Для того чтобы определить влияние вышеуказанных факторов на изменение объема выпуска, необходимо:

- определить изменение объема выпуска продукции - объект анализа;

- определить абсолютное отклонение по всем показателям-факторам;

- рассчитать количественное влияние показателей-факторов на изменение объема выпуска. Расчет количественного влияния факторов осуществляется путем деления абсолютного отклонения по факторам-показателям на плановую норму расхода.

Влияние факторов можно определить способом цепных подстановок и способом абсолютных разниц.

Факторы, влияющие на объем выпуска, воздействуют по-разному. Увеличение поступления (закупки) материальных ресурсов способствует увеличению объема выпуска, и наоборот. Увеличение остатков материальных ресурсов на начало года приводит к увеличению объема выпуска, и наоборот. Увеличение объема остатков материальных ресурсов на конец года снижает объем выпуска продукции, и наоборот. Снижение величины плановых отходов приводит к увеличению объема выпуска, и наоборот.

Основными резервами увеличения объема выпуска за счет использования материальных ресурсов в производстве являются: применение совершенной технологии производства; использование качественных видов материальных ресурсов; уменьшение потерь материальных ресурсов во время хранения и перевозки; недопущение непроизводительных затрат (брака); сокращение отходов производства; повышение уровня квалификации персонала, и т.п.

При рассмотрении факторов, связанных с использованием предметов труда (материальных ресурсов), особое внимание должно быть уделено анализу эффективности их использования.

Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются: материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, прибыль на рубль материальных затрат.

Наряду с обобщающими показателями анализируются частные показатели материалоемкости, рассчитываемые по отдельным видам материальных ресурсов: сырьеемкость, металлоемкость, энергоемкость, емкость покупных материалов, полуфабрикатов и т.д.

Материалоотдача (М_о) характеризует выход продукции на один рубль материальных затрат (М_З), т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:

М_о = V_тп /М_З, (1.4)

где V_тп - объем продукции;

М_З - сумма материальных затрат;

М_о - материалоотдача продукции.

Материалоемкость (M_e) - показатель, обратный материалоотдаче. Он характеризует величину материальных затрат, приходящихся на один рубль произведенной продукции:

M_e = M₃/V_тп ,(1.5)

где V_тп - объем продукции;

М_З - сумма материальных затрат;

М_е - материалоемкость продукции.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент более 1, коэффициент менее 1 свидетельствует об экономии.

Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.

Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.

Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве. Материалоемкость продукции российских предприятий в среднем на 30% выше, чем за рубежом. Один процент снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.

В процессе анализа изучается уровень и динамика показателя материалоемкости продукции. Для этого используются данные формы № 5-з. Определяют причины изменения показателей материалоемкости и материалоотдачи. Определяют влияние показателей на объем производства продукции.

Основным аналитическим показателем, характеризующим использование материалов в производстве, является:

- материалоемкость всей товарной продукции;

- материалоемкость отдельных изделий.

Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяет выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, установить резервы снижения материалоемкости продукции.

Анализ структуры материальных затрат проводится для оценки состава материальных ресурсов и доли каждого вида ресурса в формировании себестоимости и стоимости продукции. В ходе анализа выявляются возможности совершенствования структуры материальных затрат путем применения новых прогрессивных видов материалов, использования заменителей (металлокерамики и т.п.).

Анализ материалоемкости осуществляется следующим образом:

- рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану, по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения.

- анализируется изменение материалоемкости по отдельным элементам затрат.

- определяется влияние изменения факторов «норм» (количества расходуемых материалов на единицу продукции) и цен на материалоемкость продукции.

- анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделий.

- определяется влияние эффективного использования материальных ресурсов на изменение объема выпуска.

Для расчета анализируемых показателей привлекаются форма № 5-з, данные бухгалтерского учета по материалам, калькуляции важнейших видов изделий.

На изменение материалоемкости продукции оказывают влияние факторы, зависящие и не зависящие от усилий работы данного предприятия.

Изменение материалоемкости всей продукции и отдельных изделий может быть вызвано разными факторами. Материалоемкость всей товарной продукции зависит от:

- изменения структуры и ассортимента выпускаемой продукции;

- изменения цен и тарифов на материальные ресурсы;

- изменения материалоемкости отдельных изделий (удельный расход);

- изменения цен на готовую продукцию.

Методика анализа отдельных видов сырья и материалов в различных отраслях экономики обусловливается спецификой организации и технологии производства, видами используемых материалов, имеющихся источников информации.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов в производстве (%МЗ) определяется путем сравнения фактического процента полезного использования материальных ресурсов МЗ_ф к плановому MЗ_пл^:

%МЗ = (МЗ_ф/MЗ_пл)* 100% (1.6)

Снижение данного показателя свидетельствует о неэффективном использовании материальных ресурсов.

Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным на фактический выпуск продукции.

Для того чтобы рассчитать количественное влияние на изменение материалоемкости, необходимо определить показатель материалоемкости по плану и по факту, выявить объект анализа.

Для того чтобы определить влияние изменения структурных сдвигов на уровень материалоемкости, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент, и материалоемкостью по плану.

Для того чтобы рассчитать влияние изменения себестоимости отдельных изделий на уровень материалоемкости продукции, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью в ценах, принятых в плане, и материалоемкостью продукции, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент.

Для того чтобы определить влияние изменения цен на сырье и материалы, тарифов на электроэнергию на изменение материалоемкости, необходимо найти разницу между фактической материалоемкостью в плановых ценах и материалоемкостью фактически в ценах, принятых в плане.

Для того чтобы выявить влияние изменения оптовых цен на изменение материалоемкости, необходимо исчислить разницу между фактической материалоемкостью в ценах, действовавших в отчетном году, и фактической материалоемкостью в плановых оптовых ценах.

Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства можно определить по формуле:

V_вп = М_З * М_о (1.7)

или по формуле:

V_вп = М_З/М_е (1.8)

Для расчета влияния факторов на объем выпуска можно использовать способ цепных подстановок, способ абсолютных и относительных разниц, интегральный метод.

Анализ эффективности использования материалов по показателям материалоотдачи и материалоемкости должен быть дополнен анализом использования отходов производства. Показатель эффективности использования материалов определяется как отношение стоимости отходов к полной стоимости расходуемых материалов.

Анализ отходов производства начинается с определения показателя материалоемкости продукции. Показатель рассчитывается по плану, по факту. Затем определяют отклонение. По результатам проведенных расчетов дают оценку. Затем анализируют изменение запланированной эффективности использования материалов. Для этого определяют коэффициент, показывающий соотношение между стоимостью материалов и стоимостью отходов:

К_м/о = Стоимость материалов / Стоимость отходов (1.9)

Данный коэффициент показывает, во сколько раз отходы по цене исходного сырья (по стоимости) дороже отходов по цене возможного использования.

На основании данного коэффициента определяют стоимость отходов по плану (по нормам плана, исходя из технологии производства) и факту. Чтобы рассчитать стоимость отходов, необходимо возвратные отходы по плану и по факту (отдельно) умножить на коэффициент, показывающий соотношение стоимости материалов и отходов:

Стоимость отходов = Возвратные отходы * К_м/о(1.10)

Полученные результаты сравнивают, дают оценку. Определяют изменение стоимости отходов производства.

Если все отходы реализуются, то необходимо определить коэффициент полезного использования материалов, а следовательно, и изменение доли отходов производства.

Коэффициент полезного использования материалов определяется как отношение разности стоимости материалов и стоимости отходов к стоимости материалов:

К_п.и.м. =(Стоимость материалов - Стоимость отходов)/Стоимость материалов (1.11)

Данный коэффициент определяют по плану, по отчету. Определяют отклонения, дают оценку.

После этого определяют изменение доли отходов (К_о):

К_о = 100% - К_п.и.м.(1.12)

В заключение определяют влияние изменения величины отходов на изменение объема выпуска. Для этого необходимо изменение величины отходов разделить на плановую материалоемкость.

Таким образом, необходимым условием деятельности организации является обеспечение ее материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом и т.д. В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты. Основное содержание анализа материальных ресурсов составляет поиск вариантов экономии материальных ресурсов и их рационального использования.

Результаты анализа использования материальных ресурсов руководство организации может применять в качестве основы для совершенствования учета материальных ресурсов и принятия решения в практике управления материальными ресурсами.

экономический материалоемкость запас

Раздел II. Анализ производственных запасов ООО «Газпром Добыча Ноябрьск»

2.1 Анализ движения и использования производственных запасов ООО «Газпром Добыча Ноябрьск»

Оценка финансового положения ООО «Газпром добыча Ноябрьск» на конец отчетного года (анализируется 2014 год) производится на основании данных бухгалтерского баланса (приложение А) и «Отчета о финансовых результатах» (приложение Б).

Для анализа данные будут представлены в таблице 2.6.

