Бухгалтерский учет движения материалов

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей табл. 3.5. [25] Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость - в перерабатывающей отрасли; металлоемкость - в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость - на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость - в сборочных производствах и т.д. Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении. В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию (рис. 3.2.). [25]

Таблица 3.5. Показатели эффективности материальных ресурсов

Показатели	Формула расчета	Экономическая интерпретация показателя
1. Обобщающие показатели
Материалоемкость продукции (ME)		Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)		Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)		Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Коэффициент использования материалов (KM)		Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования
2. Частные показатели
Сырьеемкость продукции (СМЕ) Металлоемкость продукции (ММЕ) Топливоемкость продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ)		Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)		Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки.

Для расчета нужно иметь следующие данные:

1. Затраты материалов на производство продукции:

а) по плану: МЗ_пл = (VВП_плi.УР_плi. М_плi);

б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции: МЗ_усл1 = (VВП_плi.УР_плi. ЦМ_плi)^. К_пп;

в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции: МЗ_усл2 = (VВП_фi. УР_плi. ЦМ_плi);

г) фактически по плановым ценам: МЗ_усл3 = (VВП_фi. УР_фi. ЦМ_плi);

д) фактически: МЗ_ф = (VВП_фi. УР_фi. ЦМ_фi).

2. Стоимость товарной продукции:

а) по плану: ТП_пл = (VВП_плi. ЦП_плi);

б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре: ТП_усл1 = (VВП_фi. ЦП_плi)±DТП_удi;

в) фактически по плановым ценам: ТП_усл2 = (VВП_фi. ЦП_плi);

г) фактически: ТП_ф = (VВП_фi. ЦП_фi).

Затем переходят к изучению материалоемкости отдельных видов продукции и причин изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

(3.7)

где УРi - норма расхода отдельных видов продукции;

ЦМi - стоимость материалов;

ЦПi - отпускные цены на продукцию.

Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:

(3.8)

где МЗ - материальные затраты;

МО - материалоотдача.

(3.9)

где МЗ - материальные затраты;

МЕ - материалоемкость.

Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по формуле 3.8 можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по формуле 3.9 - только прием цепных подстановок или интегральный метод.

Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы. Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов. На основе проведенного анализа в заключение производят подчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения материально - технического снабжения и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле 3.10. [25]

(3.10)

где М₁, М₀ - норма расхода материала до и после внедрения мероприятия; ЦП - цена материала;

VBП_m - выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года;

З_мр - затраты, связанные с внедрением мероприятия.

По методике Чуева И.Н. и Чечевициной Л.Н. анализ обеспеченности хозяйствующего субъекта материальными ресурсами начинают с сопоставления планируемой потребности в материалах с учетом запасов их на начало года, остатков на конец, потребности на ремонт с данными о фактическом поступлении материалов на склад предприятия.

Большинство промышленных предприятий имеет широкий ассортимент потребляемых материалов, поэтому анализ обеспеченности материалами осуществляется по важнейшим видам, которые определяют ее выпуск.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Эти источники могут быть внешними и внутренними.

Внешние источники - это материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

При определении реальной потребности в завозе материалов со стороны необходимо определить общую потребность в определенном виде материалов (Qобщ.мр), которая определяется как сумма потребности в материальных ресурсах на программу выпуска (Qпв.мр), откорректированная на изменение остатков материалов на начало (Онг.мр) и конец (Окг.мр) года, плюс потребность в материальных ресурсах на капитальный ремонт (Qкр.мр) и других вспомагательных служб (Qвц.мр):

(Qобщ.мр) = (Qпв.мр) + (Онг.мр) - + (Окг.мр) + (Qкр.мр) + (Qвц.мр)

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

На основании данных бизнес-плана и оперативно-технической отчетности отделов снабжения составляется аналитическая таблица, которая позволяет оценить обеспеченность потребности в материальных ресурсах договорами и фактическим их выполнением. Объектом анализа является комплектность снабжения, т.е. соблюдение определенных соотношений между важнейшими видами материальных ресурсов. Нарушение комплектности снабжения, как правило, приводит к нарушению сроков изготовления, нарушению ассортимента и возможному снижению объема выпуска.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации. В процессе анализа определяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

В условиях рыночной экономики товарный ассортимент постоянно меняется, отражая состояние потребностей на данный момент времени, вследствие чего у хозяйствующих субъектов могут возникнуть излишки запасов сырья, материалов или выявлены ненужные материалы. Излишки и невостребованные материалы, исходя из товарного ассортимента определяют по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Те виды материалов, которые оказались невостребованными в течение года и более, относят в группу неходовых (ненужных). Определяют общую стоимость и меры по их реализации.

