. Чем больше сечение у профилированного бруса, тем дороже он будет. Сегодня можно встретить сечение различного вида от 100х100 до 25х250, но самые ходовые размеры - это 100х150, 200х200, 150х150. От того какие формы будут зубцы и соответственно пазы к ним, тоже сильно влияет на цену конечного товара. Зубцы могут иметь сложную форму или быть простыми одинарными. Сложную форму еще называют «гребенка». Такие профилированные брусья имеют более твердое сцепление и толстую форму.

· Сезонность. Как известно дерево это материал, который впитывает влагу, а значит строить дома из него лучше в летний период. Значит и цена в это сезон, начиная с весны выше, а осенью и зимой ниже.

· Амортизация оборудования.

· Дорожные затраты. Доставка круглого леса в распиловочный цех, затем погрузчиком в сушильные камеры и цех по производству ДКК.

Так же к дорожным затратам относится доставка конечного продукта, а именно домокомплекта.

Стоимость пробега автомобиля, который доставляет материал от завода-производителя до участка клиента, оплачивается по километражу. В разных городах России эти цены имеют отличия, что сказывается на отличии цены на материал. Ниже представлен график средних цен в нескольких городах России, что дает представление о разнице в ценовой категории присутствующей сегодня в сегментах этого рынка.

клееный брус рынок деревянный

Рисунок 3. Стоимость километра пути по городам России

К примеру доставка от действующего в с. Топчиха предприятия по производству домокомплектов из клееного бруса до г. Барнаула и его окрестностей составляет 6000 рублей, но для среднего дома в 100 кв. м. потребуется 2 рейса. получаем 12000 рублей. Расстояние от с. Топчиха до г. Барнаула составляет 105 км., за 2 рейса 210 км. В итоге получаем 57 рублей за километр.

Также для разгрузки необходим кран, стоимость которого составит 4000-5000 рублей.

Нужно отметить, что в зимний период движение по трассам затруднено, что приводит к удорожанию грузоперевозок.

Стоимость домокомплекта определяется целым рядом параметров. Кроме площади, цена зависит от:

· высоты и толщины стен (сечения бруса);

· степени обработки;

· количества стен;

· способов пазования углов и стыков;

· степени влажности пиломатериала;

· породы древесины.

Для расчета стоимости дома применяют одну из трех основных «едениц измерения»:

· цена за 1 кв. м площади;

· расчет конструкции по внешним размерам и этажности;

· стоимость 1 куб. м материалов.

Наиболее понятным для потребителя и, как следствие, наиболее распространенной является оценка стоимости строительства на основании цены 1 кв. м площади. Но учитывая специфику домостроения из клееного бруса когда сечение используемого бруса варьируется от производителя к производителю наиболее точным будет ориентирование на стоимость 1 куб. м материалов.

Исходя из данных, полученных в результате ценового мониторинга рынка, стоимость деревянных домов варьируется от 15000 до 25 000 рублей за куб. м с учетом себестоимости продукции и желаемой рентабельности по данному направлению, стоимость деталей комплекта деревянного дома в рамках данного проекта принята в размере 20,38 тыс. руб. без НДС за куб. м. или в пересчете на площадь готового к проживанию дома стоимость 25,5 тыс. руб. (без НДС) за 1 кв. м.



1.5 Технология производства

Производство начинается с распиловки бревна на доски с припуском по толщине и ширине и укладки обрезного пиломатериала штабелями в сушильную камеру. Разные породы древесины имеют различные свойства, плотность, строение волокон и т. д. В связи с этим разнородную древесину не помещают в одной сушильной камере. В качестве сырья при изготовлении клееного бруса применяется сухой (8 %) пиломатериал. Для достижения подходящего «сухого» состояния у древесины к разным породам применяются следующие температурные и временные режимы:

