Технология производства молока на фермах с беспривязным содержанием скота

Доильные залы Ёлочка и Параллель

В доильных залах типа Ёлочка и Параллель коров обрабатывают и надевают им доильные аппараты группами по2-4 головы. Коров, находящихся в конце лактации, обрабатывают по 3-4 (влияние степени наполнения вымени) сначала обрабатывать самуюмедленную корову в группе. В двусторонних залах, в которых доильная установка находится только наодной стороне, то есть два доильных места друг напротив друга связаны в однудоильную систему так бывает, есликорову обработали слишком рано до освобождения аппарата. Такой тип доильного зала требует от дояркибольше, чем обычно.

Доильный зал Карусель

В доильных залах Карусель не всегда есть достаточно времени на обработку вымени, поэтому аппарат закрепляется слишком рано. В больших карусельных станциях решением является модель двух доярок, при которой одна очищает вымя, а вторая сдаивает первые струйки и закрепляет аппарат. И так удается не допустить пустого доения в начале. Производительность карусели зависит от прохождения коров внутрь. Если какая-нибудь корова не войдет внутрь, вся система собьется, а производительность упадет. Это же относится и к выходу с карусели, так неполноценно выдоенная корова мешает всей дойке.[9]

3.Первичная переработка молока

Молоко высокого качества можно получить только от здоровых коров. Большое влияние на состояние организма животного оказывает кормление. Помимо создания оптимальных условий содержания, кормления и механизированного доения, необходимо предусматривать профилактику проникновения патогенной микрофлоры в вымя через сосковый канал во время доения и после него. Последнее достигается проведением хорошо организованной системы гигиенических мероприятий: дезинфекцией стойл, доильных стаканов после доения каждой коровы, сосков вымени сразу после выдаивания; хорошей преддоильной обработкой вымени. Эффективным методом предупреждения мастита является введение пролонгированных лечебно-профилактических препаратов коровам, идущим в сухостой.

Молоко характеризуется определенными органолептическими (сенсорными) свойствами: внешним видом, консистенцией, цветом, вкусом, запахом. Эти свойства выявляют благодаря зрительным, осязательным, обонятельным, 24 вкусовым и слуховым ощущениями человека. Органолептический анализ - это качественная и количественная оценка ответной реакции органов чувств человека на свойства продукта. Качественную оценку выражают словесным описанием, а количественную - численно и графически. Молоко, полученное от здоровых сельскохозяйственных животных на территории, благополучной в отношении инфекционных и других общих для человека и животных заболеваний, по внешнему виду и консистенции представляет собой однородную жидкость без осадка и хлопьев от белого до слабо-кремового цвета. Однако естественный цвет сырого молока не постоянен и зависит от времени года, от количества жира и каротина. Кремовый оттенок (от жира) более заметен в молоке летно-осеннего периода, зимой этот оттенок выражен слабее. Вкус сырого нормального молока приятный сладковатый. Запах легкий специфический. Для парного молока характерны более выраженный запах и сладковатый вкус. Вкус и запах зависят не только от состояния здоровья животного и стадии лактации, рациона кормления, но и от наличия и количества определенных вкусовых и ароматических веществ и от их сочетания. Молочный сахар в 6 раз менее сладкий, чем сахароза. Поэтому для свежего молока характерен едва ощутимый сладкий вкус. Липиды придают молоку нежный и приятный вкус, а белки и соли молока оказывают незначительное влияние на его вкусовые качества. Однако стародойное молоко, содержащее больше солей, чем нормальное, относительно солоновато. Соли лимонной кислоты придают молоку приятный вкус. Молоко легко воспринимает посторонние запахи и его компоненты подвержены разным биохимическим превращениям, в процессе которых часто образуются вещества с неприятным вкусом и запахом. Резкие изменения содержания вкусовых и ароматобразующих компонентов, физико-химических свойств и состава молока приводят к возникновению различных пороков вкуса и запаха, которые могут перейти при переработке такого сырья в готовые молочные продукты.[12]

Высокое качество молока может быть обеспечено при условии безукоризненного и квалифицированного соблюдения всего санитарно-гигиенического комплекса. И в этом основная роль принадлежит людям, непосредственно связанным с получением, первичной обработкой, хранением и транспортировкой молока.