Таблица 2.6 - Экономические показатели деятельности ООО «Газпром добыча Ноябрьск» (тыс., руб)

Показатели	Годы	Отклонения, (+;-)	Темп роста, (%)
	2012	2013	2014	2013-2012	2014-2013	2013/2012	2014/2013
1.Выручка от продажи товаров	47085604	50477112	51484668	3391508	1007556	107,20	102,00
2.Себестоимость выпущенной продукции	40761545	43170278	45503219	2408733	2332941	105,91	105,40
3.Валовая прибыль	6324059	7306834	5981449	982775	-1325385	115,54	81,86
5.Прибыль (убыток) от продаж	266259	2708512	1428001	2442253	-1280511	1017,25	52,72
6.Прочие доходы	12884064	119551	154980	-12764513	35429	0,93	129,64
7.Прочие расходы	1265077	1961898	1475516	696821	-486382	155,08	75,21
8. Прибыль до налогообложения	14297376	895688	383011	-13401688	-512677	6,26	42,76
9.Текущий налог на прибыль	803768	545254	339822	-258514	-205432	67,84	62,32
10.Чистая прибыль	13444838	359123	62787	-13085715	-296336	2,67	17,48
Среднегодовая стоимость основных фондов.	7816986	7186069	6180979	-630917	-1005090	91,93	86,01
Фондоотдача, руб.	6,02	7,02	8,33	1,00	1,31	116,61	118,58
Рентабельность продаж, %	0,13	0,14	0,12	0,01	-0,03	107,78	80,26

Данные таблицы 2.6 показывают, что выручка от продажи товаров по сравнению с 2013 годом увеличилась на 1007556 тыс. руб. или на 2%.

Также увеличилась и себестоимость проданных товаров на 5,4%.

Чистая прибыль организации в отчетном году снизилась на 296336 тыс. руб., что говорит об отрицательных тенденция развития организации.

На рисунке2.3 представлена динамика основных экономических показателей деятельности ООО «Газпром добыча Ноябрьск» за 2012-2014 годы.

Рисунок 2.3- Динамика основных экономических показателей деятельности ООО «Газпром добыча Ноябрьск» за 2012-2014 годы

Данные рисунка 3 показывают, что за исследуемый период выручка от продажи выпущенной продукции имеет тенденцию роста с 47085604 тыс. руб. в 2012 году до 51484668 тыс. руб. в 2014 году. Также растет себестоимость выпущенной продукции в 2014 году - на 5,4 % по сравнению с 2013 годом.

Таким образом, за исследуемый период общество имеет положительный финансовый результат, хотя формирование прибыли по годам происходит неравномерно.

Большая часть имущества ООО «Газпром добыча Ноябрьск» вложена в оборотные активы, в том числе в запасы, за счет которых формируются материальные ресурсы организации. По данным бухгалтерского отчета за 2012-2014 годы в таблице 2.7 проведен анализ динамики и структуры оборотных активов, вложенных в материальные ресурсы в виде запасов.

Таблица 2.7 - Анализ динамики и структуры активов ООО «Газпром добыча Ноябрьск» за 2012 - 2014 годы

Показатели	На начало года	Отклонение	Темп роста. %
	2012	2013	2014	2013 от 2012	2014 от 2013	2013 от 2012	2014 от 2013
1.Стоимость имущества, тыс.руб.	39540519	43222029	45202321	3681510	1980292	109,3	104,6
2.Оборотные активы, тыс. руб	10827095	9340352	11230140	-1486743	1889788	86,3	120,2
3.Доля оборотных активов в имуществе, %	27,4	21,6	24,8	-5,8	3,2	78,9	115,0
4.Запасы, тыс.руб	570860	638765	630040	67905	-8725	111,9	98,6
5.Доля запасов в оборотных активах, %	5,3	6,8	5,6	1,6	-1,2	129,7	82,0
6.Сырье, материалы и др., тыс.руб.	519954	565610	574024	45656	8414	108,8	101,5
7.Доля материальных ресурсов в запасах, %	91,1	88,5	91,1	-2,5	2,6	97,2	102,9

Стоимость имущества ООО «Газпром добыча Ноябрьск» в 2013 году увеличилась на 9,3 % или на 3681510 тыс. рублей. В 2014 году темп роста имущества составил лишь 104,6 %, что ниже темпов инфляции за этот период.

Темпы роста оборотных активов несколько выше, поэтому доля оборотных активов в имуществе организации увеличилась за два года на 36,1 % (115,0 - 86,3).

Значительная доля оборотных активов представлена запасами, причем в 2014 году темпы роста запасов ниже, чем темпы роста имущества и оборотных активов, в результате их удельный вес в оборотных активах снизился в 2014 году на 1,4 %.

Практически все запасы (91,1%) вложены в сырье и материалы. Доля материальных ресурсов в запасах по годам увеличивается.

Движение материальных ресурсов в ООО «Газпром добыча Ноябрьск» по данным оборотно-сальдовой ведомости за 2012 - 2014 годы представлено в таблице 2.8 .