Таблица 2. Температурные и временные режимы для хвойных пород древесины

	Толщина доски, мм	Температура в камере, С	Продолжитель сушки, дн.
Сосна	50	98	12
	30	94	8
Лиственница	50	107	28
	30	103	18
Ель	50	98	12
	30	95	8
Кедр	50	102	14
	30	97	12

Далее производство продолжается с «чернового» прострагивания досок с целью обнаружения недостатков. Далее осуществляется оторцовка с вырезанием дефектов и подготовка шипа для дальнейшего сращивания ламели по длине и торцовки. Полученные ламели прострагиваются и склеиваются в брус по 3-5 штук. При производстве бруса применяются полиуретановые клея, отличающиеся своей экологичностью. После того, как ламели склеены в цельный и неделимый брус, выполняется его профилирование на четырехстороннем станке. Наверное один из наиболее решающих моментов изготовления клееного бруса.

Основная задача при производстве комплекта деревянного дома - это выдержать максимально точное соответствие всех соединений проектной документации. Базовый процесс производства комплекта дома выглядит следующим образом:

После четырехсторонней обработки, боковые поверхности бруса имеют качественную струганную поверхность, а нижняя и верхняя сторона имеет гребенку для соединения между собой.

От точности прострагивания пазо-гребневого соединения зависит качество всего бруса а в конечном счете, качество будущего здания. Это соединение, представляющее собой выполненные с высокой точностью пазы и выступы, в которые для уплотнения стыка прокладывается ленточный уплотнитель. Однако, намного чаще встречаются более сложные системы паз-выступ, применение доп-уплотнителей для которых вследствие высокой точности их исполнения, не требуется. Произведенные сочленения прилегают абсолютно вплотную, вследствие чего в них не проникает сырость, они не промерзают и не продуваются. После придания брусу профиля будет получен клееный брус в виде погонажа сечением вплоть до 18 метров в длину и до 400 мм в толщину. Для изготовления стропильных и стеновых ДКК для будущего здания применяются высокопроизводительные обрабатывающие центры. Как правило большие предприятия используют - Hundegger K2i и Makron Logmatic. На этих обрабатывающих центрах изготавливаются все виды пазования в том числе: венцовое, пазование вида треугольник, распил под углом, эркерное пазование, продольный распил в полубрус и т. д.

Готовые стеновые элементы полностью обрабатываются специальными защитными покрытиями и упаковываются в полиэтиленовые пакеты, далее доставляются на строительную площадку, где в соответствии с проектом дома производится монтаж сруба.

Размеры производимого клееного бруса и балок учитывают природные условия, где будет возводится здание и конструкционные особенности будущей постройки. Например, этажность, площадь и количество оконных и дверных проемов.

Таблица 2. Применяемые стандарты размеров при производстве клееного бруса

Толщина мм.	80	110	140	140	160	160	190
Ширина мм.	400	200	140	200	180	200	200
Длина м.	2,0 - 12,0	2,0 - 12,0	2,0 - 16,0	2,0 - 14,0	2,0 - 18,0	2,0 - 12,0	2,0 - 14,0

Клееный брус в разрезе представлен на рисунке 4

Рисунок 4. Профилированный клееный брус в разрезе размером 200х180 мм

Технология клееного бруса позволяет собирать дома целый год. Монтаж деталей дома на готовом фундаменте не превышает 3-4 недель, т. к. все компоненты пронумерованы и собираются как конструктор. Принимая во внимание тот факт, что наибольшая длинна бруса составляет 18 метров, возникает возможность изготавливать как широко пролетные балки, так как и возводить стены, большой длинны без стыковки, например, при постройке загородных клубов, гостиничных комплексов в курортных зонах и иных больших строительных объектах. А учитывая, то, что толщина стены может доходить до 400 мм, строительство здания, которому не страшен любой мороз, не представляет проблем.