Большое влияние на объем выпуска оказывает качество потребляемых материальных ресурсов. Изменение качества определяет выход продукции. Понижение качества потребляемых материальных ресурсов ведет к поломкам оборудования, нарушению норм расхода материала, увеличению себестоимости, снижению качества готовой продукции. Поэтому при анализе обеспеченности материальных ресурсов следует проверить качество поступивших в отчетном периоде материалов, выяснить причины поступления материалов пониженного качества, выяснить, какие меры были приняты отделом снабжения для получения материалов надлежащего качества. Анализ качества осуществляется выборочной проверкой, по результатам проверки составляют акты приемки материалов, не соответствующих предъявленным требованиям, что является основанием для предъявления санкций, претензий к поставщикам. [50]

По мнению Танашевой О.Г. анализ материальных затрат целесообразно начинать с изучения обобщающих показателей материалоемкости (МЕ) формула 3.11. [49] и материалоотдачи (Мот) формула 3.12. [49]

(3.11)

где МЗст - стоимость материальных затрат;

ПРст - стоимость продукции.

(3.12)

где ПРст - стоимость продукции;

МЗст - стоимость материальных затрат.

Для повышения степени обоснованности выводов об эффективности реальных усилий предприятия по управлению затратами целесообразно исходные данные о стоимости продукции и материальных затрат по сравниваемым периодам привести в сопоставимый вид по уровню цен, поделив данные отчетного периода по этим показателям на соответствующие индексы цен.

Основной резерв экономии материальных затрат заключается в снижении доли более материалоемкой продукции, а также поиск менее дорогого сырья (с теми же качественными характеристиками).

Результаты такого анализа позволяют определить приоритетные направления его дальнейшего углубления.

Так, величина прямых материальных затрат на производство конкретных видов продукции изменяется под влиянием объема продукции и ее структуры, удельного расхода отдельных видов материалов на единицу изделия, цен на материальные ресурсы, а также замены одного вида (марки, сорта, типоразмера) материала другим.

Представление о взаимосвязи этих факторов с величиной прямых материальных затрат дает следующая блок-схема (рис. 3.2). [49]

Рис. 3.2. Факторная блок-схема анализа прямых материальных затрат.

Для оценки влияния каждого фактора используется модель:

(3.13)

где Qi - объем производства продукции;

di - структура продукции;

mij - удельный расход сырья (материалов) на единицу продукции;

Pj - средняя цена единицы сырья (материалов).

Данная модель может применяться при анализе прямых материальных затрат по внутригрупповому ассортименту продукции (производство проката черных металлов различного профиля, труб различного диаметра, тракторов различной мощности и т.п.).

Алгоритм расчетов представлен в табл. 3.6. [49]

Таблица 3.6. Расчет влияния факторов первого порядка

Показатели	Формула расчета	Сопоставление	Наименование фактора
1. Материальные затраты в базисном периоде.
2. Материальные затраты базисного периода, пересчитанные на объем продукции отчетного.		п.2 - п.1	Влияние объема продукции
3. Материальные затраты на продукцию отчетного периода при базовых нормах расхода и ценах на материалы.		п.3 - п.2	Влияние структуры продукции
4. Материальные затраты на продукцию отчетного периода при базовых ценах на материалы.		п.4 - п.3	Влияние удельного расхода материалов
5. Материальные затраты в отчетном периоде.		п.5. - п.4	Влияние цен на материалы

Примечание: i -вид продукции; j - вид материала.

Основными источниками информации для изучения прямых материальных затрат по конкретным видам (однородным группам) продукции являются плановые, нормативные и отчетные калькуляции себестоимости.