Молочные продукты высокого качества можно выработать только из доброкачественного сырого молока. Доброкачественное молоко характеризуется нормальным химическим составом, оптимальными физико-химическими и микробиологическими показателями, определяющими его пригодность к переработке. Изменение свойств и, особенно, микробиологических показателей сырого молока в значительной степени обусловлено жизнедеятельностью микроорганизмов, которые попадают в молоко при несоблюдении санитарно-гигиенических правил дойки, содержания животных, мойки оборудования для дойки, хранения и транспортирования молока. Чтобы предотвратить бактериальное загрязнение сырья, необходимо не только соблюдать санитарные и ветеринарные правила получения молока, но и подвергать его первичной обработке. Цель первичной обработки - обеспечить стойкость молока при его транспортировании и хранении.

Для удаления механических примесей молоко фильтруют, пропуская через ткань, а затем направляют на дальнейшую очистку. Для очистки применяют фильтры разных систем, где рабочими элементами служат ватные диски, марля, синтетические материалы, металлические сетки и др. В настоящее время для очистки молока используют сепараторы-молокоочистители, в которых механические примеси удаляются под действием центробежной силы. После очистки молоко следует немедленно охлаждать для подавления роста микроорганизмов. Для охлаждения молока используют пластинчатые охладители.

Охлажденное (не выше 6 С) молоко транспортируют на крупе молочные предприятия в металлических флягах, цистернах с помощью автомобильного, железнодорожного и водного транспорта. Фляги для молока вместимостью 36-40 л изготовляют из алюминия и стали. При транспортировании больших количеств применяют автоцистерны из нержавеющей стали и алюминия. Они имеют изоляцию и снабжены герметически закрывающимися люками.

На молокоперерабатывающих предприятиях существует определенный порядок приемки и оценки качества молока. Приемку осуществляют в соответствии с требованиями действующего стандарта на молоко натуральное коровье. Молоко натуральное коровье должно быть получено от здоровых животных, отфильтровано и охлаждено в хозяйстве не позднее чем через 2 ч после дойки до температуры не выше 6.

Молоко в зависимости от органолептических, физико-химических и микробиологических показателей подразделяют на сортовое (высший, первый и второй) инесортовое.

По внешнему виду и консистенции сортовое молоко должно быть однородной жидкостью без осадка и хлопьев, белого или светло-кремового цвета; вкус и запах чистые, без посторонних запахов и привкусов, не свойственных свежему натуральному молоку. Для несортового молока допускаются наличие хлопьев белка и механических примесей, а также выраженные кормовые привкус и запах.

Первичная обработка включает следующие процессы: очистку, охлаждение и хранение до отправки на переработку или в реализацию.[3]

3.1 Очистка молока

Очистку проводят для того, чтобы удалить механические загрязнения и микроорганизмы. Осуществляют очистку способом фильтрования под действием сил тяжести или давления и центробежным способом на сепараторах-молокоочистителях. При фильтровании молоко о должнпреодолеть сопротивление, оказываемое перегородкой фильтра, выполненной из металла или ткани. При прохождении жидкости через фильтрующую перегородку на ней задерживаются загрязнения в количестве, пропорциональном объему жидкости, про шедшей через фильтр.

Периодически через каждые 15 ... 20 мин необходимо удалять загрязнения из фильтра. Эффективность очистки в значительной мере зависит от давления, при котором происходит фильтрование.

Обычно в цилиндрические фильтрационные аппараты молоко поступает под давлением 0,2 МПа. Фильтрационные аппараты с тканевыми перегородками имеют ряд недостатков: кратковременность безостановочной работы; необходимость частой разборки для промывки; возможность прорыва ткани; уменьшение производительности фильтров в зависимости от продолжительности работы. Наиболее эффективна очистка молока с помощью сепаратоpo-молокоочистителей. Центробежная очистка в них осуществляется за счет разницы между плотностями частиц плазмы молока

и посторонних примесей. Посторонние примеси, плотность которых больше, чем у плазмы молока, отбрасываются к стенке барабана и оседают на ней в виде слизи.

Молоко, подвергаемое очистке, поступает по центральной трубке в тарелкодержатель, из которого направляется в шламовое пространство между кромками пакета тарелок и крышкой.