Таблица 2.8 - Анализ движения материальных ресурсов ООО «Газпром добыча Ноябрьск» за 2012 - 2014 годы

Показатели	Годы	Темп роста, %
	2012	2013	2014	2013г. к 2012г.	2014г. к 2013г.
1.Остатки на начало года, тыс.руб.	5987,0	11686,9	15526,9	195,2	132,9
2.Поступило за год	15526,8	7791,1	6849,1	50,2	87,9
3.Расход за год	9826,9	3951,1	4298,8	40,2	108,8
4.Остатки на конец года	11686,9	15526,9	18077,2	132,9	116,4
5.Среднегодовые остатки материальных ресурсов (стр1 + стр4) / 2	8836,9	13606,9	16802,1	154,0	125,3
6.Изменение запасов материальных ресурсов за год (стр. 4 - стр. 1)	5699,9	3840,0	2550,3	67,4	66,4
7. Коэффициент интенсивности использования материальных запасов (стр. 3 / стр.2)	0,63	0,51	0,63	-	-
8.Выручка от реализации строительных услуг	59833	21083	9212	35,2	43,7

Среднегодовая стоимость материальных ресурсов за 2012 - 2013 годы в организации увеличилась на 7965,2 тыс.рублей (16802,1 - 8836,9) или почти в 2 раза.

За отчетный период в ООО «Газпром добыча Ноябрьск» сложилась тенденция значительного увеличения запасов материальных ресурсов на конец года по сравнению с запасами на начало года.

Эта опасная диспропорция связана во-первых с сокращением объемов деятельности организации в 2013 году на 38750 тыс. рублей (21083 - 59833), в 2014 году на 11871 тыс.рублей (9212 - 21083); во - вторых, что кстати вытекает из первого обстоятельства, с низким коэффициентом использования материальных запасов. В 2014 году по данным таблицы 8 использовано лишь 63% поступивших материальных ресурсов.

Анализ оборотно-сальдовой ведомости за 2014 год показал, что по 1500 наименования сырья и материалов не было движения за год; по 130 наименованиям было поступление, но не было расхода, следовательно по данным позициям произошло увеличение остатков материальных ценностей на конец года.

Рациональное использование материалов - один из важнейших факторов роста производства и снижения себестоимости, следовательно, роста прибыли и уровня рентабельности.

Целью анализа использования материальных ресурсов является оценка уровня эффективности использования их при заданном объеме выпуска продукции, а также выявление внутрипроизводственных резервов экономии данных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов в целом по ООО «Газпром добыча Ноябрьск» выполнен в таблице2.9.

Таблица 2.9 - Анализ показателей использования материальных ресурсов за 2012 -2014 годы по ООО «Газпром добыча Ноябрьск»

Показатели	Годы	2013 к 2012 в %	2014 к 2013 в %
	2012	2013	2014
1.Выручка от реализации , тыс.руб.	47085604	50477112	51484668
2.Себестоимость , тыс.руб.	40761545	43170278	45503219	105,91	105,40
3. Прибыль от продаж, тыс.руб.	266259	2708512	1428001	1017,25	52,72
4.Среднегодовая стоимость материальных ресурсов, тыс.руб.	519954	565610	574024	108,78	101,49
5.Материалоемкость руб/руб	0,01	0,01	0,01	101,47	99,50
6.Материалоотдача руб/руб	90,56	89,24	89,69	98,55	100,50
7.Доля материальных затрат в себестоимости, % (стр 4 / стр 2)	0,01	0,01	0,01	102,71	96,28
8.Прибыль на рубль материальных затрат, руб (стр 3 / стр 4)	0,51	4,79	2,49	935,13	51,95

Анализ общих показателей эффективности использования материальных ресурсов ООО «Газпром добыча Ноябрьск» свидетельствует об отсутствии рациональной политики использования материальных ресурсов. За отчетный период в разы увеличивается материалоемкость и снижается материалоотдача производства. Соответственно увеличивается доля материальных затрат в себестоимости.

Прибыль на рубль материальных затрат - наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. В 2014 году на 1 рубль материальных затрат получено прибыли от продаж 2,49 копеек.

Материалоотдача показывает количество произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов. В 2013 году по сравнению с 2012 годом материалоотдача уменьшилась на 1,45%; в 2014 году увеличение данного показателя составило 0,5 %.

Материалоемкость характеризует уровень материальных затрат. Увеличение материалоемкости по сравнению с предыдущим годом составил в 2013 году в 1,47 раз, в 2014 году в 0,5 раз. Динамика материальных затрат в себестоимости продукции также характеризует изменение материалоемкости продукции.

Общая материалоемкость изменяется за счет изменения структуры произведенной продукции и частной материалоемкости отдельных ее видов.

2.2 Анализ обеспеченности производственными запасами ООО «Газпром Добыча Ноябрьск»

Важными факторами обеспеченности предприятия материальными ресурсами являются правильность расчета потребности в них, рационально организованное материально-техническое обеспечение и экономное и эффективное использование материальных ресурсов в производстве.

Величина плановой потребности в соответствующем материале на выполнение основной производственной программы, на капитальное производство и на непромышленные нужды может быть выявлена путем умножения нормы расхода на количество продукции или объем работ в предстоящем периоде.