Принятие управленческих решений, направленных на минимизацию материальных затрат, требует для их обоснования учета не только факторов первого порядка (так называемых, «формулообразующих» величину

материальных затрат), но и тех причин, влияние которых лежит в основе формирования каждого из этих факторов, то есть факторов второго порядка табл. 3.7. Анализ материальных затрат должен опираться на результаты маркетингового анализа, анализа организационно-технического уровня производства, анализа объема производства и реализации продукции, анализа обеспеченности материальными ресурсами и эффективности их использования. [49]

Таблица 3.7. Факторы второго порядка

Фактор первого порядка	Причины изменения (факторы второго порядка)
Объем и структура продукции	- спрос на продукцию; - структура поставляемых ресурсов; - производственная мощность предприятия.
Удельный расход материалов на единицу продукции	- качество сырья и материалов; - рецептура сырья; - технический уровень производства; - организация труда и производства и др.
Цены на сырье и материалы	- качество сырья и материалов; - рыночная ситуация (соотношение спроса и предложения по материальным ресурсам); - внутригрупповая структура материальных ресурсов; - величина транспортно-заготовительных расходов и др.

Так, одним из последствий недостатков в организации материального обеспечения производства является замена одного вида (марки, сорта, типоразмера) материалов другим. Результат замены отражается одновременно на изменении:

- удельного расхода материалов на единицу продукции;

- цен на материалы.

Поэтому влияние фактора «замены» на сумму МЗ () определяется прямым путем по формуле 3.14. [49]

(3.14)

где m₃, p₃ - удельный расход и цена заменяющего материала;

m₀, p₀ - удельный расход и цена заменяемого материала;

q1 - фактический объем продукции в натуральном выражении.

Для большинства предприятий сферы материального производства характерно наличие отходов сырья и материалов. В зависимости от особенностей технологии и организации производства они могут быть:

- допустимыми, то есть предусмотренным технологическим процессом в определенных пределах, что характерно для предприятий таких отраслей, как металлургия (потери рудного сырья и шихты в процессе хранения и транспортировки, лом металла, угар и т.п.), машиностроение (остатки раскроя, стружка и т.п.), пищевая промышленность (усушка, утруска пищевого сырья, отходы в процессе производства), легкая промышленность (отходы от раскроя мерных материалов);

- недопустимыми (резервообразующими), что связано с различными отклонениями от предусмотренной технологии и нормального процесса организации производства и труда.

Завершаться анализ прямых материальных затрат должен разработкой и обоснованием мероприятий, направленных на оптимизацию величины этих затрат в составе себестоимости.

Так, совершенствование техники и технологии производства вызывает необходимость: пересмотра норм расхода материалов и повышения их обоснованности, изменения рецептуры сырья, повышения квалификации рабочих, что имеет следствием сокращение отходов и потерь от брака.

Использование прогрессивных видов материалов (композитных видов, мерных и кратных заготовок и профилей) приводит к снижению норм расхода материалов, сокращению отходов по ним. Улучшение работы снабженческих служб предприятия должно быть ориентировано на повышение качества поставляемых материальных ресурсов путем осуществления входного контроля качества, экономию материальных ресурсов за счет улучшения контроля за сохранностью, снижения цен на ресурсы и транспортно-заготовительных расходов.

Укрупненное представление о видах отходов дает (рис. 3.3.) [49]

Рис. 3.3. Виды отходов сырья и материалов.

Повышение уровня организации управления, производства и труда должно быть направлено на укрепление внутрипроизводственного контроля за движением и использованием материальных ресурсов.

Итак, материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально-энергетическими ресурсами. Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

3.3 Анализ эффективности использования материалов на ЗАО «ЧСДМ»

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обуславливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли. Все материальные затраты на производство складываются из прямых материальных затрат и материальных издержек в комплексных статьях расходов, то есть в общепроизводственных и общехозяйственных расходах. Таким образом, анализ материальных затрат целесообразно начинать с изучения обобщающих показателей материалоемкости и материалоотдачи табл. 3.8. [49]

Таблица 3.8. Анализ показателей материалоемкости и материалоотдачи на ЗАО «ЧСДМ»

Показатель	Формула расчета	2007	2008
Материалоемкость		0,57	0,60
Материалоотдача		1,76	1,66

По данным таблицы видно, что материалоемкость увеличилась, что свидетельствует об увеличении материальных затрат по сравнению с предыдущем периодом.