Преимущества возведения жилья из клееного бруса:

· Дома из цельного дерева с влажностью не меньше 30 % при высыхании со временем образует щели, а влажность клееного бруса 10-12 %. Следовательно, у деревянных загородных домов из клееного бруса отсутствует предрасположенность к появлению трещин;

· Время возведения деревянного дома из клееного бруса значительно меньше, нежели из цельного бревна;

· Все компоненту, в том числе балки, стропила сделаны в фабричных условиях с высочайшей точностью;

· Благодаря высокоточному оснащению, на котором обрабатывается дерево, клееный материал выделяется высоким качеством поверхности;

· За неимением внутренних напряжений, клееная древесина сберегает свои характеристики с ходом времени, не выгибается, не скручивается, не дает усадки;

· Огромное достоинство клееного бруса - отсутствие потребности внутренней отделки загородного дома.

При изготовлении клееного бруса и остальных видов ДКК используют древесину хвойных пород, таких как: сосна, ель, пихта, лиственница, кедр.

В основном перерабатывают сосну, ввиду ее широкого распространения, спроса из-за низкой цены и сбалансированных характеристик. Остальные породы чаще используют не в несущих конструкциях, а в декоративных элементах. Таких как: облицовка окон, перила и т. д.

Преимущественно в России и Сша используют сосну, ель и кедр. В Европе - лиственницу и ель. В Азиатском регионе - сосну и пихту.



Рисунок 5. Доли использования видов древесины в мировом производстве клееного бруса

Клееный брус в сравнении с остальными материалами:

Бетон (монолит)

· Плохое энергосбережение, необходимо утепление;

· Требуется обработка (внешняя и внутренняя);

· Более дорогой фундамент;

· Значительно дороже клееного бруса.

Кирпич

· Пониженная влажность в зимнее время;

· Необходимы увлажнители;

· Плохое энергосбережение, необходимо утепление;

· Требуется внутренняя отделка;

· Более дорогостоящий фундамент;

· Дороже клееного бруса.

Массивный брус

· Плохая ветроизоляция из-за щелей;

· Требуется дополнительное утепление и конопатка стыков;

· Усадка. Перекос оконных и дверных коробок;

· Требуется косметический ремонт с двух сторон;

· Стоимость с отделкой - практически равна стоимости клееного бруса.

Оцилиндрованное бревно

· Усадка. Перекос окон и дверей;

· Не дешевле клееного бруса (при схожей термоизоляции стен);

· Трещины в каждом бревне;

· Стоимость с отделкой - на уровне клееного бруса.

Пеноблоки

· Небольшой время службы (25-30 лет);

· Требуется обработка (как внешняя, так и внутренняя);

· Стоимость с отделкой на уровне клееного бруса.

Каркасно-щитовой дом классического типа.

· Небольшой срок службы (25 лет);

· Плохая ветроизоляция и шумоизоляция;

· Сильно ведет, требуется ежегодный ремонт.

Каркасно-щитовой дом по канадской технологии

· Высокие требования к качеству использованных материалов и сборки;

· Большое влияние человеческого фактора во время сборки;

· Не достаточно большое время службы (50 лет);

· Более высокая стоимость, чем у клееного бруса.



2. Общее условие реализации проекта

2.1 Продукт проекта

Инициатором данного проекта является ООО «Содружество».

Лесной комплекс «Содружество» является одним из холдингов Лесной Холдинговой Компании «АлтайЛес». Правовая форма организации - общество с ограниченной ответственностью, уставный капитал - 1460 тыс. руб.

Предприятие создано в августе 2005 года в результате реструктуризации Павловского МехЛесхоза.

Причиной создания послужило принятие нового лесного кодекса и желание коллектива взять в свои руки заботу о вверенных им лесах. ООО «Содружество» сохранило за собой все основные функции лесного хозяйства: охрану леса, воспроизводство лесных культур, контроль рационального использования лесных ресурсов.