Потребность в материалах на другие нужды устанавливается в определенном порядке:

- на прирост незавершенного производства - на основе данных о приросте объема производства, средней длительности производственного цикла, коэффициенте нарастания затрат в незавершенном производстве и количестве дней в планируемом периоде;

- на опытные и экспериментальные работы - на основе заявок и расчетов отделов и служб технической подготовки производства;

- для изготовления инструмента и спецоснастки - на основе плана собственного производства инструмента, спецоснастки и норм расхода материала на их единицу;

- на ремонтно-эксплуатационные нужды - на основе действующих норм на единицу оборудования, единицу производственной площади, на основе соответствующих сметных расчетов.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется в трех оценках: в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях и других целей; по стоимости (в денежной оценке) для выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом;

в днях обеспеченности - для целей планирования и организации контроля.

Оценка удовлетворения потребности в материальных ресурсах представлена в таблице 2.10.

Таблица 2.10 - Общая оценка удовлетворения потребности и выполнения договоров на поставку материалов

Материалы	Плановая потребность	Заключено договоров	Удовлетворено потребности, % (гр.2/гр.1*100)	Поступило от поставщиков	Выполнено договоров, % (гр.5/гр.2*100)
				всего	в т. ч. по договорам
Трубы 120Х130 мм, м	29192	29192	100,0	28850	28850	98,83
Кабель 6 мм, м	3942	3942	100,0	3942	3942	100,0
Кабель 12 мм, м	9100	9090	99,9	9070	9070	99,8
Трубы катаные 12 мм, м	16785	16785	100,0	16790	16790	100,03
Трубы катаные 25 мм, м	1910	1830	9508	1830	1830	100,0
Чугун передельный, т	34770	34770	100,0	34770	34770	100,0
Кокс литейный, т	16300	16300	100,0	16268	16268	99,8

Результаты анализа показывают, что по многим материалам потребность предприятия не удовлетворена, а точнее, по кабелю 12 мм процент удовлетворения потребности составил 99,8% и по трубам катаным 25 мм этот же процент составил 100,0%. По отдельным из материалов не выполнены договора на поставку, то есть по трубам 120-130 мм процент выполнения договоров составил 98,83%, по кабелю 12 мм и по трубам катаным 12 мм этот процент составил, соответственно, 99,8% и 100,03%, по коксу литейному данный процент оказался равен 99,8%.

Для обеспечения ритмичной работы предприятия необходимо провести анализ его фактической обеспеченности производственными материалами. Данный анализ целесообразно проводить по важнейшим видам материалов и использованием формы таблицы 2.11.

Таблица 2.11 - Анализ обеспеченности ООО «Газпром Добыча Ноябрьск» важнейшими видами материалов

Материалы	Плановая потребность	Фактическое поступление в 2014 г.	Отклонение от плана на 2014 год	Уровень обеспеченности, % (гр.2/гр.1*100)
			недостаток	превышение
Трубы 120*130 мм, м	29192	28850	342	-	98,83
Кабель 6 мм, м	3942	3940	2	-	99,95
Кабель 12 мм, м	9100	9070	30	-	99,67
Трубы катаные 12 мм, м	16785	16790	7	5	100,03
Трубы катаные 25 мм, м	1910	1830	80	-	95,81
Чугун передельный, т	34770	34762	8	-	99,98
Кокс литейный, т	16300	16268	32	-	99,8
Итого	111999	111510	489	-	99,56

Согласно данным таблицы 2.11 обеспеченность ООО «Газпром Добыча Ноябрьск» не достигает плановую на 0,44%. Производство полностью было обеспечено лишь кабелем 6 мм и чугуном передельным. По остальным материалам уровень обеспеченности колеблется от 95,81% до 99,98%.

Следующим этапом расчета является анализ выполнения плана материально-технического снабжения по ассортименту.

Наиболее распространенным на практике приемом оценки выполнения плана по ассортименту является исчисление среднего процента.

Выполнения плана по ассортименту проведем на основании таб. 2.12

Таблица 2.12 - Анализ выполнения плана материально-технического обеспечения по ассортименту за 2014 год

Наименование материалов	План поставки	Фактически поставлено	Отклонение от плана (+; -)	Засчитывается в выполнение плана по ассортименту
Трубы 120*130 мм, м	29203	28850	-353	28850
Кабель 6 мм, м	3940	3940		3940
Кабель 12 мм, м	9091	9070	21	9070
Трубы катаные 12 мм, м	16797	16790	-7	16790
Трубы катаные 25 мм, м	1900	1830	-70	1830
Чугун передельный, т	34762	34762	-	34762
Кокс литейный, т	16288	16268	-20	16268
Итого	111999	111510	-471	111510

Немаловажным является анализ ритмичности формирования производственных запасов, под которой понимается точное соблюдение планов снабжения (месячных, декадных и др.). Ритмичность характеризует уровень организации системы снабжения в целом и влияет на экономические показатели хозяйственной деятельности предприятия в целом.