Основной резерв экономии материальных затрат заключается в снижении доли более материалоемкой продукции, а также поиск менее дорогого сырья (с теми же качественными характеристиками). А вот материалоотдача наоборот снизилась.

Для повышения степени обоснованности выводов об эффективности реальных усилий ЗАО «ЧСДМ» по управлению затратами целесообразно исходные данные о стоимости продукции и материальных затрат по сравниваемым периодам привести в сопоставимый вид по уровню цен, поделив данные отчетного периода по этим показателям на соответствующие индексы цен.

Для анализа эффективности использования материальных ресурсов применяют обобщающие и частные показатели, отражающие отраслевую специфику предприятия табл. 3.9. [49]

Таблица 3.9. Оценка эффективности использования материальных ресурсов на ЗАО «ЧСДМ»

№ п/п	Показатели (тыс. руб.)	2007	2008	Абсолютное изменение	Относительное изменение
	Обобщающие
1	Объем использованных материальных ресурсов	482843	737203	+254360	152,68
2	Общая материалоотдача	1,76	1,66	-0,10	94,32
3	Общая материалоемкость	0,57	0,60	+0,03	105,26
4	Рентабельность использованных материальных ресурсов (Пр/МЗ)	0,01	0,11	+0,10	110,00
5	Оборачиваемость материальных ресурсов	57,28	69,20	11,92	120,81
6	Коэффициент соотношения темпов роста объема продукции и использованных материальных ресурсов	0,98	0,84	Х	Х
Частные
7	Сырьеёмкость	0,147	0,115	-0,032	78,23
8	Электроемкость	0,078	0,080	+0,002	102,56
9	Топливоемкость	0,004	0,012	+0,008	300,00
10	Удельная материалоемкость изделия (МЗед/Ред)	0,003	0,002	-0,001	66,67
11	Удельный вес отходов в себестоимости продукции (Мотх/Свп)	0,007	0,005	-0,002	71,43
12	Материальные затраты на единицу продукции	1811,00	1928,00	+117,00	106,46
13	Коэффициент полезного использования материалов (МЗ-Мотх)/МЗ	0,9896	0,9932	+0,0036	100,36

По данным таблицы видно, что величина продукции, полученная с каждого рубля использованных ресурсов, составляет 1,76 в 2007г. и 1,66 в 2008г., а величина материальных ресурсов, израсходованных на рубль продукции, составляет 0,57 в 2007г. и 0,60 в 2008г. Уровень доходности материальных ресурсов по сравнению с предыдущим годом изменился на +0,10, или на 10%.

Далее проанализируем порядок оценки факторов на величину израсходованных материалов табл. 3.10. [49]

Таблица 3.10. Данные для анализа материальных затрат на ЗАО «ЧСДМ»

№ п/п	Показатель	2007	2008	Изменение
Исходные данные
1	Стоимость выпущенной продукции, тыс. руб.	852106	1226979	374873
2	Общая стоимость использованных материальных ресурсов, тыс. руб. - всего	482843	737203	254360
3	В том числе прямые материальные затраты на производство продукции	382798	656157	273359
Расчетные показатели
4	Общая материалоотдача (п. 1 : п. 2)	1,76	1,66	-0,10
5	Материалоемкость продукции по прямым материальным затратам (п. 3 : п. 1)	0,45	0,53	+0,08
6	Коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат (п. 2 : п. 3)	1,26	1,12	-0,14

Данные таблицы 3.10 показывают, что стоимость продукции в 2008 году снизилась в большей степени (374873:852106*100=44%), чем общие (254360:482843*100=53%) и прямые материальные затраты (273359:382798*100=71%), что привело к некоторому снижению общей материалоотдачи на -0,10р. и увеличению материалоемкости по прямым материальным на +0,08р.

Каждый из факторов в той или иной мере повлияли на изменение общей стоимости использованных материальных ресурсов.

При этом увеличение выпуска продукции на 374873 тыс. руб. привело к росту материальных затрат на 1226979*0,45*1,26=695697 тыс. руб. и увеличение материалоемкости по прямым затратам на 1226979*0,08*1,26=123679 тыс. руб., но снижение коэффициента соотношения общих и прямых материальных затрат дало экономию в сумме 1226979*0,53*(-0,14)=- 91042 тыс. руб.