В состав ООО «Содружество» входит шесть лесничеств: Клочковское, Рогозихинское, Павловское, Арбузовское, Колыванское и Заринское. Общая площадь 135 тыс. га. Все леса отнесены к 1 группе, категория защитности «защитные леса». Преобладающей породой является сосна - 83 % покрытых лесом земель. Средний возраст насаждений 93 года, по сосне 100 лет. Насаждения характеризуются 2,1 классом бонитета, средняя полнота хвойных насаждений 0,76, средний запас на 1 га 242 м.

Предприятие занято лесодобычей и деревообработкой. Здесь происходит полный цикл обработки древесины, а также создание домокомплектов в с. Топчиха.

За счет запуска осенью 2006 года в Павловске нового цеха деревообработки предприятие добавило к выпуску пиломатериалов продукцию глубокой переработки, такую как евровагонка, клееный погонаж и оконный брус.

Весной 2009 на базе Топчихинского лесхоза был создано предприятие по углубленной переработке древесины. Начиная с 2010 года Топчихинский лесхоз наладил производство домокомплектов из клееного бруса.

Поставщиками оборудования являются такие предприятия, как австрийская компания Muehlboeсk-Vanicek, немецкие компании Waining и Hundegger, итальянские компании Centauro и SCM Group, финская компания MakronEngineeringOy.

Помимо высококачественного оборудования предприятие обладает профессиональными кадрами. Всего в процессе деревообработки и лесопилении занято около 80 % всех сотрудников предприятия. Профессиональный уровень работников основывается на опыте зарубежных партнеров.

В числе заказчиков и партнеров ООО «Содружество» крупные и средние предприятия различного профиля. Многие из них рассчитывают на долговременное сотрудничество, ведь ООО «Содружество» обеспечивает четкое следование пожеланиям клиента и высокое качество продукции. На данный момент лесная холдинговая компания «Алтайлес», частью которой является ООО «Содружество», имеет широкий рынок сбыта, причём не только на территории нашей страны, но и за её пределами (см. диаграмма 1).

Диаграмма 1. Удельный вес экспортируемой продукции

Как видно из диаграммы, в 2010 году ООО «Содружество» экспортировало 34 % производимой деревянной продукции, в последующие годы - на 1 % больше - 35 %.

Регулярные поставки продукции, весомая доля которой изготавливается в цехах предприятия, осуществляются в страны Азии: Казахстан, Кыргызстан, Таджикистан, Азербайджан, Узбекистан, Туркменистан, Афганистан, Иран и Китай.

География продаж изображена на рисунке 6

Рисунок 6. География продаж ООО «Содружество»

Лесной сектор играет существенную роль в экономике края и имеет большое значение для социально-экономического развития более чем 50 административных районов, а также обеспечивает развитие тесного сотрудничества Алтая со странами Азиатского региона и соседними субъектами РФ.

Современное ведение лесного хозяйства должно обеспечивать комплексное и рациональное использование ресурсов и полезных свойств, проведение мероприятий по охране, защите лесов, их воспроизводству, сохранение биоразнообразия и повышение устойчивости лесных экосистем.

Использование лесов для заготовки в Алтайском крае в настоящее время осуществляется недостаточно эффективно. Свободный резерв древесины для заготовки составляет около 0,9 млн. куб. м. и представлен в основном древесиной лиственных пород.

В 2013 году освоение расчётных объёмов по всем видам рубок составило 83 %. При этом заготавливалась древесина хвойных пород, что привело к накоплению спелой и перестойной древесины лиственных пород, а это в свою очередь может привести к негативным экологическим последствиям.

Основной причиной низкого уровня освоения расчётной лесосеки лиственных пород является нехватка производств по глубокой переработке низкосортной древесины. Существующие производственные мощности по переработке древесного сырья загружены полностью и резерва для механической переработки древесины нет.

В рамках реализации данного проекта планируется организация завода по производству деталей комплектов домов из клееного бруса, производственная мощность которого, по предварительным расчетам, будет составлять 18 000 куб. м готовой продукции в год.

Сравнительно не так давно начала проникать на отечественный рынок революционная технология, зарекомендовавшая себя в течение нескольких десятилетий за рубежом - дома из сухого профилированного клееного бруса.