Существуют различные методы оценки ритмичности снабжения на основе стоимостной оценки абсолютных и расчета относительных показателей (по удельным весам). В обоих способах в зачет берутся фактические данные, но не выше плановых. Затем итог зачетной величины относится к плановому объему поставок и получается коэффициент ритмичности.

Данные для анализа взяты из планов материально-технического снабжения и отчетов о движении материальных ценностей.

Для проведения расчета все исходные данные и результаты сведены в таблицу 2.13.

Таблица 2.13 - Анализ ритмичности поступления материальных ресурсов на ООО «Газпром Добыча Ноябрьск»

Месяц	Поступление материальных ресурсов, млн. руб.	Засчитывается в выполнение плана по ритмичности на основе
	по плану	фактически	стоимостной оценки, млн. руб.	удельных весов, %
	млн. руб.	в % к итогу	млн. руб.	в % к итогу
Январь	4393	8,33	3749	7, 20	3749	7, 20
Февраль	4393	8,33	3639	6,99	3639	6,99
Март	4393	8,33	4445	8,54	4393	8,33
Апрель	4393	8,33	3858	7,41	3858	7,41
Май	4393	8,33	4305	8,27	4305	8,27
Июнь	4393	8,33	4092	7,86	4092	7,86
Июль	4393	8,33	3916	7,52	3916	7,52
Август	4393	8,33	4796	9,22	4393	8,33
Сентябрь	4393	8,33	4232	8,13	4232	8,13
Октябрь	4393	8,33	4865	9,35	4393	8,33
Ноябрь	4393	8,35	4956	9,54	4393	8,35
Декабрь	4393	8,35	5187	9,97	4393	8,35
Всего за 2014г.	52716	100,00	52040	100,00	49756	95,07

Из данных таблицы следует, что согласно методу стоимостной оценки, поступление материальных ресурсов на ООО «Газпром Добыча Ноябрьск» были ритмичным на 94,39%, согласно методу удельных весов - на 95,07%. Результаты анализа обоих способов оценки ритмичности свидетельствуют о недостаточно высоком уровне организации системы снабжения предприятия.

Материальные ресурсы, поступающие на склад предприятия, должны подвергаться тщательной проверке, как по количеству, так и по качеству. Предприятие не всегда имеет свою лабораторию, а пользоваться услугами независимых экспертов по оценке качества не всегда удается из-за высокой стоимости этих услуг. Сертификаты качества, поступающие от поставщиков, свидетельствуют о том, что данный вид материала соответствует государственным стандартам. Именно поэтому, на ООО «Газпром Добыча Ноябрьск»не проводится проверка качества поступающих материалов.

Раздел III. Совершенствование организации учета производственных запасов ООО «Газпром Добыча Ноябрьск»

3.1 Выявление резервов повышения эффективности использования производственных запасов в ООО "Газпром Добыча Ноябрьск"

На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо установить возможности дальнейшего снижения издержек норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные в отчетном году. Изучение конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности анализируемого предприятия ООО «Газпром Добыча Ноябрьск» позволяет сделать выводы о том, что такие возможности на предприятии есть. В частности, имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.

На производственных предприятиях могут иметь место резервы снижения затрат. Резервы - это неиспользованные возможности. Они реализуются за счет многочисленных факторов, которые классифицируются по различным признакам.

Факторы - это действия, позволяющие управлять затратами. Для этого необходима группировка факторов на внутри производственные (внутренние) и внепроизводственные (внешние). Внутрипроизводственные факторы - это те, которые зависят от деятельности предприятия:

технические;

организационные;

структурные (изменение структуры и объема производства).

Внепроизводственные (внешние) факторы - те, изменение которых не зависит от деятельности предприятия:

изменение цен на получаемые от поставщиков сырье и материалы;

изменение тарифной системы и устанавливаемой величины заработной платы;

изменение налоговых ставок и нормативов отчислений в бюджет и внебюджетные фонды.

Основным резервом повышения эффективности использования материальных ресурсов, является снижение материалоемкости. Материалоемкость как и материалоотдача, в первую очередь, зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной продукции) в стоимостном выражении (ВП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры и уровня отпускных цен на продукцию (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема материальной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Рассчитаем влияние указанных выше факторов на изменение материалоотдачи производства на исследуемом предприятии и выявим возможные резервы роста эффективности использования материальных ресурсов. Следует отметить, что структура продукции на протяжении анализируемого периода не менялась, поэтому расчет приведен без учета влияния данного фактора. Первоначальные данные для факторного анализа приведены в таблице 3.14.