Совокупное влияние факторов привело к увеличению общих материальных затрат на 695697+123679-91072=728304 тыс. руб.

Таблица 3.11. Разработка направлений по выявленным в процессе исследования недостаткам

Недостаток	Направление	Ожидаемый результат
Рост цен на материалы	Изменить состав поставщиков	Снижение цен на материалы, уменьшение себестоимости, рост прибыли
Большие остатки неликвидных ТМЦ на складах	Принятие решения о реализации неликвидных товароматериальных ценностей	Получение дополнительной выручки
Большие остатки на субсчете 10.07 «давальческое сырье»	Принятие решения о приобретении станка лазерной резки	Экономия транспортных расходов, снижение брака
Большие суммы транспортных расходов	Нанять дополнительно семь водителей	Экономия транспортных расходов

При оценке динамики материалоотдачи (материалоемкости) элиминирование влияния фактора цен (по продукции и материалам) позволяет повысить обоснованность выводов о реальности усилий самого предприятия по улучшению этих показателей.

На заключительном этапе анализа прямых материальных затрат разрабатывают мероприятия, направленные на оптимизацию величины затрат в составе себестоимости табл. 3.12.

Таблица 3.12. Мероприятия по повышению эффективности использования материалов на ЗАО «ЧСДМ»

Мероприятие	Цена, существующего поставщика тыс. руб.	Цена, предлагаемого поставщика тыс. руб.	Экономия материальных затрат тыс. руб.
Изменить состав поставщиков на основные комплектующие:
- двигатели: ООО ТД «Двигатели» г. Ярославль ООО ТД «Челябдвигатель» г. Челябинск	20*200т.р.=4000	20*150т.р.=3000	1000
- коробка передач: ООО «Пассау» республика Беларусь ООО «Универсальная техника» г. Челябинск	20*370т.р.=7400	20*180т.р.=3600	3600
- мост: ОАО «МуромМашЗавод» ООО «Тяжелая строительная техника»	40*84т.р.=3360	40*54т.р.=2160	1200
Итого:			5800

Таким образом, смена поставщиков на ЗАО «ЧСДМ» позволит сэкономить 5,8 млн. руб.

Необходимо издать приказ о реализации неликвидных товароматериальных ценностей на ЗАО «ЧСДМ», что приведет к дополнительной выручке в сумме 165,8 млн. руб.

Для того чтобы сократить остатки на субсчете 10.07 «давальческое сырье» необходимо приобрести станок лазерной резки и делать детали для ЗАО «ЧСДМ» самим. Расходы по приобретению станка составят 1,2 млн. руб. с НДС, а экономия за транспортировку и выполненные работы будет составлять 250 тыс. руб. в среднем за месяц. Так за год приобретение станка лазерной резки позволит сэкономить в среднем 3 млн. руб.

Для сокращения транспортных расходов на ЗАО «ЧСДМ» мы предлагаем дополнительно ввести семь ставок водителей грузовых автомобилей. Так как оплата транспортных услуг по договорам с транспортными организациями в среднем за месяц составляет 500 тыс. руб., а оплата водителей составит 7*15тыс. руб.=105 тыс. руб. В собственности ЗАО «ЧСДМ» имеются свободные грузовые автомобили. Так за месяц в среднем введение ставок семи водителей на ЗАО «ЧСДМ» позволит сэкономить 395 тыс. руб.

Заключение

Ни одно российское предприятие не обходится без применения материальных ресурсов в своей хозяйственной деятельности. Промышленные предприятия приобретают сырье и материалы, потребляют их в производственном процессе и получают готовую продукцию. Строительные фирмы приобретают стройматериалы и используют их во время выполнения работ. Даже те организации, деятельность которых заключается в оказании услуг, не могут обойтись без определенных материальных ценностей, будь то канцелярские товары или топливо для автомобилей. Таким образом, каждый бухгалтер неизбежно сталкивается с необходимостью отражения в учете операций с товарно-материальными ценностями.

Материалы - один из важнейших элементов производственного цикла любой организации; они представляют собой предметы труда, которые используются для изготовления продукции, выполнения работ, оказания услуг. Их особенность состоит в том, что, участвуя в процессе производства, материалы полностью потребляются в каждом производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на вновь созданную продукцию.