В различие от всех других строй материалов, древесина «дышит». Все дело - в неповторимом строении древесины, внутри которой, на клеточном уровне, осуществляется беспрерывный воздухообмен. Собственно благодаря данному свойству, в деревянных домах поддерживается постоянный кислородный баланс и оптимальная влажность воздуха.

Древесина один из наиболее долговечных строй материалов. Уже сотни лет нас поражают своим совершенством многие памятники деревянной архитектуры.

Стена деревянного здания имеет теплоизоляционные свойства, которые порядком превосходят характеристики кирпичных или же бетонных стен при схожей толщине. Деревянные стены «накапливают» тепло и умеренно распределяют его по всему помещению. Вследствие этого в доме будет тепло даже в самый сильный мороз.

Известно, что многие строительные материалы могут вызывать аллергическую реакцию, особенно у детей. И только дерево, являясь абсолютно экологически чистым природным материалом, не оказывает никакого вредного воздействия на организм человека. Известно, что теплый «солнечный» цвет натурального дерева благотворно влияет на психологическое состояние человека, успокаивает нервную систему и способствует полноценному отдыху.

Дерево один из самых долговечных строительных материалов. Уже сотни лет нас поражают своим совершенством многие памятники деревянного зодчества.

Клееный брус сохраняет практически все положительные качества древесины, но при этом лишен следующих недостатков:

· дефектов бревна,

· болезней,

· большой усадки и как следствие, - растрескивания продольного и поперечного,

· образования щелей, ведения и скручивания бревна,

· дорогой отделки,

· медленного строительства и длительного срока ввода в эксплуатацию.

Клееный брус, строганный и профилированный, по теплоизоляционным качествам, воздухопроницаемости и плотности прилегания превосходит лучшие параметры круглого бревна. Пазы и гребни по длине жестко фиксируют в стене брус относительно выше и нижележащего. Стена выглядит монолитной, ей не требуется дополнительная отделка. Клееный брус не меняет своей формы во время эксплуатации, как говорят специалисты, его не «ведет». У него очень маленькая усадка (в 2-3 раза меньше, чем, например у оцилиндрованного бревна), он почти не растрескивается, обладает высоким качеством лицевых поверхностей.

Дома из клееного бруса отличает от других домов, выполненных из традиционных материалов, целый ряд преимуществ. Благодаря использованию клееного бруса сокращаются сроки строительства дома из клееного бруса, поскольку он, в отличие от дома из бруса обычного, не требует времени на усадку.

Строительная отрасль России регламентируется нормативной базой - сводом стандартов, норм, правил и других документов, регламентирующих этапы и условия строительной деятельности. Правовой уровень и обоснованность этого свода нормативных документов соответствуют действующему законодательству и гарантируют качество основной строительной продукции - готовых жилых зданий и производственных сооружений.

Кроме этого, высокое качество продукции компании «Содружество» обеспечивается:

· необходимостью поддерживать свою конкурентоспособность и ориентироваться на конечного потребителя и его требования;

· наличием в штате предприятия только опытных высококвалифицированных специалистов;

· высоким качеством используемых материалов, прошедших жесткий отбор на стадии заготовки и переработки сырья.

Собственная сырьевая и производственная база позволяет контролировать качество продукции на всех этапах ее изготовления.

Многолетний опыт работы сотрудников предприятия с лесом позволяет определить лучшее сырье еще на стадии роста уникального материала - сосны из ленточных боров Алтайского края. Лесоматериалы хорошего качества в дальнейшем используются для выпуска пиломатериала, идущего на производство клееного бруса.

Экспертизу пиломатериалов и готовых домокомплектов проводят опытные специалисты компании, которые определяют соответствие размеров, качества, влажности, условий хранения требованиям отраслевых, государственных нормативных документов.

Эксперты компании проводят независимые инвентаризации складов пиломатериалов и готовой продукции.