Анализ табл. 14 показывает, что за анализируемый период материалоемкость производства на исследуемом предприятии снизилась на 0,015 руб.

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу можно определить способом цепных подстановок, используя данные таблицы3.15.

Таблица 3.14 - Показатели факторов изменения материалоемкости за 2013-2014 гг.

Показатели	2013	2014
Объём производства (VВП), тыс. шт.	165354	163775
Отпускная цена на продукцию (ЦП), тыс. руб./тыс. шт.	72,6	80,3
Выручка от реализации продукции, млн. руб.	12018	13148
Удельный расход сырья (УР), т./тыс. шт.	1,6	1,5
Цена на сырье (ЦМ), тыс. руб./т.	23	26,3
Затраты материалов, млн. руб.	6085	6460
Материалоемкость продукции, руб./шт.	0,506	0,491

Таблица 3.15 - Данные для анализа материалоемкости продукции

Показатели	Млн. руб.
Затраты материалов на производство продукции:
а) базового периода (VВП0*УР0*ЦМ0)	6085
б) по базовым нормам и ценам на фактический выпуск продукции (VВП1*УР0*ЦМ0)	6026
в) фактически по базовому уровню цен (VВП1*УР1*ЦМ0)	5650
г) фактически в отчетном периоде (VВП1*УР1*ЦМ1)	6460
Стоимость валового выпуска продукции
а) базового периода	12018
б) фактически при базовом уровне цен	11890
в) фактически в отчетном периоде	13148

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции в таблице 3.16, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня.

Таблица 3.16 - Показатели материалоемкости продукции

Показатель	Порядок расчета	Уровень
Материалоемкость базового периода	6085/12018	0,506
Изменение материалоемкости за счет изменения объема производства	6026/11890	0,506
Изменение материалоемкости за счет изменения удельного расхода сырья	5650/11890	0,475
Изменение материалоемкости за счет изменения цен на материалы	6460/11890	0,543
Изменение материалоемкости за счет изменения цен на продукцию	6460/13148	0,491
Изменение материалоемкости за счет соответствующего фактора	-0,015

Влияние факторов первого уровня на изменение материалоемкости представлено на рисунке3.4.

Рисунок 3.4 - Влияние факторов первого уровня на изменение материалоемкости

Данные табл. 16 и рис. 4 показывают, что за анализируемый период материалоемкость продукции снизилась на 0,015 руб., что можно отметить как положительную тенденцию. Да основе этих же данных можно сделать вывод, что материалоемкость снизилась за счет изменения удельного расхода сырья и изменения цен на продукцию. В то же время рост цен на сырье увеличивает материалоемкость, незначительный рост объемов производства влияние на изменение материалоемкости не оказал.

Проведенный анализ позволяет выявить резервы повышения эффективности использования материальных ресурсов. На исследуемом предприятии основным резервом является снижение цен на сырье, используемое в производстве. Мероприятиями по данному направлению могут служить пересмотр договоров с поставщиками или поиск новых, снижение транспортных расходов на перевозку материальных ресурсов. Еще одним резервом является снижение норм расхода сырья при производстве продукции. Это может быть достигнуто либо за счет новых видов сырья, либо за счет введения более экономного оборудования. Пример работы в данной области представлен ниже.

Как было замечено ранее, исследуемое предприятие использует только внешние источники покрытия потребности в материальных ресурсах. Однако наиважнейшим резервом повышения эффективности использования производственных запасов является использование внутренних источников. Внутренние источники повышения эффективности использования производственных запасов - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса. Особое значение для предприятия имеет последний фактор.

Руководству ООО "Газпром Добыча Ноябрьск" необходимо следить за внедрением достижений современного научно-технического прогресса в части автоматизированного управления производственными запасами. Информационная система управления производственными запасами предназначена для повышения общей эффективности материальных ресурсов предприятия за счет автоматизации процессов эксплуатации, технического обслуживания и ремонта машин и оборудования, , а также ведения складского хозяйства.

Проведенный анализ позволил выявить возможности и резервы повышения эффективности использования материально-производственных запасов, являющихся важнейшим звеном деятельности ООО "Газпром Добыча Ноябрьск". Предложенные рекомендации могут быть представлены в виде таблицы 3.17.