Учет материалов ведется на активном счете 10 «Материалы», учет поступлений материалов может быть организован в двух вариантах: с использованием счетов 15 «Заготовление и приобретение материальных ценностей» и 16 «Отклонение в стоимости материальных ценностей» и без их использования. Все операции по движению материалов должны оформляться первичными учетными документами.

Материалы ЗАО «ЧСДМ» учитываются на счете 10 «Материалы» по учетным ценам с использованием счетов 15 «Заготовление и приобретение материальных ценностей» и 16 «Отклонение в стоимости материальных ценностей». В целом бухгалтерский учет движения материалов на ЗАО «ЧСДМ» ведется в соответствие с требованиями. Для облегчения использования информации предлагается использовать субсчет 10.10 «Материалы, поступающие в иностранной валюте».

Основными источниками информации при аудите материальных ресурсов являются первичные учетные документы по учету производственных запасов и различные аналитические и синтетические регистры. В ходе аудиторской проверки аудитор обязан разобраться в системе бухгалтерского учета, которая применяется на проверяемом им экономическом субъекте, и при этом изучить и оценить те средства контроля, на основе которых он собирается определить суть, масштаб и временные затраты предполагаемых аудиторских процедур.

Для выполнения проверки комплексов задач по учету материалов применяют различные методы получения аудиторских доказательств. При проверке организации учета движения материалов на складах, прежде всего проконтролируют организацию складского хозяйства и контрольно-пропускной службы. Далее проверяют, как организован складской учет материалов и как ведется контроль со стороны бухгалтерии. Особое внимание должно быть уделено проверке операций по отпуску материалов в производство. При этом устанавливается способ оценки материалов при отпуске их в производство и ином выбытии и соответствие его учетной политике организации.

Систему внутреннего контроля на ЗАО «ЧСДМ» можно считать эффективной, так как она своевременно предупреждает о возникновении недостоверной информации, а также выявляет недостоверную информацию. Уровень существенности и аудиторский риск являются приемлемыми, что позволяет считать бухгалтерскую отчетность ЗАО «ЧСДМ» достоверной. При проведении аудиторской проверки в рабочей документации в обязательном порядке отражаются все стадии проведения аудиторской выборки и анализ ее результатов. Выявленные нарушения являются незначительными и связаны с оформлением документов.

Рост объемов продукции и улучшение качества в значительной степени зависят от обеспеченности хозяйствующего субъекта материальными ресурсами и эффективности их использования. Исходя из технологического процесса и других особенностей производства, определяют норму расхода, норму запасов выявляют ненужные материалы с точки зрения ассортимента выпуска, определяют меры по их реализации.

Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально-энергетическими ресурсами. Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями. Анализ материальных затрат должен опираться на результаты маркетингового анализа, анализа организационно-технического уровня производства, анализа объема производства и реализации продукции, анализа обеспеченности материальными ресурсами и эффективности их использования.

Смена поставщиков на ЗАО «ЧСДМ» позволит сэкономить 5,8 млн. руб.

При издании приказа о реализации неликвидных товароматериальных ценностей на ЗАО «ЧСДМ», что приведет к дополнительной выручке в сумме 165,8 млн. руб.

Для того чтобы сократить остатки на субсчете 10.07 «давальческое сырье» необходимо приобрести станок лазерной резки и делать детали для ЗАО «ЧСДМ» самим. Расходы по приобретению станка составят 1,2 млн. руб. с НДС, а экономия за транспортировку и выполненные работы будет составлять 250 тыс. руб. в среднем за месяц. Так за год приобретение станка лазерной резки позволит сэкономить в среднем 3 млн. руб.

Для сокращения транспортных расходов на ЗАО «ЧСДМ» мы предлагаем дополнительно ввести семь ставок водителей грузовых автомобилей. Так как оплата транспортных услуг по договорам с транспортными организациями в среднем за месяц составляет 500 тыс. руб., а оплата водителей составит 7*15тыс. руб.=105 тыс. руб. В собственности ЗАО «ЧСДМ» имеются свободные грузовые автомобили. Так за месяц в среднем введение ставок семи водителей на ЗАО «ЧСДМ» позволит сэкономить 395 тыс. руб.

Размещено на Allbest.ru

...