Затем молоко поступает в межтарелочные пространства и по зазору между тарелкодержателем и верхними кромками тарелок поднимается вверх и выходит через отверстия в крышке барабана.

Процесс очистки начинается в шламовом пространстве, а завершается в межтарелочных пространствах.

Традиционно в технологических линиях центробежная очистка молока осуществляется при 35 - 45 ос, так как в этих условиях осаждение механических загрязнений более эффективно вследствие увеличения скорости движения частиц.

При центробежной очистке молока вместе с механическими загрязнениями удаляется значительная часть микроорганизмов, что объясняется различием их физических свойств. Бактериальные клетки имеют размеры 0,8 - 6 мкм, а размеры белковых частиц молока значительно меньше: даже наиболее крупные из них - частицы казеина - достигают размера 0,1 - 0,3 мкм. Для достижения наибольшей степени удаления микробных клеток предназначенсепаратор-бактериоотделитель. Эффективность выделения микроорганизмов на нем достигает 98 %.[6]

3.2 Охлаждение молока

Качество молока, особенно его бактериологические показатели, в значительной степени зависит от длительности и температуры его хранения. Известно, что свежевыдоенное молоко содержит особые бактерицидные вещества, которые не только препятствуют росту бактерий, но и уничтожают их. В неохлажденном молоке быстро развиваются микроорганизмы, вызывающие его скисание. Так, при температуре 32 С через 10 кислотность молока повышается в 2,8 раза, а число бактерий возрастает в 40 раз. В молоке, охлажденном до 12 ос, в течение 10 ч кислотность не увеличивается, а общее число бактерий изменяется несущественно. Значит, охлаждение молока - один из основных факторов, способствующих подавлению развития нежелательной патогенной микрофлоры и сохранению качества молока.

Размножение большинства микроорганизмов, встречающихся в молоке, резко замедляется при охлаждении его ниже 10 ос и почти полностью прекращается при температуре около 2 - 4 С.

Оптимальные сроки хранения молока, охлажденного до 4-6, не более 12 ч. При более длительном хранении молока в условиях низких температур возникают пороки вкуса и консистенции.[6]

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ для курсовой работы по дисциплине

«Производство продукции животноводства» (расчетная часть)

МОСКАЛЕВА МАРИНА ВЛАДИМИРОВНА

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОКА НА ФЕРМАХ С БЕСПРИВЯЗНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СКОТА

В стаде имеется коров на 01.01.18 г. 500 голов

Породасычевская

Удельный вес коров в стаде 40 %

Средний удой молока на 1 корову в год 4200 кг

Живая масса коров 580 кг

Выбраковка коров за год 25 %

Выход телят на 100 коров 93 %

Распределение отелов в течение года по кварталам

I - 25%

II - 25%

III - 25%

IV - 25%

Осеменение телок в возрасте 18 мес

при живой массе 70-75% кг

Живая масса при реализации на мясо 470 кг

Живая масса телят при рождении:

бычки 36кг

телочки 33кг

Среднесуточный прирост бычков за период выращивания 950 г

Падеж крупного рогатого скота:

телята текущего года рождения 1%

телята старше 1 года 0,8%

коровы и нетели 0,4%

РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

Таблица 1. Структура стада

Всего голов = (500*100%)/40% = 1250 гол.

Нетели = (500*25%)/100% = 125 гол.

Приплод = (500*93%)/125 = 372 гол. Из них 186 - телочки, 186 бычки

Таблица 2. Годовой оборот стада

Падеж телочек текущего года рождения = (186*1%)/100% = 2 гол.

Падеж телочек старше 1 года = (140*0,8%)/100% = 1 гол.

Падеж коров = (500*0,4%)/100% = 2 гол.

Падеж нетелей = (125*0,4%)/100% = 1 гол.

Всего телят = (500*93%)/100% = 465 гол.

232 - бычки

232 - телочки

Таблица 3. Годовой план отелов и осеменений коров и телок

Выбраковка - 125 гол.

Через 2 месяца на 3 корова идет на осеменение, на 10-11 месяц отел (начало лактации)

Таблица 4. Среднегодовое поголовье коров (гол.)