Таблица 3.17 - Рекомендации по улучшению использования материальных ресурсов на ООО «Газпром Добыча Ноябрьск»

Направления	Наименование мер
Совершенствование учета и хранения материальных ценностей	1) совершенствование системы и применение прогрессивных методов учета; 2) оптимизация складских запасов; 3) улучшение организации хранения и утилизации продукции
Сокращение потерь сырья, материалов, инструмента	1) соблюдение технологической дисциплины; 2) внедрение систем бездефектного изготовления деталей и маршрутных систем учета движения материалов; 3) совершенствование складского хозяйства; 5) усиление контроля качества получаемого сырья, инструмента и готовой продукции
Использование отходов	1) использование отходов для производства товаров народного потребления; 2) реализация отходов по цене сырья, 3)использование безотходных технологий
Совершенствование использования тепловых и энергетических ресурсов	1) разработка и внедрение ресурсосберегающих технологий и целенаправленной энергосберегающей политики; 2) устранение потерь при транспортировке и хранении топлива, его рациональный выбор; 3) совершенствование устройства и эксплуатации котельных установок и тепловых сетей; 4) использование вторичных энергоресурсов; 5) устранение потерь электроэнергии при передаче; снижение времени холостой работы; 7) повышение уровня загрузки мощностей электродвигателя и электроустановок; 8) увеличение КПД устройств, использующих электроэнергию; 9) снижение потерь воздуха в воздухопроводах и механизмах, повышение КПД устройств, работающих на сжатом воздухе и др.
Снижение норм расхода материальных ресурсов	1) Уменьшение потребности в оборотных средствах и ускорение их оборачиваемости за счет сокращения цикла производства; 2) Применение новых видов сырья, материалов, топлива, энергии; 3) Внедрение новой техники, технологии

Для достижения более высокого уровня использования имеющегося производственного потенциала ООО "Газпром Добыча Ноябрьск" необходимо привести в действие все резервы, скрытые в производственных запасах, путем их более рационального и полного использования, как во времени, так и по мощности. Любое управленческое решение, принятое на основе предложенных рекомендаций может непосредственно повлиять на конечный результат деятельности предприятия. Подводя итог, следует еще раз подчеркнуть значение эффективного использования производственных запасов. Решение этой задачи приводит к росту производительности труда и увеличению количества выпускаемой продукции; ускорению оборачиваемости оборотных средств благодаря сокращению длительности производственного цикла; увеличению степени использования производственных мощностей; экономии капитальных вложений (увеличение объема производства происходит без ввода в эксплуатацию дополнительных основных средств); снижению себестоимости продукции и росту рентабельности производства.

От решения проблемы повышения эффективности использования производственных запасов зависит место предприятия в производстве, его финансовое состояние, конкурентоспособность на рынке. Любое предприятие независимо от формы образования и вида деятельности должно постоянно рассматривать движение своих производственных запасов, их состав и состояние, эффективность использования.

3.2 Разработка рекомендаций по оптимизации учета движения и использования производственных запасов ООО "Газпром Добыча Ноябрьск"

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обуславливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

Все материальные затраты на производство складываются из прямых материальных затрат и материальных издержек в комплексных статьях расходов, то есть в общепроизводственных и общехозяйственных расходах. На рассматриваемом предприятии большую часть составляют прямые материальные затраты. Таким образом, на изменение общей материалоёмкости продукции, прежде всего, влияют два фактора:

- материалоёмкость продукции по прямым материальным затратам;

- соотношение всех материальных затрат и прямых материальных затрат.

Как было отмечено выше, для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

Согласно данным баланса выручка от продажи за минусом НДС, акцизов и прочих обязательных платежей равна 594154 тыс. руб. и 133004 тыс. руб. за 2013 и 2014 годы соответственно. Величина материальных затрат составила 272548 тыс. руб. и 57471 тыс. руб. за 2013 и 2014 годы. Соотношением этих показателей можно определить материалоемкость продукции.

МЕ₂₀₁₃ = = 0,4587

МЕ₂₀₁₄ = = 0,4321.

Таким образом, можно сделать вывод, что в отчетном году предприятие увеличило удельный вес продукции с высоким уровнем материалоемкости. Наблюдается экономное использование сырья и материалов, вследствие чего материалоемкость уменьшилась на 5,8%.

Данный вывод иллюстрирует изменение материалоотдачи:

МО₂₀₁₃ = = 2,18

МО₂₀₁₄ = = 2,3143

Согласно данным баланса себестоимость продукции в отчетном периоде равна 133129 тыс. руб., в прошлом - 593393 тыс. руб. Тогда удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции составит:

Ум₂₀₁₃ = = 0,4593 или 45,93%

Ум ₂₀₁₄ = = 0,4317 или 43,17%.

Как видно из расчетов, удельных вес материальных затрат в себестоимости продукции уменьшился на 2,76%. Полученные данные позволяют сделать вывод о том, что нет необходимости поиска путей улучшения обеспеченности материальными ресурсами, их нормирования и расходования в процессе производства. Такой вывод можно сделать при незначительном изучении поставленной проблемы. Поскольку, мы видим, что в отчетном году по сравнению с предыдущим уменьшились все показатели деятельности предприятия. Это выручка, прибыль от обычной деятельности, прибыль от продаж, чистая прибыль. Также, следует отметить, что исходя из проведенного анализа основных технико-экономических показателей деятельности предприятия за 2014 г. себестоимость увеличива...