Профессиональный подход к учету поступления готовой продукции на склады позволяет оптимизировать процесс ведения складского хозяйства. Контроль поступления готовой продукции на склады включает: контроль соответствия маркировки и упаковки регламентирующим документам, формирование ежесуточных отчетов по категориям и маркам товара, ведение автоматизированного учета с использованием специализированного программного обеспечения.

Контроль отгрузки готовой продукции со склада тесно взаимосвязан с учетом поступления готовой продукции на склад и позволяет оперативно получать информацию о движении товара по складу в режиме реального времени. Оптимизирует процесс составления транспортных схем и позволяет решать вопросы, связанные с планированием производства.

Комплексный подход к управлению производственным процессом обуславливает высокое качество строительства. Благодаря использованию современных компьютерных технологий, все этапы строительства от проектирования до изготовления комплекта дома тесно связаны друг с другом. Высокую точность обработки древесины обеспечивает применение высококачественного оборудования, что наилучшим образом сказывается на качестве сборки. Компания предлагает строительство домов на любой вкус. Наши архитекторы готовы спроектировать «любой каприз» заказчика, а опытные строители воплотить его в жизнь с соответствующим качеством.



2.2 План маркетинга

Потребность и спрос на индивидуальное жилье.

Высокий спрос населения на жилье обусловлен двумя факторами:

1. Ежегодно в Алтайском крае в среднем регистрируется более 18 тыс. новых семей, для удовлетворения жилищных потребностей которых по социальным нормам требуется более 750 тыс. м² жилья в год;

2. Более 65 тыс. семей зарегистрированы в качестве нуждающихся в улучшении жилищных условий, для удовлетворения жилищных потребностей которых требуется около 3,8 млн. м² жилья.

Коренным образом по сравнению с дореформенным периодом изменились источники формирования предложения жилья и удовлетворения жилищных потребностей людей.

Если до 1990 г. доля индивидуального жилищного строительства составляла 10 % от общего ввода площади жилых домов по Алтайскому краю, то к 2005 г. этот показатель вырос в 6,5 раза и составил 64,4 % введенного в эксплуатацию жилья, что в 1,6 раза выше, чем в среднем по России.

Ежегодно в Алтайском крае выдается порядка 3000 разрешений на строительство жилых домов. Каждый второй индивидуальный дом строится в сельской местности.

В настоящее время в Барнауле наблюдается увеличение продаж загородного жилья. Причем спросом пользуются не только благоустроенные дома и частные домовладения в ближайших пригородах Барнаула, но и земельные участки под строительство.

Структура предложения элитного жилья в Барнауле пополняется именно за счет малоэтажного строительства. Эксперты считают, что наиболее перспективным для коттеджной застройки является правый берег Оби. Нагорная часть города уже исчерпала свои возможности - земельных ресурсов здесь практически не осталось.

В целом оценить потребность населения г. Барнаула в жилом фонде можно по данным генерального плана застройки города, разработанного в 2007 году.

Плановый объем нового жилищного строительства определен исходя из прогноза динамики жилищного строительства с учетом тенденций роста предложенных городской и федеральной программами, предусматривающими увеличение объемов жилищного строительства в 2,5-3 раза.

В целом жилой фонд городского округа к концу расчетного срока (2025 год) возрастет с 12,6 млн. кв. м до 23,1 млн. кв. м. Улучшится качество и комфортность проживания населения, вырастет жилищная обеспеченность с 19 кв. м/чел. до 34 кв. м/чел., что соответствует показателям в крупных городах западных стран, а также общегосударственным жилищным программам России.

В проекте предусматривается убыль жилого фонда (в Барнауле), ориентировочно, в объеме 500 тыс. кв. м, из них - 400 тыс. кв. м - за счет ликвидации ветхого и аварийного фонда и 100 тыс. кв. м - за счет реконструктивных мероприятий, а также за счет выноса жилья из зоны санитарной вредности.

...