Таблица 5. Распределение планового удоя по месяцам планируемого года

42 - 10 = 32 (к моменту отела нетели еще не были выведены)

С - Сухостойный период.

Для нахождения итогового значения для каждого месяца складываем все данные за каждый месяц.

Средний месяц лактации находим путем деления итоговых значений.

Для расчета суточного удоя на дойную корову использовалось методическое пособие Курская Ю.А. «Производство продукции животноводства» Приложение 7

Среднесуточный удой на дойную корову за месяц находим путем умножения суточного удоя на дойную корову на число дней лактации (30 дней).

Удой всех дойных коров находят умножением среднесуточного удоя на среднесуточный удой на дойную корову.

Удой на среднемесячную корову находят путем деления удоя всех коров на количество голов.

Таблица 6. План выращивания ремонтного молодняка

Вывод

После расчета годового оборота стада, можно сделать вывод о том, что падеж скота минимальный, что способствует росту прибыли и высокому выходу телят, удой за год составляет 2351495 литров молока, за месяц в среднем удой составлял 19530 литров молока. Молодняк здоровый, имеет хороший среднесуточный прирост, живая масса телочек к осеменению возросла до 435,5 кг, бычков для убоя и продажи до 470,4 кг, благодаря правильно подобранному рациону.

Заключение

Преимущества боксового содержания проявляются в том, что мало загрязняются, снижается травматизм, резко уменьшается потребность в подстилке. Экономия на подстилочном материале столь велика, что за 2-3 зимы затраты на устройство боксов полностью окупаются. Недостаток же заключается в том, что сокращается число скотомест по сравнению с беспривязным содержанием животных на глубокой несменяемой подстилке.

Беспривязное содержание скота в помещения легкого типа позволяет повысить производительность труда в 4-5 раз при одновременно резком сокращении затрат физического малопроизводительного труда.

В летний период крупный рогатый скот должен содержаться на пастбищах (май, июнь, сентябрь) и получать зеленый корм посевных кормовых культур (июль, август, сентябрь).

В этот период получают 50-60 % годового количества молока.

Фермы с беспривязным содержанием -- самый оптимальный вариант для ферм с большим поголовьем скота, от 200 коров. Беспривязное содержание актуально для крупных молочно-товарных ферм. Беспривязное содержание скота позволяет существенно снизить затраты на труд. Коровы перемещаются на ферме абсолютно свободно. Из-за отсутствия надобности привязывать и отвязывать скот работа животноводов упрощается.

При беспривязной системе содержания животные разделены на физиологические группы и содержатся в индивидуальных боксах на мягких матрасах или соломенной подстилке. Доение осуществляется в доильном зале на 5-10 аппаратов в зависимости от поголовья, что сокращает время доения.

· Беспривязная система наиболее естественна для животных.

· Производительность труда намного выше по сравнению с привязной системой.

· При такой системе создаются благоприятные условия для повышения качества молока за счет сокращения длины молокопроводов в доильном зале.

· На фермах с беспривязным содержанием в полной мере можно использовать различные автоматизированные системы управления.

Список использованной литературы

ферма скот молоко

1.Антимиров, В. В. Молочная продуктивность коров разных линий /В. В. Антимиров // Молочная промышленность. - 2007. - № 3. - c.75

2.Бойчук, Ю.А Полная энциклопедия животноводства. Справочник-пособие по разведению, содержанию и переработке. /Ю. А. Бойчук.- Книжный клуб «Клуб Семейного Досуга».- Белгород. - 2015.- с. 145-151

3.Барабанщиков, Н.В., Шувариков, А.С.Молочное дело. Учебник для с.-х. вузов. - М.: Издательство МСХА, 2000.-c.130-150

4.Всяких, А.С. Швицкая порода и методы её совершенствования - М., 1970: Скотоводство, под ред. Е.А Арзуманяна, М., 1970. - c. 74-96

5.Костомахин Н.М. Скотоводство: Учебник. - СПб.: Издательство «Лань», 2007. - с.213-267

6.Крусь, Г. Н. Технология молока и молочных продуктов / Под ред. А. М. Шалыгиой. - М.: КолосС, 2006. - c.102-123

7.Медведский, В.А. Гигиена животных. Справочник.- Минск, 2005.

Размещено на Allbest.ru